Абалдеть, очень интересно. И какой качественный видео материал. У других блогеров 90% времени будет лицо на весь экран и сотрясание воздуха руками. У Вас же 100% смысл звковой дорожки соответствует ещё и смыслу видеоряда. Спасибо большое. Топ контент по качеству!
Невероятно качественный контент. Количество информации и ее качество, а также качество ее подачи выше всяких похвал. Поддерживаю автора как лайком и комментарием, так и материально. За такой контент и заплатить не жалко! Спасибо вам, вы задаете новые стандарты образовательных видео.
Ну нет, похоже в 3д печати я понимаю больше вашего ) Видео как всегда очень качественное и по полочкам, но некоторые советы вредные. 1. Анету - нет! глючные кривые, дорогие за свою недофункциональность. Новичкам, на попробовать, надо брать Ендер3. 2. Бутерброду Ардуино+Рампс - нет! Надо брать плату на stm32 и тихими драйверами. Тихие драйверы - это очень круто, если принтер дома. А стм32 (там будет клон, конечно) - лучше подходит для правильных алгоритмов (можно включить линеар.адванс, увеличить скорость). 3. Время АБС пластика прошло 5 лет назад. В топку его! Печатать можно только в закрытых принтерах в нежилых помещениях, ибо воняет. Печатается плохо, вон нос не напечатался. Нужно охлаждение, а с охлаждением АБС будет трескаться. Новичкам печатать надо petg и pla. 4. Для pla и petg достаточно горла с тефлоном внутри. Никаких проблем не будет. Если у вас нормальный радиатор, а не анетовское поделие. Но для более интересных пластиков (стеклонаполненного нейлона, пэт и прочего) нужна температура побольше - нужно хорошее шлифованное титановое горло. Фторопласт разлагается при 400+ градусов, но уже при 300 начинает деградировать, и довольно быстро. 5. Прюша (дрыгостол) действительно удобна для начинающих и недорогая. Продвинутый пользователь купит себе coreXY ps: petg напечатал бы снеговика с носом - включил бы обдув детали, и небольшое нависание до 80 градусов - легко печатается. А абс пластик у меня уже несколько лет лежит без дела, ибо в топку его. Проектировать, конечно, надо в Солиде. Или в компасе - если русский студент, или во Фьюжене, если не боишься лишиться всех моделей )
Два года проектировал во Фьюжене, а недавно у него пропала левая панель со всеми проектами. Пробовал переустановить - пишет что-то типа "в вашей стране временно приостановлен".
Как всегда грамотно, по полочкам и достаточно для "одупления" всей этой темы. У меня Анет А8. Скажу свою историю. Всегда была проблема с адгезией (прилипание к столу). Хоть на PLA пластике, который шел с 3Д принтером в комплекте, хоть на купленном (температура от не нагреваемого стола до 90 градусов). Решил перейти на PETG. Но перед этим я заказал вырезать зеркало 220х220х4мм. Прикрепил его прищепками к столу. К Алюминиевому столу Анет А8. Выставил температура 240 и стола 80. И вот знаешь - идеальная адгезия. Протер перед печатью горячий стол (когда он на температуру 60 выходит и выше) ватным диском смоченным водой из под крана. Убрал разводы сухим ватным диском. И всё - печатаем! Идеально получается. Модель ни одним местом не отлипает. А вот по окончанию печати и остывании стола отстаёт спокойно без всяких шкребков и стамесок. Я в шоке. Год парился с печатью, а тут вообще даже начало печати пропускаю, прихожу - а он уже печатает во всю. А раньше я все пальцы обжигал, пока я удаляю с него лишние потёки, то ещё что прям на ходу по первому слою отрываю, корректирую и т.д. Те ещё танцы с бубном :) пожалуйста просьба проверить мой метод :) Может реально америку откроем :) Клеем вообще не пользуюсь, как зеркало поставил. А до этого перебрал от карандашных каляк-маляк, хенкель, лак для волос и прочее... Сейчас перед печатью протираю водой и насухо диском ватным. После печати чтобы начать печатать следующую деталь я просто поливаю водой из под крана стол вокруг детали, потом она отстаёт махом, потом протёр и дальше печатать! Красота! А вообще автор - ты лучший! Не останавливайся! Благо тем для раскрытия в твоей манере великое множество! Многие и многие вопросы по электронике, 3Д печати и прочих вещах не раскрыты понятным языком.
Добавлю, что для печати поддержек при использовании в качестве основного материала pet-g, хорошо подходит ABS, по крайней мере, для малых элементов. "Выщелкивается" просто великолепно!
Спасибо за видео. Автор большой молодец. Так же пользуюсь для фиксации лаком. Очень хорошо смывается засохший лак перекисью водорода. Заливаешь и через пару минут просто убираешь салфеткой. Очень рекомендую.
Спасибо дружище . Очень динамичный ритмичный контент вы делаете. Видно сразу, что досконально готовитесь к производству вашего видеоматериала. Моё почтение.
Занимаюсь 3д печатью и ЧПУ фрезеровкий профессионально. Общее сведение про 3д принтер и G код полностью верны, но остальная информация немного устаревшая. Также не согласен с выбором программы для черчения. Лицензия на домашний Компас 3д не такая и дорогая, а возможностей в разы больше (+ Компас русская програма). Как для человека у которого хобби 3д печать видео получилось очень достойно.
Спасибо за видео! Много освещено! Но! Технически информация соответствует времени год или два года назад. Являюсь владельцем принтера-самозбора и как полагается обеими ногами наступил на 2 независимые друг от друга грабли. Радиатор с вентилятором прекрасно справляются с охлаждением пластика. Горло перед установкой достаточно банально проверить прутком на прохождение куском пластика, при необходимости банально пройтись сверлом и отшлифовать пастой ГОИ. Модульность хорошо без условно, но практика показывает, что для новичков те же платы Lerdge снимают головную боль по настройке, компиляции, прошивке управляющих плат.
Возможно, мнений может быть много. Но во-первых, модульность позволяет, как минимум, время от времени обновлять драйверы. Например, у меня стояли сначала 16х microstepping, а потом появились 32х. Разница в качестве печати есть, даже визуально, и я их просто заменил. Во-вторых, есть дискуссия о необходимости использования более мощного процессора в контроллере. Мнение мирового сообщества 3D печати сводится в основном к тому, что это _нецелесообразно_. И я, как программист и разработчик, тоже не вижу никакого смысла использовать более мощный процессор. 32-бита дают плюсы только при вычислении дуг (G02 G03), которые не используются слайсерами. Я имею глубокое убеждение, что 3D принтеру с одной головкой не нужно ничего мощнее ATMEGA 2560. Что касается простоты настройки: настроить 3D принтер в любом случае непросто. И если брать всё готовое с пресетами, оно всё равно в итоге не будет хорошо работать. Невозможно заниматься 3D печатью не понимая вообще ничего. Понимание многих вещей приходит с годами. А если человек просто хочет поиграться, и понять, нужно ли оно, можно -- как я и упомянул в видео -- купить готовый дешёвый аппарат типа Anet A8.
@@MajorTomWorkshop анет а8 безнадёжно устарел и сложен в сборке в сравнении с тем же эндером или ср от креалити. Занимаюсь печать лет десять. О контролерах вы серьёзно? Дуги? Совремнные слайсеры ещё как используют. Да и помимо геометрии там не мало чего есть. Микростепинг 32?! Ну а что же до 256? Lerdge платы модульные кстати. Жаль прошивка закрыта.
@@zsanime 256-кратный микростеппинг -- идеальный пример того, что НЕ нужно в домашней 3Д печати. Это просто гонка за технологией ради технологии. Никаких ощутимых плюсов это не даёт. Вроде того как некоторые любители музыки покупают дорогущие кабели с содержанием драгметаллов, веря, что это улучшает звучание.
@@MajorTomWorkshop Simplify 3d научили. В куре плагинами подключается. Это про дуги. Очень нужны в художке и здорово на дельте. По поводу микростеппинга 256 хорошо на диаметрах 0.2 и 0.1. Что тоже художка и редко. Согласен что нужно для интузиастов. Я замарочился до 128. На разных киниматиках чувствуется по разному. Но мне нужна была очень высокая точность при печати абс со стекловолокном. В основном конечно с дельтами мучения и художкой. По поводу лишних трат.. ну у вас в видео тоже есть запчасти не нужные в начале пути. Но по этому я коммент оставлял. Повторюсь только что видео это хорошо, но многое в содержании с чем не согласен. Поправляйте где не прав. В спорах рождается истина )
Достойный труд. Однако стоило проявить больше ответственности к подбору формулировок при составлении сценария. И даже для упрощения изложения материала не стоило вводить зрителей в заблуждения касательно материалов изготовления повседневных предметов - для многих из них используется не-ABS. К тому же это же не ролик 2018 года, уже 2021 - ABS уже далеко не самый распространенный пластик для FDM, и уж тем более не стоило его делать "общим", ассоциируя с FDM в начале ролика (по принципу "как правило"). Вообще в ролике очень много "как правило", которые не соответствуют действительности. Тот же диаметр сопла (большинство моделей в Интернете рассчитано на 0,4мм - и большинство принтеров поставляется именно с таким диаметром). Учитывая что в ролике использованы слова "коммутация", "реле" и "горячо-любимые Atmel" - ролик явно рассчитан не на простого обывателя. Мнение по поводу Arduino Mega + RAMPS + Marlin весьма спорно, так как это сочетание уже довольно давно устарело (то есть можно найти аналогичные по цене но более широкие по функционалу специализированные платы, и прошивки к ним), даже с учетом текущей ситуации в мире с нехваткой чипов. А уж Pronterface как "наиболее популярный пакет для 3Д-печати"... Вы серьезно? Им сейчас пользуются разве что как терминалом для непосредственного взаимодействия с принтером при настройке и отладке. То есть скорее стоило сказать "наиболее популярный пакет для непосредственного взаимодействия с 3Д-принтером с компьютера". Далее - не совсем корректно категоричное утверждение что для автовыравнивания не получится использовать обычный механический концевик. Существуют системы, позволяющие это сделать (как правило съемные). Да, с некоторыми оговорками и ограничениями - но все же. Еще "лежащий" снеговик на самом деле имеет нависающие элементы - вблизи платформы - из за наличия примыкающих к ней скруглений (об этом часто забывают начинающие проектировщики под 3д печать и скругляют углы на нижних гранях "для красоты"). Ну и напоследок: Anet привлекательны по соотношению "цена/качество"? А что позволяет Вам такое утверждать? Да, безусловно, они могут быть очень привлекательны по цене (хотя тоже спорно - эндеры уже сопоставимы по цене при гарантированном качестве). Но их качество уже давно "прича во языцех" - даже официальный их поставщик в РФ от них отказывается из за большого количества брака (расходов на гарантийный ремонт). Подобные публичные заявления как правило приводят к тому, что люди приобретают "это", через некоторое время (а может и сразу) сталкиваются с определенными проблемами, и ввиду необходимости тратить много времени на их решение (а иной раз даже не подозревая, что проблемы не в их навыках, а в качестве комплектуюхи - ну как же, они же купили лучший по соотношению цена/качество), останавливаются на мнении что это все не работает, или что это не для них, и площадки бесплатных объявлений пополняются новым хламом.
Автор просто очень давно написал сценарий, а потом 4 года снимал видео и монтировал. Не хочу его обидеть, но печать уже давно ушла вперед от описанного в видео
Несколько лет назад купил на Али принтер Anet A8. За вечер его собрал. В комплекте была флешка MicroSD с примерами моделей, слайсером Cura. Подключил, загрузил в слайсер пирамидку, запустил печать... Смотрел и балдел, ребята, это просто космос! Из ничего появляется что-то. Правда очень долго. Потом встал вопрос с созданием своих моделей. И как то так получилось, что модели я делаю в Автокаде. Делал и шестеренки, и сопло для мойки Керхер, коробочки всякие, в смысле корпуса для поделок разных. Единственное, меня бесит именно проблема, хорошо рассказанная в видео в примере носа снеговика. Я просто в модели учитываю это и делаю модель чуть толще в этом месте, а потом изготовленную деталь дорабатываю механически надфилем и гравером.
OpenSCAD наверно больше заточена на программеров, в том же SolidWorks и Fusion 360 тоже доступно параметрическое проектирование... В принцыпе теже формулы и переменные...тока со смещением/сопряжением деталей относительно друг друга полегче. Ролик посмотрел с удовольствием - теперь знаю какую ссылку кидать тем знакомым которые спрашивают что такое 3Д принтер :) Честно не знал об альтернативной конструкции термоберьера!
В случае с G1 E12. 12 - это не выходящий пруток, а входящий. Т.е. фидер подаст в сопло 12мм врутка 1.75мм диаметром. А какой длины получится на выходе линия на модели зависит от заданных высоты/ширины слоя в первую очередь. И во вторую от диаметра сопла.
Один из самых полезных инструментов в доме. Куча держателей для всевозможных инструментов в доме и отремонтированные вещи тому подтверждение. Только нужно обязательно как следует освоить программу 3D моделирования. Очень рекомендую Fusion360 - очень удобный и лицензия для хобби бесплатная.
Занимаясь 3д печатью с 2008 года (да, со времён mendel). Наглядно теперь вижу разницу научпопа (данное видео) и науки. Данные в этом видео актуальны год на 2010-2012 примерно. Для обычных людей - самое то, вполне понятно и наглядно, хорошо переводит 3д принтеры из раздела "магия" в раздел "станки и технологии"
Это супер! Веду занятия в STEM-школе. Теперь буду ученикам показывать Ваше видео, так как лучшего материала по соотношению время/качество материала ещё не видел.
Для начала сам купил анет а6. Доработал до закрытого принтера. Согласен, что новичкам надо подешевле принтер. Но вот за программу я вообще не понял. Зачем всё так сложно? Я думаю, что больше половины пользователей проектируют в компасе, в солидворкс и в 3д мах. Тот же снеговик - в компасе можно сделать за минуту с привязками к поверхностям и всего в пару кликов, без формул. Если бы я сам не печатал, но ужаснулся бы какой высокий интеллектуальный порог для вступления в клуб 3д печатей. Сайтом другим пользуюсь. Не буду рекламировать, но он известный российский. Можно найти модели, выложить свои, заказать печать или наоборот принять, купить, продать принтер, но это не всё. Там обсуждают столько вопросов по работе и нюансам принтеров, разбирают ошибки печати доступным языком. Поэтому сейчас любой желающий сделать своё новое хобби 3д печатью уже может влиться в это сообщество, всё в разы доступнее.
Благодарствую за отличный ролик =). Давно задумывался о покупке 3Д принтера. Из моделей как то больше всего привлекал "летающий медведь" - "FlyingBear Ghost 5". Что вы про него можете сказать? Стоит ли он того? P.S. Вообще, посмотрев ролик и почитав комментарии, как то желание к покупке поугасло ощутимо. Проблемы с экструдерами, подшипниками, калибровкой стола (всё можно исправить, но нужно ещё ввалить в это дело бабла, чтобы купить нормальные комплектующие), а потом все эти споры о выборе пластика (АБСом в доме печатать, я так понял, вообще не вариант из-за запаха), куча разбирательств с настройками, под каждый пластик нужно подбирать температуру экструдера, печатать несколько тестовых моделей, чтобы определить лучшую прочность слоёв, скорость подачи, играться с "качеством" печати, то есть искать компромисс между - печатать быстро, но так себе или медленно, но качественно. Ещё какие-нибудь проблемы вылезут обязательно... Ну это я так, уже отговариваю себя потихоньку)). Изначально была идея печатать корпуса небольшие, для DIY электроники или акустики, но на том же ютюбе мало у кого они идеальными получаются, хотя все и отговариваются, мол, да я не заморачивался, мне быстро надо было... Это так сложно или всем просто лень? =_= Ну а если уж понадобится угловой кронштейн для книжной полки, как автору, то лучше на токарно-фрезерном станке изготовить такой (при наличии доступа к такому, конечно), да из металла, чтобы на века было, не в обиду, просто ИМХО =).
Если экструдер забивается, значит он не очень правильно собран, или не правильно охлаждается/нагревается. Концевик на Z очень даже можно поставить, просто нужно проявить фантазию.
Том, при всем уважении, ABS - это пластик не для новичков и не для открытой пруши, да он дешевле, да он лучше поддаётся пост- обработке, но в печати он очень капризный. И без бокса получаем отслоение углов, расслоение слоев...ets..Пусть начинают с PLA, А потом уже, поняв основы дорабатывают принтер и развлекаются с ABS.
Автор максимально детально описывает все явления и применяемые материалы, но на 2:45 пример изделий из ABS указан неверно. одноразовая посуда изготавливается из полистирола либо из полипропилена (чаще всего), крышки для будылки HDPE, а вот корпус пульта - вполне возможно, что и ABS. Определить материал можно по значку переработки: 1 (01) - PET или PETE - полиэтилентерефталат; 2 (02) - PE-HD или HDPE - полиэтилен высокой плотности; 3 (03) - PVC или V - поливинилхлорид; 4 (04) - PE-LD или LDPE - полиэтилен низкой плотности; 5 (05) - PP - полипропилен; 6 (06) - PS - полистирол; 7 (07) - O или OTHER - другие виды пластмассы
Хотелось бы услышать ещё о ценах на пластик и расходники. Как часто и как много, насколько вообще целесообразно.... Что бы это не было похоже по принципу использования на фотоаппарат с моментальной печатью, где сам девайс условно стоит 900₽, а каждая фотография им распечатанная обходится по 100₽.
Могу сразу сказать, что сейчас есть российский пластик и он очень недорогой. Качество более чем приемлемое и выбор цветов/сортов тоже большой. Вы можете в Яндексе их найти, завод называется FDPlast. Лучше покупать у них напрямую, они сами продают, у них курьеры есть, итд. 1 кг пластика стоит от 600 до 1000р примерно.
Отличное видео, но есть пара нюансов: 1) По поводу софта извращенный очень выбор, с чего бы советовать это? Это очень на любителя софт. К слову, нормальные инженерные софтины-Компас, Solid Works(на личном опыте, в T-Flex итп не работал) также являются параметрическими, Компас также бесплатный. 2)Не уверен насчет эластичности ABS пластика, год печатал, не заметил никакой сильной эластичности, да, может тонкие деталии чуууть-чуть получше сгибались, чем PLA, но не так, чтоб хомуты печатать. Возможно, разные пластики были, но струбцину печатали, к примеру, и она не выдержала даже не сильно тугого зажима(хоть и принтер говно был).
Снято хорошо. Примеры есть. Наглядно. Но. Подача не последовательна. Начали за принтер подошли к хотенду и сразу его разбираем по состовляющим и по функциям и по проблемам. И так по всем узлам. Было бы чудесно, если в начале вы бы перечислили узлы и только потом разобрали аспекты их раздельны. Пока слушал за моторы уже забыл про хот энд. Тяжело для начинающих. Недоволен и не согласен с фактами: 1) 0,4 стандарт даже в промышленных образцах 2) Забыли про петг пластик, а он сейчас первый по популярности 3) Абс токсичен и им сложно печатати из за усадки 4) Пла применяется для художки и редко для технических деталей в виду меньшей устойчивости к температуре (на 70 уже плывёт) и высокой гигроскопичности 5) Пруса далеко не самая точная киниматика. Однако действительно проста для сборки. 6) Корпус в России сильно дороже. Но лучше. Это правда 7) Pronter далеко не самая популярная программа управления. Repitier Host тот же. 8) Где слайсеры cura? Она куда как проще для начинающего ввиду многих готовых профилей. 9) Где нормальная среда для моделирования? Я понимаю приведённый пример. Но это же кошмар, если модель со сложностью выше средней. Fusion 360 тот же. По итогу. Ролик хочется назвать хорошим, только я не понимаю для кого он. Начинающий обалдеет от сложности. При просмотре складывается впечатление, что 3д печать это очень сложно. Но сейчас это далеко не так. Конец ролика полный кошмар. Проблемы принтера. Засор эксрудера. Е3д v6 если оригинальный ходит пару лет. Нет информации про директ / боуден. Ацетон не удалит ничего кроме абс. Вообщем по итогу материал не полон,не последователен, не точен. Ну а про рекомендацию anet в конце молчу. Это ужасное устройство. Почему не Ender 3? Он идеален для новичка. Недоволен видео.
Словно на технологической лекции побывал ^_^ Ну вот и зародилась мечта завести и себе эдакого печатающего помощника, особенно, глядя, какие люди с его помощью делают вещи.
Будет ли видео про работу кинескопов и чем отличается система отклонений разных видов кинескопа (пластины / катушка) можно ли одно на другое заменить ну и можно ли собрать осциллограф (для визуализации сигналов) из старого кинескопа с системой отклонения в виде катушек?
Не проще ли ослик купить? Если уж напряжно с финансами присмотрите Б.У. технику - я как то покупал С1-94 и С1-118 за 15-20 уе, не в совсем рабочем состоянии и восстановил. Потом купил USB Instrustar 205... обошолся со скидками и купонами и + щуп 1:100 в 60уе.
Вот это было действительно интересно. При желаниии можно такой 3D принтер переделать под мини ЧПУ фрезер или лазерный гравировально резальный ЧПУ станочек.
Такой под фрезер не надо переделывать, посмотрите на вариант конструкции на канале Лёха Технарь, в его случае жёсткости хватит для гравирования и фрезерования
@@MrUbijca для нормального фрезерования чего-то сложнее фанерки с допуском +-лапоть - не подходит. Слишком маленькая жесткость относительно рабочей части инструмента.
Уважаемый Автор Очень ждём от вас роликов про электричество в автомобиле- как читать схемы, устройство датчиков, эбу - вообщем любая инфа по автоэлектрике- 100 % на новый уровень многих из нас выведет
Никакой ошибки нет. Из HDPE изготавливаются крышки именно "Кока-колы", а в видео звучит слово _"Кола"._ Я умышленно не уточнял бренд напитка, чтобы не делать отсылки к конкретному производителю и к конкретной технологии производства.
3:11 "относительно безопасен"))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))) Нагрев (образуются пары ядовитого акрилонитрила) материала во время производства (литьё, экструзия). Необходимы закрытые специальные боксы с мощными вытяжками и дистанционное управление процессом. Акрилонитрил: Опасность для человека Акрилонитрил по степени воздействия на организм человека относится ко 2-му классу опасности (вещества высокоопасного класса). АН необратимо связывается с белками, РНК и ДНК различных тканей. Опасен при вдыхании, ядовит при приёме внутрь - вплоть до летального исхода. Пары вызывают раздражение слизистых оболочек и кожи. Действует через неповреждённую кожу. При горении образуются ядовитые газы. Бутадиен:Кратковременное воздействие может привести к серьёзным временным или умеренным остаточным последствиям.Быстро или полностью испаряется при нормальном атмосферном давлении и температуре или легко рассеивается в воздухе и легко возгорается. Подвергается серьёзным химическим изменениям при повышенной температуре и давлении, бурно реагирует с водой или может образовывать взрывчатые смеси с водой. Стирол - яд общетоксического действия. Он обладает раздражающим, мутагенным и канцерогенным эффектом. Имеет очень неприятный запах. При хронической интоксикации у рабочих бывают поражены центральная и периферическая нервные системы, система кроветворения, пищеварительный тракт, нарушается азотисто-белковый, холестериновый и липидный обмен, у женщин происходят нарушения репродуктивной функции. Стирол проникает в организм в основном ингаляционным путём. При попадании на слизистые оболочки носа, глаз и глотки паров и аэрозоля стирол вызывает их раздражение.
Как мне показалось, видео устарело года на 2, а то и 3. 7:04 обычно горят транзисторы, а реле не так часто встречается 7:20 нагрев корпуса это всего лишь побочка, которая лечится автоматом при решения пробки в экструдере 8:38 какое-то странное представление экструдера: газету мы поместим в серную кислоту, а наш журнал в дистил.воду.Все же дураки аэро какие-то заказывают, h2, e3d, а тут просто пластик нужен. 9:45 этих фидеров тоже много вариантов, очень рекомендуют трубку делать очень короткой, например пара см 10:37 на грани введения в заблуждение. От рамы требуется жесткость, чтобы она не качаласть, в этом случае куб лучше смотрится, а не прюша. Но прюша дешевле и достаточна на низких скоростях. 12:05 а еще более новые (года 4 как) 2208 еще и тихие 13:05 взятый с потолка факт. Да, железный лучше, но и пластикового достаточно, на пару лет хватит, а там опять надо все разбирать и смазывать (всмысле в любом случае) 14:20 обычно ставят обычное стекло или зеркало, а алюминиевые лист *вместо* никогда не используется, он ставится под стекло как распределитель тепла. 15:10 температуры зависят исключительно от вида пластика и подложки, я абс на 78 печатаю 16:00 вы серьезно? Бутерброды? Они еще в 4 года назад вымерли. 32бит, не, не слышали? 28:00 могу посочувствовать, поставьте нормальные экструдер, хорошее сопло, и не нужно будет его чистить. 28:40 ой, извините, пожалуйста. 29:30 этот процесс нужен для исправления линзы у стола, а сам стол выравнивается винтиками на пружинках. И его можно 1 раз сформировать и сохранить (есть такая возможность) 30:20 ну вообще никак? Как же эндер3 работает, наверное через пятое измерение 16 энергонного пространства 32:20 ну да, как при печати металлом, все заливаем сплошным и растворимым пластиком или песком, я не помню 33:20 удачи 🤑🤝 21ый год, аннет... это к нитроксенусу. (Ты все испортил. Пушной)
Отличное видео вышло :) Я вот посмотрев видео вспомнил историю. В 1999 году у нас в радио кружок принесли примерно 10 одноруких бандитов (барабанного типа ) :) их мы быстро разобрали. барабаны у нас девчонки умыкнули для елки :) платы потихоньку распаивали а вот корпуса остались не нужны тогда сосед судомоделист подумал а что если взять корпус поместить в кофемолку и размолоть до состояния порошка, а сам поршок поместить в металлический шприц и его нагреть. после чего все выдавить в гипсовую форму и получим гребной винт. Послушав это я предложил шприц разместить вместо головки матричного принтера. пускай компьютер печатает то что ты нарисовал в пэйнт :). На что мне и ответили. Ну дак возьми и сконструируй. токарный вон у вас есть как и потроха принтера :) начинай хоть прям счас. естественно дальше идеи это не ушло. а лет через 15 здесь на ты трубе стали появлятся ролики про зд печать а многие стали конструировать станки по производству филамента.
Ваш способ подачи информаци схож с применявшимся в советских учебных фильмах. Получается хорошо. Точно ли фторопласт-2 подходит для термобарьера? По рабочей температуре лучше выглядит фторопласт-4. И ещё программы параметрического моделирования бывают и более удобные для новичка (да и для продвинутого пользователя тоже), например FreeCAD, она по функциональности не уступит OpenSCAD. И отдельная благодарность автору за применение Open Source приложений!
Фторопласт не подходит для термобарьера при температурах выше 260 градусов т.к его во первых ведет, во вторых он ядовитые пары давать начинает. Из второпласта сделан не термобарьер, а канал к нему. Втулка сделана из pom или ultem и это прям мега анахронизм, везде сейчас стоит радиатор поверх люминевой/латунной/стальной/титановой сердцевины. Сам термобарьер - это тоненькая трубочка между радиатором и нагревательным блоком. Ее не было на картинках в этом видео, но она есть в 100% современных экструдеров. То что автор назвал термобарьером - им не является (но принцип работы описан был верно), а является подводящим каналом. И вот этот канал, находящийся внутри металической трубки с резьбой может быть из аналога фторопласта, но даже это редкость в современных принтерах Тот принтер что на видео - суперужасный для любых целей, кроме цели научиться его чинить и изучить все существующие дефекты печати :D
Эм... Я внезапно попал в 2015 год. Древние грязные Анеты с отвратительной кинематикой, кошмарный экструдер без обдува, ABS с его стиролами, древний как мамонт слайсер, openscad с его мозголомной математикой. Проснулся - дешевенькие ender-ы на openbuild и любой кинематикой, нормальные директы на E3D, нормальные платы с тихими драйверами, клиппер для подавления резонансов, Fusion360, нормальные пластики.... Не, спасибо за основы, но Вы как школьный преподаватель информатики, пытаетесь учить бэйсику и ассемблеру, когда весь мир питон использует.
О тоже хотел написать что инфа то устарела, да и конкретно. Если есть желание заняться 3д печатью то уж лучше Соркина, Чучу смотрите, и тех блогеров кто специализируется на 3д печати.
Абалдеть, очень интересно. И какой качественный видео материал. У других блогеров 90% времени будет лицо на весь экран и сотрясание воздуха руками. У Вас же 100% смысл звковой дорожки соответствует ещё и смыслу видеоряда. Спасибо большое. Топ контент по качеству!
"будет лицо на весь экран и сотрясание воздуха руками" РЖУ 🤣🤣🤣
Автор, благодарю за огромный труд, вложенный в создание данного фильма. Великолепное качество, прекрасная подача материала.
Спасибо!
Как всегда ,все четко и ясно. Без ваты. Ждём следующее видео
Спасибо за конкретные материалы. Все четко и понятно. Для общего образования пригодится.
Так подробно рассказано, что даже обладателю принтера стало всё понятнее.
Шикарное объяснение.!!! СПАСИБО!!!!
Я говорю у него талант понятно объяснять!!! Нобелевку по ютубу за учебные материалы!
Автору большая благодарность, за столь подробный и наглядный материал
Автору моё почтение! Благодарю за новые знания.
Невероятно качественный контент. Количество информации и ее качество, а также качество ее подачи выше всяких похвал. Поддерживаю автора как лайком и комментарием, так и материально. За такой контент и заплатить не жалко! Спасибо вам, вы задаете новые стандарты образовательных видео.
Всё чётко, без воды и очень информативно! Спасибо!
крышки делают из HDPE пластика, вилку из PE, корпус пульта и зарядки действительно скорее всего ABS
Благодарность за качественное видео без лишней воды ! Очень интересно ))))
Ну нет, похоже в 3д печати я понимаю больше вашего ) Видео как всегда очень качественное и по полочкам, но некоторые советы вредные.
1. Анету - нет! глючные кривые, дорогие за свою недофункциональность. Новичкам, на попробовать, надо брать Ендер3.
2. Бутерброду Ардуино+Рампс - нет! Надо брать плату на stm32 и тихими драйверами. Тихие драйверы - это очень круто, если принтер дома. А стм32 (там будет клон, конечно) - лучше подходит для правильных алгоритмов (можно включить линеар.адванс, увеличить скорость).
3. Время АБС пластика прошло 5 лет назад. В топку его! Печатать можно только в закрытых принтерах в нежилых помещениях, ибо воняет. Печатается плохо, вон нос не напечатался. Нужно охлаждение, а с охлаждением АБС будет трескаться. Новичкам печатать надо petg и pla.
4. Для pla и petg достаточно горла с тефлоном внутри. Никаких проблем не будет. Если у вас нормальный радиатор, а не анетовское поделие. Но для более интересных пластиков (стеклонаполненного нейлона, пэт и прочего) нужна температура побольше - нужно хорошее шлифованное титановое горло. Фторопласт разлагается при 400+ градусов, но уже при 300 начинает деградировать, и довольно быстро.
5. Прюша (дрыгостол) действительно удобна для начинающих и недорогая. Продвинутый пользователь купит себе coreXY
ps: petg напечатал бы снеговика с носом - включил бы обдув детали, и небольшое нависание до 80 градусов - легко печатается. А абс пластик у меня уже несколько лет лежит без дела, ибо в топку его. Проектировать, конечно, надо в Солиде. Или в компасе - если русский студент, или во Фьюжене, если не боишься лишиться всех моделей )
Поддерживаю!
А подскажите, пожалуйста, какую бы прошивку для stm32 Вы порекомендовали?
Два года проектировал во Фьюжене, а недавно у него пропала левая панель со всеми проектами. Пробовал переустановить - пишет что-то типа "в вашей стране временно приостановлен".
Вроде бы знаешь как работает но все равно интересно, очень мощная подача материала ! Автор красавчик !
Безумно крутое объяснение. Просим вас, не прекращать снимать!)
Как всегда грамотно, по полочкам и достаточно для "одупления" всей этой темы.
У меня Анет А8. Скажу свою историю.
Всегда была проблема с адгезией (прилипание к столу). Хоть на PLA пластике, который шел с 3Д принтером в комплекте, хоть на купленном (температура от не нагреваемого стола до 90 градусов). Решил перейти на PETG. Но перед этим я заказал вырезать зеркало 220х220х4мм. Прикрепил его прищепками к столу. К Алюминиевому столу Анет А8.
Выставил температура 240 и стола 80. И вот знаешь - идеальная адгезия. Протер перед печатью горячий стол (когда он на температуру 60 выходит и выше) ватным диском смоченным водой из под крана. Убрал разводы сухим ватным диском. И всё - печатаем! Идеально получается. Модель ни одним местом не отлипает. А вот по окончанию печати и остывании стола отстаёт спокойно без всяких шкребков и стамесок. Я в шоке. Год парился с печатью, а тут вообще даже начало печати пропускаю, прихожу - а он уже печатает во всю. А раньше я все пальцы обжигал, пока я удаляю с него лишние потёки, то ещё что прям на ходу по первому слою отрываю, корректирую и т.д. Те ещё танцы с бубном :) пожалуйста просьба проверить мой метод :) Может реально америку откроем :) Клеем вообще не пользуюсь, как зеркало поставил. А до этого перебрал от карандашных каляк-маляк, хенкель, лак для волос и прочее... Сейчас перед печатью протираю водой и насухо диском ватным. После печати чтобы начать печатать следующую деталь я просто поливаю водой из под крана стол вокруг детали, потом она отстаёт махом, потом протёр и дальше печатать! Красота!
А вообще автор - ты лучший! Не останавливайся! Благо тем для раскрытия в твоей манере великое множество! Многие и многие вопросы по электронике, 3Д печати и прочих вещах не раскрыты понятным языком.
Большое спасибо за обмен опытом! Я заказал на Али боросиликатное стекло, но пока его ещё не пробовал. Оно по идее должно давать тот же эффект.
Добавлю, что для печати поддержек при использовании в качестве основного материала pet-g, хорошо подходит ABS, по крайней мере, для малых элементов. "Выщелкивается" просто великолепно!
Спасибо за видео. Автор большой молодец. Так же пользуюсь для фиксации лаком. Очень хорошо смывается засохший лак перекисью водорода. Заливаешь и через пару минут просто убираешь салфеткой. Очень рекомендую.
Круто! Лучшего объяснения нет во всем интернете!
Спасибо за интересную подачу информации
Отличное видео! Я в 2018 году убил месяц чтобы это все выяснить! И даже сейчас что-то для себя новое узнал. Спасибо!
Очень подробно и понятно для меня. Хотелось бы про ЧПУ станок для хобби в том же стиле! Лайк!
Спасибо дружище . Очень динамичный ритмичный контент вы делаете. Видно сразу, что досконально готовитесь к производству вашего видеоматериала. Моё почтение.
Отличное видео. Все по делу и все понятно.
Спасибо.
Занимаюсь 3д печатью и ЧПУ фрезеровкий профессионально. Общее сведение про 3д принтер и G код полностью верны, но остальная информация немного устаревшая. Также не согласен с выбором программы для черчения. Лицензия на домашний Компас 3д не такая и дорогая, а возможностей в разы больше (+ Компас русская програма). Как для человека у которого хобби 3д печать видео получилось очень достойно.
Из бесплатного софта с открытыми исходниками я бы "порекламировал" FreeCAD
Благодарю, можете сделать видео про BLDC и подробнее про шаговые движки?
Самая лучшая подача понятно и на пальцах, автору удачи
Не смотря на то, что большая часть информации для меня не нова, я все же получил новые знания. За OpenSCAD большой плюс, отличный инструмент.
обратите также своё внимание на FreeCAD ("верстаки" Part и Part Design)
С таким удовольствием не в одном учебном заведении не научат!!! Спасибо Огромное!
Спасибо за видео! Много освещено! Но! Технически информация соответствует времени год или два года назад. Являюсь владельцем принтера-самозбора и как полагается обеими ногами наступил на 2 независимые друг от друга грабли. Радиатор с вентилятором прекрасно справляются с охлаждением пластика. Горло перед установкой достаточно банально проверить прутком на прохождение куском пластика, при необходимости банально пройтись сверлом и отшлифовать пастой ГОИ. Модульность хорошо без условно, но практика показывает, что для новичков те же платы Lerdge снимают головную боль по настройке, компиляции, прошивке управляющих плат.
Возможно, мнений может быть много. Но во-первых, модульность позволяет, как минимум, время от времени обновлять драйверы. Например, у меня стояли сначала 16х microstepping, а потом появились 32х. Разница в качестве печати есть, даже визуально, и я их просто заменил. Во-вторых, есть дискуссия о необходимости использования более мощного процессора в контроллере. Мнение мирового сообщества 3D печати сводится в основном к тому, что это _нецелесообразно_. И я, как программист и разработчик, тоже не вижу никакого смысла использовать более мощный процессор. 32-бита дают плюсы только при вычислении дуг (G02 G03), которые не используются слайсерами. Я имею глубокое убеждение, что 3D принтеру с одной головкой не нужно ничего мощнее ATMEGA 2560. Что касается простоты настройки: настроить 3D принтер в любом случае непросто. И если брать всё готовое с пресетами, оно всё равно в итоге не будет хорошо работать. Невозможно заниматься 3D печатью не понимая вообще ничего. Понимание многих вещей приходит с годами. А если человек просто хочет поиграться, и понять, нужно ли оно, можно -- как я и упомянул в видео -- купить готовый дешёвый аппарат типа Anet A8.
@@MajorTomWorkshop анет а8 безнадёжно устарел и сложен в сборке в сравнении с тем же эндером или ср от креалити. Занимаюсь печать лет десять. О контролерах вы серьёзно? Дуги? Совремнные слайсеры ещё как используют. Да и помимо геометрии там не мало чего есть. Микростепинг 32?! Ну а что же до 256? Lerdge платы модульные кстати. Жаль прошивка закрыта.
@@zsanime Какой слайсер использует дуги? Дуги -- команды G02 / G03?
@@zsanime 256-кратный микростеппинг -- идеальный пример того, что НЕ нужно в домашней 3Д печати. Это просто гонка за технологией ради технологии. Никаких ощутимых плюсов это не даёт. Вроде того как некоторые любители музыки покупают дорогущие кабели с содержанием драгметаллов, веря, что это улучшает звучание.
@@MajorTomWorkshop Simplify 3d научили. В куре плагинами подключается. Это про дуги. Очень нужны в художке и здорово на дельте. По поводу микростеппинга 256 хорошо на диаметрах 0.2 и 0.1. Что тоже художка и редко. Согласен что нужно для интузиастов. Я замарочился до 128. На разных киниматиках чувствуется по разному. Но мне нужна была очень высокая точность при печати абс со стекловолокном. В основном конечно с дельтами мучения и художкой.
По поводу лишних трат.. ну у вас в видео тоже есть запчасти не нужные в начале пути. Но по этому я коммент оставлял. Повторюсь только что видео это хорошо, но многое в содержании с чем не согласен. Поправляйте где не прав. В спорах рождается истина )
Супер! Просто и понятно. Спасибо!
С Уважением Андрей.
Достойный труд. Однако стоило проявить больше ответственности к подбору формулировок при составлении сценария. И даже для упрощения изложения материала не стоило вводить зрителей в заблуждения касательно материалов изготовления повседневных предметов - для многих из них используется не-ABS. К тому же это же не ролик 2018 года, уже 2021 - ABS уже далеко не самый распространенный пластик для FDM, и уж тем более не стоило его делать "общим", ассоциируя с FDM в начале ролика (по принципу "как правило"). Вообще в ролике очень много "как правило", которые не соответствуют действительности. Тот же диаметр сопла (большинство моделей в Интернете рассчитано на 0,4мм - и большинство принтеров поставляется именно с таким диаметром).
Учитывая что в ролике использованы слова "коммутация", "реле" и "горячо-любимые Atmel" - ролик явно рассчитан не на простого обывателя.
Мнение по поводу Arduino Mega + RAMPS + Marlin весьма спорно, так как это сочетание уже довольно давно устарело (то есть можно найти аналогичные по цене но более широкие по функционалу специализированные платы, и прошивки к ним), даже с учетом текущей ситуации в мире с нехваткой чипов.
А уж Pronterface как "наиболее популярный пакет для 3Д-печати"... Вы серьезно? Им сейчас пользуются разве что как терминалом для непосредственного взаимодействия с принтером при настройке и отладке.
То есть скорее стоило сказать "наиболее популярный пакет для непосредственного взаимодействия с 3Д-принтером с компьютера".
Далее - не совсем корректно категоричное утверждение что для автовыравнивания не получится использовать обычный механический концевик.
Существуют системы, позволяющие это сделать (как правило съемные). Да, с некоторыми оговорками и ограничениями - но все же.
Еще "лежащий" снеговик на самом деле имеет нависающие элементы - вблизи платформы - из за наличия примыкающих к ней скруглений (об этом часто забывают начинающие проектировщики под 3д печать и скругляют углы на нижних гранях "для красоты").
Ну и напоследок: Anet привлекательны по соотношению "цена/качество"? А что позволяет Вам такое утверждать? Да, безусловно, они могут быть очень привлекательны по цене (хотя тоже спорно - эндеры уже сопоставимы по цене при гарантированном качестве). Но их качество уже давно "прича во языцех" - даже официальный их поставщик в РФ от них отказывается из за большого количества брака (расходов на гарантийный ремонт).
Подобные публичные заявления как правило приводят к тому, что люди приобретают "это", через некоторое время (а может и сразу) сталкиваются с определенными проблемами, и ввиду необходимости тратить много времени на их решение
(а иной раз даже не подозревая, что проблемы не в их навыках, а в качестве комплектуюхи - ну как же, они же купили лучший по соотношению цена/качество), останавливаются на мнении что это все не работает, или что это не для них, и площадки бесплатных объявлений пополняются новым хламом.
Автор просто очень давно написал сценарий, а потом 4 года снимал видео и монтировал. Не хочу его обидеть, но печать уже давно ушла вперед от описанного в видео
У Вас есть видео подобного рода? Можно где-то посмотреть?
Крутой видос, захотелось самому собрать 3д-принтер (не знаю зачем)
Увлекательно очень рад что нашел ваш канал в паутине ютюба.
Работа фантастическая! Видео - БОМБА! Автору - респект!
Несколько лет назад купил на Али принтер Anet A8. За вечер его собрал. В комплекте была флешка MicroSD с примерами моделей, слайсером Cura. Подключил, загрузил в слайсер пирамидку, запустил печать... Смотрел и балдел, ребята, это просто космос! Из ничего появляется что-то. Правда очень долго. Потом встал вопрос с созданием своих моделей. И как то так получилось, что модели я делаю в Автокаде. Делал и шестеренки, и сопло для мойки Керхер, коробочки всякие, в смысле корпуса для поделок разных. Единственное, меня бесит именно проблема, хорошо рассказанная в видео в примере носа снеговика. Я просто в модели учитываю это и делаю модель чуть толще в этом месте, а потом изготовленную деталь дорабатываю механически надфилем и гравером.
У вас как всегда. Все четко и по теме. Ничего лишнего. Спасибо вам за интересное и познавательное видео.
Спасибо за проделанную работу.
Интересно и качественно! Я ещё не созрел для покупки, но несколько лет смотрю про эти машины.
Обожаю Ваш канал, большое спасибо!
все супер, но показанная программа для 3d моделирования катастрофически усложняет создание деталей, когда есть такие проги как Solidworks
Почём Solid покупали?
Нам вас задают по технологии!
Очень хорошо, что я нашел Ваш канал.
OpenSCAD наверно больше заточена на программеров, в том же SolidWorks и Fusion 360 тоже доступно параметрическое проектирование... В принцыпе теже формулы и переменные...тока со смещением/сопряжением деталей относительно друг друга полегче.
Ролик посмотрел с удовольствием - теперь знаю какую ссылку кидать тем знакомым которые спрашивают что такое 3Д принтер :) Честно не знал об альтернативной конструкции термоберьера!
Лучший гайд который я вообще видел. По полочкам разложил вообще все, еще и показал такого монстра
Отличное видео и прекрасная подача интересной темы!) Спасибо
В случае с G1 E12. 12 - это не выходящий пруток, а входящий. Т.е. фидер подаст в сопло 12мм врутка 1.75мм диаметром. А какой длины получится на выходе линия на модели зависит от заданных высоты/ширины слоя в первую очередь. И во вторую от диаметра сопла.
Один из самых полезных инструментов в доме. Куча держателей для всевозможных инструментов в доме и отремонтированные вещи тому подтверждение. Только нужно обязательно как следует освоить программу 3D моделирования. Очень рекомендую Fusion360 - очень удобный и лицензия для хобби бесплатная.
Занимаясь 3д печатью с 2008 года (да, со времён mendel). Наглядно теперь вижу разницу научпопа (данное видео) и науки.
Данные в этом видео актуальны год на 2010-2012 примерно.
Для обычных людей - самое то, вполне понятно и наглядно, хорошо переводит 3д принтеры из раздела "магия" в раздел "станки и технологии"
Еще можно про 3D-печать металлами рассказать
Видео офигенное. Единственное, отсупление про OpenSCAD было лишним
Спасибо за познавательное видео!
*+++++ 🔥🔥🔥 !!!!! Очень качественная работа и подача материала ))) Вот где должны быть миллионы просмотров !!!*
Это супер! Веду занятия в STEM-школе. Теперь буду ученикам показывать Ваше видео, так как лучшего материала по соотношению время/качество материала ещё не видел.
О нет. Этот материал для преподования негоден
@@zsanime растолкуйте, пожалуйста, в чём именно не годен
@@zsanime это домашнее задание. Посмотреть ролик😄
Для начала сам купил анет а6. Доработал до закрытого принтера. Согласен, что новичкам надо подешевле принтер. Но вот за программу я вообще не понял. Зачем всё так сложно? Я думаю, что больше половины пользователей проектируют в компасе, в солидворкс и в 3д мах. Тот же снеговик - в компасе можно сделать за минуту с привязками к поверхностям и всего в пару кликов, без формул. Если бы я сам не печатал, но ужаснулся бы какой высокий интеллектуальный порог для вступления в клуб 3д печатей.
Сайтом другим пользуюсь. Не буду рекламировать, но он известный российский. Можно найти модели, выложить свои, заказать печать или наоборот принять, купить, продать принтер, но это не всё. Там обсуждают столько вопросов по работе и нюансам принтеров, разбирают ошибки печати доступным языком. Поэтому сейчас любой желающий сделать своё новое хобби 3д печатью уже может влиться в это сообщество, всё в разы доступнее.
Привет!Спасибо! Ждём ещё интересное!
Благодарствую за отличный ролик =). Давно задумывался о покупке 3Д принтера. Из моделей как то больше всего привлекал "летающий медведь" - "FlyingBear Ghost 5". Что вы про него можете сказать? Стоит ли он того?
P.S. Вообще, посмотрев ролик и почитав комментарии, как то желание к покупке поугасло ощутимо. Проблемы с экструдерами, подшипниками, калибровкой стола (всё можно исправить, но нужно ещё ввалить в это дело бабла, чтобы купить нормальные комплектующие), а потом все эти споры о выборе пластика (АБСом в доме печатать, я так понял, вообще не вариант из-за запаха), куча разбирательств с настройками, под каждый пластик нужно подбирать температуру экструдера, печатать несколько тестовых моделей, чтобы определить лучшую прочность слоёв, скорость подачи, играться с "качеством" печати, то есть искать компромисс между - печатать быстро, но так себе или медленно, но качественно. Ещё какие-нибудь проблемы вылезут обязательно... Ну это я так, уже отговариваю себя потихоньку)).
Изначально была идея печатать корпуса небольшие, для DIY электроники или акустики, но на том же ютюбе мало у кого они идеальными получаются, хотя все и отговариваются, мол, да я не заморачивался, мне быстро надо было... Это так сложно или всем просто лень? =_=
Ну а если уж понадобится угловой кронштейн для книжной полки, как автору, то лучше на токарно-фрезерном станке изготовить такой (при наличии доступа к такому, конечно), да из металла, чтобы на века было, не в обиду, просто ИМХО =).
Блин, как всегда крутой выпуск!
Очень и очень познавательное видео. Спасибо автору.
Очень грамотная подача материала, мне кино понравилось.
Профессиональный популяризатор👍
Если экструдер забивается, значит он не очень правильно собран, или не правильно охлаждается/нагревается. Концевик на Z очень даже можно поставить, просто нужно проявить фантазию.
Для самостоятельной установки это самое то
Шикарное видео. Интересная лекция
Том, при всем уважении, ABS - это пластик не для новичков и не для открытой пруши, да он дешевле, да он лучше поддаётся пост- обработке, но в печати он очень капризный. И без бокса получаем отслоение углов, расслоение слоев...ets..Пусть начинают с PLA, А потом уже, поняв основы дорабатывают принтер и развлекаются с ABS.
Он ещё и токсичный при печати
Пэт интереснее а в нашем мире можно и самому Пэт с бутылок катать
@@viktorZver можно катать, но качество прутка в домашних условия такое себе.
@@Орк_самогонщик станок нормально катает
@@Орк_самогонщик с али куплен, срезаю дно и выставляю угол наклона бутылки так даже кеги режут этим станком получая прут пэт
Лучший канал по тематике! Было бы интересно увидеть видео о заработке в радиотехнике и перспективы!
Действительно, объяснено всё чётко.
Автор максимально детально описывает все явления и применяемые материалы, но на 2:45 пример изделий из ABS указан неверно. одноразовая посуда изготавливается из полистирола либо из полипропилена (чаще всего), крышки для будылки HDPE, а вот корпус пульта - вполне возможно, что и ABS. Определить материал можно по значку переработки:
1 (01) - PET или PETE - полиэтилентерефталат;
2 (02) - PE-HD или HDPE - полиэтилен высокой плотности;
3 (03) - PVC или V - поливинилхлорид;
4 (04) - PE-LD или LDPE - полиэтилен низкой плотности;
5 (05) - PP - полипропилен;
6 (06) - PS - полистирол;
7 (07) - O или OTHER - другие виды пластмассы
Очень интересно и познавательно большое спасибо.
Хотелось бы услышать ещё о ценах на пластик и расходники. Как часто и как много, насколько вообще целесообразно....
Что бы это не было похоже по принципу использования на фотоаппарат с моментальной печатью, где сам девайс условно стоит 900₽, а каждая фотография им распечатанная обходится по 100₽.
Могу сразу сказать, что сейчас есть российский пластик и он очень недорогой. Качество более чем приемлемое и выбор цветов/сортов тоже большой. Вы можете в Яндексе их найти, завод называется FDPlast. Лучше покупать у них напрямую, они сами продают, у них курьеры есть, итд. 1 кг пластика стоит от 600 до 1000р примерно.
@@MajorTomWorkshop понял, спасибо большое!
Благодарю за подачу и качественный контент!
Гигантское мастерство Тома
Молодчик
+ подписчик
Спасибо!
Комментарий в поддержку.
Большой лайк.
Отличное видео, но есть пара нюансов: 1) По поводу софта извращенный очень выбор, с чего бы советовать это? Это очень на любителя софт. К слову, нормальные инженерные софтины-Компас, Solid Works(на личном опыте, в T-Flex итп не работал) также являются параметрическими, Компас также бесплатный. 2)Не уверен насчет эластичности ABS пластика, год печатал, не заметил никакой сильной эластичности, да, может тонкие деталии чуууть-чуть получше сгибались, чем PLA, но не так, чтоб хомуты печатать. Возможно, разные пластики были, но струбцину печатали, к примеру, и она не выдержала даже не сильно тугого зажима(хоть и принтер говно был).
Я просто хотела узнать что такое 3Д принтер.
Исчерпывающе!
Благодарю :)
Снято хорошо. Примеры есть. Наглядно.
Но.
Подача не последовательна. Начали за принтер подошли к хотенду и сразу его разбираем по состовляющим и по функциям и по проблемам. И так по всем узлам. Было бы чудесно, если в начале вы бы перечислили узлы и только потом разобрали аспекты их раздельны. Пока слушал за моторы уже забыл про хот энд. Тяжело для начинающих.
Недоволен и не согласен с фактами:
1) 0,4 стандарт даже в промышленных образцах
2) Забыли про петг пластик, а он сейчас первый по популярности
3) Абс токсичен и им сложно печатати из за усадки
4) Пла применяется для художки и редко для технических деталей в виду меньшей устойчивости к температуре (на 70 уже плывёт) и высокой гигроскопичности
5) Пруса далеко не самая точная киниматика. Однако действительно проста для сборки.
6) Корпус в России сильно дороже. Но лучше. Это правда
7) Pronter далеко не самая популярная программа управления. Repitier Host тот же.
8) Где слайсеры cura? Она куда как проще для начинающего ввиду многих готовых профилей.
9) Где нормальная среда для моделирования? Я понимаю приведённый пример. Но это же кошмар, если модель со сложностью выше средней. Fusion 360 тот же.
По итогу. Ролик хочется назвать хорошим, только я не понимаю для кого он. Начинающий обалдеет от сложности. При просмотре складывается впечатление, что 3д печать это очень сложно. Но сейчас это далеко не так.
Конец ролика полный кошмар. Проблемы принтера. Засор эксрудера. Е3д v6 если оригинальный ходит пару лет. Нет информации про директ / боуден. Ацетон не удалит ничего кроме абс.
Вообщем по итогу материал не полон,не последователен, не точен.
Ну а про рекомендацию anet в конце молчу. Это ужасное устройство. Почему не Ender 3? Он идеален для новичка.
Недоволен видео.
Словно на технологической лекции побывал ^_^ Ну вот и зародилась мечта завести и себе эдакого печатающего помощника, особенно, глядя, какие люди с его помощью делают вещи.
Классное видео, все по полочкам.
отличное видео! хотелось бы узнать о сборке принтеров с более объемной площадью печати, и если есть инфа о печати металлических издели
Будет ли видео про работу кинескопов и чем отличается система отклонений разных видов кинескопа (пластины / катушка) можно ли одно на другое заменить ну и можно ли собрать осциллограф (для визуализации сигналов) из старого кинескопа с системой отклонения в виде катушек?
Не проще ли ослик купить? Если уж напряжно с финансами присмотрите Б.У. технику - я как то покупал С1-94 и С1-118 за 15-20 уе, не в совсем рабочем состоянии и восстановил. Потом купил USB Instrustar 205... обошолся со скидками и купонами и + щуп 1:100 в 60уе.
Спасибо за очень подробное видео.
Вот это было действительно интересно. При желаниии можно такой 3D принтер переделать под мини ЧПУ фрезер или лазерный гравировально резальный ЧПУ станочек.
Вот да, тема с гравировкой особенно интересна
Такой под фрезер не надо переделывать, посмотрите на вариант конструкции на канале Лёха Технарь, в его случае жёсткости хватит для гравирования и фрезерования
@@MrUbijca для нормального фрезерования чего-то сложнее фанерки с допуском +-лапоть - не подходит. Слишком маленькая жесткость относительно рабочей части инструмента.
Хорошее познавательное видео
Уважаемый Автор Очень ждём от вас роликов про электричество в автомобиле- как читать схемы, устройство датчиков, эбу - вообщем любая инфа по автоэлектрике- 100 % на новый уровень многих из нас выведет
Спасибо большое за информативный ролик! Можете подсказать как лучше изучать принципы работы и конструирование 3д принтеров?
Автор молодец очень хорошо изучил тему
Спасибо большое. Очень чётко и познавательно.
С крышкой от бутылки Кока-колы ошибочка. Она из HDPE, а не из ABS.
Никакой ошибки нет. Из HDPE изготавливаются крышки именно "Кока-колы", а в видео звучит слово _"Кола"._ Я умышленно не уточнял бренд напитка, чтобы не делать отсылки к конкретному производителю и к конкретной технологии производства.
@@MajorTomWorkshop а по секрету?🙂 Всегда думал, что на бутылках с напитками крышки из полиэтилена.
спасибо. Классно объясняешь.
3:11 "относительно безопасен")))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))
Нагрев (образуются пары ядовитого акрилонитрила) материала во время производства (литьё, экструзия). Необходимы закрытые специальные боксы с мощными вытяжками и дистанционное управление процессом.
Акрилонитрил: Опасность для человека
Акрилонитрил по степени воздействия на организм человека относится ко 2-му классу опасности (вещества высокоопасного класса). АН необратимо связывается с белками, РНК и ДНК различных тканей. Опасен при вдыхании, ядовит при приёме внутрь - вплоть до летального исхода. Пары вызывают раздражение слизистых оболочек и кожи. Действует через неповреждённую кожу. При горении образуются ядовитые газы.
Бутадиен:Кратковременное воздействие может привести к серьёзным временным или умеренным остаточным последствиям.Быстро или полностью испаряется при нормальном атмосферном давлении и температуре или легко рассеивается в воздухе и легко возгорается. Подвергается серьёзным химическим изменениям при повышенной температуре и давлении, бурно реагирует с водой или может образовывать взрывчатые смеси с водой.
Стирол - яд общетоксического действия. Он обладает раздражающим, мутагенным и канцерогенным эффектом. Имеет очень неприятный запах. При хронической интоксикации у рабочих бывают поражены центральная и периферическая нервные системы, система кроветворения, пищеварительный тракт, нарушается азотисто-белковый, холестериновый и липидный обмен, у женщин происходят нарушения репродуктивной функции.
Стирол проникает в организм в основном ингаляционным путём. При попадании на слизистые оболочки носа, глаз и глотки паров и аэрозоля стирол вызывает их раздражение.
Как мне показалось, видео устарело года на 2, а то и 3.
7:04 обычно горят транзисторы, а реле не так часто встречается
7:20 нагрев корпуса это всего лишь побочка, которая лечится автоматом при решения пробки в экструдере
8:38 какое-то странное представление экструдера: газету мы поместим в серную кислоту, а наш журнал в дистил.воду.Все же дураки аэро какие-то заказывают, h2, e3d, а тут просто пластик нужен.
9:45 этих фидеров тоже много вариантов, очень рекомендуют трубку делать очень короткой, например пара см
10:37 на грани введения в заблуждение. От рамы требуется жесткость, чтобы она не качаласть, в этом случае куб лучше смотрится, а не прюша. Но прюша дешевле и достаточна на низких скоростях.
12:05 а еще более новые (года 4 как) 2208 еще и тихие
13:05 взятый с потолка факт. Да, железный лучше, но и пластикового достаточно, на пару лет хватит, а там опять надо все разбирать и смазывать (всмысле в любом случае)
14:20 обычно ставят обычное стекло или зеркало, а алюминиевые лист *вместо* никогда не используется, он ставится под стекло как распределитель тепла.
15:10 температуры зависят исключительно от вида пластика и подложки, я абс на 78 печатаю
16:00 вы серьезно? Бутерброды? Они еще в 4 года назад вымерли. 32бит, не, не слышали?
28:00 могу посочувствовать, поставьте нормальные экструдер, хорошее сопло, и не нужно будет его чистить.
28:40 ой, извините, пожалуйста.
29:30 этот процесс нужен для исправления линзы у стола, а сам стол выравнивается винтиками на пружинках. И его можно 1 раз сформировать и сохранить (есть такая возможность)
30:20 ну вообще никак? Как же эндер3 работает, наверное через пятое измерение 16 энергонного пространства
32:20 ну да, как при печати металлом, все заливаем сплошным и растворимым пластиком или песком, я не помню
33:20 удачи 🤑🤝
21ый год, аннет... это к нитроксенусу. (Ты все испортил. Пушной)
Отличное видео вышло :)
Я вот посмотрев видео вспомнил историю.
В 1999 году у нас в радио кружок принесли примерно 10 одноруких бандитов (барабанного типа ) :) их мы быстро разобрали. барабаны у нас девчонки умыкнули для елки :) платы потихоньку распаивали а вот корпуса остались не нужны тогда сосед судомоделист подумал а что если взять корпус поместить в кофемолку и размолоть до состояния порошка, а сам поршок поместить в металлический шприц и его нагреть. после чего все выдавить в гипсовую форму и получим гребной винт.
Послушав это я предложил шприц разместить вместо головки матричного принтера.
пускай компьютер печатает то что ты нарисовал в пэйнт :).
На что мне и ответили.
Ну дак возьми и сконструируй. токарный вон у вас есть как и потроха принтера :) начинай хоть прям счас. естественно дальше идеи это не ушло. а лет через 15 здесь на ты трубе стали появлятся ролики про зд печать а многие стали конструировать станки по производству филамента.
Спасибо, интересная история )
💥👍💥 Благодарю! Отличная лекция!
Очень интересно и информативно. Впрочем, как всегда!
Очень грамотная озвучка, приятно слушать. Самый крутой канал по печати у Дмитрия соркина
Как раз новый принтер проектирую себе
Очень информативно и по существу
Добрый день информация супер качественная, Возможно видео урки от А до Я сборка своими руками профессионального 3д принтера? Что скажете?
Ваш способ подачи информаци схож с применявшимся в советских учебных фильмах. Получается хорошо.
Точно ли фторопласт-2 подходит для термобарьера? По рабочей температуре лучше выглядит фторопласт-4.
И ещё программы параметрического моделирования бывают и более удобные для новичка (да и для продвинутого пользователя тоже), например FreeCAD, она по функциональности не уступит OpenSCAD.
И отдельная благодарность автору за применение Open Source приложений!
Фторопласт не подходит для термобарьера при температурах выше 260 градусов т.к его во первых ведет, во вторых он ядовитые пары давать начинает. Из второпласта сделан не термобарьер, а канал к нему. Втулка сделана из pom или ultem и это прям мега анахронизм, везде сейчас стоит радиатор поверх люминевой/латунной/стальной/титановой сердцевины. Сам термобарьер - это тоненькая трубочка между радиатором и нагревательным блоком. Ее не было на картинках в этом видео, но она есть в 100% современных экструдеров. То что автор назвал термобарьером - им не является (но принцип работы описан был верно), а является подводящим каналом. И вот этот канал, находящийся внутри металической трубки с резьбой может быть из аналога фторопласта, но даже это редкость в современных принтерах
Тот принтер что на видео - суперужасный для любых целей, кроме цели научиться его чинить и изучить все существующие дефекты печати :D
Эм... Я внезапно попал в 2015 год. Древние грязные Анеты с отвратительной кинематикой, кошмарный экструдер без обдува, ABS с его стиролами, древний как мамонт слайсер, openscad с его мозголомной математикой. Проснулся - дешевенькие ender-ы на openbuild и любой кинематикой, нормальные директы на E3D, нормальные платы с тихими драйверами, клиппер для подавления резонансов, Fusion360, нормальные пластики....
Не, спасибо за основы, но Вы как школьный преподаватель информатики, пытаетесь учить бэйсику и ассемблеру, когда весь мир питон использует.
У меня тоже такие впечатления. По бутерброду?
О тоже хотел написать что инфа то устарела, да и конкретно. Если есть желание заняться 3д печатью то уж лучше Соркина, Чучу смотрите, и тех блогеров кто специализируется на 3д печати.
@@lexakarlov6248 чучу не перевариваю :(
@@Drak0sha13 Ты просто не умеешь его готовить :). А если без шуток то инфа у него побольше и посвежее.
@@Drak0sha13 это там де рекламный канал Мелоу? )))
Тупо гайд по работе с прушей😅