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已經追蹤老師的影片好長一段時間了！感謝老師對台灣後輩的貢獻！這邊想請教老師可以出一集有關鑽頭斷刀的因素分析嗎？
謝謝老師無私分享,看了您的影片真的學到很多新的知識!
謝謝老師再一次詳情的解說，的確我們目前遇到的就是BUE的問題同為快削鐵 12L14就沒這樣的問題。近年來歐盟擴大要求符合 RoSH 和 REACH的品項，以往很多可以使用特採的產品現在都會被要求使用完全符合規定的材料。 我們就是這樣 將本來使用 12L14的材料換成1215 。老師這一段影片的說明的確講到了重點，只是我們和幾家CNC廠在實務上控制的並不好。首先 米速的部份我們有廠商有高速車床。以我們的產品外徑為5.35曾經試過轉速拉到8000轉排削的情況還是不太順利。再來改變車刀的角度也試過反著從中心往外車，情況也是一樣，還是無法控制的太好。大量的噴切削油應該是目前比較有效的解決方法，但是還是不穩定還是會有偶發的BUE產生。BUE的產生讓這個材料在鑽孔加工更加可怕，我這個產品中間有鑽一個3mm 深 20.8mm的孔，鑽頭一不小心就斷，或者排削不順鑽頭退出來就擴孔。這是我們目前碰到的狀況提供給業界的先進參考。還有 另外 C6801 無鉛銅也一樣是加工者的地獄提供給大家參考。
感謝您的經驗分享👍
感謝您的影片讓我可以說明這一個重要的主題，以下我找到了一個針對SUM23切削面粗度的好文章，您可以Google翻譯看看1. 增加排屑角度2. 切削油3. 使用P20、半陶瓷、陶瓷材質的刀片4. 增加米速等，他們做了很多分析圖表，請您再參考一下，謝謝🙏文章：www.jfe-steel.co.jp/research/giho/039/pdf/039-12.pdf
1215是硫磺快削鋼或叫磨光鐵，本身就比進口的12L14稍微難做印象中是含鉛量的差別，刀片我是用金屬陶瓷的負角刀片+有油精成份的切消油下去做。你可以參考看看
真是我聽過最清楚的解釋了！超厲害的老師。佩服佩服
刀尖積瘤生成 選擇鍍膜種類 也可改善
老師 請教 如果是外徑紋路的問題呢? 鋁管頂針加工問題很多 想請教
謝謝老師分享，每次在影片中都能獲得很多寶貴的知識。
謝謝老師，感謝您不吝分享!!
謝謝老師最近在學習這方面的知識，可以有影片參考真是太好了
我也在等老師的新影片
几十年前，日本的 星 光一和他儿子 星 铁太郎两位专家就专门研究这个，还出了一本书，我记得粗车的这种方法叫SWC切削法
請問老師，一根超薄合金管(冷抽加工)，32mmx0.5tx500mm ，冷抽管的真圓度在0.07mm~0.12mm 端口經修剪倒角就會不規則變形橢圓0.16~0.3mm 有無特殊技法可以克服修剪變形？
等待出影片
讚啦 做黑手這多年 才明白 謝謝您
前輩一切可好? 希望您萬事平安.
您好，多謝，還撐得住👍。因為去年底開始，大部分國家開放入境，所以最近把前三年的份一次跑完。我快可以回家了👏
@@ehosei 很高興聽到前輩平安, 祝前輩一切順利...:)
通常量產加工米速跑到400~500，還是很容易產生bue，這時應該會比較偏向 親和力這部分，需要選擇材料對應的刀具，越硬或越軟的刀，耐久度會比較佳
謝謝老師的分享
前輩最近，比較忙哦！
謝謝老師
頭香~~~~謝謝分享^^，看了很多解說影片!!!!
老師你好!!可是我是在銑床上遇到加工後毛邊過多問題!! 不知道你有什麼看法!! 現階段我都是換新刀才解決!! 謝謝
若刀塔數量充足可考慮使用粗加工+精加工的方式，並考量精加工進給方向，可減少毛邊以及延長使用刀具的壽命，不用這麼快換刀。
前輩，可以做一期，白鐵冷段加工，為何白鐵模具損浩，比黑鐵還傷，是什原因，白鐵比黑鐵還難打的原因?
前輩可以做一期這個嗎
請教前輩, 影片中提到的計算粗糙度理論值的公式(時間 2:30), 是否同樣適用於CNC铣床加工? 謝謝
銑床請參考以下公式www.watanabe-mfg.co.jp/wp-content/uploads/image1013.pngRy => 現在稱為RzVf => 工作台進給n => 轉速D => 工具徑
@@ehosei 謝謝
很久沒看到前輩的影片,您還好嗎？
您好，感謝，沒問題撐得住👍，目前正等待回台灣。因為去年底開始，大部分國家開放入境，所以最近把前三年的份一次跑完。我快可以回家了👏，多謝。
太好了等您回來
粗糙度原來還可以計算長知識了
原來是台語教室啊 還以為是機械科呢
借刀殺人...真是貼切
😋
一個月沒學習了，藍受
已經追蹤老師的影片好長一段時間了！感謝老師對台灣後輩的貢獻！這邊想請教老師可以出一集有關鑽頭斷刀的因素分析嗎？
謝謝老師無私分享,看了您的影片真的學到很多新的知識!
謝謝老師再一次詳情的解說，的確我們目前遇到的就是BUE的問題同為快削鐵 12L14就沒這樣的問題。近年來歐盟擴大要求符合 RoSH 和 REACH的品項，以往很多可以使用特採的產品現在都會被要求使用完全符合規定的材料。 我們就是這樣 將本來使用 12L14的材料換成1215 。老師這一段影片的說明的確講到了重點，只是我們和幾家CNC廠在實務上控制的並不好。
首先 米速的部份我們有廠商有高速車床。以我們的產品外徑為5.35曾經試過轉速拉到8000轉排削的情況還是不太順利。
再來改變車刀的角度也試過反著從中心往外車，情況也是一樣，還是無法控制的太好。
大量的噴切削油應該是目前比較有效的解決方法，但是還是不穩定還是會有偶發的BUE產生。
BUE的產生讓這個材料在鑽孔加工更加可怕，我這個產品中間有鑽一個3mm 深 20.8mm的孔，鑽頭一不小心就斷，或者排削不順鑽頭退出來就擴孔。
這是我們目前碰到的狀況提供給業界的先進參考。
還有 另外 C6801 無鉛銅也一樣是加工者的地獄提供給大家參考。
感謝您的經驗分享👍
感謝您的影片讓我可以說明這一個重要的主題，以下我找到了一個針對SUM23切削面粗度的好文章，您可以Google翻譯看看
1. 增加排屑角度
2. 切削油
3. 使用P20、半陶瓷、陶瓷材質的刀片
4. 增加米速
等，他們做了很多分析圖表，請您再參考一下，謝謝🙏
文章：
www.jfe-steel.co.jp/research/giho/039/pdf/039-12.pdf
1215是硫磺快削鋼或叫磨光鐵，本身就比進口的12L14稍微難做印象中是含鉛量的差別，刀片我是用金屬陶瓷的負角刀片+有油精成份的切消油下去做。你可以參考看看
真是我聽過最清楚的解釋了！超厲害的老師。佩服佩服
刀尖積瘤生成 選擇鍍膜種類 也可改善
老師 請教 如果是外徑紋路的問題呢? 鋁管頂針加工問題很多 想請教
謝謝老師分享，每次在影片中都能獲得很多寶貴的知識。
謝謝老師，感謝您不吝分享!!
謝謝老師最近在學習這方面的知識，可以有影片參考真是太好了
我也在等老師的新影片
几十年前，日本的 星 光一和他儿子 星 铁太郎两位专家就专门研究这个，还出了一本书，我记得粗车的这种方法叫SWC切削法
請問老師，一根超薄合金管(冷抽加工)，32mmx0.5tx500mm ，冷抽管的真圓度在0.07mm~0.12mm 端口經修剪倒角就會不規則變形橢圓0.16~0.3mm 有無特殊技法可以克服修剪變形？
等待出影片
讚啦 做黑手這多年 才明白 謝謝您
前輩一切可好? 希望您萬事平安.
您好，多謝，還撐得住👍。
因為去年底開始，大部分國家開放入境，所以最近把前三年的份一次跑完。
我快可以回家了👏
@@ehosei 很高興聽到前輩平安, 祝前輩一切順利...:)
通常量產加工米速跑到400~500，還是很容易產生bue，這時應該會比較偏向 親和力這部分，需要選擇材料對應的刀具，越硬或越軟的刀，耐久度會比較佳
謝謝老師的分享
前輩最近，比較忙哦！
謝謝老師
頭香~~~~謝謝分享^^，看了很多解說影片!!!!
老師你好!!可是我是在銑床上遇到加工後毛邊過多問題!! 不知道你有什麼看法!! 現階段我都是換新刀才解決!! 謝謝
若刀塔數量充足可考慮使用粗加工+精加工的方式，並考量精加工進給方向，可減少毛邊以及延長使用刀具的壽命，不用這麼快換刀。
前輩，可以做一期，白鐵冷段加工，為何白鐵模具損浩，比黑鐵還傷，是什原因，白鐵比黑鐵還難打的原因?
前輩可以做一期這個嗎
請教前輩, 影片中提到的計算粗糙度理論值的公式(時間 2:30), 是否同樣適用於CNC铣床加工? 謝謝
銑床請參考以下公式
www.watanabe-mfg.co.jp/wp-content/uploads/image1013.png
Ry => 現在稱為Rz
Vf => 工作台進給
n => 轉速
D => 工具徑
@@ehosei 謝謝
很久沒看到前輩的影片,您還好嗎？
您好，感謝，沒問題撐得住👍，目前正等待回台灣。
因為去年底開始，大部分國家開放入境，所以最近把前三年的份一次跑完。
我快可以回家了👏，多謝。
太好了
等您回來
粗糙度原來還可以計算長知識了
原來是台語教室啊 還以為是機械科呢
借刀殺人...真是貼切
😋
一個月沒學習了，藍受
謝謝老師