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我就是太習慣自動對刀儀了然後z軸設定器是以檯面為主進行刀具補正這樣換刀跟抓工件高度都方便 也不容易出事
另一個較為直覺的方式是,如果加工件多以虎鉗夾持!那以虎鉗夾持面底端為Z軸設定器放置點! 所有虎夾夾持加工件皆可固定在此處為刀長設定點(工件Z零點).當你的工件厚度是50.15 你的工件Z軸得到一個工件高50.15 . 只要改變工件高度即可. 如此作法不需考慮工件面是否適合放置刀具設定器也不需要回推計算,亦可得到一個可共用的刀具長度(負向移動距離). 改變的只有工件高度. 如板主所說青菜蘿蔔各有所愛!
這個對高低差的方法我也常用,小基準面的工件用這個很方便。
正刀長真正用法是 你刀具經由外至式的刀長量測儀量好 在直接輸入機器 這樣最方便負刀長 一樣可以做到換工件只量測工件高度即可 而且還不用加加減減 新手很容易搞混
是阿~新手最怕搞混 錯了 下去就巴逼Q了!!
我都讓macro讀,為了防呆,我嚴禁手動輸入刀長,讓機械讀自動輸入一定正確
21世紀了,別再手動輸入了,讓機械自動讀吧,macro自己寫
@@許盟詮-j2b可以教一下怎麼用自動輸入嗎?
....如果檯面都用虎鉗夾持.直接設虎鉗上為0點.在G54 000裡面設高度不就好了其他都用補正不是比較簡單?何必複雜化?
床台左邊鎖一塊定位柱,Z軸設定器放在定位柱上面,3D尋邊器做基準刀直接校正在Z軸設定器基準面為0那地方設個基準座標即可所有刀長跟著3D尋邊器去校正長短差直接輸入刀長即可,Z軸設定器直接去抓工件表面,直接可加工
1:05 請問我也是這方式對工件平面設定Z軸 第一把刀程式Z是正0.3 但為什麼刀具還是會切削到工件平面3.50條
都是用日曆紙校刀.......比較快,試車完有誤差再補...誤差普遍不會超過3條 用10年日曆紙已經用成精了...(當然要求不能壞又高精度的就另當別論了)
問個問題 G54 z如同影片上這樣對好刀 其他刀具長度是不是只要在打在h值 就能使用?
打在你的刀具補正值內~~H01 就是一號補正值 將正刀長輸入--以此類推
粉絲增加了
請問你上次介紹的40度鋁用刀,是哪家的,方便告訴嗎?想試用看看
德益達-燁問
麻信大都沒有附加頭,除非你公司有五面加工機,不然建議用基準刀長去抓即可
負刀長也可以啊
可能我菜吧 看不太懂這樣做用意(簡單的事複雜化)用紙量不就好了!!!腦子渾渾時算錯不就GG了!我使用的是永進機臺(刀長補正我都是讓機臺自己去算)很少自己加減拿記算機算!盡量把補正簡單化(大部份撞機都是自己加加減減算來算去)自己打數字打錯居多(還是習慣交給電腦自己補正)
对刀仪 寻边器 3d探头都能对刀
"可能"會造成意外的方法一概不使用,良好的習慣才能保護機台跟人員。
我座標也寫演算式自動讀取
大哥,你可以開個頻道,讓大家能有好的加工概念
你是說直播嗎?
视频里的圆棒对刀人是个菜鸟,对刀方向错误。正确的做法是,先刀具Z向超过圆棒,再用圆棒轻轻靠着刀具,再把刀具单向往上拉。
我太菜了聽不懂 也有可能我是學傳統的
不是眼睛看就好了
瞇瞇眼
你的影片這樣講解 沒基礎的人 根本就聽不懂 你的機械位置 -287.77畫面要拍出來 別人才聽得懂 你要表達的意思 如 -287.77+(-222.15)=-509.92
請問機械位置-287.77 是指哪的距離
不要亂教
我就是太習慣自動對刀儀了
然後z軸設定器是以檯面為主
進行刀具補正
這樣換刀跟抓工件高度都方便 也不容易出事
另一個較為直覺的方式是,如果加工件多以虎鉗夾持!那以虎鉗夾持面底端為Z軸設定器放置點! 所有虎夾夾持加工件皆可固定在此處為刀長設定點(工件Z零點).
當你的工件厚度是50.15 你的工件Z軸得到一個工件高50.15 . 只要改變工件高度即可.
如此作法不需考慮工件面是否適合放置刀具設定器也不需要回推計算,亦可得到一個可共用的刀具長度(負向移動距離).
改變的只有工件高度. 如板主所說青菜蘿蔔各有所愛!
這個對高低差的方法我也常用,小基準面的工件用這個很方便。
正刀長真正用法是 你刀具經由外至式的刀長量測儀量好 在直接輸入機器 這樣最方便
負刀長 一樣可以做到換工件只量測工件高度即可 而且還不用加加減減 新手很容易搞混
是阿~新手最怕搞混 錯了 下去就巴逼Q了!!
我都讓macro讀,為了防呆,我嚴禁手動輸入刀長,讓機械讀自動輸入一定正確
21世紀了,別再手動輸入了,讓機械自動讀吧,macro自己寫
@@許盟詮-j2b可以教一下怎麼用自動輸入嗎?
....如果檯面都用虎鉗夾持.直接設虎鉗上為0點.在G54 000裡面設高度不就好了
其他都用補正
不是比較簡單?
何必複雜化?
床台左邊鎖一塊定位柱,Z軸設定器放在定位柱上面,3D尋邊器做基準刀直接校正在Z軸設定器基準面為0那地方設個基準座標即可
所有刀長跟著3D尋邊器去校正長短差直接輸入刀長即可,Z軸設定器直接去抓工件表面,直接可加工
1:05 請問我也是這方式對工件平面設定Z軸 第一把刀程式Z是正0.3 但為什麼刀具還是會切削到工件平面3.50條
都是用日曆紙校刀.......比較快,試車完有誤差再補...誤差普遍不會超過3條 用10年日曆紙已經用成精了...(當然要求不能壞又高精度的就另當別論了)
問個問題 G54 z如同影片上這樣對好刀 其他刀具長度是不是只要在打在h值 就能使用?
打在你的刀具補正值內~~H01 就是一號補正值 將正刀長輸入--以此類推
粉絲增加了
請問你上次介紹的40度鋁用刀,是哪家的,方便告訴嗎?想試用看看
德益達-燁問
麻信大都沒有附加頭,除非你公司有五面加工機,不然建議用基準刀長去抓即可
負刀長也可以啊
可能我菜吧 看不太懂這樣做用意(簡單的事複雜化)用紙量不就好了!!!
腦子渾渾時算錯不就GG了!
我使用的是永進機臺(刀長補正我都是讓機臺自己去算)很少自己加減拿記算機算!
盡量把補正簡單化(大部份撞機都是自己加加減減算來算去)自己打數字打錯居多(還是習慣交給電腦自己補正)
对刀仪 寻边器 3d探头都能对刀
"可能"會造成意外的方法一概不使用,良好的習慣才能保護機台跟人員。
我座標也寫演算式自動讀取
大哥,你可以開個頻道,讓大家能有好的加工概念
你是說直播嗎?
视频里的圆棒对刀人是个菜鸟,对刀方向错误。正确的做法是,先刀具Z向超过圆棒,再用圆棒轻轻靠着刀具,再把刀具单向往上拉。
我太菜了聽不懂 也有可能我是學傳統的
不是眼睛看就好了
瞇瞇眼
你的影片這樣講解 沒基礎的人 根本就聽不懂 你的機械位置 -287.77畫面要拍出來 別人才聽得懂 你要表達的意思 如 -287.77+(-222.15)=-509.92
請問機械位置-287.77 是指哪的距離
不要亂教