Te doy el like Ray, pero me quedo un intenso sabor a poco. Ando en busca de construir una estructura para montar una amoladora de 4½" que pueda deslizar horizontalmente para poder cantear o biselar vidrio, esta debe poder lograr desde los 90° a 45° y obviamente que tenga una superficie de apoyo para poder fijar el vidrio sobre la estructura y que no sufra de movimiento vibraciones ni tenciones. Gracias. Perdón que ponga el comentario acá pero no pude comentar en forma normal
sigo tus videos cuando hay algo de tiempo, me gusta la forma clara y concisa como explicas, como tip te comento que ya venden barras rectificadas y no son caras, no son de las que venden para rodamientos lineales, son del llamada acero plata, o en su defecto se mandan a rectificar y tampoco es nada caroy vende tambien bujes llamados PAP o permaglide que funcionan bastante bien un saludo y gracias por compartir tus ideas
Dios te bendiga grandemente hermano, por tener ese corazón generoso de compartir tus conocimiento, tus buenas acciones cambian vidas porque para nadie es un secreto lo costoso que es comprar un equipo CNC Plasma y tú nos brindas la posibilidad de hacerlo nosotros mismos que Dios te multiplique.Saludos de un venezolano en Brasil.
Muy buena idea. Como mencionas en el vídeo, compre rodamientos lineales de 25 mm pensando que entrarían en una barra de 1" y no resultó como pense. ahora que acabo de ver tu vídeo me imagino cuánto dinero y tiempo me ubiera ahorrado con este método. Y sobre todo se ve mucho más resistente que los rodamientos lineales. Te felicito por tus exelentes vídeos y compartir tus conocimientos con los demás.
Hola armando z31, Gracias por tus comentarios, en efecto, existen una serie de condiciones muy extrañas con respecto a estos baleros, pronto haré más vídeos y CNC completos, Saludos !!!
Hola Ray mi saludo, mira yo soy director de camaras de TV, y camarógrafo pero quiero ya entrar al mundo de la soldadura, en verdad me gusta como tú explica los detalles de cada cosas,desde Rep.Dom Néstor Duval
Hola Willy Navio, Gracias por tus comentarios, Saludos a tod@s en PATAGONIA ... !!! ???? Eso si es lejos... !!!! Aunque no conozco en persona, sé que es un lugar maravilloso, disfrútalo !!! Saludos y Gracias !!!
Muy bueno!! Genial tu diseño Los ball bushing jamás se venden con el higlight de precisión, Tu diseño es una gran opción, los ensambles son carísimos y este te da la opción económica, creo que la clave está en el barrenado y fijación de las flechas si se hace preciso No hay nesecidad del ajuste, un balero radial sin C2 o c3 queda perfecto
Holaaaaaa Sabroso !!!!! Y no has visto la máquina terminada !!!! Es una chulada !!! Ya entregué 4, pero no he tenido tiempo de filmar un vídeo al respecto, la próxima semana tengo que entregar otra, espero poder grabar vídeo de esa, Un abrazo Sabroso !!!
Hola Sabroso !!!! jajajaj, Sabes que yo no presumo con la banda, y menos contigo !!! Voy a hacer todo lo posible por grabarlo, sólo que la chamba apremia !!! Un abrazo !!!
Ya tenía buscando un video como este, gracias! Quiero hacer uno para vídeo así que el peso no es problema y rn mi caso le pondré una banda de goma para disminuir vibraciones. Saludos
Hola Servando Hernandez, Gracias a ti por tus comentarios y seguir el canal, es una idea genial lo de la goma, se me ocurre neopreno, si lo haces por favor coméntanos que tal quedo, Saludos !!!
Saludos de Brasil... ya no oía el acento de los mexicanos hace mucho tiempo. Es una buena idea. Creo que pueda utilizarlo para um tablero de corte plasma!
Qué bárbaro Ray!!! Excelente video, te felicito. Dejé de visitar tu canal por ver videos de carpintería, pero con sorpresa veo que has evolucionado mucho, desde tus primeros vídeos.
Hola Luis Haro Benassini, QUÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉ !!! Nos abandonaste por ir a la carpintería !!!! DIOS NO !!!! jajajajaj, que bueno que estés de regreso !!!! Gracias por tus comentarios, los aprecio, SALUDOS !!!
Excelente, gracias, estoy buscando ideas para convertir una sierra circular en sierra telescopica de inglete y en tu vídeo encuentro algo más parecido a lo que quiero, ya que he observando otros mecanismos similares y se me hacen un tanto rústicos e imprecisos.
Hola Ray, muy buenos días. Gracias por compartir tus conocimientos, experiencia, tiempo y sobre todo tu entusiasmo. Enhorabuena. Un comentario Ray una comilla en la parte superior derecha de un número significa pies y dos comillas pulgadas.
Creo que un cojinete de bronce tiene mucha precisión, lo llevan las bielas de los motores y admite mucho más esfuerzo, y es más barato pero claro, la barra tiene que estar por lo menos calibrada y si es rectificada y niquelado mejor. Lo que aportan los rodamientos es poca fricción pero aquí no manejamos grandes velocidades. Pero lo más importante para quien quiera hacer un cnc es la electrónica y el programa lo demás es solucionable y no se donde lo explicas. Un saludo 🇪🇸🇯🇪
You should have place the adjusting screw to push the bearing bolt very close to the bearing. Then tighten that screw in place. Do this on two sides and you'd have a rigid unit.
muy bueno me ayudó mucho puedo acotar acercar el rodamiento por un tornillo pasante en la punta q ayude q no se caiga o se doble la varilla roscada para soportar más peso
Muy bueno todo, solo quería aportar que el perno de ajuste podría quedar en contacto con la tuerca que queda al lado de cada rodamiento, así se evitaría que el ajuste trasmita la presión al rodamiento del otro lado de la barra de 1 "...este sistema es una buena idea... diferente al resto de los sistemas caseros de la red.
Eso en cuanto tenga un poco de carga cogera holgura, sencillamente porque se doblen los tornillos.... Si retrasas un poco alguno de los rodamientos podras poner el tornillo sujeto a ambos lados y soportara mucha mas carga....
Hola ktmacia, Claro !!! Como todo en la vida tiene un límite, sin embargo; para determinadas aplicaciones queda de lujo, checa los siguientes vídeos: ruclips.net/video/45W_iCIXinQ/видео.html ruclips.net/video/2tRyZIZYTA/видео.html En el segundo verás que me apoyo muy fuerte sobre el balero y resiste bastante bien la carga. Saludos !!!
El conjunto deslizante de baleros se llama descanso. En este caso es un descanso lineal. Ese ajuste en cada balero hace gran diferencia en el funcionamiento de maquinaria de presición Para soportar gran carga o vibración se debe aumentar el momento de inercia de la viga. En cualquier catálogo de perfiles metálicos se puede conocer el momento de inercia para cada eje de simetría axial.
Hola Leandro Lopez, Gracias por tus comentarios, sí en efecto, de hecho en estos momentos estoy construyendo un CNC que si todo sale bien podrá maquinar incluso acero !!! Ya pronto les comentaré !!! Saludos !!!
Un tornero cuando necesite hacerle un oyó a un acero inox ... me dijo por su experiencia y asi fue ... para hacer oyos en metal debe la broca debe ir lento y con agua o emulsionado pero lento jamas a velocidad total si no no rebana y queda girando encima y la broca se calienta y muere . Como dato por que vi la velocidad de tu taladro y es mucha si lo haces con menos velocidad veras que te demoraras muchisimo menor de hecho con tornillos autoperfotantes le hice oyos a un fierro masizo de 8 mm y no uno hice muchos oyos con el mismo tornillo jajajaja ... todo gracias a la enseñanza de este hombre mayor que estaba en esa torneria a la cul fui por x motivo... me lleve la mejor de las enseñanzas antes de eso compraba brocas de tusgteno de carburo... nada con velocidad todo muere ... y ahora gracias al dato de este hombre Mayor compro las brocas chinas en la feria jajajajaja
yo soy tornero, y te digo que es como dices, si tratas de perforar a mucha velocidad aceros duros o inoxidables, sueles quemar la mecha (asi le decimos a la broca aca donde vivo), y usar aceite lubricante es una mala idea, suele tomar mucha temperatura y contribuye al quemado del filo. Aunque debes tener en cuenta que ha perforado un caño estructural, que no es acero duro, por lo que no hay problemas, solo hay que tener cuidado al final de la perforacion porq suele estancarse la mecha. Saludos.
THANK GOD I WAS THINKING ABOUT LIKE THIS IDEA FOR A PORTABLE BUFFING MACHINE THIS IDEA IS PERFECT AS PER AS MY DEMAND THANKS A LOT YOUNG MAN ITS A REALY GREATE IDEA ONCE AGAIN THANKS
Que te parece si el tornillo de ajuste lo ubicas a la altura de una de las tuercas que sujetan el rodamiento, de manera que no sera necesario soltar dicho tornillo porque asi correria el rodamiento a toda libertad pero con moderada presion y asi el sistema no se descalibraria tan facil al resibir algun tipo de impacto, buena idea saludos
Linley Mori Figueroa yo pensé casi lo mismo, sólo que considero sería mejor en el centro del tornillo o buscar el modo de que el tornillo quede "a nivel" o sin inclinaciones, aunque creo que la base del rodamiento del minibalero lo corregiría :) Como quiera, me gusta tu idea !
Ray , que te parece si se agrega un barreno mas entre el tornillo de ajuste que propone Linley sobre la tuerca y la tuerca que sujeta la varilla roscada al perfil, en este pasará "libre" otra varrila roscada de menor diametro con una tuerca a cada lado del perfil y que en la punta tenga soldada una tuerca M10x1.5. Una vez ajustado el balero como tu indicas, solo se tendria que fijar la altura ya obtenida, con las tuercas en la varilla propuesta en el perfil para obtener más firmeza en la posición requerida. Saludos desde la -CDMX
Hi valveman12, depends on the length and effort, for router no longer than 90 cm, for plasma or laser maximum 2.5 meters. Here is a sample video, Regards! ruclips.net/video/45W_iCIXinQ/видео.html
RAY WELDING Exelente idea. Tengo una pregunta, ...Que tan buena puede ser la resistencia a la torcion una ves ensamblado y bien ajustado el mecanismo ?? Gracias mil de antemano por compartir desinteresadamente esta muy buena idea.
Hola willian vidal goicochea villena, Gracias por tus comentarios, en un sentido tienes razón, como todo en la vida claramente hay un límite, no cualquier fuerza tangencial lo va a deformar, el peso aproximado que puede soportar un solo balero con todo el peso apoyado sobre si mismo son unos 100 kgs. Es claro que si hacemos pasar de lado a lado el eje, como supongo sugieres y ya han sugerido otras personas en estos comentarios, sería mejor, así que pronto haré la segunda versión aplicando esas modificaciones. Saludos !!!
@@ELRAYMAKERSOLDADURA el tornillo de ajuste podria presionar el centro de una cara de la tuerca fija que sujeta un rodamiento. Tambien se me ocurre roscar un agujero transversal en la barra roscada del rodamiento en lugar de hacerlo sobre el cuerpo y el tornillo de ajuste trabajaria tirando contra la pared en lugar de empujar.
buenas noches, excelente video. te consulto, se puede utilizar esta idea de balero para armar una maquina de gimnasio con poleas? en la parte donde pongo los discos para el peso. saludos cordiales
Hola Lucas Morales, por mucho, pero por mucho más económico !!! Y ajustando bien los balero y las guías su precisión es mucho más que aceptable, de hecho, aveces mejora con respecto a las guías. Más adelante en otros vídeos les explicaré como hacer la estructura para que la precisión sea casi perfecta !!! Saludos !!!
Excelente ,gracias x compartir ,m surgen algunas dudas: se puede usar para CNC plasma ? Y que tipo de motores serian compatibles NEMA 17,....23... Saludos!
Hola Alex Sds, Sí se puede usar para hacer una CNC corte plasma, yo hice dos, una con motores NEMA 17 y otra con NEMA 23, en ambos casos trabaja bien, sin embargo, con los NEMA 23 se pueden usar velocidades mayores. Próximamente subiré un vídeo para hacer la máquina completa. Saludos !!!
Hola Carlos Galicia, sí en los siguientes vídeos veremos toda la estructura, aunque no será la de éste vídeo, será una versión mejorada, la usaré para fabricar una máquina CNC. Saludos !!!
bro! excelente proyecto,solo un detalle? que hay con el desgaste de la punta del tornillo de ajuste tanto como el área donde raspa? creo que ara un surco lineal con el uso.
Hola Carlos Mendoza, Gracias por tus comentarios, Aquí te dejo un link a la lista de reproducción de un plasma CNC fabricado con éste tipo de balero casero, Saludos !!! ruclips.net/video/9WM9LJP8w6A/видео.html
Hola David Cienfuegos, Gracias por tus comentarios, no creo que alcance el grado de ingeniería, digamos que es algo de ingenio mecánico, Saludos a tod@s en la CDMX !!!
A si es, el tipo de rodamiento que él está ocupando, es un rodamientos radial de bolas, estás diseñados para trabajar y soportar la carga radicalmente y no en los laterales🤦
hola el diseño de tu balero lineal junto con el cuadrado de pulgada va a colapsar cuando pongas la herramienta ya que si pones una fresadora y tu eje z baje a cortar la contra fuerza que ejercera el usillo enpujara al eje z hacia arriba y perderá precisión mejor usa un perfil rectangular de 2X1 pulgadas y reconfigura tus baleros lineales a la nueva altura saludos
Hola Francisco Javier Gonzalez Rubio, Gracias por tus comentarios, pero no pasó lo que dices, ya entregué dos máquinas con esa configuración y están funcionando, no digo perfecto, pero muy bien. El largo del perfil de una pulgada que estoy usando lo calculé para resistir las fuerzas tanto de carga como de choque sin plegarse, si fuera un centímetro más largo seguramente pasaría lo que comentas, por otro lado, si viste completo el vídeo, habrás notado que al hacer el ajuste de los baleros éstos se mantienen precargados o en tensión ya con el perfil, por tanto no hay juego, la precisión máxima que conseguí en todos los ejes fue de 0.2 mm, nada mal para un router home made, ya más adelante subiré un vídeo completo. Saludos !!!
Hola Ricardo Alberto Zenteno Diaz, Gracias por tus comentarios, sí, de hecho ya entregué dos, pero por la premura no pude hacer los vídeos, sin embargo; voy a hacer otro exclusivamente para el canal, muy pronto !!! Saludos !!!
Hola El Ray, como estás hermanito? Antes que nada saludarte y después preguntarte,, cómo se llama la música que usaste para este vídeo?. Gracias y genial tu canal!!!
![I.N "HALLUCINATION" | [Stray Kids : SKZ-PLAYER]](http://i.ytimg.com/vi/n5B5q1Hwt_U/mqdefault.jpg)
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Te doy el like Ray, pero me quedo un intenso sabor a poco.
Ando en busca de construir una estructura para montar una amoladora de 4½" que pueda
deslizar horizontalmente para poder cantear o biselar vidrio, esta debe poder
lograr desde los 90° a 45° y obviamente que tenga una superficie de apoyo
para poder fijar el vidrio sobre la estructura y que no sufra de movimiento vibraciones
ni tenciones.
Gracias.
Perdón que ponga el comentario acá pero no pude comentar en forma normal
Gostei MUINTO seu canal.
Parabéns.!!!👍👍👍👍👍......
Sou Juazeiro do Norte. Estado do Ceará?
Sou serralheiro.
Excelente, eres un maestro, no todos los que los que presentan un video dan detalles como usted lo hace.
sigo tus videos cuando hay algo de tiempo, me gusta la forma clara y concisa como explicas, como tip te comento que ya venden barras rectificadas y no son caras, no son de las que venden para rodamientos lineales, son del llamada acero plata, o en su defecto se mandan a rectificar y tampoco es nada caroy vende tambien bujes llamados PAP o permaglide que funcionan bastante bien un saludo y gracias por compartir tus ideas
Hola ramon vargas, Gracias por tus comentarios y sugerencias, tomé nota y me pondré a investigar, Saludos !!!
Eres bastante ingenioso y paciente,virtud que solo se consigue con la edad.muchas gracias por los aportes y suerte.
Hola Miky !!! jajajjajaja, me estás diciendo viejo !!! ?? jajaja, pero tienes razón !!! Saludos amigo !!!
jajajajja
Nada de eso Ray, sigue asi muy buen canal.
Dios te bendiga grandemente hermano, por tener ese corazón generoso de compartir tus conocimiento, tus buenas acciones cambian vidas porque para nadie es un secreto lo costoso que es comprar un equipo CNC Plasma y tú nos brindas la posibilidad de hacerlo nosotros mismos que Dios te multiplique.Saludos de un venezolano en Brasil.
Holaaaa Manoel Decena , Me haz dejado sin palabras... Sólo diré: GRACIAS MIL !!! APRECIO MUCHO TUS COMENTARIOS !!! Saludos !!!
Muy buena idea. Como mencionas en el vídeo, compre rodamientos lineales de 25 mm pensando que entrarían en una barra de 1" y no resultó como pense. ahora que acabo de ver tu vídeo me imagino cuánto dinero y tiempo me ubiera ahorrado con este método. Y sobre todo se ve mucho más resistente que los rodamientos lineales. Te felicito por tus exelentes vídeos y compartir tus conocimientos con los demás.
Hola armando z31, Gracias por tus comentarios, en efecto, existen una serie de condiciones muy extrañas con respecto a estos baleros, pronto haré más vídeos y CNC completos, Saludos !!!
Epa El Ray, saludos. Papa definitivamente vos sos el papá de los helados! Excelente trabajo,felicitaciones viejo.
Ehyyyy Carlitos !!!! jajajajajaj, Gracias Bro !!!! Un abrazo !!!
Hola Ray mi saludo, mira yo soy director de camaras de TV, y camarógrafo pero quiero ya entrar al mundo de la soldadura, en verdad me gusta como tú explica los detalles de cada cosas,desde Rep.Dom Néstor Duval
GENIAL MAESTRO LE DOY UN SUPER LIKE QUEL EL SR. LE BENDIGA WILLY DESDE PATAGONIA ARGENTINA
Hola Willy Navio, Gracias por tus comentarios, Saludos a tod@s en PATAGONIA ... !!! ???? Eso si es lejos... !!!! Aunque no conozco en persona, sé que es un lugar maravilloso, disfrútalo !!! Saludos y Gracias !!!
El mejor canal de ingenieria Mecanica y materiales! solo habia visto en su mayoria en Ingles
Hola Damián Pinza, Gracias por tus comentarios y seguir el canal, Saludos !!!
He tenido experiencia con otros arreglos de mecanismos base rodamientos y este es el más práctico simple y sencillo de hacer, además del más preciso.
Muy bueno!! Genial tu diseño
Los ball bushing jamás se venden con el higlight de precisión,
Tu diseño es una gran opción, los ensambles son carísimos y este te da la opción económica, creo que la clave está en el barrenado y fijación de las flechas si se hace preciso
No hay nesecidad del ajuste, un balero radial sin C2 o c3 queda perfecto
This was AWESOME!
I love this idea!
Using bearings like this is so clever.
I can't wait to try it out
Thanks for the video!
Excelente trabajo, explicaciones muy claras y material bien especificado. Con la mejora que otras personas han dicho quedará “súper”.
Hola Ray, ahora si me quede impresionado, aunq es algo simple quiza, es un super instrumento de trabajo, de verdad wow
Holaaaaaa Sabroso !!!!! Y no has visto la máquina terminada !!!! Es una chulada !!! Ya entregué 4, pero no he tenido tiempo de filmar un vídeo al respecto, la próxima semana tengo que entregar otra, espero poder grabar vídeo de esa, Un abrazo Sabroso !!!
@@ELRAYMAKERSOLDADURA tsss tienes q grabarlo x favor, xq a mi me sonó a q me estabas presumiendo jajaja
Esta muy buena y muy bien fabricada solo un consejo usa puntos de golpe para marcar los barrenos o un granetazo
Hola oscar ramirez, Gracias por tus comentarios, Buena idea, lo haré, Saludos !!!
Hola Sabroso !!!! jajajaj, Sabes que yo no presumo con la banda, y menos contigo !!! Voy a hacer todo lo posible por grabarlo, sólo que la chamba apremia !!! Un abrazo !!!
Muy bueno y gracias por compartir tus conocimientos. Saludos desde lima.
Hola Luis Roldan Gracias a ti por seguir el canal, Saludos !!!
Muy bueno. Me gusto mucho la idea de los baleros. Gracias por compartir tus conocimientos
Hola Mario Sanchez, Gracias por tus comentarios, Saludos !!!
Ya tenía buscando un video como este, gracias!
Quiero hacer uno para vídeo así que el peso no es problema y rn mi caso le pondré una banda de goma para disminuir vibraciones.
Saludos
Hola Servando Hernandez, Gracias a ti por tus comentarios y seguir el canal, es una idea genial lo de la goma, se me ocurre neopreno, si lo haces por favor coméntanos que tal quedo, Saludos !!!
BUENAS MAESTRO SIGO AL PENDIENTE DE SUS VIDEOS, BUENA APORTACIÓN DE CONOCIMIENTO GRACIAS.
Saludos de Brasil... ya no oía el acento de los mexicanos hace mucho tiempo. Es una buena idea. Creo que pueda utilizarlo para um tablero de corte plasma!
El mejor video de rodamientos que he visto hasta ahora, te felicito, genial
Hola Juan Fernández Gasca, Gracias por tus comentarios, Saludos !!!
Saludos y buenos dias,gracias y como siempre millones de gracias por compartir el conocimiento un abrazo desde Nuevo Leon
Hola Alex aguilar, Gracias a ti por seguir el canal, Feliz Año y Saludos a tod@s en Nuevo León !!!
Qué bárbaro Ray!!! Excelente video, te felicito. Dejé de visitar tu canal por ver videos de carpintería, pero con sorpresa veo que has evolucionado mucho, desde tus primeros vídeos.
Hola Luis Haro Benassini, QUÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉ !!! Nos abandonaste por ir a la carpintería !!!! DIOS NO !!!! jajajajaj, que bueno que estés de regreso !!!! Gracias por tus comentarios, los aprecio, SALUDOS !!!
@@ELRAYMAKERSOLDADURA es que soy multitask man, pero aquí andamos! Gracias por la respuesta.
Gracias por tu vídeo, me has dado una gran idea, para un pantógrafo, para tallar madera, que quiero hacerme, un saludo desde España.
Hola Javier Gomez, Gracias a ti por seguir el canal, Un abrazo hasta España !!!
Ya quiero que subas más vídeos de cómo se hace un CNC 🤯🤪
Hola Nepto007, sí !!! No va a demorar mucho !!! Saludos !!!
El Ray Eso estaría genial :) esperaré con ansias ese vídeo :)
Excelente, gracias, estoy buscando ideas para convertir una sierra circular en sierra telescopica de inglete y en tu vídeo encuentro algo más parecido a lo que quiero, ya que he observando otros mecanismos similares y se me hacen un tanto rústicos e imprecisos.
Hola 3d s, Gracias a ti por seguir el canal, Es genial saber que los vídeos son útiles, Saludos !!!
Muy bueno! Justo estaba buscando algo para montar un microscopio que estoy armando para electrónica. Muy buen trabajo . Saludo desde argentina.
Hola Romanelectronica86 electronica86, Gracias por tus comentarios, Saludos !!!
Hola Ray. Que magnifico mecanismo, aplicable para otras cosas. Saludos
Hola RLB, Gracias por tus comentarios, en efecto, es un sistema muy económico y tiene un sin fin de aplicaciones, Saludos !!!
saludos desde Venezuela gracias por compartir el conocimiento excelente vídeo
Hola Ray, muy buenos días. Gracias por compartir tus conocimientos, experiencia, tiempo y sobre todo tu entusiasmo. Enhorabuena. Un comentario Ray una comilla en la parte superior derecha de un número significa pies y dos comillas pulgadas.
Hola Jorge, Gracias por tus comentarios, ashsh, Tienes razón !!! Error de mi parte !!! Estaré atento a eso en lo sucesivo, Gracias Mil !!!
Dices no es la gran cosa.....
Para mi si amigo.....realmente me gusto la disposición de piezas para conformar el arreglo.....
Hola Gabriel Padilla, Gracias por tus comentarios, es gratificante saber que el vídeo ha sido útil !!! Saludos !!!
Mi hermano buen video me diste muy buena idea saludo desde RD
Hola Ramon De Jesus Batista, Gracias por tus comentarios, Es Genial saber que los vídeos son útiles, Saludos !!!
@@ELRAYMAKERSOLDADURA grasias si muy injenioso sigue asi
Excelente tu proyecto, permíteme solo una observación, 1/8 corresponde a 3.175mm y no a 6.35mm
Creo que un cojinete de bronce tiene mucha precisión, lo llevan las bielas de los motores y admite mucho más esfuerzo, y es más barato pero claro, la barra tiene que estar por lo menos calibrada y si es rectificada y niquelado mejor. Lo que aportan los rodamientos es poca fricción pero aquí no manejamos grandes velocidades. Pero lo más importante para quien quiera hacer un cnc es la electrónica y el programa lo demás es solucionable y no se donde lo explicas.
Un saludo 🇪🇸🇯🇪
You should have place the adjusting screw to push the bearing bolt very close to the bearing. Then tighten that screw in place. Do this on two sides and you'd have a rigid unit.
its right
muy bueno me ayudó mucho
puedo acotar acercar el rodamiento por un tornillo pasante en la punta q ayude q no se caiga o se doble la varilla roscada para soportar más peso
Holaaa Ricardo !!! Gracias por tus comentarios. Sin duda la solución que propones ayudaría mucho !! Saludos !!!
Muy bueno todo, solo quería aportar que el perno de ajuste podría quedar en contacto con la tuerca que queda al lado de cada rodamiento, así se evitaría que el ajuste trasmita la presión al rodamiento del otro lado de la barra de 1 "...este sistema es una buena idea... diferente al resto de los sistemas caseros de la red.
Excelente amigo que gran idea . Saludos seguiré viendo tus vídeos
Hola Ricardo Ichpas Velasquez, Gracias por tus comentarios y seguir el canal, Saludos !!!
Gracias por su video más que excelente saludos cordiales desde Chaco Argentina
Bastante interesante y esclarecedor. Ahí llevas mi like!! Saludos.
Hola Noname, Gracias por tus comentarios y like !!!, Son de mucha ayuda !!! Saludos !!!
Hola amigo saluda a mi hijo ALEXANDER que siempre ve tus vídeo con su padre y qué bueno 1 0 México Alemania este será el mundial de Méx
Hola Skexande !!!! Hecho !!! Ya está en la lista para el próximo vídeo, Sí, sino este año, no será nunca !!! Saludos !!!
Sos un capo!
Gracias por tanta ayuda amigo!!!!!
Hola Martin Diez, Gracias a ti por tus comentarios y seguir el canal, Saludos !!!
INTERESANTE PROYECTO MI BUEN RAY ¡ DE MIEDO ! 👍👍👍👍👌👌👌👌👏👏👏👏✌AL 💯¡ SALUDOS !
Eso en cuanto tenga un poco de carga cogera holgura, sencillamente porque se doblen los tornillos....
Si retrasas un poco alguno de los rodamientos podras poner el tornillo sujeto a ambos lados y soportara mucha mas carga....
Hola ktmacia, Claro !!! Como todo en la vida tiene un límite, sin embargo; para determinadas aplicaciones queda de lujo, checa los siguientes vídeos:
ruclips.net/video/45W_iCIXinQ/видео.html
ruclips.net/video/2tRyZIZYTA/видео.html
En el segundo verás que me apoyo muy fuerte sobre el balero y resiste bastante bien la carga. Saludos !!!
Muy buena idea y veo que es versátil en sus aplicaciones
Holaaaa Joel Torres tello Sí !!! y Mucho, ya viste el plasma CNC que hicimos con ese rodamiento ? Saludos !!!
excelente diseño, genial para varios trabajos
Hola Luis Mendoza, Gracias por tus comentarios, Saludos !!!
El conjunto deslizante de baleros se llama descanso. En este caso es un descanso lineal.
Ese ajuste en cada balero hace gran diferencia en el funcionamiento de maquinaria de presición
Para soportar gran carga o vibración se debe aumentar el momento de inercia de la viga. En cualquier catálogo de perfiles metálicos se puede conocer el momento de inercia para cada eje de simetría axial.
Saludame ray.. soy tu suscriptor mas al pendiente de tus videos.. hase mucho me abias saludado.. grasias bn video
Hola Juan !!! Ya estás en la lista para el vídeo del viernes 22-junio-2018. Saludos !!!
El Ray gracias
Excelentes ideas tienes a si da ganas de construir un router CNC 🙏
Hola Leandro Lopez, Gracias por tus comentarios, sí en efecto, de hecho en estos momentos estoy construyendo un CNC que si todo sale bien podrá maquinar incluso acero !!! Ya pronto les comentaré !!! Saludos !!!
Un tornero cuando necesite hacerle un oyó a un acero inox ... me dijo por su experiencia y asi fue ... para hacer oyos en metal debe la broca debe ir lento y con agua o emulsionado pero lento jamas a velocidad total si no no rebana y queda girando encima y la broca se calienta y muere . Como dato por que vi la velocidad de tu taladro y es mucha si lo haces con menos velocidad veras que te demoraras muchisimo menor de hecho con tornillos autoperfotantes le hice oyos a un fierro masizo de 8 mm y no uno hice muchos oyos con el mismo tornillo jajajaja ... todo gracias a la enseñanza de este hombre mayor que estaba en esa torneria a la cul fui por x motivo... me lleve la mejor de las enseñanzas antes de eso compraba brocas de tusgteno de carburo... nada con velocidad todo muere ... y ahora gracias al dato de este hombre Mayor compro las brocas chinas en la feria jajajajaja
El Ray ya se sabe todas en brocas... revisa sus videos
yo soy tornero, y te digo que es como dices, si tratas de perforar a mucha velocidad aceros duros o inoxidables, sueles quemar la mecha (asi le decimos a la broca aca donde vivo), y usar aceite lubricante es una mala idea, suele tomar mucha temperatura y contribuye al quemado del filo. Aunque debes tener en cuenta que ha perforado un caño estructural, que no es acero duro, por lo que no hay problemas, solo hay que tener cuidado al final de la perforacion porq suele estancarse la mecha. Saludos.
THANK GOD I WAS THINKING ABOUT LIKE THIS IDEA FOR A PORTABLE BUFFING MACHINE THIS IDEA IS PERFECT AS PER AS MY DEMAND THANKS A LOT YOUNG MAN ITS A REALY GREATE IDEA ONCE AGAIN THANKS
Hello Muhammad Fayyaz Great that the video is useful to you !!! Good luck with your project!
SALUDOS DESDE GIRARDOT COLOMBIA
Hola Juancho !!! Gracias por estar siempre pendiente del canal, es bueno poder contar con tod@s ustedes, Saludos a tod@s en Girardot, Colombia
Muy bueno el proyecto....te recomiendo q uses tuercas cabeza de teflón para evitar desajustes a futuro.
Hola Edy F Gracias por tus comentarios, TU IDEA ES GENIAL !!! Lo pongo en práctica de inmediato !!!! Saludos !!!!
Excelente información Ray saludos!!
Hola Van der !!! Gracias Amigo !!! Saludos !!!
el detalle de las medidas es la cereza en el pastel de este video....gracias
Muy didáctico muy buen video.
Hola Angel Rodríguez, Gracias por tus comentarios, Saludos !!!
No por nada grasias ati por compartir e igualmente éxito y saludos de Chicago EUA..
Que te parece si el tornillo de ajuste lo ubicas a la altura de una de las tuercas que sujetan el rodamiento, de manera que no sera necesario soltar dicho tornillo porque asi correria el rodamiento a toda libertad pero con moderada presion y asi el sistema no se descalibraria tan facil al resibir algun tipo de impacto, buena idea saludos
Hola Linley Mori Figueroa, Es una IDEA GENIAL !!!! Voy a hacerlo !!! GRACIAS MIL !!! Actualizaré mis planos, Saludos !!!
Linley Mori Figueroa yo pensé casi lo mismo, sólo que considero sería mejor en el centro del tornillo o buscar el modo de que el tornillo quede "a nivel" o sin inclinaciones, aunque creo que la base del rodamiento del minibalero lo corregiría :) Como quiera, me gusta tu idea !
Ray , que te parece si se agrega un barreno mas entre el tornillo de ajuste que propone Linley sobre la tuerca
y la tuerca que sujeta la varilla roscada al perfil, en este pasará "libre" otra varrila roscada de menor diametro con una tuerca a cada lado del perfil y que en la punta tenga soldada una tuerca M10x1.5.
Una vez ajustado el balero como tu indicas, solo se tendria que fijar la altura ya obtenida, con las tuercas en la varilla propuesta en el perfil para obtener más firmeza en la posición requerida.
Saludos desde la -CDMX
İstanbul Türkiye den selamlar. Çok güzel proje..
Thank you. you are the boss. I wish you could have English subtitles because South Africa is also watching here. But thank you very much.
Interesting idea. I wonder how the linear guides hold up to force.
Hi valveman12, depends on the length and effort, for router no longer than 90 cm, for plasma or laser maximum 2.5 meters. Here is a sample video, Regards!
ruclips.net/video/45W_iCIXinQ/видео.html
Bom trabalho 👍
Parabéns 👍👏👏
muy buena idea del balero. gracias por compartir. saludos
Bom trabalho amigo ✌️😁
Holaaaa Canal SHAW-BE !!! Gracias Mil !!! Saludos !!!
Saludos ray aca desde torreon
Hola Amigo Juan !!! Como siempre gracias por estar al pendiente, Saludos !!!
RAY WELDING
Exelente idea. Tengo una pregunta, ...Que tan buena puede ser la resistencia a la torcion una ves ensamblado y bien ajustado el mecanismo ?? Gracias mil de antemano por compartir desinteresadamente esta muy buena idea.
El eje del rodamiento al no ser pasante presentaría deformación al aplicar alguna fuerza tangencial seria bueno que analises esto. Gracias desde Perú
Hola willian vidal goicochea villena, Gracias por tus comentarios, en un sentido tienes razón, como todo en la vida claramente hay un límite, no cualquier fuerza tangencial lo va a deformar, el peso aproximado que puede soportar un solo balero con todo el peso apoyado sobre si mismo son unos 100 kgs. Es claro que si hacemos pasar de lado a lado el eje, como supongo sugieres y ya han sugerido otras personas en estos comentarios, sería mejor, así que pronto haré la segunda versión aplicando esas modificaciones. Saludos !!!
@@ELRAYMAKERSOLDADURA el tornillo de ajuste podria presionar el centro de una cara de la tuerca fija que sujeta un rodamiento. Tambien se me ocurre roscar un agujero transversal en la barra roscada del rodamiento en lugar de hacerlo sobre el cuerpo y el tornillo de ajuste trabajaria tirando contra la pared en lugar de empujar.
Muy buena idea, seguí adelante. Saludos
Hola Esteban Laime Gonzales, Gracias por tus comentarios y Felices Fiestas !!!
Igualmente
buenas noches, excelente video. te consulto, se puede utilizar esta idea de balero para armar una maquina de gimnasio con poleas? en la parte donde pongo los discos para el peso. saludos cordiales
Muy bueno ray una consulta no me queda claro como llegaste a ka conclucion para tomaar la medida de la barra interna con los rodamientos
Hola Hector Daniel Pineyro, lo siento pero no me es clara la pregunta, podría ser más especifico, Gracias y Saludos !!!
Gran trabajo! es mucho mas economico que comprar las guias lineales? saludos desde Argentina!
Hola Lucas Morales, por mucho, pero por mucho más económico !!! Y ajustando bien los balero y las guías su precisión es mucho más que aceptable, de hecho, aveces mejora con respecto a las guías. Más adelante en otros vídeos les explicaré como hacer la estructura para que la precisión sea casi perfecta !!! Saludos !!!
en que momento instalaste el tornillo de aguste a la barra?
Interesante lo del balero.saludos.
Hola Manuel garcia franco, Gracias por tus comentarios, Saludos !!!
Very nice job!!! Thanks! Very helpful for me!
Please, this what for ?
Parabéns amigo ... tentarei fazer um desses para minha máquina 🇧🇷
Hola SKYMAGNO D BOB, Obrigado !!! Saludos !!!
Una maravilla la verdad.
Ehyyyyy Pantalones Rojos !!! Gusto de verte de nuevo por acá !!! Saludos Bro !!!
mmmuy buena idea!!!...me interezo este video.!!!😁
Excelente ,gracias x compartir ,m surgen algunas dudas: se puede usar para CNC plasma ? Y que tipo de motores serian compatibles NEMA 17,....23... Saludos!
Hola Alex Sds, Sí se puede usar para hacer una CNC corte plasma, yo hice dos, una con motores NEMA 17 y otra con NEMA 23, en ambos casos trabaja bien, sin embargo, con los NEMA 23 se pueden usar velocidades mayores. Próximamente subiré un vídeo para hacer la máquina completa. Saludos !!!
Ok gracias por tu atención ,estaré pendiente pues m interesa mucho CNC corte 0lasma ,así como m surgen muchas dudas por su complejidad
buenas tardes por favor muestra toda la estructura y puedes decirme para que la utilizaras , gracias saludos de neza edomes
Hola Carlos Galicia, sí en los siguientes vídeos veremos toda la estructura, aunque no será la de éste vídeo, será una versión mejorada, la usaré para fabricar una máquina CNC. Saludos !!!
Que buen video muchas gracias por compartir.
Una consulta cuanto es el peso que puede resistir el balero en el riel?
bro! excelente proyecto,solo un detalle? que hay con el desgaste de la punta del tornillo de ajuste tanto como el área donde raspa? creo que ara un surco lineal con el uso.
me gusto mucho me gustaria ver tu proyecto cnc y por favr habla de la soldadura laser
Hola Carlos Mendoza, Gracias por tus comentarios, Aquí te dejo un link a la lista de reproducción de un plasma CNC fabricado con éste tipo de balero casero, Saludos !!! ruclips.net/video/9WM9LJP8w6A/видео.html
Hola amigo , que bien e ingenioso , eso se llama o es ING. EN MECANICA. SALUDOS DESDE LA CDMX.
Hola David Cienfuegos, Gracias por tus comentarios, no creo que alcance el grado de ingeniería, digamos que es algo de ingenio mecánico, Saludos a tod@s en la CDMX !!!
Saludos de Brasil
Excelente, peo tengo una pregunta. ¿Este rodamiento lineal es capaz de soportar vibración y una carga de más o menos cuantas libras?
Gracias! Soi de Brasil.
Nice Idea.. I like it...
Excelente explicación, vendes este tipo de valero??? cuanto cuestan????
Esta chido tu diseño, gracias.
Si estas ajustando la rosca contra el valero, esta mal, va haber desgaste y rozamiento, aplica la presión a un costado.
A si es, el tipo de rodamiento que él está ocupando, es un rodamientos radial de bolas, estás diseñados para trabajar y soportar la carga radicalmente y no en los laterales🤦
Muito bom! Obrigado por compartilhar. Luciano do Brasil
Hola excelente video y muy explícito, una pregunta que medida tiene el ptr que utilizaste. Saludos desde tuxtla Gutiérrez, chiapas
Hola roberto ivan chanona morales, es de 4', Saludos a tod@s en Tuxtla, Gutierréz, Chiapas !!!
hola el diseño de tu balero lineal junto con el cuadrado de pulgada va a colapsar cuando pongas la herramienta ya que si pones una fresadora y tu eje z baje a cortar la contra fuerza que ejercera el usillo enpujara al eje z hacia arriba y perderá precisión mejor usa un perfil rectangular de 2X1 pulgadas y reconfigura tus baleros lineales a la nueva altura saludos
Hola Francisco Javier Gonzalez Rubio, Gracias por tus comentarios, pero no pasó lo que dices, ya entregué dos máquinas con esa configuración y están funcionando, no digo perfecto, pero muy bien. El largo del perfil de una pulgada que estoy usando lo calculé para resistir las fuerzas tanto de carga como de choque sin plegarse, si fuera un centímetro más largo seguramente pasaría lo que comentas, por otro lado, si viste completo el vídeo, habrás notado que al hacer el ajuste de los baleros éstos se mantienen precargados o en tensión ya con el perfil, por tanto no hay juego, la precisión máxima que conseguí en todos los ejes fue de 0.2 mm, nada mal para un router home made, ya más adelante subiré un vídeo completo. Saludos !!!
excelente video, saludos
Hola JHector uS, Gracias por tus comentarios, Saludos !!!
Parabens. Gracias por compartir -Aurelio - Brasil
Olá Aurelio Palma, Obrigado !!! Gracias a ti por seguir el canal, Saludos a tod@s en Brasil !!!
Gracias por ese buena idea.
Holaaaa Hallja Menjeninnen Gracias a ti por seguir el canal !! Saludos !!!
Muy bueno el video te felicito una pregunta estas realizando una cnc ???
Hola Ricardo Alberto Zenteno Diaz, Gracias por tus comentarios, sí, de hecho ya entregué dos, pero por la premura no pude hacer los vídeos, sin embargo; voy a hacer otro exclusivamente para el canal, muy pronto !!! Saludos !!!
El Ray - Soldadura ya me suscribi estare al pendiente de tus videos Exitos..!!
Ottimo video grazie mille
Heyyyy, Ciao Marfy !!! Grazie a te, Lunedí 23 sarà fatto quanto abbiamo detto !!! Ciao !!!
ok allora mi preparo anche io :)
GRACIAS POR LA EXPLICACION !!!
que buena idea kick ass de San Antonio TX- Rogelio
Hola El Ray, como estás hermanito? Antes que nada saludarte y después preguntarte,, cómo se llama la música que usaste para este vídeo?. Gracias y genial tu canal!!!
Hola Cristian Fernandez, Gracias por tus comentarios, la música se llama: Watch it Glow, Saludos !!!
Saludos lo ubiqué, y es buena esa instrumental.