Cамодельный Чпу станок. ЧПУ конструктор своими руками. Часть 5.
HTML-код
- Опубликовано: 17 окт 2024
- Безумцы в ЧПУ строении. Я настроил ЧПУ конструктор. Часть 5. Ну что же, Друзья вот мы и докатились до 5 части. Произвожу настройку осей станка станка ЧПУ своими руками, как правильно произвести эту настройку по осям. Выставление шпинделя под углом в 90 градусов. И некоторые изменения в конструкции ЧПУ станка. В общем все по порядку и приятного просмотра!
****************************************************************************
Доброе время суток! Вы на канале "Pro DIY4iK". Это технический, информативный и развлекательном канале о самоделках и ремонтах в домашних условиях. Тут я даю информацию, как делать всякие интересные вещи своими руками и как отремонтировать, восстановить для дальнейшего использования электронные устройства, которые нас так выручают в нашей повседневной жизни. В предложенных видео вы найдете максимум информации, по ремонтам, изготовлению, установкам и строительству. Видео буду стараться размещать с большим охватом направлений и надеюсь быть интересными, как своим подписчикам, так и гостям моего канала.
Канал "Про DIYчик" это - занимательно и интересно!!!
===============================================
Я в Одноклассниках: ok.ru/texn...
Я в Контакте: denn_diy
Я в Facebook: / texnika.servisa
Я в Контакте: denn_diy
===============================================
Почта для предложений: texnika.servisa@gmail.com
************************************************************************
Адрес этого видео: • Cамодельный Чпу станок...
Адрес канала: / prodiy4iki
Вся информация и пару дополнительных, интересных ссылочек для заказа и покупки комплектующих. Спасибо за Вашу активность!!!
Если есть интерес в закупке комплектующих, Вам сюда. Акция по распродажи 11.11.21 уже скоро!!!!! Все было куплено по данным ссылкам и все представлено в видео:
2040 алюминиевый профиль анодированный для корпуса- ali.ski/JF9N7
Набор уголков усиления с крепежом для сбора профиля- ali.ski/KQZwJ-
Профиль на ось для крепления направляющих и ШВП 20х60 брал 2 ш по 500мм- ali.ski/NGHdo
15180 Профиль на рабочий стол широкий индивидуальный линейный рельсовый Т-слот Gt3 открытый брал 2шт на рабочий стол
пока не ставил :( - ali.ski/FP5q2
Двигатель шпинделя с воздушным охлаждением 400 Вт- ali.ski/_PjO0
Кронштейн для крепления шпинделя двигателя для ER11- ali.ski/CfDBW
15 шт. ER11 пружинный набор цанг для гравировального станка :ali.ski/JGG6K
ER11, Цанга шпинделя очень хорошая- ali.ski/Cvgt-p
Цанга ER16Spring 10 шт., Цанга C20 ER16 не плохое исполнение с набором цанг.- ali.ski/Dj0-ud
ГАЙКИ закладные. Брал только м5 и м6- ali.ski/EFvwm
Цилиндрические валы для ЧПУ круглые: ali.ski/7go6Ec
Линейная направляющая SBR12 с каретками: ali.ski/7e-iTQ
Каретки под направляющие валы SBR12UU: ali.ski/OXN0y
Кронштейн шагового двигателя Нема 17: ali.ski/t2BW6
SK8 SK10 SK12 линейный кронштейн оцилиндрованного вала. Я брал на SK12 мм- ali.ski/GcY_Ir
Винты ШВП SFU1204 RM1204 на привод осей. Мной были взяты 2 винта по 500мм, выбираемым себе по необходимой длине- ali.ski/f6-e7R
SHF8 SHF10 SHF12 SHF13 Обжимной установочный кронштейн для цилиндрического вала, в станке не использовался но может пригодиться
по вариантам исполнения. Заказал, приехало все быстро- ali.ski/ISfyr
Гайки закладные не поворотные, хорошее профилирование закладываются в обычный профиль 20х20, 20х40 и т.д. без проблем- ali.ski/EFvwm
SC12UU SCS12UU шарикоподшипники с линейным движением для цилиндрических валов на ось Z.
Брал опять же под валы на 12 мм.- ali.ski/BU1iF
Уголки усиления без крепежа 2020 2028 3030 3060 . Различное исполнение, под разный профиль в комплекте по 5 шт (пойму :))- ali.ski/3cRgj
Mayitr механический концевой выключатель "концевики" плата с проводом, комплект 6 шт- ali.ski/-hN8z
SBR10/SBR12/SBR16/SBR20 линейный подшипник на 10 мм 12 мм 16 мм 20 мм под направляющие. Брал отдельно как запасные. Качество хорошее- ali.ski/b4_96
Уголки усиления плоские анодированные 90 градусные пластина с 5 или 7 отверстиями
для европейского стандарта алюминиевый профильный- ali.ski/KKI6CR
Набор проводов различного размера по длине. Для подключения шаговых двигателей- ali.ski/H4LGY
Шаговые двигатели Nema17 силовой без разъема- ali.ski/4EVA1P
Полный набор электроники CNC Kit можно рассмотреть как вариант, все в комплекте- ali.ski/JhVeHb
Шаговый двигатель Nema23 23HS5628- ali.ski/uUFHD
Для фанатов сделать электронику по круче за небольшие деньги. NEMA 23 DM542, 350 А + 4 двигателя 57HS763004, 4-осевая разрывная плата, источник питания Вт, 36 В для фрезерного станка с ЧПУ - ali.ski/sEjmHx
_________________________________________________________________________________________________
ФРЕЗЫ:
Фреза YEODA 6 шт./компл./комплект, фреза из подшипниковой стали, хвостовик-6 мм обработка кромок- ali.ski/gxPcq
Концевая фреза из карбида вольфрама, 4х заходная, d1-d12, для обработки алюминия.
Брал в нескольких пополнениях (на 3, 6, 8 мм) Можно выбрать размеры, выбор большой- ali.ski/ThpfE
Набор из 10 шт фрез хвостовик 1/8 дюйма, фреза из карбида вольфрама. Применим как для ЧПУ и ручного фрезера типа ДРЕМЕЛЬ- ali.ski/f60pJ
НАБОР КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ для проточки дерева LA VIE MC0602, 5 или 4 шт, 6 мм хорошее профилирование кромок, рамок- ali.ski/yiM0K
НАБОР ФРЕЗ XCAN 10 шт. 3,175 мм хвостовик 2/2.5/3.175 мм однозаходная спиральная Концевая фреза с покрытием для ЧПУ- ali.ski/Tdzlh
XCAN титановое покрытие Концевая фреза. Я брал на 3 мм для тестов. Фрезы отличные! - ali.ski/GBC9A
Твердосплавных фрезы с синим покрытием фреза по аллюминию XCAN, 1-12 мм большой выбор по размерам, есть наборы
по штучно каждого размера- ali.ski/e8z65L
неожиданно приличный результат для такого шпинделя
Ну, таки да:) Он, ещё и год как работает. В последнем видео, устраивал его очистку и разборку. Есть, на что посмотреть ;)
+лайкос нус с первой стружкой Вас)))))))))
Ну да, первый раз в третьем заходе :) Спасибо!!!
Ну что? Результат на лицо! С прохождением и этого этапа! Лайк, однозначно!!!
Спасибо за просмотр и Вашу активность!
Хороший получился результат. Стол конечно мягковатый выходит, мне надо будет подумать где взять материал толще, или чем заменить. Хорошо что с двигателем все решилось без финансовых трат. Спасибо за видео 👍
Да, с движками, очень не плохо получилось. По столу можно смотреть 8-10 мм... Корее всего в 10 мм так, что бы снять пару микрончиков для ровности. Спасибо за просмотр и оценку!
Тоже собирал у себя на канале ЧПУ, вначале поигрался собранным из того что было, пока было холодно и раму варить не получалось
Спасибо за просмотр и Вашу оценку! Не плохой вариант, я может быть то же сварил, но сварочные работы в моей мастерской проблемы. Подвал бизнес центра :)
Друг, я делаю свой 28й станок, вчера впервые снял несколько видео специально для ютуба. Предыдущие коротыши снимал в процессе общения с клиентами по ватсаппу и просто выложил что было в телефоне. У тебя очень слабый станок, не советую фрезеровать даже дуб. Это в принципе ознакомительный какой-то вариант, а не полноценный станок. По началу будет казаться что он всё может, но чем жёстче обрабатывемый материал, тем больший вред станок будет наносить сам себе, и постепенно всё разлюфтится. Вот этот вот моторчик с цангой ЕР11 - у меня в сторонке лежат два таких, вроде на 400 и 500ватт, это викинутые деньги, гораздо лучше делает дело кромочный фрезер на 500-800ватт, т.к. крутящий момент больше. Вообще в мире чпу есть такое правило - чем дешевле комплектующие, тем больше гемора с ними будет. Если есть вопросы - могу помочь, буду рад взаимной подписке.
Спасибо за развернутую информацию в сфере ЧПУ строительства. Но как говориться, каждый человек в праве учиться на своих ошибках. Да, я уже вижу некоторые упущения в процессе сборки. Их же можно переделать :) Спасибо за просмотр и вашу оценку! Рад обстоятельному общению:)
@@ProDIY4iki Согласен, но все же проще учиться на чужих ошибках. Я начинал в 2009году, и купив лазерный со2 станок пытался повторить действия шарлотанов, т.е. резал детали для фрезерного станка из оргстекла, фанеры и.т.д. по роликам с ютуба, ведь верилось же что с станком с чпу можно делать другие станкис чпу... Но это сильно наивно. Если нет правильной базы, фундамента, то хороший дом не построить.. Насчет переделывать - это всё наивно. Будучи программистом и дизайнером я прошел весь путь обучения мехобработке, научился правильно делать измерения, понял главные принципы механики, благо были и есть учителя с 30-50летним стажем. Фрезеровщику скоро 80, а он крупные тиски весом 30+ кг свободно сам ставит и снимает со станка, дополняет мои инженерные фантазии покруче автокада. И на соседнем предприятии токарь - его ровесник, из той-же гвардии. Так вот до знакомства с этими людьми я прошел по всему дерьму которое предлагает интернет, но к сожалению большинство людей снимают видео ради видео, а не ради качественного станка. Если бы я имел возможность вернуться в прошлое и сказать что сэкономит мне время и деньги, то я бы посоветовал себе всегда использовать сталь, 10мм+ толщиной в случае плит, и не менее 5мм стенка в случае труб, либо дюраль, но плиты на 25% толще чем сталь, а если трубы, то заливать их эпоксидкой с песком, но это дороже и хуже стали. При выборе моторов всегда брать самые мощные для своего фланца, не важно 23, 34, 43 или 51й фланец, в случае использования шагового или серво-шагового мотора - только самые мощные. В случае АС серво - уже можно подбирать по номинальному и максимальному крутящему моменту. Вес и расположение центров масс - это главные моменты отличающие хороший станок от станка который самоуничтожается. Борьба с вибрациями - это основное занятие для проектировщика фрезерного станка. Вибрирующая фреза быстро тупится, ломается, выдает брак и заодно расшатывает весь станок, т.е. надо понимать принципы построения рычагов, арок, балок. Я полностью понимаю твой энтузиазм, процесс создания это круто, но из лестных слов скажу только - для начала сойдет, но больше так не делай )))) Думаю что твоей аудитории будет интересно смотреть на твой прогресс и на новую серию видео. В которых ты спроектируешь и сделаешь станок из стали, повозишь детали к фрезеровщикам, на шлифовку, на порошковую покраску, т.е. заморочишься, но сделаешь фрезерный станок, который будет тебе служить десяток лет или больше... И я тебе влеплю жирный лайк под каждым видео о создании качественного станка.
За то, чтобы наши желания, совпадали с нашими возможностями!!!! :) В своих видео в разделе ЧПУ строительства, всегда в процессе сборки старался донести информацию: "Друзья, это все работает, но не очень :(" В двух других, я уже, даже жёстко прикалывался: ruclips.net/video/qK2KVRYFhuk/видео.html
ruclips.net/video/1rVw9JhjO4k/видео.html
ЧПУ из картона? Вы серьезно? Но зрителю, нужно и это понимать. Что, можно в принципе это соорудить из всего, но работать это не будет :( Помещение мастерской, которую я снял буквально в начале этого года, расположена в цокольном этаже бизнес центра и как Вы понимаете, не возможно производить просто сварочные работы, не говоря о каких то более шумных работах. С удовольствием замутил бы, более серьезные проекты. Я так, по образованию судовой механик и как понимаете все эти вещи мне давно известны. Но пока из того, что есть :)
@@ProDIY4iki Понятно, у меня тоже вначале была аренда, потом купил гараж, теперь свое здание. Я не смотрел другие твои видео, приболел, лежу и просматриваю в поиске по слову "чпу" и фильтру "за сегодня", так и наткнулся. Ты прям серьёзно заморачиваешься с съемкой роликов, я так не могу, времени нет, да и желания особо тоже, просто планирую периодически снимать детали и сборку без объяснения причин и следствий. Я когда в твоем видео увидел, что ты катаешь индикатором по не шлифованной плите с тонкого алюминия, подумал что ты совсем новичок, ну и решил помочь советом. Ну ладно, я подписался, буду пристально следить за тобой ))) подписывайся тоже.
И ставьте пожалуйста оценки, в процессе общения, под комментариями, а то как то игра в "одни ворота"... Я вроде и Ваши комментарии отмечаю и свои. Мне это общение, только одному нравиться?
есть ли смысл сделать основание направляющих из цельного листа, а не из профилей как у вас, или достаточно увеличить толщину стола миллиметров до 30 примерно. Имеются профиля сечением 60х60, вот думаю покупать лист 30 или нет?
Лично я, производил сборку на конструкционном профиле по нескольким причинам. Первое, возможность установить и при необходимости перемещать для корректировки положения направляющих, без пересверливания и нарезания резьбы в новых отверстиях в случае ошибки в положении осей. Идея сборки в целом, "конструктор чпу". Как в любом конструкторе, нет необходимости сверлить точить и т.д. Вторая причина и я говорил об этом в видео, сборка от "фонаря" , без чертежей и расчетов, понятия не имел, что получиться в результате и оставил себе лазейку по выходу из тупика, с возможностью продать основные комплектующие по объявлениям :) Но получилось все очень не плохо... К Вашему вопросу, если Вы это делаете с расчетами и моделированием будущего станка. То конечно лист. В этом случае, Вы сможете его обработать в том виде и эргономики, которую закладываете в общий вид и соответственно чертежи. Это же, Вам позволит сразу, точно и без ошибок разместить все сверления для креплений и сборки станка и без опасений, что нужно будет "решетить" заготовку корректируя ошибочные дырки... С профильной трубой идея так себе. Конечно, можно взять толстостенную профильную трубу. Ее можно, хорошо и качественно сварить аргоном и у Вас отпадает куча крепежа, для придания жесткости и целостности основания (рамы). НО ВСЕ из этого, уперается в Ваши финансы :( Мне, по сборке все обошлось в 50 т.р. Завтра, если будет нужда, я могу все разобрать и распродать на Авито за 40т.р. спокойно. И это третья причина такой сборки :) Спасибо! за Ваш просмотр и вопрос!
@@ProDIY4iki И вам спасибо за развернутый ответ, я имел ввиду конструкционный алюминевый профиль60х60, но я Вас понял!
Недавно был неприятно удивлен, когда на своем свежесобраном станке нажал на угол стола из 20 мм фанеры и обнаружил что стол заметно прогибается, не думал я что фанера 20мм так "гуляет". Ну ничего, потренируюсь на кошках, и заменю на алюминий. Какую толщину стола посоветуете, 20 мм нормально будет? Ну и сверху фанера еще будет как жертвенный стол
Ну тут, уже от полноты Ваших возможностей я думаю базовая 15мм будет нормально уже. Плюс хорошо закрепленный к ней жертвенный стол. Пока соответственно тренируемся и так, для тестовых выяснений слабых сторон наших изделий :) Спасибо за просмотр и Вашу оценку!
9:44 , команды g-кода 6 и 7...он действительно на подаче 600 мм/мин это делал? Т.е. получается проход на 48 мм менее чем за 5 сек?..или всё-таки фактическая скорость меньше? А какие вибрации при этом были, не колбасило раму?
Вибрация есть, без неё куда же :)
Всё остальное верно как в кадре, только видео ускорял...
Мне почему-то "кажется", что боковые стойки необходимо усилить ещё и с внутренней стороны аналогичными пластинами, НО, крепёжные винты с гайками расположить в другом уровне, имеется в виду горизонтальный профиль.
При имеющемся креплении стойки просто не могут не "играть".
Не нашёл ссылку на фрезы и для донатов, хотел поддержать копеечкой.
Да, по фрезам блок добавил. Мое упущение :) Реквизиты карт, в описании канала. Буду благодарен!
@@ProDIY4iki Спасибо за фрезы, добавил в корзину, как раз воврмя, к 11 числу. Реквизиты карт это здорово и даже удобно, но я не из России, соответственно на карту донатить не могу. А вот на донатные сервисы пару раз кидал без проблем.
@@liosha2007 Тогда и так хорошо :) Сервисы, хотят денюх на постоянку, есть движения или нет :( и пока не применимы. Но тогда, ограничиваемся Вашими закупками! И на этом спасибо!!!
@@ProDIY4iki Ничего себе, я думал они просто процент берут. Вообще обнаглевшие. Жаль, тогда могу только пожелать всего наилучшего. Отличный контент, надеюсь количество просмотров и подписок не заставит себя долго ждать.
@@liosha2007 Черкните, лучше коммент в сообщистве канала. Отметил, Ваши просмотры. Больше спасибо и Вам!