Не, ну убил без пистолета. Где таких умельцев делают? Фанера изумительный материал в прямых руках. Давненько ничего подобного не видел. Качество работы, качество подачи материала, все лаконично и предельно доступно изложено. Спасибо.
НЕТ СЛОВ!!! Высший пилотаж! Лучшее что есть на Ютубе данного плана. Главное все доступно для повторения простыми инструментами и материалами!!! Вашей голове вообще цены нет!!! "Калашников" в мире самоделок!!!
Готов безвозмездно создать 3D модели по эскизам мастера c размерами, а также чертежи на их основе, для всех желающих повторить проекты автора. Автору респект и уважение! Так держать!
Вот это да! Видал универсальные станки для заточки режущего инструмента. Но на много сложнее выглдели чем этот. Удивлен малому количеству подписчиков этого канала.)
Удивительная работа!!!!ролики отличного качества очень приятно иинтересно смотреть даже звуки инструмента как музыка.'Чёткость тонкость , точность и последовательность изготовления просто завораживает! Пишу отвсей души потому, что от Ваших роликов отдаёт каким-то приятным теплом и позитивной энергией,впечатляет вдохновляет очень мотивирует!!! С огромной благодарностью за Ваш труд!!!!👍👍👍✊✊✊🤝
Я ещё пилу не закончил, а уже хочу такой станок. Молодец, спасибо за видео, они очень полезные для тех у кого руки на месте и дома не седится. Я даже 31го не бухал, а в гараже пилу строил. Всех благ и с Новым Годом.
Здравствуйте!станок супер! Вашу ленточную пилу с наклоном я повторил с небольшими своими доработками работает отлично, похоже и этим станком я заразился! Потеплеет займусь! Спасибо что делитесь!
Взял себе за основу для подобного повторения...-действительно, пример\станочек вызывающий только восхищение толковым обзором как изготовления, так и практичностью и доступностью по изготовлению для многих домашних умельцев. *Спасибо!!* 🤝👍👍👍(..с меня скромный вклад:-подписка!🤓).
Increíble! Realmente nunca me has defraudado desde que te sigo. Muchas felicidades 👏 por tu trabajo. Me gustaría que hubieras subtitulado para entender parte del trabajo. Gracias por aportación
Класный проект,ждал долго выхода видео,да конечно кропотливый труд требующий точности и внимания.Но он того стоит☝️,тоже нравится тема заточки.У каждого из мастеровых,в мастерской есть,пилы,ножи рубанков,стамески,сверла и т.д.Каждый раз призадумываешся как бы самостоятельно хорошо заточить или хотя бы поправить.Вот и сделал автор для себя идеальное решение заточки 95% всего режущего инструмента.Респект и уважение рукастым 👍👍👍💪🔥👏👏🤝!!
Спасибо Николай!! мне в основном нужен был заточной для дисков и фрез, иногда ленточное полотно подправить, при изучении темы оказалось что приспособления для заточки цепных и ленточных пил очень похожи , непонятно почему заводы не делают их универсальные .
@@woodproject3684 купил я как то раз калибровский заточной для дисков и разочаровался,редкое Г ,хлипкий ,корявый и точности полный ноль. А вот ваш 👍👍👍,тем более универсальный,практически для всех задач .Вот для такого проекта думаю нужны чертежи.
Работа великолепная , подобную делал но из метала! Мотор греется, он и должен греться , есть рабочая температура у каждого двигателя при условии обдува!
Спасибо Евгений!! немного огорчает что движок греется и вентилятор некуда поставить, с другой стороны я помногу не затачиваю, с умом использовать, не сгорит.
С новым годом! Отличный станок как и все остальные. Их бы на поток поставить, жилось бы веселее в нашей стране. Показал соседу ролик, просит повторить из металла .Летом попробую скопировать.
привет всем. Про заточку цепных пил там переходное кольцо нужно будет делать под посадочное место 22.2 мм как на ушм и диски два покупать 3,2мм и 4,7мм их используют под розные профили пил. про заточку ленточной пилы или бесконечной тоже спорный момент через 15-20 мин начнешь терять стороны по этому они все автоматические там есть разводка на сторону и заточить это еще пол дела еще надо развести пилу ровно на две стороны. А в противном случаи она будет в сторону уходить. Про фрезы фреза в делительной головке (посмотрите как она выглядит ради интереса) точится в один проход а на видео видна как блестит как минимум 3 прохода на победите и самый интересный вопрос кака наклон затыловки он определил у фрезы. Там наклон идет в 5 градусов на кромки от внешнего радиуса к центру и если этого не сделать будит биение и крошить будет дерево. С емом будут тоже проблемы ровным. бывали случаи когда точили на оборот в низу больше чем в верху в этом случай фрезу просто откидывает от дерева. В фрезере оборотов много примерно 15000 в мин и на таких оборотах это критично каждое перо фрезы должно быть одинаковым. Про рубанки там столь еще к голове должен быть под углом по горизонту. А на видео выставили только голову под угол 45 градусов скорей всего. И плюс без сож фуговальные ноши в саблю гнет всегда. Про сверла их сколько не видел приспасоб с рук легче всего и быстрей. И снова возвращаемся к затыловке размер камня маленький радиуса не хватает на током камне. Если кому интересно посмотрите таблицы там есть и еще есть очень правильное видео про заточку сверл ruclips.net/video/KCL27Bs9DYg/видео.html тут хоть без сказок объясняет как надо точить взаимо связь что для чего вытекает. Не хватает только запаха папиросы. Немного мата и особо тупым в спину гаечный ключ бросок. Про заточку дисковых пил там есть разводка за счет наклона зуба точится на сторону через зуб и методика заточки там другая. Там должно с начало находишь самый больной зуб отмечаешь его и выставляешь по нему станок потом включаешь автоматическую подачу и на круг ставишь 0,01 мм сема на первый проход. Потом когда прошел первый круг осматриваешь состояния победита и даешь подачу от 0,05 -0,1 мм и начинает сем и на каждый круг прибавляешь пока не будет полный сем зуба записываешь наные. И повторяешь все с второй стороной. и смотришь чтоб данные были одинаковые до 0,01. И если стороны не совпадают подгоняешь под меньшую сторону. И это заточка по одной плоскости а если надо по наружной плоскости все операции повторяешь еще два раза. И вот тогда диск у тебя заточен. Но не как здесь выть будет просто капец как. Про станок дерево не даст жесткости нужной станку. И у всех уневерсально заточных есть везде лимбы и градусы. Чтоб точно знать поворот. Ну и этот бурутина класс станка как работать будет при сож интересно мне. Просто купите себе станки нормальные как пример 3Е642 или 3Д642Е это б/у конечно но работают они хорошо и у всех универсально заточных конусная посадка камня чтоб менять быстрей и без биения. Если жалко деник и нету места просто платите другим людям с этими станками или покупайте новые расходники. Это будет дешевле и проще А это видео сделано чтоб просто показать для видео не кокой целесообразности в этом станке класса буратино я не вижу. Только дрова и время зря потратить свое
1 Покупать как вы говорите нормальный станок один для заточки фрез, второй для ленточных пил, третий для дисковых и т.д. и это чтоб раз в год заточить инструмент, вы хоть знаете сколько это все будет стоить, ???? 2 Видео не про углы и градусы заточки , вы ко всем самодельщикам ходите с этими таблицами ?? Или первый раз решили примерить роль гуру ???
@@woodproject3684 привет ну вообще да под каждую операцию свой станок . 3Е642 или 3Д642Е от 60-250 т.р + делительную головку 20-50 т.р + столы синусные 20 т.р магнитная плита 5т.р. Ну карандаши алмазные и всякие мелочи думаю 20 т.р. станок для заточке ленточных пил 30-150 т.р в зависимости от класса станка для цепей от 3-60 р.т для заточке сверл точилы разных диаметров думаю 150 мм- 5т.р 200мм-10-15 т.р 350мм- 25-35 т.р это под сверла от 4 мм -60мм в полне перекроет ну и мелкие 50мм алмазные - 10т.р 100мм алмазные 10т.р от 1-4 мм сверлы Ну про ваше видео (Самодельный заточной станок для дисковых, цепных и ленточных пил, сверл, фрез, ножей рубанка ) это точно про углы заточки. И вот тут возникает самая большая проблема люди будут думать что станок класса буратино даст такую же точность как и нормальные станки. Второе вытекающие это техника заточке просто не какая. Такая техника столько погробит расходников а это все стоит деник. И не правильно заточенный расходник начнет на подшипник передавать биение а тут ремонт еще дороже. По этому я и написал свое мнение про это видео чтоб люди не делали это бесполезное изделие буратино не тратили зря время.Ну самое интересное про что видео если не про углы. На верное про станок буратино который должен выполнять работу в виде заточке. Если нет желание заниматься заточкой найдите людей кто за оплату будет производить заточку нормально и правильно. Не так это дорого стоит. А вот как должно быть видео про станки мне нравится этот канал там тоже самодельщик ruclips.net/video/CKgwcuAvM6E/видео.html и этот человек не ведет в заблуждение людей
처음에는 ... 그져 , 그런 수준으로 바라보았지만 ... 당신의 사물을 관찰하는 세심한 관점과 그 기계를 효과적 으로 능률적 으로 심미적 으로 이에 더하여 약간의 창의성을 가미한 당신의 열정어린 마음으로 엔지어들의 마음을 사로잡는 당신의 그 행동 결과에 경의를 표 합니다 ~~~ ^^
@@woodproject3684 , на здоровье. и вам спасибо . для маленького токарного по металлу собираюсь делать фрезерную приставку , и теперь я уже знаю что и как буду делать . как и для дерева для домино .
Молодец! Супер! Не досмотрел до конца, пробежался по всем комментам, что бы не повторяться с вопросом. Нашел что в следующем видео, будут размеры. Я так понимаю чертежей нет, все из головы делал? Вдесятирне Молодец!!! Но все же, нет времени изобретать. Станок просто Бомба! Хотелось бы повторить. Если есть возможность, пожалуйста выложи чертежи? Спасибо! Удачи в делах!!!
@@Leshiy76 У меня нет такого станочного парка, чтобы делать такие вещи ((. А вот когда у меня будет станочный парк ... зачем мне делать такие вещи? Вот интересно зачем, человеку имеющему ленточную пилу делать ленточную пилу ;) Начинающему не повторить этот конструктив. Да ещё и без комментариев. Нет такого оборудования и опыта. А уже матерому такому, великому мастеру оно и не надо.
Отличная работа, по пару штук на продажу,и через год можно открывать своё производство 🎇🎇🎇!. Но в нынешних условиях надо думать не о производстве,а о том как бы сохранить то что есть и немного на Хлеб с Маслом!!!.
![Sean Rii, Karyon, Sharzkii - Taungule [My Love] (Official Music Video)](http://i.ytimg.com/vi/eJoMuypbSzQ/mqdefault.jpg)
Не, ну убил без пистолета. Где таких умельцев делают? Фанера изумительный материал в прямых руках. Давненько ничего подобного не видел. Качество работы, качество подачи материала, все лаконично и предельно доступно изложено. Спасибо.
Спасибо большое !!
НЕТ СЛОВ!!! Высший пилотаж! Лучшее что есть на Ютубе данного плана. Главное все доступно для повторения простыми инструментами и материалами!!!
Вашей голове вообще цены нет!!! "Калашников" в мире самоделок!!!
Спасибо большое Александр !! Не возгордиться бы ))
Готов безвозмездно создать 3D модели по эскизам мастера c размерами, а также чертежи на их основе, для всех желающих повторить проекты автора.
Автору респект и уважение! Так держать!
Я думаю вам будут благодарны все кто захочет сделать что то подобное , спасибо и удачи!!
а первый в очереди! Если будет в SketchUp 8-й версии, буду ну очень-очень сильно благодарен!!!
@@woodproject3684 А где их потом купить можно будет? Договорились с @kobanoff?
@@stuurman8179 Купить где не знаю, я на продажу не делаю. KobanOff пока молчит
Ждём 3D
Отлично, сделано на профессиональном уровне. Нет слов. 👍👍👍
Очень впечатлился!! Хороший Новогодний подарок самодельщикам! Лайк! Удачи!
Спасибо большое !!
Такая работа заслуживает наивысшей оценки ! браво !
Спасибо
Благодарю за прекрасный труд. Очень понравилась Ваша задумка и исполнение!
Спасибо
Супер уважаю людей у кого руки заточены лучше чем какие либо заводские станки, обычно со всякими смещениями и люфтами.
Спасибо !!
ВАУ, как здорово вы поработали, спасибо, что показали в этом видео,очень хороший дизайн......
Супер!! Станкостроение, это особый вид деятельности. Не каждому дано.
Это тот человек у которого и мозг и руки и талант и умение - все на месте. Респект.🤝
Единственный канал где я ставлю лайк. Потому что, есть за что) успехов в дальнейших разработках 🤝
Спасибо Николай !!
Есть на что посмотреть и чему поучиться ! Прекрасная работа а главное нужное приспособление . Успехов Вам !
Спасибо большое !!
Мастеру как всегда огромный респект!
Спасибо дружище !!
Спасибо за видео ,станок просто супер !!! Успехов во всем , ждем продолжения .
Спасибо Игорь !!
Вот это да! Видал универсальные станки для заточки режущего инструмента. Но на много сложнее выглдели чем этот. Удивлен малому количеству подписчиков этого канала.)
Спасибо Борис!! Канал молодой, все впереди ☝☝
давненько не попадалось такого ценного контента супер жаль больше одного лайка нельзя поставить👍👍👍
Спасибо !!
Вы действительно гений, и ваша работа выдающаяся и превосходная.Спасибо.Удачи
Спасибо вам !!
Удивительная работа!!!!ролики отличного качества очень приятно иинтересно смотреть даже звуки инструмента как музыка.'Чёткость тонкость , точность и последовательность изготовления просто завораживает! Пишу отвсей души потому, что от Ваших роликов отдаёт каким-то приятным теплом и позитивной энергией,впечатляет вдохновляет очень мотивирует!!! С огромной благодарностью за Ваш труд!!!!👍👍👍✊✊✊🤝
Спасибо Сергей, столько слов благодарности, не возгордится бы ))
@@woodproject3684 Что то мне подсказывает, наша благодарность скорей вдохновит Вас удивить нас ещё не раз😉🤝!!!
Великолепно, прекрасная продуманность конструкции.
Спасибо !!
@@woodproject3684 Неужели всё с первого раза так получилось?И без чертежей и эскизов?
Очень классный станок! Попробую повторить нечто подобное! Больше размеров в следующем видео! Спасибо!
Спасибо Денис, Постараюсь в следующем видео указать размеры всех узлов
I was glad to see that you showed the importance of cleaning the saw blade. This is an important step in proper use and maintenance of these blades.
Thank you!!
Огромное спасибо за видео! Однозначно лайк и подписка! С нетерпением жду 2-ю часть (с размерами). Руки уже расчесал))). Успехов и новых идей!
Спасибо Олег!! Вторая часть на стадии монтажа, очень много деталей, много размеров, в ближайшее время выложу.
@@woodproject3684 Жду с нетерпением, пока расходку и пр. готовлю.)) Если можно, пока хотя бы размер подшипников и кол-во?
Я ещё пилу не закончил, а уже хочу такой станок. Молодец, спасибо за видео, они очень полезные для тех у кого руки на месте и дома не седится. Я даже 31го не бухал, а в гараже пилу строил. Всех благ и с Новым Годом.
Спасибо тезка !! Тоже 31 го работал , после покраски станок собирал , такие вот мы маньяки )) Удачи вам !!
@@woodproject3684 Не маньяки, а мастера и счатливые люди. Успехов в творчестве :)
Здравствуйте!станок супер! Вашу ленточную пилу с наклоном я повторил с небольшими своими доработками работает отлично, похоже и этим станком я заразился! Потеплеет займусь! Спасибо что делитесь!
Спасибо большое Ильдар !! Во второй части будут размеры, постараюсь рассказать о плюсах и минусах станка, удачи вам !!
Молодец. Красиво делаешь всё 👍 Технологично. Виден инженерный подход.
Спасибо!!
Взял себе за основу для подобного повторения...-действительно, пример\станочек вызывающий только восхищение толковым обзором как изготовления, так и практичностью и доступностью по
изготовлению для многих домашних умельцев.
*Спасибо!!* 🤝👍👍👍(..с меня скромный вклад:-подписка!🤓).
Спасибо вам Алекс!!
С новым годом
Это шедевр
Уникальный станок
Спасибо большое Андрей !!
Increíble! Realmente nunca me has defraudado desde que te sigo. Muchas felicidades 👏 por tu trabajo. Me gustaría que hubieras subtitulado para entender parte del trabajo.
Gracias por aportación
Gracias , ahora haré subtítulos
Гигантский мужик! Такой станок, делает все заводские на раз! Я только себе купил заточной для дисков... Эх, просмотреть это видео чуть раньше....
Снимаю шляпу, Мастеру спасибо и успехов
Спасибо Николай !!
Все таки где-то раздовали прямые руки! Фантастика!
😆😆Спасибо!!
Это великолепно!
Ну что сказать? Гениально профессор! Только лайк
Спасибо
Автору респект и уважение! +Подписка!
ШЕДЕВР! БРАВО!
Спасибо !!
Досмотрел. Оценил. Шикарно. Похвально. Всех благ.
Гениально . ! Китайцам потеет подать и все проблемы. Надо будет попробовать. Сделать
Fantastic job ! I was just trying to think of what motor to use for a similar idea I had. The bench grinder was a great idea !
Thanks !!
Даже фабричные так не укомплектованы. Отличная работа
Спасибо
@@woodproject3684 Хоть я и Фрезеровщик по Металлу -- Но Я Восхищён !!!
КРАСАВЧИК .Я ПИЛУ УЖЕ СДЕЛАЛ ПОЛЬЗУЮСЬ ТЕПЕРЬ ПЕРЕХОЖУ НА ЗАТОЧНЫЙ СТАНОК
Удачи вам !!
Класный проект,ждал долго выхода видео,да конечно кропотливый труд требующий точности и внимания.Но он того стоит☝️,тоже нравится тема заточки.У каждого из мастеровых,в мастерской есть,пилы,ножи рубанков,стамески,сверла и т.д.Каждый раз призадумываешся как бы самостоятельно хорошо заточить или хотя бы поправить.Вот и сделал автор для себя идеальное решение заточки 95% всего режущего инструмента.Респект и уважение рукастым 👍👍👍💪🔥👏👏🤝!!
Спасибо Николай!! мне в основном нужен был заточной для дисков и фрез, иногда ленточное полотно подправить, при изучении темы оказалось что приспособления для заточки цепных и ленточных пил очень похожи , непонятно почему заводы не делают их универсальные .
@@woodproject3684 купил я как то раз калибровский заточной для дисков и разочаровался,редкое Г ,хлипкий ,корявый и точности полный ноль. А вот ваш 👍👍👍,тем более универсальный,практически для всех задач .Вот для такого проекта думаю нужны чертежи.
Отлична работа! Любо!
Отличный станок, очень нужный в мастерской.
Спасибо Тимофей !!
Świetny projekt, piękne wykonanie.
Dziękuję bardzo !!
Kolejna precyzyjna Pańska praca. Gratulacje 👌.
Dziękuję bardzo !!
Ficou perfeito, parabéns, quero um dia poder fazer a cópia, mas se postar projeto em PDF seria perfeito.
Дружище пилздеейц ты заморочился но ролик до конца смотрел ОГРОМНОЕ спс за труды
Спасибо Александр!!
Работа великолепная , подобную делал но из метала! Мотор греется, он и должен греться , есть рабочая температура у каждого двигателя при условии обдува!
Спасибо Евгений!! немного огорчает что движок греется и вентилятор некуда поставить, с другой стороны я помногу не затачиваю, с умом использовать, не сгорит.
С новым годом! Отличный станок как и все остальные. Их бы на поток поставить, жилось бы веселее в нашей стране. Показал соседу ролик, просит повторить из металла .Летом попробую скопировать.
Спасибо !! тоже думал делать из метала или дерева , но у меня холодная слесарка, да и из дерева мне проще , отходов фанеры много.
Вот это да! Универсал, похлеще заводских. Лайкосик однозначно.
Спасибо !!
Молодцы мастера
Молодец ПАПА Карло деревянных дел мастер РЕСПЕКТ
Офигеть!!! РЕСПЕКТ!!!😊😊😊
Love it !! A real wooden wonder !! Just perfect 🥰
Thank you friend!!
Привет,отличная работа, 👍 полный просмотр и лайк в копилку 👍👋👍👋
Спасибо дружище !!
Здоровья и успехов
Спасибо
Видео Очень Интересное, Спасибо Огромное
Я тоже такой хочу:):(:):) Руки золотые, не голова а компутер:):)
Нет слов! Молодец.
Станок супер !!!
У тебя руки не золотые, а бриллиантовые!!!
Золотые руки✋🖐👋😀☺
Прям крутячий станок!!!! Через вакумнуб камеру б еще пропуститьс олифой и тогда прям шикардос был бы!!! Респект!!! 👍
Высший пилотаж
Hi.!
-- Good work, and very nice description.
Вот это полет инженерной мысли, вот это я понимаю, не лайк, а лайкище!!!!!!!!!!!!!!!
Спасибо большое Александр !!
Отличная работа! Что то типа этого хотел сделать, но моих мозгов не хватит. Теперь есть подробная инструкция))
Спасибо Олег , удачи вам
Я думал обзор станка а туууут 💪💪💪👍👍👍👏
Gracias Maestro……pero que bueno 👏👏👏👏
Сынок спасибо тебе за науку. Григория.
Всегда пожалуйста
شكرا لنشرك هذه المعلومات والمهارات......بالتوفيق.
Превосходная работа.
Cheer's из Iron Rock, Новая Шотландия, Канада.
Genial colega, gracias por compartir
Very clever and well built.
Thanks !!
Спасибо ! Круто !
Parabens! Otimo seu projeto!
Một cái máy mài được nhiều thứ quá hay luôn cảm ơn bạn đã cho xem clip này
Cảm ơn!!
Здорово!!!
крутой станочек!!!!!
привет всем.
Про заточку цепных пил там переходное кольцо нужно будет делать под посадочное место 22.2 мм как на ушм и диски два покупать 3,2мм и 4,7мм их используют под розные профили пил.
про заточку ленточной пилы или бесконечной тоже спорный момент через 15-20 мин начнешь терять стороны по этому они все автоматические там есть разводка на сторону и заточить это еще пол дела еще надо развести пилу ровно на две стороны. А в противном случаи она будет в сторону уходить.
Про фрезы фреза в делительной головке (посмотрите как она выглядит ради интереса) точится в один проход а на видео видна как блестит как минимум 3 прохода на победите и самый интересный вопрос кака наклон затыловки он определил у фрезы. Там наклон идет в 5 градусов на кромки от внешнего радиуса к центру и если этого не сделать будит биение и крошить будет дерево. С емом будут тоже проблемы ровным.
бывали случаи когда точили на оборот в низу больше чем в верху в этом случай фрезу просто откидывает от дерева. В фрезере оборотов много примерно 15000 в мин и на таких оборотах это критично каждое перо фрезы должно быть одинаковым.
Про рубанки там столь еще к голове должен быть под углом по горизонту. А на видео выставили только голову под угол 45 градусов скорей всего. И плюс без сож фуговальные ноши в саблю гнет всегда.
Про сверла их сколько не видел приспасоб с рук легче всего и быстрей. И снова возвращаемся к затыловке размер камня маленький радиуса не хватает на током камне. Если кому интересно посмотрите таблицы там есть и еще есть очень правильное видео про заточку сверл ruclips.net/video/KCL27Bs9DYg/видео.html тут хоть без сказок объясняет как надо точить взаимо связь что для чего вытекает. Не хватает только запаха папиросы. Немного мата и особо тупым в спину гаечный ключ бросок.
Про заточку дисковых пил там есть разводка за счет наклона зуба точится на сторону через зуб и методика заточки там другая. Там должно с начало находишь самый больной зуб отмечаешь его и выставляешь по нему станок потом включаешь автоматическую подачу и на круг ставишь 0,01 мм сема на первый проход. Потом когда прошел первый круг осматриваешь состояния победита и даешь подачу от 0,05 -0,1 мм и начинает сем и на каждый круг прибавляешь пока не будет полный сем зуба записываешь наные. И повторяешь все с второй стороной. и смотришь чтоб данные были одинаковые до 0,01. И если стороны не совпадают подгоняешь под меньшую сторону. И это заточка по одной плоскости а если надо по наружной плоскости все операции повторяешь еще два раза. И вот тогда диск у тебя заточен. Но не как здесь выть будет просто капец как.
Про станок дерево не даст жесткости нужной станку. И у всех уневерсально заточных есть везде лимбы и градусы. Чтоб точно знать поворот. Ну и этот бурутина класс станка как работать будет при сож интересно мне. Просто купите себе станки нормальные как пример 3Е642 или 3Д642Е это б/у конечно но работают они хорошо и у всех универсально заточных конусная посадка камня чтоб менять быстрей и без биения. Если жалко деник и нету места просто платите другим людям с этими станками или покупайте новые расходники. Это будет дешевле и проще
А это видео сделано чтоб просто показать для видео не кокой целесообразности в этом станке класса буратино я не вижу. Только дрова и время зря потратить свое
1 Покупать как вы говорите нормальный станок один для заточки фрез, второй для ленточных пил, третий для дисковых и т.д. и это чтоб раз в год заточить инструмент, вы хоть знаете сколько это все будет стоить, ????
2 Видео не про углы и градусы заточки , вы ко всем самодельщикам ходите с этими таблицами ?? Или первый раз решили примерить роль гуру ???
@@woodproject3684 привет ну вообще да под каждую операцию свой станок . 3Е642 или 3Д642Е от 60-250 т.р + делительную головку 20-50 т.р + столы синусные 20 т.р магнитная плита 5т.р. Ну карандаши алмазные и всякие мелочи думаю 20 т.р.
станок для заточке ленточных пил 30-150 т.р в зависимости от класса станка
для цепей от 3-60 р.т
для заточке сверл точилы разных диаметров думаю 150 мм- 5т.р 200мм-10-15 т.р 350мм- 25-35 т.р это под сверла от 4 мм -60мм в полне перекроет
ну и мелкие 50мм алмазные - 10т.р 100мм алмазные 10т.р от 1-4 мм сверлы
Ну про ваше видео (Самодельный заточной станок для дисковых, цепных и ленточных пил, сверл, фрез, ножей рубанка ) это точно про углы заточки.
И вот тут возникает самая большая проблема люди будут думать что станок класса буратино даст такую же точность как и нормальные станки. Второе вытекающие это техника заточке просто не какая. Такая техника столько погробит расходников а это все стоит деник. И не правильно заточенный расходник начнет на подшипник передавать биение а тут ремонт еще дороже.
По этому я и написал свое мнение про это видео чтоб люди не делали это бесполезное изделие буратино не тратили зря время.Ну самое интересное про что видео если не про углы. На верное про станок буратино который должен выполнять работу в виде заточке.
Если нет желание заниматься заточкой найдите людей кто за оплату будет производить заточку нормально и правильно. Не так это дорого стоит.
А вот как должно быть видео про станки мне нравится этот канал там тоже самодельщик ruclips.net/video/CKgwcuAvM6E/видео.html и этот человек не ведет в заблуждение людей
@@woodproject3684 вот цикл создания гриндера тоже интересно посмотреть ruclips.net/video/UXzoM-WXWRw/видео.html
처음에는 ...
그져 ,
그런 수준으로 바라보았지만 ...
당신의
사물을 관찰하는 세심한 관점과
그 기계를
효과적 으로
능률적 으로
심미적 으로
이에 더하여
약간의
창의성을 가미한
당신의
열정어린 마음으로
엔지어들의 마음을 사로잡는
당신의
그 행동 결과에
경의를 표 합니다 ~~~ ^^
👏👏👏👏👏😁👍muito bom mesmo parabéns.
Классно 👍
Конечно лайк . возьму на вооружение кое что для металлообработки . а что то и для дерево .
Спасибо
@@woodproject3684 , на здоровье. и вам спасибо . для маленького токарного по металлу собираюсь делать фрезерную приставку , и теперь я уже знаю что и как буду делать . как и для дерева для домино .
Excelente 👌 muy muy buen trabajo 👍
¡Gracias!!
Молодец! Супер! Не досмотрел до конца, пробежался по всем комментам, что бы не повторяться с вопросом. Нашел что в следующем видео, будут размеры. Я так понимаю чертежей нет, все из головы делал? Вдесятирне Молодец!!! Но все же, нет времени изобретать. Станок просто Бомба! Хотелось бы повторить. Если есть возможность, пожалуйста выложи чертежи? Спасибо! Удачи в делах!!!
Спасибо дружище !! постараюсь завтра выложить вторую часть
@@woodproject3684 готов купить чертеж станка.
МАСТЕР !!!!!
apo tis καλυτερεσ και εξυπνεσ smart κατασκευεσ που εχω δει μπραβο
Σας ευχαριστώ πολύ!!
Супер!
Красавчег!
Грамотно.
Обязательно сделаю такой станок, когда куплю сверлильный и ленточную пилу ;))
Можно обойтись электролобзиком и стойкой для дрели ☝☝
Ленточную пилу можно сделать по проекту автора этого канала)
@@Leshiy76 У меня нет такого станочного парка, чтобы делать такие вещи ((. А вот когда у меня будет станочный парк ... зачем мне делать такие вещи? Вот интересно зачем, человеку имеющему ленточную пилу делать ленточную пилу ;) Начинающему не повторить этот конструктив. Да ещё и без комментариев. Нет такого оборудования и опыта. А уже матерому такому, великому мастеру оно и не надо.
Просто великолепно!!! Виртуозно! Молодчина МАСТЕР! Интересно узнать насколько долговечен станок? Ведь дерево не металл...
Произведение искусства.
Самый интересный станок из тех, которые видел. Тоже давно созрела необходимость в подобном. Вот только где время взять, чтобы все хотелки реализовать?
фигасе космос!
Нет слов 👍👍👍
Отличная работа, по пару штук на продажу,и через год можно открывать своё производство 🎇🎇🎇!. Но в нынешних условиях надо думать не о производстве,а о том как бы сохранить то что есть и немного на Хлеб с Маслом!!!.
Спасибо !!
Гениально