Homemade tool sharpening machine - Slow Speed Grinder
HTML-код
- Опубликовано: 26 июл 2024
- The video shows a homemade sharpening machine (sharpener) based on diamond disks, for sharpening carbide tools, including scrapers, replaceable plates of cutters and milling cutters, and other similar cutting tools.
Time Codes:
00:00 - Introduction.
01:39 - Overview of the machine used
02:21 - Design of the machine
10:08 - Theory of doctor blade grinding
13:18 - Making a homemade doctor blade out of milling cutting plate
18:59 - Resharpening factory doctor blades
20:31 - Resharpening a replaceable cutting insert for a turning tool
21:56 - Cleaning diamond blades
Video from the column - DIY
• Самоделки
A set of abrasive discs was ordered on Aliexpress
aliexpress.ru/item/4000115367...
If this video was interesting for you, subscribe to my channel, because there will be a lot of interesting videos, thank you!
ruclips.net/channel/UCJW4
Useful links and contacts:
Email: shop.truesharp@gmail.com
Instagram: ruclips.net/user/redirect?even...
My channel: ruclips.net/channel/UCJW4 Хобби
Шкалы красивые получились. Полезное видео, много полезной информации
Афигенный станок сделал! 👍
1 Такое направление заточки многие называют заточка на зерно . 2 Удержание инструмента при заточке именно руками , как минимум спорное . 3 Нужен какой то баланс при заточке и полировке шаберной пластины , имею ввиду переходы на более мелкое зерно , что бы процесс шабрения не не переходил в наведение идеальной заточки пластины. Видео как по мне длинноватое , но просмотрел его полностью . Считаю Ваше видео лучшим из тех что я видел по заточке именно пластин . От меня лайк подписка . Очень полезное виде !
Здравствуйте! Отличный станок, идея, и отличный результат. Про алмаз и быстрорез не знал...
Хороший станок получился и интересное для просмотра видео с полезной информацией. Спасибо!
Прекрасная работа и отличная подача материала ! Завидую белой завистью. Подписываюсь.
Спасибо !
Привет. Отличный заточной станок ! Молодец все по полочкам.
Спасибо )
Спасибо за подробный рассказ! Надо будет соорудить подобную точилку.
Здравствуйте уважаемый TrueSarp. Посмотрел второе видео и подписываюсь сразу. У меня есть ощущение, что у Вас получиться отличный канал. Спасибо.
Отличный станок однозначно лайк
это лучшее видео по данной тематике.Огромное вам спасибо
Серьёзный подход! Респект и уважуха! 😊
давно хотелось сделать себе что-то подобное, очень полезный гайд, спаибо!
Шикарно!
Отлично. ЛАЙК! И подписка. Хороший канал.
Спасибо, друг )
Классно! 👍👍👍
отлично!
Хороший ролик, интересный канал 😊
Класс! Лайк и подпись!
информативно!!!
Отличная штука. Я хотел покупать станок для заточке резов в США за бешенные 1200$ ну теперь главное найти мотор. Это просто супер.
Сергей, спасибо, полноценный заточной этот агрегат конечно не замерить, но точно сильно дополнит, а некоторые операции, например заточка резцов или шаберов на нем решается даже проще на мой взгляд, чем на заточном.
Полезное видео.
По самым мелким образивам . Чугунные планшайбы и алмазные пасты , вплоть до самых мелких видел на белке .
Ух тыж, здорово. Надо и себе такой собирать. Интересно было бы подробнее про нанесение делений.
Видео этого процесса я к сожалению не делал, остались фото, но тут прикрепить их нет возможности, процесс собственно простой, на поворотном столе крепится заготовка, которая поворачивается на 1 Градус, после за 2-3 прохода прорезается канавка риски смещением стола, чтобы всю выглядело симпатично, надо каждый раз повторять все значения перемещений осей станка, одним словом долго и муторно, без УЦИ наверное сделать красиво будет ОЧЕНЬ трудно )
@@TrueSharp поделитесь, что за поворотный стол у вас?
@@user-ej4en2rm6p Стол маленький, модель HV4 (110mm) индийского производства, купленный на ибей в полном комплекте (с патроном, задней бабкой и дилительными дисками) на тот момент цена с доставкой из индии была адекватная.
@@TrueSharp Стола хватает, не мал?
@@user-ej4en2rm6p Сейчас, с учётом чуть больших размеров нового станка я наверное взял бы стол на размер побольше, но в тот момент размер был оптимальный как по станку так и по деньгам, в общем работать с ним можно, хотя конечно есть ограничение, по размеру.
Задумка хорошая, а станок надо развивать и дополнять разными приспособлениями для затоки режущего инструмента.
желаю вам добыть пруток желтого металла большего диаметра, гайки будут намного удобнее
лучше всего использовать чугунные шайбы-диски для нанесения алмазного порошка .аналог использовался при обработки алмазов (огранка) 1 вариант клей БФ +растворитель+алмазный порошок.наносится краскопультом при вращении .2 вариант вазелин +алмазный порошок..если интересно могу подробнее описать процесс.
Палец в верх
Странно, никто не просит 3д модель у автора, понятно, что все просто, но когда уже есть нарисовано то подогнать легче и быстрее чем рисовать заново...
Модель, в студию!
Хороший станок, хороший канал. Спасибо Автору!
Вопрос про гравированные шкалы. Какой краской лучше их "заливать", чтоб хорошо держалась (Материал - алюминий)?. Есть на Ютубе толковые видео по данной теме (можно и на английском)? Сколько искал - не нашел ничего внятного.
Здравствуйте, расскажите или снимите видео, как выгравировать шкалу с синусом подробнее. Спасибо.
Так его если вертикально поставить и в круглой оправке пластину оставить болтаться, то практически полировку можно делать на обсуждавшемся шаржированном медном диске
Вертикально станок использовать можно, изначально я делал это для более компактного хранения, но после подумал что в каких-то случаях так возможно будет немного удобнее работать.
Здравствуйте,подскажите вы делали измерение пиноли на шат в осевом вылете на разные длины ,с фрезерной головы ,какие допуски должны быть ?
Здравствуйте, вопрос видимо про фрезерный станок, о каком речь ?
Речь про ваш фрезерный станок ,вы делали измерение пиноли ,допуски какие должны быть?
@@user-zz2px9kn1x Речь видимо про VM25L, если Вы имеете в виду соевые зазоры в подшипниках, то найти какие-то вменяемые нормативы мне не удалось.
Абразив нормально держится?
Да, если диски не гнутые то вполне.
Здравствуйте.
В данный момент творю себе такой-же станок...С той разницей что двигатель у меня от стиральной машинки с регулятором оборотов (без потери мощности).
Скажите, с шаберами и стамесками а так-же различными ножами и быстрорезами там будет вполне понятно, а вот именно с со сменными резцами которые вы конце показали, как они себя проявили в работе после заточки???? Просто Вы не показали результат..Хуже? Лучше? Так-же как с завода?
Эта тема на просторах интернета, увы ВААЩЕ ни кем не подымалась...И я уверен, что многие-бы хотели знать: стоит ли переводить абразив точильного диска на такую авантюру или проще не заморачиваться а действительно покупать постоянно новые, ибо как уверяют многие комментаторы:-типа до заводского исполнения мол, всё-равно ни когда не вывести..
Здравствуйте, на мой взгляд заточка сменных пластин как массовое явление это как Вы и назвали скорее "авантюра", при моем хоббийном сценарии использования станков, какой-то значительной экономии это вряд-ли может дать, но в некоторых случаях бывает оч полезно иметь такую возможность, чтобы процесс происходящий например на хоббийном токарного станке, действительно назывался резанием ) вероятно бывают какие-то сценарии при мелкосерийки, где подобная возможность может быть оправдана, но для себя я пока рассматриваю заточку только как возможность изготовления не стандартного инструмента для конкретных задачи.
@@TrueSharp Вы наверно меня не совсем правильно поняли...)))
Я вообще не имел ввиду вариант постоянной заточки одних и тех-же сменных недорогих пластин купленных когда то лишь однажды и типа навсегда...)) Мне просто стало интересно, возможно-ли ну допустим сломанную отрезную (канавочную) пластину типа MGMN 200 припаять бурой к державке и заточить его например под трапецевидную резьбу, или использовать его как внутренний резец под стопорное кольцо ??? Был ли у Вас такой опыт по заточке именно СО СМЕННЫМИ пластинами, и возможно-ли их ВААЩЕ наточить и реанимировать до "заводских настроек"? Не будут ли они банально крошиться после нагрева при пайки? Заранее благодарен Драгунов А.С.
@@MoiDaDir Какого-то значительно опыта с подобными экспарементами у меня к сожалению нет, время от времени приходится изготавливать для разовых работ какие-то специальные резцы, типа внутренних канавочных, но не более того.
Здравствуйте а вы занимаетесь плавкой алюминия
Здравствуйте, нет.
А все же - какая идеальная скорость должна быть для заточки?
Мне такая информация не известна, предполагаю что там достаточно переменных.
Что за пластина, СССР или Китай, и как в деле, и где покупали и сколько стоит, я в РБ на барахолках смотрю их вообще нет, резцов завлись, а пластин нет
Если Вы о пластине ВК6ОМ то конкретная из видео российского производства, современная, у меня их несколько разного размера, в деле нормально, про китайские не скажу, у меня их нет, если сравнивать с советскими то примерно тоже самое, я значительной разницы не заметил, стоимость в среднем от 1 до 2 тыс. рублей, в зависимости от размера, покупал на барахолке (directlot.ru), там же можно купить и советские (со знаком качества).
@@TrueSharp Спасибо за ответ, да, забыл уточнить, имел ввиду вк6ом
Станок основательный. В качестве перфикционистких "доебок" могу только сказать, что памятка оборотов это не комильфо. На какой нибудь ардуине можно тахометр приладить. Благо вещь автономная и можно чей то готовый проект интегрировать, не отвлекаясь на разработку.
Предложение хорошее, думаю смотрелось бы эффектно, мне немного смущает питание подобного тахометра, придется брать дополнительное, а так реализовать конечно же можно )
@@TrueSharp В этом плане да. Изящество "вещи в себе" пропадет. Полагаю что в принципе можно подцепиться к обмоткам двигателя какой нибудь декорпусированной и упрятанной под крышку мотора телефонной зарядкой. Посадив её на слаботочный трехфазный выпрямитель.
@@Nakojher надо посмотреть, нет ли у чистотника выхода слаботочного питания, для датчиков например, как вариант добавить два провода и убрать все вместе в оплётку симпатичную )
@@TrueSharp Полагаю как минимум у него есть питание на собственную схему. Весь вопрос только в его нагрузочной способности.
Можно еще паспорт на частотник нарыть и внимательно изучить, вдруг повезет и частотник может показывать (пересчитывать) не только частоту. У меня например частотник к гриндеру подцеплен и показывает линейную скорость ленты, вот насчет оборотов не помню, возможно и это может.....
Здравствуйте а чертежи станка получит как нибудь можно?
Здравствуйте, я делал в общем-то Габаритную модель, без мелочевки, потому как детали приходится переделывать исходя из того какие нашлись заготовки и насколько их просодил ) не совсем понимаю какая Вам будет польза от этой сборки, но если надо могу подготовить и выложить 3d модель на yandex диск например ...
@@TrueSharp Ну имея перед глазами хоть какую модель, уже проще сделать что-то, пусть и не совсем копию. Тоже думаю замутить что-то похожее, но начинать "с нуля" реально трудновато. Возможно еще от человека зависит, лично мне проще купить что-то пусть и корявое до безобразия и потом "довести до ума", чем сделать "от и до". :)
@@TrueSharp Здравствуйте. Чертежиком не поделитесь? Раму собрал, двигатель установил, а дальше пытаюсь с картонкой, карандашом и ножницам чего-то похожее нарисовать. В мир 3D-моделирования с наскоку влететь не получается :) Есть алюминиевая пластина, впритык вроде ее должно хватить на все, боюсь запороть заготовку.
Зачем медную пластину, проще из алюминия или дюраля, и нанести алмазную пасту на восковой основе, пробовал так делать на бруске алюминия, получалось зеркало как с завода, но долго. А для дисков алмазных просится СОЖ.
Насчет алюминия есть проблемы. У него мгновенно образуется пленка окисла на поверхности, сама по себе неплохой абразив. И при работе частицы этой окисной пленки скалываются и начинают работать как частицы абразива. Если шаржировать крупным алмазным порошком - оно и ладно. Но если мелкими - частицы окиси алюминия будут сильно крупнее алмаза и будут все портить. Уже на это "наступали".
Эльборовым диском надо точить железо, и забыть про растворение алмаза в железе как про страшный сон
Никакого растворения нет. Т.к. оно возможно при 600-700°С, у тебя железка и отпустится, и светиться будет. Достаточно сож подавать, и это проще и рациональнее при наличии алмазных дисков, чем искать эльборовые.
@@_molochko_9723 локально металл при высоких оборотах нагревается легко более чем 700градусов, иначе не было бы искр.
@@kabahkabah4075 искры появляются не из-за температуры, а из-за пирофорности мелкой стружки железа: она окисляется кислородом и из-за низкой массы выделяемой энергии хватает на воспламенение. Так что учи матчасть 😂. Вольфрам такие же искры дает при обработке, и что, вольфрамовая заготовка до 3000 градусов моментально нагревается? А почему железная тогда лишь до 700?) А еще у металлов слишком высокая теплопроводность, чтоб предположить такой градиент температур. Для этого надо десятки киловатт на край заготовки направить импульсом). Так что думай больше.
@@_molochko_9723 Называется слышал звон .... пирофорное железо это железо с размерами частиц измеряемых нанометрами и десятками нанометров, никаким камнем вы не получите пирофорное железо, его получают химическим способом разложение некоторых солей органических кислот. Учите матчасть. :) Вольфрам даёт немножко другие искры, нежели сплавы железа. Камень на высоких оборотах даёт очень сильный локальный нагрев, именно по этой причине при шлифовке на шлифовальных станках заготовку и камень обильно поливают охлаждающей жидкостью.