Сделал форму для шкива. Литье алюминия в домашних условиях. Пластины отрезные - ali.pub/4oj8eg Державка под них и 10 пластин по цвет металлу - ali.pub/39a91i
Молодца. Я в восторге от того творчества. У нас естб Дядько Максым это первый супер спец хлопка ( пацан) но ты от него не отстаеш удачи и здоровья. Привет с Украины
Ассалому алейкум!!! С праздником Рамазан!!!Вот смотришь мастера и думаешь, как же легко все это делать, и начинаешь... А нет, не легко капец как не легко, спасибо тебе за видео и за информацию, все интересно, очень интересно 👍👍👍
Алим, по поводу литья и пор в литье предложу такую идею: поры это явление постоянное при литье металлов, чтобы от них избавиться применяют вакуумное литьё или центробежное литьё, то есть литьё во вращающуюся форму. Под действием центробежной силы пузырьки выдавливаются из металла. Можно и вакуумное попробовать. У тебя же есть опыт работы с вакуумом. Было бы интересно увидеть такие эксперименты на канале!
+ - Borz Zloi "Поры" в алюминии --- не от газов образуются. Никаких "газов" в алюминии не содержится, это не эпоксидка. Это результат крупнокристаллической кристаллизации, и технологически --- разрывы (выкуумные) крист.решётки. Собсно поэтому и придумали литьевые сплавы.
Лайк ! С таким качеством отливки припуски при расчёте размеров кокиля можно было делать минимальными , отливку можно делать почти в размер изделия . Попробуйте сразу после заливки жидкий металл быстро " утеплить " сверху толчёным древесными углём , не будет утяжин и плотность отливки будет выше .
Доброго .времени суток . Хорошая работа. Я пошел немного дальше. Шкива делаю пустотелыми. Форма немного сложнее . заливку металла делаю с обратной стороны. Стакан в два раза выше. металла хватает не усадку. после кристаллизации резкое охлаждение. заготовка сама выпрыгивает из формы. и закалка происходит.при обработки песня
Алим приветствую! Работал в цеху рядом с литейщиками и смотрел ка они делают дегазацыю сплавов, берут сухой черенок и перемешивают сплав. Печь газовая на 100 литров вутировка шамотом, разогрев с верху.
хорошо получилось молодец. выточи еще внутренний торец заглуши с толстой стороны П образный. а заливку производи со стороны меньшего диаметра. сэкономишь еще больше алюминия.
Качество литья отличное. Было бы интересно проверить как обрабатывается отливка, если остывает спокойно на воздухе и когда её остужаешь быстро в воде. Где качество поверхности получается чище? И я вот ещё почитал комментарии людей и подумал, если заливать форму со стороны тонкого конца, то широкой стороной её можно ставить на выступающий конус, чтобы со стороны широкой стороны получалась выборка для экономии металла. А усадка будет происходить на тонком конце, который можно сделать подлиннее, чтобы он при застывании подпитывал основное тело алюминием.
Та же мысль посетила. Только заливать вверх ногами. Крышка станет дном, а возможная усадка останется в хвостовике. Если партия отливок большая, то можно добавить песчаные стержни для внутренней полости в широкой части.
я тоже подобным способом делал . хороший алюминий из гидравлических насосов . шн 32 я использовал . делал шкив уменьшеный на помпу москвича.мне кажется цинка много дал половины хватило бы
Я для изготовления многогоразовых форм использую графитовые болванки диаметром 200мм и длиной примерно 500 мм, напиливаю целую болванку на короткие диски диаметром по 200 мм и уже их растачиваю или фрезерую под форму. Графит очень хорошо обрабатыается и форма под алюминий получается очень долговечной. Эти болванки используются в металлургии, но для чего точно я не знаю
Алим привет. У тебя уже отличное литьё получается. В этот раз прям без крупинок и без осадки. Наверное цинк помог. Из за него алюминий крепче будет или нет? А чистота после обработки вообще как зеркало почти. Удачи и здоровья тебе и твоим родным. С.у. Денис.
Кокиль перед заливкой крась огнеупором или закопти. Иначе при каждой заливке расплав по чуть-чуть будет взаимодействовать с формой, пока окончательно не приварится к ней.
Ооо! Вот это совсем другое дело! Поверхность как с картинки))) Я вот что хочу сказать, может мне показалось, но достал тут у себя из запасов отлитые год назад болванки и они такие же и практически без пор. Обычная смесь дюрали без добавления электротеха или цинка. Могли поры пропасть от "старения" алюминия?
Поддержую предыдущих ораторов! Надо внутренний конус ладить, для сокращения непроизводительных расходов. Только конус д.б. тонкостенный! Это позволит сместить усадку при литье - во внутренний конус. Если будет толстостенный - литейная усадка произойдет между наружным и внутренним диаметрами, в теле шкива. Ведь метал кристаллизуется сначала на стенках формы, а потом усаживается - в тело. И если стенка тонкая - кристаллизация/усадка пройдет позднее, в районе внутреннего диаметра, а тело шкива останется чистым. Имхо.
Можно в центре тем болтом прикручивать сердечник(тоже конусный), по размеру будущего вала, тогда и растачивать придется меньше и расход алюминия уменьшится тоже.
@@arspro Это понятно, что чем меньше, тем лучше. Я про стандарты на производстве. Чтобы конвеер работал без проблем, скажем. А дома можно и стукнуть, и прессом давануть, если не лезет. Получилось с таким углом - ну и отлично. Всегда приятно смотреть видео на твоем канале.
Алим, приветствую. Как на счет эксперимента - использование фрезерного станка не по назначению - в качестве шлифовального станка) Интересно какой результат выйдет)
Класс! А для чего цинк в алюминий добавляется? И если нужны бронзовые втулки,достаточно ли будет переплавить латуниевые краны,или что то добавлять нужно?
а что если сделать разбоную форму типа шккива для гидроусилителя в качестве СОЖ. Только там еще и под ручейки сделать выступление. Нужен на один, залил один. Нужно к примеру на четыри залил четыри. По бокам разобрал, в чистовую прошёл, ручейки поправил. И экономия выйдет максимальная.
Работа кипит! По поводу литья алюминия, это еще тот гемор, то кипит, то не проливается, ямы, поры, но это решимо, основная проблема это усадка, по идее нужно сортовой лить, а когда все из лома то сорт алюминия не предсказуемый и усадка не предсказуема. Короче я с ним пол года мучался, кое как отлил радиаторы игольчатые. Усадка бывает такая что просто жуть, процентов на 25.
Здравствуйте,у меня есть пару резцов новых и несколько пачек титановых насадок на них ,в интернете смотрел каждая пачка стоит от 💯$ могу всё вместе отдать долларов за 50.
Не хватает только ручек на форме,можно конечно обойтись,а вот ложку надо красивую смастерить,не дело,когда инструмент чёрте какой,работает,но надо что бы красивым был...
Алим у меня такой вопрос почему вы делаете заготовки из дюрали и цинка а не из цинка смотрю ваши ролики постоянно и вы говорите что цынк без раковин .цинк у нас проще найти дюраль уже всю сдали
Теперь ты стал опытным литейщиком,осваиваеш кокильное литье.
👍 👍 👍
Вроде центробежное уже было на канале? :) Доброго здоровья, Андрей!
@@a-toxa еще не было вакуумного литья ...
Давайте накидаем лайков ведь это не сложно сделать человек снимает тратит время для нас
это невозможно
👍
Алим ,ассалам алейкум брат ,как всегда большой лайк ,но одна просьба,чуть почаще снимай видосы,любые ...твои видосы как бальзам на душу
👍 Спасибо
Да, видно уже опыт набераеться в литье!!!
👍
Приятно посмотреть после работы что то совсем другое, аж успокаивает, после общения с клиентами
👍
МИР ВАШЕМУ ДОМУ,отличный результат,ждём продолжения фильма,удачи.
👍 Спасибо
Толковый. Приятно смотреть.
Тут в этом деле самое важное не забыть лайк поставить. Спасибо за ролик. Снимать можно и чаще, мы переварим)
👍 Спасибо
Токарный релакс! Спасибо!
👍
Алим Молодец !!!!! Всегда приятно смотреть твои ролики .... Так держать
👍 Спасибо
Молодца. Я в восторге от того творчества. У нас естб Дядько Максым это первый супер спец хлопка ( пацан) но ты от него не отстаеш удачи и здоровья. Привет с Украины
Да у Максима целый завод 👍
Очень чистое литьё получилось. Я помню мне из литейки привозили люминий на токарку. Весь в порах был.
Здравствуй, Алим! Какая прелесть, эти болванки!!!
Ассалому алейкум!!! С праздником Рамазан!!!Вот смотришь мастера и думаешь, как же легко все это делать, и начинаешь... А нет, не легко капец как не легко, спасибо тебе за видео и за информацию, все интересно, очень интересно 👍👍👍
Алим, по поводу литья и пор в литье предложу такую идею: поры это явление постоянное при литье металлов, чтобы от них избавиться применяют вакуумное литьё или центробежное литьё, то есть литьё во вращающуюся форму. Под действием центробежной силы пузырьки выдавливаются из металла. Можно и вакуумное попробовать. У тебя же есть опыт работы с вакуумом. Было бы интересно увидеть такие эксперименты на канале!
+ - Borz Zloi
"Поры" в алюминии --- не от газов образуются.
Никаких "газов" в алюминии не содержится, это не эпоксидка.
Это результат крупнокристаллической кристаллизации, и технологически --- разрывы (выкуумные) крист.решётки.
Собсно поэтому и придумали литьевые сплавы.
есть метод литья под давление, вот там все поры к минимуму сводятся
АЛИМ ! Я с удовольствием смотрю твои видео
👍 Спасибо
Лайк ! С таким качеством отливки припуски при расчёте размеров кокиля можно было делать минимальными , отливку можно делать почти в размер изделия . Попробуйте сразу после заливки жидкий металл быстро " утеплить " сверху толчёным древесными углём , не будет утяжин и плотность отливки будет выше .
Просто клас.вот только давненько мы не видели видос с эпокситкой.
Классная форма, нужно будет себе такую сделать. спасибо за видео.
С цинком всегда хорошо 👍
отличная работа Алим !
Отличная работа! Отличный канал!
Спасибо 👍
Доброго .времени суток . Хорошая работа. Я пошел немного дальше. Шкива делаю пустотелыми. Форма немного сложнее . заливку металла делаю с обратной стороны. Стакан в два раза выше. металла хватает не усадку. после кристаллизации резкое охлаждение. заготовка сама выпрыгивает из формы. и закалка происходит.при обработки песня
Приятно смотреть.Отличная работа!
засмотрелся.чуть не забыл лайк поставить
"А это цинк, тут даже обозначено" :)))) Обозначение от формы для выпечки кексиков :)))
Ну буква "Ц" есть же :-)
@@__AleM__ это сокращение слова "цена" :)))
Молодец отличная работа удачи !
Респект Алим ну нет у меня токарного станка ,как у большинства людей , давай экспирименты.у тебя так хорошо получается.!
класс, чистота тоже!
За труды 👍🙂
👍
Попробуй индукционный нагрев для плавки и закалки супер!
Сам отливаю и токарем работаю. Нет слов все отлично Алим респект тебе брат. И если что могу бурой помочь или может кое каким инструментом
👍 Спасибо
Обращайся
немного то ты сэкономил на алюминии этой формой ,нужна еще одна деталь для этой формы в середину,чтоб была пустота .
Алим приветствую! Работал в цеху рядом с литейщиками и смотрел ка они делают дегазацыю сплавов, берут сухой черенок и перемешивают сплав. Печь газовая на 100 литров вутировка шамотом, разогрев с верху.
Лайк с Каспийска👍
Спасибо 👍
Алим, привет!!! Лайк от друга и спасибо за видео!👍
Привет. 👍
Доброго дня. У меня на работе слиток остатка металла от литья основной формы называется свидетель. На нём проверяется качество литья
Что-то я давно не отливал! Надо опять заняться!)
Атлична, атлична !!! 👍 👍 👍
А вот если форму перевернуть --- ещё меньше на обработку и в стружку уйдёт. 👍
Да. Будет с литником)
И снизу конус подставить, будет экономия металла.
хорошо получилось молодец. выточи еще внутренний торец заглуши с толстой стороны П образный. а заливку производи со стороны меньшего диаметра. сэкономишь еще больше алюминия.
Качество литья отличное. Было бы интересно проверить как обрабатывается отливка, если остывает спокойно на воздухе и когда её остужаешь быстро в воде. Где качество поверхности получается чище?
И я вот ещё почитал комментарии людей и подумал, если заливать форму со стороны тонкого конца, то широкой стороной её можно ставить на выступающий конус, чтобы со стороны широкой стороны получалась выборка для экономии металла.
А усадка будет происходить на тонком конце, который можно сделать подлиннее, чтобы он при застывании подпитывал основное тело алюминием.
Супер! Качество на высоте! Алюминий с бронзой пробовал? Было бы интересно глянуть
👍
Надо еше крышку на форму делать и на ней конус внутрь заготовки для экономии алюминия. а крышка с горловиной позволит избежать усадки на заготовке.
Та же мысль посетила. Только заливать вверх ногами. Крышка станет дном, а возможная усадка останется в хвостовике.
Если партия отливок большая, то можно добавить песчаные стержни для внутренней полости в широкой части.
Очень интересно тебя смотреть
Красииииво🙂👍👏👏👏👋
Прикольно получилось!
В этом видео все было идеально ! Мои глаза получили оргазм )😁🤣
Очень круто👍
Спасибо
я тоже подобным способом делал . хороший алюминий из гидравлических насосов . шн 32 я использовал . делал шкив уменьшеный на помпу москвича.мне кажется цинка много дал половины хватило бы
Про цинк я тоже так подумал, жаль нет ленточной пилы. Половина хватило бы
@@arspro а лобзик или сабельная пила . я так режу если в тигель не лезит
Я для изготовления многогоразовых форм использую графитовые болванки диаметром 200мм и длиной примерно 500 мм, напиливаю целую болванку на короткие диски диаметром по 200 мм и уже их растачиваю или фрезерую под форму. Графит очень хорошо обрабатыается и форма под алюминий получается очень долговечной. Эти болванки используются в металлургии, но для чего точно я не знаю
И такое оказывается бывает. 👍
Для гриндеров можно приводные ролики на заказ делать👍
Для такого уже надо с литником делать. 👍
Лайкосик коллега👍👍👍
Спасибо
Попробуйте отлить что нибудь сложное с тонкими стенками в 2мм , хотя бы в крестовидную штуку диаметром 50мм
Оооооооочччччеееенннь крутооооооо!!!!!!!!
Алим привет. У тебя уже отличное литьё получается. В этот раз прям без крупинок и без осадки. Наверное цинк помог. Из за него алюминий крепче будет или нет?
А чистота после обработки вообще как зеркало почти.
Удачи и здоровья тебе и твоим родным. С.у. Денис.
нет слов мастер ля ля
Hola meu amigo ótimo trabalho futuramente acho que terei que fazer umas polias para meus projetos!!!Obrigado forte abraço!!!
Как всегда 👍👍👍
молодец...удачи...🍾🥂🥂
Супер !
Здорово!
Кокиль перед заливкой крась огнеупором или закопти.
Иначе при каждой заливке расплав по чуть-чуть будет взаимодействовать с формой, пока окончательно не приварится к ней.
Да, аллюминий для шкива самое то)
👍
Алим когда будешь изготавливать поршни?
Класс!!!!
👍
думал об этом а тут вот)
Долгожданные видосики
Ооо! Вот это совсем другое дело! Поверхность как с картинки))) Я вот что хочу сказать, может мне показалось, но достал тут у себя из запасов отлитые год назад болванки и они такие же и практически без пор. Обычная смесь дюрали без добавления электротеха или цинка. Могли поры пропасть от "старения" алюминия?
Нет. Я поры видел и в старых двигателях
Поддержую предыдущих ораторов! Надо внутренний конус ладить, для сокращения непроизводительных расходов. Только конус д.б. тонкостенный! Это позволит сместить усадку при литье - во внутренний конус. Если будет толстостенный - литейная усадка произойдет между наружным и внутренним диаметрами, в теле шкива. Ведь метал кристаллизуется сначала на стенках формы, а потом усаживается - в тело. И если стенка тонкая - кристаллизация/усадка пройдет позднее, в районе внутреннего диаметра, а тело шкива останется чистым. Имхо.
Конус можно сделать или из шамотной глины или отформовать из литейной земли.
Можно в центре тем болтом прикручивать сердечник(тоже конусный), по размеру будущего вала, тогда и растачивать придется меньше и расход алюминия уменьшится тоже.
Хочу попробовать. Проверить как его заклинит
@@arspro С удовольствием посмотрю что получится.
2..3 градуса литейный уклон, ЕМПНИ, должен быть.
Мне чем меньше, тем лучше. 25мин тоже не клинит
@@arspro Это понятно, что чем меньше, тем лучше. Я про стандарты на производстве. Чтобы конвеер работал без проблем, скажем. А дома можно и стукнуть, и прессом давануть, если не лезет. Получилось с таким углом - ну и отлично. Всегда приятно смотреть видео на твоем канале.
@@a-toxa спасибо 👍
Добрый день. Приобрести у вас отлитую заготовку можно!?Уж больно хорошо это у Вас получилось)
Оооо. Вижу шкив для моего электродвижка готовится
Да, скоро будет готов. 👍
Отдуши Алим. На днях заеду
Потом скину тебе видос по сборке твоего компрессора что я у тебя выкупил год назад
Алим, приветствую. Как на счет эксперимента - использование фрезерного станка не по назначению - в качестве шлифовального станка) Интересно какой результат выйдет)
Спс за видео
👍👍👍
👍 👍 👍
Класс! А для чего цинк в алюминий добавляется? И если нужны бронзовые втулки,достаточно ли будет переплавить латуниевые краны,или что то добавлять нужно?
Цинк делает алюминий блестящим и легко обрабатывается. Не липнет на резец. Бронзу не плавил
В латунных кранах сплав меди и цинка, а бронза это медь и олово. Я не думаю, что можно переделать латунь в бронзу.
Нормальный рациональный подход, минимум придется в стружку перевести материала…
👍
Нормально!
а что если сделать разбоную форму типа шккива для гидроусилителя в качестве СОЖ. Только там еще и под ручейки сделать выступление. Нужен на один, залил один. Нужно к примеру на четыри залил четыри. По бокам разобрал, в чистовую прошёл, ручейки поправил. И экономия выйдет максимальная.
Можно еще и в центре вставку сделать под вал или ось кому как. И также после отливки сверлить не придётся , вывел в размер какой нужно.
Вставь еще цилиндр по центру, и усадку скомпенсируешь, и люминь из отверстия под вал шкива на стружку переводить не будешь
А если ещё в центре отверстие отливать, как тогда будет усадка происходить?
Хочу проверить. Покажу как получится
@@arspro Есть смысл. Обязательно получится. Тоже конусом внутренний цилиндр.
Вполне уместно. Не придется в стружку спускать сердцевину.
👍 ждём эксперимента
Заливать надо со стороны тонкого конца формы.
А это литьё можно применить для изготовления (направляющих) - ласточкин хвост - ????
Было бы ещё интересно в центр формы конус вкрутить, чтобы сократить количество алюминия
Это я на другое видео оставил) 👍
@@arspro говоря честно - я ожидал ролик с продолжением установки ГУРнасоса на станке- на валу ведущего двигателя,
но ничё - ещё подожду маленько
👍 я тоже жду ,хочу тоже переделать а то в ушах трещит слишком
Добрый день Али хочу сделать печь для для литья алюминия Покажи расскажи как у тебя с делана буду благодарен
И на чём работает
Глаз алмаз 7:00
👍
👍👍👍👍👍👍👍
👍 👍 👍 👍 👍 👍 👍
Работа кипит! По поводу литья алюминия, это еще тот гемор, то кипит, то не проливается, ямы, поры, но это решимо, основная проблема это усадка, по идее нужно сортовой лить, а когда все из лома то сорт алюминия не предсказуемый и усадка не предсказуема. Короче я с ним пол года мучался, кое как отлил радиаторы игольчатые. Усадка бывает такая что просто жуть, процентов на 25.
Провода дают самую большую усадку, а стоит добавить поршень к ним и норм. Я показывал как то на видео
нада било и в центр трубу на 20мм под конус зделать как вариант економии метала
Это проверю обязательно
@@arspro :)
Варить можно такой сплав?
если форму обмазать мелом еще лучше отлипнет
Для отверстия конус буду мазать, его может заклинить. Хочу проверить
👌
Надо было свешать алюминий и цинк... примерно соотношения видно былобы..
Здравствуйте,у меня есть пару резцов новых и несколько пачек титановых насадок на них ,в интернете смотрел каждая пачка стоит от 💯$ могу всё вместе отдать долларов за 50.
Не хватает только ручек на форме,можно конечно обойтись,а вот ложку надо красивую смастерить,не дело,когда инструмент чёрте какой,работает,но надо что бы красивым был...
Алим салам, ты огняхский что ли?)) нахалкентовский ?
Алим у меня такой вопрос почему вы делаете заготовки из дюрали и цинка а не из цинка смотрю ваши ролики постоянно и вы говорите что цынк без раковин .цинк у нас проще найти дюраль уже всю сдали
Цинк дорого обходится. Она тяжёлая и нет в таком количестве на приёмке
👍
👍
@@arspro 👍
Это вы на компрессор со слабыми моторами?
Алим попробуй сварить тением балванка из разных металов
Даниил Дворовенко гробить станок и получить говнослеплиные железяки?