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すごい着想ですね。使用できる形になればとても、便利だと思います。陶芸で、高台を削る鉋は、摩耗しやすく、常に研がないといけないのですが、それ用に、回転砥石を陶芸クラブに持ち込んでいました。が、他の人は、それほど頻繁に研ぐ必要がない程度の削り方なので、顰蹙を買いました。(鈍っていて、削りにくいことに対して、まだ、無頓着なレベル)で、持ち帰りましたが、いちいち、道具を持ち帰り、家で研いで行くのも面倒ですし、途中、切れ味が・・・と思うときに、仕方なく、水ペーパーを机の上に広げて、番手を変えつつ、研ぎました(涙)。これが実用になれば、とても嬉しいです。接続部分ですが、何かのアダプターを作り、その回転軸には、グリスで埃がモーター部分に入らないような仕組みをつけられないでしょぅか。草刈り機も、先端の回転部分は、グリスが詰められていますね。(詰め替えが定期的に必要です)。アダプターは、6箇所のボルトで固定し、そこから中心軸が生えていて、その先端は、ボルトで、ディスクグラインターのネジで固定できる・・・とか。その金属加工が、MCマシンとかなんだか、そう言うのが必要そうです。こちらでは、クラブに経済学博士を持つ元教師が来ていて、彼が、金属削りが得意らしいので、見本があれば真似できそうです。陶芸もろくろが三割、その後の七割を削りで仕上げる、と言う独自路線を進んでいるで、面白い方です。最近入られた人ですけれど・・・。
コメント&アイデアありがとうございます!とりあえず飛び散り対策は最優先で考えたいですね!
最高です。家にも不要となったHDDがあるので、早速試してみたいと思います。
コメントありがとうございます!是非やってみてください!😄
流体軸受のHDDを使う際は反時計回りでないと壊れちゃうと思います。比較的新しいHDDの場合は注意が必要ではないかと。ネオジム磁石を取り出したHDDが沢山あるので動画を参考に刃物研ぎを作ってみようと思います。
コメント&解説ありがとうございます!参考になりました!
前回から視聴してて、どう使うんだろうと思っていましたが、活用事例を教えていただき嬉しいです!
コメントありがとうございます!他にもありそうですがこれを作ってみました!
良くなると思いやってみる!!!と言う、人は👍失敗しても次に繋げる!!それが、1番大事だと思います!!👍一つのアイディアが次に繋がる人も思います!!やる人は👍考える人は好きです!頑張ってください!!
コメントありがとうございます!上手くいかないことも多いですが、今後も色々試していきたいと思います!😊
素晴らしいチャレンジ。例えばマジックテープ式のサンドペーパーありますよね、丸いのが。モーターに円盤を付け、それにマジックテープの片側を貼れば、サンドペーパーの番手を簡単に貼り換えることはできますね。でも、ダイヤモンドのそれはたぶんないですが。
コメント&アイデアありがとうございます!回転数が大きい懸念はありますが、そのタイプも作ってみたいと思います!
たしかにHDDの重量のある台座を生かした素晴らしい発想ですね。個人的には、4つHDDを揃えてミニ四駆的な物を作りたいです。ラズベリーパイを乗せて制御出来たら最高です。
コメント&アイデアありがとうございます!回転速度が速いので、相当減速しないといけないかもしれません!
不要なHDDあるし、革包丁の研磨用に作ってみようかな。有用な情報をありがとうございます!
コメントありがとうございます!鏡面レベルの研磨が簡単にできますので、ぜひやってみてください!
先回の切断機も怖かったですけど、今回も怖い。安全第一でお願いします。サンダー等を扱う者から言うと、2mmビス4本取りは駄目です。特にミゾに嵌める形状は危険。モーターへの粉塵混入対策として、3Dプリンター治具を作って欲しいです。百歩譲って、治具はM2ビス8本止めとし、こいつをクローズにしてモーターへの粉塵対策。治具とディスクの固定は、サンダーの固定パーツを流用すると、安全担保マージンが向上します。高速回転HD台ブレについても、HDとディスク等の収納box兼用で設置面を広く取って解消して欲しい。粉塵対策は、飛散方向が規定されるので、フード吸引(収納は上記box)計画は粉塵障害防止規則上の規定で、開口面積の吸引速度30m/sですが形状を上手く取れば半分の速度でも可能です。
コメント&アイデアありがとうございます!今は何ともないですが、確かにネジが4本だと金属疲労する可能性はあるかなと思いました。定期的にネジを交換するか、8本のほうが安心できますね!
@@kenyakuDIY M2の強度は、800N程度と見るのが妥当だと思います。8本取りならば、2本で荷重受けすると考えます。(4本なら1本で受ける)ネジボルトに付いての強度は奥が深く、普通ボルトだと締め付けトルクを大きくすると破談強度は落ちますので、メーカー資料などは最大値で記載されてますので新品としても、数値信頼と安心は出来ません。安全率は、危険度に照らし合わせて決める物なので、今回ケースなら私なら安全率300%で見ます。自転車のフレームがこの程度の安全率なので、走行中に折れた危険と回転ディスクが飛んで来る危険から見ると、私なら最低安全率300%と言う所です。(そこから上乗せする)上記で有効2本で見ると言う意味は、平均8本に荷重分散してくれないからです。ここらは、止めるベース板の破談寸前の曲げ強度も影響するので、解析のプロでも結論が出し辛い部分です。計算に乗らないのが衝撃荷重なんです。ディスクがいきなり噛んで止まった時には、衝撃荷重の掛かる状況になります。単純な応力荷重だけなら、モータートルクとディスク外周半径で計算すれば耐荷重条件は出せるのですがね。ボルトメーカーでも、静的な引っ張り強度とか破談強度は出して居ますが、衝撃は出せないので出して居ません。衝撃の強さの3乗に比例すると言われていますが、これも表現上で言っているだけの話だと思います。自動車メーカーがシャーシ変形などでは、計算に乗らないので実験に頼っています。嫌な話なんですけど、私は工業災害を身近にみてます。だから安全第一なんです。他のRUclipsでも、自己責任でお願いしますと言う言葉は見ます。でも、指落としたり、目を潰したりしたら、自分としても嫌でしょうし、批判は来てしまいます。だから安全第一と言う言葉があって、何よりも優先すべきです。私の専門分野は、エアーです。集塵類の話は、応相談です。こちら分野では、普段拝見させて頂くお礼から、プロのアドバイスが可能です。
HDDのモーターだけあって回転の精度高いですね。この小ささならネイル用の集塵機みたいなものや集塵BOXを自作すれば粉塵も多少何とかなるかもしれないです。
コメント&アイデアありがとうございます!参考になりました!
コレは良い👍丁度 今 フィギュア用の刀作ってたので小さな研磨機探してました😆
コメントありがとうございます!小さいものにはピッタリだと思います!
ローレットのようなネジ式の固定用アダブターを自作できれば、脱着の手軽さと強固な固定での安全性の両立が出来そうですね😃またアダブターの径のバリエーションをいくつか用意しておけば、15mmより小さい径や大きい径など、幅広い径に対応させるのも容易かと
コメント&アイデアありがとうございます!手で回せるネジだったら簡単ですね!ちょっと調べてみます!
@@kenyakuDIY さんベースとなるネジハンドル式の固定用冶具を自作して、それに各種異径に対応するリング状のアダブター(内径15mm、外径は各種)を複数用意しておいて、それらを組み合わせて使用する構造に出来れば完璧ですね!
ダイヤモンドで鉄を削るのはNG。削るときに熱が出て、鉄に炭素(ダイヤモンド)が吸収されて炭素鋼になるから、やすりが痛むと聞いた気がする。鉄を削るなら普通のやすりのほうがいいです。
コメント&解説ありがとうございます!参考になりました。過熱してしまうとダメっぽいですね。今回のは全然熱くはなりませんが、覚えておきたいです!
回転ブレが少ないので小ドリル刃の研磨にもってこいだと思います!フエルトバフを付ければ小さな貴金属の研磨にも有効ですね!
コメントありがとうございます!確かにブレがとても小さいので、本来は弾かれるところもスムーズに削れる感覚があります!パワーもほどほどでかなり使いやすいです!
いつも楽しく見させて頂いております。研磨・切断には粉塵微粉末対策が必須ですね。私はAmazon段ボール箱廃品を適度なサイズに切って背面に紙フィルター掃除機ホースを繋ぐようにしています。この段ボールブースの内面には帯電防止剤を塗って作業後の掃除が楽なようにしています。粉塵が室内に散ると掃除機では吸いきれないので天井・壁面が大変なことになります。
途中つけたバンソウコウを見逃さない😎
コメントありがとうございます!さすがですね!ただ今回ので怪我をしたわけではないですよ。実は撮影時間も違うのです😆
興味深く拝見しました。ESCとコントローラの情報を教えてください
コメントありがとうございます!ブラシレスDCモーターについては色々ご要望頂いてますので、近いうちに動画にしたいと思います!😄
何かに使えそうな気がしてHDDを取ってあります。そういう使い道ですね、これはとっても魅力的です。トルクをどうやって出すかですが、せっかくのジャストフィットを活かすために、HDDを2台並べてプーリーで減速でしょうか。夢が広がります。ありがとうございました。
コメント&アイデアありがとうございます!減速すればさらに使いやすくなりそうです!
研ぐという用途ならトルクのあるフツーのDCモーターの方がいいでしょうね。HDDのモーターの場合は高速回転のメリットを生かして、ジャイロで何かができないかと考えております。
コメント&解説ありがとうございます!
私の場合はディスクに両面テープで貼って使ってますよ番数の違うディスクを用意して取り替えられるのが便利ですがモーターのトルクが弱いのが難点といつも思ってます因みにディスクとサンドペーパーなら質量も軽いしバランスも取れるので全開でも振動は出ませんよ
コメント&アイデアありがとうございます!それも作ってみたいと思います!
裏が艶有りで平らであれば、100円で買える耐震マット(粘着系)を取り付ければいいですよ。
コメント&情報ありがとうございます!参考になりました!
トルクを得るためにベルトなどで二次減速だとイケそう。3:1でも結構な速度も得られると思います。
コメント&アイデアありがとうございます!もし3Dプリンタ用のベルトとプーリーが使えたら激安で出来そうです!
おお・・さっそく使用例が。こんな物を七に使うんだろうと思っていたのですが参考になります
コメントありがとうございます!
ドリルで穴あけする際はポンチなどで0.2㎜程度の軽い凹みで良いのでセンターの位置決めをしておくだけで格段に作業性が良くなります。倹約ネタであれば折れたドリルを尖らせた物を代用してポンチ替わりにしても普通に金属へ凹みを付ける事が出来るので結構いけますよ。
モーターに直付けよりは、別の所に軸とプーリーを付けてベルトリンクでモーターと繋げて、そこを砥石取り付け箇所にしても良いかなとは思いました。
コメント&アイデアありがとうございます!それも良さそうですね!
いいですね。粉塵から遠ざかるし、ワンタッチ取り付けも出来る。
倹約DIY氏うぽつです。HDDのスピンドルモーターに、工具レベルのトルクを要求するのは流石に無理がありますよ・・・w
コメントありがとうございます!パワーがありすぎず、全開だと程よい使い心地なんですが、もう少し調整の余地が欲しいところです!
先日配信された「激安自作も可能!電気工作DIYで覚えておきたいモーター正転逆転スイッチをご紹介します!」のオルタネートタイプを使用すると便利そうですね。
コメント&アイデアありがとうございます!それは名案です!さっそく配線したいと思います!
鑿や鉋、彫刻刀を研いでみたいですね。絶対作りたいです✨
コメントありがとうございます!そのあたりにももってこいだと思います。簡単に鏡面レベルになり、切れ味も抜群です!
@@kenyakuDIY この動画見てからワクワクしてます😊
初めまして、吉光克介と申します。何時も拝見させていただき有難うございます。以前動画をUPされた、重曹に瞬間接着剤をいれたのを見て早速試したところ、接着剤がサラサラのものと粘り気のあるものに差がでましたが、サラサラのものの方が浸透しやすく私的には重宝してます。次にお尋ねですが、バッテリーチェッカー(テスター)はリチュームイオンバッテリーと鉛バッテリー、両方計れるテスター残量が出るのがうれしいです。ありますか?
コメントありがとうございます!設定は必要ですが、こちらの動画でご紹介したモジュールを使えば可能です!・バッテリー管理に超便利!さらに機能が強化された激安の電池メーター(残量計)をご紹介します!ruclips.net/video/HiwBAFta9nA/видео.html
はじめまして、何時も拝見しております。ダイヤモンド砥石で思い出しました。タングステン電極の研磨には使えるかもしれませんね、、。まぁ市販にタングステン研磨機が多数販売されてますが、高いのは7、8万しますからね!
コメント&情報ありがとうございます!ニッチな用途なものほど高くなるイメージがありますが、その価格は高いですね!😅
できればトリウムタングステン電極(トリタン)には使いたくないですね。放射性物質をまき散らしてしまうので。
穴の直径の違いはアダプターがありますよ
コメントありがとうございます!もちろんアダプターはありますが、ネジにかかってしまっているので今回は意味がなかったです!😅
おー、回転砥石ですね!買ったら安く無いので、廃品HDD利用は良いですね耐水ペーパーの様なものを、容易に張り替えられる様に出来たら良いですねハンドグラインダーの張り替え式ペーパー使えたら完璧では? あ、集塵も考えなきゃですね。
ディスクが回るなら、小型のテーブルソーとかも作れそうですね・・・6mmくらいのMDF材が切れたら、スピーカーとか作るのが捗りそう
コメント&アイデアありがとうございます!安全には細心の注意が必要になりますが、たぶんミニテーブルソーもできると思います!
塗装ブースを使用してはどうですか?
コメント&アイデアありがとうございます!参考になります。ダンボールで作れないか検討してみます!
15から20へはDIYの丸鋸刃の互換性でも問題なのでアダプターが複数発売されていますが自力回転が開始できないとなるとアルミであってもそれらのアダプターを使うのは得策ではないかもしれません。3Dプリンターが使える環境ならば設計次第ではいい感じにワンタッチで脱着できる軽いアダプターが作れるかもしれませんね。
コメントありがとうございます!3Dプリンタで取付治具は本格的に検討しました!
ディスクに関しては3Dプリンタでアダプタ作れば簡単に解決しそうですねあと粉塵問題についてもグラインダーのようなガードを3Dプリンタで作れば解決かとモーターへの粉塵混入についてもアダプタ作った後にサイズ合わせてカバー作れば解決かと3Dプリンタを使わない縛りをしてるのであれば申し訳ありませんが…
コメント&アイデアありがとうございます!3Dプリンタのカバーは作りたいと思います!
そこそこ重量もあるからニトリの滑り止めマット(メッシュじゃないタイプ)が効果的かもしれません。
コメント&情報ありがとうございます!滑り止めマット良さそうですね!🤔
動画を参考にやってみたのですが電圧をかけてもモーターからピッピッピッピッと音がするばかりでモーターが回転してくれません。原因わかったりしますでしょうか?違いがある点としてはモーターが三極でした。念の為4極でも同じ事をしてみましたが変わらずです。
コメントありがとうございます!音がするのは動こうとしているのであと一歩の予感はしますが、原因まではちょっとわからないです。手で勢いをつけたり、ノブを動かしてみても変化はないでしょうか?
HDDの再利用で一番やりたかったやつですわ\(^o^)/
コメントありがとうございます!簡単な追加工できることがわかりましたので、ぜひやってみてください!👍
グラインダーの20mm→15mmのアダプターってあったような気がしますが。
コメントありがとうございます!アダプターを使っても今回はネジにかかってしまうのでちょっと厄介でした!
15と20mmの変換アダプタ普通に売ってますよ
コメント&情報ありがとうございます!
ダイアだと相手は超硬ドリルかエンドミル、焼きの入った鉄ですかね石やガラス、セラミックは私は経験ありませんが
コメントありがとうございます!後からこれで超硬の刃を研いでみたいと思います!
これ良いね。
コメントありがとうございます!小型なのでとにかく手軽なのが良いです!😄
百均のマジックテープをサークルカッターで切って、貼る手がある。土台側だけネジ止めすればいいし、20mmもカバーしやすい。車用のポリッシャーはマジックテープの多いし。
台への固定は両面吸盤シートが使えないかな?あと、軸への粉塵は蓋出来る構造に見える。
格安水中ポンプで、エアーを当てながら作業される事をお勧めします。
始動で回らないということはトルクは十分なんでしょうか?
コメントありがとうございます!トルクはあまり強くないですね🤔
過去動画にコメントで申し訳ありません。動画に習いHDD研磨機を作成しましたが、携帯性を考慮し18650を3直-12Vでブラシレスモーターコントローラー(9V~12V)で使用し始めたんですがよく考えると電池の放電対策ができていなかったのでどうしたものかと考え中で思ったんですが、1.TP4056モジュールを3個追加し電池それぞれから配線を取り放電対策ができるのか。2.バッテリーと接続したTP4056モジュールの出力端子を直列で接続して対策ができるのか。上記のやり方が適切かどうかご教示いただければありがたいです。
コメントありがとうございます!確かめたわけではないですが、それだとうまくいかないかもしれません。BMSモジュールを使うのがよいかもしれません!
お忙しい中ご返信有り難うございます。実のところ少し不安ではありました。色々と調べているうちに、3SBMSなるものがあるということを知りそちらを検討しみようかと考えていたところです。動画ネタとしては少しばかり物足りないかもしれませんが機会があれば実証してくださるとありがたいです。ありがとうございました。登録して数年間色々と参考にさせていただいてます。今後ともよろしくお願いします。
市販のBMSモジュールについても動画にできないか、検討してみます!
ありがとうございます。本日動画の「フェルール端子セット」早速「ほしいものリスト」に入れました。
HDDのプラッタに紙やすりやフェルトを取り付けてみては?
コメント&アイデアありがとうございます!参考になります。それ良いかもしれません!
紙やすり裏面に薄手の両面テープを隙間無く張りプラッターの形に切ります。色々な番手のものをカットしたのを用意。プラッターに張り付け余分な部分はカットして回転させ使っています。薄手の両面テープなら研磨物を押し当てても沈み込みませんので正確な研磨できます。張り付けた紙やすりは簡単に剥がせますので荒削りから鏡面仕上げまで出来ますよ。
もっとトルク無いと思ってました。金属の円盤に湿式で研磨剤ならいいかも?
コメントありがとうございます!たぶんESCが優秀で、安定化電源で確認すると電流値を増やしてできる限りトルクを出している感じです!
倹約DIYさんの切ったり穴開けたりの作業はスリリングだなあ…と思ってたら傷やら絆創膏が見えてしまった。む、無理しないでね…。
コメントありがとうございます!絆創膏はドリルが原因ではないですよ😆色々と作業が多すぎまして😅
@@kenyakuDIY わかります、何かを作る時は付帯作業が次々起こりますからね。でも怪我には十分気をつけてください、大怪我でなくとも生産性がだいぶ落ちますからね。
刃物つながりで、私が実践している方法について是非倹約さんで検証頂きたいです。貝印から出てる10個で270円くらいの安物のT字安全カミソリ(金色のスチール柄のヤツ)を使用後に分解すると、ステンレス製の刃が簡単に取り出せて開けにくい袋の開封とか手紙の開封とかにメチャクチャ切れ味鋭く使えます。でも刃単体では使いづらいので3Dプリンターでホルダーを作ってしまうのはいかがでしょうか?
コメント&アイデアありがとうございます!一度詳しく調べてみます!
固定かー吸盤でもつけるか
コメントありがとうございます!これを利用してカバーを作りたいと思っています!
青棒で研磨するなら、もしかしたらですけど、元々ついていたプラッタに青棒塗っても研げるんじゃない?もしかしたら。😅
コメント&アイデアありがとうございます!やってみないとわかりませんが、研げるかもしれませんね!
穴広げは、タケノコでしょうね。
発想や着眼点が素晴らしいですしかしまぁ当たり前のことですが、グラインダと比べて固定がしっかりしていないのでとても危険ですグラインダ用の刃を抑えるロックナットのようなものはしてほしいですむしろあのロックナット的なものでディスク固定するほうが楽では?また、よくある重たい研磨機と比べて、これはある程度回転数があるため最低限注意喚起が必要ですグラインダの取り扱いをよく学んでくださいフェルトを使う場合でも削り粉が飛散することもあります回転数が少なくても使用する刃によっては割れて飛散するものがあります保護メガネをしましょうグラインダーのディスクは側面を使用してはいけないものもあります割れたり外れて刃が飛ぶと大けがする危険性が高いですこれは本当に目からうろこでいいものですどうせなら軸を取り付けて外装で多少かさ上げ、防水防塵加工もして充電式にしたり簡単に持ち運びできるようポータブル化したりと、より良い研磨機にしてほしいですね
DIYに適用されるかどうかは知らないですが、50mm以上の砥石を使う機械には、覆い(砥石カバー)を取り付けることが義務付けられてますよ念のため、労働安全衛生規則117条をご確認ください
コメント&情報ありがとうございます!DIYなのでそのあたりは対象外ですね!
思わず笑ってしまった・・・
コメントありがとうございます!本来からは考えられない使い方ですね!😅
出来れば、フランジみたいなのをt食って上からも抑えれるようにした方が安全かな・・・・
コメントありがとうございます!その方向でカバーを作りたいと思います!
掃除が大変だ!
コメントありがとうございます!カバーをつければ多少はマシにはなりそうです!
良いアイデアですがパワー不足は否めないですね。穴空けは固定でお願いします😂ハラハラ私は怪我をしました😅
コメントありがとうございます!ご心配おかけしてスミマセン!😅
これTIG溶接の棒を研磨するのにいいね
コメントありがとうございます!そういった小物の研磨にバッチリですね!
なんで穴あけを手で持ってやるかなぁ?危険すぎる。机に傷をつけたくないとかだったらワンバイ材とかツーバイ材の端材でも探してきて穴あけ時の土台にすればいいのにと思ってしまう。
コメントありがとうございます!それはごもっともですね。撮影のためについ手でやってしまいました、スミマセン!
なんでいきなり2.5mmで穴開けた?
コメントありがとうございます!キリくらい使えば良かったですね!😅
いつもは楽しく拝見してますが、今回は、回転体改造、と手持ち保持でのドリルの穴あけ、色々危険と感じました。回転体はすぐ怪我するんで、ほんとお気をつけください。
コメントありがとうございます!スミマセン、もう少し気をつけたいと思います!
動画での苦労を見ると、8000円くらいで売ってる刃物研磨機って激安だな…
コメントありがとうございます!確かに8000円なら安いと思います!😄
水研ぎ出来ない時点でダメじゃないか?
コメントありがとうございます!回転速度が速いので、このままでは水研ぎは難しいですね!
プラッター(磁気ディスク)自体に耐水ペーパーを貼り付けるという手もある
コメント&アイデアありがとうございます!
すごい着想ですね。使用できる形になればとても、便利だと思います。
陶芸で、高台を削る鉋は、摩耗しやすく、常に研がないといけないのですが、それ用に、回転砥石を陶芸クラブに持ち込んでいました。
が、他の人は、それほど頻繁に研ぐ必要がない程度の削り方なので、顰蹙を買いました。(鈍っていて、削りにくいことに対して、まだ、無頓着なレベル)
で、持ち帰りましたが、いちいち、道具を持ち帰り、家で研いで行くのも面倒ですし、途中、切れ味が・・・と思うときに、仕方なく、水ペーパーを机の上に広げて、番手を変えつつ、研ぎました(涙)。
これが実用になれば、とても嬉しいです。
接続部分ですが、何かのアダプターを作り、その回転軸には、グリスで埃がモーター部分に入らないような仕組みをつけられないでしょぅか。
草刈り機も、先端の回転部分は、グリスが詰められていますね。(詰め替えが定期的に必要です)。アダプターは、6箇所のボルトで固定し、そこから中心軸が生えていて、その先端は、ボルトで、ディスクグラインターのネジで固定できる・・・とか。その金属加工が、MCマシンとかなんだか、そう言うのが必要そうです。こちらでは、クラブに経済学博士を持つ元教師が来ていて、彼が、金属削りが得意らしいので、見本があれば真似できそうです。陶芸もろくろが三割、その後の七割を削りで仕上げる、と言う独自路線を進んでいるで、面白い方です。最近入られた人ですけれど・・・。
コメント&アイデアありがとうございます!
とりあえず飛び散り対策は最優先で考えたいですね!
最高です。家にも不要となったHDDがあるので、早速試してみたいと思います。
コメントありがとうございます!
是非やってみてください!😄
流体軸受のHDDを使う際は反時計回りでないと壊れちゃうと思います。
比較的新しいHDDの場合は注意が必要ではないかと。
ネオジム磁石を取り出したHDDが沢山あるので動画を参考に刃物研ぎを作ってみようと思います。
コメント&解説ありがとうございます!
参考になりました!
前回から視聴してて、どう使うんだろうと思っていましたが、活用事例を教えていただき嬉しいです!
コメントありがとうございます!
他にもありそうですがこれを作ってみました!
良くなると思い
やってみる!!!と言う、
人は👍
失敗しても次に繋げる!!
それが、1番大事だと思います!!👍
一つのアイディアが
次に繋がる人も思います!!
やる人は👍
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頑張ってください!!
コメントありがとうございます!
上手くいかないことも多いですが、今後も色々試していきたいと思います!😊
素晴らしいチャレンジ。例えばマジックテープ式のサンドペーパーありますよね、丸いのが。モーターに円盤を付け、それにマジックテープの片側を貼れば、サンドペーパーの番手を簡単に貼り換えることはできますね。でも、ダイヤモンドのそれはたぶんないですが。
コメント&アイデアありがとうございます!
回転数が大きい懸念はありますが、
そのタイプも作ってみたいと思います!
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コメント&アイデアありがとうございます!
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先回の切断機も怖かったですけど、今回も怖い。安全第一でお願いします。
サンダー等を扱う者から言うと、2mmビス4本取りは駄目です。特にミゾに嵌める形状は危険。
モーターへの粉塵混入対策として、3Dプリンター治具を作って欲しいです。
百歩譲って、治具はM2ビス8本止めとし、こいつをクローズにしてモーターへの粉塵対策。
治具とディスクの固定は、サンダーの固定パーツを流用すると、安全担保マージンが向上します。
高速回転HD台ブレについても、HDとディスク等の収納box兼用で設置面を広く取って解消して欲しい。
粉塵対策は、飛散方向が規定されるので、フード吸引(収納は上記box)計画は粉塵障害防止規則上の規定で、開口面積の吸引速度30m/sですが形状を上手く取れば半分の速度でも可能です。
コメント&アイデアありがとうございます!
今は何ともないですが、確かにネジが4本だと金属疲労する可能性はあるかなと思いました。
定期的にネジを交換するか、
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@@kenyakuDIY M2の強度は、800N程度と見るのが妥当だと思います。
8本取りならば、2本で荷重受けすると考えます。(4本なら1本で受ける)
ネジボルトに付いての強度は奥が深く、普通ボルトだと締め付けトルクを大きくすると破談強度は落ちますので、メーカー資料などは最大値で記載されてますので新品としても、数値信頼と安心は出来ません。
安全率は、危険度に照らし合わせて決める物なので、今回ケースなら私なら安全率300%で見ます。
自転車のフレームがこの程度の安全率なので、走行中に折れた危険と回転ディスクが飛んで来る危険から見ると、私なら最低安全率300%と言う所です。(そこから上乗せする)
上記で有効2本で見ると言う意味は、平均8本に荷重分散してくれないからです。
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コメントありがとうございます!
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ローレットのようなネジ式の固定用アダブターを自作できれば、脱着の手軽さと強固な固定での安全性の両立が出来そうですね😃
またアダブターの径のバリエーションをいくつか用意しておけば、15mmより小さい径や大きい径など、幅広い径に対応させるのも容易かと
コメント&アイデアありがとうございます!
手で回せるネジだったら簡単ですね!
ちょっと調べてみます!
@@kenyakuDIY さん
ベースとなるネジハンドル式の固定用冶具を自作して、それに各種異径に対応するリング状のアダブター(内径15mm、外径は各種)を複数用意しておいて、それらを組み合わせて使用する構造に出来れば完璧ですね!
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私の場合はディスクに両面テープで貼って使ってますよ
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それも作ってみたいと思います!
裏が艶有りで平らであれば、100円で買える耐震マット(粘着系)を取り付ければいいですよ。
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トルクを得るためにベルトなどで二次減速だとイケそう。
3:1でも結構な速度も得られると思います。
コメント&アイデアありがとうございます!
もし3Dプリンタ用のベルトとプーリーが使えたら激安で出来そうです!
おお・・さっそく使用例が。こんな物を七に使うんだろうと思っていたのですが参考になります
コメントありがとうございます!
ドリルで穴あけする際はポンチなどで0.2㎜程度の軽い凹みで良いのでセンターの位置決めをしておくだけで格段に作業性が良くなります。倹約ネタであれば折れたドリルを尖らせた物を代用してポンチ替わりにしても普通に金属へ凹みを付ける事が出来るので結構いけますよ。
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倹約DIY氏うぽつです。
HDDのスピンドルモーターに、工具レベルのトルクを要求するのは流石に無理がありますよ・・・w
コメントありがとうございます!
パワーがありすぎず、全開だと程よい使い心地なんですが、もう少し調整の余地が欲しいところです!
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鑿や鉋、彫刻刀を研いでみたいですね。絶対作りたいです✨
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初めまして、吉光克介と申します。
何時も拝見させていただき有難うございます。
以前動画をUPされた、重曹に瞬間接着剤をいれたのを見て早速試したところ、接着剤がサラサラ
のものと粘り気のあるものに差がでましたが、サラサラのものの方が浸透しやすく私的には
重宝してます。
次にお尋ねですが、バッテリーチェッカー(テスター)はリチュームイオンバッテリーと
鉛バッテリー、両方計れるテスター残量が出るのがうれしいです。ありますか?
コメントありがとうございます!
設定は必要ですが、こちらの動画でご紹介したモジュールを使えば可能です!
・バッテリー管理に超便利!さらに機能が強化された激安の電池メーター(残量計)をご紹介します!
ruclips.net/video/HiwBAFta9nA/видео.html
はじめまして、何時も拝見しております。
ダイヤモンド砥石で思い出しました。
タングステン電極の研磨には使えるかもしれませんね、、。
まぁ市販にタングステン研磨機が多数販売されてますが、
高いのは7、8万しますからね!
コメント&情報ありがとうございます!
ニッチな用途なものほど高くなるイメージがありますが、その価格は高いですね!😅
できればトリウムタングステン電極(トリタン)には使いたくないですね。放射性物質をまき散らしてしまうので。
穴の直径の違いはアダプターがありますよ
コメントありがとうございます!
もちろんアダプターはありますが、ネジにかかってしまっているので今回は意味がなかったです!😅
おー、回転砥石ですね!
買ったら安く無いので、廃品HDD利用は良いですね
耐水ペーパーの様なものを、容易に張り替えられる様に
出来たら良いですね
ハンドグラインダーの張り替え式ペーパー使えたら
完璧では? あ、集塵も考えなきゃですね。
コメント&アイデアありがとうございます!
参考になりました!
ディスクが回るなら、小型のテーブルソーとかも作れそうですね・・・6mmくらいのMDF材が切れたら、スピーカーとか作るのが捗りそう
コメント&アイデアありがとうございます!
安全には細心の注意が必要になりますが、
たぶんミニテーブルソーもできると思います!
塗装ブースを使用してはどうですか?
コメント&アイデアありがとうございます!
参考になります。
ダンボールで作れないか検討してみます!
15から20へはDIYの丸鋸刃の互換性でも問題なのでアダプターが複数発売されていますが自力回転が開始できないとなるとアルミであってもそれらのアダプターを使うのは得策ではないかもしれません。3Dプリンターが使える環境ならば設計次第ではいい感じにワンタッチで脱着できる軽いアダプターが作れるかもしれませんね。
コメントありがとうございます!
3Dプリンタで取付治具は本格的に検討しました!
ディスクに関しては3Dプリンタでアダプタ作れば簡単に解決しそうですね
あと粉塵問題についてもグラインダーのようなガードを3Dプリンタで作れば解決かと
モーターへの粉塵混入についてもアダプタ作った後にサイズ合わせてカバー作れば解決かと
3Dプリンタを使わない縛りをしてるのであれば申し訳ありませんが…
コメント&アイデアありがとうございます!
3Dプリンタのカバーは作りたいと思います!
そこそこ重量もあるからニトリの滑り止めマット(メッシュじゃないタイプ)が効果的かもしれません。
コメント&情報ありがとうございます!
滑り止めマット良さそうですね!🤔
動画を参考にやってみたのですが電圧をかけてもモーターからピッピッピッピッと音がするばかりでモーターが回転してくれません。原因わかったりしますでしょうか?
違いがある点としてはモーターが三極でした。念の為4極でも同じ事をしてみましたが変わらずです。
コメントありがとうございます!
音がするのは動こうとしているのであと一歩の予感はしますが、原因まではちょっとわからないです。
手で勢いをつけたり、ノブを動かしてみても変化はないでしょうか?
HDDの再利用で一番やりたかったやつですわ\(^o^)/
コメントありがとうございます!
簡単な追加工できることがわかりましたので、ぜひやってみてください!👍
グラインダーの20mm→15mmのアダプターってあったような気がしますが。
コメントありがとうございます!
アダプターを使っても今回はネジにかかってしまうのでちょっと厄介でした!
15と20mmの変換アダプタ普通に売ってますよ
コメント&情報ありがとうございます!
ダイアだと相手は超硬ドリルかエンドミル、焼きの入った鉄ですかね
石やガラス、セラミックは私は経験ありませんが
コメントありがとうございます!
後からこれで超硬の刃を研いでみたいと思います!
これ良いね。
コメントありがとうございます!
小型なのでとにかく手軽なのが良いです!😄
百均のマジックテープをサークルカッターで切って、貼る手がある。
土台側だけネジ止めすればいいし、20mmもカバーしやすい。
車用のポリッシャーはマジックテープの多いし。
台への固定は両面吸盤シートが使えないかな?
あと、軸への粉塵は蓋出来る構造に見える。
コメント&アイデアありがとうございます!
参考になりました!
格安水中ポンプで、エアーを当てながら作業される事をお勧めします。
コメント&アイデアありがとうございます!
参考になりました!
始動で回らないということはトルクは十分なんでしょうか?
コメントありがとうございます!
トルクはあまり強くないですね🤔
過去動画にコメントで申し訳ありません。
動画に習いHDD研磨機を作成しましたが、携帯性を考慮し18650を3直-12Vでブラシレスモーターコントローラー(9V~12V)で使用し始めたんですが
よく考えると電池の放電対策ができていなかったのでどうしたものかと考え中で思ったんですが、
1.TP4056モジュールを3個追加し電池それぞれから配線を取り放電対策ができるのか。
2.バッテリーと接続したTP4056モジュールの出力端子を直列で接続して対策ができるのか。
上記のやり方が適切かどうかご教示いただければありがたいです。
コメントありがとうございます!
確かめたわけではないですが、それだとうまくいかないかもしれません。
BMSモジュールを使うのがよいかもしれません!
お忙しい中ご返信有り難うございます。
実のところ少し不安ではありました。
色々と調べているうちに、3SBMSなるものがあるということを知りそちらを検討しみようかと考えていたところです。
動画ネタとしては少しばかり物足りないかもしれませんが機会があれば実証してくださるとありがたいです。
ありがとうございました。
登録して数年間色々と参考にさせていただいてます。
今後ともよろしくお願いします。
市販のBMSモジュールについても動画にできないか、検討してみます!
ありがとうございます。
本日動画の「フェルール端子セット」早速「ほしいものリスト」に入れました。
HDDのプラッタに紙やすりやフェルトを取り付けてみては?
コメント&アイデアありがとうございます!
参考になります。
それ良いかもしれません!
紙やすり裏面に薄手の両面テープを隙間無く張りプラッターの形に切ります。色々な番手のものをカットしたのを用意。プラッターに張り付け余分な部分はカットして回転させ使っています。薄手の両面テープなら研磨物を押し当てても沈み込みませんので正確な研磨できます。張り付けた紙やすりは簡単に剥がせますので荒削りから鏡面仕上げまで出来ますよ。
もっとトルク無いと思ってました。
金属の円盤に湿式で研磨剤ならいいかも?
コメントありがとうございます!
たぶんESCが優秀で、安定化電源で確認すると電流値を増やしてできる限りトルクを出している感じです!
倹約DIYさんの切ったり穴開けたりの作業はスリリングだなあ…と思ってたら傷やら絆創膏が見えてしまった。む、無理しないでね…。
コメントありがとうございます!
絆創膏はドリルが原因ではないですよ😆
色々と作業が多すぎまして😅
@@kenyakuDIY わかります、何かを作る時は付帯作業が次々起こりますからね。でも怪我には十分気をつけてください、大怪我でなくとも生産性がだいぶ落ちますからね。
刃物つながりで、私が実践している方法について是非倹約さんで検証頂きたいです。
貝印から出てる10個で270円くらいの安物のT字安全カミソリ(金色のスチール柄のヤツ)を使用後に分解すると、ステンレス製の刃が簡単に取り出せて開けにくい袋の開封とか手紙の開封とかにメチャクチャ切れ味鋭く使えます。でも刃単体では使いづらいので3Dプリンターでホルダーを作ってしまうのはいかがでしょうか?
コメント&アイデアありがとうございます!
一度詳しく調べてみます!
固定かー
吸盤でもつけるか
コメントありがとうございます!
これを利用してカバーを作りたいと思っています!
青棒で研磨するなら、もしかしたらですけど、元々ついていたプラッタに青棒塗っても研げるんじゃない?もしかしたら。😅
コメント&アイデアありがとうございます!
やってみないとわかりませんが、研げるかもしれませんね!
穴広げは、タケノコでしょうね。
発想や着眼点が素晴らしいです
しかしまぁ当たり前のことですが、グラインダと比べて固定がしっかりしていないのでとても危険です
グラインダ用の刃を抑えるロックナットのようなものはしてほしいです
むしろあのロックナット的なものでディスク固定するほうが楽では?
また、よくある重たい研磨機と比べて、これはある程度回転数があるため最低限注意喚起が必要です
グラインダの取り扱いをよく学んでください
フェルトを使う場合でも削り粉が飛散することもあります
回転数が少なくても使用する刃によっては割れて飛散するものがあります
保護メガネをしましょう
グラインダーのディスクは側面を使用してはいけないものもあります
割れたり外れて刃が飛ぶと大けがする危険性が高いです
これは本当に目からうろこでいいものです
どうせなら軸を取り付けて外装で多少かさ上げ、防水防塵加工もして充電式にしたり簡単に持ち運びできるようポータブル化したりと、より良い研磨機にしてほしいですね
コメント&情報ありがとうございます!
参考になりました!
DIYに適用されるかどうかは知らないですが、
50mm以上の砥石を使う機械には、覆い(砥石カバー)を取り付けることが義務付けられてますよ
念のため、労働安全衛生規則117条をご確認ください
コメント&情報ありがとうございます!
DIYなのでそのあたりは対象外ですね!
思わず笑ってしまった・・・
コメントありがとうございます!
本来からは考えられない使い方ですね!😅
出来れば、フランジみたいなのをt食って上からも抑えれるようにした方が安全かな・・・・
コメントありがとうございます!
その方向でカバーを作りたいと思います!
掃除が大変だ!
コメントありがとうございます!
カバーをつければ多少はマシにはなりそうです!
良いアイデアですがパワー不足は否めないですね。
穴空けは固定でお願いします😂ハラハラ
私は怪我をしました😅
コメントありがとうございます!
ご心配おかけしてスミマセン!😅
これTIG溶接の棒を研磨するのにいいね
コメントありがとうございます!
そういった小物の研磨にバッチリですね!
なんで穴あけを手で持ってやるかなぁ?危険すぎる。
机に傷をつけたくないとかだったらワンバイ材とかツーバイ材の端材でも探してきて穴あけ時の土台にすればいいのにと思ってしまう。
コメントありがとうございます!
それはごもっともですね。
撮影のためについ手でやってしまいました、スミマセン!
なんでいきなり2.5mmで穴開けた?
コメントありがとうございます!
キリくらい使えば良かったですね!😅
いつもは楽しく拝見してますが、
今回は、回転体改造、と手持ち保持でのドリルの穴あけ、色々危険と感じました。
回転体はすぐ怪我するんで、ほんとお気をつけください。
コメントありがとうございます!
スミマセン、もう少し気をつけたいと思います!
動画での苦労を見ると、8000円くらいで売ってる刃物研磨機って激安だな…
コメントありがとうございます!
確かに8000円なら安いと思います!😄
水研ぎ出来ない時点でダメじゃないか?
コメントありがとうございます!
回転速度が速いので、このままでは水研ぎは難しいですね!
プラッター(磁気ディスク)自体に耐水ペーパーを貼り付けるという手もある
コメント&アイデアありがとうございます!