- Видео 25
- Просмотров 82 192
Дмитрий Ким
Россия
Добавлен 7 мар 2018
Я предприниматель и менеджер
Здесь делюсь своими открытиями в области управления людьми и процессами
Запись таких видео - элемент собственного обучения и развития
Самый эффективный цикл обучения - изучи, примени, расскажи другу
Вот, друзья, вам и рассказываю)
Здесь делюсь своими открытиями в области управления людьми и процессами
Запись таких видео - элемент собственного обучения и развития
Самый эффективный цикл обучения - изучи, примени, расскажи другу
Вот, друзья, вам и рассказываю)
Почему нам так сложно принять изменения?
2500 тысячи лет назад, ученик Сократа - Платон, стал записывать диалоги, которые его учитель вёл с разными людьми на улицах Афин и за пределами этого города. Диалоги и есть философия Платона, которая, в свою очередь, стала фундаментом всей современной науки.
Послушайте этот небольшой разговор Сократа и Главкона (философ, брат Платона) и вы удивитесь, насколько он многослоен. Здесь и про необходимость соблюдать последовательность в изучении нового (нельзя перескакивать) и о причинах нашего сопротивления любым изменениям. И про важность Большой Идеи в жизни человека.
Каждый руководитель должен обладать философским знанием, я считаю. Без этого, невозможно достичь целостного понимания того что ...
Послушайте этот небольшой разговор Сократа и Главкона (философ, брат Платона) и вы удивитесь, насколько он многослоен. Здесь и про необходимость соблюдать последовательность в изучении нового (нельзя перескакивать) и о причинах нашего сопротивления любым изменениям. И про важность Большой Идеи в жизни человека.
Каждый руководитель должен обладать философским знанием, я считаю. Без этого, невозможно достичь целостного понимания того что ...
Просмотров: 1 010
Видео
Как брошенный мимо урны окурок влияет на производительность труда?
Просмотров 1,2 тыс.3 года назад
"Казалось бы, ну бросили окурок мимо урны, и что? Но попробуйте посмотреть на эту штуку с другой стороны. Важно ли нам, чтобы внутри компании ВСЕ коллеги соблюдали установленные правила? Например, соблюдать размеры и допуски указанные в чертеже? Или соблюдать правила по охране труда? Приходить вовремя на работу? Быть вежливым с клиентами и коллегами Выполнять сменные задания Да просто выполнять...
Трансформируем корпоративную культуру
Просмотров 2,9 тыс.3 года назад
Как противников изменений перетащить на "светлую" сторону? Почему сотрудники нас не понимают. Почему противятся переменам, даже если мы объяснили им возможные выгоды? О причинах сопротивления изменениям и фундаментальных способах его преодоления рассказываю в этом видео. Предыдущие части из этого цикла: 1. Видео: ruclips.net/video/qTt2l-8_GjI/видео.html 2. Видео: ruclips.net/video/kcqsJpbnsfc/в...
Как реагировать на отклонения при управлении планом производства
Просмотров 4,6 тыс.3 года назад
В предыдущем видео мы разобрали тему планирования производства и договорились о том, что план и факт со всеми проблемами нужно сделать видимым для всех задействованных в управлении производством сотрудников. Нужно визуализировать его, так, чтобы мы могли ежедневно видеть любые отклонения и реагировать на них. Мы можем управлять только теми процессами, которые видим! Ну, ок. Предположим, вы вним...
Планирование производства на меловой доске
Просмотров 10 тыс.3 года назад
Невозможно управлять процессом если мы его не видим. Тоже касается и планирования производства. Мы должны видеть этот процесс. Не конечный результат из говна и палок, а именно процесс, когда мы можем ежедневно видеть актуальный план. И самое главное - мы должны видеть единое понимание общей картины всеми участниками процесса. Типичный процесс планирования и контроля выполнения - это куча разроз...
Лин без галстуков 14-я встреча
Просмотров 3713 года назад
Раз в год, Дмитрий Стукалов, основатель портала leanzone, собирает единомышленников на турбазе в каком-нибудь уголке страны и у нас появляется возможность два-три дня общаться на профессиональные темы, получая при этом удовольствие от общения. В обычной жизни такое невозможно).
Производственное планирование без ИТ. Ещё варианты
Просмотров 2 тыс.3 года назад
Планирование - это самое узкое место на производственном предприятии. Если мы не умеем планировать, то мы не умеем в принципе организовывать производство. Отсюда и срыв сроков и постоянная нехватка ресурсов (в первую очередь рабочих и станков) и высокая себестоимость вместе с большими объемами брака из-за вечных авралов. Рассказываю как с помощью рулона упаковочной бумаги и стикеров, можно за н...
ЭКРАН ПРОБЛЕМ - крутейший инструмент для насаждения культуры ответственности.
Просмотров 1,3 тыс.3 года назад
Как заставить руководителей всех уровней оперативно решать производственные (и не только) проблемы? Как приучить коллег к обязательности и последовательности? В этом видео я показываю простой и крайне эффективный инструмент для решения таких задач. ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ НА МОЙ КАНАЛ! Нажмите кнопку "Подписаться" и колокольчик, чтобы не пропустить новые выпуски. Ставьте лайк если уже подписаны на канал...
Слабая подготовка производства приводит к очень дорогим потерям.
Просмотров 1,7 тыс.3 года назад
Андрей, наш начальник производственно-диспетчерского отдела, озвучил важную проблему, которая на первый взгляд может показаться незначительной. После просмотра видео, посмотрите как у вас организован процесс выписки ТМЦ. Сколько секунд, минут, часов вы теряете из-за ежедневного ожидания и хождения по складам рабочих? В зависимости от размера бизнеса эти суммы могут исчисляться миллионами рублей...
Кайдзен - стажировка на площадке НПО "Антрацит-Машиностроение"
Просмотров 1 тыс.3 года назад
Самый эффективный способ обучения на производстве - это прямой обмен опытом непосредственно на рабочих местах. Когда токарь - токарю, директор - директору, мастер - мастеру знания передает. Только опыт таких же коллег, может без сильного сопротивления расширить картину мира консервативного производственника привыкшего "всегда так делать". Посмотрел, попробовал, задумался... Об этом мы и говорил...
Аудит производственной системы. На пути к Кайдзен.
Просмотров 2,7 тыс.3 года назад
Видеоотчет о том, как я провожу аудит производственной системы в металлообрабатывающей компании. В первой части обзор встреч с менеджерами и рабочими. Во второй части демонстрация методики (GBM) и результатов аудита. 00:00 - Полетели в Туринск) 00:07 - Представление аудитора менеджменту владельца компании. 00:37 - Что ожидает заказчик от аудита? 00:54 - Андрей Лапшин о возможностях внедряемой в...
Костя о потерях в работе транспортировщика
Просмотров 1,7 тыс.3 года назад
Первый сбор для Сократовских диалогов) Костя выдал кучу полезных наблюдений, раскрыл глаза всем коллегам) И бОльшую часть из предложенных идей, он реализовал в течение недели. В видео мы постарались показать все эти этапы. ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ НА МОЙ КАНАЛ! Нажмите кнопку "Подписаться" и колокольчик, чтобы не пропустить новые выпуски. Ставьте лайк если уже подписаны на канал. Это поможет продвижению ...
Юзаем Метод Сократа:)
Просмотров 13 тыс.3 года назад
Руководитель должен непрерывно создавать позитивное напряжение в системе, которое будет способствовать развитию людей и процессов. Можно это делать по наитию, когда нет необходимых знаний. Можно брать знания из книг - прочитал и сразу внедрять. Можно послушать совета коллег. Но самые классные идеи приходят внезапно, достаточно внимательно послушать интересных людей. Так и в этом случае - услыша...
Мой учитель из Тойоты Кай Куичи о системе 5С
Просмотров 1,2 тыс.3 года назад
TPS - Toyota Production System (производственная система компании Тойота). С неё американцы срисовывали свой Lean Production, а Российские внедрения начались с переводов американских книг, под руководством американских же консультантов. Ничего не напоминает такой подход? В интернете гуляет много роликов про "испорченный телефон", на которых уже второй участник цепочки передачи информации, перед...
Машиностроение. Настраиваем процесс технологической подготовки.
Просмотров 1,9 тыс.3 года назад
Рабочие-операторы, единственные люди на производстве, которые создают ценность для Заказчиков. Всё то время, за которое оператор не может создавать ценность (когда он чего-то ждет, ищет размеры, переносит заготовки, исправляет брак) - компания ничего не зарабатывает. А тем временем, операционные расходы неумолимо капают повышая себестоимость - аренда, лизинг. зарплата, налоги... Одна из главных...
Как встроить качество в процесс. Мысли и действия.
Просмотров 1,6 тыс.3 года назад
Как встроить качество в процесс. Мысли и действия.
Производственное планирование без IT. Кайдзен - методы которые работают.
Просмотров 17 тыс.4 года назад
Производственное планирование без IT. Кайдзен - методы которые работают.
Научно-Производственное Объединение «Антрацит» | Производство | Новокузнецк
Просмотров 8894 года назад
Научно-Производственное Объединение «Антрацит» | Производство | Новокузнецк
О нашем машиностроительном стартапе - Научно-производственном объединении "Антрацит-Машиностроение"
Просмотров 1,5 тыс.4 года назад
О нашем машиностроительном стартапе - Научно-производственном объединении "Антрацит-Машиностроение"
Быстрое предприятие. Как это поможет в кризис?
Просмотров 8484 года назад
Быстрое предприятие. Как это поможет в кризис?
Зачем интернет-маркетолог стал оператором ЧПУ?
Просмотров 11 тыс.4 года назад
Зачем интернет-маркетолог стал оператором ЧПУ?
Максимализм, перфекционизм, что это такое? Когда помогают, а когда мешают?
Просмотров 1,4 тыс.5 лет назад
Максимализм, перфекционизм, что это такое? Когда помогают, а когда мешают?
Не оператором чпу а человеком!
Проф деформацией
Много воды в бла-бла-бла
@@КийМакаров бла-бла иногда тоже полезно. Из воды бывает что-то интересное появляется
Нет системы управления нет дисциплины нет анализов и стратегии! Не будет производства! 😂а есть гаражное планирование гаражное заготовка! Я сам работаю на таком производстве по Электрооборудования! Это полный писец пытался донести информацию по улучшению качества работ и управления! Как горох об стенку, в конце я такой нытик и жалуюсь на всех! Для себя решил 😂не мой бизнес как идёт так идёт!
@@НагиЕргалиев когда такая среда вокруг, я предлагаю энтузиастам делать для себя, для тренировки. Вокруг бардак, а у меня пусть всё по красоте будет) Знания и навыки - это то, что навсегда останется с нами и это то, что всегда можно выгодно продать
Начало интересное - потом сидение в офисе -душниь
есть такое)
С 25 минуты только начинается конкретика
Ну и как флажки , заработали?
@@ДімаПешко-ю2е не)
На данный момент операторы могут зарабатывать более 200 тысяч
Чего!?😂 Я оператор ЧПУ,знаю cam,cad проги,пишу уп на мебельном производстве,рисую и получаю 60 тыс
@@rakamakaffo не там работаешь
Если работник в моменте работает головой, а не руками и вы как руководители не видите этот труд на видеокамере и даже стоя рядом, разве это не называется не компетентность? И в такие моменты работник ещё более ценен, чем если бы он крутил гайку или красил забор!
@@ОООИЗБА-ш4в в чём ваш вопрос? Или это утверждение?
@@Dmitrii_Kim правильная реакция руководства в таких ситуациях? Спросить: с хера ли ты тут расселся бездельник? Или поблагодарить за хорошую работу?
@@ОООИЗБА-ш4в при правильной подготовке производства рабочий не будет бездельничать в рабочее время. В идеале. Идеал это целевое состояние, которого невозможно достичь, но к которому нужно постоянно стремиться. Меня так мой наставник с Тойоты - Кай сан, учил. На производстве, любом, идеал - это когда рабочий, каждую секунду своего рабочего времени «производит штуки», создаёт добавленную стоимость. Когда он простаивает - он ценность не создаёт. Вот и вся суть. Простаивающий рабочий сигнализирует, что в системе проблемы и их нужно немедленно решать. Бывает, конечно, когда мы застаем за раздумьями рабочего какого-нибудь экспериментального участка, где он помимо выпуска штук, должен еще и инженерные задачи решать - это другой разговор. Такие интеллектуалы как правило на ремонтных и инструментальных участках трудятся, где каждый день нестандартные задачи нужно решать. Здесь другой тип организации/мотивации требуется, как и другого типа люди. Кому-то нравится выполнять стабильные, повторяющиеся процессы, кто-то любит что-то необычное делать раз за разом. Вобщем это уже другая история
@@Dmitrii_Kim благодарю за ответ
Здравствуйте, Дмитрий. Искала в ютубе какие-то материалы по планированию производства, наткнулась на Ваши видео и не смогла оторваться, смотрела до утра. Спасибо большое. Почему-то не открывается платформа "Наставник", хотела бы получить помощь в обучении наших мастеров.
Спасибо, Вероника! Рад, что мои ролики вам пользу принесли. Я уехал из России в феврале 2022. И свернул всю работу по обучению.
@@Dmitrii_Kimзачем вы уехали? Возвращаетесь ! Жду ваших новых роликов
Здравствуйте, можно сказать азы управления. Много видел предприятий "современных" по времени, но не современных в плане организации. Вы говорили про таблицу которую можете отправить для небольших предприятий
Благодарю вас за отличное видео и разъяснения! ❤
Спасибо, очень полезная информация
Влидимир Герасимович остеопат?
Владимир Герасичев - психолог, автор крутого тренинга «Контекст» - можете погуглить «Герасичев, тренинг Контекст» много видео есть
Ребят, нужна таблица ваша. Пожалуйста пришлите мне
А в чем суть то?)
Абак тоже тема💪 В родном сельпо до сих пор юзают
Полтора года назад решили сеть магазинов и баров начать строить от нашей пивоварни (я уехал из страны в феврале 2022, на новом месте занялся пивоварением). При постройке второго заведения, захотелось автоматизировать управление заявками/запасами в сети. Даже выбрал подрядчика для внедрения решения на базе MS Dynamics. Прошло полтора года, у нас до конца мая откроется 6-й бар и 2-й магазин. А до автоматизации еще как до луны. Сначала люди должны руками процессы настроить и только потом с помощью автоматизации, облегчить свою работу, снизить трудоемкость, повысить точность. На хаос натягивать дайнамикс - сомнительное удовольствие. Так что сельпо - молодцы, поддерживаю)
Спасибо за за освещение данной информации
пустое видео, никакой ценной информации
Согласен
Смотришь как будто Юрий дудь берет интервью у какой то звезды на самом деле какой то ёбаный начальник и работник 😂вместо чтоб работать они видяшки снимают ну начальник вообще кадр блогер ёбаный 😅
после заработка 70-80, и того больше впринципе можно выключать.😁
Почему?
мое отношение к западу стабильно "негативное". дело не в пропаганде, а в фактах. А за информацию спасибо!
Факты из телевизора ?
@@100sadida сами понимаете, какую ерунду сморозили?
Табличку можно?
А в описании к видео ссылка есть на таблицу. Не скачивается?
Спасибо за видео! Сегодня попробую так сделать. У нас новое производство, и прием передачи меж участков ещё не налажен. Никак не могу добиться чтобы все участки записовали свои выроботки за день. Много деталей и участков. То мои листы не рабочие, то операторы забывают заполнять. Каждый день обходить и отвлекать тоже не хочу, потому что всегда работа кипит. Как составить рабочий журнал или чек лист которое работает, чтобы следить за производительностью каждого участка
а как же старый добрый метод кнута?
Люди с испорченным мировоззрением 😂Лайк!
😂
Здравствуйте, очень полезное видео, спасибо большое за полезные советы, пришла работать на новое предприятие и хочется наладить процесс производственного планирования, буду очень благодарна за волшебную таблицу в Excel)))
Здравствуйте, тоже самое😅
Если нет стабильности заказов то и загрузки равномерной не будет. И как вы будете отгружать по 10 роликов если заказ на 100.
- У нас есть два сварщика, но они уже две смены отпахали. Поэтому вызовем слесаря, который умеет варить. Что нибудь сварит... Мда.... И ещё называют это кайдзен 😢
Добрый день, поделитесь таблицей планирования почта yakovlev_aakzdm@.ru
Отличный ролик! Заставляет задуматься! Спасибо большое!
Спасибо, что дали принцип, ну а метод (excel, канбан и т.п.) подберётся.
5с вызывает рвотный рефлекс не подходит эта система под 90% наших предприятий
если везде её пихать не понимая смысла, то конечно будет рвотный рефлекс. Главный смысл системы, основная цель - это заставить захотеть (захотеть - ключевое слово) каждого сотрудника соблюдать правила. В больших, устоявшихся коллективах, где из-за несоблюдений правил и договоренностей травмируются люди, не выполняется план, большое количество брака, беспредел со стороны руководства, пофигизм отдельных рабочих - 5С жизненно необходима. Без неё невозможно все это изменить на корню. 5С - это основа культуры правил. При этом первый руководитель с себя должен начинать, личным примером показывать как это работает. Держать слово, быть последовательным, справедливым, выполнять все то, что от других требуешь - в этом философия 5С, а не в раскладке инструмента и подписании столов и стульев. Вся видимая часть 5С лишь помогает мгновенно оценить соблюдает человек договоренности и правила или нет, это система сигналов - свой/чужой/наш/не наш. На самом деле 5С это очень сложно. Почти никто из руководителей в России, из тех кого я знаю/видел - не в состоянии ее внедрить. Потому что слишком много личной энергии в неё нужно вкладывать и себя ограничивать. А зачем, если личной выгоды эта система не принесет руководителю? От успеха внедрения выигрывает только собственник и рабочие - больше порядка, доверия, ответственности, удобства. Начинают стандарты работать, инструкции выполнятся, техпроцессы вслед за ними соблюдаются. У рабочих премии появляются, у собственника прибыль растет, а менеджерам воровать сложней становится. Поэтому они и саботируют пихая эту 5С не понимая смысла, чтобы рабочие рвотный рефлекс при одном упоминании начинали испытывать. Для многих бардак более удобная среда - "в мутной воде легче рыбка ловится"
Как получить ,таблицу для малого производствас огромным количеством изделий
Для планирования перемещений между участками/переделами и производства "огромного количества" деталей есть всякие ERP; MRP - системы, без их внедрения вы не построите производственную систему мирового уровня, с производительностью труда от 200 тысяч евро в месяц на одного сотрудника (для машиностроения). Но даже вам может помочь меловая доска или эксель таблица в изложенной мной логике, если вы примените ее на узких участках. Просто прийти на самый сдерживающий участок, повесить там доску и, для начала, проводить там ежедневные оперативки со всеми смежными участками/подразделениями, чтобы обеспечить узкое место всем необходимым - людьми, материалами, инструментом
Это все красиво, но тут даже по тексту есть пара нюансов. 1 - для перевода людей в сменный график нужно работника за 30-40 дней об этом уведомить, а после попытки все задним числом подписать получаешь 10-15 заявлений на расчет ибо все шли в первую смену работать и с предыдущей работы ушли из-за сменности. 2 - все это (мультискил) будет относительно хорошо работать в относительно небольшом производстве, при повременной оплате труда и единичном, мелкосерийном производстве. Сам столкнулся с 2мя этими проблемами,,, и попытке организовать сменность, и с тем что сдельщики тяжело идут на другие участки даже по среднему, а так же когда производство становится массовым и нужно в нормы укладываться, нужна хорошая специализация людей, тогда выработка и качество значительно растёт, но вариативность конечно так же падает
страх - самый сильный мотиватор. Но страх разным бывает. Есть который сковывает, парализует волю, а есть страх который побуждает к действию, страх перестать быть полезным, например. Или страх потерять доверие руководителя, которого уважаешь. Страх потерять эту работу, потому, что так хорошо как здесь тебе нигде не будет. Это позитивные стиумулы, которых не нужно бояться. Создайте условия, которые ваши лучшие люди будут бояться потерять - это и станет тем самым преимуществом на рынке труда, которое позволит вам привлекать и удерживать лучших спецов. И здесь не только размер оплаты труда имеет значение - "плати больше - зарабатывай больше" (такой девиз должен быть у каждого собственника) но и организация труда, предсказуемость, последовательность, наличие осязаемого результата каждый день, равные по духу люди вокруг, с которыми хочется быть не только на работе. Что касается трудового законодательства - его нужно соблюдать. Формально. Неформально можно и нужно договаривать так, чтобы всем было выгодно. Достойный почасовой тариф, размер которого зависит от полезности сотрудника выраженного в количестве навыков, которые он в любой момент может применить для пользы общего дела - устраняет примерно все разногласия и проблемы. При таком подходе вам нужно просто своевременно выдавать сменно-суточные задания - кто где и сколько должен отработать, чтобы заказ уехал к Заказчику вовремя.
Дмитрий, так в чем же метод?
Задавать вопросы, которые бесят начальство) а начальник должен пытаться спокойно на них отвечать по существу
Идет Сократ. Вдруг видит - один мужчина гонится за другим и кричит: - Держи убийцу! Держи убийцу! Сократ никак не реагирует, и убегающему удается скрыться. Тут к Сократу подбегает второй и спрашивает: - Почему ты не задержал убийцу? - Убийцу? А кто такой убийца? - Это человек, который убивает. - Ты хочешь сказать, мясник? - Нет, человек, который убивает другого человека. - Воин? - Да нет же, человек, который убивает другого человека в мирное время. - Палач? - Ты что, глупый? Это человек, который убивает другого человека, скажем в его же доме. - Ага, понятно, - врач. Судя по написанному о Сократе, сам он никаких записей не вёл, он очень большое внимание уделял умению сформулировать вопрос. Он поражался тому, как люди не умеют формулировать вопросы. Он считал, что умение ясно и правильно сформулировать вопрос является самым важным в жизни человека. Только после этого имеет смысл искать ответ.
Здравствуйте! Вопрос, время изготовления деталей на день + несделанные детали занимает 17 часов. Оператор реально работает 17 часов, чтобы выполнить такой план? Или 17 часов - это расчетное "теоретическое" время? Дневной план на вашем предприятии ограничивается количеством часов смены или обсуждается с конкретным оператором, готов он или нет работать, допустим, 12 или 17 часов?
12 часов - расчетное время, это предел, за который не стоит переходить. 5 часов - дефицит в данном случае, который кто-то должен восполнить. Либо за счет сокращения потерь, оптимизации процесса, оператор сокращает время и укладывается в 12 часов, либо будет вторая смена, на которой работу завершит кто-то другой
Так сотрудники всегда должны опаздывать, или быть вовлечены в кайдзен..
Это ни разе не кайдзен, а какая-то ерунда: узкое место - выйдем в три смены. Ну просто смешно.
рад., что удалось вас рассмешить. Но почему на ваш взгляд улучшения/действия помогающие получить результат это ерунда? Выдержка из википедии: Кайдзен, кайдзэн (яп. 改善 кайдзэн, ромадзи Kaizen; встречается неверный с точки зрения правил транскрипции вариант «кайзен») - японская философия или практика, которая фокусируется на непрерывном совершенствовании процессов производства, разработки, вспомогательных бизнес-процессов и управления, а также всех аспектов жизни.
Я хочу учиться у Вас
Спасибо за ваш интерес. Я уехал из страны в марте прошлого года. Если когда-нибудь вернусь, и у вас останется интерес, мы сможем поговорить об обучении)
+
напишите мне на d9038565377@gmail.com вышлю в ответ чек-лист
конечно, если ваш + об этом) спасибо!
А есть видео как оптимизировать производственную площадку с помощью бережливого производства?, есть опыт одного проекта по методике ФЦК. Хотелось понять как делать анализ и что предпринимать
Здесь почти все ролики об оптимизации процессов на производстве) Но не про бережливое производство. Это всего лишь термин, который в нашей стране каждый по своему понимает. Если возникнут вопросы по теме какого-нибудь конкретного ролика - пишите, постараюсь ответить чуть быстрей чем в этот раз)
Мощно
Спасибо!
В одном видео вы пишите, что можете выслать матрицу ответственностей... Можно получить?
Здравствуйте! Напишите мне на d9038565377@gmail.com вышлю
Как по вашему будут выглядеть подобные планерки когда каждый день три сотни заказов? Описанный метод не для собственника/директора, максимум для ПДО и называется он диаграмма ганта.
маленькую доску к 300 заказам наверное сложно приспособить. На одном из производств (светотехническая продукция) мы наклеивали рулоны упаковочной бумаги на стену и разлиновывали их так, что получалась доска 8 метров в длину и 1,6 в высоту. и на таком формате размещался 30-ти дневный план производства вместе с задачами снабжению, логистам, конструкторам. После наработки привычки решать проблемы "здесь и сейчас" и поставке комплектующих на следующий передел "точно-во-время" все это можно постепенно переводить в электронный вид, в те же экселевские таблицы, ну или какую-нибудь ERP. Даже при наличии ERP, если планирование не работает как надо (смотрим всегда по результату - срываем сроки выпуска или нет) то нужно делать доски и перед ними тренировать коллектив, ежедневно и с полной отдачей. Людям легче выполнять обещания данные на глазах у всех коллег, чем делать это в одиночку, сидя перед компом. Ну и только ежедневно видя всю картину целиком, человек может осознать важность соблюдения сроков/выполнения обещаний - когда из-за твоего косяка - встала вся цепочка (десятки людей простаивали) и вся эта цепочка смотрит на тебя с вопросом и укором, вряд ли ты захочешь этот опыт повторять. А еще ясность - все видят всю картину целиком и сразу, невозможно скрыть проблему и скрыться самому за формальным отчетом, это исключает возможность "перевода стрел" и прочих инсинуаций.
@@Dmitrii_Kim Не думаю что разлиновка рулона обоев это эффективное времяпрепровождение руководства завода даже если это раз в месяц, безусловно за неимением лучшего это решение(почти импортозамещение:)), но все таки рамки применения данной модели весьма ограничены. К в дополнение к теме: в молодости на крупном заводе видел систему документооборота/резервирования состоящую из шкафа с подписями, шторками и веревочками разных цветов, удивительно но это одно из немногих что там было почти в идеальном порядке - систему изобрела женщина(очень в возрасте) в должности нач. отдела стандартизации - это действительно вызывало восхищение. Возможно развитием вашей нецифровой системы могла бы стать система на той же платформе - шкаф, где каждая полка передел или способ обеспечения, горизонталь временная шкала на которой располагаются этапы выполнения заказов(картонки с необходимой информацией), веревки это зависимости этапов или обеспечения, так хотя бы не придется разлиновку обоев делать:)
@@user-fl9ux9qo9c Шторки и веревочки... Гениально, черт подери!
Благодарю за лекцию! С удовольствием посмотрел и послушал. Было интересно и познавательно! Очень доступно и понятно рассказываете.
Благодарю!
Здравствуйте. Мне 37лет 2 года работал в фирме по оформлению магазинов, свадеб и работал на лазерном, пенопласторежущем станках. Владею на базовом уровне владею Corel draw, autocad, немного изучал, artcam, компас 3d. Имею высшее строительное образование. Сейчас работаю пощником геодезиста и чувствую, что не моё (график не нормированный, постоянные выезды по объектам и ТД). Думаю перейти на оператора ЧПУ, но смущают зарплаты в 30тыс.
Здравствуйте! Не знаю где 30 тыс платят операторам. Разве что ученикам. Средняя зарплата квалифицированного оператора, который может на нескольких станках и стойках работать - 80 тыс. Наладчики, например, в фирме моего друга (ООО Парсек, Санкт Петербург) от 150 тыс в месяц зарабатывают. Сейчас скорее всего больше
@@Dmitrii_Kim как понимаю в идеале оператор в цеху, а наладчик в цеху-офисе + готовит файл, пишет управляющую программу, но в большинстве случаев все ложится на оператора. Есть смысл идти на курсы оператора и глубже изучать какие-нибудь программы для большей востребованности?
@@ГамбитБомбит думаю лучший вариант- это пойти учеником и на практике все осваивать, параллельно онлайн изучая то, что необходимо в данный момент. Инструмент, режимы резания, квалитеты и тд. Чтобы наставник удивился от вашей хватки)
@@Dmitrii_Kim спасибо за ответ. Мирного неба и "жирных" заказчиков вам!
я работаю оператором чпу в омске три станка зп 50+-... я считаю мало
Святой человек
Доброго времени суток, Дмитрий! А что с Антрацитом? Почему нет продолжений (видео) развития проекта?
Здравствуйте, Ренат. С Антрацитом все в порядке. Я уехал из страны.
@@Dmitrii_Kim не ожидал, что ответите... в Телеграмме найти не могу... Ссылка кривая. Может есть другая?
@@РенатГро-ф9и я на фб есть: facebook.com/bossdmitriykim
тг канал мне аннулировал телеграмм за то, что долго не писал. Постепенно приходит понимание, что надо жить дальше, чтобы приносить пользу не смотря ни на что. с мая прошлого года я перестраиваю пивзавод в Казахстане. Начали варить лучшее пиво в республике. скоро думаю начнем рассказывать об этом.
@@Dmitrii_Kim у нас в России фейсбук заблокирован... Может WhatsApp есть? Или vk?
Здравствуйте! А как расписать такую доску, если заказов на два-три месяца вперед? Вы сами на какой доске план расписываете?