Come costruire un basamento per FRESATRICE A CONTROLLO NUMERICO Fai da te | Parte 7
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- Опубликовано: 10 сен 2024
- Ciao appassionato di CNC!!
In questo video dedicato alla costruzione di una fresa a controllo numerico ho realizzato il basamento che sosterrà la macchina!
Per essere spostato con comodità l'ho progettato interamente smontabile.
Il ferro che ho utilizzato è uno scatolato 60X60X3 mm.
Servirà anche per sostenere il quadro elettrico e altra funzione importantissima, sarà parte integrante del sistema d'aspirazione!
Più avanti con i lavori verrà chiuso con delle lamiere per il contenimento dei trucioli!!
📍ECCO I PROGETTI DELLA CNC:
giovinotti.it/
TUTTE LE PARTI FINO A QUESTO PUNTO:
Parte 1 - • Costruire da zero una ...
Parte 2 - • GUIDE LINEARI. Costrui...
Parte 3 - • PIASTRE IN METALLO da ...
Parte 4 - • UNBOXING inquietante! ...
Parte 5 - • Ho lavorato le piastre...
Parte 6 - • Una CNC robusta!! Parte 6
HAI VISTO IL VIDEO DELLA PUNTA PER INCIDERE IL METALLO??
• Un utensile speciale p...
Da questo link puoi scaricare il progetto
simoneciccone....
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Grande!
Grazie😁
Sempre i miei complimenti Simone strano nn ho mai visto nessuno tenere l elettrodo così per puntare . Ottimi video
Grazie mille Pippo😊. Mi sono abituato a tenerlo così per puntare, mi da più controllo ed evito di sfimmare per sbaglio!
Ciao Simone, è sempre un vero piacere vederti all'opera, ti faccio tantissimi complimenti per la tua precisione nei lavori che fai e poi che dire usi più o meno la attrezzatura che uso io, la segatrice a nostro Nebes, il mio è il modello M125, il tornio ho pure io un Damatomacchine, il mio è il modello Newton 125, poi per finire ho una fresatrice Wabeco F1210. Come CNC mi sono avvicinato da pochissimo e per fare un po di esperienza ho una modesta 3018
Ciao Luciano, grazie mille. La nebes è veramente una buona segatrice a nastro, a differenza dei modelli simili per la stessa fascia di prezzo offre molto di più! Avendo i volanti in ghisa e non gommati si può utilizzare il liquido refrigerante. Ottima scelta😉
Sei veramente bravo complimenti continua così....
Ciao Emilio. Grazie mille 😁
tanti tanti tanti complimenti per il bel lavoro che stai facendo! ben spiegato e ben realizzato
Grazie mille Giovanni. Quando la CNC sarà pronta, passa pure a provarla per qualche tuo progetto😎!
@@SimoneCiccone sicuramente verrò a spiare per carpire segreti da riversare su quella che devo fare io...
bravo, interessante! Ps: mi piace come tieni l'elettrodo. Sicuramente si ha un controllo migliore
Grazie mille 😁.
Ottimo lavoro e ottimo video continua così e farai strada Simone ottimo lavoro 👍
Grazie mille per l'incoraggiamento 😁
Ciao Simone, ho scoperto da poco il tuo canale, da un pó sto valutando l'idea di inserire una fresatrice cnc nel mio laboratorio ma ho dei paletti per lo spazio, comunque complimenti per l'iniziativa e per mettere a disposizione la tua esperienza mi potresti aver dato un'ottima idea👍🏻
Volevo chiederti un'informazione, é possibile costruirsi una cnc che abbia la zona attiva di lavoro differente da quelle "standard" ?
Ciao Matteo😬. Grazie mille!!
Se intendi modificare l’area utile di lavoro della CNC è possibile, ti lascio questo video dove ne ho parlato:
ruclips.net/video/UrTwVCrtrCY/видео.html
Ciao Simone, quel supporto insieme alla CNC supporta anche te 🤣🤣😂😂Hai già fatto la letterina per babbo Natale? non scordarti una maschera auto oscurante 👍👍Top
Ciao Pino. È un po' che la voglio... ma non arriva 😂😂.. Mi sa che faccio prima a comprarla!
Complimenti, veramente bravo. Non vedo l'ora di guardare il prossimo video👍🏻. Una sola cosa, non conveniva aggiungere una contropiastra da saldare allo scatolato e poter aumentare lo spessore delle filettature? i 3 mm del tubo per un bullone M10 mi sembra un pò poco. Complimenti ancora comunque, ottimo lavoro 👍🏻
Ciao Fabio, grazie mille. Effettivamente sarebbe stato meglio aggiungere una cotropiastra😅 come fai notare avrebbe aumentato la tenuta👍!
Intendi dire saldare per fuori dello scatolato giusto ?
Che ti dicevo Simo, siamo già a 700 ;)
Grazie per il supporto 🔝😁