несмотря на материал, станок сделан с достаточно хорошей инженерной мыслю. Спасибо за видео,очень познавательно!. ПС если не получается сделать точно надо предусмотреть регулировку) это я о винтах поднятия стола. хороший станок получился!
Дякую. Гвинти підняття стола регулюються по висоті шляхом зняття цепка та обертання гвинта з кроком одного зуба зірочки. Приблизно : оберт на один зуб = 0.1 мм по висоті
Підписався. Поставив заслужену вподобайочку. Завтра переміряю свої плити на фуганок і вал, напишу і порадите чи підійдуть і з чого починати... З повагою...
Круто зроблено! є питання: 1) Підйом рейсмусвого стола на зірочках, чи не виникаеє "перекосу", тобто чи всі сторону столу піднімаються синхронно ? 2) Як вважаєте, якщо зробити схожий верстат але на 220В якої мінімальної потужності двигун підійде ? 3) Після досвіду використання: щоб ви зробли по іншому?
Вітаю Вас! Дякую за гарне питання! 1. На рахунок перекосу в горизонтальній площині - немає, тому що на всіх винтах різьба з однаковим(ідентичним) кроком. На рахунок не паралельності винтів в вертикальній площині на 8хв 25 сек. я розказав як зробив щоб не було заклинювання. 2. Даний станок з двигуном на 4 кіловат на три фази. Оберти вала під час фугування 6000. Таке дерево як: ясен, дуб (сухий) рейсмусує в ДЗЕРКАЛО навідь не відчуваючи навантаження. Я з електрикою "не дружу" тому в цьому питанні не підкажуть Вам. Скажу точно що цього двигуна вистачає "З ГОЛОВОЮ" 3. За півтора роки користування у мене і у всіх моїх знайомих (які зі мною працювали на станку) тільки позитивні враження!!! Це я Вам кажу без перебільшення! Я сам не сподівався що станок буде таким надійним та стабільним. Всім РЕКОМЕНДУЮ дане виконання Що можна удосконалити: 1. Дуже часто під час роботи приходиться змінювати оберти (міняти ремені для різання циркуляркою) - тобто відкручувати та закручивати 4 "барашки" захисного кожуха. Зробити якось на 1 "барашку", на завісах наприклад. 2. Не вистачає поздовжньої каретки для торцювання на циркулярці. 3. Паралельну лінійку планую з боків "обшити" текстолітом - щоб було меньше тертя... 4. Часом не вистачає ширини вала (робив ступеньки 290мм). На 300мм був би кращий... PS. Перестругав вже дуже багато деревни - дуже задоволений станком. Під час рейсмусування "ступеньки" НЕ РОБИТЬ!!! Довбальною функцією не користувався. Якщо зняти захисний кожух (бо він вищий за столи на кілька міліметрів) то без проблем фугую клеєні щити шириною понад 500 мм. Нещодавно почав робити клеєні "роздєлочні" дошки торцьового спилу на кухню - рейсмусує торцьовий спил без будь яких проблем... Удачі в конструюванні!
Чому дизлайки кладуть?🤔у мене подібний змайстрував сам,але подачу рейсмуса не зробив так подаю руками не спіша.👍👍👍дуже цікаво було подивитися ваш станок (трохи краще ніж мій)🔨🙂👍
Дякую за коментар) Так зборка і настройка зайняла приблизно півтора місяця ( не враховуючи підготовку матеріалів) Але воно того варте, зараз не працюю а насолоджуюся роботою🙂
Молодчинка... Є вал на фуганок на три ножі та циркулярку, дві плити на фуганок і все не зберусь реалізуватим все хоч би без рейсмуса. Де ви знаходитесь територіально, якщо не секрет. З повагою...
Привіт! В мене вали резинові - від радянської пралки, діаметром 45-50мм. Хід вверх і вниз приблизно 8 - 10 мм. Виставив їх приблизно 3-4 мм нижче ножів. Плиту рейсмуса покрив парафіном " на гарячо". Тягне без проблем! Удачі в проектуванні!
Роботи багато зроблено,дякую за відосик
Молодец! Не у всякого инженера так голова работает, за руки вообще молчу! Одно слово - Молодчина!!!
Вподобайка за рідну мову.
Дякую!
просто диву даешься от таких произведений! собрать такой комбайн!
Дякую, дуже приємно)
I know it is kinda randomly asking but do anybody know of a good site to stream new series online ?
@Keegan Julian i dunno I use Flixportal. You can find it through google :P -yehuda
@Yehuda Erik thanks, I went there and it seems to work :) I appreciate it!
несмотря на материал, станок сделан с достаточно хорошей инженерной мыслю. Спасибо за видео,очень познавательно!. ПС если не получается сделать точно надо предусмотреть регулировку) это я о винтах поднятия стола. хороший станок получился!
Дякую. Гвинти підняття стола регулюються по висоті шляхом зняття цепка та обертання гвинта з кроком одного зуба зірочки. Приблизно : оберт на один зуб = 0.1 мм по висоті
Класний станок.Заводські програють 100%.
По моему, самый лучший вариант, буду копировать. Спасибо.
Будь-ласка.
Супер! Дякую за докладне вiдео.
Будь ласка, користуйтесь на здоров'я)
Porządna konstrukcja. Brawo👌
Дякую.
ну молодец . почти космический карабль много труда вложил
Дякую, дуже старався...
І головне що всі функції робочі!
Зараз на ньому роблю сходи на другий поверх з дуба, спробую також відео викласти...
Станок супер!
Дякую.
Сразу видно голова светлая. Руки ровные.
Дякую)
Чудовий станок , Лайк!
Підписка,лайк,талант ,мпровізація,- на висоті!!!
Дякую)
Класно.сил і часу мабуть було потрачено не мало.але результат супер.
Так, багато часу... Дякую!
Підписався. Поставив заслужену вподобайочку. Завтра переміряю свої плити на фуганок і вал, напишу і порадите чи підійдуть і з чого починати... З повагою...
З радістю допоможу.
Хароший станок молодець.
Дякую!
Молодець
Круто все придумал, молодец!
Отличная машина. Интересная сборка. Удачи во всём.
Дякую Вам дуже! Навзаєм!
Молодець!!!
Дякую)
Молодець.
.
Спробуй знайди однодумців.
Такі верстати можна виготовляти на продаж.
Дякую)
МОЛОДЕЦ
Дякую!
Круто, планирую тоже реисмус сделать. Но увидел у вас 3 в одном, теперь думаю сделать так же
Молодец
Круто зроблено!
є питання:
1) Підйом рейсмусвого стола на зірочках, чи не виникаеє "перекосу", тобто чи всі сторону столу піднімаються синхронно ?
2) Як вважаєте, якщо зробити схожий верстат але на 220В якої мінімальної потужності двигун підійде ?
3) Після досвіду використання: щоб ви зробли по іншому?
Вітаю Вас! Дякую за гарне питання!
1. На рахунок перекосу в горизонтальній площині - немає, тому що на всіх винтах різьба з однаковим(ідентичним) кроком. На рахунок не паралельності винтів в вертикальній площині на 8хв 25 сек. я розказав як зробив щоб не було заклинювання.
2. Даний станок з двигуном на 4 кіловат на три фази. Оберти вала під час фугування 6000. Таке дерево як: ясен, дуб (сухий) рейсмусує в ДЗЕРКАЛО навідь не відчуваючи навантаження. Я з електрикою "не дружу" тому в цьому питанні не підкажуть Вам. Скажу точно що цього двигуна вистачає "З ГОЛОВОЮ"
3. За півтора роки користування у мене і у всіх моїх знайомих (які зі мною працювали на станку) тільки позитивні враження!!! Це я Вам кажу без перебільшення! Я сам не сподівався що станок буде таким надійним та стабільним.
Всім РЕКОМЕНДУЮ дане виконання
Що можна удосконалити:
1. Дуже часто під час роботи приходиться змінювати оберти (міняти ремені для різання циркуляркою) - тобто відкручувати та закручивати 4 "барашки" захисного кожуха. Зробити якось на 1 "барашку", на завісах наприклад.
2. Не вистачає поздовжньої каретки для торцювання на циркулярці.
3. Паралельну лінійку планую з боків "обшити" текстолітом - щоб було меньше тертя...
4. Часом не вистачає ширини вала (робив ступеньки 290мм). На 300мм був би кращий...
PS. Перестругав вже дуже багато деревни - дуже задоволений станком. Під час рейсмусування "ступеньки" НЕ РОБИТЬ!!!
Довбальною функцією не користувався.
Якщо зняти захисний кожух (бо він вищий за столи на кілька міліметрів) то без проблем фугую клеєні щити шириною понад 500 мм.
Нещодавно почав робити клеєні "роздєлочні" дошки торцьового спилу на кухню - рейсмусує торцьовий спил без будь яких проблем...
Удачі в конструюванні!
@@DolfLungren Дякую!
Вітаю.
Класно зроблено
Дякую.
Привіт. станок супер!!!💪💪💪
Привіт друже!
Дякую 🙂
Esta muy bien..lo felicito..Gracias por el video
👍
На швидкість подачі постав колекторний мотор з електронною швидкістю оборотів ,,,,і у два рази зменшиться,зірок і цепів,,,,А інше все добре 👍👍👍🇺🇦🇺🇦🇺🇦
За весь час тільки однією швидкістю користуюсь.
Чому дизлайки кладуть?🤔у мене подібний змайстрував сам,але подачу рейсмуса не зробив так подаю руками не спіша.👍👍👍дуже цікаво було подивитися ваш станок (трохи краще ніж мій)🔨🙂👍
Дякую. Можна і подивитися
serg_099@ukr.net
Ракета , бомба , пітарда . Ти взагалі молодець , часу потратив напевно багато на створення цього шедевру я впевнений бо сам констроюю станки .
Дякую за коментар)
Так зборка і настройка зайняла приблизно півтора місяця ( не враховуючи підготовку матеріалів)
Але воно того варте, зараз не працюю а насолоджуюся роботою🙂
Вот что значит "прямые руки"!
Дякую!
Молодчинка... Є вал на фуганок на три ножі та циркулярку, дві плити на фуганок і все не зберусь реалізуватим все хоч би без рейсмуса. Де ви знаходитесь територіально, якщо не секрет. З повагою...
Дякую. В армії😉
Молодец ,парень! Все по уму. Вот ттолько двигатель поменяй, мощи много оборотов мало. Привет из Беларуси!
Вітаю Вас! Дякую за коментар!
6000 обертів поки що вистачає, дуб в дзеркало стругає...
Круто, отличное воплощение классной задумки из простейших материалов. Удачи тебе в работе, брат!
Дякую, взаємно!
Ficou muito bom, ótimo parabéns!
obrigado🙂
Молодчина. Все класно.
Ще добавиш щось, щоб стружка не летіла і буде не тільки добре, але й чистіше в майстерні і в легенях.
Дякую.
Дякую. Так, планую циклон змайструвати...
Молодець голова недаром шапку носе, і ты в неї не тільки їси.
Дякую 😂😂😂
Ще такого не чув🙂
На яких оборотах лучи працювати ?
Циркуляркою 3000
Фуганок, рейсмус 6000
Хороший апарат, молодець.
Дякую, приємно)
Вітаю! Роблю зараз собі рейсмуса, скажи як правильно виставити прижимні вали, відносно кромки ножа фуганка
Привіт! В мене вали резинові - від радянської пралки, діаметром 45-50мм. Хід вверх і вниз приблизно 8 - 10 мм. Виставив їх приблизно 3-4 мм нижче ножів. Плиту рейсмуса покрив парафіном " на гарячо". Тягне без проблем! Удачі в проектуванні!
@@DolfLungren Дякую!
Вибачте я не понял, первый подшипник от чего???
Выжимной подшипник сцепления автомобиля "Москвич АЗЛК"
Универсальный станок -неудобно . Лучше разнести на три станка . Лучше для работы
Якщо для промислових масштабів то не зручно. Я для хоббійних норм...
Винахідник , більше сказати нічого , голова працює як треба
Дякую) Приємно чути...)
Ты не продаешь? Я на быс трую руку сделал фуганок, но плит ровных небыло и тяжело ровно строгать. Циркулярка и долбежка нормальна.
Вибачте не продаю)
@@DolfLungren зрозумів. Треба шукати плити
Якщо продається то яка ціна
Дякую, не для продажу...
На замовлення станки не робиш
Вибачте, ні ...
два рейсмуси робив а в дане врем стали не потрибни
Бачив Вашу роботу, супер!
Вистоїмо, переможемо!
Молодець!