Забилось стальное сердце 676-го! Я получил эмоциональный допинг. Теперь продолжу работы с двойным усердием. Из основного осталось клинья и стол, ну и окраска в красивейший цвет. Спасибо за вашу помощь! Тинькофф: www.tinkoff.ru/rm/pevtsov.oleg1/3ExgD72380
Ну что ж, молоток, поздравляю! А мой станок сможешь запустить, пока он в Ростове? У меня всё проще - станок ,,игрушечный"! Я тебе на мыло о нём написал.
Great achievement Oleg! Congratulations! You're a master! This restoration is simply put PERFECT, PROFESSIONAL and INSPIRATIONAL! Russia is lucky, there are talent in its population. God bless you Oleg.
A u nas w unii wszystko lepsze z atestami, normami bezpieczeństwa. A spróbuj coś wypróbować bez pozwolenia. Wszystko dla Twojego bezpieczeństwa. Pozdrawiam.
Олег, Вы Красавец с большой буквы) всё аккуратно, дотошно, с чувством, с толком, с расстановкой...и еще и успевать рассказывать и объяснять чего да как...дорогого стоит Ваш труд и усердие) другой бы - да ну его нах - сдам пох на металл...по там, не знаю, 15руб за кг...а тут, этот бедняга, обновлённый, еще радовать будет ни одно поколение) круть!)
Проверять надо на клиньях( их изготовлении) первые изготовленые детали этого монстра обязательно клинья. Жду следующее видео про это. Олег ты не то что контент полезный делаешь, но и обучающий процесс в соответствии с нынешним миром и всем его пониманием. Продолжай. Мы с тобой.
0:17 Hello. Older brother. I called you from Vietnam. I have a very small request. Please make transparent glass doors so everyone can see its heart working after completion. Hope you will see my comment and make that wish come true. Wishing good health and all the best to your family and friends
Поздравляю, Олег! Труд в восстановление вложен титанический, и я уверен, что это окупится с лихвой. Станочек отплатит отличной работой и будет верным помощником.
Эх, завидую вам. У Олега есть Игорь, а у Игоря - Олег. Здорово когда в реальной жизни есть друзья единомышленники, с которыми можно совместно проводить время за любимым делом. Я за свою жизнь так и не нашёл таких людей. Поэтому со своей мастерской и со своими увлечениями я в гордом одиночестве. Продолжайте в том же духе и не теряйте друг друга!
А@уеть какой титанический труд!!! Определённо большой молодец! И. Что примечательно. Столько времени и усилий нужно потратить для ремонта, разборки и сборки - это ж какой труд должен был быть при разработке и изготовлении всей конструкции станка. И ведь это еще не самый сложный комплекс механизм.
Олег, ни в коем случае не заваривайте полуавтоматом запилы стола! После сварки чугун в местах сварки закаливается и его потом невозможно будет обработать, только шлифовкой разве что. Не получится нормальную плоскость создать на таком столе. Вариантов восстановления несколько: 1) заливка повреждений эпоксидкой со стружкой, как Игорь тиски восстанавливал когда-то; 2) Наплавка какого-нибудь припоя типо ПОС-60 в повреждения и последующая обработка; 3) фрезеровка старого стола и установка стальных накладок на болты с локтайтом. Почитайте чипмейкер, например, там много обсуждений по восстановлению столов.
Электроды или проволока для полуавтомата NiFe можно заварить и обработать потом, но дороговато , и какое то время нужно будет править геометрию после сварки будет крутить , и коробить плоскость стола. вот бы посмотреть что получится, а то сам пока не решаюсь на такое.
Олег, это потрясающе- это победа! Поздравляю с оживлением нового-старого станочка! Он теперь прослужит долго тебе и еще, возможно, внукам!) У такого мастера, успех, как говориться, неизбежен! 🎉
Превью класс, подходишь к нему ставишь заготовку у него загораются глаза, внимательно с серьезным видом смотришь в глаза машине, а он своим сверлом пускает стружку
это шикарно видеть как ожил 676 для меня это праздник ведь сегодня у нас тоже открылось предприятие в городе по производству клапанов для буровых и нефти добывающих предприятий вот так наш маленький городок начинает обеспечивать высокотехнологичной продукцией
Если будешь позже подсветку налаживать в станке, советую подсветку уровня масла сделать, не чтоб следить за уровнем а смотреть нет ли полоски стружки как у меня после переборки было
Олег, немного подскажу по поводу клиньев, делать новые нет смысла, очень просто можно подлечить старые, вставляешь клин в его рабочее место , максимально заклиниваешь подталкивая его сзади, замеряешь насколько он просел, ну с толстой стороны привариваешь примерно такого же профиля кусок необходимой длины и подгоняешь его во всех плоскостях , тонкую лишнюю часть отрезаешь, всё будет замечательно работать , и никаких портянок и деньги сэкономишь и время
0:17 Привет. Старший брат. Я звонил тебе из Вьетнама. У меня очень маленькая просьба. Пожалуйста, сделайте прозрачные стеклянные двери, чтобы каждый мог видеть, как работает его сердце после завершения. Надеюсь, вы увидите мой комментарий и осуществите это желание. Желаю здоровья и всего наилучшего вашим родным и близким
Поздравляю с первой стружкой🎉🎉🎉 Очень нравится смотреть все твои видео. Особенно приятно что есть такие выдающиеся земляки!) Привет из Новочеркасска)))
Молодчага, Олег! Сделал конфетку! Кто реально чего-то хочет, тот обязательно добьётся. Только не мешало бы поставить по бокам щиты-отбойники, а то стружка о-о-чень далеко летает, замучаешься подметать, уж поверь. Знаю, так как работаю на производстве. У нас они изготовлены в виде рамок, с металлической сеткой на ножках и, порой так впивается, что хрен выковоришь...
В трубочки, в карманах бабки вставить фитили. Фитили можно взять для лампад. В моем случае 675п - этого оказалось более чем достаточно для направляющих. Там смысл трубочек, чтобы масло рекой на направляющие не текло. Также фитиль проложить к подшипнику горизонтального шпинделя
Олег, уже иногда смотрю твои видео уже как инструментальные иногда, топи до последнего !!!!!! пауза !!!!!!! Пользуясь моментом, за нашего конструктора болида, тоже переживаем, удачи ему!!!
Хорошая работа. Отдельный плюс за модернизацию системы смазки. Не понимаю, что мешало конструкторам сделать подобное? Как по мне, не хватает индикатора движения масла в магистрали плунжерного насоса. Типа, прозрачной колбы с крыльчаткой внутри, как на заправочных колонках. Позволит определить работает ли насос, и если работает, то как бодро. На крайний случай, что бы не возиться с вырезанием окон в технических лючках, можно вынести на внешнюю часть корпуса вынести этот индикатор. Или манометр. Он будет показывать давление в магистрали, а следовательно, показывать работает ли плунжерный насос и как хорошо работает. Может быть это лишнее, но что то у меня пунктик по поводу смазки механизмов. Я так понимаю, станок покрыли грунтом под покраску. Оно, конечно же Олегу виднее как и в какой очередности делать, но мне в глаза бросилось, что грунт уже залит маслом. То есть покрасить нормально уже не получится. наверное, надо было сразу собрать станок. Отрегулировать и настроить. Проверить работу. Разобрать. Загрунтовать. Покрасить. Собрать. Провести окончательную настройку станка.
Ну, теперь пора уже постепенно настраивать и использовать по назначению этот станок по специальным коммерческим заказам для некоторой (хотя-бы частичной) и должной окупаемости всех вложенных и затраченных на него материальных, физических, временных и умственно-психологических затрат, очень необходимых для произведённого качественного ремонта этого, теперь уже редкостного (и даже музейного) советского станка. И ещё, на его корпус можно ТОРЖЕСТВЕННО прикрепить специально изготовленную памятную металлическую бирочку (табличку) с указанием на ней выграверованной даты произведённой реставрации и главное - с фамилией теперь всем нам уже известного (на весь Интернет) мастера его восстановившего и настрившего этот уже рабочий "676-й фрезировально-расточной" станок ...
есть гофра защитная может Олег Прочитает Этот Комментарий что надо такую найти ему и установить на станок дабы избежать попадания стружки на направляющие Ласточкиного хвоста
Пришабравать хобот к шпиндельной бабке это круто!!! Хоть и нихрена не понятно. И при этом все крепиться при помощи зажимов, которые упираются в ласточкин хвост
Положительно отношусь к техническому творчеству и поддерживаю финансово Олега. И призываю его публиковаться на отечественной площадке одновременно (а может и чуть раньше?)
дядя Олег, всё круто, ты молодец, но есть два вопроса: 1 зачем шабрить "хобот" с неявным соблюдением ортогональности ласточкиного хвоста и поворотного узла? 2 что ж не поставишь плавный пуск или димирование на кран подъемный?
Проект отличный, теперь можно брать заказы на шлифование поверхности головок двигателя автомобиля, я считаю без работы не останешься особенно в зимние месяцы.
Нет. Не получится. Разве что только мопедов, Оки какой-нибудь или матиза ну и мотоциклов максимум двух цилиндровых. Хода стола продольного не хватит для серьёзных работ. У меня 6н81Г и я могу профрезеровать бошку от 4хцилиндрового рядного мотора 2х литрового. А если цилиндров уже шесть-то все. Блоки фрезеровать...ход стола вертикальный не позволит и для инструсента высоты не хватит.. Так для всего остального хороший универсалыный компактный у автора агрегат. Для гаража вполне достаточно.
@@vladimirmanakov3566 А если головку закрепить на шпиндеть, чтоб она врашалась, а на стол резец. Тогда при ходе стола скажем в 400мм можно обработать деталь в 799мм. Конечно это шутка. 😀 Но в теории можно.
@@-_---__------________ Можно в теории конечно же так. Но это будет еще та Дичь. Да и в прилегающих областях ближе к оправке проточить сложно будет резцом туда залезть. Да и случить что..оправку порвет или вырвет закусит...по гаражу вращающаяся бошка будет лететь весом под 12 кило..по непредсказуемой траектории.. Хорош этот 676й очень тем что в отличие от консольных может растачивать расточной головкой длинные цилиндры. Если их крепить на призмах к вертикальному столу напрямую вертикально. Но это в теории. На практике конечно же метровую трубу внутри проточить можно, но хода то вертикальной подачи 420мм...а далее..только переворачивать . Зато у 676-го консоль не отвисает..и стол всегда выставить можно болтами.. На консольных такой возможности нет..
@@Pyotr_Serafimenko Я думаю что автор еще начинающий фрезеровщик-любитель. Конечно же говорить это с вероятностью 80% а права не имею. Но когда ты технарь и тебе приходится часто подбирать оборудование по характеристикам и оценивать свои возможности..то приобретаешь определенные ступени градации. 676й станок-прекрасный агрегат и гораздо гораздее в плане характеристик и удобств для обучения и работы нежели допустим НГФ-110 или ему подобные фрезерно сверлильные мелкие китайские станочки. К тому же на будущее он как ни странно тоже неплох очень. Хода уже довольно неплохи чтобы собрать вменяемый чпу фрезерный на его базе. Да параметры не идеальные по сравнению с готовыми чпу но такоие шансы даются всем его обладателям. На маленьком фрезере удобнее делать мелкие детали. Чем на "крокодиле" 6н81Г фрезеровать фрезой 2.5мм паз..чуть быстрее крутнул ручку и досвидос фреза.. В общем малый фрезерный для малых работ. Но!!! Если хочется Денег!! То нужен обязательно большой фрезерный. И желательно ЧПУ. Вся денежная работа-она крупногабарит..резьбы 14мм разболтовки всякие, шестерни с крупным модулем, головки опять же большие.. В общем ьез больших станков теряется сегмент рынка. А с нимии возможности это делать.
Если ты чугун заваришь полуавтоматом, потом ты ни чем не сможешь его обработать. Закалится, как стекло. Надо спец электродами варить,нагреть сначала надо сам стол,потом медленно остудить, иначе трещать будет так,что мама не горюй
Забилось стальное сердце 676-го! Я получил эмоциональный допинг. Теперь продолжу работы с двойным усердием. Из основного осталось клинья и стол, ну и окраска в красивейший цвет. Спасибо за вашу помощь! Тинькофф: www.tinkoff.ru/rm/pevtsov.oleg1/3ExgD72380
Олег. С первой стружкой. 👍
😊 удачи и успехов в труде !
Мои поздравления! Рад за вас! Успехов!
Ну что ж, молоток, поздравляю! А мой станок сможешь запустить, пока он в Ростове? У меня всё проще - станок ,,игрушечный"! Я тебе на мыло о нём написал.
Зачем ШАБРИТЬ хобот
если он не будет ходить и жёстко крепится?
Зачем изначально он сделан для хождения если его просто жёстко крепишь?
С таким телефоном можно созваниваться с Лихим Топором, Доктором Дью и иногда звонить Матвееву)
Спецсвязь!
Матвееву прям пореже🤣
Только хотел подобное написать)) а я так понимаю, психотип зрителей канала одинаков 😂😂😂
@@ВикторКолтун-г9л все в одном котле варятся)
рядом нужно ещё ревун поставить, можно использовать как сигнализацию или потревоги всех предупреждать если Игорь будет что нибуть мощное запускать 😄
Great achievement Oleg! Congratulations! You're a master! This restoration is simply put PERFECT, PROFESSIONAL and INSPIRATIONAL! Russia is lucky, there are talent in its population. God bless you Oleg.
A u nas w unii wszystko lepsze z atestami, normami bezpieczeństwa. A spróbuj coś wypróbować bez pozwolenia. Wszystko dla Twojego bezpieczeństwa.
Pozdrawiam.
Gracias por compartir, abrazo desde Argentina
красава Игорьку привет ))
Титанический, но ювелирный труд. Исключительно Уважение и белую зависть вызывает. 👏👏👏
Олег поздравляю с запуском фрезерного станка!!!
Олег, Вы Красавец с большой буквы) всё аккуратно, дотошно, с чувством, с толком, с расстановкой...и еще и успевать рассказывать и объяснять чего да как...дорогого стоит Ваш труд и усердие) другой бы - да ну его нах - сдам пох на металл...по там, не знаю, 15руб за кг...а тут, этот бедняга, обновлённый, еще радовать будет ни одно поколение) круть!)
Молодцы ребята и Олег и Негода! Классные вещи делают! Есть чему поучиться! 🤝😁👍
Спасибо Олег, за возможность смотреть такие интересные видео!
Проверять надо на клиньях( их изготовлении) первые изготовленые детали этого монстра обязательно клинья. Жду следующее видео про это. Олег ты не то что контент полезный делаешь, но и обучающий процесс в соответствии с нынешним миром и всем его пониманием. Продолжай. Мы с тобой.
Ну наконец то! Это хороший стимул закончить восстановление! 💪👍
Тот небывалый случай, когда спустя десятилетия капитализация станка выросла многократно...
Круто, Олег.
Потрясающая работа, достойная уважения.
0:17 Hello. Older brother. I called you from Vietnam. I have a very small request. Please make transparent glass doors so everyone can see its heart working after completion. Hope you will see my comment and make that wish come true. Wishing good health and all the best to your family and friends
Олег! Честно я думал Вы не соберите этого монстра! Но Вы красава респек и просто вселенская уважуха!
Поздравляю, Олег!
Труд в восстановление вложен титанический, и я уверен, что это окупится с лихвой. Станочек отплатит отличной работой и будет верным помощником.
Эх, завидую вам. У Олега есть Игорь, а у Игоря - Олег. Здорово когда в реальной жизни есть друзья единомышленники, с которыми можно совместно проводить время за любимым делом. Я за свою жизнь так и не нашёл таких людей. Поэтому со своей мастерской и со своими увлечениями я в гордом одиночестве. Продолжайте в том же духе и не теряйте друг друга!
А@уеть какой титанический труд!!! Определённо большой молодец!
И. Что примечательно.
Столько времени и усилий нужно потратить для ремонта, разборки и сборки - это ж какой труд должен был быть при разработке и изготовлении всей конструкции станка. И ведь это еще не самый сложный комплекс механизм.
Олег, ни в коем случае не заваривайте полуавтоматом запилы стола! После сварки чугун в местах сварки закаливается и его потом невозможно будет обработать, только шлифовкой разве что. Не получится нормальную плоскость создать на таком столе. Вариантов восстановления несколько: 1) заливка повреждений эпоксидкой со стружкой, как Игорь тиски восстанавливал когда-то; 2) Наплавка какого-нибудь припоя типо ПОС-60 в повреждения и последующая обработка; 3) фрезеровка старого стола и установка стальных накладок на болты с локтайтом. Почитайте чипмейкер, например, там много обсуждений по восстановлению столов.
На заводе заваривают электродом по чугуну или латунью.
Электроды или проволока для полуавтомата NiFe можно заварить и обработать потом, но дороговато , и какое то время нужно будет править геометрию после сварки будет крутить , и коробить плоскость стола. вот бы посмотреть что получится, а то сам пока не решаюсь на такое.
Очень даже варят чугун тигом спец прутком. Перед этим прогреть деталь и не давать быстро остывать после.
Олег, это потрясающе- это победа! Поздравляю с оживлением нового-старого станочка! Он теперь прослужит долго тебе и еще, возможно, внукам!) У такого мастера, успех, как говориться, неизбежен! 🎉
Ура! Поздравляю! Даже в таком виде на нем можно будет уже чего-то для него же доделать. Ну и рад что сразу стопы на подачу шпинделя прилепил.
В конце даже заулыбался) поздравляю) впереди самое ответственное, правильная и выгодная эксплуатация))
Превью класс, подходишь к нему ставишь заготовку у него загораются глаза, внимательно с серьезным видом смотришь в глаза машине, а он своим сверлом пускает стружку
Молодец, Олег. И наставник тоже.
вроде бы ещё вчера смотрел как ты его разбирал попутно делаяфонарик а уже смотрю как он собирается, спасибо Олег за твоё творчество
Качество видео очень радует. Свет. Дикция. Речь. Все на уровне!
судя по всему, это будет самый высокоточный 676 фрезер из ныне существующих
Олег большой молодец! Удачи, мотивации и крепкого здоровья!
Голова и руки из плеч. Молодец!
О! Та самая крышка для вакумника!
Олег кудесник. Одно удовольствие наблюдать за прогрессом
Красавчек! Так держать, приятно смотреть грамотный ремонт.
Олег браво! Мастерская работа!
это шикарно видеть как ожил 676 для меня это праздник ведь сегодня у нас тоже открылось предприятие в городе по производству клапанов для буровых и нефти добывающих предприятий вот так наш маленький городок начинает обеспечивать высокотехнологичной продукцией
Омниссия вернула дух машины в этот станок! Слава Императору!!! ))
Very nice to see it running ! Awesome Job !
Отлично! Мастер! Удачи.
Олег работа проведённая супер. Вишенкой на торте была бы установка прозрачной крышки с подсветкой со стороны плунжерного насоса.
Если будешь позже подсветку налаживать в станке, советую подсветку уровня масла сделать, не чтоб следить за уровнем а смотреть нет ли полоски стружки как у меня после переборки было
Огромное спасибо за такой великолепный сериал, давай второй с изготовлением себе клиньев
Негоде и Певцову сначала доначу, потом смотрю)) Олег жму руку, удачи в новых проектах.
Совершенно согласен! Иначе чувствуешь себя безбилетником... А по возрасту уже не солидно как-то.
Олег, немного подскажу по поводу клиньев, делать новые нет смысла, очень просто можно подлечить старые, вставляешь клин в его рабочее место , максимально заклиниваешь подталкивая его сзади, замеряешь насколько он просел, ну с толстой стороны привариваешь примерно такого же профиля кусок необходимой длины и подгоняешь его во всех плоскостях , тонкую лишнюю часть отрезаешь, всё будет замечательно работать , и никаких портянок и деньги сэкономишь и время
0:17 Привет. Старший брат. Я звонил тебе из Вьетнама. У меня очень маленькая просьба. Пожалуйста, сделайте прозрачные стеклянные двери, чтобы каждый мог видеть, как работает его сердце после завершения. Надеюсь, вы увидите мой комментарий и осуществите это желание. Желаю здоровья и всего наилучшего вашим родным и близким
Достойнейший пример для подражания!
Поздравляю с первой стружкой🎉🎉🎉
Очень нравится смотреть все твои видео.
Особенно приятно что есть такие выдающиеся земляки!)
Привет из Новочеркасска)))
Молодчага, Олег! Сделал конфетку! Кто реально чего-то хочет, тот обязательно добьётся. Только не мешало бы поставить по бокам щиты-отбойники, а то стружка о-о-чень далеко летает, замучаешься подметать, уж поверь. Знаю, так как работаю на производстве. У нас они изготовлены в виде рамок, с металлической сеткой на ножках и, порой так впивается, что хрен выковоришь...
Молодец Олег!!!Всё Будет!!!
Увоожение только увожение друг, ты лучший из лучших, все у тебя получится, каждый из 3х ста почти 50ти верит и даже не сомневается, заеб*сь четко
Теперь с фрезером будет много нового интересного контента!
Выточить клинья на готовом станке идея супер))
Моё поздравление! Молодец ! Так держать!
Теперь нужно еще ведро расворителя, стоб отмыть от масла и покрасить... 😂
кладёшь заготовку на этот клин и обрабатываешь всборе их. идеальное повторение угла будет
Донатиком помочь не могу, но лайк под каждым видео!
Умный в гору не пойдет... отшабрит и сделает тоннель. 😁😀😀
Богу слава, кто может дать Олеже денег!
13:50 Я уже писал под видео по сборке КПП подач что положение той муфты на валу ускоренной это не правильно, и вот спустя время это подтвердили
Уррррааааа!!!! Олежа!!! Поздравляю!!! И Игорёк в кадр заскочил на секунду)) хехех)) Побольше донатиков тебе, родной!))
НАКОНЕЦ-ТО. УДАЧИ. УСПЕХОВ. ВСЁ НАЛАДИТСЯ - ЛОВИ НА ЧАШКУ КОФЕ!
Ну , Олег, вы справились, а теперь, как говорил один токарь из Одессы, пора точить народу пиптики.
В трубочки, в карманах бабки вставить фитили. Фитили можно взять для лампад. В моем случае 675п - этого оказалось более чем достаточно для направляющих. Там смысл трубочек, чтобы масло рекой на направляющие не текло. Также фитиль проложить к подшипнику горизонтального шпинделя
Попробую)
Правильно, и над маленькой шестерней у меня стоит кожух, для быстрого наполнения ванночек и чтобы не текло со всех щелей, он заводской.🎉
@@Владимирспец-т3у да также. Забыл сказать про кожух. Свой сам делал. Подсмотрев фото на известном сайте стружкоделов
Олег, уже иногда смотрю твои видео уже как инструментальные иногда, топи до последнего !!!!!! пауза !!!!!!! Пользуясь моментом, за нашего конструктора болида, тоже переживаем, удачи ему!!!
Хорошая работа. Отдельный плюс за модернизацию системы смазки. Не понимаю, что мешало конструкторам сделать подобное?
Как по мне, не хватает индикатора движения масла в магистрали плунжерного насоса. Типа, прозрачной колбы с крыльчаткой внутри, как на заправочных колонках. Позволит определить работает ли насос, и если работает, то как бодро. На крайний случай, что бы не возиться с вырезанием окон в технических лючках, можно вынести на внешнюю часть корпуса вынести этот индикатор. Или манометр. Он будет показывать давление в магистрали, а следовательно, показывать работает ли плунжерный насос и как хорошо работает. Может быть это лишнее, но что то у меня пунктик по поводу смазки механизмов.
Я так понимаю, станок покрыли грунтом под покраску. Оно, конечно же Олегу виднее как и в какой очередности делать, но мне в глаза бросилось, что грунт уже залит маслом. То есть покрасить нормально уже не получится. наверное, надо было сразу собрать станок. Отрегулировать и настроить. Проверить работу. Разобрать. Загрунтовать. Покрасить. Собрать. Провести окончательную настройку станка.
Ну, теперь пора уже постепенно настраивать и использовать по назначению этот станок по специальным коммерческим заказам для некоторой (хотя-бы частичной) и должной окупаемости всех вложенных и затраченных на него материальных, физических, временных и умственно-психологических затрат, очень необходимых для произведённого качественного ремонта этого, теперь уже редкостного (и даже музейного) советского станка.
И ещё, на его корпус можно ТОРЖЕСТВЕННО прикрепить специально изготовленную памятную металлическую бирочку (табличку) с указанием на ней выграверованной даты произведённой реставрации и главное - с фамилией теперь всем нам уже известного (на весь Интернет) мастера его восстановившего и настрившего этот уже рабочий "676-й фрезировально-расточной" станок ...
Может кто-нибудь обьяснить мне? Просмотров 89к, лайков 9,9к. Контент что ли плохой? Или что?
Отличные видео. Спасибо Олег!
21:36 вот тут сразу видно как масло загрязнилось. Если есть возможность, попробуй установить фильтр на подачу масла
Ну как не помочь, ты-ж нам уже как родной. Если бы я жил в Ростове, то приглашал бы тебя на день рождения. Вместе со станком...
Поздравляю!!!
О боги смиловались над нами!👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Super! Danke! 😍🤗
Да теперь сразу видно почему рабочие вещи белой краской не надо красить.
защиту надо делать от стружки на вертикальную направляющую, иначе стружка будет попадать на шестерни внизу, которые вращают валы!
есть гофра защитная может Олег Прочитает Этот Комментарий что надо такую найти ему и установить на станок дабы избежать попадания стружки на направляющие Ласточкиного хвоста
@user-gx6cl1xf5g да, видел на алике такую гармошку
@@pevcev закажи и установи от греха по дальше
Поздравляю с долгожданным праздником🎉
Для блогера это не праздник.Ему чем длиньше сериал, тем лучше.
20:05 масла, от всей души 😁👍
Шикарно ! Поздравляю!
👍👍👍👍👍👍👍👍ДАНАТИК БУДЕТ ОБЯЗАТЕЛЬНО С З/Пшки!!!👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Как же хорошо по утру пришабрить хобот😅
Олег,труд титанический!!! Ты супер!!!
неплохая первая фрезеровка для штукатура! мой почтение!
Danke!
Донат отправлен! Спасибо за крутые видосы, Олег!
У Олега вам по красоте
Отличная работа. Капитальный красавчик.
Поддерживаю ✊️
Мои поздравления 🎉
4:25 как в лучших немецких фильмах!!! 😉
Пришабравать хобот к шпиндельной бабке это круто!!! Хоть и нихрена не понятно. И при этом все крепиться при помощи зажимов, которые упираются в ласточкин хвост
Олег, предлагайте зрителям смотреть через ВПН. И будет денежка с забугорной конторы.
Я так понимаю, теперь у фрезера бархатный ход...
Положительно отношусь к техническому творчеству и поддерживаю финансово Олега.
И призываю его публиковаться на отечественной площадке одновременно (а может и чуть раньше?)
Я бы на "хобот" приклеил глаза 👀
Спасибо
Так нельзя включать ускореную. Нужно сначала отключить подачи, потом нажать рычаг ускореной и после етого втыкнуть куда именно ускорять
дядя Олег, всё круто, ты молодец, но есть два вопроса:
1 зачем шабрить "хобот" с неявным соблюдением ортогональности ласточкиного хвоста и поворотного узла?
2 что ж не поставишь плавный пуск или димирование на кран подъемный?
Снанок огонь. Похож на Генерала Гривуса из звездных войн
сделайте совместный самолет с профессором турбореактивной тяги
Проект отличный, теперь можно брать заказы на шлифование поверхности головок двигателя автомобиля, я считаю без работы не останешься особенно в зимние месяцы.
Нет. Не получится.
Разве что только мопедов, Оки какой-нибудь или матиза ну и мотоциклов максимум двух цилиндровых.
Хода стола продольного не хватит для серьёзных работ.
У меня 6н81Г и я могу профрезеровать бошку от 4хцилиндрового рядного мотора 2х литрового. А если цилиндров уже шесть-то все.
Блоки фрезеровать...ход стола вертикальный не позволит и для инструсента высоты не хватит..
Так для всего остального хороший универсалыный компактный у автора агрегат. Для гаража вполне достаточно.
@@vladimirmanakov3566 А если головку закрепить на шпиндеть, чтоб она врашалась, а на стол резец. Тогда при ходе стола скажем в 400мм можно обработать деталь в 799мм.
Конечно это шутка. 😀 Но в теории можно.
@@-_---__------________
Можно в теории конечно же так. Но это будет еще та Дичь.
Да и в прилегающих областях ближе к оправке проточить сложно будет резцом туда залезть.
Да и случить что..оправку порвет или вырвет закусит...по гаражу вращающаяся бошка будет лететь весом под 12 кило..по непредсказуемой траектории..
Хорош этот 676й очень тем что в отличие от консольных может растачивать расточной головкой длинные цилиндры. Если их крепить на призмах к вертикальному столу напрямую вертикально.
Но это в теории. На практике конечно же метровую трубу внутри проточить можно, но хода то вертикальной подачи 420мм...а далее..только переворачивать .
Зато у 676-го консоль не отвисает..и стол всегда выставить можно болтами..
На консольных такой возможности нет..
Мне кажется, что этот проект не столько под заказы по металлообработке сделан, сколько под восстановление подобного оборудования.
@@Pyotr_Serafimenko
Я думаю что автор еще начинающий фрезеровщик-любитель.
Конечно же говорить это с вероятностью 80% а права не имею.
Но когда ты технарь и тебе приходится часто подбирать оборудование по характеристикам и оценивать свои возможности..то приобретаешь определенные ступени градации.
676й станок-прекрасный агрегат и гораздо гораздее в плане характеристик и удобств для обучения и работы нежели допустим НГФ-110 или ему подобные фрезерно сверлильные мелкие китайские станочки.
К тому же на будущее он как ни странно тоже неплох очень.
Хода уже довольно неплохи чтобы собрать вменяемый чпу фрезерный на его базе.
Да параметры не идеальные по сравнению с готовыми чпу но такоие шансы даются всем его обладателям.
На маленьком фрезере удобнее делать мелкие детали. Чем на "крокодиле" 6н81Г фрезеровать фрезой 2.5мм паз..чуть быстрее крутнул ручку и досвидос фреза..
В общем малый фрезерный для малых работ.
Но!!! Если хочется Денег!! То нужен обязательно большой фрезерный. И желательно ЧПУ.
Вся денежная работа-она крупногабарит..резьбы 14мм разболтовки всякие, шестерни с крупным модулем, головки опять же большие..
В общем ьез больших станков теряется сегмент рынка. А с нимии возможности это делать.
Отлично проделанная работа!
Если ты чугун заваришь полуавтоматом, потом ты ни чем не сможешь его обработать. Закалится, как стекло. Надо спец электродами варить,нагреть сначала надо сам стол,потом медленно остудить, иначе трещать будет так,что мама не горюй