Otimização EXTREMA para ECONOMIZAR MATERIAL na impressão 3D (Cura + Prusa Slicer)

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  • Опубликовано: 5 фев 2025
  • Acredito que fomos praticamente ao limite na otimização de um projeto de impressão 3D, do ponto de vista de filamento e suportes utilizados. E queremos mostrar o passo-a-passo neste tutorial como conseguimos reduzir o tempo de impressão para menos da metade e até 90% dos suportes, quase 70% do total do material gasto. Vem junto, porque aqui a otimização é extrema!
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    Como funciona a Impressão 3D?
    Uma impressora 3D basicamente é uma máquina que fabrica peças, objetos, produtos, através de adição de material, camada sobre camada, geralmente com plástico. Há impressoras 3D bem acessíveis no mercado, o que te permite ter uma mini-fábrica em casa ou na sua mesa de trabalho. A missão da 3D Print Academy é te introduzir nesta tecnologia da maneira correta para que você se torne um especialista e até um empreendedor, se assim desejar, e ganhar dinheiro com sua impressora 3D. Obrigado por assistir mais um vídeo nosso!

Комментарии • 66

  • @3DPrintAcademy
    @3DPrintAcademy  6 месяцев назад

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  • @ronyearaujogonzalez7420
    @ronyearaujogonzalez7420 2 года назад

    Top sua explicação, foi um toque de mestre, parabéns.

  • @leandrooliveira9002
    @leandrooliveira9002 2 года назад

    Xique de mais cada dia sabendo mais ainda com essas dicas 100✌️

  • @adilsontrevisan7360
    @adilsontrevisan7360 2 года назад +1

    Muito bom a explicação, eu também utilizo os dois, um sempre completa o outro

  • @marcosgregorio8662
    @marcosgregorio8662 2 года назад +2

    Perfeito, acho que a impressão 3D é isto, modelar por um software, preparar o STL por outro e fatiar em um terceiro software. Esta dinâmica as vezes é necessária para chegarmos em um bom resultado. Muito bom o video.👏🏻👏🏻👏🏻

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад +1

      Muito obrigado, Marcos! É exatamente isso: Se você tem acesso a todos, porque não usar? Um abraço!

  • @michellerezende872
    @michellerezende872 2 года назад

    Aprendi frente ao meu trabalho que não existe o melhor software, mas aquele que você melhor se adapta e melhor atende as suas necessidades. É isso! Parabéns, 3DPRINTACADEMY, pela forma democrática com que apresenta cada um deles!

  • @dcrbr
    @dcrbr 2 года назад +1

    Eu sempre uso os dois . Faço sempre desta forma mostrada no vídeo para peças com muito suporte .

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад +1

      Acredito que usando os 2 fatiadores em conjunto, a vida fica bem mais fácil...

  • @marceloyon4096
    @marceloyon4096 2 года назад +1

    Parabéns pela dica! Também uso a técnica de colocar a peça em ângulo e cortar. Essa dica é matadora (para os suportes).

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад +1

      Muito obrigado, meu querido! Cortar nunca dá ruim…

    • @marceloyon4096
      @marceloyon4096 2 года назад

      @@3DPrintAcademy Peças tipo: ferromodelismo, casas. Não tem jeito tem de ser feito com essa técnica. Agora cola não vai bem em uma peça feita em PETG para sofrer ataque químico e eletrolítico.

  • @danfarias10
    @danfarias10 2 года назад

    Excelente vídeo!
    O uso de suportes é particularmente problemático quando imprimo figuras colecionáveis. Tento diminuir ao máximo, para evitar marcar as peças, mesmo que seja dado acabamento com primer.
    Faço uso da auto-orientação (plugin do Cura) para ajudar nessa redução de suportes, e com as dicas desse vídeo acredito que vou conseguir melhorar ainda mais a qualidade final das impressões.
    Forte abraço e obrigado!

  • @geraldobavana5248
    @geraldobavana5248 2 года назад

    Uma aula prática muito útil!
    #CURA_PRUSA útil ao agradável
    Muito obrigado 3D PRINT ACADEMY

  • @alexandrefcruz3131
    @alexandrefcruz3131 2 года назад

    Mais um excelente vídeo,

  • @sergiosantos4117
    @sergiosantos4117 2 года назад +1

    Olá Oswaldo, essa parte é onde eu confesso dedicar mais do meu tempo, justamente com a finalidade de reduzir ou eliminar os suportes. E utilizo tanto o Cura quanto o Prusa, em conjunto são realmente incríveis.

  • @Dr3DPrint
    @Dr3DPrint 2 года назад +1

    Sem contar o IdeaMaker que também tem ótimos recursos!

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад

      Sou fã do Ideamaker! Aquele recurso de colocar textura na peça é genial!

  • @elderstevanelli112
    @elderstevanelli112 2 года назад +1

    Show, Osvaldo é um programa complementando o outro .

  • @6386teamo
    @6386teamo 2 года назад

    Como é feito as colagens das peças e qual cola vcs usam para cada material

  • @geisonc
    @geisonc 2 года назад +1

    Já utilizo a técnica dos cortes em um software para usar em outro, vou testar cortes em ângulo agora. Sugestão de conteúdo sobre impressão em resina. Obrigado pelo conteúdo sempre relevante.

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад

      Sou eu quem agradeço, Geison! Sugestão anotada!

  • @FelipeOfKnight
    @FelipeOfKnight 2 года назад +1

    Tô sofrendo pra retirar suportes em peças pequenas. Vou testar essas dicas hoje mesmo 😁

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад +1

      Vale a pena testar, Felipe! Às vezes cortar as peças é o melhor a se fazer...

    • @nerd3dsantarem
      @nerd3dsantarem 2 года назад +1

      Da uma olhada na porcentagem de infil que está utilizando no suporte, isso dificulta absurdamente a retirada dos mesmos.

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад

      @@nerd3dsantarem depende… com o air gap correto, funciona muito bem, pequeno padawan!

    • @FelipeOfKnight
      @FelipeOfKnight 2 года назад

      @@nerd3dsantarem qual porcentagem é boa pra retirar facilmente?

  • @laercio734
    @laercio734 2 года назад +1

    Cheguei voando. Um abraço Osvaldo.

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад +1

      Muito obrigado, Laércio! Espero que o vídeo te ajude!

    • @laercio734
      @laercio734 2 года назад

      @@3DPrintAcademy me ajudou demais esse recurso do prusa e top. Eu estou modelando carros no fusion 360 e separo as partes p facilitar imprimir. Mas está dica salvou. Obrigado. Seu canal e top e vc e muito gente boa . Um abraço.

  • @xande1962
    @xande1962 2 года назад +2

    O FlashPrint tem esse recurso de corte.

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад +1

      O da FlashForge? Opa, não sabia! Bacana, hein…

    • @xande1962
      @xande1962 2 года назад

      @@3DPrintAcademy exato. É o que eu uso,pois tenho uma Finder.

  •  2 года назад

    Eu comecei agora na impressão e acho q posso dizer que os suportes são o terror para todo iniciante, eu queria muito imprimir uns carros legais mas ja percebi que isso não é coisa para gente nova, tem que estudar muito para imprimir carros com qualidade de acabamento e sem marcas ou quase sem. Meu primeiro rolo de filamento esta praticamente sendo só para testes e aprendizado pq ja gastei muito filamento a toa e errado, fora a queda de energia q ja me fez perder uma peça que ja estava pela metade.

  • @marcoantonioribeiro336
    @marcoantonioribeiro336 2 года назад +1

    Muito bom conteúdo! Mas eu sempre fico em dúvida com relação às emendas. Se uma determinada peça for receber algum tipo de esforço (tração, torção e impacto) leve, como garantir que esta emenda não será o ponto mais fraco chegando a inviabilizar esta solução?

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад

      Toda emenda é sempre uma região de concentração de tensão. Se este for um aspecto importante, deve ser levado em consideração no planejamento. Bem pontuado! Um abraço!

  • @Leofraga172
    @Leofraga172 2 года назад +1

    Witchcraft Oswaldo! Love it

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад +1

      Ou como dizia Joana Prado: "Não é feitiçaria, é tecnologia!" 😂

    • @Leofraga172
      @Leofraga172 2 года назад +1

      @@3DPrintAcademy kkkkk puts

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад +1

      Lembrar disso denuncia a idade 😜

  • @xande1962
    @xande1962 2 года назад +1

    Qual o ângulo que se tem de colocar as peças para diminuir o suporte?

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад

      Nao há uma regra, o ângulo é aquele que vai te permitir imprimir sem overhang, e varia de peça para peça. Um abraço!

    • @xande1962
      @xande1962 2 года назад

      @@3DPrintAcademy obrigado! Abraço!

  • @ErickAlvesFoguinho
    @ErickAlvesFoguinho 2 года назад +1

    E se fatiasse ela com o teto para baixo, acredito que economizaria suporte e o teto ficaria legal na mesa aquecida

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад +1

      O problema é a curvatura do teto, que inviabilizaria a impressão de cabeça para baixo. Mas se fosse completamente plana, faria todo sentido!

    • @ErickAlvesFoguinho
      @ErickAlvesFoguinho 2 года назад

      @@3DPrintAcademy entendi, tem razão. Aprendendo cada mais

  • @lucastodu
    @lucastodu 2 года назад +1

    Achei interessante o método, usando cortes e ângulos, mas notei que todo o processo importante foi feito no Prusa, inclusive quando você fatiou no Prusa, o tempo de impressão ficou bem menor (~21h) que o Cura (~1d)... Entendo que ambos tem suas qualidades e particularmente tenho quase todos os fatiadores instalados, inclusive o SuperSlicer que é uma versão baseada no Slic3r/Prusa, mas nesse exemplo que mostrou não fez muito sentido usar o Cura, ou tem mais alguma coisa que ficou de fora da explicação.

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад +1

      Usei o cura por ter mais familiaridade e por gostar mais dele. Os suportes estavam melhores configurados e eu já sabia o que esperar no resultado final. Para meu fluxo de trabalho faz mais sentido. Mas você pode fazer isso no proóprio Prusa Slicer ou o fatiador de sua preferência. O que importa e que você tenha uma solução para o problema. Um abraço!

    • @lucastodu
      @lucastodu 2 года назад +1

      Opa valeu pela resposta Oswaldo! Agora que explicou fez mais sentido, existe então uma otimização no Cura que, acredito, tem uma qualidade diferente que você busca.. Como você citou tempo e quantidade de filamento usado acabei ficando com dúvida! Mas valeu novamente pela resposta.

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад +1

      TMJ!

  • @EduardoDiaz-yb6hj
    @EduardoDiaz-yb6hj 19 дней назад

    Pq ninguém usa o Creality print?

  • @EricGraupner
    @EricGraupner 2 года назад +1

    Muito bom. Mas o RUclips tá sacaneando. Cliquei em curtir várias vezes e não está curtindo o vídeo

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад +1

      Pera aí que eu vou ligar pro Tio Google... safadinho ele! 😂

    • @EricGraupner
      @EricGraupner 2 года назад +1

      @@3DPrintAcademy depois de insistir algumas vezes, finalmente apareceu a minha curtida.

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад +1

      Quando eu ligo, eles trabalham!

  • @Slippin_Jimmyyy
    @Slippin_Jimmyyy 2 года назад +1

    era só colocar o teto da van pra baixo

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад

      Negativo. Ela é curva e praticamente impossível de imprimir com o teto para baixo.

  • @henriquemoreira6217
    @henriquemoreira6217 2 года назад

    Cade o link do arquivo ?

  • @nerd3dsantarem
    @nerd3dsantarem 2 года назад +1

    realmente nao entendi o porque utilizar um infil pro suporte tao alto, aqui nao preciso por mais que 4% pra ficar bom os resultados.

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад

      Dá para otimizar ainda mais! Mão na massa aí!

  • @leandro_sorocaba
    @leandro_sorocaba 2 года назад +1

    Pensei que ia fazer a peça pra gente ver o resultado.... 🙄🙄🙄

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад +1

      Essa parte a gente deixa pra você 😁
      Descruza esse braço todo pimpão aí e corre pra impressora!

    • @leandro_sorocaba
      @leandro_sorocaba 2 года назад +1

      @@3DPrintAcademy 😁😁😁