COMO SOLDAR ALUMINIO (con soplete o antorcha)
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- Опубликовано: 30 май 2016
- En este video os muestro como hacer uniones en aluminio resistentes y de una forma muy económica. ESPERO QUE OS GUSTE Y UN ABRAZO.
Aquí te dejo un enlace a Amazon de la mayoría de herramientas y accesorios que actualmente tenemos y usamos en el taller www.amazon.es/shop/efeunojoaq... que sepas que al comprar desde este enlace (sea lo que sea) estas ayudando al canal, así que MIL GRACIAS DE CORAZÓN.
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Felicidades por el canal. Yo he usado este material para soldar la sección de ensayos de mi tesis doctoral. La misma estaba fabricada por dos cabezales de 3 cm y un tubo de 1.2 mm de diámetro hidraúlico. Puedo asegurar que aguanta mecánicamente y que si se hace con cuidado no deja ningún tipo de poros. Han estado trabajando las soldaduras a 80 bares sin problema y lo siguen haciendo a día de hoy. Las secciones llevan soldadas desde 2011 y aguantan. Para que no presenten poros las soldaduras, se debe quedar el material de aporte en estado líquido completamente limpio. Debe de parecer un espejo. Si se quedan ciertos puntitos mate sobre el material líquido con apariencia de espejo, suele ser el zinc que lleva la varilla. Todos ellos son puntos donde empieza a solidificar primero generando un micro-rechupe y es donde aparece el poro y la fuga. Yo lo que hacía era usar la propia varilla para arrastrar esas impurezas que se quedan flotando y que son los que dan problemas luego.
Por otra parte, también lo usé para reconstruir orejeras de una reductora que se rompió y no ha vuelto a dar fallo.
Lo que más te puede interesar a ti Joaquín y a tus seguidores es que este material lo podemos usar para reparar tanto el radiador como el condensador del aire acondicionado del coche si tienen un poro ahorrándonos el tener que cambiar el intercambiador entero.
Yo trabajo en soldadura aluminio y esa soldadura es especial para puntos pequeños para trabajo delicado suecos muy pequeños difícil de accesar es muy eficiente eso es una soldadura aluminio con flus. Es excelente es mejor todavía que el electrodo o la varilla de argón de aluminio qué se le aporta el bórax. Así que lo que están diciendo aquí lo contrario realmente son ignorantes y no saben trabajar con soldadura de aluminio es lamentable la opinión que dan tan negativa sin saber realmente cómo se trabaja el aluminio tipo de calidad de varillas que existen en el mercado
Se pueden hacer muchos comentarios como que el aluminio no funde, pero para mi eso es una union en toda regla, me ha convencido si señor, te felicito!!
Joaquín un consejo te conviene poner las piezas a soldar sobre unos ladrillos rojos o rústicos para que te ayude a mantener el calor y eso te permite tener una unión sencilla y mucho más fuerte
Muy buen consejo amigo Adrian. Muchísimas gracias y un saludo ;)
Hola Joaquin, he viajado en el tiempo, me estoy viendo todos los vídeos del canal, porque?, pues para ver tu evolución, algo que se nota muchísimo en la edición de vídeo y audio, iluminación, etc. pero en lo que estás igual,y mejorado con los años, es tu forma de llegar a los joaquineros, sencillo, humilde y con un cariño en tu trabajo que hizo que me enganchara a tu canal. Enhorabuena por tu evolución, por ser uno de los canales en castellano de bricolaje más importantes del mundo, ah, en la música ni te cuento como has mejorado. Un fuerte abrazo de tu amigo de Ronda para los dos y la familia, cuidaros mucho y mi deseo que la salud nunca os falte.
Me gustó, es una solución excelente para la mayoría de los trabajos en taller pequeño como el mío. Ahora, lo mejor, precios: me dio risa y mucho enojo a la vez. Acabo de consultar precios en mi país. El pack de 40 barras cuesta ARS 5.000 o sea a razón de ARS 125 cada barra, que traducida a Euros (al cambio de hoy) equivalen a: 6,94 Euros!!!!!! Si tuviera unos años menos desaparezco de acá!!!!
jajaja es cierto yo tambien me iria. te sale mas barato comprar una tig ac dc que las barritas.
Gracias Joaquín, enormemente didáctico.Hace dos años un Carter de aluminio de moto que tuve de soldar,ni te digo la de problemas que me dio al final me lo soldaron, porque comprar la pieza era muy cara ,pues mira por donde,con este video lo hubiera realizado yo mismo de manera correcta, gracias y un abrazo.
Tío eres una verdadera máquina mira que te sigo desde hace tiempo pero es que cada vez me gustas más tienes videos de todo picha y super instructivos y bien explicado un abrazo de un juaquinero agradecido
wow.. que varillas de soldadura de capilaridad para aluminio mas buenas, yo fui soldador de estructuras muchos años, y no las conocía.. tienen pinta de ser geniales.. ya que no hay que andar usando lapices marcadores de temperatura y demás, como para el soldeo por fusión tradicional,(ya sea por metodos electricos o autógeno..) Buen video.
Hola Joaquín,gusto en saludarte,soy José de URUGUAY , te felicito por todos los videos que haces, son muy claros, muy bien explicados, y se aprende un montón, ánimo y fuerza,continúa asi, muchas gracias de mi parte,un abrazo, Dios te bendiga.
Excelente Explicación!!! Paciencia también recomiendo para lograr un mejor Resultado...
joaquin, estos son los videos que realmente ayudan a uno. Soluciones excelentes para problemillas del dia a dia. Gracias.
exelente trabajo. te felicito. un saludo desde México. estado de México
bueno para todos aquellos que no crean que es bueno ya puedo confirmar que yo siendo militar he soldado en piezas toas y mas vehiculos militares con durafix y resiste muchsimo peso un brazo tensor hace 350 kg de fuerza y con furafix hemos soldado el soporte gracias por todo
Como eres militar es comprensible, si fueras ingeniero sabrías que no se debe soldar piezas estructurales o que vayan a tener carga con este método
Que buena predisposición para explicar,muy bien explicado, saludos desde Argentina abrazos
Te felicito realmente por el video y yo trabajo demasiado con esa varilla es muy buena práctica es algo costosa pero es más fácil y versátil para trabajar incluso tú haces tú andes haga un hueco hueco hace la soldadura y le ponen la mecha para hacer para tardar lo hiciste la soldadura y es completamente efectiva y dura
Hola Joaquín, yo también he usado este kit de durafix y todo perfecto, yo lo use para soldar una llanta de aluminio de bicicleta y hasta el día de hoy esta aguantando, ahí tienes un buen ejemplo de resistencia y durabilidad. Un saludo y sigue así con tu canal
Joaquin es un método muy bn para soldar aluminio. ya que por ser un material muy delgado es muy fracil que se perfore con las maquinas soldadura
gracias por su ayuda
Gracias y felicidades me va a ser muy útil para algunas artesanías que quiero hacer ,Gracias
Muy buen vídeo Joaquín. Tienes un excelente manejo de la llama del soplete y la varilla de aporte. Te envío Un fuere abrazo.
Excelente información.
Muchas gracias y Felicitaciones por tu trabajo.
Saludos.
Muy interesante F1Joauin el video resulta muy didactico y su aplicacio por demas efectiva me gusto
Muy buen vídeo, justo tengo que unir 2 caño cuadrados de aluminio y me sirvió un montón, gracias y saludos de Norberto desde Argentina
Muy bien explicado, maestro , abrazo desde Argentina.
Esas varillas son casi mágicas, creo que pueden resultar muy útiles para muchos trabajos que se nos presenten. Magnífico vídeo, como siempre, maestro. Un abrazo.
Muchísimas gracias amigo Julio :) :) :)
muchas gracias, me parece muy buena explicacion, lo aprovechare
Buen dato gracias Joaquín. Un saludo afectuoso desde Quito Ecuador.
Aunque el video es viejo, nunca es tarde, en la búsqueda de poder soldar aluminio, he probado todo lo que existe en el mercado, Durafix incluido. Esta varilla, es para unir ,tapar, rellenar ,aluminio, simplemente sigues las instrucciones y funciona tal cual.
Una vez hecha la "reparación",no le pidas que soporte lo que el material base pueda resistir, hay que tener en cuenta que nunca se funde el metal base, por lo que este no se "mezcla" con el durafix mas que en superficie y ni eso.
Si has de soldar aluminio solo existe un camino y es un equipo AC especifico (600€) Argón ( 200€) tungsteno y varilla especifica (80€) o sea rondando los 1000€ podemos hacernos con el equipo que realmente suelda aluminio, después solo queda aprender a soldar este material, que no es fácil, y el que diga lo contrario o se engaña o no sabe de que habla.
Adhiero a tu comentario. Soy herrero soldador y el aluminio es un material difícil de soldar , ya que la pileta de fusión es muy difícil de mantener.
Me parece perfecto 👌 muy sencillo y concreto gracias
te felicito por compartir algo util y positivo
Gracias por tu enseñanza eres un mostró
Exigente vídeo , muchas gracias por compartir la información. Saludos desde Costa Rica
Todos los dias se aprende algo nuevo. Excelente tu video. No conocia este producto, me pongo en campaña de buscarlo.
Buena Effe, no sabía que se podía soldar aluminio con aluminio , gracias por tu buen video.
Hola,has probado lo del la rosca?pones una rosca en plano y en aluminio y le metes dentro durafix fundido y al sacar la tuerca tendrás un tornillo bien hecho de alumunio con su rosca.Espero haberme explicado bien ya que no es lo mio...;)
muy buen video ...gracias por compartir... Saludos desde Corrientes Argentina
Si es una soldadura de aluminio excelente excelente..
Hola. No vi el video anterior , pero esta ves lo has hecho muy bien y ademas esplicando nos detalles muy uteles❗❗❗👍👍👍
Tio responde cualquier varilla de aluminium sirve
GRACIAS JOAQUÍN, ME HAS SALVADO LA VIDA. SALUDOS ANA
MUUUUUCHAS GRACIAS POR FIN LO QUE BUSQUE X MUCHO TIEMPO, MIL GRACIAS.
Muy buenas. Antes de nada felicidades por el video y por el canal. Muy didactico. En el video invitas a que te digan que prueba quieres que le hagan a la pieza para hacernos una idea denla resistencia de la soldadura. Bien, te propongo que sujetes la parte larga de la T a un tornillo o mordaza de manera que la parte corta de la T quede horizontal, luego introduzcas una barra de acero por el interior de la parte corta de la T y de esta vayas cargando peso a un metro de distancia de la soldadura. Con esos datos se puede aproximar un calculo de cuantos Kg aguanta por cm de soldadura si conocemos la longitud de los cordones longitudinales al peso cargado en la barra de acero. la dimensión del cordón perpendicular no habria que tenerla en cuenta. Si se rompe antes el material original de la pieza antes que la soldadura ya estaría diciendo mucho de la resistencia de la soldadura. habría que continuar hasta que la soldadura partirse. Después podrías terminar enseñando los daños ocasionados el material de la pieza original y el desgarro de la soldadura. Ahi esta mi aportacion. Un saludo.
exelente video perfecto para hacer marcos de aluminio gracias
wow.. que bueno, desconocía la existencia de esas barillas...
Muy buen video gracias , me va servir para unas cosillas
De verdad q hay que tener práctica i mucha paciencia
Joaquín excelente video muchas gracias por tomarte la molestia de enseñar. Fabio de Uruguay. Un abrazo.
hola amigo desde Venezuela muchas gracias tenia mucho tiempo queriendo aprender a soldar en aluminio ya que trabajo con soldaduras
Muchas gracias Joaquín, he soldado tres tubos de aspersión y dos pié de aspersores. Ya he amortizado los 40€ que me costaron las diez varillas y aún me quedan siete.
Me ha parecido genial tanto la demostración como el material. A los "criticones"...que les den, pues quienes hemos echado en falta muchas veces soldar aluminio nos la hemos visto y deseado y sin soluciones. Así que chapó!! Gracias por tu vídeo tan instructivo!!
Hace tiempo que me las compre y no tenia muy claro como usarlas., gracias a ti, lo tengo muy claro ahora.
Hracias Joaquin.....
+Jaime Reguero Gámez 😉 Recuerda calentar muy bien la pieza o no te dará buen resultado. UN ABRAZO.
Hola Joaquín. Ya conocía este material, pero lo has ejemplificado a la perfección. Ha quedado clarísimo. Enhorabuena y gracias por compartir. Saludos.
Gracias a ti amigo Luis Miguel y un abrazo enorme :) :)
Me agrado el vídeo, estuvo muy bueno, pero como usted dice que aquí siempre aprendemos, quería agregar de que si quiere que su trabajo tenga mas fuerza con una contextura limpia y segura, puede con un martillo pequeño cabeza redonda ponerle unas sanjas muy leves en donde se agrega la soldadura y luego se rectifica, quedando un trabajo muy limpio de primera .
Muy buena instrucción, Gracias y saludos desde CR.
super.grandiosa información te agradesco ahoy aprendi algo nuevo te lo agradesco. gracias
excelente info tengo una mesa hecha por mi, de aluminio, pero la pegue con remaches ya que cuando la hice no supe soldarla y la quiero para mesa de trabajo. ahora ya sé cómo gracias.
genial , explicas muy bien y tienes armonia al hablar, y tu diras :y eso que es lo que es? es que hay muchos que se ve que saben pero no hablan con claridad o trasmiten angustia en su hablar !
Buen Tutoriales 👍👍Saludos desde Mexicali Baja California Mexico
Joaquin excelente video. Tienes que hacer uno soldando aluminio con acero garvanizado y explicar con que tipo de varrila lo haces.
Ancioso de poder ver esa demostracion
Saludos con muchas bendiciones
Ud lo hace ver MUY sencillo....
Muchas gracias y muy buen vídeo.
Que bueno lo d soldadura d aluminio con soplete
Sigo aprendiendo contigo en cada video. Gracias por el aporte.
Gracias a ti amigo Raul por molestarte en comentar ;) UN ABRAZO.
Gracias Joaquín, me ha encantado, un abrazo tío
Buenas Joaquin, hace algún tiempo que sigo tu canal, estoy estudiando soldadura y calderería, y el que diga que eso no es soldadura esta equivocado, ya que es una soldadura por capilaridad, por eso tienes que hacerle ese chaflán a la pieza, al igual que al soldar cobre y estaño hay que dejar un hueco entre una pieza y otra, un saludo y enhorabuena por tu canal!
Agradezco enormemente tu comentario y un abrazo enorme desde Cadiz. ;)
ten siempre esto en cuenta cuando vayas a hacer un cordon debes siempre frotar la varilla de forma vertical para que asi tenga mas fuerza porque a lo horizontal la soldadura no agarra bn saludos desde RD
Fantástico! Hoy me he enterao que se puede soldar aluminio.
Una sugerencia para testear la resistencia: haz una prueba de torsión del perfil primero y a continuación la misma prueba con los perfiles soldados
excelente vídeo saludo desde Venezuela amigo me gusto su vídeo voy a practica con aluminio nunca e soldador con aluminio..ee soldado . con plata y bronce ..no se ve tan difícil ...
joer tio, eres la ostia, mira que he pillado muchas ideas! gracias! saludos desde mexico!
que buen vídeo amigo me as dado una muy buena idea gracias saludos desde costa Rica sigue con estos vídeos
Felicidades joaquin eres un crakkk...jejeje aprendi bastante hoy...gracias por tener este canal..y ánimo para seguir....un saludo
Realmente eres un verdadero maestro, gracias por las clases, muy didacticas y pedagogicas, un saludo desde Bolivia
Gracias amigo, simplemente comparto con vosotros mis experiencias :) :) UN ABRAZO ENORME DESDE ESPAÑA.
Lo de soldar, tienes buena tehnica y explicas muy bien
Excelente aporte Joaquin, haces que todo se vea muy fácil de hacer. saludos y a la espera de mas vídeos.
Muchísimas gracias amigo, UN ABRAZO. ;)
Genial...!!!
Gracias...!!!
Saludos... Joaquín&ros
Muy buen trabajo, lo intentare
Buen video y excelente opción para soldar aluminio saludos !
UN VIDEO excelente muy buena tecnica aqui por mi tierra es raro encontrar algun aluminiero que use soldadura en aluminio por lo regular se usa remache pero pues con este video la verdad me quede sin palabras es una tecnica nueva para muchos gracias por la explicacion saludos un abrazo
Gracias a ti por tu comentario y un abrazo amigo ;)
Gracias por sus enseñansas
Desde Ecuador Quito exelente vídeo
muy buen video joaquin,desde colombia veo tus videos y he aprendido bastante ,muchas gracias
Gracias a ti y un abrazo enorme desde España.
excelente enseñanza
gracias Joaquin por mostrar esa tegnica
ACOJONANTE Joaquín, es que te superas con cada vídeo. ¡Muchas gracias!
Y un fuerte abrazo desde Lleida (España).
Si supieses la alegría que me da ver que comentas en todos los videos de seguro comentarías varias veces en cada uno jajajajajaja. UN ABRAZO ;)
Excelente gracias máster!!
buen video joaquin, tambien hay unos electrodos para soldar aluminio y te los recomiendo, yo los e usado y van muy bien. un saludo y sigue asi.
Muy bonita soldadura bien!👍
Excelente Gracias, Joaquin
Me encanta tu canal, aprendo bastante.
exelente video es muy bueno para mi work . saludos d Carlos Richmoond VA USA
Muy buen video. Una nueva aportación. Muchas gracias.
si se puede considerar soldadura ya que aunque no hay fundido de los dos materiales es una soldadura por capilaridad como el estaño o el latón mui buen vídeo 👌
+luis59AP Muchas gracias por el apoyo amigo 😊 . UN ABRAZO.
Es muy buena tu técnica viejo sigue así
Menudo atraco a mano armada, carísimo y dice económico.
Joaquín te lo diría en todos los vídeos pero no me gusta ser pesado, eres un maquina y estoy deseando ir viéndo paso a psso ese taller terminado.
No importa amigo Pedro, tu dilo dilo jajajajajajajaja UN ABRAZO Y TU SI QUE ERES UN MAQUINA. ;)
Muy bueno gracias por compartir
que buen video, soy de Colombia pero en el momento vivo en USA, me gustaria ver un video con la T que soldaste se puede soportar de la parte corta, y empezar a agregar peso por la parte donde rellenaste el hueco no se talves con un pasador y ver hasta que punto soporta la soldadura
Tenia años, que no veia este tipo de soldadura. Gracias por refrescarme. Muy bueno y sencillo
+william antonio carpio rodriguez 😊 Muchísimas gracias amigo William 😉 UN ABRAZO
F1JOAQUIN oye se puede soldar aluminio con estaño
Me parece super interesante. Muchas gracias
Hola Joaquín, ante todo decirte que eres un maquina. Explicas fenomenal y sin reparar en explicaciones que para los novatos es fundamental. Has comentado en este video que se necesitan 390 grados, desde la ignorancia ¿se puede usar una pistola de calor? Gracias
gracias por el video .saludos desde. usa.