Резьба для начинающих во
HTML-код
- Опубликовано: 22 дек 2019
- Как сделать резьбу во фьюжене? В новом выпуске - как раз об этом.
Тут про резьбу с фаской (зенковкой) - • Резьба с фаской (зенко...
А тут про то как подогнать резьбу для 3d печати - • Резьба с зазором для п...
Посмотреть курсы -- education.dadapasha.ru/?...
Записаться на консультацию -- calendly.com/dadapasha
Особый запрос по обучению -- education@dadapasha.ru
Почитать телеграм -- t.me/profusion360
Задать вопрос в чате -- t.me/fusion360_chat
Поддержать на бусти -- boosty.to/profusion360
290 
Наука
В описании ссылки на еще два ролика про резьбы
Как же хорошо ты все объясняешь, очень кратко и по делу, большое спасибо!
Паша спасибо, жду следующее видео по зазорам!
Cпасибо!За две минуты рассказал все по делу без всяких прелюдий и заикания.Большая редкость на просторах ю туба!
Смотрю и учусь с удовольствием!
Спасибо большое. Коротко и ясно.
Спасибо! Впервые столкнулся с резьбой, пригодилось! )
Спасибо, в свои времена эта задача пожгла много нервов! )
спасибо, Павел!
Дядя Паша, спасибо!
Блин, так быстро, открыл видео и сразу ответ который мне нужен был, спасибо огромное!
Думаю, есть смысл сразу после каждого видео усаживаться и повторять то же самое, но уже ручками самостоятельно. Это лучший и самый надежный вариант. Спасибо за уроки!
Это почти лучший способ самообучения. Лучше этого только применение знаний на конкретных задачах с закреплением навыка.
@@dadapasha Я знаю еще один способ обучения - приехать в гости и за парой рюмок чаю провести оффлайн-обучение. Шучу конечно ))). Что бы я делал без Ваших видеоуроков?! Так и мулевал бы непонятно как методом научного тыка©.
Усэм рады будем 👨
@@HeARTwood-DIY И Дяде Паше и Дяде Мише спасибо за то что есть на ютубе, вот уж и правда, что бы мы без делали вас))
@@taler58 Ху из дядя Миша?))
0:54 Очень важная инфа сидел гадал почему в стл резьбы нет)
Спасибо!
Оооооо, это тема! Давно наболело. Спасибо.
Да, поднаболело слегонца, это точно
Спасибо, а то я не знал как сделать резьбу на флягу для 3де печати.
Скорее продолжение)
В следующем выпуске нужно дядю Пашу перенести из правого нижнего угла куда-нибудь где он не будет закрывать параметры :) А то указателем затылок почесал и привет. Тут-то все понятно, но если тема более сложная...
🤦♂️да, бывает
Как всегда, на самом интересном месте :-(
благодарю Дядька, tinkercad чет не смог адекватно сделать
Хорошо бы ещё осветить вопросы точного позиционирования резьб. Это чтобы ответная часть всегда закручивалась в строго определённом положении. Вопрос создания бутылочных, или баночных резьб с круглой канавкой. Многозаходные резьбы. Конусные резьбы...
Так же стоит напомнить, что для печати не годятся резьбы с углом развала канавки менее 60 градусов. А значит выпадают трапецеидальные и упорные резьбы...
Это так, что на вскидку в голову пришло.
Естессно вопросов куча, но освещать все виды резьб, в том числе и те, которые никогда никому (с 99% вероятностью) не пригодятся - это неразумный подход. Лучше разбираться по порядку. Какая резьба вам нужна прямо сейчас?
@@dadapasha на один злободневный вопрос я уже получил ответ вчера (по фаскам), спасибо! Было бы хорошо, если бы вы рассмотрели вопрос создания пользовательских резьб, с занесением их в общую базу Фьюжина. Он ведь допускает такую возможность с редактированием файла резьб. Ну и про точное позиционирование рад бы был послушать.
Научился печатать резьбу, но кажется, я это делаю при помощи костылей.
Так же, очень интересно, как сделать джоинт, что бы болт закручивался при вращении
Просто cylindrical, а потом motion link со связкой двух степеней свободы в одном соединении. А зачем это нужно?
@@dadapasha просто любопытно. Спасибо, попробую
А вот мне нужна резьба М13 для совместимости печатаемой модели с существующими деталями. В списке Fusion есть любые кроме такой. как быть ?
Павел, здравствуйте. Подскажите есть ли возможность моделировать резьбу со своим профилем и шагом? Возникла необходимость напечатать винт под уже имеющийся барашек. Я новичок, не до конца еще понимаю
Если нужно сделать просто нестандартный размер и/или шаг, то я знаю что правят какие-то внутренние XML внутри установки фьюжена. Если же надо собственный профиль, то только делать coil и использовать спираль как траекторию для sweep с собственным профилем
@@dadapasha Спасибо за ответ. В принципе так и думал. Буду пробовать.
Только что бы это все дело ещё нормально закручивалась нужно зазор делать например на M12 у меня нормально получалось -0.15
про это третье видео серии ruclips.net/video/TRwup2MWJdg/видео.html
почему может не работать перемещение операций по таймлайну? пробую перемещать и ничего не происходит
Тема крутая! А вебка сильно нужна? А то она иногда закрывает часть важных пунктов, как в этом видео..
Да, вебка нужна. Иногда она что-то закрывает, это правда, и это не видно в момент записи. Я придумаю что с этим сделать.
Дядь Паш, а можно также акцентировать внимание на шестерни?
У меня с ними не так много опыта, как с резьбой, поэтому пока вряд ли
Дядя Паша, а не подскажите как сделать коническую резьбу или тут уже в автокад надо бы ?
только вручную - траекторию, профиль и sweep. И есть несколько стандартных при создании отверстий в hole - tapered thread.
А можно видео по резьбам как в банках?)
Было бы не плохо узнать есть ли умный способ сделать в корпусном элементе вырез для гайки, пока делаю это в лоб, создаю скетч, полигон и затем экструдирую, но чувствую что во фъюжене придумали что-то для того чтобы это делать в пару кликов.
нет, умных способов нет, есть только нормально работающие ))) ваш - как раз такой
@@dadapasha , странно конечно, могли бы это реализовать в инструменте «отверстие», но там только круг. Видимо это не так часто бывает нужным.
для печати малых резьб под крепеж все таки лучше метчиком делать резьбу. она получается куда лучше, быстрее и надежнее...
само отверстие предварительно задаем в модели, рассверливаем сверлом, нарезаем метчиком.
в моем понимании печатная резьба больше декоративная...
Малые резьбы в пластике я бы вообще не стал делать, все таки для этого есть резьбовые вставки. А вот какую-нибудь 63х4 (наобум номинал, не помню какую конкретно делал), почему бы и нет?
По рассверливанию тоже есть вопрос - насколько меньше делаете отверстие под печать?
@@dadapasha так она и так меньше получается. главное что бы хватило толщины стенки для рассверливания.
так же в слайсерах можно вставлять "модификаторы" с настройкой дополнительной стенки в определенные места. к примеру по всей модели периметры 3 нитки, а в отверстиях 5 ниток. они подгружаются как отдельная модель...
Резьбы от М8 и выше уже отлично держат нагрузку. А более мелкие резьбы делаются металлическими закладными элементами. Резать метчиками резьбы в пластике, это мазохизм.
ПС. Это касательно сопла 0,4. Возможно более мелкими соплами можно и М5 нормально напечатать. Не пробовал.
@@roman_burov у нас с вами нагрузка разная, слижет резьбу вашу пластиковую как не бывало болт м8)))) как декоративный элемент - ок )) про закладные металлические элементы согласен но они скорее для того что бы стянуть что то друг с другом, а не просто закрутить... или то что требует постоянной разборки.
@@avtonomys слижет? Ну раз вы так говорите, значит вы точно её никогда не печатали, а только теоретизируете. Ничего там не слизывает. При тесте на разрыв болт срывает, но резьба остаётся целой.
Нууу, и когда они эти следующие выпуски? А то в общем-то небольшая тема разделена на несколько выпусков, вполне можно было объяснить в одно за 5-7 минут
Следующий в четверг, потом в понедельник. Я прям даже не знаю как компенсировать вам зря потерянное время 🥺
Очередным выпуском, нам даже реклама не помеха.
Раз можешь за 7 минут, покажи, как надо
Дядя Паша, я вот не пойму, возможно ли обойти ограничение на шаг резьбы? Т.е. если беру "болванку" 6мм, то мне максимум дает "нарезать" М6*1. А как сделать М6*1,5 или М6*2?
если таких настроек резьбы в списке нет, то их нужно только создавать вручную, копаясь во внутренностях фьюжа
@@dadapasha с этого момента можно по-подробнее? )))
@@evgenyku5272 Я знаю, что где-то в файлах фьюжена хранится xml с описанием всех резьб и туда можно руками прописать свою, нестандартную. Но что конкретно за файл и как это делать - подробно не изучал.
@@dadapasha спасибо, поищу. Хоть знаю, куда копать.
А что делать если нет нужной в стандартах? Нужна 1/4 с шагом вроде 1 мм, там такого не нашел
Либо моделить вручную с помощью coil, либо редактировать файл с описаниями резьб и добавлять туда свою
Павел спасибо Вам за ваши уроки!
Но поддержу пару написанных ниже мнений.
Зачем это видео?
"Сегодня мы решим пример. А именно 1 + ... = ?.
А что в примере означает "..." Мы узнаем с Вами на втором уроке".
Извините, комментарии вообще пишу редко, больше читаю. Но сегодня прям не удержался...
Благодарю за ваше мнение. Какие из видео на канале на ваш взгляд наиболее полезны?
@@dadapasha Все)
Все кроме этого? Почему вы решили удостоить комментарием именно этот ролик? )) вопрос не праздный, я правда пытаюсь понять как это работает
А как сделать метрическую на 85мм с шагом 0,75?
Как задають шаг резьбы? Если мне нужен 1.5
смотрите последнее видео на канале ruclips.net/video/Wh6cFmHRgKk/видео.html
Подскажите, пожалуйста, как можно сделать резьбу со своим профилем.
Говорят можно с костылями сделать свою размерность. Свой профиль - думаю проще через sweep
Своя резьба делается через coil. Из него импортируется геометрия - спиральные кривые и рисуется профиль и им делается Sweep по кривым
Все классно, только напечатанные резьбы не вкручиваются тк точность печати хромает..
🤷♂️ у меня вкручиваются
В плейлист нужно добавить остальные видео про резьбу, а то как-то странно получается.
Про какой плейлист речь?
@@dadapasha плейлист "для начинающих", там есть этот ролик, но без следующих. В принципе, все конечно гуглится, но скорее всего, в описании к ролику лучше ссылки на второй и третий ролик добавить.
@@2olmeca разумно, добавлю 👍
А отверстие как сделать
я пытаюсь подобрать резьбу, все данные у меня есть, но во фьюжион такой резьбы нет(
можно задать свою собственную. третье видео серии про резьбы
Сам учился по старым урокам на этом канале. За что респект автору. Но этот урок просто высосан из пальца, да ещё и в нескольких частях... Тут всей информации по этому вопросу на 5-10 минут, даже если по бумажке читать... Как резьбу нарезать на болте до нужного места с определённым заранее диаметром. Вставить болт в объект, расширить его копию и вычесть из детали. Очевидно, что если не расширить резьбу, то болт не закрутится в деталь из-за трения и небольшого расширения пластика при печати. Зазор между резьбами примерно 0.1-0.3мм. Подбирается индивидуально.
Спасибо за комментарий
Покажи, как надо
@@neo912003 в интернете куча примеров по резьбе во Fusion. Найти можно, при желании, за 5 минут.
Чёт не получается сделать резьбу 17х0.75 - я что-то упустил?
шаг и диаметр с какой стати зависимые параметры то
понапихают это сраной синергии куда не следует, в очередной раз инструменты во фюжене делали очень особые снежинки
предполагаю что есть некие стандарты, описывающие множество "стандартных" сочетаний. Поэтому и нет возможности влегкую намоделить M60x0.5
Блин, ну это не интересно.давай расширенный урок (как сделать не стандартную резьбу ну к примеру метрическая М17.5 с шагом 1.75 )
то есть фраза "для начинающих" вас не остановила от просмотра видео )))) А зачем нужна M17.5 с шагом 1.75? как вы решаете что нужна именно такая резьба?
@@dadapasha реверсил деталь и подбирал размеры , на руках была только "гайка" в которой можно померить внутренний диаметр и высоту и посчитать витки. При распечатке ни одна резьба не закрутилась...шаг 2 много, а 1.5 закусывает через 2-3 оборота.... Если с диаметром ещё поиграть можно то шаг резьбы не на столько просто изменить.
понятно. Я сам не делал кастомные резьбы, но говорят что их делают правкой каких-то внутренних файлов фьюжена