Добротный и простой станочек! 1.5мм ширина резания-довольно много, а он вполне уверенно пашет, учитывая, что он из люминя... Очень удачный станочек, поздравляю!
Съем за проход примерно 1 мм момента на шпинделе нету, видно аж как останавливается, нужно определиться в каких частотных диапазонах будет работать шпиндель установить в этих режимах максимальную мощность.
Не спичиалист конешн, но свистит знатно(однозначно лайк) 5мм по z энто докуа полюбастеру. Еще казалась что при встречном фреза зарывалась из за нехватки жескости из за этого падали обороты шпинделя и дикий резонанс в итоге. За руки лайк, удачи в продаже
Компоновка шикарная! Я такую же делал. Но да, два винта надо по Z и противовес (или пружины). Один Nema23 не выдержит контурную обработку 10 фрезой на высоту 15мм, фреза вытянет мотор, масса слишком большая. А так, лайк конечно.
И ещё. Был у меня опыт владения станком с подвижным столом.. тоже неважное решение. Если на такой стол закрепить тяжёлую заготовку и начать обработку на большой скорости, станок будет сильно дергаться
Очень странное решение навесить ось Y , на Z.. Конечно если станок используется только для раскройки, то и бог с ним.. но если фрезеровать рельефы, подшипникам и гайке винта Z не позавидуешь.
Не лезь щёткой под вращающуюся фрезу. Очки обязательно. Красную кнопку не вижу. Безопасность прежде всего. Винт, хотя бы нижний надо закрыть, стружка попадёт в подшипник швп. Отличная штука. Как размеры держит?
Интересное решение по z. Я бы ещё одну балку или профиль поставил для крепления нижней опоры швп. Это что бы не ставить 2 швп по краям. Я так понимаю у вас нижня опора швп совсем отсутствует . По крайней мере я её не увидел. Что помешало установить дополнительный профиль для крепления? Да конечно хорошо две швп по краям , но это +плата согласования + двигатель + швп . Думаю что если по ценру хорошо зафиксировать то результат будет не хуже. Ещё противовес и всё . Спасибо что делитесь информацией.
Да, конструкция хороша, я такие только огромные встречал. Для станочка собранного из конструкционных профилей он даже режет) Не пойму только, это фреза вибрирует или вся конструкция дышит...
Там вся обработка на зуб, а свистит когда обработка по Y начинается. Не нравится такая компановка тем что что винт Z с низу не защемлен . вот если бы по бокам 2 вала тягать портал
@@vadim9802 не согласен! У меня два станка с таким шпинделем, работаю на в основном с дюралем Д16Т на оборотах 9000 об/мин. Даже при не прерывной роботе шпинделя в течении 3-х часов он нагревался не более 50 градусов.
@@vadim9802 Вадим, вы сколько по времени вообще состоите в ЧПУ обработке? Вы понимаете какую чушь пишете? Сначала о том, что шпиндель должен быть на водяном охлаждении, потом про обороты задвинули))) Жесть у вас познания в обработке дерева и металла)) Такую чушь я редко вижу в коментах но все же попадаются такие "диванные знатоки" ))) Учитесь, ученье свет. Водяное охлаждение или воздушное СОВЕРШЕННО не зависит от того что обрабатывается. К чему эта зависимость? У двигателя есть мин и макс обороты, использование частотника ИСКЛЮЧАЕТ сгорание шпинделя, потому как он сразу его отключит при превышении нагрузки и температуры. Это если вы не в курсе как работает шпиндель на частотнике. У меня шпиндель воздушный, так как не хотел возиться с трубками и емкостью с жидкостью. Все работает как часы. Не пишите больше. Не ваше это.
Этим и отличается человек с руками от простого блогера. Покажите мастер класс, чтобы и станок не хуже (самостоятельно собранный, разумеется) и съемка голливудская. А если не соображаете или завидуете, то лучше бы молча.
Оригинальная конструкция! Мне понравилось! Браво мастеру!)))
Добротный и простой станочек! 1.5мм ширина резания-довольно много, а он вполне уверенно пашет, учитывая, что он из люминя... Очень удачный станочек, поздравляю!
грамотное решение - вся стружка сразу на винты летит! :)))
Да-да . Прям видно, как стружку зажевывает передача винт-гайка😂
Я бы уменьшил съем до 5-10 % и увеличить подачу раза в 2-3. и только попутное фрезерование. Возможно биение фрезы еще
Поддержу совет.
Компоновка интересная! Нужно и себе что-то подобного габарита сообразить)
Съем за проход примерно 1 мм момента на шпинделе нету, видно аж как останавливается, нужно определиться в каких частотных диапазонах будет работать шпиндель установить в этих режимах максимальную мощность.
Не спичиалист конешн, но свистит знатно(однозначно лайк) 5мм по z энто докуа полюбастеру. Еще казалась что при встречном фреза зарывалась из за нехватки жескости из за этого падали обороты шпинделя и дикий резонанс в итоге. За руки лайк, удачи в продаже
По рельсам перезаложился нереально!
В целом понравилось!
Компоновка шикарная! Я такую же делал. Но да, два винта надо по Z и противовес (или пружины). Один Nema23 не выдержит контурную обработку 10 фрезой на высоту 15мм, фреза вытянет мотор, масса слишком большая. А так, лайк конечно.
была бы шикарная с двумя винтами на балку. каретки не должны быть так далеко от винта.
Я к такой же конструкции пришел. Думаю по Z хватит 2 моторов Nema 17 и винта с шагом 1 мм. Там скорость не нужна, зато усилие вырастет раз в 10.
жосткости очень мало и мощей, кмк станок не по металлу, для полимеров идеально мелочовку грызть
судя по поскуливанию - жесткости не хватает:)))
И ещё. Был у меня опыт владения станком с подвижным столом.. тоже неважное решение. Если на такой стол закрепить тяжёлую заготовку и начать обработку на большой скорости, станок будет сильно дергаться
Очень странное решение навесить ось Y , на Z.. Конечно если станок используется только для раскройки, то и бог с ним.. но если фрезеровать рельефы, подшипникам и гайке винта Z не позавидуешь.
Встречным не вывозит, попутно все вроде неплохо. Классная машинка поделки мастрячить!
Прикольная Z. Продуманная , крепкая
Не лезь щёткой под вращающуюся фрезу. Очки обязательно. Красную кнопку не вижу. Безопасность прежде всего. Винт, хотя бы нижний надо закрыть, стружка попадёт в подшипник швп. Отличная штука. Как размеры держит?
Да вот как раз электронная часть интересна очень
Несколько месяцев думал над конструкцией и пришел к такой же. Как у 3D принтера, так жесткость по Z выше в разы.
Решение "обычное" для 3D принтеров.
Конструкция интересная. Просто не могу удержаться, и скажу "prusa на максималках"
Интересное решение по z. Я бы ещё одну балку или профиль поставил для крепления нижней опоры швп. Это что бы не ставить 2 швп по краям. Я так понимаю у вас нижня опора швп совсем отсутствует . По крайней мере я её не увидел. Что помешало установить дополнительный профиль для крепления? Да конечно хорошо две швп по краям , но это +плата согласования + двигатель + швп . Думаю что если по ценру хорошо зафиксировать то результат будет не хуже. Ещё противовес и всё . Спасибо что делитесь информацией.
I hear a lot of resonance in certain situation. I would fill/flood the alu-profiles with epoxy mixed to granite stones.
Was that raw stock mild steel?
В комментах столько специалистов))) хоть подсказали бы где найти хороший материальчик что бы чпу собрать
В магазине ?
@@IvanIvanov-wh8td я про подробную инструкцию
@@user-be6hl5tc2t в магазине чертежей и инструкций. Или на тематических форумах. Поможет только опыт 👆
Жесткости маловато станку!!!
Жёсткости маловато
Nice work!
Nice machine!
Да, конструкция хороша, я такие только огромные встречал. Для станочка собранного из конструкционных профилей он даже режет) Не пойму только, это фреза вибрирует или вся конструкция дышит...
А сколько стоит и где купить???
может чертежи остались, очень заинтересовал ваш проект:)
Наконец-то нашёл свой вариант, который я сделаю)))
Сделал?😂
@@Gogi58 ахах, я передумал, купил на авито бу
По камню его можно использовать?
скажите что за тиски? не первый раз вижу но мне такие в продаже не попадались
Мне очень нравится конфигурация вашей машины, Я хочу построить один, и я хотел бы, чтобы он был похож на ваш, какие-либо рекомендации?
Рекомендация одна.Купи готовое решение и не мучайся с колхозиной.Ты его не соберешь никогда.
Сколько стоить такой будет? Спасибо
Там вся обработка на зуб, а свистит когда обработка по Y начинается. Не нравится такая компановка тем что что винт Z с низу не защемлен . вот если бы по бокам 2 вала тягать портал
Да согласен, надо было делать два винта по бокам.
С жёсткостью беда...
интересная компоновка
Вот мужик, слышишь что у тебя вибрация большая и она орет к тебя, ты просто скорость реза сделай на 80%
ШВП не закрыто кожухом. Такое себе.
Получилось дороже классической компоновки.
Как ось z ведёт себя на крайних положениях?
Здравствуйте. Изготавливайте на продажу? Как с вами связаться?
Сколько стоит такой аппарат?
Винты и направляющие кожухами закройте
Как с вами связятся ?
Слышно резонанс
здравствуйте, а какие винты использовали для крепежа рамы? м6?
Да м6
Такой станок явно не для новичков , стоить он будет как бюджет Молдавии.
Скажите, какой программой пользуетесь для создания деталей и g-кода?
СпрутКам
@@user-gl2bs6ur7l Спасибо
Все это конечно круто, но проблему говнометания как-то решать нужно. В стружке не только винты, но еще и стены помещения...
Это не зуб свистит траектория не правильная
Не встречена а попутанная траектория нужна
Добрый вечер! Сколько стоит собрать такой станок на заказ?
На заказ не собираю. Этот станок продаю за 220.000руб.
И сколько будет стоить стпночек?
250.000 руб.
писк от вибрации
Солидкам и imachining. И сожа никакого не надо
Люфт в резиновых муфтах- менять.
Что ты такое несешь???
Люфт у Вас в голове! Менять?!
@@user-gl2bs6ur7l Вежливость это не ваше, да именно люфт появляется при работе таких муфт, даже на энкодерах в станках. Это проверено не раз.
Добрый день? вы делаете оборудование на заказ? как с вами связаться?
На заказ не делаю. 89035552371 ватсап.
Для обработки мягких металлов шпиндель хотя бы водяной должен быть а не воздушный ...
Обоснуйте!
Лично я против, шпинделей с водяным охложлением!!!
@@user-gl2bs6ur7l это шпиндель для высокооборотных обработок он для дерева ему нельзя давать меньше обороты он сгорит
@@vadim9802 не согласен! У меня два станка с таким шпинделем, работаю на в основном с дюралем Д16Т на оборотах 9000 об/мин.
Даже при не прерывной роботе шпинделя в течении 3-х часов он нагревался не более 50 градусов.
@@user-gl2bs6ur7l удачи вам !
@@vadim9802 Вадим, вы сколько по времени вообще состоите в ЧПУ обработке? Вы понимаете какую чушь пишете? Сначала о том, что шпиндель должен быть на водяном охлаждении, потом про обороты задвинули))) Жесть у вас познания в обработке дерева и металла)) Такую чушь я редко вижу в коментах но все же попадаются такие "диванные знатоки" ))) Учитесь, ученье свет. Водяное охлаждение или воздушное СОВЕРШЕННО не зависит от того что обрабатывается. К чему эта зависимость? У двигателя есть мин и макс обороты, использование частотника ИСКЛЮЧАЕТ сгорание шпинделя, потому как он сразу его отключит при превышении нагрузки и температуры. Это если вы не в курсе как работает шпиндель на частотнике. У меня шпиндель воздушный, так как не хотел возиться с трубками и емкостью с жидкостью. Все работает как часы. Не пишите больше. Не ваше это.
Добрый вечер, сколько стоит такой станок?
250.000руб
Почему ось Z реализовали таким образом?
Так жесткость лучше
@@user-gl2bs6ur7l !!! Благодарю за столь скорый ответ! Неожиданное решение... и видимо верное!
@@user-gl2bs6ur7l А рассматривали вариант наполнить профиль полимербетоном (или любой иной вариацией эпоксидной смолы с наполнителем)?
@@StasSgonov да это хорошая идея, но я не стал так делать.
Можете мини ЧПУ 3д станок сделать на продажу?
Что значит 3д станок? Дайте больше информации!
А это что не 3d что ли? Если не в теме, так и не выказывайте свою глупость.
Вкалувают…
Поправил, спасибо!
@@user-gl2bs6ur7l неожиданная реакция, ожидал другого. И вам спасибо
ожедал большего от жосткости станка при такой компоновки, а оказалось..............
слабенький и конструктивно пионерский.
Пипец из тебя съемщик-в руках мыши что ли? Все дергается и мельчешит...Даже показать нормально не может
Этим и отличается человек с руками от простого блогера. Покажите мастер класс, чтобы и станок не хуже (самостоятельно собранный, разумеется) и съемка голливудская. А если не соображаете или завидуете, то лучше бы молча.
Приветствую , в какой программе УП создавали ?
SprutCam постпроцессор Mach3 purelogic