Привет! Как тебе такой формат видео? Стоит продолжать делать видео обзоры операций механической обработки и далее? Если так, то пиши в комментариях и не забывай ставить лайк этому видео. ПРИЯТНОГО ПРОСМОТРА!
Оставлю это здесь:не по теме. Сделай выпуск про барфидеры.Ну ооочень интересно,я уже 2 десятка лет не могу понять,кто, зачем и главное почему продолжает этим г. пользоваться.Есть же куда более простые и дешевые(главное безпроблемные),решения. Сделаешь,добавлю альтернатиавы от себя, можно даже с видео.
Спасибо вам большое за ваши видео, подписался с двух каналов. Видео не без замечаний, но в целом, один из лучших инженерных каналов, по тому что сухо и по теме.
Человеку, который готовился по теме - крепкое такое спасибо! Спорить и выражать недовольство оставим хейтерам и вечно недовольным личностям. Активность на любимом канале нужно поддерживать, поэтому придумал универсальный комментарий, который буду вставлять под всеми видео с моих любимых каналов. Подписчиков прошу комментировать неважно что под этим комментарием, что бы алгоритмы ютуба расценивали как беседу. Всем спасибо!
Процесс обработки с комментарием интересен. Только вот на счет всемирной популярности стали 20ХН3А есть сомнения. В ней очень много дорогого никеля. Поэтому, по той информации, которая есть у меня, иностранцы предпочитают искать дешевые стали и за счет термообработки получать высокие свойства. Да и наши ученые изучают возможность использования так называемых слаболегированных сталей для изготовления тех же зубчатых колес. Но производства пока используют привычные 12...20ХН3А. Хотя есть опытные попытки применения и других сталей.
Да. Согласен. Есть другие заменители и у меня есть информация о использовании более дешевых сталей, но никто не хочет заморачиваться об испытаниях и использовании их в производстве. Да и порой нет необходимого (термичка) оборудования)
Ребята, подписывайтесь, ставьте лайки, пишите комментарии, становитесь спонсорами! За чисто символическую сумму сможете поддержать такой крутой и нужный канал! Это очень важно! С миру по нитке и будут у нас супер крутые инженеры и технологии!
@@-engineer Главное чтобы все больше людей приобщалось к теме инжиниринга и помогало развивать и популяризировать её. Ну и очень важно чтобы создались благоприятные условия чтобы люди не хотели уезжать на запад ;) горячая эта тема.
@@-engineer Ещё непонятная ситуация с патентами. Был у нас один выдающийся преподаватель в университете который советовал патентовать изобретения сразу на западе т.к. якобы с патентами оформлеными в РФ мало кто считается и изобретения наглым образом воруют. Якобы даже у него пару изобретений так украли. Такие вот дела))
Добрый день, ну на станке с ЧПУ понятно что можно обработать поверхность после цементации! А как обработать поверхность после цементации на токарно- винторезном станке ?
Да. Можно. Но это на самый крайний случай. Лучше использовать сверлильный станок. Сэкономите на сверлах) На фрезере будет очень жесткая подача детали к сверлу
@@-engineer нужно по детали и оборудованию смотреть смотреть. Вдруг там пара отверстий в координатах. +-0.2 И фрезер типа 6725. С удобной ручкой для сверления. Нужно больше данных
Это же вал главной пары из редуктора. Тут же садиться фланец главной пары,который крепится к карданному валу. Шлицы нарезали или накатывались? Хотя то и то после закалки раздувает.
Думаю, что токарная обработка предпочтительнее (при условии, что параметры поверхности получаются не хуже, чем при шлифовке). Хотя бы уже потому, что нет необходимости делать канавки для выхода круга, которые являются концентраторами напряжений. Ну и при токарке не только снимается часть материала, но и образуется наклеп на обработанной поверхности. Хотя, на ТО поверхности он, наверно, невелик))))
Не вводите людей в заблуждение. Возможно, на видео и обработка цементированной детали, но только твердости около 60 единиц по Роквеллу там и близко нет. Цементация - это насыщение поверхностного слоя углеродом. Таким образом на поверхности детали из стали 20ХН3А мы после цементации получаем что- вроде 50ХН3А. Именно углерод дает высокую твердость. Но только после второй стадии термообработки - закалки. И деталь с твердостью поверхностного слоя 60 ед. вы не обработаете не то что минералокерамикой, но даже кубическим нитридом бора (эльбором), тем более на удар. Про металлокерамику вообще молчу. Что касается резьбы, то её необходимо защищать от цементации. Делается это припуском слоя металла над резьбой, который после цементации перед ТО снимается. Именно эта операция и показана на видео. Деталь в ролике прошла только процесс ЦЕМЕНТАЦИИ. Ни о какой твердости здесь речи идти не может. Деталь подвергается механической обработке перез закалкой. Потом будет шлифовка уже закаленной до 60 ед поверхности. Прежде, чем пытаться меня переубедить, приведите марку пластины, которой обрабатывается поверхность с твердостью якобы 60 ед. Вы ведь не зря не указали её в видео. Потому что таких пластин еще не существует.
Непонятно зачем точить поверхность под шлицы. Нет сложных, криволинейных поверхностей, имхо нет смысла использовать данный станок, если можно прошлифовать. А резьбу можно нарезать до этого, предохранить пастой
@@-engineer цементация это только часть обработки, смотря как цементацию делали, а то и разбить карбидную сетку закалка, может обработка холодом, отпуск.
Привет! Как тебе такой формат видео? Стоит продолжать делать видео обзоры операций механической обработки и далее? Если так, то пиши в комментариях и не забывай ставить лайк этому видео. ПРИЯТНОГО ПРОСМОТРА!
Да стоит, именно такой.Меня как наладчика станков с ЧПУ это больше всего привлекает.+Делай сноски на режимы :F,S,Ap.
Оставлю это здесь:не по теме.
Сделай выпуск про барфидеры.Ну ооочень интересно,я уже 2 десятка лет не могу понять,кто, зачем и главное почему продолжает этим г. пользоваться.Есть же куда более простые и дешевые(главное безпроблемные),решения.
Сделаешь,добавлю альтернатиавы от себя, можно даже с видео.
7:15 "Так! проточка пошла! Сейчас выходит второй инструмент!"
Прикольно. Как будто за спортивный матчем слежу. Действительно весёлый инжененер.
Рад, что понравилось
Спасибо вам большое за ваши видео, подписался с двух каналов. Видео не без замечаний, но в целом, один из лучших инженерных каналов, по тому что сухо и по теме.
Вам, тоже спасибо, что смотрите мои видео)
Формат классный! 👍👍👍В машиностроении мелочей небывает все темы и форматы очень интересные а главное познавательные!
Спасибо. Буду стараться максимально разнообразить свой контент. Но и старые форматы не будем забывать)
Форматы все необходимы и старые и новые они дополняют друг друга😉
В точку 👍
Человеку, который готовился по теме - крепкое такое спасибо! Спорить и выражать недовольство оставим хейтерам и вечно недовольным личностям.
Активность на любимом канале нужно поддерживать, поэтому придумал универсальный комментарий,
который буду вставлять под всеми видео с моих любимых каналов. Подписчиков прошу комментировать неважно что под этим комментарием, что бы алгоритмы ютуба
расценивали как беседу. Всем спасибо!
Спасибо))
Полезное видео,т.к учусь на токаря.Продолжай в том же духе!
Спасибо. Учитесь)
Интересный формат, побольше бы таких. Было бы более интересно если бы в исходящих данных были указаны режимы резания.
Да, такой формат интереснее. Просмотрел с удовольствием
Спасибо 👍
Не пропускаю ваши выпуски
Приятно это слышать)
@@-engineer сделайте видео пожалуйста про сопрамат
Будут много просмотров уверень ,если сделаете видео про сопрамат потому что многие студенты спорят на этот счёт
Многие говорят нужен , многие нет , зачем тогда есть он в программе вузов
@@uzdilshodtv6814 Конкретнее, что про сопромат?
Отличное видео! Позновательно!
Спасибо, за ваш отзыв)
День добрый,подскажите в чем разница правой и левой нарезки зубов на конической паре..
При какой твердости после термообработки детали не подвергаются механической обработке?
В каком смысле?
@@-engineer наверно есть предел твердости при котором механическая обработка нецелесообразна в силу высокой хрупкости металла?
Не для таких деталей. Если деталь такая хрупкая, то как она будет работать🤔
@@-engineer не бывает такого, что деталь рассчитана на какую-нибудь статическую равномерную нагрузку, а точение воспринимает плохо?
Очень редко
Добрый день! А не подскажете, какое покрытие у пластины Sumitomo для твердого точения?
Это у производителя надо спрашивать)
Надо "Веселый" поменять на "Суровый". Спасибо за информацию.
Веселый, как то привычней))
Процесс обработки с комментарием интересен. Только вот на счет всемирной популярности стали 20ХН3А есть сомнения. В ней очень много дорогого никеля. Поэтому, по той информации, которая есть у меня, иностранцы предпочитают искать дешевые стали и за счет термообработки получать высокие свойства. Да и наши ученые изучают возможность использования так называемых слаболегированных сталей для изготовления тех же зубчатых колес. Но производства пока используют привычные 12...20ХН3А. Хотя есть опытные попытки применения и других сталей.
Да. Согласен. Есть другие заменители и у меня есть информация о использовании более дешевых сталей, но никто не хочет заморачиваться об испытаниях и использовании их в производстве. Да и порой нет необходимого (термичка) оборудования)
а есть видос в целом по обработке деталей цементацией, азотированией, плюсы минусы, сравнение с обычной закалкой, с поверохностной закалкой и т.д.?
Нет
thanks)))
Ребята, подписывайтесь, ставьте лайки, пишите комментарии, становитесь спонсорами! За чисто символическую сумму сможете поддержать такой крутой и нужный канал! Это очень важно! С миру по нитке и будут у нас супер крутые инженеры и технологии!
Согласен, надеюсь, что вскоре и в России и в Беларуси будут лучшие инженеры в мире)
@@-engineer Главное чтобы все больше людей приобщалось к теме инжиниринга и помогало развивать и популяризировать её. Ну и очень важно чтобы создались благоприятные условия чтобы люди не хотели уезжать на запад ;) горячая эта тема.
@@markrenton3011 Согласен)
@@-engineer Ещё непонятная ситуация с патентами. Был у нас один выдающийся преподаватель в университете который советовал патентовать изобретения сразу на западе т.к. якобы с патентами оформлеными в РФ мало кто считается и изобретения наглым образом воруют. Якобы даже у него пару изобретений так украли. Такие вот дела))
Честно сказать, с патентами не сталкивался. Но охотно верю, что в РФ происходит именно так, как вы сказали. И это печально...
Формат однозначно интереснее, очень наглядно
Спасибо 👍
thankss
Добрый день, ну на станке с ЧПУ понятно что можно обработать поверхность после цементации! А как обработать поверхность после цементации на токарно- винторезном станке ?
С помощью специальных режущих пластин
У меня такой вопрос возник, можно ли сверлить отверстия фрезером?
Да. Можно. Но это на самый крайний случай. Лучше использовать сверлильный станок. Сэкономите на сверлах) На фрезере будет очень жесткая подача детали к сверлу
@@-engineer нужно по детали и оборудованию смотреть смотреть.
Вдруг там пара отверстий в координатах. +-0.2
И фрезер типа 6725. С удобной ручкой для сверления.
Нужно больше данных
Возможно. Все надо смотреть по факту.
О!!!Даже здесь Iskar!!! Кстати,а радиус у режущей пластинки какой для обработки после ТО? Надеюсь больше 0.4
Как раз 0,4 и есть. Но такая пластинка (одна) стоит больше 100$
@@-engineer случайно не серия bnc2010 или bnc 160?
Именно 🤗
@@-engineer , а по шлицам тоже она работает?
Да. Но стойкость в 2 - 3 раза ниже
Т.е. чисто теоретически, подобная пластина может справиться с шейкой коленвала?
Да. Очень даже спокойно)
шейку коленвала и т15к6 берет и т5к10 (перетачивал колвалы т40 на т 16,обрезал и протачивал коренную шейку под маховик.
Т15к6 вы обработаете один вал. А этой пластиной 50 вот и вся разница)
@@-engineer а по стоимости?сильно дорже напайных?
Да. В раз 20 дороже. Если сравнивать с напайной. А то и больше
Я правильно понимаю, что резьбовая пластина не полного профиля?
Да.
А зачем обтачивают шлицы?
На них частично садится подшипник
Это же вал главной пары из редуктора. Тут же садиться фланец главной пары,который крепится к карданному валу. Шлицы нарезали или накатывались?
Хотя то и то после закалки раздувает.
Не вал. А шестерня ведущая
Думаю, что токарная обработка предпочтительнее (при условии, что параметры поверхности получаются не хуже, чем при шлифовке). Хотя бы уже потому, что нет необходимости делать канавки для выхода круга, которые являются концентраторами напряжений. Ну и при токарке не только снимается часть материала, но и образуется наклеп на обработанной поверхности. Хотя, на ТО поверхности он, наверно, невелик))))
Естественно. Главная цель - это получить деталь в соответствии с конструкторской документацией)
Сделайте видео ,где понадобятся сопрамат на производстве
Нигде не понадобится 😉
@@-engineer серьезно?
@@-engineer сделайте пожалуйста видео , чему конкретно учиться студентам , например сопрамат или термех
Подумаю)
Можеш зробити відео про види сталі, хочу хоть трішки розібратися в цій темі
Подумаю)
@@-engineer дякую
Привет.с обзорами круче.
Спасибо, учту)
Наверняка у вас осталось куча интересных и забавных историй за время работы инженером . Может вы расскажете ?
Обязательно расскажу. Если хотите)
Зачем шлицы(начало видео),резать отрезной/канавочной???
Не понял, какой отрезной?
@@-engineer Не разглядел,показалось.) Побольше света!
Не вводите людей в заблуждение. Возможно, на видео и обработка цементированной детали, но только твердости около 60 единиц по Роквеллу там и близко нет. Цементация - это насыщение поверхностного слоя углеродом. Таким образом на поверхности детали из стали 20ХН3А мы после цементации получаем что- вроде 50ХН3А. Именно углерод дает высокую твердость. Но только после второй стадии термообработки - закалки. И деталь с твердостью поверхностного слоя 60 ед. вы не обработаете не то что минералокерамикой, но даже кубическим нитридом бора (эльбором), тем более на удар. Про металлокерамику вообще молчу. Что касается резьбы, то её необходимо защищать от цементации. Делается это припуском слоя металла над резьбой, который после цементации перед ТО снимается. Именно эта операция и показана на видео. Деталь в ролике прошла только процесс ЦЕМЕНТАЦИИ. Ни о какой твердости здесь речи идти не может. Деталь подвергается механической обработке перез закалкой. Потом будет шлифовка уже закаленной до 60 ед поверхности.
Прежде, чем пытаться меня переубедить, приведите марку пластины, которой обрабатывается поверхность с твердостью якобы 60 ед. Вы ведь не зря не указали её в видео. Потому что таких пластин еще не существует.
Существуют. Уж поверьте)
Ведущий подшипник, как и твердое точение- термины мне доселе неведомые.
Непонятно зачем точить поверхность под шлицы. Нет сложных, криволинейных поверхностей, имхо нет смысла использовать данный станок, если можно прошлифовать. А резьбу можно нарезать до этого, предохранить пастой
Есть разные варианты изготовления одной и той же детали. Можно выбирать любую. В серийном и массовом производстве выбирают самые выгодные и быстрые
А что про термообработку не сказали?
Вроде сказал. Цементация
@@-engineer цементация это только часть обработки, смотря как цементацию делали, а то и разбить карбидную сетку закалка, может обработка холодом, отпуск.
Да. Закалка+цементация
@@-engineer Цементация+закалка
👍
за рекламу- дизлайк
Спасибо 👍