У меня GSK 980 TDI и тоже бывает когда пишу G50 Z0 то по z не всегда бывает ноль, а например 4,133. Тогда я пишу G50 Z-4.133 , то есть меняю знак и Z становится нулем. Но чтобы данный инструмент ходил корректно с этой привязкой еще раз надо набрать данный инструмент Т0101
А может можно не двигать никуда суппорт для привязки, а просто забить что-то типа W0? Т.е. относительно сдвинуть на нулевую величину. Ну, или G91 Z0... И для осевого, привязка по X. Можно же записать значение из таблицы и его забить потом назад, никуда не гоняя суппорт?
В общем эта странность - является особенностью работы данной стойки. Выход прост. После того как сменили инструмент, нужно выполнить хотя бы одну команду линейного перемещения. Например вызвали T0101 После переключения он оказался на позиции Z154,576 Ввожу команду G0 Z150 (150 выбирал так как это очень близко к текущей координате и лень вбивать много цифр.) Суппорт позиционируется на Z150 После этого привязка нуля заготовки G50 Zxxx происходит без ошибок Бывает другая ситуация, когда я выбрал инструмент, забыл про команду линейного перемещения, и торцанул заготовку для привязки инструментов. При этом инструмент оказался на позиции Z12.579 При попытке привязать G50 Z0, абсолютная координата Z не стала = 0, а стала например Z4.0147 Тогда можно воспользоваться как указали выше вводом команды с инверсией координаты G50 Z-4.0147 Либо как я делал ранее Ввожу команду позиционирования на текущую координату G0 Z4.0147, а затем уже G50 Z0 Но первый способ предпочтительнее. Он короче. и безопаснее. У второго способа есть риск ошибиться при вводе значения Z и въехать в деталь (например ввели G0 Z40.147 )
Машинные координаты это G53 G54/55/57... это выбор рабочей системы координат. В начале каждой УП/блока обязательно указываю в какой системе координат работает. На стойках GSK980TB3i есть еще такое понятие как система координат заготовки. Установка системы координат заготовки производится командой G50. А в параметрах систем координат G54 - G59 заносится смещение относительно системы координат заготовки. Замечу, что на других стойках это может быть несколько иначе.
@@userCNC Кадр G54 Z0 Выполнит следующее: Переключит систему координат станка в G54 и отправит инструмент в позицию Z0 (G00 или G01 зависит от последней команды)
@@userCNC с синумериком не знаком пока. Но странного ни чего не вижу. Очень удобно на практике. К примеру мы обрабатываем деталь 100 из заготовки 102 мм. Торцевание и обработка с двух сторон. В G54 ввожу значение Z0 В G55 ввожу значение Z-1. Вставляю деталь в упор патрона. Выставляю 0 заготовки на расстоянии 101 мм (в G54) и обрабатываю первый установ Переворачиваю деталь и в координатах G55 обрабатываю вторую сторону. Все это в рамках одной УП. При этом установка 0 заготовки происходит 1 раз.
Через MDI происходит установка нуля заготовки, по которой привязываем все инструменты. Если мы установили в магазин новые инструменты то нет разницы как их привязывать. Можно подвести каждый инструмент к предварительно отторцованой заготовке и через ofset привязать корректоры всех инструментов по очереди. Но чаще бывает, что некоторые инструменты уже привязаны между собой и мы меняем только некоторые инструменты В этом случае нет необходимости повторно привязывать все инструменты в револьвере. Предположим у нас револьвер на 6 инструментов. Ранее мы привязали все 6 инструментов для обработки заданий. Для следующей работы потребовалось заменить 2 инструмента. T01 , T02 Выбираем ранее привязанный T0303, протачиваем им торец и устанавливаем 0 заготовки G50 Z0 Затем выбираем T0101 , подводим к торцу и в ofset 01 корректора вводим значение Z0 (указываем, что тут Z0 для него) Выбираем T0202, подводим к торцу и в ofset 02 корректора вводим значение Z0 (указываем, что тут Z0 для него) Таким образом нам не нужно повторно привязывать инструменты T04, T05, T06 зы. А если револьвер на 12 инструментов? :)
@@kamilrzg2819 В таком случае я выбираю инструмент, которым можно торцануть. Например T0101. Торцую и по торцу выставляю систему координат заготовки. Т.е. для первого инструмента я не трогаю офсет по Z. Вместо этого я смещаю систему координат заготовки. Офсеты по X стандартно, путем проточки цилиндра или касания цилиндра Далее все как на видео
Отдельная благодарность за описания G53.
У меня GSK980TDI, в документации ни слова о G53, ввел на стойке, работает, очень удобная функция.
@@Alex_U19 G53 на любой известной мне стойке одинаково работает.
@@MasterCNC2 У меня это первый токарный станок с ЧПУ. Поэтому для меня это было открытие:).
У меня GSK 980 TDI и тоже бывает когда пишу G50 Z0 то по z не всегда бывает ноль, а например 4,133. Тогда я пишу G50 Z-4.133 , то есть меняю знак и Z становится нулем. Но чтобы данный инструмент ходил корректно с этой привязкой еще раз надо набрать данный инструмент Т0101
Нужно вызвать инструмент тогда будет изменение чисел
Инструмент конечно вызывается с корректором.
Но это не помогает.
В новых прошивках эту проблему устранили
А может можно не двигать никуда суппорт для привязки, а просто забить что-то типа W0? Т.е. относительно сдвинуть на нулевую величину. Ну, или G91 Z0... И для осевого, привязка по X. Можно же записать значение из таблицы и его забить потом назад, никуда не гоняя суппорт?
Пробовал.
Не помогает.
Это глюк конкретной прошивки.
У знакомого аналогичная стойка но с более свежей прошивкой. У него сразу координаты подхватывает
Попробуйте вызвать инструмент каким калибруетесь.
В общем эта странность - является особенностью работы данной стойки.
Выход прост.
После того как сменили инструмент, нужно выполнить хотя бы одну команду линейного перемещения.
Например вызвали T0101
После переключения он оказался на позиции Z154,576
Ввожу команду G0 Z150 (150 выбирал так как это очень близко к текущей координате и лень вбивать много цифр.)
Суппорт позиционируется на Z150
После этого привязка нуля заготовки G50 Zxxx происходит без ошибок
Бывает другая ситуация, когда я выбрал инструмент, забыл про команду линейного перемещения, и торцанул заготовку для привязки инструментов.
При этом инструмент оказался на позиции Z12.579
При попытке привязать G50 Z0, абсолютная координата Z не стала = 0, а стала например Z4.0147
Тогда можно воспользоваться как указали выше вводом команды с инверсией координаты G50 Z-4.0147
Либо как я делал ранее
Ввожу команду позиционирования на текущую координату G0 Z4.0147, а затем уже G50 Z0
Но первый способ предпочтительнее. Он короче. и безопаснее.
У второго способа есть риск ошибиться при вводе значения Z и въехать в деталь (например ввели G0 Z40.147 )
После того как мы записали данные в инструмент данные по оси его надо вызвать.
Перепробовал разные комбинации
ruclips.net/video/Y-LKm2GkI6M/видео.html
Результат прежний.
а разве не Ж 54 надо?Ж50 это же машинные координаты не?
Машинные координаты это G53
G54/55/57... это выбор рабочей системы координат. В начале каждой УП/блока обязательно указываю в какой системе координат работает.
На стойках GSK980TB3i есть еще такое понятие как система координат заготовки. Установка системы координат заготовки производится командой G50.
А в параметрах систем координат G54 - G59 заносится смещение относительно системы координат заготовки.
Замечу, что на других стойках это может быть несколько иначе.
@@MasterCNC2 попробуйте написать не G50 Z0
a G54 Z0 и цикл старт в мда
@@userCNC
Кадр
G54 Z0
Выполнит следующее:
Переключит систему координат станка в G54 и отправит инструмент в позицию Z0 (G00 или G01 зависит от последней команды)
@@MasterCNC2 а этот самый ноль у вас устанавливается через G50 z0
(я просто в синумерике работаю )
очень странная стойка у вас))))
@@userCNC с синумериком не знаком пока.
Но странного ни чего не вижу.
Очень удобно на практике.
К примеру мы обрабатываем деталь 100 из заготовки 102 мм. Торцевание и обработка с двух сторон.
В G54 ввожу значение Z0
В G55 ввожу значение Z-1.
Вставляю деталь в упор патрона.
Выставляю 0 заготовки на расстоянии 101 мм (в G54) и обрабатываю первый установ
Переворачиваю деталь и в координатах G55 обрабатываю вторую сторону.
Все это в рамках одной УП.
При этом установка 0 заготовки происходит 1 раз.
Револьвер естественно не крутится а инструмент откалибруется
А нахрена инструмент привязывать через mdi , я даже не знал что так делать можно
Через MDI происходит установка нуля заготовки, по которой привязываем все инструменты.
Если мы установили в магазин новые инструменты то нет разницы как их привязывать.
Можно подвести каждый инструмент к предварительно отторцованой заготовке и через ofset привязать корректоры всех инструментов по очереди.
Но чаще бывает, что некоторые инструменты уже привязаны между собой и мы меняем только некоторые инструменты
В этом случае нет необходимости повторно привязывать все инструменты в револьвере.
Предположим у нас револьвер на 6 инструментов.
Ранее мы привязали все 6 инструментов для обработки заданий.
Для следующей работы потребовалось заменить 2 инструмента. T01 , T02
Выбираем ранее привязанный T0303, протачиваем им торец и устанавливаем 0 заготовки
G50 Z0
Затем выбираем
T0101 , подводим к торцу и в ofset 01 корректора вводим значение Z0 (указываем, что тут Z0 для него)
Выбираем T0202, подводим к торцу и в ofset 02 корректора вводим значение Z0 (указываем, что тут Z0 для него)
Таким образом нам не нужно повторно привязывать инструменты T04, T05, T06
зы. А если револьвер на 12 инструментов? :)
@@MasterCNC2 или магазин на 64 инструмента)))))
@@MasterCNC2а как привязать если ни одного инструмента не было привязано ? Просто не привязанным инструментом торцануть и указать там z0 ?
@@kamilrzg2819 В таком случае я выбираю инструмент, которым можно торцануть. Например T0101. Торцую и по торцу выставляю систему координат заготовки. Т.е. для первого инструмента я не трогаю офсет по Z. Вместо этого я смещаю систему координат заготовки. Офсеты по X стандартно, путем проточки цилиндра или касания цилиндра
Далее все как на видео