Судя по тому что он строганный это хеккерт У меня сто на хеккерте fss315 такой же Не смотря на странный вид он очень точный А автор видео запорол стол.... Теперь надо на шлифовку отдавать)
Думается что для фрезеровки таким огромным радиусом сперва нужно было идеально выставить вертикальную голову строго перпендикулярно оси перемещения стола. А так у вас резец в противоположных точках (описываемого им круга) снимает разную толщину металла.
нужно было этот стол снять, отнести на другой фрезерный или шлифовальный станок, там его обкатать, выставить, и потом уже можно такой летучкой или шлифовальным кругом править.. а сейчас вы получили копию износа своих направляющих, которые расположены под столом.. и это вам не добавит ни точности, ни жесткости по большому счету, так как износ весь на направляющих снизу.. поэтому и фреза то берет то не берет
Я думаю что дело в держателе резца . Резец работает на биение ! Просто зафиксировать такой вылет можно но у тебя это не предусмотрено .Нужен ограничитель наклона резца . То что ты закрепил болтами мало что даст . Либо варить резец ,либо делать ограничители наклона . Но это не все . Стол нужно нагрузить весом по бокам . Потому что ставя тиски это вес . В них зажата болванка какая то .Это тоже вес . Сам стол будет играть . Без веса ты снимешь лишнего . К примеру поставь вес на стол и прогони его индикатором и увидишь отклонение .Но отклонение идет и на патронный узел.
Когда маслеца в конусе много, то оправки почти сами не держаться, из-за масляной подушки. Да и внутриний конус желательно держать в чистоте, ато грязь, ржавчина с маслом быстренько увеличат биение на конусе.
Противовес бы какой приварили - ведь добрых пара кило колбасится центробежной. А что 5 соток устап - наверное у Вас была не выставлена перпендикулярность вертикали к горизонтали... в легкое касание по всему кругу.
И при чем здесь стол? Так можно его весь "стесать"!! Параллели шабрить нужно и клинья в порядок привести.. Пять соток перекос не плоскости стола, а направляющих!!
Sorry to be so off topic but does any of you know of a way to log back into an Instagram account? I was dumb forgot the account password. I would love any tips you can offer me!
@Raiden Mateo thanks so much for your reply. I got to the site on google and im trying it out now. Takes a while so I will get back to you later when my account password hopefully is recovered.
жжжесть! НИКОГДА так не делайте! А если делаете, должны знать ЧТО вы делаете и ЧЕМ это чревато, и должны знать и понимать, в каком месте косяк. И как потом на нем работать можно, и как нельзя
@@stankodel777 завал стола может быть по разным причинам, и реже всего виноват стол, скорее поехала геометрия станка. Фрезернув стол, вы делаете его как раз таки НЕ ровным. Это допустимо, и в практике используется, ибо капиталка такого станка не дешевое удовольствие, если отдавать, и трудоемкий процесс, если делать самому, и если ремонт станка соответсвенно не планируется. НО, тогда вы должны понимать, как и куда будут убегать размеры при смещениях, и как это отразится на, ну например, перпендикулярности. При фрезеровании за проход, н-р, фрезой диаметром больше заготовки будет ВАУ эффект, но при нескольких проходах появятся "ступеньки", которые не сильно заметны на маленьких диаметрах фрез - но, опять же, пострадает плоскостность. Все это нужно нивелировать и держать в голове. Если же ремонт станка планируется, перекос убирается подкладками под тиски или заготовку, или фрезеруется подкладка. В любом случае, данные моменты в видео нужно проговаривать, ч.б. люди знали, и откуда ноги растут, и куда они идут.
@@andrg9093 я сам не токарь. Видел что так делают. Решил попробовать. Вроде бы неплохо. А за шлифовку вы правы хотят очень много. Для того что я делаю это не стоит того. Я не вывожу до микрон.
@@stankodel777ну, микроны это миф, подогреваемый ютуб "учителями". Не хватает микрона? дыхни на деталь, и получишь три - для таких точных работ требуется почти лаборатория с контролем температуры и загрязнений воздуха. Наш удел (токарно-фрезерный) - сотки, может, половина) Но с геометрией (я не про станок, а вообще) и базированием все же советую разобраться, это ведь основа работы. Справочник молодого фрезеровщика, справочник молодого токаря и справочник Анурьева (его хотя бы для ознакомления) времен СССР вам в помощь - там очень много полезного, скилы сразу подрастут) а видосики у вас есть интересные, и руки из плеч, так то)
Досмотрел видосик до конца, и хочу сказать неплохой результат, но эти 4 сотки могут быть уже от износа и соответственно небольшого люфта когда стол переезжает до упора. Я на видео не очень разглядел что за станок, 6р13 или 6Р83Е? Можно было немного наклонить голову, буквально на градус-два, чтобы фреза брала только с одной стороны, и не подпирала за собой ничего. Так частенько фрезеруют головки авто. Но это конечно в том случае если достанет фреза чтобы весь стол захватить. Или не захватит?
@@stankodel777 понял. Но впринципе если учесть что это не шлифовка то результат вполне себе рабочий. Ничëсе! станочек Fritz хекерт класс!!! У меня сейчас тоже появился вариант на корейский станочек, Ф2-250 и в отличном состоянии. Если по деньгам потяну то заберу его. Ну удачи тебе в деятельности! Буду ждать новых видосиков👍
@@stankodel777 Здравствуйте. Узнал в вашем станочке родственника, мой только начал реабилитацию. Как с вами связаться, есть пару вопросов по восстановлению, если не трудно. Либо мне сбросьте письмо DelfuGlobal@mail.ru
@@stankodel777 У меня электрика вся разорвана, нет смысла восстанавливать, нужно что то новое мудрить. Хотел спросить, какой двигатель стоит у вас на насосе подачи масла на стол, сразу под столом. И еще, у меня двигатель подач стоит внутри этой всей тумбы, которая на вертикальном винте стоит, не так как на советских аналогах. Вопрос в том что по идее он один стоит на всех подачах, только переключаются электромуфты , так? Вы не из Беларуси?
И что? Какая связь между ГБЦ и столом фрезера? А так и про "сотку" можно сказать что очень много, т.к. где-то допуски микронные. "Все познается в сравнении!" :)
@@13Chron у него как я понял после фрезеровки получилась не плоскостность поверхности стола 5 соток это значит износ направляющих примерно 5 или больше соток а это не гуд и пофиг что стол красивый
Не проще было блинчик сделать на ваш Конус который у вас уже был. Зачем металл изводить, блин изготовить с регулируемым резцом, и подружить с вашим конусом.
@@АндрейТишин-к9д не металлюгу, а размеры по высоте и пазы для фиксации заготовок. В идеале шлифовать с обоих сторон и шабрить сопрягаемые скользящие направляющие, ещё заменить клин.
может вообще раздеться тогда? чтобы точно не намотало. Если честно какие то тупые правила ТБ. Одно дело я понимаю категорически нельзя работать в перчатках при ручной шлифовке валов и другой непосредственной работой с вращающейся деталью. Но когда работа в перчатках на токарном в принципе запрещена это мягко говоря очень тупо. Руки нужно беречь, так как ты ими работаешь трогаешь детали, стружка летит раскаленная, острая иногда бывает, сами детали тоже горячие. В эти микроцарапины попадает ржавчина и грязь от заготовки, потом не дай бог это гноиться начнет, инфекцию какую нибудь занесешь не говоря о том что гнойные разы очень долго заживают и очень сильно болят, если разогнать паранойю то вообще можно и до смерти дойти. У меня в училище еще и рукава закатывать запрещено было хотя это одно из самых главных правил токаря. Сколько спорил с преподом, все тщетно, мол так в ТБ написано - обязательно выполнять. Как мне было боязно шлифовать что либо со свисающим рукавом халата, вы бы знали.
Хороший стол. Был. До фрезеровки
Судя по тому что он строганный это хеккерт
У меня сто на хеккерте fss315 такой же
Не смотря на странный вид он очень точный
А автор видео запорол стол.... Теперь надо на шлифовку отдавать)
дак он уже пиленный был, какая разница?
@@adfy2307Вот именно. А тут умники уже отвязались на человека.
так можно весь стол в стружку спустить)
блокируй Y Z, и подтяни клин X. То у тя стол "падает" выезжая за центр равновесия
Сделай на резец противовес. Чтобы станок не убить и точность чуть получше будет
Думается что для фрезеровки таким огромным радиусом сперва нужно было идеально выставить вертикальную голову строго перпендикулярно оси перемещения стола. А так у вас резец в противоположных точках (описываемого им круга) снимает разную толщину металла.
Полная УВАЖУХА!!! КРАСССССССССССССАВЧИК!
нужно было этот стол снять, отнести на другой фрезерный или шлифовальный станок, там его обкатать, выставить, и потом уже можно такой летучкой или шлифовальным кругом править.. а сейчас вы получили копию износа своих направляющих, которые расположены под столом.. и это вам не добавит ни точности, ни жесткости по большому счету, так как износ весь на направляющих снизу.. поэтому и фреза то берет то не берет
Прежде чем стол фрезеровань нужно сначала направляйки в порядок привести а так до хрящей его сшоркаешь и результат будет никакой...
Я думаю что дело в держателе резца . Резец работает на биение ! Просто зафиксировать такой вылет можно но у тебя это не предусмотрено .Нужен ограничитель наклона резца . То что ты закрепил болтами мало что даст . Либо варить резец ,либо делать ограничители наклона . Но это не все . Стол нужно нагрузить весом по бокам . Потому что ставя тиски это вес . В них зажата болванка какая то .Это тоже вес . Сам стол будет играть . Без веса ты снимешь лишнего . К примеру поставь вес на стол и прогони его индикатором и увидишь отклонение .Но отклонение идет и на патронный узел.
Когда маслеца в конусе много, то оправки почти сами не держаться, из-за масляной подушки. Да и внутриний конус желательно держать в чистоте, ато грязь, ржавчина с маслом быстренько увеличат биение на конусе.
Понятно спасибо.
Противовес бы какой приварили - ведь добрых пара кило колбасится центробежной. А что 5 соток устап - наверное у Вас была не выставлена перпендикулярность вертикали к горизонтали... в легкое касание по всему кругу.
Ахрененно!!!
Может надо было направляющие сначала померить ?
Это была родная, заводская фрезеровка стола.
на многих фрезерныз станках такой рисунок поверхности стола идет с завода
У Сименса вообще вопросов нет, после каждого кадра, поворты и радиалки различные - уважаю любителей голову морочат лёгко, но понимают.
Просто отпад!!!Давай ещё видео! 👍
👍👍👍💪🔥Лайк и подписка! 🤝
Эхх. Тоже самое не смог точнее сделать.
Может поверочной плитой и мелкой нождачкой
Оправка исо 45? Не стоит пилить , готовая от рубля , и к ней прваривать .
Супер результат! Добро
Это как же так шпиндель ровно выставить?
И при чем здесь стол? Так можно его весь "стесать"!! Параллели шабрить нужно и клинья в порядок привести.. Пять соток перекос не плоскости стола, а направляющих!!
голова👍👍👍
👍
Sorry to be so off topic but does any of you know of a way to log back into an Instagram account?
I was dumb forgot the account password. I would love any tips you can offer me!
@Alonso Adrian instablaster :)
@Raiden Mateo thanks so much for your reply. I got to the site on google and im trying it out now.
Takes a while so I will get back to you later when my account password hopefully is recovered.
@Raiden Mateo it did the trick and I finally got access to my account again. Im so happy!
Thanks so much you really help me out :D
@Alonso Adrian No problem =)
Для шлифовки головы подойдёт???
Мдя у меня возник вопрос а для чего шабрение есть..( как и шлифование ... Отдельные темы..)
Первый опыт. Как в съёмке так и в ремонте 😁
жжжесть! НИКОГДА так не делайте! А если делаете, должны знать ЧТО вы делаете и ЧЕМ это чревато, и должны знать и понимать, в каком месте косяк. И как потом на нем работать можно, и как нельзя
Ну это чревато ровным столом. По сравнению с тем что было.
@@stankodel777 завал стола может быть по разным причинам, и реже всего виноват стол, скорее поехала геометрия станка. Фрезернув стол, вы делаете его как раз таки НЕ ровным. Это допустимо, и в практике используется, ибо капиталка такого станка не дешевое удовольствие, если отдавать, и трудоемкий процесс, если делать самому, и если ремонт станка соответсвенно не планируется. НО, тогда вы должны понимать, как и куда будут убегать размеры при смещениях, и как это отразится на, ну например, перпендикулярности. При фрезеровании за проход, н-р, фрезой диаметром больше заготовки будет ВАУ эффект, но при нескольких проходах появятся "ступеньки", которые не сильно заметны на маленьких диаметрах фрез - но, опять же, пострадает плоскостность. Все это нужно нивелировать и держать в голове. Если же ремонт станка планируется, перекос убирается подкладками под тиски или заготовку, или фрезеруется подкладка. В любом случае, данные моменты в видео нужно проговаривать, ч.б. люди знали, и откуда ноги растут, и куда они идут.
@@andrg9093 я сам не токарь. Видел что так делают. Решил попробовать. Вроде бы неплохо. А за шлифовку вы правы хотят очень много. Для того что я делаю это не стоит того. Я не вывожу до микрон.
@@stankodel777ну, микроны это миф, подогреваемый ютуб "учителями". Не хватает микрона? дыхни на деталь, и получишь три - для таких точных работ требуется почти лаборатория с контролем температуры и загрязнений воздуха. Наш удел (токарно-фрезерный) - сотки, может, половина) Но с геометрией (я не про станок, а вообще) и базированием все же советую разобраться, это ведь основа работы. Справочник молодого фрезеровщика, справочник молодого токаря и справочник Анурьева (его хотя бы для ознакомления) времен СССР вам в помощь - там очень много полезного, скилы сразу подрастут) а видосики у вас есть интересные, и руки из плеч, так то)
ЖИБКО БЫСТРО
Балансировка нужна обязательно, намного былоб ровнее...
жена: "так вот чем они занимаются на этих своих гаражах"
Железо рулит!Ёуу!
Да!
Сфрезеруй до фундамента!!!
Хорошо попробую спасибо. 👍
снимите стол и прямо под плоскошлифовальный у меня получилось отлично у меня ф2-250 ким чен ын
Я также считаю, но с шабровкой направляющих оси Х и скользящей поверхности
Досмотрел видосик до конца, и хочу сказать неплохой результат, но эти 4 сотки могут быть уже от износа и соответственно небольшого люфта когда стол переезжает до упора. Я на видео не очень разглядел что за станок, 6р13 или 6Р83Е? Можно было немного наклонить голову, буквально на градус-два, чтобы фреза брала только с одной стороны, и не подпирала за собой ничего. Так частенько фрезеруют головки авто. Но это конечно в том случае если достанет фреза чтобы весь стол захватить. Или не захватит?
Фрезер немецкий HECKERT. Попробовал наклонить, тогда образуется выемка по оси Y. Поэтому пришлось так выставлять.
@@stankodel777 понял. Но впринципе если учесть что это не шлифовка то результат вполне себе рабочий. Ничëсе! станочек Fritz хекерт класс!!! У меня сейчас тоже появился вариант на корейский станочек, Ф2-250 и в отличном состоянии. Если по деньгам потяну то заберу его. Ну удачи тебе в деятельности! Буду ждать новых видосиков👍
@@stankodel777 Здравствуйте. Узнал в вашем станочке родственника, мой только начал реабилитацию.
Как с вами связаться, есть пару вопросов по восстановлению, если не трудно. Либо мне сбросьте письмо
DelfuGlobal@mail.ru
В моем электроники нет все переделано на контакроры.
@@stankodel777 У меня электрика вся разорвана, нет смысла восстанавливать, нужно что то новое мудрить.
Хотел спросить, какой двигатель стоит у вас на насосе подачи масла на стол, сразу под столом.
И еще, у меня двигатель подач стоит внутри этой всей тумбы, которая на вертикальном винте стоит, не так как на советских аналогах. Вопрос в том что по идее он один стоит на всех подачах, только переключаются электромуфты , так? Вы не из Беларуси?
Подскажите, что за тиски? Размер? Спасибо
Тиски станочные. Размер не помню. Буду в гараже, напишу.
КЛАСС! 26.30 станок идет вперед и попа опускается - по ходу подшипники в шпинделе не гут...
эти конуса я точил после термической обработки заготовки и высокого отпуска.
красавчик теска 👍👍👍
тёЗка
Открутили - сухари . Деталь вставили в шпиндель , провернуть надо , будет лучше видно прилегание .
Выставился от шпинднеля с центроикателем или без, покатался туда сюда. Клиент этого не поймёт, а ты стол взял и вху....л. Лётчиком не станешь.
Похоже шпиндель не перпендикулярен столу в оси Х
Вот так дети делать никогда нельзя.
5 соток это очень много , например 5 соток это край допуска плоскостности ГБЦ
И что? Какая связь между ГБЦ и столом фрезера? А так и про "сотку" можно сказать что очень много, т.к. где-то допуски микронные. "Все познается в сравнении!" :)
@@13Chron прямая связь многие фрезеруют головки на фрезерном
@@Ivan31212 Так плоскостность ГБЦ не будет зависеть от кривизны стола.....
@@13Chron у него как я понял после фрезеровки получилась не плоскостность поверхности стола 5 соток это значит износ направляющих примерно 5 или больше соток а это не гуд и пофиг что стол красивый
На сломаную фрезу привариваеш токарный резец и все
Так не интересно. Да и фрезу ломать не хочется.
Её Величество Геометрия станка
Не проще было блинчик сделать на ваш Конус который у вас уже был. Зачем металл изводить, блин изготовить с регулируемым резцом, и подружить с вашим конусом.
Ну мне так было проще.
@@stankodel777 понятно. Металлюгу жалко!!!!
@@АндрейТишин-к9д не металлюгу, а размеры по высоте и пазы для фиксации заготовок.
В идеале шлифовать с обоих сторон и шабрить сопрягаемые скользящие направляющие, ещё заменить клин.
!!!!!!!!
сварка лопнет, мое мнение)
Летучку и не париться, а по большому нафига, с роду атомной бомбы не видел, собака от безделия ко е, что лижет.
Что за бред???.
Деталь на стол положил, индикатором пробежал, куда поворачивать и двигать сразу понятно. Стол ну вообще ни причём - выставляет станочник.
0,06 мм
Изуродовал станок
Приветствую тебя Диванный критик. 😅
@@stankodel777 Ну, он может и диванный критик, но он прав.
Очень плохая идея!
Какая???
@@stankodel777 стол нельзя фрезеровать! Это и есть плохая идея)
@@РоманКругляк-ц5щ мотивируй
@@Serge-sb8om почитай книжки по ремонту поймёшь почему плохая идея презентовать стол
@@Ivan31212 А каким образом стол выправить? Ну не шабером-же мурыжить.....
Руки от куда надо, но не работай в перчатках!!!!
может вообще раздеться тогда? чтобы точно не намотало.
Если честно какие то тупые правила ТБ. Одно дело я понимаю категорически нельзя работать в перчатках при ручной шлифовке валов и другой непосредственной работой с вращающейся деталью. Но когда работа в перчатках на токарном в принципе запрещена это мягко говоря очень тупо. Руки нужно беречь, так как ты ими работаешь трогаешь детали, стружка летит раскаленная, острая иногда бывает, сами детали тоже горячие. В эти микроцарапины попадает ржавчина и грязь от заготовки, потом не дай бог это гноиться начнет, инфекцию какую нибудь занесешь не говоря о том что гнойные разы очень долго заживают и очень сильно болят, если разогнать паранойю то вообще можно и до смерти дойти.
У меня в училище еще и рукава закатывать запрещено было хотя это одно из самых главных правил токаря. Сколько спорил с преподом, все тщетно, мол так в ТБ написано - обязательно выполнять. Как мне было боязно шлифовать что либо со свисающим рукавом халата, вы бы знали.
лютая дичь ((((((((
Чето походу дырку иногда чистить нужно!!
👍