Закалка ножа Теория термо обработки Продолжение
HTML-код
- Опубликовано: 2 окт 2024
- Вроде по самым основам пробежался, так сказать по вершкам. Да, заметил важную оговорку. Интервал ковочной температуры не 1500 а от 1050-1200 и до 800-830. Смотря какая сталь. И плотность стали 7.8 гр\см3.
Вас можно слушать очень долго, благодарю. Лайк и подписка.
Огромное спасибо.Кузнечить мне уже поздновато,конечно. Но,появилось представление о том,что с железом происходит.Так что,цель Ваших усилий достигнута,Александр! Ещё раз спасибо и всего наилучшего!
вот это я понимаю...! , почти лекция. класс!
Спасибо, Александр! Было полезно, по книжкам тяжелее доходит.
ВРЕМЯ интернета это и благо и ужас ....можно как бесконечно просветиться так и конкретно обмануться....
Спасибо за КАЧЕСТВЕННУЮ выжимку по материалу! Реально чувствуется рост понимания... что такое сталь и почему не так просто из одних и тех же материалов получить качественные вещи.
Бесценное видео сам к таким познаниям никогда бы не пришел...терпения бы не хватило.
Что за книги можно узнать
Доходчиво. Природа вещей становится понятной. Сталь получается как живая
Спасибо! Прекрасно передаете материал! У Вас талант лектора: четкая логика+правильно подобранные ассоциации+искреннее переживание все ли поймут слушатели...Спасибо еще раз. Вам здоровья и удачи!
Спасибо за отзыв.
Не просто лайки , а подписка :) Очень интересно и познавательно :).Спасибо Александр!
В техникуме читал. Но понял только сейчас. Всегда тяжело объяснять,учить. Понравилось лайк подписка.
Теория- фундамент любого дела..!
Теория попадающая в практику, за короткое время становится профессионалом, практика встречающееся с теорией тратит гораздо больше времени и делает гораздо больше ошибок так как голова за время практики забита неверным представлением и идиотским слухами и домыслами, практика без терии останется коновалом и саботажником то конца жизни..!
Спасибо за видео!
Хочу добавить свое мнение о просмотре, мне кажется что было бы информативнее и доступнее если бы вы сузили рассказ до каких-то конкретных сталей!
Это понятно что в одно видео не вместить всю теорию, зато вы могли бы создать серию видосов об обработке разных сталей и более детально!
Уверен это бы зашло сообществу!😉
Спасибо за ваш труд!
Познавательно и интересно
Спасибо Александр! Если будет возможность, то хотелось бы услышать рассказ конкретно по самым ходовым сталям. К примеру всеми любимая ШХ 15. Конкретно по ее ковке и термообработку или 65г и т.д., тех что чаще применяют для ножей. Просто без подобных знаний как у Вас перелопатить и понять теорию трудно. А теоретически подкованных на ютьюбе маловато. Умников до хрена и у всех по разному! Один прикладывает магнит, другой пишет, что это хрень и смотрит на смартфон с таблицей. А так Вам можно преподавать. Способности есть.
Спасибо. Мне тоже шх нравится. Может как нибудь.
@@АлександрЖернов-т9х Саня привет.сегодня пытался закалить заготовку,марка неизвестна, короче ничего не вышло.я так понимаю в домашних условиях без Кельвина неопытному человеку нож не сделать чтолИ хорошИй,
@@живузаБайкалом-ш7ь Ну почему сразу такой пессимизм? Просто когда калишь нож и марка не известна. И калишь в первый раз. То нужно калить в моче осла, причём осла перед этим нужно кормить неделю солёными огурцами. В полнолуние и обязательно на южном берегу Байкала. И всё! Нож будет супер!!! ;)))))) А если серьёзно, то первый блин всегда....., ну ты сам знаешь. Люди тысячю лет назад как то калили и без Кельвина.
Присоединяюсь
Количество углерода в стали примерно можно определить по искре на наждаке звездочкек больше опыт нужен для этого,а так же лигирующий элемент красит искру в разные цвета .Магнитом можно определить примерно много ли в стали лигирующих элементов хорошо магнитится чистое железо .Закалить на масло если тведости нет то на воду потом можно поднять температуру и проделать то же самое.
@@живузаБайкалом-ш7ь
Благодарим.
Спасибо вам огромное за ваш труд! Я бы пошел к вам учеником!! Не задумываясь!!! СПАСИБО!
Я бы тоже с удовольствием пошел к кому нибудь учеником. Но всё сложнее.
Согласен! Но на самом деле я просто послушаю вас и других мастеров и постораюсь эксперементировать! Тем интереснее все будет!
Лайк!напиши как закалить нож из напильника и сделать правильный отпуск и нормализацию,заранее спасибо
Молодец, Александр!
Вы Человек людей!
Всех жизненных благ Вам!
Спасибо!
всё норм! кому интересно - тому интересно!!!! хотим больше видио по ковке различных сталей с пояснениями, если возможно!
Это очень ёмкие вопросы. Я пока осветил принципы.
спасиб за видос, полезно-понятно, подписалса, а вот про морозилку ,ёпть ну ваще не вкурсях был))
Автор да ты просто Гений ! спасибо за труды ! лайк и подписка однознaчно !+++++++
Вообще не было скучно! Наоборот! Про ШХ15, напильники советские, крио сухим льдом... низкотемпературную ковку... прямо жадно ловлю, как рыба воздух!
Замечательно. Спасибо.
полностью согласен, без основ теории практика термички станет пыткой или рулеткой, даже для таких весьма простых изделий, как ножи.
Спасибо огромное,крутой курс по термичке. Мне к сожалению это не поможет,кую на глаз,закалка, отпуск без датчиков температурных. Любимая сталь- шх15,уже привык, косяков нет. Конечно на глазок от балды всё что можно,не выжать. Правда отпуск делаю над горном пока не пожелтел клинок.... А вы говорите 170 градусов 7 часов... Вопрос- на сколько ухудшаются свойства стали таким моим кустарным отпуском?
Браво. На пальцах, но доходчиво. Единственный минус - новичку сложно сходу освоится в терминологии: аустенит, цементит ...
Для наглядности бы что-нибудь придумать. И еще. Никто не гонит. Не нужно торопиться! Четкая, размеренная речь!
Мой палец вверх.
Что же касается гросбуха. Если появится список литературы с теорией, многие будут признательны (я в том числе). При абсолютном незнании, трудно найти литературу в этом изобилии.
Александр, спасибо вам за хорошее, интересное, видео!!! ставлю палец вверх, так держать)))
просто ножи из нержавеющий стали мягкие и их можно не точить а отбивать, становится этот металл крепче? причем нож можно отбивать твердостью 49 единиц по рокволлу, у стекла твердость 60. и самое фиговое такая сталь закаливается до 60 единиц, но не хотят нормально закаливать.
Здравствуйте Александр. Пожалуйста напишите список литературы по металловедению и термообработке металлов
Скажите пожалуйста, в каком диапазоне температур можно(нужно) сделать отпуск р6м5 для охотничьего ножа? Спасибо)
Сразу видно человека который жаждет развития и роста, ищущий истину да обрящет. Проще конечно чтобы найти эту правду нужно просветить чем то или проще говоря просветиться),. еще проще если то постараться быть в гармонии природы, понаблюдать за ней ведь там определенный закон, построение во служение жизни... а дальше нам все дано по полезности и способности.
Очень полезная информация в качестве ЛИКБЕЗа для новичков, кратко и по делу, спасибо.
привет всем, в общем у меня накрылся молоток которым я отбивал косу, этот молоток был изначально перекален и это хорошо с 1 стороны но с другой стороны он становится хрупким, 1 раз трещина пошла вдоль и его надо было просто переточить и форма была нормальная, но сейчас он треснул 2 раз уже в глубь, задумался как бы сделать себе молоток с твердостью 60 единиц, взял напильник и отрезал кусок 2 на 1 сантиметр и приварил к кончику молотка, но после остывания напильник стал мягким, встал вопрос как закалить этот напильник, естественно у меня нет никакого приспособление для закаливания, в итоге я взял сварку и еще раз прошелся и этот кончик быстро нагрелся до температуры 1200° а может и выше, я забыл про все термические нагревы и сразу его закалил, при мелком сколе я обратил внимание на зерно оно было крупное, потому что до этого я пилил напильник и ломал его и зерна были мелкий их почти не было видно, тут я вспомнил что нельзя закаливать на высоких температурах, и пришлось перезакрывать.
Ураааа, кина включилась 👍
Видео -супер! Очень позитивный человек и доходчиво рассказываете. Спасибо!
Много не сказал потому что нервничаеш, а так видео очень по учительное, что 1часть что2
хоть кто то доходчиво обьяснил про аустенит, мартенсит и иже с ними... сам дважды гуманитарий, просто интересуюсь
Спасибо! Всё по русски и очень доходчиво!
Спасибо,Мастер!!!
Александр, громадное спасибо за видео! Много писать не буду, но глаза открылись немного. Еще раз спасибо!
Интересная информация, спасибо!
Слышал, что зерно можно измельчить еще термоциклированием - есть ли у этого метода преимущества перед ТМО?
Конечно есть. В серийном производстве. И более контролируемый результат.
Александр, спасибо Вам большое за Ваши видео на канале! Всегда приятно видеть такого увлечённого человека как Вы, который хочет поделиться с людьми своим опытом и полезной информацией.
Молодец 👍, топ
Очень круто, все понравилось!))
Не учебный, но информативный! Подпись!)
очень познавательно, интересно мнение по добавкам к стали узнать-ванадий, молибден и т.д.
Получилось восстановить отпущенную пружину , выдержав её в кипящем свинце, затем закалив её в воде. Можно ли таким способом повысить твердость заготовки из подшипниковой стали?
Не знаю.
Привет.Просмотрел ролики два раза с интервалом в несколько месяцев.Я правильно понял что если сделать закалку сразу после ковки (термомеханическая)то будет смысл того что ты отковал спуски,а если ковать спуски и только позже снова нагреть(аустенит на спусках выростет опять)и закалить,то смысл что я стучал и выстукивал спуски теряется.Значит проще будет наковывать пластины и потом выводить спуски на гриндере,если всёравно при нагреве под закалку вырастет аустенит.Я правильно мыслю?
Да. Но как всегда есть нюансы. Глянь канал zeny li.
Александ привет! спасибо большое за лекцию, очень познавательно!
Но все же осталось уйма вопросов ;( Если вам не сложно и есть свободное время, вы не могли бы как-то выйти на контак ? Хотелось бы услышать хотябы пару ваших советов по закалки таких сталей как
D2
N690
RWL34
Был у вас уже опыт работы с этими видами стали? заранее извиняюсь за мой Русский:)) Я Немец .
Я последние годы ножами не занимаюсь. Работал с сталями советских маркировок. Данные марки стали мне не знакомы.
Лучшее что я видел по этой теме
Мощное видео.Спасибо
Спасибо всё классно , можно поподробнее о шх-15 подшипник для нажа или подскажите с какой стали можно сделать нож для разделки кабанчика на коже,кости ,сухожилиях не содился иль хотябы без подточьки на кабана хватала ???.
выхлопной клапан советского авто каторый магнитится прокованный
Спасибо Александр будем пробовать. если что обратится можно будет за консультацией?
Александр Михайлов Обращайтесь конечно.
А такой вопрос , в каком масле нужно закачивать сталь?
Лучшая закачка, конечно в крови врага;))))) Вы невнимательно смотрели ролик!
И второй вопрос , домаск тоже в каком масле Л учьше всего калить?
Домаск состоит из разных марок стали. Поэтому и масла нужны разные и побольше;)))))).
Было интересно, спасибо!
👍👍👍👍
красава
👍👍👍+
Здорово...благодарю.Прям прояснилось..в голове...а про ковку стали могёте..тоже непонятка..
Дизлайкеры ставят не потому что накосячил)))) а потому что они дизлайкеры.
Как называется это толстая книга и кто написал?
"Металловедение и термическая обработка" справочник. Металлургизиздат.1956. Гудцов Н.Т. и.т.д.......
Добрый день . Спасибо за ваши видео. Напишите пожалуйста про термообработку
65 х 13 . Спасибо
Красава! Всё по сути! Такой глубокой инфы больше не встречал на Ютубе. С меня подписка)
Александр так отжик делать после ковки,или до сферодизирующий
На ваше усмотрение.
@@АлександрЖернов-т9х после низкотемпературной ковки,отжиг будет плюсом выровним структуру,ну и выделим,сферадизируем цементит
какая закалка лучше ? , термичка , масло или вода , для нержавеющего подшипника )
и отпуск нужен после разгибания подшипника ? )
Привет, смотрю ответа нет, дай, думаю отвечу... Все чисто углеродки охлаждаются на воду с вариациями. Легированные, даже мало, любят в основном охлаждения в маслах. В густых маслах охлаждение мягче нежели в лёгких. Также важно температура охлаждающей среды, то бишь и вода и масла при нагреве более деликатно охлаждают заготовку. Остальное либо марочник, либо импровизация исполнителя. Если, интересно, спрашивайте.
@@РусланБондаренко-г2ъ спасибо )
Большое спасибо !
спасибо огромное, очень познавательно! Наконец то понял что такое аустенит ;) " А то эти профессора с кафедры только голову терминами забивают:) и ничего не понятно". Вам удалось за небольшой ролик дать необходимый минимум начинающему ножеделу. Ещё раз спасибо за ролик.....
Приятно осознавать что ты делаешь, а не просто следовать сухим цифрам термича по всяким таблицами. Хотел узнать ваше мнение, можно ли калить повторно шх15? ( похоже не докалил, стекло не берёт, пока не отпускал)
Можно.
И мне нравилось шх15 калить в керосине.
Спасибо
Спасибо за видео. В общем и целом правильно говоришь, пусть даже и с некоторыми неточностями, думаю большинство их не заметит. Единственно что хотел бы сказать, из того что в реальной практике, будет полезно случайному человеку, решившему заняться термообработкой, подбирать время выдержки на температуре закалки и время отпуска, надо исходя из геометрии детали, её размеров, раскладке деталей в садке, типа оборудования на котором будет проводиться термообработка. Т.е. не каждую деталь нужно держать три или 8 часов, всё несколько сложнее.
В своей практике, сталкивался с руководителем организации, прежде работавшем фрезеровщиком, который пытался закалить ось диаметром 25 мм, выдерживая её в печи одну минут, после чего охлаждал и она трещала. Искренне удивлялся, когда начал объяснять ему принципы выбора режима. Не поверил, продолжил собственные изыскания.
Да. Всего сразу не расскажешь. Но я думаю что, кто ищет тот найдёт.
И неточности, я думаю, заставят задуматься.
Спасибо большое!
Интересно ковал ножик из напильника, дабы не перегреть опирался на цвет заготовки, в одном месте приложил магнит (выходит понизил температуру в месте касания). В передняя часть ноджа бреет волос, а там где приложил магнит нет. Те понизил температуру ниже 780с и произошел медленный переход из состояния аустенит в состояние феррит перлит/
До этого занимался циклом отжиг-слесарка-закалка. Задумался о ковке. После просмотра думаю - а хватит ли моих знаний для ковки? Блин, прямо демотиватор какой-то (((
Но все равно попробую )))
Тем более наковальню сделал. Не выкидывать же... )))
Есть вопрос на который никто не знает ответ.При травке ШХ15 в лимонной кислоте откололся кусок рк ,просветите пожалуйста
Надеюсь ты понимаешь, что дело не в концентрации кислоты.;))) Очевидно что, при незначительном изменении температуры и как следствие изменения объёма, рк откололась. Откуда я могу знать где ты накасячил. У меня нет информации. Я могу лишь гадать, Возможно это была хреновая зонная закалка, возможно не был сделан отпуск, возможно микро трещина уже была. Вариантов масса. Если бы всё было так просто, то все бы делали хорошие ножи, А НЕТ!
@@АлександрЖернов-т9х муфельная закалка,все дела...главное все тесты выдержал,а в банке лопнул...
Спасибо. Здо`рово.
а что скажите о ковке спецом на низ температурах? хорошие ножеделы куют именно на низких
Я в ролике сказал, что ковать нужно на максимально низких температурах. Но всё в меру.
@@АлександрЖернов-т9х спс за ответ всё разобрался.сначало мотал местами потом просмотрел полностью исчерпывающе .еще раз спс
Александр, а можете сделать подобную видео-лекцию о зонной закалке?
Здравствуйте Александр, прочитал в книге ,что - дословно- нормализация распространена в машиностроении больше, чем отжиг, так как она является более производительной операцией и дает лудшие результаты. Что можете сказать про это.
Однозначно верно, для машино строения. Но эти операции преследуют разные цели. Нужно понимать разницу и задачи в серийном и штучном производстве. Вам нужно разобраться для чего они вообще нужны.
@@АлександрЖернов-т9х подскажи, на канале Zeny li , он говорит что чем больше кузнечных цыклов тем лучше свойство стали. т.е. до 70-100 и более, а ты сказал что нет смысла долбить метал,что он приобретает первоначальную структуру и плотность его не изменится. может что не так понял. подскажи.
@@МаксимОрлов.Активныйотдыхидруг Я сам с удовольствием смотрю Женю. Это хороший канал .Он всё говорит верно. Но если ты был внимателен то заметил, что он куёт на очень низких температурах. И говорит что того же результата можно добиться циклическими отжигами но это дольше. Он практически не куёт в привычном понимании. По тому что заготовка растрескивается на таких температурах. А если он хорошо нагреет хоть раз и прокуёт то всё, карбиды расплавятся, аустенит вырастит.
наука. буду изучать.
спасибо вам огромное. до вашего ролика я попытался сделать нож из сверло. сделал, но он какойта мягкий. вот тепер по немного понимаю что почему и как. еше раз спасибо.
класс! давно искал похожее разъяснение по всей этой аустенитно-перлитно- и так далее теме. по книге читаешь- всё объяснено, но "на своей волне" это точно подмечено., и без объяснения на пальцах не понятно что куда превращается и какие будут свойства. приходится методом проб и ошибок искать ответ не всегда понимая полученный результат. а тут хоть что-то вырисовываться начало. спасибо.
У меня к вам такой вопрос из любопытства
"теоретически, сколько можно получить структур из одной марки стали?"
Пример: возьмем любую марку стали и будем ее нагревать до температуры Аустенит превращ., после нагрева будем изменять режимы (скорость охлаждения, время и тд) и подбирая разный режим, будем получать разную структуру, верно?
Вот мне нужно, теоретически, прикинуть сколько таких структур можно получить и что произойдет со сталью, если ее будем многократно подвергать ТО, т.е. многократно нагревать и охл
Хочу выслушать вашу точку зрения и мысли, благодарю!
Я знаю 7. Самый мелкий "без структурный".
Тема интересная. Но во всём нужно знать меру. Посмотри "zeny LI" Я с ним согласен!
@@АлександрЖернов-т9х спасибо
привет, классно, молодец, наконец человек который не поверхностно объясняет, а если металл отбивать на холодную как косу он прочнее становится?
Конечно! Не зря же косы отбивают. А сталь Гадфильда и до 80 ед. по Роквелу набирает.
привет ты про сталь из которой гусеницы для танка делают?
@@headhead2736 Да.
Я прям таки жду всю библиографию ролика.
Аа, забыл сказать, в том сравнении нож кованный, сломался от удара молотком, а прокатанный нет, а стал была одна и та же. :)
ruclips.net/video/98YNzCae54E/видео.html
Красиво ясно и понятно благодарю за информацию
7.8-1 см3
Я знаю. Просто мысли и язык без привычки заплетаются.
Очень доходчиво! Спасибо 😊
Жду рассказ о вторичной закалке.
крутое научно-познавательное видео
Уважаемый у меня вопрос : есть стальная заготовка по технической характеристики после закалке максемальная твётрдость 47 HRC , мне нужно 39 HRC , что мне делать ? нагревать во время закалки до наименьшей температуры , но выдерживать наибольшее время ?или наоборот ? наибольшея температура и меньше времени или воще подругому регулируется во время отпуска твёрдость ? зарание благодорю за ответ.
Нет, закалка есть закалка. Если нужна меньшая твёрдость. То нужно поиграть с отпуском.
Спасибо за видос, Александр! Можно поподробнее насчёт нормализации 9хф в частности! Один умелец сказал, что перед слесарской он 3 раза до 900 греет полосу с остыванием на воздухе, после чего начинает слесарить и после калит.
Максим.Не знаю. Посмотри в справочьниках.
Поясни пожалуйста ситуацию охлаждение стали или отпуск или как правельно совместить данные режымы, с уважением из белоруского хутора.
Охлаждение или крио обработка. Это как бы продолжение закалки. После этого обязателен отпуск.
@@АлександрЖернов-т9х образование крупных зерен в метале не будет после заморозки , я правельно понял?
@@Штирлиц-ь1с Это не как не связанно. Пересмотри ролик. Величина зёрен аустенита зависит от температуры нагрева, под закалку. А при закалке у нас в заготовке остаётся 15% мягкого металла. После охлаждения до -80гр. Останется всего8%.
@@АлександрЖернов-т9х спасибо за ответ
Закалить на максимальную твердость 820-870 подшипник, рессоры- масло тапор вода так делается почти всегда затем продолжительное время отпуск от 200-400градусов,пилы только отпуск разные стали 300-500 Пружины проволока пластины пружинистые сначала согнуть потом зафиксировать на 200 300градусов или отжечь-нагреть до 800 и медленно остыть затем нагреть 810 на масло отпуск 200-300 минут 40 зависит от веса можеш после отпуска на холод больше хрупкости и твердости на 5 процентов.
Спасибо за доходчивый ликбез
Александр, расскажите, зачем нужна бура при ковке? И что это вообще такое и чем ее можно заменить? Спасибо...
Ефрем Максимов Бура при ковке не нужна. Она нужна для кузнечной сварки. При нагреве на поковке образуется окалина, она препятствует сварке двух и более железяк . Бура окалину разъедает и она выдавливается при проковке из зоны сварки.
Спасибо, просветили, очень интересно...
Здравствуйте. Если можно- литературу для начинающих по термообработке металла. С чего начинать?
Такую литературу для начинающих не пишут. Для начинающих я снял ролик. Остальное надо вгрызаться в любую попавшуюся книгу.
Да,Саш,посмотрел твои видио,и услышал много нового,вот сравниваю работу наших дедов в кузне,помню ещё малым,наблюдал,тогда этого никто не знал.
Да, у меня деды тоже кузнецами были. Представляю как было сложно первопроходцам. Всё методом проб и ошибок. У кого хоть что то получалось, к нему шли ученики. И так совершенствовались из поколения в поколение.
Спасибо!!!! Узнал многое для начала.
я пробовал отпускать в оловянно свинцовой ванне гдето 230 градусов скажите пожалуйста это имеет место жить
Это очень высокая температура отпуска. С какой сталью вы работали?