Chyba jedna z lepszych serii jeśli chodzi o przedstawienie pracy na stanowisku. Praktyczne pokaz "Jak to jest zrobione" Jak była planowana druga strona? Magnez czy przykręcona do przyrządu?
Dzięki ;] Druga strona na żywca - dobicie do podkładów w imadle - dlatego zostawiłem sobie płaskie powierzchnie równoległe po obu stronach. Oczywiście magnes najprostszy, ale nie było pod ręką ;]
We fusion360 często chcąc uzyskać podobny efekt po prostu rysuję dodatkowy bloczek, albo gdy robię z płyty na próżni to: tool inside boundary, boundary na silhouette, i boundary offset średnica narzędzia plus milimetr na minusie. Trochę dłużej frezuje, bo "profiluje" także krawędzie "odpadu", ale przy dużych nestingach w sumie bez znaczenia.
@Jszyndlar/CNC - Krok po Kroku kontent programu jest super, nieskromnie bym powiedział, że życzyłbym sobie nawet więcej materiałów, choć wiem, że trudno to czasowo ogarnąć ;) To odcinanie detalu na sucho frezem zrobione na potrzeby filmu, czy frez toleruje takie warunki pracy ;) Pozdrawiam serdecznie
Hej, dzięki ;) Hifeed spokojnie na sucho może lecieć, a jeżeli ktoś ma nadmuch powietrza to już zupełnie ;) dziś większość producentów w katalogu dopuszcza pracę bez chłodziwa a czasem nawet ja rekomenduje. Jeżeli natomiast chodzi o ogólną zasadę, to wiadomo że raczej pracuje na mokro ;)
Widzę że nic od lat się nie zmieniło jeśli chodzi o podejście do obróbki. Tyle lat a wciąż nikt nie wpadł na jakąś lepszą metodę do oszczędzania materiału. Jednak zaskoczył mnie osobiście Pan samym faktem że stosuje Pan takie metody z frezarek konwecjonalnych.
Podglądanie patentów z obrabiarek konwencjonalnych pozwala nauczyć się bardzo dużo o obróbce - setki lat doświadczenia i rozwiązywania problemów są bezcenne
@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku w pełni się z Panem zgadza do dziś korzystam jak tylko mam możliwości z wiedzy osób pracujących na konwecjonalnych obrabiarkach. Jednak miałem cichą nadzieję że ktoś wymyślił coś nowego i lepszego a tu niestety nic się nie da 😉
Hej, jak jest coś więcej niż zaokrąglony prostokąt to zwykle wyciągam CAM'a - ciężej o błąd ;] z palucha zwykle piszę rzeczy które wymagają zmiennych. Dzięki!
Parokrotnie zdarzyło się, że miałem podobną obróbkę (zostawało dużo materiału) to albo odwiedzałem piłę albo, gdy przygotówka była za duża to brałem w dłonie kątówkę 😰
Oczywiście jestem za warsztatową - fajna seria :D pytanie - oglądam na telefonie i nie wiem czy tam gdzieś to pisze , ale nawet jeśli tak to tego nie widzę :) jaka masz wielkość frezu do planowania z pierwszej operacji i jak możesz to napisz jakie płytki
@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku korzystając z Esprita gdy robiłem coś źle i pojawiał się komunikat o błędzie to tylko tyle, gdy zrobiłem błąd w fusionie to pojawiał się komunikat a po kliknięciu w "ok" program przenosi mnie do odpowiedniej zakładki i podświetla na czerwono komórkę, w której wprowadziłem niedopowiednią wartość 🙂
Jak najwięcej takich filmików proszę ,bo to nawet mojego szefa potrafi czasami przekonać do innego podejścia w obróbce.Dzięki
Nie rezygnuj z warsztatówy,, jest "solą naszych warsztatów" i miłym zwieńczenie końca tygodnia pracy,;)
Mega robota! Powiem Ci Jakub że Mistrz Jesteś z ogromną wiedzą!
Mój ulubiony piątkowy " serial " 😀
Odcineczek pierwsza klasa.
Chyba jedna z lepszych serii jeśli chodzi o przedstawienie pracy na stanowisku. Praktyczne pokaz "Jak to jest zrobione"
Jak była planowana druga strona?
Magnez czy przykręcona do przyrządu?
Dzięki ;]
Druga strona na żywca - dobicie do podkładów w imadle - dlatego zostawiłem sobie płaskie powierzchnie równoległe po obu stronach.
Oczywiście magnes najprostszy, ale nie było pod ręką ;]
We fusion360 często chcąc uzyskać podobny efekt po prostu rysuję dodatkowy bloczek, albo gdy robię z płyty na próżni to: tool inside boundary, boundary na silhouette, i boundary offset średnica narzędzia plus milimetr na minusie. Trochę dłużej frezuje, bo "profiluje" także krawędzie "odpadu", ale przy dużych nestingach w sumie bez znaczenia.
Więcej takich filmów ;)
Super
Świetny materiał :) W przyszłości może się przydać :)
@Jszyndlar/CNC - Krok po Kroku kontent programu jest super, nieskromnie bym powiedział, że życzyłbym sobie nawet więcej materiałów, choć wiem, że trudno to czasowo ogarnąć ;) To odcinanie detalu na sucho frezem zrobione na potrzeby filmu, czy frez toleruje takie warunki pracy ;) Pozdrawiam serdecznie
Hej, dzięki ;)
Hifeed spokojnie na sucho może lecieć, a jeżeli ktoś ma nadmuch powietrza to już zupełnie ;) dziś większość producentów w katalogu dopuszcza pracę bez chłodziwa a czasem nawet ja rekomenduje.
Jeżeli natomiast chodzi o ogólną zasadę, to wiadomo że raczej pracuje na mokro ;)
Widzę że nic od lat się nie zmieniło jeśli chodzi o podejście do obróbki. Tyle lat a wciąż nikt nie wpadł na jakąś lepszą metodę do oszczędzania materiału. Jednak zaskoczył mnie osobiście Pan samym faktem że stosuje Pan takie metody z frezarek konwecjonalnych.
Podglądanie patentów z obrabiarek konwencjonalnych pozwala nauczyć się bardzo dużo o obróbce - setki lat doświadczenia i rozwiązywania problemów są bezcenne
@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku w pełni się z Panem zgadza do dziś korzystam jak tylko mam możliwości z wiedzy osób pracujących na konwecjonalnych obrabiarkach. Jednak miałem cichą nadzieję że ktoś wymyślił coś nowego i lepszego a tu niestety nic się nie da 😉
Z ciekawości, programujesz z palucha np. takie kontury jak na filmie, czy w większości CAM jedziesz? Odcinek przydatny, dziękówka!
Hej, jak jest coś więcej niż zaokrąglony prostokąt to zwykle wyciągam CAM'a - ciężej o błąd ;] z palucha zwykle piszę rzeczy które wymagają zmiennych.
Dzięki!
Parokrotnie zdarzyło się, że miałem podobną obróbkę (zostawało dużo materiału) to albo odwiedzałem piłę albo, gdy przygotówka była za duża to brałem w dłonie kątówkę 😰
Witam i pozdrawiam. Jaki ma Pan program CAD CAM?
Kłaniam się, wystarczy po imieniu ;)
Esprit TNG
Join the Dark Side 👍👍
Oczywiście jestem za warsztatową - fajna seria :D pytanie - oglądam na telefonie i nie wiem czy tam gdzieś to pisze , ale nawet jeśli tak to tego nie widzę :) jaka masz wielkość frezu do planowania z pierwszej operacji i jak możesz to napisz jakie płytki
Dzięki!
Finishowa glowiczka to Kyocera MEC fi20, płytki BDMT czyli takie trochę inne APKT ;)
A mnie cały czas męczy ta odkryta sonda narzedziowa😆
Jeszcze nigdy nie urwana! ;)
Poszukuje modelu imadła Gerardi, znajdę to gdzieś na stronie producenta ?
Jasne, na stronie Gerardispa kliknij w prawym górnym rogu na ikonkę koszyka sklepowego i znajdź swój model. Powinien być pełny model 3d
Dziękuję serdecznie !
Całą osią na raz w materiał to jakiś problem? 😁
Fusion360 według mnie fajniejszy niż esprit 😒
Cóż, kazdy CAM ma swoje zady i walety ;)
@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku korzystając z Esprita gdy robiłem coś źle i pojawiał się komunikat o błędzie to tylko tyle, gdy zrobiłem błąd w fusionie to pojawiał się komunikat a po kliknięciu w "ok" program przenosi mnie do odpowiedniej zakładki i podświetla na czerwono komórkę, w której wprowadziłem niedopowiednią wartość 🙂
@@Michal_Sobierajski a to by była fajna funkcjonalność - chyba zgłoszę pomysł do producenta
Tak się zastanawiałem jaki byłby koszt cięcia na wodą ?
Jakbym miał gdzie ;)
@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku a może to właśnie ta chwila aby kierownictwu powiedzieć. "Wprowadźmy do swojej oferty waterjeta" :-))))
@@marcinhonysz2434 A kiedyś, dawno temu (do końca 2014 jak dobrze pamiętam) był ;] A nóż kiedyś wróci? toż to świetna zabawka
@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku ja jakoś nie umiem trafić do firmy gdzie byłby.
A tyla ułatwiłoby pracę.
Ile kosztuje zrobienie takiego elementu ?
Tutaj było na potrzeby wewnętrzne firmy, a tak normalnie to ciężko powiedzieć bo zależy od tego na kiedy, z czego i kto ma robić
Nawiertak się trochę nie zgadzał w symulacji 😂
Tyćkę ;)
Cokolwiek
9:44
@@mr_dissipantis bardzo miło mi to się czyta ;)