Неправилно делает, сначала нужно резьбу делаль, а потом уж протачивать окончательно правую сторону вала, потому что потеряна жёсткость и со стороны задней бабки началось мелкое дробление.
Вот наглядный пример преимущества станка с ЧПУ, универсал сделает , но человек и ошибается и устает. А этот молотит себе, смотри за размерами ... Я принимал участие в запуске, правда рязанских станков. Так сферу делали, представьте со средний тазик размером. Так токаря собрались,удивляются. Все четко,. в допуске,быстро и без брака.
в этом огромная прибавочная стоимость,выработанная рабочим человеком..и основная прибыль ,конечно,идет капиталисту и его сыночку в карман.а раньше- в общественные фонды. на благо всего ссср.
@@fonkanzler5612 вот именно ,что не мне лично.. а всему обществу.. в этом и есть разница между коммунистами и буржуазией. ты сам на этот вопрос ответил кратко но емко. молодец.скопирую.
Молодец!!! В свой молодые годы тоже резал винты на CNC H 645 под шлифовку. Не удобства, резец надо подгонять и правильно установить. Наверное это самое сложное.
Ну если бы коллега показал как он сам выпендривается с заточкой и установкой резца, то может быть я бы и удивился . А тут шок только от неверной технологии обработки, и от хиленького заднего центра 🤗 .
А мы вот с ума сходим, внутреннюю 6ую трапецию делать пытаемся, диаметр 32, пластину ломает на последних проходах, когда остаётся снять 0.1-0.2 десятки, что только уже не пробовали, толи мы тупые, либо это из-за того, что жёсткости не хватает у резцедержки, ведь у нас не наклонная станина, а как у универсальных станков, так и резцедержка не револьверка, поэтому выставляем в оправки, и на прокладки, чтоб центр выловить, в совокупности будто из-за этого нету жёсткости и поэтому резец отгибает и вгрызается в деталь и ломает, а там хрен его знает, ищу целый день информацию, ничего толкового, а мастера такого, который знает, что и как делать нету(
Ставь индикатор соточный. Жёстко. Шток индикатора упирай в резцедержатель. Точи и добавляй по индикатору. Последние проходы резец подводи в обратную сторону (от себя), но с учётом показания индикатора. Тем самым ты уберёшь люфт гайки супорта в противоположную сторону. При условии что сам суппорт жёсткий, если нет, то затяни клин или положи и закрепи на него килограмм 30. Я последнии проходы всегда делал в разбежку, 5 соток на продольной подачи суппорта к патрону добавлял, проходил, потом возвращал обратно и от патрона еще 5 соток, но люфты нужно убирать, чтоб в натяг были в одну сторону. Как вариант можно увеличивать обороты, чтоб система станок, деталь, инструмент нагрузилась по максимуму и пришла в жёсткое состояние, но это уже на "чуйке" И да, обычное сало не забывай. За 15 лет работы я не нашёл ни одной жижи ни нашей, ни заграничной. Хотя есть трихлорэтилен, вроде говорят, сам не пробовал, уж очень ядовит. Рад буду если помог
А чего в шоке-то? Точит и точит. Только я бы резьбу первой нарезал, чтоб жесткость не терять, но ХЗ какие в заказе допуски.
Неправилно делает, сначала нужно резьбу делаль, а потом уж протачивать окончательно правую сторону вала, потому что потеряна жёсткость и со стороны задней бабки началось мелкое дробление.
верно,товарищ. сначала резьба на жестком основании,дальше обработка. по всем законам физики упругого тела.
Ты прав.
Вот наглядный пример преимущества станка с ЧПУ, универсал сделает , но человек и ошибается и устает. А этот молотит себе, смотри за размерами ... Я принимал участие в запуске, правда рязанских станков. Так сферу делали, представьте со средний тазик размером. Так токаря собрались,удивляются. Все четко,. в допуске,быстро и без брака.
У нас такие сферы в ручную точили для штампов, вот тут удивление) а чпу без разницы что делать)
в этом огромная прибавочная стоимость,выработанная рабочим человеком..и основная прибыль ,конечно,идет капиталисту и его сыночку в карман.а раньше- в общественные фонды. на благо всего ссср.
Зависть, что не тебе идёт?
@@fonkanzler5612 вот именно ,что не мне лично.. а всему обществу.. в этом и есть разница между коммунистами и буржуазией. ты сам на этот вопрос ответил кратко но емко. молодец.скопирую.
@@fonkanzler5612да этим вредителям что совок, что капитализм развалить - без разницы
Чтобы правую резьбу нарезать от патрона левым резцом, нужна отрицательная подкладная пластина. Если это так, то шока не будет!
Молодец!!!
В свой молодые годы тоже резал винты на CNC H 645 под шлифовку. Не удобства, резец надо подгонять и правильно установить. Наверное это самое сложное.
Ну если бы коллега показал как он сам выпендривается с заточкой и установкой резца, то может быть я бы и удивился . А тут шок только от неверной технологии обработки, и от хиленького заднего центра 🤗 .
а почему вы резцы пластинками вверх ставите? просто привычка после конвенционала?
Силён 😇
А мы вот с ума сходим, внутреннюю 6ую трапецию делать пытаемся, диаметр 32, пластину ломает на последних проходах, когда остаётся снять 0.1-0.2 десятки, что только уже не пробовали, толи мы тупые, либо это из-за того, что жёсткости не хватает у резцедержки, ведь у нас не наклонная станина, а как у универсальных станков, так и резцедержка не револьверка, поэтому выставляем в оправки, и на прокладки, чтоб центр выловить, в совокупности будто из-за этого нету жёсткости и поэтому резец отгибает и вгрызается в деталь и ломает, а там хрен его знает, ищу целый день информацию, ничего толкового, а мастера такого, который знает, что и как делать нету(
Ставь индикатор соточный. Жёстко. Шток индикатора упирай в резцедержатель. Точи и добавляй по индикатору. Последние проходы резец подводи в обратную сторону (от себя), но с учётом показания индикатора. Тем самым ты уберёшь люфт гайки супорта в противоположную сторону. При условии что сам суппорт жёсткий, если нет, то затяни клин или положи и закрепи на него килограмм 30. Я последнии проходы всегда делал в разбежку, 5 соток на продольной подачи суппорта к патрону добавлял, проходил, потом возвращал обратно и от патрона еще 5 соток, но люфты нужно убирать, чтоб в натяг были в одну сторону. Как вариант можно увеличивать обороты, чтоб система станок, деталь, инструмент нагрузилась по максимуму и пришла в жёсткое состояние, но это уже на "чуйке" И да, обычное сало не забывай. За 15 лет работы я не нашёл ни одной жижи ни нашей, ни заграничной. Хотя есть трихлорэтилен, вроде говорят, сам не пробовал, уж очень ядовит. Рад буду если помог
А что дробление на резьбе не показал? 😢
режимы можно?на глаз так оборотов 800...30 проходов...
А станок модернизированный или еще с родной чпу?
День добрый! Как выглядит сам цикл для этой резьбы?
неплохо режет. Почти как Я на универсале😁
рев. головка бьется об центр, ничего такого,
бывает
кто тебе такое сказал? Мама? Это удар от резкого торможения привода. На столько резкого , что воспринимается как удар.
Все просто резец лень переворачиваль. Привязка к резцу с торца детали а потом у шпинделя с минусовыми размерами.
Отлчно́
Станочек 1716?
Такая стружка, как мне кажется это уже нарушение режимов резанья, ну либо резец севший