Bueno tu vídeo pero deberías usar guantes y delantal de cuero para evitar quemaduras , además la amoladora siempre debe llevar el protector del disco , porque en caso de rotura se puede lecionar el rostro
Hola. La radial estaba sujeta a un soporte tal que ni las manos ni la vista estaban alineadas con el disco durante los cortes, no ha sido un uso habitual sino sobre un soporte hecho para este experimento. De todas maneras en el futuro sí cuidaré estos aspectos para evitar que los desconocedores quieran copiar lo que ven sin saber el contexto. Saludos.
Interesante análisis. Hay muchas clases de discos, dependen el tipo de abrasivo y el ligante. Hay de alta producción y mucho desgaste del disco, y de alta durabilidad pero poca producción que llegan a cristalizarse en un punto, son los menos productivos. La marca Klingspor tiene varios, Kronenflex®, me gustaría ver una reseña con ellos. Gracias.
excelente, sigo todos los cursos de soldadura de usted, desde los publicados por apasol, en electrodo, tig y aluminio. saludos desde México.
Muy buena comparativa. Gracias por el dato. Saludos. 👋
Bueno tu vídeo pero deberías usar guantes y delantal de cuero para evitar quemaduras , además la amoladora siempre debe llevar el protector del disco , porque en caso de rotura se puede lecionar el rostro
Hola. La radial estaba sujeta a un soporte tal que ni las manos ni la vista estaban alineadas con el disco durante los cortes, no ha sido un uso habitual sino sobre un soporte hecho para este experimento. De todas maneras en el futuro sí cuidaré estos aspectos para evitar que los desconocedores quieran copiar lo que ven sin saber el contexto. Saludos.
Interesante análisis.
Hay muchas clases de discos, dependen el tipo de abrasivo y el ligante. Hay de alta producción y mucho desgaste del disco, y de alta durabilidad pero poca producción que llegan a cristalizarse en un punto, son los menos productivos.
La marca Klingspor tiene varios, Kronenflex®, me gustaría ver una reseña con ellos.
Gracias.
😳