의류를 수출하는 사람들은 잘 아는 내용으로 2000년초에 일본 의류에서 바늘이 나와서 어린 이아가 다치는 문제가 생깁니다 이를 방지하고자 일본제품에 한해서 자심테스트라는 것은 가죽자켓, 니트 스웨트에 필수로 요청됩니다. 비단 호구에만 요청되는 것이 아니고 의류에 본래 요청된 내용입니다. 가죽을 가공하는 공정, 특히 많이 사용되는 소가죽이나 양가죽의 블랙이나 브라운칼러를 많이 쓰는데 화학잉크에 해당하고 가죽의 변직을 방지하기 위해서 각종 화학제품을 사용합니다. 특히나 쿠로잔이란 가죽은 소가죽으로 Nappa라고 하여 가죽의 원단의 표면을 그대로 사용하는데, 소위 Grade가 낮을 경우 Pattern이 가공된 Roller로 압축가공하여 우리가 아는 알(다마)가 살아있는 원단을 만듭니다. 일주일에 열장이 나온다는 이야기는 소가죽인지 모르겠으나, 가죽 제품의 가공에는 여러 공정이 있습니다. 대게 염장된 원단이 오면 물로 세척을 하고, 다음에 화학 공정을 통해 가공을 하고, 염료로 염색을 하고, 필요에 따라 Roller로 가동을 하고, 잔잔한 윤기를 내기 위해 다름질 비슷한 것도 진행하는 것으로 알고 있습니다. 마지막에 품질 및 포장을 합니다. 생산Capa와 설비가 얼마냐에 따라 공정 소요시간이 발생합니다. 대량으로 작업을 한 후, 일부만 검도용품에 사용될 것으로 판단됩니다. 일주일에 2장이라고 하면 분명히 손으로만 만들어진 제품으로 지금의 단가를 맞출 수 없습니다.
의류를 수출하는 사람들은 잘 아는 내용으로 2000년초에 일본 의류에서 바늘이 나와서 어린 이아가 다치는 문제가 생깁니다 이를 방지하고자 일본제품에 한해서 자심테스트라는 것은 가죽자켓, 니트 스웨트에 필수로 요청됩니다. 비단 호구에만 요청되는 것이 아니고 의류에 본래 요청된 내용입니다.
가죽을 가공하는 공정, 특히 많이 사용되는 소가죽이나 양가죽의 블랙이나 브라운칼러를 많이 쓰는데 화학잉크에 해당하고 가죽의 변직을 방지하기 위해서 각종 화학제품을 사용합니다. 특히나 쿠로잔이란 가죽은 소가죽으로 Nappa라고 하여 가죽의 원단의 표면을 그대로 사용하는데, 소위 Grade가 낮을 경우 Pattern이 가공된 Roller로 압축가공하여 우리가 아는 알(다마)가 살아있는 원단을 만듭니다.
일주일에 열장이 나온다는 이야기는 소가죽인지 모르겠으나, 가죽 제품의 가공에는 여러 공정이 있습니다. 대게 염장된 원단이 오면 물로 세척을 하고, 다음에 화학 공정을 통해 가공을 하고, 염료로 염색을 하고, 필요에 따라 Roller로 가동을 하고, 잔잔한 윤기를 내기 위해 다름질 비슷한 것도 진행하는 것으로 알고 있습니다. 마지막에 품질 및 포장을 합니다. 생산Capa와 설비가 얼마냐에 따라 공정 소요시간이 발생합니다. 대량으로 작업을 한 후, 일부만 검도용품에 사용될 것으로 판단됩니다. 일주일에 2장이라고 하면 분명히 손으로만 만들어진 제품으로 지금의 단가를 맞출 수 없습니다.
너무 자세한 내용 감사합니다!^^
이런 전문적인 내용을 유저들 뿐만 아니라 저희 같은 판매점 에서도 잘 숙지하여 손님들께 전달 할 수 있다면 너무 좋을 것 같습니다.
즐거운 하루되세요
검도 실력이 궁금합니다^_^
좋아요 수 만큼 빠른머리치기?!
노력하겠습니다! 댓글 감사합니다!^^