В общем советы нормальные и по делу. Что бы еще добавил - усадка сильно зависит от типа пластика. Поэтому перед печатью корпуса, вернее перед созданием модели желательно напечатать кусочек с отверстием, что бы понять степень усадки. На длинных тонких стенках не лишние будут ребра жесткости. В данном корпусе у стыковки дна и боковых стенок я бы сделал, внутри, скругления. Тоже повышает прочность. Недавно печатал 4 корпуса для элементов умного дома. Максимальный размер 200х180х70
Спасибо! По вертикали и по горизонтали как я понимаю степень усадки будет немного разной, печатал ABS. Скругления не позволят вплотную к стенкам расположить элементы. У меня в плотную к стене располагался БП в своем металлическом корпусе.
@@te_cat Да, у АБС усадка сильная. и действительно зависит от направления. Я в печати корпусов перешел на PETG. Усадка минимальна и прочный. Кстати, заценил закладные втулочки с резьбой. Очень удобно. Пользую на М2 и М3. Соединяешь уже не саморезами, а обычными винтами
Закрепи комметарий наверху и напиши в нем, чтона 2:15 ошибся! А то у меня волосы зашевелились, когда сказал, что при зазоре 1мм выключатель не залез...
Определись с велечинами. Было 5.1 мм добавил миллиметер стало 5.2 мм :) Если вы так плаваете то вам рисовать нельзя. Ну и по видео в корпусе все ошибки которые вы могли допустить вы допустили.
При печати такого корпуса поддержка не нужна. Высоту слоя можно делать 0,28, будет нормально.
В общем советы нормальные и по делу. Что бы еще добавил - усадка сильно зависит от типа пластика. Поэтому перед печатью корпуса, вернее перед созданием модели желательно напечатать кусочек с отверстием, что бы понять степень усадки. На длинных тонких стенках не лишние будут ребра жесткости. В данном корпусе у стыковки дна и боковых стенок я бы сделал, внутри, скругления. Тоже повышает прочность. Недавно печатал 4 корпуса для элементов умного дома. Максимальный размер 200х180х70
Спасибо! По вертикали и по горизонтали как я понимаю степень усадки будет немного разной, печатал ABS. Скругления не позволят вплотную к стенкам расположить элементы. У меня в плотную к стене располагался БП в своем металлическом корпусе.
@@te_cat Да, у АБС усадка сильная. и действительно зависит от направления. Я в печати корпусов перешел на PETG. Усадка минимальна и прочный. Кстати, заценил закладные втулочки с резьбой. Очень удобно. Пользую на М2 и М3. Соединяешь уже не саморезами, а обычными винтами
Сколько по времени занимает печать такого корпуса?
примерно 11 часов га 3 эндере
Закрепи комметарий наверху и напиши в нем, чтона 2:15 ошибся! А то у меня волосы зашевелились, когда сказал, что при зазоре 1мм выключатель не залез...
Наверху написано про это в описании :)
что за прога ?
Solidworks
@@te_cat она вроде платная , да ?
ага ;)
Определись с велечинами. Не 3.5 дюйма, а 3.5 мм. И дальше по отверстиям говоришь что увеличил на 1мм, а по рассказу понятно что увеличил на 0.1мм
Да, точно. Добавил это в описание
Определись с велечинами. Было 5.1 мм добавил миллиметер стало 5.2 мм :) Если вы так плаваете то вам рисовать нельзя. Ну и по видео в корпусе все ошибки которые вы могли допустить вы допустили.
Первый опыт :) По этому видео про ошибки и снял
Да ладно, у него разъем 3,5 дюйма (~88,9 мм)