Игорек,ты большой молодец.Все твои съемки радуют.Есть надежда,что металлообработка еще интересна и не исчезнет благодаря таким рукастым молодым ребятам.Дерзай и дальше,большое спасибо .
Спасибо за видио !!! лайк и уважение!!! Про выставление передней бабки и схему для частотника -Снимать однозначно!!! Здоровья Вам и всем людям труженикам !!!- творческих успехов, финансового достатка, мира и радости в жизни.
Все снимать!!! Очень интересно. Это будет пособие, для тех кто придут после нас. Пособие как надо делать хорошо и правильно. Спасибо тебе дорогой, что не ленишься снимать это все.
Спасибо Игорь за то, что всё показываете. Титанический труд - съёмка, комментарии, монтаж! И всё это в дополнение к основной работе! И, конечно, снимайте как можно больше. P.S. Глядя на Ваш результат, понимаю сколько мне предстоит работы с таким же станком, но без навыков и шлифовального станка.
Схему снимать однозначно - потому как станок не молод - а электрика будет современная и с примерами. И те страшные черные три ручки управления - однозначно переделать Игорь :)
Спасибо Игорек. Смотрел от начала про ИТешку, Я взял себе такой тоже было... но потом что то он мне не внушил доверия и я его продал взял на место 1Е61ВМ.Станок не в плохом состоянии, кроме одной проблемы, отломана маточная гайка. Пока не нахожу фартука или корпуса.
Приветствую вас! Обязательно всё снимайте! В ваших действиях почти всё идеально! Поэтому стараюсь не пропускать ролики. Черпаю из них много полезного. Удачи в работе!
Теска снимай все! У тебя есть чему поучиться, даже из этого виде я подчерпнул полезной инфы! купил новую пару винт гайка на поперечку, теперь есть хоть какое понятие как сделать в натуре класс!
По выставление передней бабки, однозначно снимать! По перевод на частотник, можно не сильно подробно электрику, но сильно подробно механику. Особенно про доработку/переделку коробки подач. Ну и до кучи, про ускоренную подачу, что как и куда.
На заводе дураки, не знали что надо делать поперечный конал, Володя лучше знает, если правильно от шабровано, то масло задерживается, о поперёк будет быстрей забеватся, ты же грамотный парень сам подумай, удачи тебе и успехов.
Игорь, здравствуйте. Давно Вас смотрю, работы безусловно класс. Я считаю, что надо снимать и про ПБ и про схему. Я например знаю и первое и второе, но масса людей, которым эти видео будут необходимы, да и я с удовольствием лишний раз поучусь. Вам удачи и всех благ.
Игорь привет и всего доброго тебе,приобрел я станок рад как слон,займусь ревизией станка,есть косяки не большие но не критично в основном по проводке,ну он у меня не первый станок так что справлюсь,тяж 2,5 тонны,сьемный мостик.доволен как слон так что восстановлю и продам 16к20 он уже староват,а 1в62г моложе на 15 лет и мало работал так как он в конце перестройки сделан и так не работал,все направляющие закалены не сырые одним словом не станок а станочищееееееееееееееее :).
Мои поздравления!! Добротный станок получился, а Вы расстраивались, главное подход, у некоторых и декель...смотреть страшно!! По поводу твёрдости станины, так думаю никакого умысла там нет, просто заготовка после литья остывала не равномерно, а отпусками и нормализацией никто не заморачивался. А видео конечно снимать, приятно смотреть на работу грамотного человека и без дешёвых понтов и закидонов. Только смотрите общение с камерой со временем сказывается на психике!)))
Твоя станина имеет разную твердость, потому что после отливки, детали не проходили отжиг (термическое старение. После отлива, заготовка контактирует с холодным воздухом, там где тоньше остывает быстрее (успевает подкалитсья) там где толще остывает дольше. У небольших деталей, прикаливается та сторона, на которой лежит заготовка. Для этого и существует термическое старение, дабы убрать напряжения и разную твердость детали.
@@ccanekk ,нет,не может.Одно из решающих значений - скорость остывания.На воздухе никогда этого не получится.Скорее всего станину ремонтировали и просто местами сняли закаленный слой.
Спасибо Игорь за обзор! Гораздо нагляднее, чем фотографии на чипмейкере. По поводу прокладок уплотнительных. Если есть возможность достать пробковую подкладку (возможно для напольных покрытий) поставь её. На збруевках (tos), с завода шли пробковые прокладки. Что даёт? От времени паронитовые, резиновые прокладки дубеют и начинают пропускать, пробковые - наполняясь маслом разбухают и неплохо герметизируют.
по поводу разной твердости станины на ум приходит 2 варианта. 1: заводской брак, 2: сделано для лучшего скольжения, по примеру лёд и коньки. по поводу выставления передней бабки и электросхемы станка: снимать однозначно, у тебя хорошо получается рассказать и показать что и как. Спасибо за труд.
Соотношение между шкалами HRC и HB 1:10, шкалой HRC твердость ниже 20 единиц не меряют, вот прибор и "глючит". Плюс локальная твердость колеблется. А станину если ремонтировали, то просто ТВЧ закалку сошлифовали местами.
Конечно снимайте! Я тоже сейчас озадачен переводом станка на частотный привод. Вот какраз и стоит вопрос как сделать, два частотника ставить (один на маслостанцию, второй на главный привод и обучить их "общаться", шпиндель без маслостанции должен быть заблокирован на пуск) или один ;) Станок С1Е61ПМ
Уважаемый Игорь! Конечно снимать все, как сверлил фартук, как протягивал провод, как регулировал маточную гайку. Пусть серии будут несколько длиннее, и их будет больше. Рассказать не так наглядно и многие нюансы в рассказе не упоминаются, а по ходу съемки они всегда вылазят.
Предположение по поводу твердости поперечной подачи Вариант: 1 вариант. то что твердое по мягкому трется. 2 вариант. то что в печи лежали одним боком ближе к источнику тепла. Версия по поводу станину. Производилась сначала закалка а потом мех обработка в итоге закаленная поверхность ушла в стружку и ближе краю получилась тверже. Ну и то что внешняя часть тверже внутренней что тепло было снаружи и внутрь станины плохо проникало.
В позднем СССР за брак уже не расстреливали, идеологический заряд весь вышел, что работаешь что нет ЗП одна и та же, конкуренции ноль, борьбы за клиента нет, поэтому качество продукции сильно хромало.
сырая станина болваночку если роняешь устанавливая сразу вмятина я зачищаю края матюкаясь перестроичные времена были когда их выпускали хотите совет не убирайте станок после работы убирайте перед работой и за фетром следите промыть а может и новый вырезать у меня прикрыт навесом без отопления лет 15 все отлично и через день а то каждый работает когда переход с минуса на плюс сразу надо протереть потеет страшно смотреть вот весь в воде и маслицем помазать а когда с плюса на минус весь инеем покрывается но это не страшно для станины страшен абразив вот к примеру убрали станок маслом станины помазали а он постоял пыли нахватал пришел токарь и давай абразивом елозить или верхний слой срезая насыпет не ленитесь протирайте чаще а когда метал чистый только обработанный смело вперед только чтоб не мешала стружка патроном не подхватило и вас не кинула добивайтесь стружки брикет или скол но ни слив сливная опасна
По поводу мягкого-твердого в направляйках пришла мысль: принцип тут тот же, что в паре бронза-сталь, обойма подшипника-твердый шарик внутри: мягкое благодаря большей холодной текучести расползается в стороны под твердым, а подумалось так из-за рекомендации одних хороших людей другим хорошим людям для большего ресурса пары фторопласт-металл закаливать металл. Это спорно, и, надеюсь, кто-нибудь поспорит. Как истирают себя материалы одной твердости и разных материалов? Сильнее ли у них друг к другу адгезия, чем у тех же материалов разной твердости?
Игорь,безусловно снимать,нам все интересно,все пригодиться.
Любимого сериала много ни бывает
@@user-zf3xi6vj8i снимать однозначно. Игорь ,мы с тобой!!!!
Если есть возможность, конечно снимите и выставление и схему. Скалка по любому есть не у каждого, да и с частотниками не каждый день сталкиваешься
Не на каждом станке внутренний конус шпинделя соосен центру оси шпинделя
Игорек,ты большой молодец.Все твои съемки радуют.Есть надежда,что металлообработка еще интересна и не исчезнет благодаря таким рукастым молодым ребятам.Дерзай и дальше,большое спасибо .
Привет Игорь! Снимай конечно!
Очень интересно.👍👍👍
Игорь, нужно обязательно снимать, это готовый видео урок для всех, плюс грамотное твое пояснение будет интересно всем. Спасибо за твою работу.
Игорь,снимай все темы,очень интересно и поучительно.
16 единиц это не закалка. Просто такие отливки. Там где подходил литник, там мягче, дальняя сторона первой начала остывать и получилась тверже.
Спасибо за видио !!! лайк и уважение!!! Про выставление передней бабки и схему для частотника -Снимать однозначно!!!
Здоровья Вам и всем людям труженикам !!!- творческих успехов, финансового достатка, мира и радости в жизни.
Все снимать!!! Очень интересно. Это будет пособие, для тех кто придут после нас. Пособие как надо делать хорошо и правильно. Спасибо тебе дорогой, что не ленишься снимать это все.
Спасибо Игорь за то, что всё показываете. Титанический труд - съёмка, комментарии, монтаж! И всё это в дополнение к основной работе!
И, конечно, снимайте как можно больше.
P.S. Глядя на Ваш результат, понимаю сколько мне предстоит работы с таким же станком, но без навыков и шлифовального станка.
Схему снимать однозначно - потому как станок не молод - а электрика будет современная и с примерами. И те страшные черные три ручки управления - однозначно переделать Игорь :)
Как всегда прекрасное видео сделанное от души!!!
С огромным нетерпением буду ждать следующих видео на твоём канале!
Спасибо Игорек. Смотрел от начала про ИТешку, Я взял себе такой тоже было... но потом что то он мне не внушил доверия и я его продал взял на место 1Е61ВМ.Станок не в плохом состоянии, кроме одной проблемы, отломана маточная гайка. Пока не нахожу фартука или корпуса.
Приветствую вас! Обязательно всё снимайте! В ваших действиях почти всё идеально! Поэтому стараюсь не пропускать ролики. Черпаю из них много полезного. Удачи в работе!
Спасибо за ликбез, как всегда филигранная работа. Конечно снимать!
Досмотрел до конца- работа класс!!! Игорь молодчик! А крашеный глаз- это фэн-шуй времён СССР. Подробную реконструкцию надо снять до конца.
Игорь снимайте все, в Ваших видео много интересного и поучительного.
Теска снимай все! У тебя есть чему поучиться, даже из этого виде я подчерпнул полезной инфы! купил новую пару винт гайка на поперечку, теперь есть хоть какое понятие как сделать в натуре класс!
По выставление передней бабки, однозначно снимать! По перевод на частотник, можно не сильно подробно электрику, но сильно подробно механику. Особенно про доработку/переделку коробки подач. Ну и до кучи, про ускоренную подачу, что как и куда.
Игорь, однозначно снимать все!! Ты большой молодец!
Ох чувствую "прибор с шариком")) теперь твой самый любимый, чуть ли не пол видео ему отведено!
Спасибо за видео,ждем видео о електрике ну и о бабке!
Молодчага! Шикарные видосы! Снимай, конечно, еще пожалуйста!
Игорь снимай конечно, нам всем интересно и видосы у тебя познавательные. Привет из Молдовы!
Конечно делать! Сам недавно стал обладателем станка Ит1м 85г.в. по вашим стопам сейчас восстанавливаю свой
Игорь, конечно, снимать! Снимать всего и побольше!
Серия не длинная получилась, самый раз. Я за то, чтобы все серии были получасовыми!
Идея с глазком отличная!
Конечно снимать!
На заводе дураки, не знали что надо делать поперечный конал, Володя лучше знает, если правильно от шабровано, то масло задерживается, о поперёк будет быстрей забеватся, ты же грамотный парень сам подумай, удачи тебе и успехов.
Игорь, здравствуйте. Давно Вас смотрю, работы безусловно класс. Я считаю, что надо снимать и про ПБ и про схему. Я например знаю и первое и второе, но масса людей, которым эти видео будут необходимы, да и я с удовольствием лишний раз поучусь. Вам удачи и всех благ.
Игорь молодец, обязательно снимай, для многих будет полезным в том числе и для меня
настройку передней бабки однозначно снимать. Спасибо Игорь!
На второй вопрос ответ однозначный - да! ))) Спасибо за видео!
Однозначно снимай!!! Незабудь про быструю подачу и фиксирование задне бабки 😉
Про переднюю бабку снимай однозначно, у самого ит-1м и тоже нужно регулировать, как раз подсмотрю как :-)
Как всегда всё на уровне, Лайк!
Шикарно! Всё по уму сделал..
Спасибо
Неожиданно)
чистота поверхности после проточки заготовки очень приятна глазу.
Игорь привет и всего доброго тебе,приобрел я станок рад как слон,займусь ревизией станка,есть косяки не большие но не критично в основном по проводке,ну он у меня не первый станок так что справлюсь,тяж 2,5 тонны,сьемный мостик.доволен как слон так что восстановлю и продам 16к20 он уже староват,а 1в62г моложе на 15 лет и мало работал так как он в конце перестройки сделан и так не работал,все направляющие закалены не сырые одним словом не станок а станочищееееееееееееееее :).
Игорь, снимай. К станкам для металлообработки не имею отношения, да и точил на них последний раз в школе, но смотрю с огромным удовольствием.
Игорь , снимай обязательно!!!
+1 снимать всё!
Спасибо за видосы👍👍👍
Все снимай, технопорно сериал. Я и разу не токарь и никогда не буду, но смотреть интересно. Продолжай!
СПАСИБО!
По первому вопросу было бы очень интересно как выставить переднюю бабку, у меня это все еще впереди.
Отличная работа! У ит1м кажется встречаются закалённые направляющие.
Да давай снимай всё,оч. интересно!
Доброго времени суток, Игорь. И первое и второе интересно, если будет возможность сними
Ктотакой.😂😂Бомба получилось.
конечно интересно , снимайте всё !)
очень интересно ВСЁ!
СПАСИБО. МНОГОЕ ПОНЯЛ. ОЧЕНЬ ПОЗНОВАТЕЛЬНО.
Снимай у тебя весь процес простым и понятным языком понятный даже новичку
Смотрю с удовольствием!
Телек не смотрю!
Мои поздравления!! Добротный станок получился, а Вы расстраивались, главное подход, у некоторых и декель...смотреть страшно!! По поводу твёрдости станины, так думаю никакого умысла там нет, просто заготовка после литья остывала не равномерно, а отпусками и нормализацией никто не заморачивался.
А видео конечно снимать, приятно смотреть на работу грамотного человека и без дешёвых понтов и закидонов. Только смотрите общение с камерой со временем сказывается на психике!)))
Твоя станина имеет разную твердость, потому что после отливки, детали не проходили отжиг (термическое старение.
После отлива, заготовка контактирует с холодным воздухом, там где тоньше остывает быстрее (успевает подкалитсья) там где толще остывает дольше. У небольших деталей, прикаливается та сторона, на которой лежит заготовка. Для этого и существует термическое старение, дабы убрать напряжения и разную твердость детали.
отжиг это отжиг, старение это старение.
После отливки на воздухе может получиться 50 HRC ?? Ее явно пытались закаливать,но что-то,как всегда, про..ли.
У чугуна, может получится и больше, на отбеленных участках.
@@ccanekk ,нет,не может.Одно из решающих значений - скорость остывания.На воздухе никогда этого не получится.Скорее всего станину ремонтировали и просто местами сняли закаленный слой.
Я лично не единожды имел дело с чугуном после отливки и выше написанное, не просто сотрясение воздуха.
Классная идея со смотровым глазком но я бы на всякий случай сделал бы какуюнить защиту его от сшибания.
Спасибо, познавательно!
По передней бабке - снимать. Очень прошу. Чрезвычайно подробно всё описываете. Смотришь - и душа радуется.
Все снимай, спасибо за видосы
На оба вопроса "Да"! Ждём новых видео!
Привет. Жду видос про выставление передней бабки))
Спасибо Игорь за обзор! Гораздо нагляднее, чем фотографии на чипмейкере.
По поводу прокладок уплотнительных. Если есть возможность достать пробковую подкладку (возможно для напольных покрытий) поставь её. На збруевках (tos), с завода шли пробковые прокладки. Что даёт? От времени паронитовые, резиновые прокладки дубеют и начинают пропускать, пробковые - наполняясь маслом разбухают и неплохо герметизируют.
А через сколько задубеет силиконовый герметик?
К тому времени его внуки все равно будут капиталить станок :)
Паронит тоже разбухает и не дубеет.
Обязателно все снимай! Молодец!
Ігор звичайно, що усім цікаво дивитись на вашу роботу! Особливо мені цікаво про підключення токарного на частотник!
Интересна конструкция датчика с шариком, можно при желании собрать такой же прибор, хоть бы для определения пластелин или камень.
по поводу разной твердости станины на ум приходит 2 варианта. 1: заводской брак, 2: сделано для лучшего скольжения, по примеру лёд и коньки. по поводу выставления передней бабки и электросхемы станка: снимать однозначно, у тебя хорошо получается рассказать и показать что и как. Спасибо за труд.
Всё снимай, каждое видео подбадривает и вдохновляет любителей железяк...
Гарно! Про частотники снимай, конечно. Про другое, нажаль. подсказать ничо не могу.
Геніальний механік!
У тебе золота голова і руки
Конечно нужно, если есть возможность :))
Игорь что сказать-этому станку повезло что попал к тебе в руки, интересно смотреть и слушать все твои коментарии👍👍👍
Я тоже собрал всю схему электрическую самостоятельно с частотником. Было бы интересно посмотреть
Однозначно снимать все!
Канешно давай запиливай))))
Спасибо за видос,ВОТ.
Nice work !!
Соотношение между шкалами HRC и HB 1:10, шкалой HRC твердость ниже 20 единиц не меряют, вот прибор и "глючит". Плюс локальная твердость колеблется. А станину если ремонтировали, то просто ТВЧ закалку сошлифовали местами.
Спасибо, буду иметь ввиду.
Конечно снимайте! Я тоже сейчас озадачен переводом станка на частотный привод.
Вот какраз и стоит вопрос как сделать, два частотника ставить (один на маслостанцию, второй на главный привод и обучить их "общаться", шпиндель без маслостанции должен быть заблокирован на пуск) или один ;)
Станок С1Е61ПМ
Дякую за відео ,маю такий же станок і схожі труднощі .про передню бабку та електросхему зніміть будьдаска подробні відео.
Завчасно вдячний.
интересно посмотреть про электронику
Уважаемый Игорь! Конечно снимать все, как сверлил фартук, как протягивал провод, как регулировал маточную гайку. Пусть серии будут несколько длиннее, и их будет больше. Рассказать не так наглядно и многие нюансы в рассказе не упоминаются, а по ходу съемки они всегда вылазят.
...несомненно, ждем, "масленный фонтанчик" должен работать всегда.....
Предположение по поводу твердости поперечной подачи Вариант: 1 вариант. то что твердое по мягкому трется. 2 вариант. то что в печи лежали одним боком ближе к источнику тепла.
Версия по поводу станину. Производилась сначала закалка а потом мех обработка в итоге закаленная поверхность ушла в стружку и ближе краю получилась тверже. Ну и то что внешняя часть тверже внутренней что тепло было снаружи и внутрь станины плохо проникало.
Блин руки у тебя точно из того места растут))))
Красиво насос работает)
Игорь, добрый вечер. Можно один вопрос? Есть возможность приобрести ит1м. Запасные части на него сложно найти?
конечно снимай. планирую купить недорогой станок для переоборудования в чпу
На фартуке в месте выхода масла нужно делать канавку для лучшей смазки, а то толку не будет, будет плохо смазываться.
она там есть только в крышке..с завода
Игорь обязательно снимай как выставить ПБ. Как то искал сей вопрос, и мало чего путного впринципе.
В позднем СССР за брак уже не расстреливали, идеологический заряд весь вышел, что работаешь что нет ЗП одна и та же, конкуренции ноль, борьбы за клиента нет, поэтому качество продукции сильно хромало.
все интересно :)
сырая станина болваночку если роняешь устанавливая сразу вмятина я зачищаю края матюкаясь перестроичные времена были когда их выпускали хотите совет не убирайте станок после работы убирайте перед работой и за фетром следите промыть а может и новый вырезать у меня прикрыт навесом без отопления лет 15 все отлично и через день а то каждый работает когда переход с минуса на плюс сразу надо протереть потеет страшно смотреть вот весь в воде и маслицем помазать а когда с плюса на минус весь инеем покрывается но это не страшно для станины страшен абразив вот к примеру убрали станок маслом станины помазали а он постоял пыли нахватал пришел токарь и давай абразивом елозить или верхний слой срезая насыпет не ленитесь протирайте чаще а когда метал чистый только обработанный смело вперед только чтоб не мешала стружка патроном не подхватило и вас не кинула добивайтесь стружки брикет или скол но ни слив сливная опасна
Конечно снимай!!!
Здравствуй понравилась идея с масло указателем такой указатель можно и вінести подальше чтоб случайно не разбить
Такая же история с гайкой ))
Игорь, все снимай. Даже как точишь болты и шурупы.
По поводу мягкого-твердого в направляйках пришла мысль: принцип тут тот же, что в паре бронза-сталь, обойма подшипника-твердый шарик внутри: мягкое благодаря большей холодной текучести расползается в стороны под твердым, а подумалось так из-за рекомендации одних хороших людей другим хорошим людям для большего ресурса пары фторопласт-металл закаливать металл. Это спорно, и, надеюсь, кто-нибудь поспорит. Как истирают себя материалы одной твердости и разных материалов? Сильнее ли у них друг к другу адгезия, чем у тех же материалов разной твердости?
Привет! А что с завода на токарных станках ит-1м, ит-1гм и ит-1е не предусмотрена ускореная авто подача?
Все видосы интересны
человек шарит ясное дело