Спасибо! Очень познавательное видео. При всей его длине, ни чего лишнего, все на одном дыхании. Ещё и таким добрым голосом))) Я прям как буд-то сказку на ночь послушал
В комплекте есть приспособление для заточки свёрл и сколько я не пытался получилось пару раз а потом опять сбилось.Попробуйте про это снять.Там есть и для токарных резцов приспособа.Мне станок нравится но времени им заниматся пока нет.Спасибо за видео.
На скользкую тропку вы ступили. Сначала заточной, потом - маленький плоскошлиф, затем - круглошлифовальный, а потом?.. Есть ли дно у той пропасти, в которую падает шлифовальщик?
13:40 вы бы ознакомились с геометрией режущего инструмента, намного проще становится понимание режущего инструмента и объяснение, к примеру вы указали угол альфа это угол заострения обозначается буквой Вета, а угол Альфа задний угол, а Гамма передний и сами поверхности называются соответственно
Доброго здоровья, благодарю за фильм. Кругами с профилем " тарелка" Вы, наверное ещё не обзавелись. По торцу ими работать удобнее (субъективное мнение).Всех БЛАГ!
Лет 5-6 назад купили для заточки торцов конических фрез вот такой станочек. www.hirdavatvadisi.com/urun/4-13-mm-karbur-freze-uc-bileme-makinasi-vertex-veg13-a Станок сделан без возможности ошибки при заточке, даже люди никогда не знакомые с заточкой фрез справляются легко. Качество заточки на порядок лучше, чем вы показали в видео! Потому что точит все стороны угла, передний, задний и затыловку делает. Да и по размерам гораздо меньше, как для гаража и мини производства как у нас самое то. Один минус нет и небудт возможности точить ленточку, а очень нужно иногда! Да и гравер на нем заточить нельзя!
Не только не стоит елозить несколько раз по поверхности камня алмазом,а ещё проворачивать карандаш после правки,иначе круг не режет,а лижет(с охлаждайкой правка лучше получается,геометрия круга точнее,на шлифовке коленвалов очень заметно)
Такие станочки были у нас на заводе,где делали однозубые фрезы-штихели.Использовали их для изготовления сложные штампы для листовой штомповки.Станочки были венгерские.Даже у меня ГДР-овский стандарт для штихелей.
При такой заточке фреза будет хорошо работать в осевом направлении(сверление),а если на упорке не поправлять ленточки,как она будет фрезеровать плоскости цилиндрической образующей?
В зависимости от состояния режущих кромок ленточки можно снимать разное кол-во металла с торца. Смысл - добраться (по длине) до более менее нормальной поверхности ленточки. Если до таковой очень далеко, то такую фрезу в полную переточку или в лом. Но обычно изношена только самое начало (а вернее конец) ленточки.
@@hotchip2418 скорее всего,эту фрезу использовали только по одному назначению- потай для болтов,если фрезеровать плоскости цилиндрической.поверхностью,изнашиваться будут ленточки,особенно когда есть канавка между перпендикулярными поверхностями и торцом фреза не работает.
Добрый день! Как Вы решаете проблему перегрева затачиваемого инструмента? При 5000 оборотах нагрев очень интенсивный, особенно при заточке алмазным диском, а устройства охлаждения не предусмотрено.
Спасибо за подробное видео! Хотел купить этот станок, но после слов, что на нем нельзя делать затыловку режущих кромок фрез, самую сложную операцию, ценность этого станка кажется мне минимальной. Торец фрез и вручную на точиле , или на токарном/фрезерном станке заточить несложно
Привет. Для себя понял так, фреза это балеринка с 4 зубами. От края к центру 2 градуса, задний угол для выхода стружки 10 градуса. Работаю Р6М5 по aisi. П.С. точил зажав в цанговом патроне горизонтального шпинделя нгф, на столе закрепил бор машинку с маленьким камнем.
Здравствуйте.Я себе изготовил еще один делительный диск , только на 5 частей,муторно но все получилось.Шпоночный паз шириной 3мм набил на токарном,резьбу шаг 1 тоже .Пришлось повозиться с 5 прорезями ,у меня есть небольшой фрезер как у доктора дью.Диск из стали 40х но не закаливал,боялся поведет.
А на гайке надо бы снять фаску на станке, что бы ось конуса и ось шпильки совпадали. В данный момент одна сторона конуса длиннее. Получается, что конус наклонен чуть чуть
Я думаю зазора в резьбе теперь гарантированно хватит, чтобы гайка прижималась по всей окружности фланца. А так Вы правы, конус чуть чуть наклонен. Но совсем чуть чуть.
Этот GD-U2 - китайская цельнотянутая версия известного (в т.ч. и своей конской ценой) немецкого станка Deckel SO для заточки одноперовых (граверных) фрез. ( фото и пример ценового предложения здесь www.artcotools.com/deckel-cutter-grinder-so-97-26301.html мануал здесь neme-s.org/Shaper%20Books/DECKEL%20OPERATING%20INSTRUCTIONS.pdf Реставрировал такой лет 15 тому назад и до сих пор использую. Станок с успехом используется для заточки торцевых фрез, однако для заточки ленточек на этих фрезах (и сверлах) пришлось изготовить довольно сложную приспособу, устанавливаемую на место штатной индексируемой головки с цангодержкой. Эта головка, кроме свободного осевого вращения, позволяет также и свободное продольное движение. Таким образом, вставленная в цангу фреза, и введенный в её спиральный вырез щуп (на этой же приспособе) при толкании взад-вперед штока (шток тоже индексируемый зажатием винтом в любом положении для того, чтобы можно было затачивать фрезы с любым количеством ленточек) с зажатой в цанге фрезы обеспечивают автоматический проворот фрезы согласно углу наклона ее спирали. Остается выставить углы наклона заточки ленточки и из любой убитой фрезы сделать новую. Правда меньшего диаметра, чем оригинал..
я не заточник инструмента, но мне кажется что не до конца сформирована РК. есть сколы. еще пару соток и было бы идеально. Хотя если цель была показать возможности станка, то мне нравится.=-)
Извиняюсь - но не понял про угол на рисунке - перо фрезы должно касаться материала торцевой частью ближе к внешнему краю или внутреннему? Если внешнему - почему центральная ось фрезы на рисунке слева? Или на рисунке справа показана затыловка?
@@hotchip2418 Понял - спасибо! Чертеж соответствующий, просто думал о другом! А все же если повернуть перо в чертеже на 90 градусов - лезвие пера ДОЛЖНО быть параллельным плоскости вращения?
@@profradio9216 нет, не параллельным. Помните я показывал положение фрезы к кругу - вид сверху. Я ещё сказал, что не знаю как обозвать эту плоскость. Вот это и был угол поднутрения режущей кромки. На периферии режущая кромка сильнее погружается в металл заготовки, а ближе к центру фрезы величина погружения в заготовку уменьшается. Получается, что при движении фрезы в металле в бок работает в основном периферия режущих кромок.
Поздравляю с десятью тысячами подписчиков! Смотрю все видео, очень нравится, съёмка, подача материала, звук и монтаж отличные. Не говоря уж о здоровом перфекционизме, с которым всё делается. Но, несколько раз пересматриваю отрывок с 20:34, и меня не покидает ощущение, что Вы немного недоточили фрезу, понимаю, что по видео трудно разобрать, и резкость не всегда идеальна, и угол зрения, но, судя по отблеску режущей кромки, я снял бы ещё немножко. Сам я таким станком не обладаю, а ленточку на сверле подтачивал при помощи деревянного бруска, с просверленным предварительно этим же сверлом отверстием, и гвоздика, вставленного в перпендикулярное отверстие и заставляющего сверло проворачиваться, при протягивании сверла рукой за хвостовик. Получилось удовлетворительно. Думаю, для этого станка можно сделать подобное приспособление, в качестве дополнительной оснастки, не из дерева конечно. Ну, если потребность будет.
Да, немного недоточил. Это заточка делалась исключительно для видео :-) Но резать она будет. И лучше, чем до заточки. Такие "недоточенности" с завода были. Чтобы полностью их вывести нужно еще раз столько же снять.
Станок вполне оправдал все мои ожидания. Пользуюсь не часто т.к. это же хобби. Если распределить все мое свободное время по всем моим станкам, то на каждый конкретный станок остается не много :-) Даже если в сравнении с другими станками, то, конечно, к токарному и фрезерному в разы чаще подхожу.
@@hotchip2418 спасибо за ответ. Борюсь с жабой. Пока душит, но я верю в хорошее ). Не могу решиться какой взять. Такого типа как у вас или другого, которые тоже широко представлены на Али и затачивают в "полуавтоматическом" режиме.
Тю, 72 градуса... Скидываем лимб, фигарим туда лелительный диск с дырдочками и простейший фиксатор из пружинки и стерженька. Но вы-ж программист! Вы-ж можете ардуино + шаговый двигатель + редуктор и тогда хоть по градусу шагать можно да ещё и ленточки точить :)
Я не специалист, но столкнулся з заточкой сверл,пока не перешел на алмазные тарелки,и заточку на мокрую в сож,результат хорошим не был, промежуток между заточками стал намного дольше ,после заточки с сож .
Тупая - это как посмотреть. Она недоточенная. "фреза перегревалась" - если бы она перегревалась, то на шлифованных плоскостях были бы видны цвета побежалости. Их нет. Следовательно, ваше утверждение не верно.
Ваше предыдущее видео об этом агрегате стало последней каплей - тоже купил себе аналогичный, Optimum GH 20T. В Украине из Днепра можно приобрести такой со всеми тремя существующими дополнительными насадками (для заточки свёрл, фрез и токарных резцов) дешевле, чем за 950$. Правда, под 3-фазное питание и без встроенной лампы. После изучения видео, статей и обзоров выбрал среди аналогов именно этот, т.к. он оказался и самым дешёвым из них, и максимально укомплектованным и функционально наполненным. Всё металлическое, в т.ч. фартук, на котором крепится алмазный карандаш; резиновые уплотнения во многих узлах примыкания деталей для защиты от пыли и, в частности, с сальниками(!) на обоих концах главного вала; наличие конусной посадкой фланцев под камни на шпинделе с биением конуса 1-2 мкм(!!!), что после изготовления нескольких дополнительных фланцев и шайб позволит менять камни в сборе с крепежом, получая каждый раз идеальную посадку и возможность балансировать каждый камень индивидуально; отличный дизайн и качество изготовления ручек фиксации - какой-то литейный металлический сплав, ручки можно поворачивать, приподнимая, для выбора наиболее удобного положения каждой.
@@ggrisha87 К сожалению, пользовался станочком мало - поточил много свёрл, потренировался точить фрезы. Купил алмазные чашки/тарелки, взялся за доработку оснастки, заказал кое-что с Али для этого, но потом обстоятельства вынудили поставить всё на паузу. После покупки станок, во-первых, сразу был переведён на 1 фазу установкой конденсатора в основание и заменой кнопки-пускателя на 1-фазную (хотя, можно и без этого) и полностью перебран, почищен, пересмазан. Сальники были заменены на новые, т.к. один из имевшихся оказался криво запрессован в станину. Также изменил точку зацепа пружины возврата вала, чтобы уменьшить её перекос и, как следствие, сильную зависимость момента возвратного поворота вала от его осевого смещения. Из доработок - сразу же были изготовлены 3 дополнительных фланца для алмазных чашек, что позволило быстро и удобно менять эти чашки и всегда сохранять центровку и балансировку (хотя, масса станка снижает требования к последней, а алмазные тарелки и так отлично отбалансированы). Взялся изготовить переходник с родной цанги на ER25, доработать родное приспособление для заточки свёрл. Однозначно следует поставить хороший светильник (причём, есть модификации данного станка уже с ним). Из недостатков (не столько станка, сколько самого процесса заточки) - огромные количества мелкой металлической и не только пыли. Несмотря на наличие сальников, главный вал очень скоро покрывается мелким шлифом от неё. Особенно нехорошая штука - пыль от твердосплавного инструмента. Этим дышать категорически нельзя, так что пылесос и респиратор. И очки в любом случае. Абразивным кругом попробовал пользоваться один раз, больше не захотел из-за огромных количеств абразивной крошки, которую пылесосом поймать не выходит, и плохой балансировки и центровки. Алмазный инструмент не настолько дороже, чтобы иметь эти проблемы.
@@larry_k О, спасибо за развернутый ответ! Я просто выбираю сейчас - вот такой или поменьше чисто для сверл (GH10T например) взять. Потому что прикинув сколько сверл я за свою жизнь поломал и затупил (даже если учесть что я их как-то худо-бедно руками затачиваю) - то страшно становится, вот и принял решение купить что-то современное для заточки. Пока что взял на приемке ЭТШ-1 и восстанавливаю все, прикупив полтавский алмазный круг трехсторонний. Корундом уже наигрался на старом заточном станке, то же самое: частая правка, пыль и тд. Радует что биение вала самого моторчика у ЭТШ-1 пару соток, но вопрос вызывает советская оправка, может быть шлифануть придется.
@@ggrisha87 ЭТШ-1, насколько вижу - вполне отличная заготовка заточного станка. По крайней мере, мяса хватает, можно и нормальный столик прикрутить, и всякие угловые регулировки/направляющие сделать. GH10T, насколько вижу - это чисто для свёрл. То есть, станок узконаправленный, но, вероятно, более простой в использовании. Я GH20T выбрал именно из-за его универсальности. Да, на нём заточить сверло дольше и сложнее, но зато, кроме свёрл, можно точить и фрезы, и резцы, что для меня очень важно, и, при желании, даже кое-какую шлифовку различных деталей и заготовок делать. Хотя, конечно, в идеале необходимо либо дорабатывать штатную, либо делать свою оснастку. Например, для 2-плоскостной заточки свёрл. А как вершина совершенства - вообще ЧПУ заточка :)
Вот aliexpress.ru/item/4001058471218.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.538633ed6NgBGo&_ga=2.186576105.1104690106.1621186954-1202941485.1578512484&_gac=1.6947718.1619170297.EAIaIQobChMIiJaUqIeU8AIVFuwZCh0-OQsbEAEYASABEgKHIfD_BwE&sku_id=10000013902045186 Но посмотрите там вокруг - может тоже самое и подешевле есть.
Подписался, интересное видео. Имею те же проблемы - куча фрез, в том числе и твердосплавных, ждет переточки. Пока думаю, то ли пилить свой мелкий заточной, то ли не убивать время и купить готовый. Мыслится мне, что для этого станка можно сделать пятидырый сменный делительный диск, и спокойно точить пятиперые фрезы. К слову, поделюсь наблюдением - "старое советское (с)(r)(TM) качество" давно закончилось, остались в основном всякие армянские неликвиды или откровенный брак, требующий переточки сразу после покупки. Выхватить что-то, пригодное для работы, удается весьма редко. Спасает Китай, где можо купить неплохие фрезы (но и нарваться на говно тоже шанс есть). Заглядывайте в гости :)
Цанги u2, они же R8, если не ошибаюсь. Ещё на подобных станках бывают цанги 5С. Они в диаметре тела больше и ,как следствие, стандартный максимальный диаметр по-более. Нестандарт бывает и у тех и у других, но это уже вылет из приспособления. А длина затачиваемого инструмента и так невелика. Но у типоразмера 5С огромный минус- это цена. Например, переходная втулка R8/КМ2 стоит около 800 руб, а 5С/КМ2 более 2500 р. Это если в РФ приобретать. На аликепереходные втулки R8 чуть дешевле, а 5С именно на КМ я не нашёл вообще.
@@maksv9664 R8 совсем другие. Цанги U2, они же deckel so collets задокументированы в каком-то стандарте DIN, но забыл где я видел номер этого стандарта.
Ну вот , типа такого описания попадается : 418,91 руб. | Высокоточный шлифовальный станок Weitol Цанга пружинная Цанга R8 цанга шлифовальный станок Инструменты Аксессуары для фрезы a.aliexpress.com/_99K1IH И ещё. Широко известный в узких кругах технореал поставлял и станки (заточные) и продаёт приспособы ,оснастку , цанги, круги к ним. Так вот у него втулки переходные имеются и 5С и R8. И станки одно время были с "толстыми" и " тонкими" цангами. Это я к тому , что при покупке станка стоит уделить внимание, насколько реально на него найти ту или иную оснастку. Китайцы затейники ещё те ....
@@den71291 Ну а в чем виноват!? Ну каленая и каленая - можно и на токарном. Можно и твердым сплавом ее взять, не такая уж она твердая. У любой работы есть много способов выполнения. Нельзя сказать, что какой-то способ самый правильный.
Вам с печатью и протоколом? Подписи каких экспертов мне собрать, о сомневающийся? И сколько времени дадите на подготовку и согласование документации по данному вопросу?
@@hotchip2418 гравировка? Вы это всерьёз? Когда вы обще доступную инфу неплохо передали, причём не будучи спецом, вам кучу лайков наставили, вы не против, где отсебятину понесли, и вас поправили? Конечно можно если не стандартно, а 90 грд. Повернуть, канавки бороздить... Ещё кучу применений найти...
@@user-bomb. в чем Вы меня поправили? Я не понял в чем ваши претензии. Потрудитесь излагать свои мысли более ясно. Вы оспариваете возможность сделать на данном станке одноперую фрезу для фрезеровки ласточкиного хвоста? Оспариваете термин "гравировка" (который я, по отношению к этой фрезе и не применял)? Или что?
Гайка прошлифована без торцевой сетки, сразу видно - работать не будет!) Гляньте видео Robin Renzetti насчет подобных заточных станочков, он ими такое вытворяет - настоящий ма́йстэр. У вас отличный канал, одно удовольствие смотреть видео
Вы плохо слушаете. Было сказано: шлифоваться будет не плоскость, а слабо конусная поверхность. Разницу понимаете? "сразу видно - работать не будет" - с дивана виднее :-)
@@hotchip2418 а как же?! Это Вам не в мастерской работать, на диване и теплей и мягче, да чайку можно бахнуть. А, если серьезно спасибо, Вам, за видео и удачи в работе!
Не поделишься ссылкой на алмазную чашку китайскую? У меня подобный станок, называется ZZM-10A. Оснастка у него под цанги 5С, что довольно удобно, и у меня полный комплект- приспособа для заточки резцов (очень удобно точить, например, формообразующие резцы типа резьбовых), приспособа для заточки ленточек фрез (там упорка и свободное вращение) и приспособление для заточки сверл. Вот оно на редкость идиотское, ну или я идиот, не осилил работу с ним. Совершенно невнятное позиционирование сверла по режущим кромкам по упору, дурацкий поджим- короче, по видео Виктора Леонтьева научился точить сверла и проблем с диаметрами до 2.5 мм не испытываю. Насчет правилки под углом идея здравая, спасибо. Надо у себя, наверное, выточить державку алмаза с косым отверстием. У меня вполне функциональная правилка- цельночугунный корпус, без пластиковых частей, сама правилка тоже чугунная и на упорных подшипниках даже.
Да, ZZM получше будет, чем мой. Но ничего, и на моем тоже работать можно. Круг тут: aliexpress.ru/item/4001058471218.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.538633ed6NgBGo&_ga=2.186576105.1104690106.1621186954-1202941485.1578512484&_gac=1.6947718.1619170297.EAIaIQobChMIiJaUqIeU8AIVFuwZCh0-OQsbEAEYASABEgKHIfD_BwE&sku_id=10000013902045186
Добавлю что изношенную по торцу фрезу имеет смысл сначала грубо укоротить на точиле на глубину, при которой она работала. Ведь ленточки тоже изнашиваются. А укоротив фрезу получаем неизношенные ленточки. Если же фреза работала на всю глубину- лучше будет отправить ее в утиль.
Саша, доброго здоровья, Вы, несколько погорячились с утилём. Универсально заточные станки и придумали для того чтобы давать инструменту вторую жизнь. Фрезы крупного диаметра прекрасно переносят несколько переточек, а в конце жизни могут служить заготовкой для другой оснастки или инструмента , а Вы, в утиль???! Хороший быстрорез всегда найдёт своё место в мастерской и не только в хоббийной! Всего Вам, доброго, всех БЛАГ!
@@АлександрЗубков-г6ж, Искренне рад за Вас, я себе такого позволить не вправе по причине немалой цены хорошего быстрореза, а во вторых при наличии заточных станков вплоть до универсальных (3в642; 3Е642Е ) с полным комплектом оснастки, как то не совсем справедливо выбрасывать заготовки в лом. Кроме всего прочего давать жизнь новому инструменту не менее интересное занятие чем изготовить сложную деталь на ТВС или фрезере. Всего Вам, доброго!
Как показывает практика, профессиональная заточка фрез на универсально заточном станке никому ненужна... Канал у вас отличный, но я никак неожидал, что к вопросу заточки фрез будет столь поверхностный подход, аж даже на гране с безграмотным! Ну небывает фрез с равномерным шагом зубьев!!! Ну да ладно, это мало кого волнует, как и другие тонкости заточки металлорежущего инструмента...
Снимите ролик про правильную заточку. Ликвидируйте мою безграмотность (и безграмотность других людей). Это я не огрызаюсь. Действительно - если знаете как надо и как правильно - расскажите в общедоступной форме. А если просто решили высказать в духе "все козлы кроме меня", то это простое щеконадувательство.
Полностью поддерживаю предыдущего оратора.) Мне тоже очень интересно, я бы даже сказал нужно.. и если опишите подробно словами, будет гораздо проще чем снимать ролик, а по продуктивности одинаково.
Мы фрезы затачивали по эвольвенте по передней поверхности. Никаких гитар не было, приноровились на диске вот так. Не очень точно, но нам хватало точности
@@user-bomb. У меня весь контент - отсебятина. Ни у кого не ворую. Если не комильфо - смотрите что-нибудь еще. Так же странно, что Вы, борец за чистоту терминов, в прошлом своем сообщении намешали каких-то слов в одном предложении и очень трудно понять, что же Вы хотели сказать. Вспомните поговорку про бревно в чужом глазу ;-)
![Blox Fruits Dragon Rework Update [Full Stream]](http://i.ytimg.com/vi/EqDAp8udhm0/mqdefault.jpg)
Больше 10 лет используем подобный станочек. Делаем всё то же самое, точно так, как Вы описали. Подробное, доступное объяснение. *палец вверх* :)
Сейчас посмотрим. Станки, круги, фрезы, искры - то, что надо перед сном.
Спасибо вам за видео, очень познавательно и приятно, впрочем как всегда.
Спасибо! Рад, что смотрете!
Спасибо! Очень познавательное видео. При всей его длине, ни чего лишнего, все на одном дыхании. Ещё и таким добрым голосом))) Я прям как буд-то сказку на ночь послушал
Мега респект автору! Если бы все видосы на Ютубе были так осмыслены, мир был бы другим )
Спасибо за видео, и за грамотный технический язык.
Спасибо за видео! Долго присматривался к таким станкам оказывается под мои задачи надо искать другое.
Отрицательный результат - тоже результат :-)
Гайку прошлифовали, осталось подшабрить и можно в станок куда-то вкрутить. Но обязательно подшабрить!
Можно просто на шкурке на ровной поверхности повертеть с маслицем! Уххх вкуснятина....
Super instrukcja ,wielkie dzięki -pozdrawiam
В комплекте есть приспособление для заточки свёрл и сколько я не пытался получилось пару раз а потом опять сбилось.Попробуйте про это снять.Там есть и для токарных резцов приспособа.Мне станок нравится но времени им заниматся пока нет.Спасибо за видео.
24:15 чертеж потрясающий! Сам все время этим гостом пользуюсь)))))))))
На скользкую тропку вы ступили. Сначала заточной, потом - маленький плоскошлиф, затем - круглошлифовальный, а потом?.. Есть ли дно у той пропасти, в которую падает шлифовальщик?
Есть приспособления для профильного шлифования.
А потом - хитрый внутришлифовалный. Специально для восстановления конусов и пинолей )
Потом профильный оптикошлифовальный . Потом координатно шлифовальный . Потом мастерстанки . И следующая итерация чпу каждая ступень .
13:40 вы бы ознакомились с геометрией режущего инструмента, намного проще становится понимание режущего инструмента и объяснение, к примеру вы указали угол альфа это угол заострения обозначается буквой Вета, а угол Альфа задний угол, а Гамма передний и сами поверхности называются соответственно
Доброго здоровья, благодарю за фильм. Кругами с профилем " тарелка" Вы, наверное ещё не обзавелись. По торцу ими работать удобнее (субъективное мнение).Всех БЛАГ!
Здравствуйте! Да, тарелок пока не имею.
Про дырочки очень подробно рассказал особенно когда в дырочку надо засунуть что-нибудь такое чтоб попасть в другую дырочку😂
Лет 5-6 назад купили для заточки торцов конических фрез вот такой станочек.
www.hirdavatvadisi.com/urun/4-13-mm-karbur-freze-uc-bileme-makinasi-vertex-veg13-a
Станок сделан без возможности ошибки при заточке, даже люди никогда не знакомые с заточкой фрез справляются легко.
Качество заточки на порядок лучше, чем вы показали в видео!
Потому что точит все стороны угла, передний, задний и затыловку делает. Да и по размерам гораздо меньше, как для гаража и мини производства как у нас самое то. Один минус нет и небудт возможности точить ленточку, а очень нужно иногда!
Да и гравер на нем заточить нельзя!
Не только не стоит елозить несколько раз по поверхности камня алмазом,а ещё проворачивать карандаш после правки,иначе круг не режет,а лижет(с охлаждайкой правка лучше получается,геометрия круга точнее,на шлифовке коленвалов очень заметно)
очень точно подметили не режет, а лижет
Грамотно подбирать абразив - зерно связка и твёрдость, не будет проблем в работе.
А как концвие фрези зоточить на этом станке?
Такие станочки были у нас на заводе,где делали однозубые фрезы-штихели.Использовали их для изготовления сложные штампы для листовой штомповки.Станочки были венгерские.Даже у меня ГДР-овский стандарт для штихелей.
Здравствуйте не могу найти на али где заказывали алмазный диск? спасибо!
Подскажите пожалуйста, предполагается ли правка алмазного диска?
здравствуйте, не подскажите где купить такой станочек?
Я на Адиэкспрессе покупал. Но и в России у многих продавцов есть аналогичные станки.
@@hotchip2418 нам в Казахстан с алиэкспресса доставка дороже станка, но спасибо, может где тут найду
При такой заточке фреза будет хорошо работать в осевом направлении(сверление),а если на упорке не поправлять ленточки,как она будет фрезеровать плоскости цилиндрической образующей?
В зависимости от состояния режущих кромок ленточки можно снимать разное кол-во металла с торца. Смысл - добраться (по длине) до более менее нормальной поверхности ленточки. Если до таковой очень далеко, то такую фрезу в полную переточку или в лом. Но обычно изношена только самое начало (а вернее конец) ленточки.
@@hotchip2418 скорее всего,эту фрезу использовали только по одному назначению- потай для болтов,если фрезеровать плоскости цилиндрической.поверхностью,изнашиваться будут ленточки,особенно когда есть канавка между перпендикулярными поверхностями и торцом фреза не работает.
Сколько надо жизней чтобы оправдать стоимость станка по отношению цен на расходники ?
Привет , это то что я ждал
Добрый день! Как Вы решаете проблему перегрева затачиваемого инструмента? При 5000 оборотах нагрев очень интенсивный, особенно при заточке алмазным диском, а устройства охлаждения не предусмотрено.
Добрый день! А где приобрести заготовки различных диаметров для однопёрых фрез?
Но мы же не конструкторы))))... мы супер кулибины!!! Интересный обзор.
а сверла?
Спасибо за подробное видео! Хотел купить этот станок, но после слов, что на нем нельзя делать затыловку режущих кромок фрез, самую сложную операцию, ценность этого станка кажется мне минимальной. Торец фрез и вручную на точиле , или на токарном/фрезерном станке заточить несложно
Спасибо. Хорошое видео.
Отличный ролик.
Привет. Для себя понял так, фреза это балеринка с 4 зубами. От края к центру 2 градуса, задний угол для выхода стружки 10 градуса. Работаю Р6М5 по aisi.
П.С. точил зажав в цанговом патроне горизонтального шпинделя нгф, на столе закрепил бор машинку с маленьким камнем.
А можно на таком станке затачивать насадные фрезы столярные? Спасибо
Не знаю :-(
Очень информативно! Спасибо!
Не за что!
Здравствуйте.Я себе изготовил еще один делительный диск , только на 5 частей,муторно но все получилось.Шпоночный паз шириной 3мм набил на токарном,резьбу шаг 1 тоже .Пришлось повозиться с 5 прорезями ,у меня есть небольшой фрезер как у доктора дью.Диск из стали 40х но не закаливал,боялся поведет.
Понятно, Вы молодец! Я еще в район делительного диска не заглядывал :-(
Интересно было бы узнать разницу между режущими кромками заточенного на этом станке сверла...
Разницу между чем и чем?
@@hotchip2418 Разницу между длиной одной кромки и другой, желательно в сотых мм.
Вот точно, ещё хорошее применение
@@MrRicco78rus не, боюсь как это сделает опытный инструментальщик руками, это приспособление сверло так не заточит.
@@ДмитрасОбеленис Руками сверла точат исключительно рукожопые инструментальщики, опытные делают это на заточных станках...
А на гайке надо бы снять фаску на станке, что бы ось конуса и ось шпильки совпадали. В данный момент одна сторона конуса длиннее. Получается, что конус наклонен чуть чуть
Я думаю зазора в резьбе теперь гарантированно хватит, чтобы гайка прижималась по всей окружности фланца. А так Вы правы, конус чуть чуть наклонен. Но совсем чуть чуть.
а что гравировать планируете? будете использовать в станке с ЧПУ?
Да, буду использовать на станке с ЧПУ. Но сначала его нужно будет сделать :-)
@@hotchip2418 , сами с нуля или из , входящего в моду, комплектов из полимербетона?
@@ПетроБампер-е3е Только чугун, только хардкор!
Этот GD-U2 - китайская цельнотянутая версия известного (в т.ч. и своей конской ценой) немецкого станка Deckel SO для заточки одноперовых (граверных) фрез. ( фото и пример ценового предложения здесь www.artcotools.com/deckel-cutter-grinder-so-97-26301.html мануал здесь neme-s.org/Shaper%20Books/DECKEL%20OPERATING%20INSTRUCTIONS.pdf Реставрировал такой лет 15 тому назад и до сих пор использую. Станок с успехом используется для заточки торцевых фрез, однако для заточки ленточек на этих фрезах (и сверлах) пришлось изготовить довольно сложную приспособу, устанавливаемую на место штатной индексируемой головки с цангодержкой. Эта головка, кроме свободного осевого вращения, позволяет также и свободное продольное движение. Таким образом, вставленная в цангу фреза, и введенный в её спиральный вырез щуп (на этой же приспособе) при толкании взад-вперед штока (шток тоже индексируемый зажатием винтом в любом положении для того, чтобы можно было затачивать фрезы с любым количеством ленточек) с зажатой в цанге фрезы обеспечивают автоматический проворот фрезы согласно углу наклона ее спирали. Остается выставить углы наклона заточки ленточки и из любой убитой фрезы сделать новую. Правда меньшего диаметра, чем оригинал..
я не заточник инструмента, но мне кажется что не до конца сформирована РК. есть сколы. еще пару соток и было бы идеально. Хотя если цель была показать возможности станка, то мне нравится.=-)
Извиняюсь - но не понял про угол на рисунке - перо фрезы должно касаться материала торцевой частью ближе к внешнему краю или внутреннему? Если внешнему - почему центральная ось фрезы на рисунке слева? Или на рисунке справа показана затыловка?
Справа затыловка :-) Прошу прощения - чертежник их меня не очень :-)
@@hotchip2418 Понял - спасибо! Чертеж соответствующий, просто думал о другом! А все же если повернуть перо в чертеже на 90 градусов - лезвие пера ДОЛЖНО быть параллельным плоскости вращения?
@@profradio9216 нет, не параллельным. Помните я показывал положение фрезы к кругу - вид сверху. Я ещё сказал, что не знаю как обозвать эту плоскость. Вот это и был угол поднутрения режущей кромки. На периферии режущая кромка сильнее погружается в металл заготовки, а ближе к центру фрезы величина погружения в заготовку уменьшается. Получается, что при движении фрезы в металле в бок работает в основном периферия режущих кромок.
Поздравляю с десятью тысячами подписчиков!
Смотрю все видео, очень нравится, съёмка, подача материала, звук и монтаж отличные. Не говоря уж о здоровом перфекционизме, с которым всё делается.
Но, несколько раз пересматриваю отрывок с 20:34, и меня не покидает ощущение, что Вы немного недоточили фрезу, понимаю, что по видео трудно разобрать, и резкость не всегда идеальна, и угол зрения, но, судя по отблеску режущей кромки, я снял бы ещё немножко.
Сам я таким станком не обладаю, а ленточку на сверле подтачивал при помощи деревянного бруска, с просверленным предварительно этим же сверлом отверстием, и гвоздика, вставленного в перпендикулярное отверстие и заставляющего сверло проворачиваться, при протягивании сверла рукой за хвостовик. Получилось удовлетворительно. Думаю, для этого станка можно сделать подобное приспособление, в качестве дополнительной оснастки, не из дерева конечно. Ну, если потребность будет.
Да, немного недоточил. Это заточка делалась исключительно для видео :-) Но резать она будет. И лучше, чем до заточки. Такие "недоточенности" с завода были. Чтобы полностью их вывести нужно еще раз столько же снять.
А подскажите, есть видео по заточке корончатых сверел с тв.спл. напайками!?
Интересно как он вам спустя время? Оправдал ожидания? Часто пользуетесь?
Станок вполне оправдал все мои ожидания. Пользуюсь не часто т.к. это же хобби. Если распределить все мое свободное время по всем моим станкам, то на каждый конкретный станок остается не много :-)
Даже если в сравнении с другими станками, то, конечно, к токарному и фрезерному в разы чаще подхожу.
@@hotchip2418 спасибо за ответ. Борюсь с жабой. Пока душит, но я верю в хорошее ).
Не могу решиться какой взять. Такого типа как у вас или другого, которые тоже широко представлены на Али и затачивают в "полуавтоматическом" режиме.
хорошее видео , доходчиво изложен принцип заточки фрез, очень актуально
Тю, 72 градуса... Скидываем лимб, фигарим туда лелительный диск с дырдочками и простейший фиксатор из пружинки и стерженька.
Но вы-ж программист! Вы-ж можете ардуино + шаговый двигатель + редуктор и тогда хоть по градусу шагать можно да ещё и ленточки точить :)
Борозоновый круг для заточки инструмента из быстрорежущей стали!
Посмотрел такой станок на Ali, там он почему то без двигателя. Одна головка для зажима. Или двигатель нужно отдельно заказывать?
Стоп. А немецкий заточной?? Или он продан?
Немецкий заточной имеется. Всякому инструменту - своя работа.
Я не специалист, но столкнулся з заточкой сверл,пока не перешел на алмазные тарелки,и заточку на мокрую в сож,результат хорошим не был, промежуток между заточками стал намного дольше ,после заточки с сож .
раньше станочники делились на любителей и профессионалов, теперь любителей почти не осталось, их вытеснили хоббиТСы
увидел, что одна из кромок осталось тупая)) плюс, когда вы точили, фреза перегревалась, что нельзя допускать
Тупая - это как посмотреть. Она недоточенная.
"фреза перегревалась" - если бы она перегревалась, то на шлифованных плоскостях были бы видны цвета побежалости. Их нет. Следовательно, ваше утверждение не верно.
@@hotchip2418 я должен был попробовать найти изъяны))) Кстати алмазным надфилем убирать заусенцы норм тема)
Спасибо!
Не за что!
Можно поставить энкодер от принтера и адуинку и зажим и выставлять любой угол
Ваше предыдущее видео об этом агрегате стало последней каплей - тоже купил себе аналогичный, Optimum GH 20T. В Украине из Днепра можно приобрести такой со всеми тремя существующими дополнительными насадками (для заточки свёрл, фрез и токарных резцов) дешевле, чем за 950$. Правда, под 3-фазное питание и без встроенной лампы. После изучения видео, статей и обзоров выбрал среди аналогов именно этот, т.к. он оказался и самым дешёвым из них, и максимально укомплектованным и функционально наполненным. Всё металлическое, в т.ч. фартук, на котором крепится алмазный карандаш; резиновые уплотнения во многих узлах примыкания деталей для защиты от пыли и, в частности, с сальниками(!) на обоих концах главного вала; наличие конусной посадкой фланцев под камни на шпинделе с биением конуса 1-2 мкм(!!!), что после изготовления нескольких дополнительных фланцев и шайб позволит менять камни в сборе с крепежом, получая каждый раз идеальную посадку и возможность балансировать каждый камень индивидуально; отличный дизайн и качество изготовления ручек фиксации - какой-то литейный металлический сплав, ручки можно поворачивать, приподнимая, для выбора наиболее удобного положения каждой.
Поздравляю! Да, разные китайские станки имеют разное качество. Ваш просто отличный.
Как станок после года эксплуатации? Есть нарекания, доработки, поломки?
@@ggrisha87 К сожалению, пользовался станочком мало - поточил много свёрл, потренировался точить фрезы. Купил алмазные чашки/тарелки, взялся за доработку оснастки, заказал кое-что с Али для этого, но потом обстоятельства вынудили поставить всё на паузу.
После покупки станок, во-первых, сразу был переведён на 1 фазу установкой конденсатора в основание и заменой кнопки-пускателя на 1-фазную (хотя, можно и без этого) и полностью перебран, почищен, пересмазан. Сальники были заменены на новые, т.к. один из имевшихся оказался криво запрессован в станину. Также изменил точку зацепа пружины возврата вала, чтобы уменьшить её перекос и, как следствие, сильную зависимость момента возвратного поворота вала от его осевого смещения.
Из доработок - сразу же были изготовлены 3 дополнительных фланца для алмазных чашек, что позволило быстро и удобно менять эти чашки и всегда сохранять центровку и балансировку (хотя, масса станка снижает требования к последней, а алмазные тарелки и так отлично отбалансированы). Взялся изготовить переходник с родной цанги на ER25, доработать родное приспособление для заточки свёрл.
Однозначно следует поставить хороший светильник (причём, есть модификации данного станка уже с ним).
Из недостатков (не столько станка, сколько самого процесса заточки) - огромные количества мелкой металлической и не только пыли. Несмотря на наличие сальников, главный вал очень скоро покрывается мелким шлифом от неё. Особенно нехорошая штука - пыль от твердосплавного инструмента. Этим дышать категорически нельзя, так что пылесос и респиратор. И очки в любом случае.
Абразивным кругом попробовал пользоваться один раз, больше не захотел из-за огромных количеств абразивной крошки, которую пылесосом поймать не выходит, и плохой балансировки и центровки. Алмазный инструмент не настолько дороже, чтобы иметь эти проблемы.
@@larry_k О, спасибо за развернутый ответ! Я просто выбираю сейчас - вот такой или поменьше чисто для сверл (GH10T например) взять. Потому что прикинув сколько сверл я за свою жизнь поломал и затупил (даже если учесть что я их как-то худо-бедно руками затачиваю) - то страшно становится, вот и принял решение купить что-то современное для заточки. Пока что взял на приемке ЭТШ-1 и восстанавливаю все, прикупив полтавский алмазный круг трехсторонний. Корундом уже наигрался на старом заточном станке, то же самое: частая правка, пыль и тд. Радует что биение вала самого моторчика у ЭТШ-1 пару соток, но вопрос вызывает советская оправка, может быть шлифануть придется.
@@ggrisha87 ЭТШ-1, насколько вижу - вполне отличная заготовка заточного станка. По крайней мере, мяса хватает, можно и нормальный столик прикрутить, и всякие угловые регулировки/направляющие сделать.
GH10T, насколько вижу - это чисто для свёрл. То есть, станок узконаправленный, но, вероятно, более простой в использовании. Я GH20T выбрал именно из-за его универсальности. Да, на нём заточить сверло дольше и сложнее, но зато, кроме свёрл, можно точить и фрезы, и резцы, что для меня очень важно, и, при желании, даже кое-какую шлифовку различных деталей и заготовок делать.
Хотя, конечно, в идеале необходимо либо дорабатывать штатную, либо делать свою оснастку. Например, для 2-плоскостной заточки свёрл. А как вершина совершенства - вообще ЧПУ заточка :)
спасибо за ролик , не могли бы дать ссылку на алмазный круг 0:51
Вот aliexpress.ru/item/4001058471218.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.538633ed6NgBGo&_ga=2.186576105.1104690106.1621186954-1202941485.1578512484&_gac=1.6947718.1619170297.EAIaIQobChMIiJaUqIeU8AIVFuwZCh0-OQsbEAEYASABEgKHIfD_BwE&sku_id=10000013902045186
Но посмотрите там вокруг - может тоже самое и подешевле есть.
абразив для твёрдосплавного инструмента это карбид кремния зелёный 63С и 64С
Подписался, интересное видео. Имею те же проблемы - куча фрез, в том числе и твердосплавных, ждет переточки. Пока думаю, то ли пилить свой мелкий заточной, то ли не убивать время и купить готовый. Мыслится мне, что для этого станка можно сделать пятидырый сменный делительный диск, и спокойно точить пятиперые фрезы. К слову, поделюсь наблюдением - "старое советское (с)(r)(TM) качество" давно закончилось, остались в основном всякие армянские неликвиды или откровенный брак, требующий переточки сразу после покупки. Выхватить что-то, пригодное для работы, удается весьма редко. Спасает Китай, где можо купить неплохие фрезы (но и нарваться на говно тоже шанс есть). Заглядывайте в гости :)
какой максимальный диаметр фрез можно на нем точить и какая модель цанг на нём
Стандартные цанги до 16мм.
Цанги u2, они же R8, если не ошибаюсь.
Ещё на подобных станках бывают цанги 5С. Они в диаметре тела больше и ,как следствие, стандартный максимальный диаметр по-более.
Нестандарт бывает и у тех и у других, но это уже вылет из приспособления.
А длина затачиваемого инструмента и так невелика.
Но у типоразмера 5С огромный минус- это цена.
Например, переходная втулка R8/КМ2 стоит около 800 руб, а 5С/КМ2 более 2500 р. Это если в РФ приобретать. На аликепереходные втулки R8 чуть дешевле, а 5С именно на КМ я не нашёл вообще.
@@maksv9664 R8 совсем другие. Цанги U2, они же deckel so collets задокументированы в каком-то стандарте DIN, но забыл где я видел номер этого стандарта.
@@hotchip2418
Да, прошу прощения, с R8 я ошибся. Они и по виду немного отличаются. Возможно из-за кривого описания товаров на алике я так подумал.
Ну вот , типа такого описания попадается :
418,91 руб. | Высокоточный шлифовальный станок Weitol Цанга пружинная Цанга R8 цанга шлифовальный станок Инструменты Аксессуары для фрезы
a.aliexpress.com/_99K1IH
И ещё. Широко известный в узких кругах технореал поставлял и станки (заточные) и продаёт приспособы ,оснастку , цанги, круги к ним. Так вот у него втулки переходные имеются и 5С и R8.
И станки одно время были с "толстыми" и " тонкими" цангами.
Это я к тому , что при покупке станка стоит уделить внимание, насколько реально на него найти ту или иную оснастку. Китайцы затейники ещё те ....
Заточил, но фаску не сделал. Заметны затупленные пересечения торцевой и целиндрической части фрезы.
Дякую. Дуже цікаво та пізнавально.
У меня вопрос. А зачем гайку именно шлифовать? Может на этой же оправке в станке торцануть?
Конечно можно и на токарном. Желательно эльборчиком - она каленая. Но что бы я тогда показывал в этом видео? ;-)
@@hotchip2418 блин, виноват. Упустил, что она калёная
@@den71291 Ну а в чем виноват!? Ну каленая и каленая - можно и на токарном. Можно и твердым сплавом ее взять, не такая уж она твердая. У любой работы есть много способов выполнения. Нельзя сказать, что какой-то способ самый правильный.
@@hotchip2418 после шлифовки красивее получается)
Ну очень глубокомысленно про гравировку фрезой " ластохвост"! Можете наверно подтвердить чем то свои изыскания?
Вам с печатью и протоколом? Подписи каких экспертов мне собрать, о сомневающийся? И сколько времени дадите на подготовку и согласование документации по данному вопросу?
@@hotchip2418 гравировка? Вы это всерьёз? Когда вы обще доступную инфу неплохо передали, причём не будучи спецом, вам кучу лайков наставили, вы не против, где отсебятину понесли, и вас поправили? Конечно можно если не стандартно, а 90 грд. Повернуть, канавки бороздить... Ещё кучу применений найти...
@@user-bomb. в чем Вы меня поправили? Я не понял в чем ваши претензии. Потрудитесь излагать свои мысли более ясно. Вы оспариваете возможность сделать на данном станке одноперую фрезу для фрезеровки ласточкиного хвоста? Оспариваете термин "гравировка" (который я, по отношению к этой фрезе и не применял)? Или что?
По твердосплаву ещё вулканит норм работает
Шикарный станочек!
Гайка прошлифована без торцевой сетки, сразу видно - работать не будет!)
Гляньте видео Robin Renzetti насчет подобных заточных станочков, он ими такое вытворяет - настоящий ма́йстэр.
У вас отличный канал, одно удовольствие смотреть видео
ruclips.net/video/ELTL9qTJg-o/видео.html
Вы плохо слушаете. Было сказано: шлифоваться будет не плоскость, а слабо конусная поверхность. Разницу понимаете?
"сразу видно - работать не будет" - с дивана виднее :-)
@@hotchip2418 а как же?!
Это Вам не в мастерской работать, на диване и теплей и мягче, да чайку можно бахнуть.
А, если серьезно спасибо, Вам, за видео и удачи в работе!
@@hotchip2418 это шутка была (для тех, кто смотрит Бербраера), извините, если она неудачная
@@shimmerite_ua а, понял. Бербраера не смотрю. Соответсвенно, этого "мема" не знаю.
Есть ли в продаже алмазные круги с очень мелким зерном под такой станок? Нужен для заточки щаберной пластины.
Довожу шабершую пластину плоским алмазным бруском (примерно 150*20) пользуясь как напильником . #300....#3000
@@sergeysergey4823 это не ответ на мой вопрос.
Да. Не ответ. Это выход из ситуации, бруски точно продают.
@@sergeysergey4823 это не путь джедая)
Здравствуйте. Можно на нем затачивать пазовые фрезы(концевые)?
Не поделишься ссылкой на алмазную чашку китайскую?
У меня подобный станок, называется ZZM-10A. Оснастка у него под цанги 5С, что довольно удобно, и у меня полный комплект- приспособа для заточки резцов (очень удобно точить, например, формообразующие резцы типа резьбовых), приспособа для заточки ленточек фрез (там упорка и свободное вращение) и приспособление для заточки сверл. Вот оно на редкость идиотское, ну или я идиот, не осилил работу с ним. Совершенно невнятное позиционирование сверла по режущим кромкам по упору, дурацкий поджим- короче, по видео Виктора Леонтьева научился точить сверла и проблем с диаметрами до 2.5 мм не испытываю.
Насчет правилки под углом идея здравая, спасибо. Надо у себя, наверное, выточить державку алмаза с косым отверстием. У меня вполне функциональная правилка- цельночугунный корпус, без пластиковых частей, сама правилка тоже чугунная и на упорных подшипниках даже.
Да, ZZM получше будет, чем мой. Но ничего, и на моем тоже работать можно. Круг тут: aliexpress.ru/item/4001058471218.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.538633ed6NgBGo&_ga=2.186576105.1104690106.1621186954-1202941485.1578512484&_gac=1.6947718.1619170297.EAIaIQobChMIiJaUqIeU8AIVFuwZCh0-OQsbEAEYASABEgKHIfD_BwE&sku_id=10000013902045186
Молоток. Классно.
Добавлю что изношенную по торцу фрезу имеет смысл сначала грубо укоротить на точиле на глубину, при которой она работала. Ведь ленточки тоже изнашиваются. А укоротив фрезу получаем неизношенные ленточки. Если же фреза работала на всю глубину- лучше будет отправить ее в утиль.
Саша, доброго здоровья, Вы, несколько погорячились с утилём. Универсально заточные станки и придумали для того чтобы давать инструменту вторую жизнь. Фрезы крупного диаметра прекрасно переносят несколько переточек, а в конце жизни могут служить заготовкой для другой оснастки или инструмента , а Вы, в утиль???! Хороший быстрорез всегда найдёт своё место в мастерской и не только в хоббийной! Всего Вам, доброго, всех БЛАГ!
@@НиколайКалугин-б3г наверное у меня слишком много быстрореза, вот и не ценю его.
@@АлександрЗубков-г6ж, Искренне рад за Вас, я себе такого позволить не вправе по причине немалой цены хорошего быстрореза, а во вторых при наличии заточных станков вплоть до универсальных (3в642; 3Е642Е ) с полным комплектом оснастки, как то не совсем справедливо выбрасывать заготовки в лом. Кроме всего прочего давать жизнь новому инструменту не менее интересное занятие чем изготовить сложную деталь на ТВС или фрезере. Всего Вам, доброго!
😁👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Как показывает практика, профессиональная заточка фрез на универсально заточном станке никому ненужна... Канал у вас отличный, но я никак неожидал, что к вопросу заточки фрез будет столь поверхностный подход, аж даже на гране с безграмотным! Ну небывает фрез с равномерным шагом зубьев!!! Ну да ладно, это мало кого волнует, как и другие тонкости заточки металлорежущего инструмента...
Снимите ролик про правильную заточку. Ликвидируйте мою безграмотность (и безграмотность других людей). Это я не огрызаюсь. Действительно - если знаете как надо и как правильно - расскажите в общедоступной форме.
А если просто решили высказать в духе "все козлы кроме меня", то это простое щеконадувательство.
Полностью поддерживаю предыдущего оратора.) Мне тоже очень интересно, я бы даже сказал нужно.. и если опишите подробно словами, будет гораздо проще чем снимать ролик, а по продуктивности одинаково.
Мы фрезы затачивали по эвольвенте по передней поверхности. Никаких гитар не было, приноровились на диске вот так. Не очень точно, но нам хватало точности
Это здорово. А мы по простому. По эвольвенте этот станочек не могёт.
Мужик! Тебя нужно в учебные пособия!
Я оно и есть.
На всякий случай может
Очень интересная штуковина! Уж сверла можно точить по-царски, со сложными углами!)))
Справедливости ради надо добавить, что это китайский клон немецкого Деккеля. (Deckel tool grinder)
Подразумевается, что интересующиеся зрители посмотрели первый видосик про этот станок. Там это и говорилось словами и в описании написано :-)
@@hotchip2418 опять мимо😁
Гайку проще и быстрее на токарном торцануть
я ленту фрезы точу чаще чем торец , торец не так часто садится
👍 без вариантов!
Мне бы такой станочек!
Я за вами в очередь ...+1))))
Я смотрел - китайцы продают отдельно ногу от этого станка. Т.е. к ноге нужно 1 штанга с упором и дрыгатель с камнем.
Майните криптовалюту на видеокарте и жестком диске и купите. Может не завтра, может через год, но вполне реально :)
@@ЕвгенийЧ-и1н а ссылочку можно на эту ногу?
@@ЕвгенийЧ-и1н ага 80 уе в среднем стоит
А я думал что станок фигня. Можете сверла и фрезы побольше туда вставить,интересно,до каких габаритов можно инструмент затачивать.
Так и есть - фигня. Но смотря с чем сравнивать. Он для небольшого инструмента. Ф16 макс ну и длиной режущей части до 100мм где-нибудь.
@@hotchip2418 Просто хочу поточнее заточку сверл и фрез вести. Ну 100мм это вполне достойно.
На токарном эти гайки лучше точить, чем шлифовать. 🤔
Не камень, а абразив. Ленточка режущего цилиндра - спираль. Торец у зуба - затылок.
Не делай механические граверы, сделай лазерный, наподобии какой Кава купил - вот это будет бомба
На слух
Чуть поправлю.
Это не карандаш.
Это просто алмаз.
Карандаш-там много алмазов залитых медью
С одним алмазом это игла
А кто то вручную 5 пёрые фрезы затачивает)
Не ну магëте, 😊
Да не. Ленточка садится вместе с торцем. Так что точу и ленточку тоже. Да и фрезы советские, которые типа с хранения, тоже нужно точить.
Может не поточим? Это же не токарный! Может позатачиваем?
Как Вам будет угодно!
@@hotchip2418 а про гравировку, все верно выложили, но извините, отсебятина не комильфо...
@@user-bomb. У меня весь контент - отсебятина. Ни у кого не ворую. Если не комильфо - смотрите что-нибудь еще.
Так же странно, что Вы, борец за чистоту терминов, в прошлом своем сообщении намешали каких-то слов в одном предложении и очень трудно понять, что же Вы хотели сказать. Вспомните поговорку про бревно в чужом глазу ;-)
Ну с гайкой это дичь
Видео интересное. Но неужели нельзя снимать на нормальном фокусе? Глаза болят от постоянного расфокуса.
Все видео не в фокусе?
Спасибо!