Ну вот. Полная технология из практически мусора и отходов можно изготовить нужную деталь прекрасного качества! РЕСПЕКТ! Лайк. Жду следующие видео. Подписался...
Ну ооочень залипательное видео !!! 👍👍👍 !!! 👏👏👏 !!! Только побереги свои руки: сделай, из старого электрода КРЮЧОК, для снятия СТРУЖКИ !!! Порезы пальцев, от неё, ох какие болезненные и ох как долго заживают !!! Береги себя, старайся соблюдать Т.Б. !!! 👋👋👋 !!!
sorry to be offtopic but does anybody know of a way to get back into an instagram account? I somehow forgot my password. I love any help you can give me.
Достойно. Если не серия, можно вырезать плюшку из пенополистирола экструзионного. Пеной монтажной грибок приклеить. Резачком внутреннюю полость выбрать и залить расплав по выгорающему пенопласту. Я так делал. Это, конечно разовая работа. Пробовал даже канавки в пенопласте под ремень делать черновые, но плохо проливается, точнее криво. Проще просто болванку лить, а после токарить.
Алим привет. Тоже был удивлён что подача на конус идёт а резец прямо стоит по оси. Это токарное Кун - фу ( как говорит Дима Бербраер ). Но я вижу что это работает и даже не плохо. Отличная работа. Чистота вообще чётко. У тебя всегда что то новое увидеш. Удачи и здоровья в дальнейшем. С.у. Денис.
для шкивов есть резцы под каждый профиль.можно изготовить и самому,затачиваете по шаблону и также по шаблону устанавливаете по отношению к детали .делов в разы меньше и выше качество
Алим привет из Татарстана я не токарь а водила залипательные видео показываешь зависаю прямо, но просьба к тебе сделай себе крючок для снятия стружки, а то руки поранишь а они у тебя золотые походу!!! 👍
Обращаюсь к всем Алимозрителям!Друзья!Таким видосам надо поддержка.Ставим лайки,поможем каналу.Пока все дома, на карантине,накинем лайкосов чтобы был стимул у Мастера Алима нам делать контент а мы ,будучи на домашнем присутствии, будем всозерцать очередные токарные уловки(лайвхаки) от автора этого канала.
Не плохо молодец! А я цынк не добовляю он только вес прибовляет. Не спорю сплав становится красивым. Порой эта энерцыя не нужна иза массы. А где-то и из текстолита надо сделать, чтоб был легче. Где фазного переключение. Ну так молодец отработал для сибя систему плавки. Лайк это одназначо. Да можешь и у меня на канале посмотреть плавка алюминия. ИТД. Может и что-то и пригодится тебе? Вот тоже думаю по токаре и фрезеровке снять ролики. За 38лет работы надоели эти станки, решусь сниму кстати есть что и показать. Удачи тибе.
Проблемы - не проблемы, а минимум две ошибки налицо. Первая: раз показано так много манипуляций с ремнём, значит где-то был просажен размер, вероятно из-за того, что продольная подача не по лимбу была. Если есть фрезерный станок, то почему бы не сделать упор? Вторая: отверстие с посадкой нужно делать на всю длину, чтобы можно было без труда пользоваться штангелем/нутромером/калибром, а уж затем растачивать ступеньку.
Все круто!!!! Мужик-молодец!!!! Браво!!!!- 90% технические кретины в коментах.... Шкив из алюминия на 5,5 кВт будет работать месяц, ремни его сожрут.... Ручьи в зависимости от диаметра точатся с определенным углом, а не по примерке ремнем.... А шпонки вообще придумали идиоты в СССР, ща все по-другому...... забил клин и порядок...... Блестящая халтура....
Доброго времени суток Вам. Решил сделать ленто шлифовальный станок под ширину ленты в 200мм и диаметре 220мм. Если делать из трубы.получается очень тяжолый ведомый ролик. думал отлить с алюминия.Вопрос.можно ли при отливке установить железный сердечник под вал двигателя и надежно ли прилипнет к ниму алюминий? Двигатель 300об 220в вал 28мм.
Автор мододец. Озвучьте назначение изделия. Не все такие подкованные. На мой взгляд, уважение к смотрящим ваших видео - это объяснение вначале о целях и задачах сего действия. Удачи!
Фигня будет, а не паз. Под шпонку паз должен быть точным. Шпонка должна заходить в паз плотно. Свобода не допускается. Свобода шпонки только радиально.
Пора плавить стружку! Пресовать её в брикеты, благо пресс есть, а потом брикеты опускать в расплавленный алюминий, так потерь будет меньше)Продувка аргоном это конечно хорошо, но морока
Полный цикл, от вторсырья до готового изделия! Лайк!!! А резец профильный приобрести нужно.
Такой красивый шкив получился, что нужно на полку ставить, как произведение искусства!
Талантливый человек, талатнтлив во всём, шкиф супер, а, монтаж видео просто бомба
👍
молодец у тебя полный цикл производства шкивов
Осталось только резец личной сделать
Хозяину самого доброго голоса в мире посвящается.Алим,обожаю твои видосы,они простые и добрые.А это значит, вагон лайков!
👍 👍 👍
как приятно когда безо всяких заставок сразу контент!
Ведь смотреть твою работу Алим одно удовольствие Класс
Спасибо за интересное видео. Здоровья вам и вашей семье
👍 Спасибо
Ну вот. Полная технология из практически мусора и отходов можно изготовить нужную деталь прекрасного качества! РЕСПЕКТ! Лайк. Жду следующие видео. Подписался...
Отлично получилось золотые руки 👍👍👍👍👍👍
Алим привет! Умничать не буду, просто напишу молодец! Давно смотрю твои ролики, уверенно идёшь в гору! Так держать!
Спасибо 👍
Алим - ай красава, ай молодец! За литьё без раковин - отдельное спасибо!!!
Ну почти без них...
👍
Классная работа, качество литья больше всего понравилось
👍 Спасибо
Ну ооочень залипательное видео !!! 👍👍👍 !!! 👏👏👏 !!! Только побереги свои руки: сделай, из старого электрода КРЮЧОК, для снятия СТРУЖКИ !!! Порезы пальцев, от неё, ох какие болезненные и ох как долго заживают !!! Береги себя, старайся соблюдать Т.Б. !!! 👋👋👋 !!!
У меня нет слов👍Красота.
Красава. Мне нужен был шкив. Вот именно так сделаный. Не один токарь не взялся
красивая, блестючая деталь получилась !
👍 👍 👍
Какие люди?! :) Приятно видеть поддержку мастера! Мужики, так держать! 👍🤟
@@arspro Какой угол ставили на салазках?
sorry to be offtopic but does anybody know of a way to get back into an instagram account?
I somehow forgot my password. I love any help you can give me.
@Yael Jad instablaster :)
Отличная работа Алим Ака!!!
Спасибо 👍
Brilliant piece of foundry and lathe work.
Доброй ночи,опять усну спокойным сном.пора открывать цех по производству шкивов.МИР ВАШЕМУ ДОМУ.
👍 Спасибо
Стружка длинная и не ломается, значит металл вязкий. Эт карасё! Резиновый ремень будет работать на сцепление хорошо.
А дед знает толк в линии!)))
Эта стружка называется сливная
А если крохкая, то будет скользить? Что за бред!!!!!
Красивая работа!
Алим у тебя золотые руки!
👍 Спасибо
Отличная работа золотые руки
👍 Спасибо
Как всегда огонь.👍👍👍
Хорошая работа!
Красота 💪💪💪💪💪👍👍👍👍👍👌👌👌💪💪💪👍👍👌👌👌🎉🎉🎉🎆🎆🎆🎇🎇🎇
Круто, Алим. 💪🏻👍🏻
👍 👍 👍
Алим ваши видео пропали из рекомендованных. Пришлось искать видео о плавке пластика и подписаться👍🏻👍🏻👍🏻
Давно не было таких видосов 👍👍👍
Que gran trabajo.. Te felicito.. Eres un gran profesional...
отличный шкив Алим !
Слов нет приятно смотреть.5 +
Ты прям литейщиком 7 разряда стал уже)))))
Amazing job, greetings from México
Красиво 👍👍👍!
👍 Спасибо
Beautiful work.
Хороший мастер,👍есть чему у тебя поучиться, многое делаю по твоему примеру☝️
👍 👍 👍
Como los traduzco sin tener que salirme de youtube , no entiendo su idioma
Красиво сплав обрабатывается)
👍
Красота!
Чёткий шкив 👍
Красота!!!!
Патрон просто супер 👍
На сколько я знаю для изготовления шкива есть специальные фасонные резцы. Без шпон-паза не феншуй.
Да есть , можно еще по ремню подгонять ручей
красивый шкив получился
👍
Одним словом класс! Первый раз вижу чтобы не специальным резцом точить канавки под ремень!
Этот способ точнее
Достойно. Если не серия, можно вырезать плюшку из пенополистирола экструзионного. Пеной монтажной грибок приклеить. Резачком внутреннюю полость выбрать и залить расплав по выгорающему пенопласту. Я так делал. Это, конечно разовая работа. Пробовал даже канавки в пенопласте под ремень делать черновые, но плохо проливается, точнее криво. Проще просто болванку лить, а после токарить.
Отлично. Приятно посмотреть
👍
Как всегда бомба...
👍
Красота!!!!!👍👍👍👍👍😷
Parabéns ficou ótimo!
Отлично сделано
👍
классный шкив получился
👍
Very good work u got really got some nice melting and machining abilities
Trabalho fantástico!!!
Saudações a todos aí!
После 58... - знатный парик получатца 😉😁😆👍✌️
С уважением
Салам! Алим. Хорошая работа Лайкос)!
👍 👍 👍 Спасибо
@@arspro 😉✌️
красиво!
👍
День добрый, можно было бы в углу между шкивом и ступицей галтель сделать , убрать острый угол как концентратор напряжения . А так круто.
Рукастий дядько.👍👍👍
А професіоналізм то росте , загнав заготовку в сотку . Лайк однозначно .
Спасибо 👍
Я обычно такие вещи за один установ точу, чтобы исключить все биение ,ну и нутромер в помощь чтобы наверняка)))
Алим привет. Тоже был удивлён что подача на конус идёт а резец прямо стоит по оси. Это токарное Кун - фу ( как говорит Дима Бербраер ). Но я вижу что это работает и даже не плохо.
Отличная работа. Чистота вообще чётко. У тебя всегда что то новое увидеш. Удачи и здоровья в дальнейшем. С.у. Денис.
👍 Спасибо
Лайк за идею с "дьявольской шпонкой"
Nice work....bravo 👍
Nice work .
Горжусь такими людьми!
Все хорошо все клас, вот тока стружку голыми руками не хорошо плохой пример для молодежи. будте окуратней, хочется и дальше смотреть ваши работы.
для шкивов есть резцы под каждый профиль.можно изготовить и самому,затачиваете по шаблону и также по шаблону устанавливаете по отношению к детали .делов в разы меньше и выше качество
Алим привет из Татарстана я не токарь а водила залипательные видео показываешь зависаю прямо, но просьба к тебе сделай себе крючок для снятия стружки, а то руки поранишь а они у тебя золотые походу!!! 👍
Два крючка есть пока). 👍
Parabéns muito bom ,obrigado.boa vista Roraima Brasil
Обращаюсь к всем Алимозрителям!Друзья!Таким видосам надо поддержка.Ставим лайки,поможем каналу.Пока все дома, на карантине,накинем лайкосов чтобы был стимул у Мастера Алима нам делать контент а мы ,будучи на домашнем присутствии, будем всозерцать очередные токарные уловки(лайвхаки) от автора этого канала.
👍 Спасибо
Класс! 😉👍🙌
👍 👍 👍
Молодец делай больше
Спасибо 👍
Шпонпаз решал так. Без паза одивал шкив сверлил на ширну шпонки 2-3 мм в шкиве и шпонку стачивал под конус и забивал
👍 Тоже так думаю
Awsome job.
Как всегда! 👍
Не плохо молодец! А я цынк не добовляю он только вес прибовляет. Не спорю сплав становится красивым. Порой эта энерцыя не нужна иза массы. А где-то и из текстолита надо сделать, чтоб был легче. Где фазного переключение. Ну так молодец отработал для сибя систему плавки. Лайк это одназначо. Да можешь и у меня на канале посмотреть плавка алюминия. ИТД. Может и что-то и пригодится тебе? Вот тоже думаю по токаре и фрезеровке снять ролики. За 38лет работы надоели эти станки, решусь сниму кстати есть что и показать. Удачи тибе.
Чётко более нечего сказать
Thanks for sharing. 👍👍
Чётко 👍👍👍
👍 👍 👍
Проблема в ракрвинах была в заготовке?
Классная деталь получилось без раковин🖒🖒🖒
Пробовал ли ты плавить алюминий линзой Френеля? (Можно взять в старом ТВ.) Если да, можно ролик об этом? Интересно как получится из банок... Спасибо!
Проблемы - не проблемы, а минимум две ошибки налицо. Первая: раз показано так много манипуляций с ремнём, значит где-то был просажен размер, вероятно из-за того, что продольная подача не по лимбу была. Если есть фрезерный станок, то почему бы не сделать упор? Вторая: отверстие с посадкой нужно делать на всю длину, чтобы можно было без труда пользоваться штангелем/нутромером/калибром, а уж затем растачивать ступеньку.
С второй проблемой я столкнулся, а первая это смотря чему вы больше доверяете. Глазу или лимбу, я глазу, у него нет свободного хода
Все круто!!!! Мужик-молодец!!!! Браво!!!!- 90% технические кретины в коментах....
Шкив из алюминия на 5,5 кВт будет работать месяц, ремни его сожрут....
Ручьи в зависимости от диаметра точатся с определенным углом, а не по примерке ремнем....
А шпонки вообще придумали идиоты в СССР, ща все по-другому...... забил клин и порядок......
Блестящая халтура....
Лайк с Каспийска 👍
Спасибо 👍
MESTRE MUITO BOM GOSTEI UM ABRAÇO BRASIL
интересная метода-забивать на шпонку.я буду рекомендовать вас как специалиста-своим клиентам.чтоб не морочили меня лишней работой.плюс поставил.
)) спасибо 👍
Сточите еще чуток со шкива что бы полностью налазил но без люфта. И сделайте шпонку на шкиве. А то вдруг надо будет шкив снять.)
А вроде есть прямо резцы для проточки ручьев на шкивах?
Токарная работа завораживает.
👍 Привет
@@arspro Ты работаешь как заправский токарь. Молодец.
Странно. А почему паз под шпонку не сделать? Продолбить на токарном в алюминии не проблема.
Да и в метале не проблема тоже, если заказчик платит
Доброго времени суток Вам. Решил сделать ленто шлифовальный станок под ширину ленты в 200мм и диаметре 220мм. Если делать из трубы.получается очень тяжолый ведомый ролик. думал отлить с алюминия.Вопрос.можно ли при отливке установить железный сердечник под вал двигателя и надежно ли прилипнет к ниму алюминий? Двигатель 300об 220в вал 28мм.
Автор мододец. Озвучьте назначение изделия. Не все такие подкованные. На мой взгляд, уважение к смотрящим ваших видео - это объяснение вначале о целях и задачах сего действия. Удачи!
Как сказал клиент. Два компрессора Зил и масло насос
В наружнем наименьшем диаметре просверли под болт по размеру шпонки и закрути
Пластинами по аллюминию можно обрабатывать сталь?
В отверстие шкива вставить пачку полотен для ножовки по металлу и пропилить шпонпаз.
👍
Фигня будет, а не паз. Под шпонку паз должен быть точным. Шпонка должна заходить в паз плотно. Свобода не допускается. Свобода шпонки только радиально.
Пора плавить стружку!
Пресовать её в брикеты, благо пресс есть, а потом брикеты опускать в расплавленный алюминий, так потерь будет меньше)Продувка аргоном это конечно хорошо, но морока
Аргона и нет, а остальное будет
Каша из смеси алюминия и окислов не получится?
@@user-lm8yn9rp4h получится. Но металла будет все равно больше. Смысл есть.
Great very good talanted man
А вообще опасный сплав, посмотришь так на болванку такую и подумаешь что заводской метал и он годится на ответственные детали)))
Я вас разочарую, на заводе делают хуже. Экономят на всем.