Смотрел как то давно Тут решил пересмотреть, так еле нашёл! Помню что точило к стене крепилось. Комент для продвижения. Из комментариев: - подправить метчик - многоступенчатое сверло
Все отлично!!!! Только ещё нужно доработать установив ограничитель наклона глубины заточки чтобы с двух сторон заточка была одинаковой! Установив регулировочный болт с гайгой между салазкой и корпусом на котором стоит наждак......
Анатолий привет ,подобный диск купил лет 15 назад правда китаец но хороший до сих пор живой. и всё время точил в ручную , скажу при ручной заточке после 5-6 раз нарушается баланс фрезы .к чему я это мне и в голову не приходила подобный станочек сделать . зачётную преспособу придумал нужно обезательно такую сделать .спасибо за видео и идею . ЛАЙК .
Замечательно!. Я все свои фрезы, да и цирк.пилы, точу вручную. Неплохо получается, правда без комфорта ну и случаются промахи иногда.) Найти бы время, сделаю себе...Спасибо.
+LePilkin62TV Все придумано. Интересная приспособа на канале столярные мастера, но у них участвует токарный станок который не у каждого есть. Надо придумать подобное приспособление к обычному точилу.
Толя, отличное приспособление!! Единственная проблема с этими дешевыми фрезами-- их перезаточить хорошо невозможно т.к. там жесткие кристаллы большие и при переточке (мы точим фабричный обратный край обычно) они начинают вываливаться с субстрата на краю как зубы образую большие пробелы (оба края теперь подверглись заточке), то есть тупиться такая фреза начинает быстрее в разы...
У нас в цеху столярном никто не парится руками держат фрезу ,так как там нужно проходить поверхность для острия угол наклона особо не имеет значения,так-же ножи которые вставляются в барабан рисунок форму какую надо сами затачуем,это всё интересно но когда фрезеруешь метражи матерьяла легче быстро руками заточил,так же маленькие фрезы сами изготовливаем болванок токарь наточит каких надо потом на отрезном кругу презаем прорезы под ножи и латунью паяем латунью потом черновая обработка ресунка и во закреплё нный фрезер с кореткой подачь от руки и вращения точила выресовют точный размер рисунка и доводим на точиле простом алмазом только подтачиваем, сразу пол ведра фрез,подшипники оптом берём маленькие накручуем и всё это процес быстрый ,цена фрезы очень маленькая а нам впаривают за бешенные деньги ,и работают фрезы когда сам заточишь лучше чем фирменные,так что особо я щитаю это приспособа это лишнее
И правильно,что не настаиваете )) Как показал опыт, это лишнее,даже не желательно.Я ведь не вывожу фрезу полностью из плоскости диска,а значит угол не меняется и нет смысла фиксации его.
Хорошая приспособа, особенно для владельцев качественных фрез. Дешёвую практически трудно заточить проще купить новую. А хорошую дорогую проще заточить чем 2-3 тыс. а то и больше потратить на новую.
Сейчас не помню. Вот похожий, чуть большего диаметра www.rinscom.com/katalog/almaznyy-instrument/krugi-almaznye/65661/?ymclid=16453012198877736459900008&src_pof=971
Да, можно добиться параллельности, но мне этого не хочется делать. Дело в том, что при заходе фрезы на диск, обязательно будет заваливаться кромка из-за малой жесткости всей конструкции, поэтому я не позволяю фрезе выходить из области диска. Мне кажется, здесь будет равномерный съем затачиваемого инструмента на всей его длине.
Я так понимаю, что расстояние от уголка до направляющей имеет большое значение. Если уголки крепления будут неточно вырезаны, то фреза будет затачиваться под углом.
Очень интересное приспособление, но надо-бы его доработать ,, хорошо-бы придумать типа делительной головки ,чтоб за одну установку точить , А ? Да Вы конечно и сами так думаете или я не прав ? Успехов в творчестве . Мой палец ЗА
Спасибо,Юрий. Делительная головка очень точный инструмент и в гаражных условиях ее не сделать, а заводские слишком громоздкие. Да и особой необходимости в этом я считаю нет.Так, иногда одну - две фрезы подправить можно и таким способом.
Я видел в работе заточные станки для таких фрез(не ЧПУ правда).Они, конечно, по-сложнее,но не на столько,что нельзя сделать самому.Так что,как будет острая необходимость,можно подумать и над этим.
Одного будет не достаточно,даже если он универсальный.А вообще, лучше на каждую операцию иметь отдельный станок,это экономит время и качество обработки лучше.Почти все свои станки я делал сам,поэтому не могу сказать какой фабричный предпочтительней,но один совет дам - не покупайте совсем дешевые станки.
Не совсем так.На деле снимаются буквально сотки и под зуб,что практически не изменяет геометрии.Симметрия может нарушаться после многократного затачивания фрезы.
@@Никита-н2б6х При внутренней заточке геометрия меняется в разы меньше. Да и потом это не заточка,а скорее правка и ее больше 2-3 раз уже нет смысла делать. Я сам в прошлом фрезеровщик и все эти премудрости мне знакомы. Заточник,конечно проходит как снаружи,так внутри ленты, при этом размер фрезы заметно уменьшается. Стоит такая фреза хуже,чем когда была новая. Если фреза не мелкая и новая, я правил ее сам под зуб (приноровился). Угол при этом не менялся и фреза снова,как новая.Но такое прокатывает не более 2-х раз, а потом несешь заточнику.
Люблю смотреть ваши видео! И вы в очередной раз порадовали меня. Спасибо. Удачи в развитии канала ))) Благодарю за подписку на мой канал , просмотры и лайки❤️ Я всегда отвечаю взаимностью!!!
Не соглашусь.Все таки прогресс идет вперед.Алмаз на чашке стачивается очень быстро,а этот диск,хоть и китайский,но имеет особый состав тонкое напылением и практически не стачивается вот уже не один год и для меня то просто находка.Обороты не зря такие не большие,они не жгут металлокерамику,хотя и приходится точить немного дольше.
Самое сложное на планшайбе - это отверстия.Я их делал на координатном станке,но если нет такой возможности,то можно попробовать в домашних условиях - распечатываете на принтере трафарет с отверстиями равномерно по кругу,наклеиваете на планшайбу,накерниваете и сверлите.
Одним словом. Шедевр. Просто супер станок .
Как всегда ,все просто и оригинально без лишних заморочек , лайк !!!!!!
Благодарю!
*Очень нужное устройство каждому мастеру! Хорошее видео!*
Надеюсь на то )
Спасибо огромное Анатолий за обзор, замечательная приспособа беру на вооружение себе для применения!!!!! 👍👍👍👍👍👍👍👍👍
И это правильно )
Просто, доступно и эффективно. Лайк Анатолий.
Спасибо,Константин!
Молодец, Анатолий! Как и все-просто и со вкусом!!!! Лайк!
Спасибо за отзыв )
Смотрел как то давно
Тут решил пересмотреть, так еле нашёл! Помню что точило к стене крепилось.
Комент для продвижения.
Из комментариев:
- подправить метчик
- многоступенчатое сверло
Все отлично!!!! Только ещё нужно доработать установив ограничитель наклона глубины заточки чтобы с двух сторон заточка была одинаковой! Установив регулировочный болт с гайгой между салазкой и корпусом на котором стоит наждак......
Пересмотрел много приспособлений и простых и сложных - этот станок как по исполнению так и по решению задачи, наиболее оптимален.
Можно на направляющую ось ограничители добавить, зажимы простейшие, чтобы не выходить за нужные пределы движения по диску.
Опоздал, все хорошие слова уже разобрали , тогда просто -👍
Спасибо,Иван!
Анатолий привет ,подобный диск купил лет 15 назад правда китаец но хороший до сих пор живой. и всё время точил в ручную , скажу при ручной заточке после 5-6 раз нарушается баланс фрезы .к чему я это мне и в голову не приходила подобный станочек сделать . зачётную преспособу придумал нужно обезательно такую сделать .спасибо за видео и идею . ЛАЙК .
Всегда пожалуйста ))
Спасибо за видео, нехватает ограничителей перемещения каретки
А ограничитель здесь и не нужен.
Молодец !!! очень нужное приспособление .
Надеюсь )
Приспособа Супер!!! Однозначно лайк
Спасибо,Валентин!
Дядя Толь очень нужная приспособа спасибо,как всегда неисчерпаемый запас знаний
:))
Замечательно!. Я все свои фрезы, да и цирк.пилы, точу вручную. Неплохо получается, правда без комфорта ну и случаются промахи иногда.) Найти бы время, сделаю себе...Спасибо.
Пилы я тоже пока точу вручную,все лень,что-либо придумать.
+LePilkin62TV Все придумано. Интересная приспособа на канале столярные мастера, но у них участвует токарный станок который не у каждого есть. Надо придумать подобное приспособление к обычному точилу.
Если вы про заводское точило,то там кожух всему препятствие.
Толя, отличное приспособление!!
Единственная проблема с этими дешевыми фрезами-- их перезаточить хорошо невозможно т.к. там жесткие кристаллы большие и при переточке (мы точим фабричный обратный край обычно) они начинают вываливаться с субстрата на краю как зубы образую большие пробелы (оба края теперь подверглись заточке), то есть тупиться такая фреза начинает быстрее в разы...
По идеи металлокерамика должна быть ВК 8,а там, что суют китайцы, можно только догадываться.
комментарии компетентных людей всегда вызывают почет и уважение
классная вещь! можно и свёрла и метчики точить. только державку немного переделать надо будет. вернее ещё одну, сменную сделать...
Метчики точно можно точить.
я как раз об этом подумал
отличное видео, очень помогло в заточке!!!
И это хорошо )
У нас в цеху столярном никто не парится руками держат фрезу ,так как там нужно проходить поверхность для острия угол наклона особо не имеет значения,так-же ножи которые вставляются в барабан рисунок форму какую надо сами затачуем,это всё интересно но когда фрезеруешь метражи матерьяла легче быстро руками заточил,так же маленькие фрезы сами изготовливаем болванок токарь наточит каких надо потом на отрезном кругу презаем прорезы под ножи и латунью паяем латунью потом черновая обработка ресунка и во закреплё нный фрезер с кореткой подачь от руки и вращения точила выресовют точный размер рисунка и доводим на точиле простом алмазом только подтачиваем, сразу пол ведра фрез,подшипники оптом берём маленькие накручуем и всё это процес быстрый ,цена фрезы очень маленькая а нам впаривают за бешенные деньги ,и работают фрезы когда сам заточишь лучше чем фирменные,так что особо я щитаю это приспособа это лишнее
Не спешите с выводами. Для цеха возможно это вариант, а столяру одиночке незачем самому делать фрезы, не выгодно.
Спасибо !клево!
Ограничение хода плоскости на диск нужно бы. Я не настаиваю.
И правильно,что не настаиваете )) Как показал опыт, это лишнее,даже не желательно.Я ведь не вывожу фрезу полностью из плоскости диска,а значит угол не меняется и нет смысла фиксации его.
Удобное приспособление для заточки.
В общем-то да )
Хорошая приспособа, особенно для владельцев качественных фрез. Дешёвую практически трудно заточить проще купить новую. А хорошую дорогую проще заточить чем 2-3 тыс. а то и больше потратить на новую.
Согласен,поэтому выбирайте золотую середину )
Подскажите где покупали круги
Сейчас не помню. Вот похожий, чуть большего диаметра www.rinscom.com/katalog/almaznyy-instrument/krugi-almaznye/65661/?ymclid=16453012198877736459900008&src_pof=971
Анатолій геніально вмієте здивувати народ Лайк !
Спасибо тебе брат.нашел то что надо.Очхуительно...Спасибо.
Не за что. Удачи!
На направляйку поставить кольца (со стопорными винтами) ограничивающие ход каретки, и можно не боятся схода фрезы с диска
В принципе можно, хотя проблемы такой нет.
Чем проще - тем надёжней! В такого рода видео нужно выкладывать как фреза шла до заточки и после.
Резонно.
Лепилкин как всегда на высоте
Очень Круто! Было бы прикольно сделать приспособу для переточки сверла в фрезу )
Проще научиться это делать руками )
Руками ведь не точно получается. А вот с приспособой было бы намного точнее ))
Все дело в привычки.Я на заводе заправлял спиральные фрезы в ручную,когда не было времени ждать заточника,так и освоил это дело.
Спасибо! Очень интересно! Кстати, в качестве направляющей можно взять шток от амортизатора автомобиля.
Почему-бы и нет )
Лучше от принтера...
Дельная приспособа!!!
:)
Отличная задумка!
Спасибо!
Круг тарелка или чашка? Какой лучше по форме подойдет для заточки и какая зернистость?
Лучше круг. Зернистость на этих кругах одна,поэтому выбирать не приходится.
на фрезы для станков годится мало, но метчики точить можно
Подскажите какая зернистость круга алмазного???
Очень мелкая, другой информации нет. В отличии от советского, он не стирается, но затирается. Приходится его периодически чистить.
@@LePilkin62TV Спасибо!!! Учусь у вас разным примудростям!!!
@@АндрейКозлов-я9м :))
Очень хорошая задумка, МОЛОДЕЦ, но очень много лишних слов
А сколько метров фреза проходит от заточки к заточке?
Никогда не замерял. Да и пользуюсь разными фрезами.
Здравствуйте,подскажите зернистость диска
Не скажу. На нем не указано.
@@LePilkin62TV спасибо,методом тыка
Годная штука. может стоит зделать регулируемый упор на каретке в станину с уголка, чтоб не заваливать кромку.
Не думаю, что так будут лучше, потому как уголок станины не идеально параллелен направляющей.
@@LePilkin62TV а єсли закрепить планку из твьордого дерева на угольник, и с помощю бруска с наждачкой закрепльоного на каретке добитса паралельности?
Да, можно добиться параллельности, но мне этого не хочется делать. Дело в том, что при заходе фрезы на диск, обязательно будет заваливаться кромка из-за малой жесткости всей конструкции, поэтому я не позволяю фрезе выходить из области диска. Мне кажется, здесь будет равномерный съем затачиваемого инструмента на всей его длине.
Super idea ,i like it:))
Я так понимаю, что расстояние от уголка до направляющей имеет большое значение. Если уголки крепления будут неточно вырезаны, то фреза будет затачиваться под углом.
Да,направляющая должна быть строго параллельно заточному диску.
всё просто и понятно. Спасибо.
Ну и замечательно ))
все просто и гениально.на этом станке и пильные диски можно затачивать?
Да,я заправляю на нем и пильные диски,но с другой приспособой.
LePilkin62TV хотелось бы увидеть
Очень интересное приспособление, но надо-бы его доработать ,, хорошо-бы придумать типа делительной головки ,чтоб за одну установку точить , А ? Да Вы конечно и сами так думаете или я не прав ? Успехов в творчестве . Мой палец ЗА
Спасибо,Юрий. Делительная головка очень точный инструмент и в гаражных условиях ее не сделать, а заводские слишком громоздкие. Да и особой необходимости в этом я считаю нет.Так, иногда одну - две фрезы подправить можно и таким способом.
Здравствуйте Анатолий ,а какой зернистости круг?
Этого мне не известно. Обозначений нет, но очень мелкая.
@@LePilkin62TV спасибо за ответ хоть так но как есть
Отличный заточной .
Спасибо!
Весьма продуманно :-)
Шикарно! А как быть вообще со спиральными фрезами?
Я видел в работе заточные станки для таких фрез(не ЧПУ правда).Они, конечно, по-сложнее,но не на столько,что нельзя сделать самому.Так что,как будет острая необходимость,можно подумать и над этим.
LePilkin62TV
У меня просто есть CMTшная фреза, там, конечно, граней очень много и все закручены :) Но в заточке она не нуждается пока.
Максим,береги ее,такую фрезу заправить не просто,можно испортить.
LePilkin62TV
Берегу, она одна у меня, но на все случаи )
:)
Классная приспосоБа !!!!!!!!!
:))
Дядя ты красавчик.Китай отдыхай в сторонке.Не перевелись Кулибины еще у нас.
День добрый! В свободное от работы время хочу заняться столярным делом, для души так сказать. Не подскажите какого типа станок лучше приобрести?
Одного будет не достаточно,даже если он универсальный.А вообще, лучше на каждую операцию иметь отдельный станок,это экономит время и качество обработки лучше.Почти все свои станки я делал сам,поэтому не могу сказать какой фабричный предпочтительней,но один совет дам - не покупайте совсем дешевые станки.
Спасибо, буду иметь ввиду.
Тогда удачи )
если сделать верхнюю часть державки поворотной - добавится функциональности. Можно будет и косые фрезы точить и свёрла
Так она и поворотная.
а пардон не досмотрел, там уже всё продумано)))
Возможно не все.Бывает,что зрители подсказывают мне возможные доработки,и это нормально ))
а я все мечтаю о делительной головки
вещь дельная. а двиготель от стиралки пойдет?
Думаю подойдет.
Надо вам ограничитель зделать ,,,чтобы заваливания непроизошло.
Думаю это лишнее. Фреза за плоскость круга у меня не заходит.
Штука хорошая. Но не гарантирует симметрию затачиваемых кромок. Одну сточили на 0.2 мм, а другую на 0.15 мм. Все. Фреза работает одним зубом!
Не совсем так.На деле снимаются буквально сотки и под зуб,что практически не изменяет геометрии.Симметрия может нарушаться после многократного затачивания фрезы.
Вопрос по двигателю на этом станке, параметры ( обороты и мощность )
1квт,1500об/мин.
Спасибо
Мощности и 370 ватт за глаза хватит
а торец.получится?
Основная режущая часть торца заправляется одновременно с боковыми гранями.
А какая зернистость нужна для заточки фрезы? Буду заказывать шлифтарелку!
Точно не скажу.Это очень тонкая пленка,которая практически не стирается вот уже года три.
Изящное решение!
Спасибо, Анатолий!
Да не за что.С меня не убудет )
Анатолий,а когда наклонно расположен нож,как точишь?
Да так же.Оправка же разворачивается. Вот спиральные не получится.
Снаружи точить не желательно, меняется геометрия фрезы.
@@Никита-н2б6х При внутренней заточке геометрия меняется в разы меньше. Да и потом это не заточка,а скорее правка и ее больше 2-3 раз уже нет смысла делать. Я сам в прошлом фрезеровщик и все эти премудрости мне знакомы. Заточник,конечно проходит как снаружи,так внутри ленты, при этом размер фрезы заметно уменьшается. Стоит такая фреза хуже,чем когда была новая. Если фреза не мелкая и новая, я правил ее сам под зуб (приноровился). Угол при этом не менялся и фреза снова,как новая.Но такое прокатывает не более 2-х раз, а потом несешь заточнику.
отлично, возьму на заметку
И это правильно )
сделай на направляющем штыре два упора и не надо следить за тем ,что фреза выйдет за пределы диска
Валера,да я не вижу особого смысла в нем.
LePilkin62TV
ну когда соскочит и испортишь фрезу ,ну на крайний случай хотя бы с заду поставь
Соскочить не должна,я так близко до края не довожу.Да и потом,я считаю,что при заходе край фрезы все равно будет завален,все-таки жесткость не та.
Спасибо за идею!!!)
Может и чертежик есть?)
Я бы куил...
Чертеж не делал, да он вам и не помог-бы, потому как заточное приспособление делалось именно под этот станок.
Ха ,можно таким устройством точить метчики.
Действительно,я об этом и не подумал.
1aleksiv и сверло марковка.
Хорошая приспособа. Наверняка этой тарелкой точатся и пильные диски, только с другой приспособой?))) Очень интересно увидеть как вы затачиваете пилы!
Спасибо! Пилы свои точу пока вручную,все никак руки не доходят.
Люблю смотреть ваши видео! И вы в очередной раз порадовали меня.
Спасибо. Удачи в развитии канала )))
Благодарю за подписку на мой канал , просмотры и лайки❤️
Я всегда отвечаю взаимностью!!!
И вам удачи!
Просто слов нет 👍
;)
Как нечего показывать? А работу фрез после заточки.
Ну так все впереди )
Точить надо не диском, а чашкой. И оборотов маловато
Не соглашусь.Все таки прогресс идет вперед.Алмаз на чашке стачивается очень быстро,а этот диск,хоть и китайский,но имеет особый состав тонкое напылением и практически не стачивается вот уже не один год и для меня то просто находка.Обороты не зря такие не большие,они не жгут металлокерамику,хотя и приходится точить немного дольше.
Скиньте ссылку на диск. Может у них и чашки есть. А про скорости я не спроста сказал, точу токарные резцы. На больших оборотах горят меньше.
volgograd.vseinstrumenti.ru/rashodnie_materialy/k_stankam/shlifovka_zatochka/k_zatochnim_stankam/krugi_shlifovalnye/enkor/krug_alm_zatochnoy_f100h20h_5_k-472_150_25506/?gclid=EAIaIQobChMIoMmi9Ier2gIVjYeyCh2gVQkIEAQYASABEgIcJfD_BwE
ты голова!
нужная вещь! :)
Уговорил Анатолий!!!
Я лишь предлагаю варианты )
очент нужно!
✪✪✪✪✪
;)
расскажите пожалуйста как сделать план шайбу на токарный станок
Вы имеете в виду под патрон?
Нет который у вас на станке делать витые балясины
Самое сложное на планшайбе - это отверстия.Я их делал на координатном станке,но если нет такой возможности,то можно попробовать в домашних условиях - распечатываете на принтере трафарет с отверстиями равномерно по кругу,наклеиваете на планшайбу,накерниваете и сверлите.
А упор- ограничитель, слабо было зделать.
В каком месте?
👍
👏👍
;))
классссс!!!
Все класно. Підписка
бред. плечи ровно не сделаешь, а так я и на обычном точиле наточу
Точи на здоровье, зачем тебе видосы смотреть......
понравилось - Подписка оформлена 54 891
Спасибо!