Hola. Buen trabajo. Yo lo he hecho casi de la misma forma. Solo que uso un recipiente mas grande que lleva casi 1 litro de vinagre blanco (vinagre de alcohol). Uso 2 electrodos de níquel, pero al comprarlos me aseguro que por lo menos tengan un 99% de níquel. (Si observas, veras que esas partículas negras que están en el electrodo, no es níquel, es otro metal) Con el uso, esas partículas comienzan a desprenderse y se adhieren a la pieza. Para solucionar ese problema hay que crear unas fundas de tela y envolver los electrodos. Siempre mantengo la pieza agitándose dentro del electrolito. Generalmente le doy 3 baños de 20 minutos cada uno (si son para puntas de soldador, son 6 o 7 baños). Entre cada baño pulo la pieza y la dejo lo mas brillante posible. Para la limpieza, antes de sumergirla en el baño, lavo la pieza con un cepillo dental, agua tibia y jabón líquido. (Si es neutro, mejor). Enjuago la pieza en agua, preferentemente de lluvia, y la seco con una servilleta de papel. A partir de este momento uso guantes de látex o de nitrilo. Luego la sumerjo en acetona, (no quita esmalte, acetona pura) y coloco la pieza encima de una servilleta, la acetona hace que se seque inmediatamente. Seguidamente, sumerjo la pieza por 20 segundos mas o menos (Cuento hasta veinte; jejeje) en Ácido Muriático. (Este producto contiene un 30% de Ácido Clorhidrico; se encuentra en barracas y viene para limpiar ladrillos, pisos, azulejos y varias cosas de albañilería). Retiro la pieza de ese recipiente que contiene ácido y la sumerjo en agua de lluvia. Seguidamente la sumerjo en agua destilada (no la que viene para baterías) e inmediatamente la sumerjo en el baño de níquel. Este procedimiento de limpieza lo realizo para cada uno de los baños, si son 3 baños lo hago 3 veces, sin son 5 baños 5 veces. Reitero, pulo la pieza entre cada baño y la limpio como lo expliqué. El gran secreto está en que la pieza quede lo mejor pulida posible antes de iniciar todo el procedimiento de niquelado. Disculpa por lo extenso de mi comentario, por ahí, te sirve para algo; a mí me ha dado muy buenos resultados. Un saludo desde Uruguay.-
Señor, muchísimas gracias por su comentario y su explicación; ¡La información que nos ha dado a todos es invaluable! Con su permiso, voy a fijar su comentario para que todos los interesados puedan aprender. Como menciono en el video, lo mas complicado para hacer esto en Argentina, es conseguir el níquel, un compatriota suyo me recomendó tratar de comprárselo a algún local que se dedique a la galvanoplastia, no he tenido suerte (vivo al sur de la Patagonia, no hay talleres especializados por acá), así que espero poder tratar personalmente durante algún viaje. De nuevo, muchas gracias y saludos!
@@HaciendoCosasRaras00 Me alegra que mi comentario le haya sido útil; la idea es compartir los pocos conocimientos que uno tiene y las experiencias que se van adquiriendo realizando pruebas, la mayor parte de las veces aplicando la conocida frase de “prueba y error”. En un pasaje del comentario anterior cuando hice referencia a esas partículas negras que están en los electrodos, escribí que no era níquel si no que eran “restos de otro metal”; me expresé mal, NO son parte de otro metal, SON impurezas del propio níquel. Le pido disculpas por ese error. Acá donde vivo, a más de 300 Km. de Montevideo tampoco se consigue níquel, por lo tanto también hay que recurrir a esos electrodos de soldadura. Uno de los problemas es que son caros (4 dólares mas o menos cada uno) y rinden poco. Un saludo grande y continúe mostrando sus conocimientos y su trabajo a través de RUclips; no haga como yo, que tengo mas de 80 GB de filmaciones en uno de los discos duros de mi computador, de diversas cosas, y de haragán no los he editado y creado un canal para subirlos a RUclips.
@@HaciendoCosasRaras00 Gracias. Este invierno que viene voy a tratar de comenzar a editar aquellos videos que yo considero puedan ser de mas utilidad para los internautas; eso espero porque...... siempre pienso lo mismo y "cuando no es por una cosa es por la otra". Sobre el tema del niquelado, olvidé decirle que la corriente que se debe de aplicar es 1 AMP por cada Decímetro Cuadrado. En el caso de esa pieza que Ud. aplicó níquel, tiene que tomar en cuenta que son DOS lados.- Saludos.-
El mejor...el mejor explicándolo...Ole por tí....y doble Ole por por poner en práctica las recomendaciones que te hicieron....asi, sencillito y con humildad es como se hacen grandes reportajes...gracias
Muy buena entrega nuevamente, con muchas mejoras respecto al vídeo anterior. La agitación del baño, la activación de la pieza en ácido muriatico, el tiempo de niquelado superior, el control de la corriente...todo eso es muy ventajoso. Sin embargo el proceso de cobreado no aporta nada a la adherencia del niquel en este caso, y t explico a continuación: Es cierto que la adherencia del niquel al cobre es muy buena, pero la adherencia del cobre al hierro es pésima cuando se usa una solución ácida para cobrear: el niquel está bien adherido al cobre, pero el cobre está muy mal adherido al hierro, y no hay cadena más fuerte que su eslabón más débil. Este es uno de los puntos más obscuros y confusos respecto al niquelado porque hay mucha información inexacta circulando...la verdad es que nunca jamás se usa cobre ácido sobre hierro en la industria, esa boronilla de q estaba cubierta la pieza cuando salió del baño de cobre es cobre mal adherido: cualquier formulación de solución para cobrear q contenga ácido es útil para cobrear metales no ferrosos, pero es totalmente inútil para cobrear hierro o acero directamente. Para cobrear el hierro directamente se usan formulaciones alcalinas q contienen cianuro. El cobre cianurado si tiene una adherencia perfecta al hierro. Existen formulaciones alcalinas sin cianuro q dan buenos resultados pero usan reactivos difíciles de encontrar: pirofosfato de cobre, etc...la práctica industrial es cobrear directamente el acero a partir de una disolución de cobre cianurada, después q esta primera capa de cobre recubre completamente el acero, es que se pasa a la disolución ácida de cobre a fin de obtener una capa más gruesa para poder pulirla y eliminar las imperfecciones en el cobre, q es más blando q el hierro inicial...la buena noticia es que no necesitas cobrear porque la adherencia del niquel al acero es buena, si limpias bien tu pieza de hierro con detergente y cepillo y después de enjuagar la introduces en ácido muriatico al 30% por 5 minutos la adherencia va a ser buena y el niquel t va a durar años. Disculpe por extenderme, es que fueron cosas que me causaron tropiezos en mis inicios y quisiera evitarle lo mismo a todo el q se aventura en el niquelado😉Saludos cordiales
muchas gracias por tu aportacion, el video ya me pareció insuperable, pero con tus consejos no se como clasificarlo... superinsuperable, da gusto aprender de ambos, gracias de verdad, me habeis solucionado todas las dudas. Salvo, estoy pensando... donde conseguir la formulacion alcalina con cianuro o como se llama
Que buena data! Con razón las pequeñas piezas que recubri de cobre usando muriatico quedaron aceptables pero acabaron por oxidarse. Se podrán usar monedas de níquel en vez de los electrodos?
Hola saludos desde Colombia mire tu vídeo el primero dónde utiliza el electrodo de niquel y un electrolito del mismo con vinagre lo realice tal cual para cromar dos tornillos para mi moto pero dure solo 15 minutos los tornillos quedaron carrasposos Toca darle lija 600 para que brille o untarle un poco de brillametal
Si acabo de hacer el experimento el día de ayer y un electrodo niquel 100 me costó 10 pesos colombianos más de 2 dólares americanos lo cierto es que los resultados no fueron los esperados quedó la superficie quedó carrasposa como con limaduras
hola, a eso me refiero que pasa cuando la corriente o el voltaje son excesivos, se forman esos cristales duros y feos. La clave es mantener baja la corriente que circula y usar intervalos de tiempo mas cortos, y si se puede evitar la formacion de burbujas, mejor. El precio de los electrodos es similar al precio aqui en Argentina. Saludos!
Gracias por el video, hice unas preguntas antes de hacer el proceso y funcionó muy bien. COBREADO: es tal cual como muestra el video, pero obtuve mejores resultados cuando la solución quedó toda verde, ya que con solo sumergir la pieza y dejarla 1 minuto, salía bañada SIN utilizar la electricidad (repito, un minuto LITERAL, o menos también, si se deja mas tiempo no solo no baña sino que levanta algún baño previo que se haya hecho). NIQUELADO: queda tal cual el proceso con el electrodo utilizado, la pieza cuando sale tiene bañada bien y completa pero con una terminación mate, hay que pulirla con algo para que saque brillo. En ambos casos conviene usar un cable largo de cobre y extenderlo por toda la pieza, ya que si se trata de una pieza larga, bañará mucho más la parte con la que hace contacto y no del todo el otro extremo. Espero les sirvan mis experiencias. Saludos a todos.-
Muy bueno el video! como dato que no sé si sirve, yo hago electrónica y para hacer los circuitos sumergimos las plaquetas cobreadas en percloruro férrico (se consigue en cualquier casa de electrónica) que disuelve el cobre de las partes de la plaqueta que no deben ser pistas. El caso es que después de muchos usos y para recuperar el percloruro hacemos una electrólisis con electrodos de hierro y uno queda totalmente cobreado, pienso que puede servir para esa parte del proceso que sugieren usar un cobreado alcalino. que opine algún químico que sepa
Muchas gracias por su aporte! No se lo suficiente de cobreado alcalino, estoy seguro que el dato a alguien le va a servir. De hecho, no sabia que se podia "recuperar" el cloruro ferrico, buen dato! Saludos!
Excelente video, me encantó. Hay varias formas de hacerlo. Por muchos años me dediqué al cromado y niquelado. El cobreado lo hacía con sufato de cobre, ácido sulfúrico y ácido clorhídrico. Corriente de unos 15 a 20 Amperes con 2 a 3 volt.
@@HaciendoCosasRaras00 Lo que describí antes se le dice cobreado en baño ácido. El baño de cobre más eficiente es el alcalino, pero este usa un componente muy toxico, el cianuro de potasio. Queda un cobreado que se adhiere bien a la piesa y muy brillante.
Muchas gracias por su apreciacion! Pause la creacion de videos para terminar estudios superiores. Si todo sale segun lo planeado, en unos seis meses vuelvo. Saludos!
muy bueno el video, felicitaciones. Niquel al 99% tambien se consigue en los flejes que se usan para unir pilas con soldadura de punto, se consigue relativamente facil. Un gran saludo desde Mendoza
Sou do Brasil e estou gostando muito desses comentários. São muito interessantes,porque são feitos por pessoas que entendem do assunto. Não são "aventureiros das palavras" , que ficam dando opiniões daquilo que não sabem. Parabéns a todos.
Muy buenos tus videos, los sigo con atención, dado que quiero comenzar a experimentar para restauraciones de piezas sencillas. En relación al control de la corriente, se puede hacer de manera muy sencilla con un integrado de regulación LM317, es muy económico, requiere muy pocos componentes y es fácil de conseguir. Hay varios videos en youtube sobre como utilizarlo de este modo de control de corriente constante, se auto ajustaría al valor deseado. Felicitaciones y gracias por tus aportes.
Muchas gracias por su comentario, este método no es invento mío, lo usan muchos restauradores para tornillería, contactos de pilas, cosas pequeñas, etc. Saludos!
Hola. Lo que he descubierto para ahorrarse tantos pasos es que mejor que el níquel es bañar con bronce blanco, que tiene un color muy parecido a la plata y de hecho la usan para darle una fina protección a la plata, en mí país no lo he encontrado en pequeñas cantidades pero en una web de Estados Unidos sí la he visto, ahora supongo que para bañarla hay que usar baja corriente para no romper la aleación. Ya lo estaré haciendo dentro de unas semanas, a ver si te me adelantas jaja. Saludos y buen canal ✌️
Muchas gracias por su comentario! La verdad no sabia de la existencia de ese método, espero que lo puedas hacer exitosamente y lo compartas, esto no se trata de competir, sino de compartir conocimientos. Un abrazo!
esta muy bien el video, creo que lo mas importante es el baño de cobre con 2 o 3 baños seria mas certero y rellenar con estaño los huecos buena limpieza y a niquelar 2 o 3 baños.
Excelente video. Había visto el anterior y ya estaba bastante conforme. Aunque entiendo que esto ya es un paso más importante tanto en el acabado como en la durabilidad. Como joyero que soy, podría darte unos cuantos consejos para mejorar la pieza a tratar. Pero para este tipo de trabajos no tienen sentido ya que nos meteríamos en mucho esfuerzo para una diferencia mínima. MUCHAS GRACIAS por este importante aporte a la comunidad!!
Muy bueno tu vídeo yo aquí en Guatemala lo e hecho con monedas de 25 centavos que son de cuproniquel 70% cobre y 30 niquel, en el proceso de electrólisis se separan en óxido de cobre y sulfato de niquel y para un buen acabado si se requiere la eliminación del 100% de óxido y luego varias capas de cobre y pulido hasta desaparecer rayones y picadoras, esto se observa mejor con lupa.
para no tener que usar ácido en el cobreado te comento lo que vi en un video de un ruso, el usa vodka lo calienta , después agrega sulfato de cobre y de ultimo agrega vinagre. En el liquido resultante hace el cobreado, la pieza hace de electrodo negativo. Lo hace con 5v 1amper. Espero que te sirva el dato
Hola, una vez quise hacer electrolisis a unos picaportes de mi casa y fui a la química de mi barrio a comprar acido muriatico y carbonato sodico me pidieron el dni y me dijeron q solo me vendian 1 kg de carbonato sodico, ahi me entere que con eso se podia hacer droga, pd: el revolvedor que hiciste es genial. Saludos.
Gracias por comentar! No sabia que habia limitaciones para comprar soda caustica, la otra vez vi bolsas de 1kg y no habia ninguna restriccion. Saludos!
@@HaciendoCosasRaras00 hola, el carbonato sodico no es soda caustica, la formula del carbonato sodico es Na₂CO₃ y la formula de la soda caustica es NaOH, con el carbonato sodico segun me dijeron en la quimica se hace cocaina, yo ni idea por que queria hacer electrolisis nada mas, en fin, saludos.
Estimado, perdon por la demora en responder, recien ahora youtube cambio la manera de hacer seguimiento a las respuestas. Tiene razon, me confundi con el carbonato de sodio, aunque aqui mismo en youtube hay tutoriales para obtener carbonato de sodio a partir de bicarbonato de sodio y es facil. Saludos!
Hola,gracias por el comentario. No hice video del agitador, es una pavada. Un fan de pc que lo hago funcionar con 5v para que no sea muy rapido, el iman es de un disco rigido, y el "buzo" son dos imanes de neodimio pegados a los lados de una bolita de acero, dentro de tubo termocontraible. Saludos!
Tal y como lo has echo si sustituyes el níquel por zinc y lo calientas a unos 250º a 300ºC (en el fuego del hornillo de la cocina por ejemplo), el cobre reacciona con el zinc y produce latón, que le daría a la pieza un tono dorado parecido al oro, después le puedes dar una capa en espray de laca transparente para que no se ennegrezca.
@@chesterin6500 o una explicacion mas detallada en su defecto... calentar el electrolito en un cazo sobre el fuego en vez de un tarro de cristal sobre la mesa?, y los electrodos metidos?, la mayoria del electrolito es agua, como va a pasar de 100 grados? parece algo confuso como para intentar nada... gracias igual por el aporte.
Saludo, un tip para lograr la mejor adherencia del niquel es hacer el desengrasado de manera electrolitica tambien, poniendo de manera inversa el voltaje por un rato
Esto me ha dado una idea. Hacer medallas a partir de algún material, chapa reciclada y darle un baño de niquel. Sería bueno un vídeo de ese tipo 😂. O restaurar medallas viejas
Para no laburar tanto, meté el metal oxidado en acido fosfórico. Se come todo el oxido y lo deja negro. Después con CIF de cocina el que es abrasivo le das con un cepillo de dientes duro y sacás lo negro, te queda como si lo hubieses arenado dependiendo de que tan profundo era la oxidación del metal
Las picaduras de óxido se cubren estaño. Primero cobreado, segundo estaño y tercero niquelado. Yo apenas estoy aprendiendo y veo varios videos, tengo la teoría, me falta la práctica y cometer errores. Gracias por tu conocimiento. Saludos
Hola, gracias por el comentario! La verdad no he hecho esa prueba, por lo que lei, el problema con el aluminio es que muy rapidamente crea una capa de oxido de aluminio que dificulta la adhesion del niquel, sera cuestion de probar! Saludos!
Muy intructivo peto demasiado trabajo para algo tan casi de no mucho valor y como dices con paciencia ,aunque se que la intención es aprender pero muy largo el trajín,peto gracias
Gracias por el comentario, obviamente la pieza elegida no lo vale, pero la idea es mostrar el proceso para cuando sea necesario en una pieza mas valiosa o mas ornamental. Saludos!
Buenas el cobreado del metal introduciendo al acido sulfurico funcionara??? porque hasta un clavo se cobrea y dependiendo de la micra de cobre y su adherencia al metal creo que tendria mas resistencia nunca lo hice pero con este video y sus comentarios nobles de enseñanza da para practicar saludos totales
Interesante los Tips que dio, sobre el vibrador para las burbujas, y lo de conseguir niquel con el electrodo. Yo tengo una consulta, las soluciones se pueden almacenar y reutilizar? Si es asi, cuantas veces? Muchas Gracias
Gracias por el comentario. La solución se puede guardar y seguir usándose, no se cuanto tiempo o cuantas veces, yo la use cuatro o cinco veces y sigue funcionando igual, la precaución que tomo es filtrarla con un pedazo de tela para que no le queden impurezas. Saludos!
Buenas ! Muy instructivo su video. Me dispuse a llevar a cabo ls experiencia. Logré cobrear un viebo destapador. Pero el niquelado no me funciona ¿ que debo estar haciendo mal? La pieza es un viejo destapador. Para el niquelado uso dos planchuelas niqueladas. ¿ debería usar otro elemento?
Hola, gracias por su comentario. Yo buscaria que el material de aporte sea niquel, lo mas puro posible, tal vez esas planchuelas niqueladas en realidad sean de cromo-niquel (u otra aleacion) y en ese caso el vinagre no va a lograr arrancar los iones de niquel. Saludos!
Hola, gracias por comentar. No probé hacerlo con acido clorhídrico ya que el vinagre es mucho mas barato. Lo que note al introducir una llave niquelada vieja en clorhídrico para limpiarla, es que se puso medio rosada, desconozco que reacción se dio en ese caso. Saludos!
Gracias por comentar. Le cuento, la corriente que circule depende de la superficie de las piezas (tambien de la superficie de los electrodos), la conductividad de electrolito y el voltaje que de la fuente de alimentacion. La idea es mantener la corriente constante mas o menos en los valores que mostre. Seria ideal usar una fuente de laboratorio con control de corriente y voltaje para tener todo bien ajustado independientemente del tamaño de las piezas y el electrolito. Saludos!
Amigo muy bien, sólo agregaría que use guantes en todo el proceso si quiere conservar sus huellas digitales!!! y carísimo el proceso a lo mejor si solo se desengrasa pule químicamente? bella Argentina
Gracias por el comentario. La única parte "peligrosa" para la piel es durante el uso del acido clorhidrico, despues solo es vinagre. Con respecto al costo, no es tan caro, creo que los electrodos son lo mas caro. Saludos!
Hola, gracias por comentar. No tengo los conocimientos ni la experiencia, aunque he visto un video de un ruso que hace algo así, prepara un electrolito usando dos cubiertos de acero inoxidable, logra un electrolito azulado, y luego hace el proceso para cubrir otra pieza. Aparentemente hay un tipo de acero inoxidable que incorpora bastante cromo en su composición, y seria este tipo de acero el que usa en el experimento. Lo poco que pude averiguar, es que ese tipo de inoxidable se suele usar para hacer alabes de turbinas. Y hasta ahí nomas se. Saludos!
Gracias por el comentario! Use lo que se ve, disco de tela de algodon con "pasta blanca" y luego un brillametal común que compré en un supermercado. Saludos!
Gracias por el comentario; El bronce en si mismo es una aleacion de cobre y estaño, no se si se pueda lograr una migracion a traves de electrolisis. ¡Saludos!
Hola y gracias por comentar! Este proceso tal cual lo hice no sirve para plastico, basicamente porque el plastico no es conductor de la electricidad y por lo tanto no se le pueden "pegar" los iones de niquel. No obstante, alguna vez vi un video de un ruso que recubre la pieza de plastico con grafito y logra cobrearla, no hice experimentos en ese sentido aunque creo que la cobertura no seria muy buena. Saludos!
Amigo!!! quedo muy bien pero mucho trabajo.. yo no entiendo nada pero creo haber visto otro video con menos trabajo... de todas formas eres un experto. Maestro...
Gracias por el comentario! Todo depende del uso que se quiera dar o que durabilidad se espera. Muchos restauradores usan el metodo comun porque casi siempre sus restauraciones iran a parar a una vitrina y no sufriran desgaste ni manoseo. Saludos!
¿Se puede aplicar este método para recuperar el acabado brillante de una tostadora? Es decir, ¿es apto para uso alimentario? ¡Gracias y muy buen video!
Gracias por comentar, la verdad no se si es apto o no para uso alimentario. Se podria usar para hacer el acabado nuevo, antes habria que eliminar el viejo y no se como se hace. Saludos!
Que buen acabado. Tengo una pregunta, podría utilizar electrodos de acero inoxidable para cromar? Si no mal recuerdo están compuestos de níquel, cromo y un pelín de carbono. Lo pregunto porque yo tengo de esos en casa.
Hola, gracias por el comentario! Con respecto a los electrodos que menciona, la verdad que no lo se, el proceso de cromado involucra mas pasos previos, ácidos mas potentes, control de temperatura, etc. Saludos!
Gracias por el comentario. El cromado es un proceso mas complejo, mas caro y mas toxico, hasta donde se, no hay manera de hacerlo en forma casera. ¡Saludos!
Hay tres formas de cromado que no utiliza electricidad. 1. Cromado al fuego (aplicas una capa de pintura cromo y le pasa un soplete), 2. cromado al agua (usa varios componentes y por último la lavas con agua y después de secarla la pintas con barniz clear) y 3. Pintura cromo tipo espejo (hay una pintura que no recuerdo su nombre, que solo pintas e inmediatamente notas el cromado. En RUclips hay varios videos de las tres técnicas, buscalos y suerte amigo.
muy interesante e informativo video, de casualidad tendras alguna solucion para repara esas profundas imperfecciones de oxido en los metales, como para luego realizarles un proceso como este?
Gracias por el comentario. La verdad no se me ocurre como se podría solucionar, mas allá de desbastar la pieza hasta lograr la superficie uniforme. Una técnica que se usaba antes era rellenar con estaño pero no se si funcionara el niquelado sobre el estaño. Saludos!
Mi amigo..he visto este video 3 veces y el otro de enchapado 10..tengo una pregunta.Lo que ud usa para la corriente se puede comprar o lo diseño ud mismo..?..podría mostrarnos para seguir cada paso..!!!?...excelente video...
Hola, gracias por comentar. Le cuento que es un cargador de telefono celular (o telefono movil, no se como lo llamen ahi) Cualquier cargador que entregue mas o menos 5V sirve, incluso de menos voltaje tambien va a servir, habra que darle mas tiempo nomas. Saludos!
Hola! Muchísimas gracias por estos videos tan informativos y de los que he aprendido mucho. Me he metido en este rollo de la galvanoplastia porque necesito construir un baño maría, pero la mayoría de las resistencias de inmersión que hay en el mercado aquí en México no se adaptan bien a la geometría de mi proyecto, e importarlas o mandarlas fabricar aumenta muchísimo el costo. Estaba viendo que una opción relativamente económica sería utilizar una resistencia de parrilla, pero por desgracia el tubo que las conforma es de acero, y con el constante uso dentro del agua se oxidaría rápida y severamente con la temperatura. Estoy considerando que hacerle un recubrimiento a la resistencia con niquel podría ser una buena protección, sin embargo no se qué tanto resistiría el recubrimiento al calentamiento, y aunque la temperatura máxima sería la de ebullición del agua, no se qué tan durable sería dicho recubrimiento en estas circunstancias. ¿Has tenido alguna experiencia en este aspecto? ¿Has sometido las partes niqueladas a calentamiento y has visto si se desprende o se pela el recubrimiento? Saludos desde México.
Muchísimas gracias por su comentario, la verdad no probé que sucede si expongo las piezas al calor. Desconozco las geometrías de su proyecto, de no ser viable el calentamiento por resistencias, tal vez si lo sea el calentamiento por inducción. Saludos!
Hola, gracias por el comentario, El electrolito se puede usar mientras no se contamine con restos de otros metales, una vez lo filtre con un pedazo de tela y aun sirve. Saludos!
Hola, es que no hice el video del agitador! Es un fan de PC con un iman de disco rigido pegado encima. nada mas. Y lo alimento con 5V o 6V en vez de 12V porque sino la fuerza centrifuga arroja al "buzo" hacia un costado del frasco. Saludos!
Muy buen video mi pregunta seria tengo unas piezas grabanizadas y quisiera darles otro baño de galbanizado conque material se galbaniza gracias si me puede alludar
Hola, gracias por comentar. El galvanizado se hace con zinc, el proceso es parecido a este, aunque nunca lo he realizado. Hay muchos videos donde lo realizan. Con respecto a donde conseguir zinc, solo se me ocurren dos "fuentes": Usar alguna pieza de zamac, que es una aleacion donde el zinc es preponderante (muy parecida al aluminio, si le interesa le explico como diferenciarlo) o de las carcasas de las pilas comunes, las de zinc-carbon justamente, aunque estas carcasas suelen ser muy finitas o estar degradadas segun la antiguedad de las pilas. Saludos!
Muchas gracias he visto algún video y también se consigue el zin de las contra pesas para calibrar las ruedas de los coches antiguamente harán de polomo las nuevas son de zin tienen grabado zn
Excelente video , amigo ese pieza del video es de aluminio? Yo kiero nikelar piezas de aluminio aca en mi pais , saludo y bendiciones le mando de aca de mexico
Gracias por su comentario! Le cuento que esa pieza es de acero estampado, de poca calidad. No estoy seguro si se puede usar el método en aluminio, no lo he probado. Saludos!
Gracias por comentar! Desconozco como dorar sin usar oro! Por supuesto que existen metodos para dorar y todos ellos llevan algun tipo de oro, y aunque el proceso es parecido, los acidos, electrolitos y demas son distintos y el metodo es mas elaborado. Incluso existen kits para joyeria que resuelven hacer todos los pasos de una manera automatizada. Saludos!
Gracias por comentar. No hice video del agitador porque es una pavada! a un fan de pc le pegue el iman de un disco rigido. Para hacer el "buzo" use una bolita de acero con dos imancitos muy chiquitos, los saque de dentro del laser de un dvd, y los meti iman-bolita-iman dentro de una vaina termocontraible. Lo que descubri es que si alimento el fan con 12V, el buzo se "vuela" hacia un costado y no funciona, tuve que bajar el voltaje hasta 5V mas o menos para que quede girando en el medio. Saludos!
Las antiguas monedas plateadas de los años 30, 40 y algunas del 50 son de niquel puro...hay que averiguar cuáles son en cada país. Sirven para niquelar pequeñas piezas.
Hola, no se, todos los videos y experimentos que vi usan acido acetico (vinagre), seria cuestion de probar, total el clorhidrico es barato. De hecho es el acido que uso de electrolito para el cobreado previo. El tema de la sal es para que pueda circular la corriente ya que en vinagre o agua la conductividad es baja, la sal le baja la resistencia. Saludos!
Hola. Buen trabajo. Yo lo he hecho casi de la misma forma. Solo que uso un recipiente mas grande que lleva casi 1 litro de vinagre blanco (vinagre de alcohol). Uso 2 electrodos de níquel, pero al comprarlos me aseguro que por lo menos tengan un 99% de níquel. (Si observas, veras que esas partículas negras que están en el electrodo, no es níquel, es otro metal) Con el uso, esas partículas comienzan a desprenderse y se adhieren a la pieza. Para solucionar ese problema hay que crear unas fundas de tela y envolver los electrodos. Siempre mantengo la pieza agitándose dentro del electrolito. Generalmente le doy 3 baños de 20 minutos cada uno (si son para puntas de soldador, son 6 o 7 baños). Entre cada baño pulo la pieza y la dejo lo mas brillante posible. Para la limpieza, antes de sumergirla en el baño, lavo la pieza con un cepillo dental, agua tibia y jabón líquido. (Si es neutro, mejor). Enjuago la pieza en agua, preferentemente de lluvia, y la seco con una servilleta de papel. A partir de este momento uso guantes de látex o de nitrilo. Luego la sumerjo en acetona, (no quita esmalte, acetona pura) y coloco la pieza encima de una servilleta, la acetona hace que se seque inmediatamente. Seguidamente, sumerjo la pieza por 20 segundos mas o menos (Cuento hasta veinte; jejeje) en Ácido Muriático. (Este producto contiene un 30% de Ácido Clorhidrico; se encuentra en barracas y viene para limpiar ladrillos, pisos, azulejos y varias cosas de albañilería). Retiro la pieza de ese recipiente que contiene ácido y la sumerjo en agua de lluvia. Seguidamente la sumerjo en agua destilada (no la que viene para baterías) e inmediatamente la sumerjo en el baño de níquel. Este procedimiento de limpieza lo realizo para cada uno de los baños, si son 3 baños lo hago 3 veces, sin son 5 baños 5 veces. Reitero, pulo la pieza entre cada baño y la limpio como lo expliqué. El gran secreto está en que la pieza quede lo mejor pulida posible antes de iniciar todo el procedimiento de niquelado. Disculpa por lo extenso de mi comentario, por ahí, te sirve para algo; a mí me ha dado muy buenos resultados. Un saludo desde Uruguay.-
Señor, muchísimas gracias por su comentario y su explicación; ¡La información que nos ha dado a todos es invaluable! Con su permiso, voy a fijar su comentario para que todos los interesados puedan aprender.
Como menciono en el video, lo mas complicado para hacer esto en Argentina, es conseguir el níquel, un compatriota suyo me recomendó tratar de comprárselo a algún local que se dedique a la galvanoplastia, no he tenido suerte (vivo al sur de la Patagonia, no hay talleres especializados por acá), así que espero poder tratar personalmente durante algún viaje.
De nuevo, muchas gracias y saludos!
@@HaciendoCosasRaras00 Me alegra que mi comentario le haya sido útil; la idea es compartir los pocos conocimientos que uno tiene y las experiencias que se van adquiriendo realizando pruebas, la mayor parte de las veces aplicando la conocida frase de “prueba y error”. En un pasaje del comentario anterior cuando hice referencia a esas partículas negras que están en los electrodos, escribí que no era níquel si no que eran “restos de otro metal”; me expresé mal, NO son parte de otro metal, SON impurezas del propio níquel. Le pido disculpas por ese error.
Acá donde vivo, a más de 300 Km. de Montevideo tampoco se consigue níquel, por lo tanto también hay que recurrir a esos electrodos de soldadura. Uno de los problemas es que son caros (4 dólares mas o menos cada uno) y rinden poco.
Un saludo grande y continúe mostrando sus conocimientos y su trabajo a través de RUclips; no haga como yo, que tengo mas de 80 GB de filmaciones en uno de los discos duros de mi computador, de diversas cosas, y de haragán no los he editado y creado un canal para subirlos a RUclips.
@@menwal5702 Ya me suscribí esperando que algún día suba esos contenidos!
¡Saludos!
@@HaciendoCosasRaras00 Gracias. Este invierno que viene voy a tratar de comenzar a editar aquellos videos que yo considero puedan ser de mas utilidad para los internautas; eso espero porque...... siempre pienso lo mismo y "cuando no es por una cosa es por la otra".
Sobre el tema del niquelado, olvidé decirle que la corriente que se debe de aplicar es 1 AMP por cada Decímetro Cuadrado. En el caso de esa pieza que Ud. aplicó níquel, tiene que tomar en cuenta que son DOS lados.-
Saludos.-
Hola amigo yo lo ise similar pero agrego una pequeña pisca de galvanizado y no tengo que pulir al final 👍
El mejor...el mejor explicándolo...Ole por tí....y doble Ole por por poner en práctica las recomendaciones que te hicieron....asi, sencillito y con humildad es como se hacen grandes reportajes...gracias
Muy agradecido por sus comentarios! Saludos!
Muy buena entrega nuevamente, con muchas mejoras respecto al vídeo anterior. La agitación del baño, la activación de la pieza en ácido muriatico, el tiempo de niquelado superior, el control de la corriente...todo eso es muy ventajoso. Sin embargo el proceso de cobreado no aporta nada a la adherencia del niquel en este caso, y t explico a continuación:
Es cierto que la adherencia del niquel al cobre es muy buena, pero la adherencia del cobre al hierro es pésima cuando se usa una solución ácida para cobrear: el niquel está bien adherido al cobre, pero el cobre está muy mal adherido al hierro, y no hay cadena más fuerte que su eslabón más débil. Este es uno de los puntos más obscuros y confusos respecto al niquelado porque hay mucha información inexacta circulando...la verdad es que nunca jamás se usa cobre ácido sobre hierro en la industria, esa boronilla de q estaba cubierta la pieza cuando salió del baño de cobre es cobre mal adherido: cualquier formulación de solución para cobrear q contenga ácido es útil para cobrear metales no ferrosos, pero es totalmente inútil para cobrear hierro o acero directamente. Para cobrear el hierro directamente se usan formulaciones alcalinas q contienen cianuro. El cobre cianurado si tiene una adherencia perfecta al hierro. Existen formulaciones alcalinas sin cianuro q dan buenos resultados pero usan reactivos difíciles de encontrar: pirofosfato de cobre, etc...la práctica industrial es cobrear directamente el acero a partir de una disolución de cobre cianurada, después q esta primera capa de cobre recubre completamente el acero, es que se pasa a la disolución ácida de cobre a fin de obtener una capa más gruesa para poder pulirla y eliminar las imperfecciones en el cobre, q es más blando q el hierro inicial...la buena noticia es que no necesitas cobrear porque la adherencia del niquel al acero es buena, si limpias bien tu pieza de hierro con detergente y cepillo y después de enjuagar la introduces en ácido muriatico al 30% por 5 minutos la adherencia va a ser buena y el niquel t va a durar años. Disculpe por extenderme, es que fueron cosas que me causaron tropiezos en mis inicios y quisiera evitarle lo mismo a todo el q se aventura en el niquelado😉Saludos cordiales
Muchísimas gracias por su explicación, sin duda vamos aprendiendo de a poco y todo sirve! De nuevo, gracias por instruirnos a todos!
muchas gracias por tu aportacion, el video ya me pareció insuperable, pero con tus consejos no se como clasificarlo... superinsuperable, da gusto aprender de ambos, gracias de verdad, me habeis solucionado todas las dudas. Salvo, estoy pensando... donde conseguir la formulacion alcalina con cianuro o como se llama
claro tienes toda la razon
Que buena data! Con razón las pequeñas piezas que recubri de cobre usando muriatico quedaron aceptables pero acabaron por oxidarse. Se podrán usar monedas de níquel en vez de los electrodos?
Muy bueno. Para restaurar piezas mas grandes hay algun metodo?
Hola saludos desde Colombia mire tu vídeo el primero dónde utiliza el electrodo de niquel y un electrolito del mismo con vinagre lo realice tal cual para cromar dos tornillos para mi moto pero dure solo 15 minutos los tornillos quedaron carrasposos
Toca darle lija 600 para que brille o untarle un poco de brillametal
Si acabo de hacer el experimento el día de ayer y un electrodo niquel 100 me costó 10 pesos colombianos más de 2 dólares americanos lo cierto es que los resultados no fueron los esperados quedó la superficie quedó carrasposa como con limaduras
hola, a eso me refiero que pasa cuando la corriente o el voltaje son excesivos, se forman esos cristales duros y feos. La clave es mantener baja la corriente que circula y usar intervalos de tiempo mas cortos, y si se puede evitar la formacion de burbujas, mejor. El precio de los electrodos es similar al precio aqui en Argentina. Saludos!
Aunque no se formen los cristales, la pieza no sale brillante, hay que darle esa terminacion a mano
Gracias por el video, hice unas preguntas antes de hacer el proceso y funcionó muy bien. COBREADO: es tal cual como muestra el video, pero obtuve mejores resultados cuando la solución quedó toda verde, ya que con solo sumergir la pieza y dejarla 1 minuto, salía bañada SIN utilizar la electricidad (repito, un minuto LITERAL, o menos también, si se deja mas tiempo no solo no baña sino que levanta algún baño previo que se haya hecho). NIQUELADO: queda tal cual el proceso con el electrodo utilizado, la pieza cuando sale tiene bañada bien y completa pero con una terminación mate, hay que pulirla con algo para que saque brillo. En ambos casos conviene usar un cable largo de cobre y extenderlo por toda la pieza, ya que si se trata de una pieza larga, bañará mucho más la parte con la que hace contacto y no del todo el otro extremo. Espero les sirvan mis experiencias. Saludos a todos.-
Muchas gracias por su comentario!
Muy bueno el video! como dato que no sé si sirve, yo hago electrónica y para hacer los circuitos sumergimos las plaquetas cobreadas en percloruro férrico (se consigue en cualquier casa de electrónica) que disuelve el cobre de las partes de la plaqueta que no deben ser pistas. El caso es que después de muchos usos y para recuperar el percloruro hacemos una electrólisis con electrodos de hierro y uno queda totalmente cobreado, pienso que puede servir para esa parte del proceso que sugieren usar un cobreado alcalino. que opine algún químico que sepa
Muchas gracias por su aporte! No se lo suficiente de cobreado alcalino, estoy seguro que el dato a alguien le va a servir. De hecho, no sabia que se podia "recuperar" el cloruro ferrico, buen dato! Saludos!
Excelente video, me encantó. Hay varias formas de hacerlo. Por muchos años me dediqué al cromado y niquelado. El cobreado lo hacía con sufato de cobre, ácido sulfúrico y ácido clorhídrico. Corriente de unos 15 a 20 Amperes con 2 a 3 volt.
Ah! buen dato! muchas gracias y saludos!!
@@HaciendoCosasRaras00 Lo que describí antes se le dice cobreado en baño ácido. El baño de cobre más eficiente es el alcalino, pero este usa un componente muy toxico, el cianuro de potasio. Queda un cobreado que se adhiere bien a la piesa y muy brillante.
@@YorvelRodriguezR me puede dar su numero
No haces más cromados?
Buenas me puede orientar quiero niquelar para mí y como pudiera hacerlo con materiales caseros saludos
mis felicitaciones, es el video mas completo, claro y efectivo sobre el tema en todo youtube. muchas gracias, eres un guru.
Muchas gracias a ud. por tan buen comentario! Me alegra saber que el video le sirvio. Saludos!
Muy bueno
QUE DIOS LES BENDIGA SIEMPRE
Muchas gracias por su comentario!
Excelente. Gracias por ser tan buen profesor.
Gracias a ti, Saludos!
Grandioso video, una gran persona usted, que pasa que no veo mas videos recientes, con lo buen canal que es. 💥Felicidades💥
Muchas gracias por su apreciacion! Pause la creacion de videos para terminar estudios superiores. Si todo sale segun lo planeado, en unos seis meses vuelvo. Saludos!
muy bueno el video, felicitaciones. Niquel al 99% tambien se consigue en los flejes que se usan para unir pilas con soldadura de punto, se consigue relativamente facil. Un gran saludo desde Mendoza
Muchas gracias por el comentario y por el dato! Saludos!
Hola René, hay alguna otra manera de conseguir níquel de alguna pieza de electrodoméstico u otra fuente más común?
@@stanleygarciafletes4363 hola Stanley, no lo se
Sou do Brasil e estou gostando muito desses comentários. São muito interessantes,porque são feitos por pessoas que entendem do assunto.
Não são "aventureiros das palavras" , que ficam dando opiniões daquilo que não sabem. Parabéns a todos.
Muito obrigado pelo seu comentário. Que bom que você gostou do vídeo! Abraços e espero voltar logo para o seu lindo país.
Que buen nombre tiene el canal👍
Ja jaa! muchas gracias!!
Muy buenos tus videos, los sigo con atención, dado que quiero comenzar a experimentar para restauraciones de piezas sencillas. En relación al control de la corriente, se puede hacer de manera muy sencilla con un integrado de regulación LM317, es muy económico, requiere muy pocos componentes y es fácil de conseguir. Hay varios videos en youtube sobre como utilizarlo de este modo de control de corriente constante, se auto ajustaría al valor deseado. Felicitaciones y gracias por tus aportes.
Muchas gracias por su comentario. Voy a estudiar ese tema, ya que podría facilitarme mucho el trabajo. Saludos!
Realmente no pensé que quedaría así,sin sulfato o cloruro de níquel, realmente formidable, siempre es aprende algo, felicidades.
Muchas gracias por su comentario, este método no es invento mío, lo usan muchos restauradores para tornillería, contactos de pilas, cosas pequeñas, etc. Saludos!
Qué buena información que brindas, y por el aporte de conocimiento. Saludos cordiales desde Santa fe, Argentina.
Muchas gracias a Ud. por el comentario! Saludos a la tierra de mi madre !
Por alguna razón youtube no me registra la respuesta
muy buen trabajo, muy metodico y clara las explicaciones. Saludos!
Muchas gracias por el comentario, Saludos!
Gracias por el dato de los electrodos!
Muchas gracias a Ud por comentar! Saludos!
Hola. Lo que he descubierto para ahorrarse tantos pasos es que mejor que el níquel es bañar con bronce blanco, que tiene un color muy parecido a la plata y de hecho la usan para darle una fina protección a la plata, en mí país no lo he encontrado en pequeñas cantidades pero en una web de Estados Unidos sí la he visto, ahora supongo que para bañarla hay que usar baja corriente para no romper la aleación. Ya lo estaré haciendo dentro de unas semanas, a ver si te me adelantas jaja.
Saludos y buen canal ✌️
Muchas gracias por su comentario! La verdad no sabia de la existencia de ese método, espero que lo puedas hacer exitosamente y lo compartas, esto no se trata de competir, sino de compartir conocimientos. Un abrazo!
esta muy bien el video, creo que lo mas importante es el baño de cobre con 2 o 3 baños seria mas certero y rellenar con estaño los huecos buena limpieza y a niquelar 2 o 3 baños.
Muchas gracias por el comentario! Es cierto, así se lograría una capa mas gruesa y uniforme. Saludos!
Excelente video. Había visto el anterior y ya estaba bastante conforme. Aunque entiendo que esto ya es un paso más importante tanto en el acabado como en la durabilidad.
Como joyero que soy, podría darte unos cuantos consejos para mejorar la pieza a tratar. Pero para este tipo de trabajos no tienen sentido ya que nos meteríamos en mucho esfuerzo para una diferencia mínima.
MUCHAS GRACIAS por este importante aporte a la comunidad!!
Muchísimas gracias por su comentario. Todos aprendemos más. ¡Saludos!
@@HaciendoCosasRaras00 buen video lo voy hacer
Buenas! vine despues de ver la recomendación de El Canal de Cesar. Espero que no abandones tu canal, tenes muy buen contenido!
Muchas gracias por el comentario! No pienso abandonar el canal, aunque ahora estoy enfocado en estudiar, tengo varios proyectos para mostrar. Saludos!
Muy bueno tu vídeo yo aquí en Guatemala lo e hecho con monedas de 25 centavos que son de cuproniquel 70% cobre y 30 niquel, en el proceso de electrólisis se separan en óxido de cobre y sulfato de niquel y para un buen acabado si se requiere la eliminación del 100% de óxido y luego varias capas de cobre y pulido hasta desaparecer rayones y picadoras, esto se observa mejor con lupa.
¡Buenisimo! ¡muchas gracias!
Magnífico justo lo que buscaba desde hace semanas para un proyecto, un video muy completo y explicado perfectamente.
Muchas gracias por su comentario! Saludos!
La verdad quedó muy bien, gracias por el video
Muchas gracias por su comentario! Saludos!
hola, gracias es exelente, me recuerda a los tutoriales del inicio de youtube.
Muchas gracias por su comentario! Saludos!
para no tener que usar ácido en el cobreado te comento lo que vi en un video de un ruso, el usa vodka lo calienta , después agrega sulfato de cobre y de ultimo agrega vinagre. En el liquido resultante hace el cobreado, la pieza hace de electrodo negativo. Lo hace con 5v 1amper. Espero que te sirva el dato
Gracias por el comentario!, voy a buscarlo a ver que onda. Saludos!
@@HaciendoCosasRaras00 te dejo el link si tu quieres. Igual estuve mirando y sale mas barato hacerlo con el ácido y un pedazo de cobre
Excelente trabajo , gracias por compartir
Muchas gracias por su comentario! Saludos!
Excelente. Muchas gracias 👍🏻
Muchas gracias por el comentario, Saludos!
Hola, una vez quise hacer electrolisis a unos picaportes de mi casa y fui a la química de mi barrio a comprar acido muriatico y carbonato sodico me pidieron el dni y me dijeron q solo me vendian 1 kg de carbonato sodico, ahi me entere que con eso se podia hacer droga, pd: el revolvedor que hiciste es genial. Saludos.
Gracias por comentar! No sabia que habia limitaciones para comprar soda caustica, la otra vez vi bolsas de 1kg y no habia ninguna restriccion. Saludos!
@@HaciendoCosasRaras00 hola, el carbonato sodico no es soda caustica, la formula del carbonato sodico es Na₂CO₃ y la formula de la soda caustica es NaOH, con el carbonato sodico segun me dijeron en la quimica se hace cocaina, yo ni idea por que queria hacer electrolisis nada mas, en fin, saludos.
Estimado, perdon por la demora en responder, recien ahora youtube cambio la manera de hacer seguimiento a las respuestas. Tiene razon, me confundi con el carbonato de sodio, aunque aqui mismo en youtube hay tutoriales para obtener carbonato de sodio a partir de bicarbonato de sodio y es facil. Saludos!
Excelente trabajo y muy bien explicado. Saludos desde México!
¡Muchas gracias y saludos!
Que excelente canal y videos..me encanta....
Muchas gracias! Ultimamente no tengo tiempo para crear mas contenido, pero ya llegara el momento de hacer mas! Saludos!
Grasias por esa en señansa muibueno q Dios lo bendiga
Muchas gracias a Ud!
Qué excelente! Te felicito.
Muchas gracias por su comentario! Saludos!
Genial , 👍
Muchas gracias por el comentario! Saludos!
Que bueno ese agitador ¿no hiciste vídeo? no pude encontrar en tu canal, like y suscribir. Saludos desde Argentina, el mejor país del mundo.
Hola,gracias por el comentario. No hice video del agitador, es una pavada. Un fan de pc que lo hago funcionar con 5v para que no sea muy rapido, el iman es de un disco rigido, y el "buzo" son dos imanes de neodimio pegados a los lados de una bolita de acero, dentro de tubo termocontraible. Saludos!
Tal y como lo has echo si sustituyes el níquel por zinc y lo calientas a unos 250º a 300ºC (en el fuego del hornillo de la cocina por ejemplo), el cobre reacciona con el zinc y produce latón, que le daría a la pieza un tono dorado parecido al oro, después le puedes dar una capa en espray de laca transparente para que no se ennegrezca.
Hola, muchas gracias por el comentario. Me parece muy interesante la tecnica que menciona, la voy a probar! Gracias por compartirla! Saludos!
@@HaciendoCosasRaras00 me gustaria ver un video de eso e
@@chesterin6500 o una explicacion mas detallada en su defecto... calentar el electrolito en un cazo sobre el fuego en vez de un tarro de cristal sobre la mesa?, y los electrodos metidos?, la mayoria del electrolito es agua, como va a pasar de 100 grados? parece algo confuso como para intentar nada... gracias igual por el aporte.
Meto las dos piezas y que tiempo en el horno
@@catroventos6028Es la pieza la que debe calentarse no el electrolito
Muy interesante gracias y saludos
Muchas gracias! Saludos!
Saludo, un tip para lograr la mejor adherencia del niquel es hacer el desengrasado de manera electrolitica tambien, poniendo de manera inversa el voltaje por un rato
Muchas gracias por el comentario! Saludos!
ta potente , bien explicado creo que revisare el contenido de tu canal debe haber muchas cosas buenas
Muchas gracias! Bienvenido y saludos!
Esto me ha dado una idea. Hacer medallas a partir de algún material, chapa reciclada y darle un baño de niquel. Sería bueno un vídeo de ese tipo 😂. O restaurar medallas viejas
Muchas gracias por el comentario! Me agrada haberlo inspirado! Saludos!
Muchas gracias por tus videos sos un capo
Muchas gracias por su comentario!
que copado loco!!!!!!!!
Muchas gracias!
El gato siempre fiel Jejeje 😂
siempre!
Like por el gatito hermoso! Gracias por el video!
Muchas gracias!
Excelente video
Muchas gracias!
Para no laburar tanto, meté el metal oxidado en acido fosfórico. Se come todo el oxido y lo deja negro. Después con CIF de cocina el que es abrasivo le das con un cepillo de dientes duro y sacás lo negro, te queda como si lo hubieses arenado dependiendo de que tan profundo era la oxidación del metal
Muchas gracias por el comentario y el dato! Saludos!
que guay 🙂 lo mejor es el nombre del canal "haciendo cosas raras" 😂😂
Muchas gracias!
Muy bueno,gracias
Muchas gracias por su comentario! Saludos!
Excelente!! Muy útil!
Muchas gracias!
Buen trabajo hermoso
Muchas gracias por el comentario!
Las picaduras de óxido se cubren estaño. Primero cobreado, segundo estaño y tercero niquelado. Yo apenas estoy aprendiendo y veo varios videos, tengo la teoría, me falta la práctica y cometer errores. Gracias por tu conocimiento. Saludos
Gracias por comentar! Ni se me ocurrio que se podia niquelar sobre estaño, habra que probar! Saludos!
excelente video, muchas gracias por la informacion ! una consulta el acido clorhidrico lo encuentro en el acido muriatico?
Gracias por el comentario, exactamente, el acido muriatico es acido clorhidrico. saludos!
hola gracias por compartir tus conocimientos se puede niquelar piesas de aluminio con este procedimiento?
Hola, gracias por el comentario! La verdad no he hecho esa prueba, por lo que lei, el problema con el aluminio es que muy rapidamente crea una capa de oxido de aluminio que dificulta la adhesion del niquel, sera cuestion de probar! Saludos!
El níquel también se puede conseguir de las baterías no alcalinas y yo le daría una última pulida electrónica que sería conectarlo al revés
Ah que buen dato, Gracias!
Muy intructivo peto demasiado trabajo para algo tan casi de no mucho valor y como dices con paciencia ,aunque se que la intención es aprender pero muy largo el trajín,peto gracias
Gracias por el comentario, obviamente la pieza elegida no lo vale, pero la idea es mostrar el proceso para cuando sea necesario en una pieza mas valiosa o mas ornamental. Saludos!
Buenas el cobreado del metal introduciendo al acido sulfurico funcionara??? porque hasta un clavo se cobrea y dependiendo de la micra de cobre y su adherencia al metal creo que tendria mas resistencia nunca lo hice pero con este video y sus comentarios nobles de enseñanza da para practicar saludos totales
Muchas gracias por comentar, efectivamente hacer un cobreado mejora el resultado del niquelado. Saludos
@@HaciendoCosasRaras00 El ácido sulfúrico puede dañar la pieza.
Maravilloso, ya suscrito 👍
Muchas gracias
Interesante los Tips que dio, sobre el vibrador para las burbujas, y lo de conseguir niquel con el electrodo. Yo tengo una consulta, las soluciones se pueden almacenar y reutilizar? Si es asi, cuantas veces? Muchas Gracias
Gracias por el comentario. La solución se puede guardar y seguir usándose, no se cuanto tiempo o cuantas veces, yo la use cuatro o cinco veces y sigue funcionando igual, la precaución que tomo es filtrarla con un pedazo de tela para que no le queden impurezas. Saludos!
Buenas ! Muy instructivo su video. Me dispuse a llevar a cabo ls experiencia. Logré cobrear un viebo destapador. Pero el niquelado no me funciona ¿ que debo estar haciendo mal? La pieza es un viejo destapador. Para el niquelado uso dos planchuelas niqueladas. ¿ debería usar otro elemento?
Hola, gracias por su comentario. Yo buscaria que el material de aporte sea niquel, lo mas puro posible, tal vez esas planchuelas niqueladas en realidad sean de cromo-niquel (u otra aleacion) y en ese caso el vinagre no va a lograr arrancar los iones de niquel. Saludos!
Hola muy buen video. me gustaria preguntar si el niquelado tambien lo puedo hacer con ácido clorhídrico y a que por ciento. Gracias.
Hola, gracias por comentar. No probé hacerlo con acido clorhídrico ya que el vinagre es mucho mas barato. Lo que note al introducir una llave niquelada vieja en clorhídrico para limpiarla, es que se puso medio rosada, desconozco que reacción se dio en ese caso. Saludos!
muchas gracias@@HaciendoCosasRaras00
Te felicito
Muchas gracias! Saludos!
Muy buen trabajo. Saludos
¡Muchas gracias por el comentario!
Ah ok xq yo intente y me salio jaja pero como soy nuevo en estos esperimento pence whe avia alguna forma en especial gracias muy amable
hola muy bueno y que fasil la cantidad de corriente si se usa más cantidad para piezas más grande la corriente es la misma
Gracias por comentar. Le cuento, la corriente que circule depende de la superficie de las piezas (tambien de la superficie de los electrodos), la conductividad de electrolito y el voltaje que de la fuente de alimentacion. La idea es mantener la corriente constante mas o menos en los valores que mostre. Seria ideal usar una fuente de laboratorio con control de corriente y voltaje para tener todo bien ajustado independientemente del tamaño de las piezas y el electrolito. Saludos!
Amigo muy bien, sólo agregaría que use guantes en todo el proceso si quiere conservar sus huellas digitales!!! y carísimo el proceso a lo mejor si solo se desengrasa pule químicamente? bella Argentina
Gracias por el comentario. La única parte "peligrosa" para la piel es durante el uso del acido clorhidrico, despues solo es vinagre. Con respecto al costo, no es tan caro, creo que los electrodos son lo mas caro. Saludos!
Muy bueno
Muchas gracias!
Muy buen video, le pregunto, ¿Se puede hacer electrolito de una chapa de acero inoxidable? Y después con eso realizar un cromado?, Saludos y gracias
Hola, gracias por comentar. No tengo los conocimientos ni la experiencia, aunque he visto un video de un ruso que hace algo así, prepara un electrolito usando dos cubiertos de acero inoxidable, logra un electrolito azulado, y luego hace el proceso para cubrir otra pieza. Aparentemente hay un tipo de acero inoxidable que incorpora bastante cromo en su composición, y seria este tipo de acero el que usa en el experimento. Lo poco que pude averiguar, es que ese tipo de inoxidable se suele usar para hacer alabes de turbinas. Y hasta ahí nomas se. Saludos!
Excelente video.que es lo que recomiendas para tener un acabado de espejo brillante como el que lograste en el video?
Gracias por el comentario! Use lo que se ve, disco de tela de algodon con "pasta blanca" y luego un brillametal común que compré en un supermercado. Saludos!
Muy buen video amigo una consulta electrolicis con bronce se hace asi como cobreado bronceado no se puede hqcer gracias
Gracias por el comentario; El bronce en si mismo es una aleacion de cobre y estaño, no se si se pueda lograr una migracion a traves de electrolisis. ¡Saludos!
Buen vídeo
Muchas gracias! Saludos!
💥💥💥💥
Muy buen trabajo suscriptor nuevo,una consulta este proceso sirve para aplicarlo en plástico?
Un saludo
Hola y gracias por comentar! Este proceso tal cual lo hice no sirve para plastico, basicamente porque el plastico no es conductor de la electricidad y por lo tanto no se le pueden "pegar" los iones de niquel. No obstante, alguna vez vi un video de un ruso que recubre la pieza de plastico con grafito y logra cobrearla, no hice experimentos en ese sentido aunque creo que la cobertura no seria muy buena. Saludos!
Hoy has empezado bien el proceso.
Debes saber que los cepillos rotativos nunca proporcionan una limpieza a fondo . Siempre es mejor comenzar lijando.
Muchas gracias por su comentario! siempre estoy tratando de aprender un poco mas. Saludos!
Parabéns amigo
Obrigado! Parabens pra voce!
Hola, muy didáctico, a mas baños mas espesor, hay una cifra medible en espesor de los baños??
Gracias por el comentario, debe haber alguna forma de medir, pero no la conozco. Saludos!
Excelente!
Muchas gracias!
Amigo!!! quedo muy bien pero mucho trabajo.. yo no entiendo nada pero creo haber visto otro video con menos trabajo... de todas formas eres un experto. Maestro...
Gracias por el comentario! Todo depende del uso que se quiera dar o que durabilidad se espera. Muchos restauradores usan el metodo comun porque casi siempre sus restauraciones iran a parar a una vitrina y no sufriran desgaste ni manoseo. Saludos!
¿Se puede aplicar este método para recuperar el acabado brillante de una tostadora? Es decir, ¿es apto para uso alimentario? ¡Gracias y muy buen video!
Gracias por comentar, la verdad no se si es apto o no para uso alimentario. Se podria usar para hacer el acabado nuevo, antes habria que eliminar el viejo y no se como se hace. Saludos!
excelente
Muchas gracias!
Que buen acabado. Tengo una pregunta, podría utilizar electrodos de acero inoxidable para cromar? Si no mal recuerdo están compuestos de níquel, cromo y un pelín de carbono. Lo pregunto porque yo tengo de esos en casa.
Hola, gracias por el comentario! Con respecto a los electrodos que menciona, la verdad que no lo se, el proceso de cromado involucra mas pasos previos, ácidos mas potentes, control de temperatura, etc. Saludos!
Hola con este proceso se les puede a hacer a piezas de aluminio o solo metal
No probe como es el resultado en otros metales que no sean acero. Saludos!
Bonito video
Muchas gracias!
Cucharas,tenedores, pequeños utensilios de cocina que proceso llevan? Zincado, niquelado, estañado, cobreado??
Saludos.
Hola, gracias por comentar. Generalmente los utensilios de cocina solo son de acero inoxidable sin tratamientos. Saludos!
Tu trabajo quedo EXCELENTE !!! No se que calidad es la que deseas obtener.....querias igualar al niquelado por inmersion?
Muchas gracias por el comentario! Con esta calidad ya estoy mas que conforme, es ideal para pequeños proyectos de restauraciones. Saludos!
Buen trabajo 👍. Muy bien explicado. Hay alguna forma de cromar la pieza luego ?
Gracias por el comentario. El cromado es un proceso mas complejo, mas caro y mas toxico, hasta donde se, no hay manera de hacerlo en forma casera. ¡Saludos!
Hay tres formas de cromado que no utiliza electricidad. 1. Cromado al fuego (aplicas una capa de pintura cromo y le pasa un soplete), 2. cromado al agua (usa varios componentes y por último la lavas con agua y después de secarla la pintas con barniz clear) y 3. Pintura cromo tipo espejo (hay una pintura que no recuerdo su nombre, que solo pintas e inmediatamente notas el cromado. En RUclips hay varios videos de las tres técnicas, buscalos y suerte amigo.
muy interesante e informativo video, de casualidad tendras alguna solucion para repara esas profundas imperfecciones de oxido en los metales, como para luego realizarles un proceso como este?
Gracias por el comentario. La verdad no se me ocurre como se podría solucionar, mas allá de desbastar la pieza hasta lograr la superficie uniforme. Una técnica que se usaba antes era rellenar con estaño pero no se si funcionara el niquelado sobre el estaño. Saludos!
Mi amigo..he visto este video 3 veces y el otro de enchapado 10..tengo una pregunta.Lo que ud usa para la corriente se puede comprar o lo diseño ud mismo..?..podría mostrarnos para seguir cada paso..!!!?...excelente video...
Hola, gracias por comentar. Le cuento que es un cargador de telefono celular (o telefono movil, no se como lo llamen ahi) Cualquier cargador que entregue mas o menos 5V sirve, incluso de menos voltaje tambien va a servir, habra que darle mas tiempo nomas. Saludos!
Excelente video, por favor que vinagre utilizas
¡muchas gracias! es vinagre blanco de cocina. ¡Saludos!
Hola! Muchísimas gracias por estos videos tan informativos y de los que he aprendido mucho. Me he metido en este rollo de la galvanoplastia porque necesito construir un baño maría, pero la mayoría de las resistencias de inmersión que hay en el mercado aquí en México no se adaptan bien a la geometría de mi proyecto, e importarlas o mandarlas fabricar aumenta muchísimo el costo. Estaba viendo que una opción relativamente económica sería utilizar una resistencia de parrilla, pero por desgracia el tubo que las conforma es de acero, y con el constante uso dentro del agua se oxidaría rápida y severamente con la temperatura. Estoy considerando que hacerle un recubrimiento a la resistencia con niquel podría ser una buena protección, sin embargo no se qué tanto resistiría el recubrimiento al calentamiento, y aunque la temperatura máxima sería la de ebullición del agua, no se qué tan durable sería dicho recubrimiento en estas circunstancias. ¿Has tenido alguna experiencia en este aspecto? ¿Has sometido las partes niqueladas a calentamiento y has visto si se desprende o se pela el recubrimiento? Saludos desde México.
Muchísimas gracias por su comentario, la verdad no probé que sucede si expongo las piezas al calor. Desconozco las geometrías de su proyecto, de no ser viable el calentamiento por resistencias, tal vez si lo sea el calentamiento por inducción. Saludos!
No lo recomiendo, porque el niquel tiende a agrietarse con el calentamiento.
El enlozado es resistente al fuego directo y calor
hola buen video consulta en ves de usar ácido no podrías sulfato de cobre para la electrodeposición del cobre
Gracias, tengo que estudiar ese tema, aparentemente hay un proceso que usa sulfato de cobre para hacerlo. ¡Saludos!
cuanto tiempo se puede usar el agua inionizada o solo es para una aplicación. muchas gracias
Hola, gracias por el comentario, El electrolito se puede usar mientras no se contamine con restos de otros metales, una vez lo filtre con un pedazo de tela y aun sirve. Saludos!
@@HaciendoCosasRaras00 muchas gracias es útil ese hack 😅 bendiciones, saludos
Hola
NO ENCUENTRO EL VIDEO DEL AJITADOR ???
Hola, es que no hice el video del agitador! Es un fan de PC con un iman de disco rigido pegado encima. nada mas. Y lo alimento con 5V o 6V en vez de 12V porque sino la fuerza centrifuga arroja al "buzo" hacia un costado del frasco. Saludos!
Muy buen video mi pregunta seria tengo unas piezas grabanizadas y quisiera darles otro baño de galbanizado conque material se galbaniza gracias si me puede alludar
Hola, gracias por comentar. El galvanizado se hace con zinc, el proceso es parecido a este, aunque nunca lo he realizado. Hay muchos videos donde lo realizan. Con respecto a donde conseguir zinc, solo se me ocurren dos "fuentes": Usar alguna pieza de zamac, que es una aleacion donde el zinc es preponderante (muy parecida al aluminio, si le interesa le explico como diferenciarlo) o de las carcasas de las pilas comunes, las de zinc-carbon justamente, aunque estas carcasas suelen ser muy finitas o estar degradadas segun la antiguedad de las pilas. Saludos!
Muchas gracias he visto algún video y también se consigue el zin de las contra pesas para calibrar las ruedas de los coches antiguamente harán de polomo las nuevas son de zin tienen grabado zn
Ah, que buen dato! Gracias!
Excelente video , amigo ese pieza del video es de aluminio? Yo kiero nikelar piezas de aluminio aca en mi pais , saludo y bendiciones le mando de aca de mexico
Gracias por su comentario! Le cuento que esa pieza es de acero estampado, de poca calidad. No estoy seguro si se puede usar el método en aluminio, no lo he probado. Saludos!
Pudiera utilizar para sustituir electrodo de Ni, al algún pedazo de acero nique u otro sustituto
Hola, gracias por comentar. No creo que funcione el metodo con otro material que no sea mayormente niquel, de hecho cuanto mas puro, mejor. Saludos!
muy buenos videos. con que se podría hacer un proceso asi pero que termine como dorado? con que material seria, sin ser oro. ja
Gracias por comentar! Desconozco como dorar sin usar oro! Por supuesto que existen metodos para dorar y todos ellos llevan algun tipo de oro, y aunque el proceso es parecido, los acidos, electrolitos y demas son distintos y el metodo es mas elaborado. Incluso existen kits para joyeria que resuelven hacer todos los pasos de una manera automatizada. Saludos!
El zincado creo que queda dorado. Pero es otro procedimiento
Muy bueno, pero lo mejor en que tengo una carpeta llamada cosas raras tambien, jajaja.
Ah! ja ja!! no soy el único haciendo cosas raras!! Saludos!
Buenas , muy buen laburo.
Te quería consultar , tenés algún video de como hiciste el agitador?
Gracias por comentar. No hice video del agitador porque es una pavada! a un fan de pc le pegue el iman de un disco rigido. Para hacer el "buzo" use una bolita de acero con dos imancitos muy chiquitos, los saque de dentro del laser de un dvd, y los meti iman-bolita-iman dentro de una vaina termocontraible. Lo que descubri es que si alimento el fan con 12V, el buzo se "vuela" hacia un costado y no funciona, tuve que bajar el voltaje hasta 5V mas o menos para que quede girando en el medio. Saludos!
Las antiguas monedas plateadas de los años 30, 40 y algunas del 50 son de niquel puro...hay que averiguar cuáles son en cada país. Sirven para niquelar pequeñas piezas.
Hola!, muchas gracias por la informacion! Siempre es bueno saber de donde mas se puede conseguir este metal. Saludos!
Se puede usar ácido cloridico y agua destilada como electrolito para el zinc? O es mejor vinagre y sal? Gracias
Hola, no se, todos los videos y experimentos que vi usan acido acetico (vinagre), seria cuestion de probar, total el clorhidrico es barato. De hecho es el acido que uso de electrolito para el cobreado previo. El tema de la sal es para que pueda circular la corriente ya que en vinagre o agua la conductividad es baja, la sal le baja la resistencia. Saludos!