![INT craft](/img/default-banner.jpg)
- Видео 54
- Просмотров 466 532
INT craft
Россия
Добавлен 17 апр 2019
Приветствую вас в моей мастерской! Здесь я отдыхаю после работы и пытаюсь научиться чему-то новому и интересному. Все, что представлено в моих видео является для меня хобби, а не профессиональной деятельностью, поэтому не стоит воспринимать их как детальное руководство!
Вопросы можно задать через почту Int_Craft@mail.ru. Я не занимаюсь производством деталей на заказ, сотрудничество возможно только если меня заинтересует ваш проект с точки зрения нового опыта или возможности снять интересный материал.
Вопросы можно задать через почту Int_Craft@mail.ru. Я не занимаюсь производством деталей на заказ, сотрудничество возможно только если меня заинтересует ваш проект с точки зрения нового опыта или возможности снять интересный материал.
Уменьшил строительную каску с помощью 3D печати и композитов
Небольшой проект о том, как я делал новогодние сувениры в виде маленьких строительных касок. В видео показано использование 3D сканирования и 3D печати совместно с работой с композитами.
3D Модель:
www.printables.com/model/711375-construction-helmet
3D Модель:
www.printables.com/model/711375-construction-helmet
Просмотров: 1 013
Видео
Проверка на прочность: Карбон против композитов для 3д печати
Просмотров 4,3 тыс.8 месяцев назад
Продолжение прошлогоднего теста с проверкой материалов на прочность. На этот раз я испытал пластики для 3д печати и препрег. Прошлогодний тест: ruclips.net/video/nX9lirjZAfE/видео.html Полная таблица с данными испытаний: disk.yandex.ru/i/Q9VCiwuOPGQZ5Q Материалы для производства композитов: carbon-info.ru/ Компания FDPlast (PETG, Nylon, ABS CF): www.fdplast.ru/ Компания Ateco (Ultran): ateco.ru/
Блок-ролик на 3D принтере из АБС с карбоном и нейлона.
Просмотров 76311 месяцев назад
Я спроектировал параметрическую модель блок-ролика для конкурса на Printables. Модель нарисована во Fusion360, печать велась на принтере FlyingBear Reborn 2. Ссылка на модель: www.printables.com/model/565504-parametric-pulley Материалы, использованные для печати: www.sopytka.ru/products/prutki-dlya-3d-printera/9104/ www.sopytka.ru/products/prutki-dlya-3d-printera/9064/
Designing brake cooling for Honda Civic Type R
Просмотров 1,1 тыс.Год назад
Небольшой проект в котором я спроектировал воздухозаборники системы охлаждения тормозов в штатные посадочные места противотуманок. Были отсканированы оригинальные заглушки, по ним разработана и напечатана модель с двумя вариантами декоративной отделки. Воздуховоды были протестированы на треке и показали свою эффективность. P.S. Деталь спроектирована для трекового автомобиля, поэтому требует дем...
Проектирую модульный квадрокоптер. Печать корпуса на 3D принтере.
Просмотров 4 тыс.Год назад
Мой первый опыт в проектировании сборных механизмов. Больше всего от этого проекта я хотел получить опыт, который потом смогу применить в следующих итерациях квадрокоптера. Хотелось получить модульную конструкцию, в которой каждый элемент может быть легко заменен либо с целью ремонта, либо для изменения характеристик. Полностью решить все задачи не получилось, но я считаю, что получился отличны...
Tensile strength of composites. Testing carbon, kevlar, fiberglass and basalt. (ENG Sub)
Просмотров 8 тыс.Год назад
Большое сравнение композитных материалов по усилию на разрыв. Полная таблица с данными испытаний: disk.yandex.ru/i/Q9VCiwuOPGQZ5Q Технические консультации и помощь в организации: Технический центр "Структура" tech-structure.ru/ Материалы для тестирования: Магазин "Комфайбер" (промокод INTCRAFT) carbon-info.ru/ Оглавление: 0:00 Вступление 1:07 Производство пластин для тестовых образцов 11:11 Ана...
Carbon fiber shifter knob
Просмотров 1,3 тыс.Год назад
Еще одно видео на тему компрессонного карбона. Это небольшой проект в котором я сделал карбоновую насадку для рычага МКПП. Она была изначально спроектирована под данную технологию, включая матрицы и другую оснастку. Материалы, использованные в данном видео: Волокно: carbon-info.ru/catalog/armiruyushchie_materialy/uglevolokno/8347/ Смола для производства детали: carbon-info.ru/catalog/smoly_gelk...
Carbon fiber diving fins (timelapse)
Просмотров 11 тыс.Год назад
Эти ласты я делал в сентябре 2021 года. Это был тестовый образец, поэтому на некоторые недостатки качества поверхности было все равно. Тема не получила дальнейшего развития, поэтому оставлю видео, которое сняли по ходу без объяснений и тестирования. Просто еще одна демонстрация того, что немного смекалки помогут вам сделать практически что угодно.
Пластина из 30 слоев площеного карбона методом вакуумной инфузии
Просмотров 6 тыс.2 года назад
Пластина из 30 слоев площеного карбона методом вакуумной инфузии
How to make carbon orthosis (ENG SUB)
Просмотров 5 тыс.2 года назад
How to make carbon orthosis (ENG SUB)
Кованый карбон. Компрессионные матрицы на 3D принтере.
Просмотров 6 тыс.2 года назад
Кованый карбон. Компрессионные матрицы на 3D принтере.
How to make plastic bonnet/hood in your garage (timelapse)
Просмотров 3,5 тыс.3 года назад
How to make plastic bonnet/hood in your garage (timelapse)
Сборка пластикового капота. Пластиковый капот #3
Просмотров 15 тыс.3 года назад
Сборка пластикового капота. Пластиковый капот #3
Кузовная деталь методом вакуумной инфузии. Пластиковый капот #2
Просмотров 28 тыс.3 года назад
Кузовная деталь методом вакуумной инфузии. Пластиковый капот #2
Матрицы капота. Пластиковый капот #1
Просмотров 38 тыс.3 года назад
Матрицы капота. Пластиковый капот #1
Handmade carbon fiber acoustic guitar (timelapse, ENG Sub)
Просмотров 4,9 тыс.3 года назад
Handmade carbon fiber acoustic guitar (timelapse, ENG Sub)
Начало сборки гитары. Карбоновая гитара #5
Просмотров 1,7 тыс.3 года назад
Начало сборки гитары. Карбоновая гитара #5
Новые обечайки. Карбоновая гитара #3.
Просмотров 1,8 тыс.3 года назад
Новые обечайки. Карбоновая гитара #3.
Ламинация грифа карбоном. Карбоновая гитара #2.
Просмотров 3,2 тыс.3 года назад
Ламинация грифа карбоном. Карбоновая гитара #2.
Ремонт грифа. Карбоновая гитара #1.
Просмотров 2,1 тыс.3 года назад
Ремонт грифа. Карбоновая гитара #1.
Прочность эпоксидной смолы. Тест пластификтора ДБФ
Просмотров 3,9 тыс.3 года назад
Прочность эпоксидной смолы. Тест пластификтора ДБФ
Carbon fiber helmet DIY (timelapse)
Просмотров 3,1 тыс.4 года назад
Carbon fiber helmet DIY (timelapse)
Carbon fiber anatomic archery arm guard (timelapse)
Просмотров 1 тыс.4 года назад
Carbon fiber anatomic archery arm guard (timelapse)
Очень полезно. Большое спасибо
Рад слышать
Совет. Попробуй под форму положить поролон двойку или тройку, что бы деталь не ерзала и не прыгала.
А вот интересно. Когда ты зажал пластинки в тисках, высота вылета пластинки у всех образцов была одинаковой или разной? Если разной то и результат будет не корректный, так как чем короче вылет пластинки, тем меньше рычаг и тем больше нужно усилие что бы ее согнуть. И наоборот чем выше пластинка торчит над поверхностью тисков, тем легче ее согнуть.
Это конечно ненаучный эксперимент, но какие-никакие правила приличия соблюдались) Но если хочется чего-то более научного - можете глянуть вот это видео: ruclips.net/video/nX9lirjZAfE/видео.html
Почему говорят что карбон очень хрупкий и часто появляются сколы и от сильного удара может лопнуть? Или это он тогг что не нанесли защитный слой?
Дело не в защитном слое, а в том как материал разрушается. Если стальная деталь погнется, у стеклопластика вероятнее всего переломится смола, но она останется висеть на материале, то карбон сломается в щепки. Но при этом деталь аналогичной массы из карбона вероятно выдержит гораздо большую нагрузку. Из-за этого детали часто делают тонкими и легкими, что тоже добавляет поводов ломаться, если нагрузка превышена
Что такое гель коут и для чего он нужен?
По сути это смола с наполнителем. Используется для наружного слоя матрицы или детали. Чтобы был непрозрачный цвет и обрабатывалось
Глаза белыми сделай ещё) по мимо кожи и ремешков
Здравствуйте, всегда думал для чего делать матрицу из стекла волокна ,если можно сразу на деталь в вашем случае гипсовую использовать в виде матрицы
Ну по сути вместо матрицы можно было сразу делать маску. Но качество наружной поверхности было бы хуже. С матрицей была возможность выровнять и подготовить поверхность чтобы деталь сразу получилась ровная и гладкая. Ну и на случай производства более чем одной детали это конечно гораздо лучше
@@INTcraft с маской да , гипс мягкий может получится и тд А например делают капоты от автомобиля , зачем в этом случае они делают матрицу ?
а как вы без матрицы сделаете?) Если нужно что-то похожее на капот и качество не важно - можно обмазать снаружи. Но у вас все размеры увеличатся на толщину материала, никакие зазоры не совпадут. Не говоря уже про качество поверхности готовой детали и про то, сколько ее доводить придется. Если нужна деталь в размер и с качественной поверхность - нужны качественные матрицы. Это самая сложная часть. P.S. Серия видео про капот есть на канале
Ультран подойдет для шестерней в мясорубке?
Ультран достаточно часто применяется именно для шестерней, на сколько мне известно. Но я не пробовал, не было задач. Тут недавно чинил швейную машинку, печатал шестеренку из TPU со стеклотканью по Filamentarno. Неплохо получилось и печатается попроще чем ультран. По деньгам так же
@@INTcraftтоже думал взять тпу этой фирмы только с 5% угля. Но отзывы противоречивые, кто то говорит мягкие получаются.
@@INTcraft А в чем проще, меньше тянет влагу или усадка меньше? Еще бы сравнить вашим тестом их), но ультран по идее должен быть крепче?
Его не надо сушить 8 часов перед печатью и термокамера не нужна. Печатается в открытом принтере при 240 градусах. По прочности сложно сказать, жесткость меньше у него, но упругость выше. Делал из этого ТПУ пресс формы которые небольшие жестянки прессуют. Показал себя гораздо лучше АБС. Ультран ещё не попробовали
@@INTcraft Спасибо за совет! Отменил заказа на ультран, в будущем возможно заморочусь с ним. Вы каким тпу пользовались cf5, gf10 или gf30? И если выбирать стекло наполненный, не съест соседние шестерни?
Рривет подскажи какие компоненты и в каких пропорцыях использовал?
Добрый день. Смолу честно говоря не помню, но вероятно это была смола Sin20 из магазина Comfiber. Карбон тут 2 слоя по 200г/м2 твилл. Но по толщине нужно подбирать под свои цели. Это видео больше про то, что достаточно несложно можно сделать самому)
@@INTcraft а пластификатор нужен? Просто не в одном магазине не могут подсказать как сделать такие ласты, а экспериментировать очень дорого
Я не использовал. Если делать инфузией деталь получается не хрупкая, лишней смолы нет. По видео вроде видно что гнутся хорошо. Но экспериментировать придется, тут даже не надейтесь сразу сделать) разве что вам какой то реальный производитель скажется все по материалам и технологии, что вряд ли случится)
Хотелось бы увидеть такую же пластину на разрыв из стали алюминия и титана
По стали, алюминию и титану любых марок есть информация в сети
Здравствуйте, насколько рационально приобретать Sonic Pad для самодельного принтера? У меня их три....
спасибки
И СКОЛЬКО БУДЕТ СТОИТЬ ТВОЙ ЧЕМОДАНННННН????????? КАК АВТО?????
Почему. Я за работу денег не брал, так как делал другу, но по материалам вышло по моему тысяч 8 на то время. Плюс цена чемодана-донора. С работой конечно дорого будет, если изделие штучное. Для таких вещей лучше хотя бы небольшую партию
печально. потому что было бы круто если можно было зделать щибчики из карбона и разминировать C4
Молодец главное матрица хорошо получилась. Я бы не стал с вакуумом заморачиваться всё равно получается как без него. Возможно придется в будущем заморочиться и самому когда деталей кузова будет не найти.😢
Карбоновый чемодан - модно и круто. Однако карбоновая лёгкость не достигнута (для этого пришлось бы переделывать всю фурнитуру,), да и почность карбона на проламывание невелика. Но как процесс - снято хорошо и познавательно. Спасибо!
Ну мы на этапе разборки изначального чемодана понимали что снижение веса будет несущественное из-за небольшого веса пластиковых панелей. Я делал не себе и предложил хозяину чемодана убрать какие-то ручки для облегчения, но он решил что оно того не стоит.
Обстоятельный и очень полезный отчёт. Спасибо! Подписался
Добрый. Какую смолу использовали для финального покрытия? Которая с защитой от уф?
Добрый день. Честно говоря не помню. Либо обычную инфузионную либо для ламинации с защитой от УФ. Правильнее, конечно, второй вариант)
Голову надо менять, обдув слабый в базе
Я уж 2 принтера поменял с тех пор :) Но голову на нем тоже менял на директ. К обдуву у меня претензий не было, я ПЛА не печатаю а для PETG и остальных там обдува достаточно для его производительности хотенда. Вообще хороший принтер на то время за те деньги
Карбокарбо изначально был "филиалом" umatex подразделения росатом, они изготавливают углеткани, препреги и стеклоткани. Нормальное качество тканей. С эпиталом работал очень долго, большой выбор но ужасная работа с клиентами и не стабильное качество. У них холодный не отапливыемый склад = зимой могут продать брак. Самое странное для меня - больше 10 лет уже не могут сделать нормальный сайт с описанием и соотношением компонентов. Лучше посмотреть аналоги в Суперпласт. По тканям посмотри бау текс и судогда, Хк композит. Большинство эпоксидных смол опасны, пользуйся аминными фильтрами и респираторами с активным притоком воздуха когда разливаешь компоненты из ведер. Лучше сделать химический вытяжной шкаф.
Сколько ступеней? Сколько слоев? На какой вес?
Тут вы самостоятельно должны определиться. Я не производитель ласт, я но я знаю что они бывают разной жесткости для разных целей. Конкретно на видео 2 слоя 200 карбона, делали специально достаточно гибкие, потому что такой был запрос. Но это делалось как отправная точка, чтобы посмотреть, что выходит. Развития идея не получила. Цель видео была показать, что процесс может быть достаточно простым и сделать все можно самостоятельно за умеренные деньги и без супер технологий каких то.
Есть ли способ добавить bltouch к этому принтеру?
FlyingBear продают комплекты готовые с инструкцией как поставить. Но я вообще не понимаю зачем он всем так критично нужен. У этого принтера проблема со столом в том что он греется неравномерно из-за отсутствия алюминиевой пластины. А по поводу уровня - я один раз настроил и больше не трогал, все прекрасно печатает. Я потом установил магнитную накладку и pei стол, уровень подстроил и дальше все печатает спокойно. Короче если у вас есть проблемы то можно заморочиться. А если все хорошо печатает то зачем время и деньги тратить
Вот это да!, класс!
thank you so much you are the best
Золотые у тебя руки, молодой человек, единственное, я не понял, с чем склеивали вы слои карбона и кевлара.
С помощью клей-спрея я их приклеивал в стык к матрице. Между собой они никак не склеены
вопрос дилетанта- можно ли укладывать слои уже пропитанные эпоксидкой и потом откачивать лишнее вакуумом?
Да, так делают. И это даёт очень хорошие результаты вполне сравнимые с инфузией. Правда иногда достаточно сложно это сделать когда все уже пропитано. С инфузией есть возможность все спокойно аккуратно уложить
Уважаемый автор. Очень было бы полезно если бы сделать такой эксперимент на сгибание между двумя смычками для скрипки один из карбона другой из дерева например бразильское дерево из которого в основном делают смычки для скрипки. Было бы конечно супер сравнить карбон и фернамбук. Это было бы первое видео сравнение во всём мире. Сейчас дерево фернамбук запрещёно к вырубке. Стали массово делать смычки из карбона было бы очень интересно сравнить. Никто ещё такое видео не делал
Где же я возьму такое редкое дерево :) Подобные эксперименты не легко устроить. Тест на разрыв я смог сделать так как нашел испытательный стенд, на изгиб, к сожалению, не нашел. Но я работаю над этим
струны хреновые 😂 а гитара , наверное, ниче
Да по гитаре там тоже куча вопросов) Там с грифом что то делать надо мастер сказал, но я так и не донес. Я вообще не профессионал, просто интересно что то новое изучать и вот решил гитару сделать, хотя сам даже не играю) Естественно, если сейчас снова начать, то уже многое иначе сделал бы, но для первого опыта я считаю не плохо)
@@INTcraft там, видимо, нужно очень много вариантов карбона и способов соединения перебрать эмпирически, чтобы получить какой-то необычный результат. Реально годы потратить. Интересно, хорошо высохшее дерево, например, еловая дека, сильно отличается от карбона по акустическим свойствам? Мне кажется, они близки должны быть.
Привет, подскажи пожалуйста, а можно ли делать матрицу раздельно, сначала одну часть, потом вторую сторону, и склеивать детали капота потом, когда готовы обе половинки?
Добрый день. Так я половинки капота и делал отдельно а потом склеивал. Просто матрицы удобнее сразу сделать, они так потом сходятся и их можно как кондуктор использовать для склейки половинок капота Остальные части про производство деталей тоже есть на канале
@@INTcraft спасибо за ответ, уже посмотрел, всë понял 🤝
@@INTcraft Подскажи пожалуйста в чем моя ошибка, вклеиваю деревянный брусок в пол, и на местах сгиба 45° стекломат постоянно отходит от детали, я его опять прикатываю, через пару минут снова отходит, в итоге получается пузырь под тканью, брусочек деревянный не полированный. Как правильно работать на сгибах?
Дело не в полированности, стекломат не любит в углы ложиться. Нарезайте, делайте не одним куском. И еще полиэфирка гораздо лучше растворяет стекломат, возможно у вас плохо пропитан материал, поэтому не расходится на волокна
@@INTcraft Спасибо за ответ, ещё один вопрос, ты не пробовал делать комбинированные детали на авто, например не лепить полностью весь элемент, а допустим только внешнюю панель, то есть каркас остаётся родной, а внешка из пластика.
Оцинкованная железо ето не сталы!! Так што думаю нало накинуты 100% и Карбон пососет;)))) но если волкна всунуты в Сталы 😭🤔🤫 то штото будет 🤯
Никто и не сравнивал сталь и с карбоном. Но чтобы как то осознать сравнение нужен был знакомый всем материал, а иначе это были бы просто цифры. Карбон если по толщине сравнивать наверное хуже чем сталь будет, но если по массе - лучше. Может когда то я проведу нормальный тест и на изгиб, пока что нет оборудования в доступе, но на канале есть сравнения на разрыв с вычислением пределов прочности. Можете глянуть, если интересно сравнить со сталью - по разным маркам есть информация в интернете. Да и я в видео вроде тоже что-то говорил про это
@@INTcraft ладно посмотрим вашы другие видео. Когда-то... но спасибо именно за ето 😉 очень много информации будем (Это ) обрабатывать;) но всё-таки интересно как угеволокно укрепит слалы!!
Подскажите номер углеткани какую вы покупаете в carbo carbo ! Выбор огромный , не разобратся .код укажите . Спасибо заранее!
Я уже давно не занимался композитами и из карбо-карбо заказывал очень давно, уже конкретики не вспомню, да и ассортимент мог поменяться. я брал twill 200г/м2, по производителям уточните у продавцов. Если нужно набрать толщину то лучше 400-600 взять. А вообще если вы только начинаете - берите подешевле, пока все равно разницы не поймете вероятно, да еще и напортите по началу.
Честно не понял почему вертикальные(поперечные) образцы печатались горизонтально) И проверку прочности на изгиб хотелось бы увидеть потому как это самое слабое место в печати)
Я был ограничен формой лопаток, хотелось сделать именно такие же, как и при тестировании карбона. А напечатать такие лопатки (вроде 3мм толщиной и 175мм высотой) достаточно сложно. Я даже отпечатал их из АБС, АБС с карбоном и ультрана, но качество было такое, что результаты были бы непоказательными. А уж как это печатать из чистого нейлона я вообще не знаю) Изгиб не самое слабое место в печати. Межслойная адгезия самое слабое место в печати) И тут она отчасти проверялась. Но тест на изгиб будет когда нибудь. Наверное... возможно... я надеюсь...
@@INTcraft Ну можно было не отвечать я это так в шутку написал что не понял)) А вот на счёт самого слабого места я и имел ввиду что на изгиб межслоев, потому как межслойная на растяжение крепче чем межслойная на изгиб))
ДБФ это дибутил фтолат чтоли?
Дибутилфталат, да
@@INTcraft а если его для полиэфирки использовать, подойдет он?
Подскажите, кто знает, как карбон ведёт себя при больших минусовых температурах? -50,-100 цельсия?
Самому карбоновому волокну все равно. А вот про смолы так сказать нельзя. Но обычно при покупке смолы можно найти информацию о ее свойствах, в частности о доступном диапазоне температур. Но я бы оставлял небольшой запас в любом случае. И для ответственных деталей провел тестирование :)
@@INTcraft спасибо !
Спасибо за сделанную Вами работу. Очень важная информация получена.
ЧТо подразумевается под "жидкий разделитель?"
Жидкий воск
Может в смолу попал воздух при перемешивании? А в вакуумной среде воздух расширился и поэтому появились пузыри между слоями?
Вместо деревянных брусков, проще использовать трубную изоляцию из вспененного полиэтилена. Не надо мучиться с вырезанием и подгонкой. Трубки гибкие и легко примут форму капота
В плане укладки да, но смысл ведь в том, чтобы армировать матрицу жесткими ребрами. Если трубки легко принимают форму при укладке - они так же легко будут позволять матрице гнуться. Я не занимаюсь композитами профессионально, но я знаю, что профессионалы для такого размера матриц даже железные рамы делают, чтобы увеличить жесткость
@@INTcraftтак эти трубки надо покрывать стеклотканью. Они лишь для создания объема этих ребер. Думал что это очевидно и не стал про это писать
Представляю, как там воняло. И каким количеством стирола надышался автор.
Я из эпоксидной смолы делал, не из полиэфирной. Гелькоут вообще почти не пахнет, а эд20 с отвердителем 45м тоже пахнет слабо и не резко. Полезного наверное тоже мало. Но по сравнению с полиэфиркой день и ночь. Я собственно из-за этого и работал с эпоксидкой
@@INTcraft эпоксидка вообще не пахнет. Но один минус - она делает деталь хрупкой, сколько стекломата не положи.
Да пахнет немного, но терпимо. Смотря какая эпоксидка. Они просто в целом стекломат хуже промачивает, там не так растворяется связующее стекломата. Но я готов это простить за отсутствие запаха))) а так из хорошей эпоксидки с хорошими армирующими материалами можно получить очень гибкие детали. Можете видео про ласты глянуть у меня на канале. Там хоть и тонко но их можно в кольцо согнуть)
Всё чётко ! Но музыку такую убери !!! Засыпаеш и не чего не понятно ! Приходится пересматривать!!!
Проверьте раму карбон велосипеда)) хочу сделать токовый антиугон)
Во-первых, такие устройства опасны не только для угонщиков, но и просто для окружающих и могут вызвать травмы и проблемы с законом. Во-вторых, вы мне предлагаете купить карбоновый велосипед, чтобы проверить эффект, который я и так уже проверил?)
Thank you for a great video! what weight carbon fiber matting did you use ?
I used 2 layers of 200g carbon fiber. But probably you should try it and then adjust thickness for your needs
@@INTcraft Thank you - appreciated
Thank you for a great video! what weight carbon fiber matting did you use ?
Ещё бы подобный тест на изгиб бы увидеть)
Нет испытательной машины на заводе, только на разрыв. Я хотел сделать стенд сам, начал даже, когда нибудь сделаю. Но руки пока не доходят, не до того
Дружише подскажи как ты этот соник подключил, Какой профиль принтера выбирал.У меня мишка 6 хочу тоже подключить. если не сложно то поподробнее
На призраке 6 проще, там готовые есть настройки. Нужно выбрать кастомный принтер или как то так. Тут в комментариях приложены ссылки на файлы. Прошивка для платы принтера как раз от призрака 6 там. А printer.cfg гуглится. Но на Реборне все отличается несколько
@@INTcraft понятно, но не понятно.
ААААААААА ПОЛУЧИЛОСЬ!!!!!!! СПАСИБО!!!!!!
Карбон запекали?
Нет, вакуумная инфузия
Огромный труд, и так мало просмотров. Это печально.
Это забавно) у меня есть видео с очень простым обзором карбоновых пластинок и там люди в комментариях бомбят что видео говно, эксперимент ненаучный и все такое) Только там просмотров раз в 15 больше) И никто не верил когда я говорил что детальные эксперименты особо никому не нужны) Если бы я не видел смысла в этом видео лично для себя - смысла снимать вообще не было бы)
Where did you get the vacuum and resin infusion?
Sorry, I don't understand your question. If you asked about materials - it depends on country you live in)
Молодца😮
Хотел спросить про площадь, а вы в документах выложили.👍👍👍👍