Cамодельный Чпу станок. ЧПУ конструктор своими руками. Часть 5.

Поделиться
HTML-код
  • Опубликовано: 17 окт 2024
  • Безумцы в ЧПУ строении. Я настроил ЧПУ конструктор. Часть 5. Ну что же, Друзья вот мы и докатились до 5 части. Произвожу настройку осей станка станка ЧПУ своими руками, как правильно произвести эту настройку по осям. Выставление шпинделя под углом в 90 градусов. И некоторые изменения в конструкции ЧПУ станка. В общем все по порядку и приятного просмотра!
    ****************************************************************************
    Доброе время суток! Вы на канале "Pro DIY4iK". Это технический, информативный и развлекательном канале о самоделках и ремонтах в домашних условиях. Тут я даю информацию, как делать всякие интересные вещи своими руками и как отремонтировать, восстановить для дальнейшего использования электронные устройства, которые нас так выручают в нашей повседневной жизни. В предложенных видео вы найдете максимум информации, по ремонтам, изготовлению, установкам и строительству. Видео буду стараться размещать с большим охватом направлений и надеюсь быть интересными, как своим подписчикам, так и гостям моего канала.
    Канал "Про DIYчик" это - занимательно и интересно!!!
    ===============================================
    Я в Одноклассниках: ok.ru/texn...
    Я в Контакте: denn_diy
    Я в Facebook: / texnika.servisa
    Я в Контакте: denn_diy
    ===============================================
    Почта для предложений: texnika.servisa@gmail.com
    ************************************************************************
    Адрес этого видео: • Cамодельный Чпу станок...
    Адрес канала: / prodiy4iki

Комментарии • 37

  • @ProDIY4iki
    @ProDIY4iki  2 года назад +4

    Вся информация и пару дополнительных, интересных ссылочек для заказа и покупки комплектующих. Спасибо за Вашу активность!!!
    Если есть интерес в закупке комплектующих, Вам сюда. Акция по распродажи 11.11.21 уже скоро!!!!! Все было куплено по данным ссылкам и все представлено в видео:
    2040 алюминиевый профиль анодированный для корпуса- ali.ski/JF9N7
    Набор уголков усиления с крепежом для сбора профиля- ali.ski/KQZwJ-
    Профиль на ось для крепления направляющих и ШВП 20х60 брал 2 ш по 500мм- ali.ski/NGHdo
    15180 Профиль на рабочий стол широкий индивидуальный линейный рельсовый Т-слот Gt3 открытый брал 2шт на рабочий стол
    пока не ставил :( - ali.ski/FP5q2
    Двигатель шпинделя с воздушным охлаждением 400 Вт- ali.ski/_PjO0
    Кронштейн для крепления шпинделя двигателя для ER11- ali.ski/CfDBW
    15 шт. ER11 пружинный набор цанг для гравировального станка :ali.ski/JGG6K
    ER11, Цанга шпинделя очень хорошая- ali.ski/Cvgt-p
    Цанга ER16Spring 10 шт., Цанга C20 ER16 не плохое исполнение с набором цанг.- ali.ski/Dj0-ud
    ГАЙКИ закладные. Брал только м5 и м6- ali.ski/EFvwm
    Цилиндрические валы для ЧПУ круглые: ali.ski/7go6Ec
    Линейная направляющая SBR12 с каретками: ali.ski/7e-iTQ
    Каретки под направляющие валы SBR12UU: ali.ski/OXN0y
    Кронштейн шагового двигателя Нема 17: ali.ski/t2BW6
    SK8 SK10 SK12 линейный кронштейн оцилиндрованного вала. Я брал на SK12 мм- ali.ski/GcY_Ir
    Винты ШВП SFU1204 RM1204 на привод осей. Мной были взяты 2 винта по 500мм, выбираемым себе по необходимой длине- ali.ski/f6-e7R
    SHF8 SHF10 SHF12 SHF13 Обжимной установочный кронштейн для цилиндрического вала, в станке не использовался но может пригодиться
    по вариантам исполнения. Заказал, приехало все быстро- ali.ski/ISfyr
    Гайки закладные не поворотные, хорошее профилирование закладываются в обычный профиль 20х20, 20х40 и т.д. без проблем- ali.ski/EFvwm
    SC12UU SCS12UU шарикоподшипники с линейным движением для цилиндрических валов на ось Z.
    Брал опять же под валы на 12 мм.- ali.ski/BU1iF
    Уголки усиления без крепежа 2020 2028 3030 3060 . Различное исполнение, под разный профиль в комплекте по 5 шт (пойму :))- ali.ski/3cRgj
    Mayitr механический концевой выключатель "концевики" плата с проводом, комплект 6 шт- ali.ski/-hN8z
    SBR10/SBR12/SBR16/SBR20 линейный подшипник на 10 мм 12 мм 16 мм 20 мм под направляющие. Брал отдельно как запасные. Качество хорошее- ali.ski/b4_96
    Уголки усиления плоские анодированные 90 градусные пластина с 5 или 7 отверстиями
    для европейского стандарта алюминиевый профильный- ali.ski/KKI6CR
    Набор проводов различного размера по длине. Для подключения шаговых двигателей- ali.ski/H4LGY
    Шаговые двигатели Nema17 силовой без разъема- ali.ski/4EVA1P
    Полный набор электроники CNC Kit можно рассмотреть как вариант, все в комплекте- ali.ski/JhVeHb
    Шаговый двигатель Nema23 23HS5628- ali.ski/uUFHD
    Для фанатов сделать электронику по круче за небольшие деньги. NEMA 23 DM542, 350 А + 4 двигателя 57HS763004, 4-осевая разрывная плата, источник питания Вт, 36 В для фрезерного станка с ЧПУ - ali.ski/sEjmHx
    _________________________________________________________________________________________________
    ФРЕЗЫ:
    Фреза YEODA 6 шт./компл./комплект, фреза из подшипниковой стали, хвостовик-6 мм обработка кромок- ali.ski/gxPcq
    Концевая фреза из карбида вольфрама, 4х заходная, d1-d12, для обработки алюминия.
    Брал в нескольких пополнениях (на 3, 6, 8 мм) Можно выбрать размеры, выбор большой- ali.ski/ThpfE
    Набор из 10 шт фрез хвостовик 1/8 дюйма, фреза из карбида вольфрама. Применим как для ЧПУ и ручного фрезера типа ДРЕМЕЛЬ- ali.ski/f60pJ
    НАБОР КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ для проточки дерева LA VIE MC0602, 5 или 4 шт, 6 мм хорошее профилирование кромок, рамок- ali.ski/yiM0K
    НАБОР ФРЕЗ XCAN 10 шт. 3,175 мм хвостовик 2/2.5/3.175 мм однозаходная спиральная Концевая фреза с покрытием для ЧПУ- ali.ski/Tdzlh
    XCAN титановое покрытие Концевая фреза. Я брал на 3 мм для тестов. Фрезы отличные! - ali.ski/GBC9A
    Твердосплавных фрезы с синим покрытием фреза по аллюминию XCAN, 1-12 мм большой выбор по размерам, есть наборы
    по штучно каждого размера- ali.ski/e8z65L

  • @dencnc3542
    @dencnc3542 2 года назад +1

    неожиданно приличный результат для такого шпинделя

    • @ProDIY4iki
      @ProDIY4iki  2 года назад +1

      Ну, таки да:) Он, ещё и год как работает. В последнем видео, устраивал его очистку и разборку. Есть, на что посмотреть ;)

  • @КремезнийТворець
    @КремезнийТворець 2 года назад +2

    +лайкос нус с первой стружкой Вас)))))))))

    • @ProDIY4iki
      @ProDIY4iki  2 года назад

      Ну да, первый раз в третьем заходе :) Спасибо!!!

  • @ITQuickBoy
    @ITQuickBoy 2 года назад +2

    Ну что? Результат на лицо! С прохождением и этого этапа! Лайк, однозначно!!!

    • @ProDIY4iki
      @ProDIY4iki  2 года назад +1

      Спасибо за просмотр и Вашу активность!

  • @liosha2007
    @liosha2007 2 года назад +1

    Хороший получился результат. Стол конечно мягковатый выходит, мне надо будет подумать где взять материал толще, или чем заменить. Хорошо что с двигателем все решилось без финансовых трат. Спасибо за видео 👍

    • @ProDIY4iki
      @ProDIY4iki  2 года назад +1

      Да, с движками, очень не плохо получилось. По столу можно смотреть 8-10 мм... Корее всего в 10 мм так, что бы снять пару микрончиков для ровности. Спасибо за просмотр и оценку!

  • @papa_diy
    @papa_diy 2 года назад +1

    Тоже собирал у себя на канале ЧПУ, вначале поигрался собранным из того что было, пока было холодно и раму варить не получалось

    • @ProDIY4iki
      @ProDIY4iki  2 года назад +1

      Спасибо за просмотр и Вашу оценку! Не плохой вариант, я может быть то же сварил, но сварочные работы в моей мастерской проблемы. Подвал бизнес центра :)

  • @covad7686
    @covad7686 2 года назад +3

    Друг, я делаю свой 28й станок, вчера впервые снял несколько видео специально для ютуба. Предыдущие коротыши снимал в процессе общения с клиентами по ватсаппу и просто выложил что было в телефоне. У тебя очень слабый станок, не советую фрезеровать даже дуб. Это в принципе ознакомительный какой-то вариант, а не полноценный станок. По началу будет казаться что он всё может, но чем жёстче обрабатывемый материал, тем больший вред станок будет наносить сам себе, и постепенно всё разлюфтится. Вот этот вот моторчик с цангой ЕР11 - у меня в сторонке лежат два таких, вроде на 400 и 500ватт, это викинутые деньги, гораздо лучше делает дело кромочный фрезер на 500-800ватт, т.к. крутящий момент больше. Вообще в мире чпу есть такое правило - чем дешевле комплектующие, тем больше гемора с ними будет. Если есть вопросы - могу помочь, буду рад взаимной подписке.

    • @ProDIY4iki
      @ProDIY4iki  2 года назад +1

      Спасибо за развернутую информацию в сфере ЧПУ строительства. Но как говориться, каждый человек в праве учиться на своих ошибках. Да, я уже вижу некоторые упущения в процессе сборки. Их же можно переделать :) Спасибо за просмотр и вашу оценку! Рад обстоятельному общению:)

    • @covad7686
      @covad7686 2 года назад +3

      ​@@ProDIY4iki Согласен, но все же проще учиться на чужих ошибках. Я начинал в 2009году, и купив лазерный со2 станок пытался повторить действия шарлотанов, т.е. резал детали для фрезерного станка из оргстекла, фанеры и.т.д. по роликам с ютуба, ведь верилось же что с станком с чпу можно делать другие станкис чпу... Но это сильно наивно. Если нет правильной базы, фундамента, то хороший дом не построить.. Насчет переделывать - это всё наивно. Будучи программистом и дизайнером я прошел весь путь обучения мехобработке, научился правильно делать измерения, понял главные принципы механики, благо были и есть учителя с 30-50летним стажем. Фрезеровщику скоро 80, а он крупные тиски весом 30+ кг свободно сам ставит и снимает со станка, дополняет мои инженерные фантазии покруче автокада. И на соседнем предприятии токарь - его ровесник, из той-же гвардии. Так вот до знакомства с этими людьми я прошел по всему дерьму которое предлагает интернет, но к сожалению большинство людей снимают видео ради видео, а не ради качественного станка. Если бы я имел возможность вернуться в прошлое и сказать что сэкономит мне время и деньги, то я бы посоветовал себе всегда использовать сталь, 10мм+ толщиной в случае плит, и не менее 5мм стенка в случае труб, либо дюраль, но плиты на 25% толще чем сталь, а если трубы, то заливать их эпоксидкой с песком, но это дороже и хуже стали. При выборе моторов всегда брать самые мощные для своего фланца, не важно 23, 34, 43 или 51й фланец, в случае использования шагового или серво-шагового мотора - только самые мощные. В случае АС серво - уже можно подбирать по номинальному и максимальному крутящему моменту. Вес и расположение центров масс - это главные моменты отличающие хороший станок от станка который самоуничтожается. Борьба с вибрациями - это основное занятие для проектировщика фрезерного станка. Вибрирующая фреза быстро тупится, ломается, выдает брак и заодно расшатывает весь станок, т.е. надо понимать принципы построения рычагов, арок, балок. Я полностью понимаю твой энтузиазм, процесс создания это круто, но из лестных слов скажу только - для начала сойдет, но больше так не делай )))) Думаю что твоей аудитории будет интересно смотреть на твой прогресс и на новую серию видео. В которых ты спроектируешь и сделаешь станок из стали, повозишь детали к фрезеровщикам, на шлифовку, на порошковую покраску, т.е. заморочишься, но сделаешь фрезерный станок, который будет тебе служить десяток лет или больше... И я тебе влеплю жирный лайк под каждым видео о создании качественного станка.

    • @ProDIY4iki
      @ProDIY4iki  2 года назад +2

      За то, чтобы наши желания, совпадали с нашими возможностями!!!! :) В своих видео в разделе ЧПУ строительства, всегда в процессе сборки старался донести информацию: "Друзья, это все работает, но не очень :(" В двух других, я уже, даже жёстко прикалывался: ruclips.net/video/qK2KVRYFhuk/видео.html
      ruclips.net/video/1rVw9JhjO4k/видео.html
      ЧПУ из картона? Вы серьезно? Но зрителю, нужно и это понимать. Что, можно в принципе это соорудить из всего, но работать это не будет :( Помещение мастерской, которую я снял буквально в начале этого года, расположена в цокольном этаже бизнес центра и как Вы понимаете, не возможно производить просто сварочные работы, не говоря о каких то более шумных работах. С удовольствием замутил бы, более серьезные проекты. Я так, по образованию судовой механик и как понимаете все эти вещи мне давно известны. Но пока из того, что есть :)

    • @covad7686
      @covad7686 2 года назад +2

      @@ProDIY4iki Понятно, у меня тоже вначале была аренда, потом купил гараж, теперь свое здание. Я не смотрел другие твои видео, приболел, лежу и просматриваю в поиске по слову "чпу" и фильтру "за сегодня", так и наткнулся. Ты прям серьёзно заморачиваешься с съемкой роликов, я так не могу, времени нет, да и желания особо тоже, просто планирую периодически снимать детали и сборку без объяснения причин и следствий. Я когда в твоем видео увидел, что ты катаешь индикатором по не шлифованной плите с тонкого алюминия, подумал что ты совсем новичок, ну и решил помочь советом. Ну ладно, я подписался, буду пристально следить за тобой ))) подписывайся тоже.

    • @ProDIY4iki
      @ProDIY4iki  2 года назад +1

      И ставьте пожалуйста оценки, в процессе общения, под комментариями, а то как то игра в "одни ворота"... Я вроде и Ваши комментарии отмечаю и свои. Мне это общение, только одному нравиться?

  • @Макс-щ5к
    @Макс-щ5к 2 года назад +1

    есть ли смысл сделать основание направляющих из цельного листа, а не из профилей как у вас, или достаточно увеличить толщину стола миллиметров до 30 примерно. Имеются профиля сечением 60х60, вот думаю покупать лист 30 или нет?

    • @ProDIY4iki
      @ProDIY4iki  2 года назад +1

      Лично я, производил сборку на конструкционном профиле по нескольким причинам. Первое, возможность установить и при необходимости перемещать для корректировки положения направляющих, без пересверливания и нарезания резьбы в новых отверстиях в случае ошибки в положении осей. Идея сборки в целом, "конструктор чпу". Как в любом конструкторе, нет необходимости сверлить точить и т.д. Вторая причина и я говорил об этом в видео, сборка от "фонаря" , без чертежей и расчетов, понятия не имел, что получиться в результате и оставил себе лазейку по выходу из тупика, с возможностью продать основные комплектующие по объявлениям :) Но получилось все очень не плохо... К Вашему вопросу, если Вы это делаете с расчетами и моделированием будущего станка. То конечно лист. В этом случае, Вы сможете его обработать в том виде и эргономики, которую закладываете в общий вид и соответственно чертежи. Это же, Вам позволит сразу, точно и без ошибок разместить все сверления для креплений и сборки станка и без опасений, что нужно будет "решетить" заготовку корректируя ошибочные дырки... С профильной трубой идея так себе. Конечно, можно взять толстостенную профильную трубу. Ее можно, хорошо и качественно сварить аргоном и у Вас отпадает куча крепежа, для придания жесткости и целостности основания (рамы). НО ВСЕ из этого, уперается в Ваши финансы :( Мне, по сборке все обошлось в 50 т.р. Завтра, если будет нужда, я могу все разобрать и распродать на Авито за 40т.р. спокойно. И это третья причина такой сборки :) Спасибо! за Ваш просмотр и вопрос!

    • @Макс-щ5к
      @Макс-щ5к 2 года назад +1

      @@ProDIY4iki И вам спасибо за развернутый ответ, я имел ввиду конструкционный алюминевый профиль60х60, но я Вас понял!

  • @stanislavr7095
    @stanislavr7095 2 года назад +1

    Недавно был неприятно удивлен, когда на своем свежесобраном станке нажал на угол стола из 20 мм фанеры и обнаружил что стол заметно прогибается, не думал я что фанера 20мм так "гуляет". Ну ничего, потренируюсь на кошках, и заменю на алюминий. Какую толщину стола посоветуете, 20 мм нормально будет? Ну и сверху фанера еще будет как жертвенный стол

    • @ProDIY4iki
      @ProDIY4iki  2 года назад +2

      Ну тут, уже от полноты Ваших возможностей я думаю базовая 15мм будет нормально уже. Плюс хорошо закрепленный к ней жертвенный стол. Пока соответственно тренируемся и так, для тестовых выяснений слабых сторон наших изделий :) Спасибо за просмотр и Вашу оценку!

  • @ElVinto
    @ElVinto 2 года назад +1

    9:44 , команды g-кода 6 и 7...он действительно на подаче 600 мм/мин это делал? Т.е. получается проход на 48 мм менее чем за 5 сек?..или всё-таки фактическая скорость меньше? А какие вибрации при этом были, не колбасило раму?

    • @ProDIY4iki
      @ProDIY4iki  2 года назад +1

      Вибрация есть, без неё куда же :)

    • @ProDIY4iki
      @ProDIY4iki  2 года назад +1

      Всё остальное верно как в кадре, только видео ускорял...

  • @friedrichkrutsch4973
    @friedrichkrutsch4973 23 дня назад

    Мне почему-то "кажется", что боковые стойки необходимо усилить ещё и с внутренней стороны аналогичными пластинами, НО, крепёжные винты с гайками расположить в другом уровне, имеется в виду горизонтальный профиль.
    При имеющемся креплении стойки просто не могут не "играть".

  • @liosha2007
    @liosha2007 2 года назад +1

    Не нашёл ссылку на фрезы и для донатов, хотел поддержать копеечкой.

    • @ProDIY4iki
      @ProDIY4iki  2 года назад +1

      Да, по фрезам блок добавил. Мое упущение :) Реквизиты карт, в описании канала. Буду благодарен!

    • @liosha2007
      @liosha2007 2 года назад +1

      @@ProDIY4iki Спасибо за фрезы, добавил в корзину, как раз воврмя, к 11 числу. Реквизиты карт это здорово и даже удобно, но я не из России, соответственно на карту донатить не могу. А вот на донатные сервисы пару раз кидал без проблем.

    • @ProDIY4iki
      @ProDIY4iki  2 года назад +1

      @@liosha2007 Тогда и так хорошо :) Сервисы, хотят денюх на постоянку, есть движения или нет :( и пока не применимы. Но тогда, ограничиваемся Вашими закупками! И на этом спасибо!!!

    • @liosha2007
      @liosha2007 2 года назад +1

      @@ProDIY4iki Ничего себе, я думал они просто процент берут. Вообще обнаглевшие. Жаль, тогда могу только пожелать всего наилучшего. Отличный контент, надеюсь количество просмотров и подписок не заставит себя долго ждать.

    • @ProDIY4iki
      @ProDIY4iki  2 года назад +1

      @@liosha2007 Черкните, лучше коммент в сообщистве канала. Отметил, Ваши просмотры. Больше спасибо и Вам!