hola, muy interesantes sus videos estan muy bien explicados, tengo un pedido, seria interesante que publiques informacion de calculo y fabricacion ruedas dentadas conicas rectas y helicoidales
Muchas gracias por el video, depronto me puedes sacar de una duda, Como se define el backlas entre los engranajes o la separacion que debe existir entre ellos,
Muchas gracias por el aporte, muy didáctico el video, recomiendo leer las normas ISO 53:1974 (Cremallera básica para engranajes cilíndricos) e ISO 54:1996 (módulos para engranajes cilíndricos), en esta última se debe resaltar que los módulos están estandarizados (1, 1.25, 1.5, 2, 2.5, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40 y 50).
Hola maestro gracias por compartir sus conocimiento, en mi himilde opinion es de gran ayuda sus videos. Ingeniero le agradeseria si hisiera un video paso a paso para hacer un engrane recto. Es una gran persona ingeniero.
exelente tutorial algunas cosas que dices no me las enseñaron cuando estudie y por fin sali de ua gran duda que e tenidosiempre .bueno abusndo de tu confiensa e gustaria pedirte de favor que si fuera posible hicieras un tutorial hacerca de como calcular un piñon hipoidal,le he preguntado a mucha gente y nadie me dice nada solo que se usan la formuals de los conicos y lo heliciodales juntas pero nadie me dice como te agradeseria mucho si te tomas el tiempo para hacer un tutorial sobre ese tema en especifico ... de ante mano te doy las gracias
Gracias por la información,,, ahora podrías compartir un video representativo, como fabricarlo paso a paso con el cabezal divisor y que materiales son los recomendables, si podemos reemplazarlos con plastico,linamid, latón o aluminio si el engrane que da fuerza es de fierro.
Hola. El tipo de material a construir un engranaje depende de muchos factores, entre ellos el tipo de aplicación, la resistencia, la velocidad, etc. Haré un video representativo tan pronto se me presente la oportunidad. Gracias por tu buen comentario.
Muchas gracias por su explicacion bien clara, me querian estafar cambiando todos los engranajes alegando un numero de modulo que no se fabrica mas y con su explicacion comprove que es un modulo comun gracias
La altura tambien se puede calcular sumando el adendum y dedendum, creo que sale más exacto. Además, más que para transmitir movimiento, los engranes se utilizan principalmente para transmitir potencia. Buen video, gracias.
Hola que bueno video amigo, quiero preguntarte, en mi trabajo de mantenimiento yo retiro engranes en mal estado y tengo que hacer un plano para entregárselo a logística, los cuales buscan una empresa dedicada a metalmecánica...1.- Alguna ocasión el tornero designado me ha preguntado por las medidas del perfil del diente, o sea hasta donde yo sabia bastaba con el modulo y numero de dientes y diámetro exterior, pero no sabia que para fabricar se requería de las medidas exactas del diente, me podrías ayudar a aclarar esa duda amigo.2.- También un tornero me preguntó si los dientes van a ser trapezoidales o circulares, osea, eso a que se refiere??? porfa ayúdame...Todos los casos mencionados son de engranes rectosy para finalizar, podrias hacer un video parecido pero de poleas sincronicas???
+KAROL UGAZ VALVERDE, en relación a las medidas exactas del diente de un engranaje, hasta lo que yo puedo entender, el diente tiene: la altura total del diente, que es igual a 2.167(M), la altura de la cabeza del diente (L) que es igual al módulo, la alltura del pie del diente (l) que es 1.167(M), el espesor del diente que es medido en la circunferencia primitiva del engranaje y que es igual a P/2, siendo P el paso del engranaje y es igual a 3.1416(M) En referencia a dientes trapezoidales o circulares no los conozco, ya que el perfil del diente se basa en una curva envolvente la cual ni es trapezoidal ni tampoco es redonda, más bien se asemeja a un espiral, no se si se pueda encontrar información referente a este tema (perfil ttrapezoidal o redonde de los dientes) en internet, habría que buscar. Y por último, el tema de poleas sincrónicas lo desconozco, pero si me das un tiempo puedo investigar de que se trata y si hay la posibilidad de hacer un video creo que lo haré. pero con tiempo. Éxitos!!!
buenas tardes los videos de sus clases son muy bueno y de mucha ayuda pero podría hacer un video de como hacer un ejercicio de mecanismo de 4 barras y de biela manivela paso a paso
Mario buen día. Tengo que hacer un engranaje plástico pequeño con una fresa módulo. Diámetro= 10mm Z=10 M=0.8 La fresa # 1, realiza engranes de 12 a 13 dientes y yo necesito 10. En ese caso se podría hacer con la fresa. # 1?
muy interesante la información quisiera saber como saber la altura del diente indicado para cierta función o es que siempre se trabaja con una misma altura para todas las aplicaciones
Muy bien explicado el vídeo, sólo tengo una duda En el caso que se esté diseñando desde cero, un tren de engranes ¿En qué criterios me baso para decidir qué módulo usar? O que es lo mismo ¿Cuántos dientes debe llevar? Todo ésto, sólo conociendo las velocidades a las que trabajaran los engranes, el diametro primitivo y las distancias entre centros
Hola, Tienes como datos conocidos las RPM de cada engranaje (velocidad), así como los diámetros primitivos. Lo primero que hay que averiguar es qué o cuál engranaje es el conductor y el conducido y establecer la siguiente relación de transmisión (i) i = RPM Conductor/RPM Conducido i , te da el valor de la relación y te informa en qué medida un engranaje es más grande que el otro, si por ejemplo, i = 2, significa que el conductor es el doble del conducido Con esto puedes variar el número de dientes en función del módulo, recuerda que el módulo debe ser igual para los dos engranajes, además el módulo te dice que tan grande o pequeño es el tamaño del diente del engranaje. Dp = M(N) de allí puedes despejar tanto el módulo como el número de dientes.
Buenas tardes mi pregunta como inicio a fabricar la piñoneria para crear una trituradora de carbón coque,solo con la información que el motor desde 2.5 caballos de fuerza
Disculpa, Mario cuando hablas del modulo se trata de la fresa que hace el diente y que vienen 8 unidades para cierta cantidad de dientes a fabricar, ejemplo tengo un modulo o fresa de corte m1. 25 @ 20 grados #6 de Z 35 - 54, significa que con esta puedo fabricar una rueda dentada de 35 a 54 dientes de con un tamaño de diente de 3.9 de alto
Hola gracias por ayudarnos en esto y me pregunto si tengo un piñon que se le han volado algunos dientes y no se cuantos dientes exactamente son que puedo hacer me podría ayudar en eso porfavor
Hola, esas son construcciones geométricas que toman su base en el ángulo de presión del cortador y en el diámetro primitivo del engranaje, te recomiendo que busques como se trazan o se dibujan los dientes de los engranajes, por lo general, los dibujantes que hacen este tipo de material explican este tema de manera muy clara.
@@Metalmecanicafacilplus: Podríamos decir que el diámetro primitivo es uno de los catetos, el ángulo de presión es el ángulo theta o alfa, por ejemplo y la hipotenusa sería precisamente la línea de acción, para sacar el resultado del otro cateto que ubicando ese resultado sería como el diámetro de la circunferencia de base de la línea de acción? O algo aproximadamente así? Saludos
@@Metalmecanicafacilplus: Perdón por tanta pregunta, pero solo así tendré las bases bien entendidas, no tanto de memoria, sino para ser capaz de reproducirlas cuántas veces lo necesite (así nos lo explicó algún maestro de matemáticas en la universidad). Gracias!
Saludo señor mario su información e son muy valiosa necesito su ayuda tengo un problema con un engranaje de 81 diente lo he calculado varía veces de diferente forma he simplificado y no a sido posible varía el paso cuando le sea posible mándeme información gracias
Hola, para la división de 81 dientes, deberías utilizar el método de división diferencial. Explico este sistema en el siguiente video. ruclips.net/video/0QWOcdivJsI/видео.html
quiero saber ¿como dividir los dientes con la manivela o cuantas vueltas se tiene que gijar para otener los dientes exactos. como lo hago? como por ejemplo. mi material tiene 55 mm de diámetro y tengo que realizar 53 dientes, no se como dividirlo en el cabezal divisor. lo realizaré con una cuchilla de acero rápido del propio torno yo solo quiero saber la división en el cabezal divisor para sacar los dientes iguales.
Como se calcula el modulo o quien nos puede proporcionar este dato?? Entiendo perfecto que es el módulo y se que el ejercicio a resolver nos da ese dato, mi duda es de donde se genera este dato. gracias.
Hola muy buen vídeo y la explicación muy clara, no se si pudieras subir un vídeo de engranes utilizando el modo de paso diametral y engranes conicos rectos y helicoidales por favor. Felicidades por tu video
Tengo una pregunta aunque dudo que me respondas. Que pasaría si me piden sacar las características del engranajes si solo tengo los números de dientes de 2 engranajes y la distancia entre los ejes
Hola. si N1 es el número de dientes del engranaje 1 N2 es el número de dientes del engranaje 2 A es la distancia entre centros o distancia entre ejes. Los dos engranajes están engranando, es decir es una condición que tengan el mismo módulo (M). Entonces: M = A / (N1 + N2) Con lo que obtienes el módulo de los engranajes (M) con el número de dientes de cada engranaje, ahora puedes conseguir todos los datos o características de cada uno de los engranajes. Espero que te pueda servir!!
Hola buen día . Tengo una pregunta si voy a fabricar un piñón y solo tengo como referencia número de dientes como hago para calcular las demás dimenciones
Hola. Creo que es imposible encontrar todas las dimensiones de un engranaje con solo el número de dientes, deberías tener también otro dato como puede ser el diámetro exterior o la distancia entre centros o la altura del diente, etc.
buenas me gusto el tutorial del calculo q nos dejo bueno mi duda es mas sobre los calculos de los engranajes rectos mas calculo gracias si con la ayuda
Hola podrías decirnos como leer una tabla de módulos para engranajes ejemplo si tengo en engranaje de 40mm y 14 dientes necesito una fresa modulo 2,5 hasta ahí voy bien, pero he leído que hay grados de inclinación 20° que si se encuentra entre tanta cantidad de dientes etc. espero haberme expresado mas o menos para guiarte en tu explicación de lo que necesito saber gracias saludos . me sirvió mucho el vídeo.
Sí, todo está bien calculado, lo de los grados hace referencia al ángulo de presión del engranaje, que usualmente es de 20°, sin embargo, existen otros ángulos de presión que también se utilizan, como 14.5° o 15°. El ángulo de presión no afecta los cálculos de los elementos que conforman el engranaje, como el diámetro primitivo, el diámetro exterior, la altura del diente. El ángulo de presión es parte fundamental para el trazado del diente, ya que con el se ejecuta el círculo de trazado del diente y es igual a: cos (ángulo de presión)(Dp). ¡¡Éxitos!!
Gracias por responder, otra preg. como hago para saber que fresa usar para tallar un engranaje (Copiar uno existente) hay alguna tabla o algo así saludos
Mario tengo otra pregunta, tu que estas en el área de fabricación que material (acero) recomiendas para la construcción de un engranaje recto o helicoidal, favor de mencionar si tienes alguna tabla o libro como referencia. Gracias
+Oscar Peralta, el material más adecuado para la fabircación de un engranaje es el acero 8620. www.acerosfortuna.com.mx/hojas_tecnicas/aceros_de_baja_aleacion/8620.pdf
Exelente esplicación, solamente que no me acordaba , cómo factorizar , pero eso ya lo voy a buscar para refrescar ese conocimiento. Me gustaría saber cómo funciona el plato divisor, es decir que tiene por dentro.....
+luis B. Henao J, en el video aplico un caso de factorización que se conoce como "Factor Común". El plato divisor está compuesto básicamente por una carcaza en fundición que en su interior contiene un mecanismo de reducción compuesto por un tornillo sin fin y una corona. Generalmente la reducción del mecanismo es de 40 a 1, es decir, por 40 vueltas del tornillo sin fin, la coron da 1 vuelta completa. Gracias por pasar y por comentar.
Buenas tardes. Muy educativas sus tutoriales. Deseo hacerle una consulta: soy santiago de Ecuador un cliente me pide una caja reductora con un motor de 1700 revoluciones y quiere q baje a 800 y a doscientas revoluciones quiere dos velocidades ing si me podria ayudar y enseñarme a calcular despues se lo agradeseria mucho ing gracias
Buenas noches, estoy haciendo una cremallera modulo 1 en una limadora (shaper) la herramienta que hice tiene 60° pero me queda ruidosa estoy desorientado tendría que ser de 55° la herramienta ? como calcular eso ?, muchas gracias, saludos cordiales desde Brasil.
Hola, este ángulo de la punta de la cuchilla depende del ángulo de presión del engranaje, por lo general, la mayoría de los engranajes tienen este ángulo a 20°, así que debes afilar la herramienta con ese ángulo.
EXCELENTE TUTORIAL, EN LA EMPRESA DONDE TRABAJO ESTAMOS EMPEZANDO A FABRICAR ENGRANES, PERO TENGO LA DUDA DE COMO SE CHECAN EL MODULO O PASO DIAMETRAL Y EL PASO CIRCULAR. TENDRÁS ALGÚN TUTORIAL DE COMO CHECAR UN ENGRANE. GRACIAS
Por el momento no tengo videos de este tema. Sin embargo ,tengo unas tablas comparativas de paso de engranajes, creo que te pueden servir. www.metalmecanica-facil.mahtg.com/equivalencias-entre-cortadores-para-engranajes/
Que tal gracias por la informacion, un ejemplo si te un engrane con modulo 10 y tengl otro que al aplicar estas formulas me da 9.66 de modulo ,de alguna manera los puedo hacer trabajar uno con el otro ??? Gracias saludos
Tengo dos engranes, existe una regla que nos diga si: ejemplo que deban tener ambos engranes dientes nones o pares o un engrane con dientes no es y el otro par?
No, los engranajes pueden acoplarse en cualquier modo. Ahora, existe una regla que se denomina, relación de engranajes y tiene que ver más que todo con las RPM y los diámetros o número de dientes de los engranajes.
un saludo mario muy buen video y sencillo de entender y el paso diametral que diferencia hay entre las formulas gracias y continua con esta valiosa informacion que a muchos nos sirve...
Hola, con respecto al diametral pitch, la diferencia no es mucha, solo que hay que tener en cuenta que los resultados de los cálculos se dan en milésimas de pulgada. Espero hacer muy pronto un video o un post donde hago el cálculo de engranajes helicoidales de dientes rectos con diametral pitch.
Claro que sí, las puedes conseguir en: metalmecanica-facil.mahtg.com/tienda/tienda-industrial.html Si no consigues allí lo que buscas, puedes hacer otro comentario o responder este mismo con tu requerimiento y te puedo ayudar. Gracias por tu buen comentario.
Hola que tal compañero .. tengo un problema no se el paso ni el módulo el piñón es de 105 dientes de cadena .. la cadena es 60 para saber que fresa necesito para hacer ese piñón mide 649 milímetro . Gracias !!
Hola. La verdad es que no he tenido la oportunidad de medir un engranaje de bomba de aceite. Muy seguramente debe haber otro tipo de relación entre los componentes y el módulo del engranaje ⚙️. Saludos!
De Cónicos Helicoidales no tengo información pero de Helicoidales cilíndricos tengo lo siguiente: Cálculo de engranajes cilíndricos helicoidales : ruclips.net/video/6qxs_A5y1Dc/видео.html Calculador del tren de engranajes para fresado de ranuras helicoidales: ruclips.net/video/qk0J_kGdNz0/видео.html Copiando un engranaje cilindrico helicoidal: ruclips.net/video/sY8G1QNV1Hw/видео.html
Hola, aún no tengo esa información, sin embargo, si puedes consultar en el libro: Máquinas de A.L.Casillas, en la página 199, puedes encontrar esa información para el sistema métrico.
@@Metalmecanicafacilplus lo que pasa es que lo quiero ocupar para un reductor de velocidad de un motor DC. Pero lo quiero hacer con engranes rectos. Por eso te preguntaba si se pueden utilizar las mismas fórmulas o son otras. Saludos
![BabyChiefDoit - Too Slow (feat. STAR BANDZ) [Official Music Video]](http://i.ytimg.com/vi/zayaxws7RPg/mqdefault.jpg)
![Natanael Cano - Amor Eterno [Official Video]](http://i.ytimg.com/vi/EO4prCs6WpM/mqdefault.jpg)
hola, muy interesantes sus videos estan muy bien explicados, tengo un pedido, seria interesante que publiques informacion de calculo y fabricacion ruedas dentadas conicas rectas y helicoidales
Buen tutorial sencillo y bien explicado gracias , tal vez un tutorial pero de calculo de tornillo sin fin y corona ..muchas gracias
Excelente video, muy clara la información, técnica, precisa, efectiva!! Gracias!!
Saludos desde Bogotá, Colombia!!
Muchas Gracias!!
Excelente video, muy instructivo, explicativo y fácil de entender!!! Felicitaciones!!!
Muchas gracias. Con mucho gusto ☺️
Muchas gracias por el video, depronto me puedes sacar de una duda, Como se define el backlas entre los engranajes o la separacion que debe existir entre ellos,
Muy didactico y facil muchisimas gracias siempre al alcance de la mano
+Gustavo Horno, con mucho gusto.
Muchas gracias por el aporte, muy didáctico el video, recomiendo leer las normas ISO 53:1974 (Cremallera básica para engranajes cilíndricos) e ISO 54:1996 (módulos para engranajes cilíndricos), en esta última se debe resaltar que los módulos están estandarizados (1, 1.25, 1.5, 2, 2.5, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40 y 50).
+Jose Javier Barreda gracias por la información.
Estandarizados bajo q variable? Q todavia nose como obtener el modulo para un engranaje o dond lo ubico?
Hola sabes que significa con exactitud los números que aparecen en las fresas? Módulo, PA 20 es el ángulo y que más??
Buen video, muchas gracias.
Me gustaria tambien un video en el que expliques como calcular diametro interior, paso circular, cabeza y pie del diente.
Hola, aquí hay más información.
ruclips.net/video/prWrSiBxas4/видео.html
Estuve
viendo otros videos y el suyo me pareció mejor explicado gracias
Con mucho gusto.
Buena explicación me gusta,
Muchas gracias
Hola maestro gracias por compartir sus conocimiento, en mi himilde opinion es de gran ayuda sus videos.
Ingeniero le agradeseria si hisiera un video paso a paso para hacer un engrane recto.
Es una gran persona ingeniero.
Si, es posible hacerlo, pero con tiempo, gracias por comentar.
exelente tutorial algunas cosas que dices no me las enseñaron cuando estudie y por fin sali de ua gran duda que e tenidosiempre .bueno abusndo de tu confiensa e gustaria pedirte de favor que si fuera posible hicieras un tutorial hacerca de como calcular un piñon hipoidal,le he preguntado a mucha gente y nadie me dice nada solo que se usan la formuals de los conicos y lo heliciodales juntas pero nadie me dice como te agradeseria mucho si te tomas el tiempo para hacer un tutorial sobre ese tema en especifico ... de ante mano te doy las gracias
+Erick Miller , Es una buena idea, si me das un poco de tiempo, pronto tendremos un tutorial acerca de los helicoidales.
haa ok .pero me refiero especifika mente alos hipoidales osea conicos helicoidales ... y gracias por responder
Gracias por la información,,, ahora podrías compartir un video representativo, como fabricarlo paso a paso con el cabezal divisor y que materiales son los recomendables, si podemos reemplazarlos con plastico,linamid, latón o aluminio si el engrane que da fuerza es de fierro.
Hola.
El tipo de material a construir un engranaje depende de muchos factores, entre ellos el tipo de aplicación, la resistencia, la velocidad, etc.
Haré un video representativo tan pronto se me presente la oportunidad.
Gracias por tu buen comentario.
Muy buen video, simple y sencillo, mil gracias por el aporte...
+ismael Herrera, Con gusto.
Vamos a tener muy buena relación
Muy buena información
Muchas gracias por su explicacion bien clara, me querian estafar cambiando todos los engranajes alegando un numero de modulo que no se fabrica mas y con su explicacion comprove que es un modulo comun gracias
Con mucho gusto!
Felicidades han ayudado a Muchas personas durante esos años
Gracias.
gracias despeje algunas dudas q tenia😀
La altura tambien se puede calcular sumando el adendum y dedendum, creo que sale más exacto. Además, más que para transmitir movimiento, los engranes se utilizan principalmente para transmitir potencia. Buen video, gracias.
Muy bien, gracias por el aporte.
Hola que bueno video amigo, quiero preguntarte, en mi trabajo de mantenimiento yo retiro engranes en mal estado y tengo que hacer un plano para entregárselo a logística, los cuales buscan una empresa dedicada a metalmecánica...1.- Alguna ocasión el tornero designado me ha preguntado por las medidas del perfil del diente, o sea hasta donde yo sabia bastaba con el modulo y numero de dientes y diámetro exterior, pero no sabia que para fabricar se requería de las medidas exactas del diente, me podrías ayudar a aclarar esa duda amigo.2.- También un tornero me preguntó si los dientes van a ser trapezoidales o circulares, osea, eso a que se refiere??? porfa ayúdame...Todos los casos mencionados son de engranes rectosy para finalizar, podrias hacer un video parecido pero de poleas sincronicas???
+KAROL UGAZ VALVERDE, en relación a las medidas exactas del diente de un engranaje, hasta lo que yo puedo entender, el diente tiene: la altura total del diente, que es igual a 2.167(M), la altura de la cabeza del diente (L) que es igual al módulo, la alltura del pie del diente (l) que es 1.167(M), el espesor del diente que es medido en la circunferencia primitiva del engranaje y que es igual a P/2, siendo P el paso del engranaje y es igual a 3.1416(M)
En referencia a dientes trapezoidales o circulares no los conozco, ya que el perfil del diente se basa en una curva envolvente la cual ni es trapezoidal ni tampoco es redonda, más bien se asemeja a un espiral, no se si se pueda encontrar información referente a este tema (perfil ttrapezoidal o redonde de los dientes) en internet, habría que buscar.
Y por último, el tema de poleas sincrónicas lo desconozco, pero si me das un tiempo puedo investigar de que se trata y si hay la posibilidad de hacer un video creo que lo haré. pero con tiempo.
Éxitos!!!
Gracias por el video, está súper la explicación.
Hola, muchas gracias
Las fórmulas sirven par hacer engranajes rectos , conozco el modulo y el diámetro exterior
Muy buen video se agradece
Con mucho gusto.
gracias por compartir el conocimiento de la manera mas sencilla.
Buenos videos
Muchas Gracias por su buen comentario, es con el mayor de los gustos.
Podria subir un video explicando como calcular un engranaje solo teniendo el paso
Hola de nuevo...me faltó la información relacionada con el circulo de Base y todo lo relacionado con ella!
Saludos
Muy bueno el video
Muchas gracias, es con el mayor de los gustos!
muy buenos sus videos
+OSCAR CELIS , Gracias por comentar y por el aliento.
Hey muchísimas gracias me fue muy útil la información genial que hayan canales de informácion como el tuyo
muchas Gracias.
buenas tardes los videos de sus clases son muy bueno y de mucha ayuda pero podría hacer un video de como hacer un ejercicio de mecanismo de 4 barras y de biela manivela paso a paso
es una buena idea aunque no conozco el mecanismo.
Buenas explicación
Muchas Gracias.
podrias explicarnos como funciona el plato divisor y sus fórmulas
Mario buen día.
Tengo que hacer un engranaje plástico pequeño con una fresa módulo.
Diámetro= 10mm
Z=10
M=0.8
La fresa # 1, realiza engranes de 12 a 13 dientes y yo necesito 10.
En ese caso se podría hacer con la fresa. # 1?
Hola.
Sí, es correcto.
www.metalmecanica-facil.mahtg.com/p_recto.html
Me gusta mucho gracias
muy interesante la información quisiera saber como saber la altura del diente indicado para cierta función o es que siempre se trabaja con una misma altura para todas las aplicaciones
la altura del diente en el sistema métrico depende o está en función del módulo, y es igual a 2,167(M)
buenisimo - gracias por compartir
Con el mayor de los gustos.
Excelente explicación
Muchas gracias
Muy bien explicado el vídeo, sólo tengo una duda
En el caso que se esté diseñando desde cero, un tren de engranes ¿En qué criterios me baso para decidir qué módulo usar? O que es lo mismo ¿Cuántos dientes debe llevar?
Todo ésto, sólo conociendo las velocidades a las que trabajaran los engranes, el diametro primitivo y las distancias entre centros
Hola,
Tienes como datos conocidos las RPM de cada engranaje (velocidad), así como los diámetros primitivos.
Lo primero que hay que averiguar es qué o cuál engranaje es el conductor y el conducido y establecer la siguiente relación de transmisión (i)
i = RPM Conductor/RPM Conducido
i , te da el valor de la relación y te informa en qué medida un engranaje es más grande que el otro, si por ejemplo, i = 2, significa que el conductor es el doble del conducido
Con esto puedes variar el número de dientes en función del módulo, recuerda que el módulo debe ser igual para los dos engranajes, además el módulo te dice que tan grande o pequeño es el tamaño del diente del engranaje.
Dp = M(N)
de allí puedes despejar tanto el módulo como el número de dientes.
perfecto me saco de una duda rápidamente, gracias
Con el mayor de los gustos.
Buenas tardes mi pregunta como inicio a fabricar la piñoneria para crear una trituradora de carbón coque,solo con la información que el motor desde 2.5 caballos de fuerza
Es algo difícil.
Muy buen video, una pregunta, cual es el calculo en el divisor gracias
Disculpa, Mario cuando hablas del modulo se trata de la fresa que hace el diente y que vienen 8 unidades para cierta cantidad de dientes a fabricar, ejemplo tengo un modulo o fresa de corte m1. 25 @ 20 grados #6 de Z 35 - 54, significa que con esta puedo fabricar una rueda dentada de 35 a 54 dientes de con un tamaño de diente de 3.9 de alto
sí señor, es correcto.
Hola gracias por ayudarnos en esto y me pregunto si tengo un piñon que se le han volado algunos dientes y no se cuantos dientes exactamente son que puedo hacer me podría ayudar en eso porfavor
Me gustaría que explicaras deduciendo de dónde salen las fórmulas para explicar la línea de acción y su correspondiente círculo de base.
Saludos
Hola, esas son construcciones geométricas que toman su base en el ángulo de presión del cortador y en el diámetro primitivo del engranaje, te recomiendo que busques como se trazan o se dibujan los dientes de los engranajes, por lo general, los dibujantes que hacen este tipo de material explican este tema de manera muy clara.
@@Metalmecanicafacilplus:
Podríamos decir que el diámetro primitivo es uno de los catetos, el ángulo de presión es el ángulo theta o alfa, por ejemplo y la hipotenusa sería precisamente la línea de acción, para sacar el resultado del otro cateto que ubicando ese resultado sería como el diámetro de la circunferencia de base de la línea de acción?
O algo aproximadamente así?
Saludos
@@Metalmecanicafacilplus y en cuanto al radio de entalle: es 1/12 de diámetro primitivo?
Si es así, por qué precisamente 1/12?
Saludos!
@@Metalmecanicafacilplus:
Perdón por tanta pregunta, pero solo así tendré las bases bien entendidas, no tanto de memoria, sino para ser capaz de reproducirlas cuántas veces lo necesite (así nos lo explicó algún maestro de matemáticas en la universidad).
Gracias!
Saludo señor mario su información e son muy valiosa necesito su ayuda tengo un problema con un engranaje de 81 diente lo he calculado varía veces de diferente forma he simplificado y no a sido posible varía el paso cuando le sea posible mándeme información gracias
Hola, para la división de 81 dientes, deberías utilizar el método de división diferencial.
Explico este sistema en el siguiente video.
ruclips.net/video/0QWOcdivJsI/видео.html
Buenas tardes. Su amable ayuda indicando de que libros se obtienen la información de cálculos y teorias.
Hola,
El libro es: Máquinas, cálculos de taller de A.L. Casillas.
quiero saber ¿como dividir los dientes con la manivela o cuantas vueltas se tiene que gijar para otener los dientes exactos.
como lo hago?
como por ejemplo. mi material tiene 55 mm de diámetro y tengo que realizar 53 dientes, no se como dividirlo en el cabezal divisor.
lo realizaré con una cuchilla de acero rápido del propio torno
yo solo quiero saber la división en el cabezal divisor para sacar los dientes iguales.
Como se calcula el modulo o quien nos puede proporcionar este dato?? Entiendo perfecto que es el módulo y se que el ejercicio a resolver nos da ese dato, mi duda es de donde se genera este dato. gracias.
Hola, ese dato lo da el diseño o el diseñador del mecanismo.
Exelente video tendrás de ENGRANES en milésima de pulgada
Hola.
Aquí hay un video para engranajes de dientes rectos en pulgadas
ruclips.net/video/KWx_j7SLfIQ/видео.htmlsi=JOKrxPMHIi9pfxVT
Hola muy buen vídeo y la explicación muy clara, no se si pudieras subir un vídeo de engranes utilizando el modo de paso diametral y engranes conicos rectos y helicoidales por favor. Felicidades por tu video
¡si, son buenos temas para próximos videos!
Tengo una pregunta aunque dudo que me respondas.
Que pasaría si me piden sacar las características del engranajes si solo tengo los números de dientes de 2 engranajes y la distancia entre los ejes
Hola.
si N1 es el número de dientes del engranaje 1
N2 es el número de dientes del engranaje 2
A es la distancia entre centros o distancia entre ejes.
Los dos engranajes están engranando, es decir es una condición que tengan el mismo módulo (M).
Entonces:
M = A / (N1 + N2)
Con lo que obtienes el módulo de los engranajes (M)
con el número de dientes de cada engranaje, ahora puedes conseguir todos los datos o características de cada uno de los engranajes.
Espero que te pueda servir!!
Hola buen día . Tengo una pregunta si voy a fabricar un piñón y solo tengo como referencia número de dientes como hago para calcular las demás dimenciones
Hola.
Creo que es imposible encontrar todas las dimensiones de un engranaje con solo el número de dientes, deberías tener también otro dato como puede ser el diámetro exterior o la distancia entre centros o la altura del diente, etc.
saludos: Altura para las fresas modulares con angulo de presión 20º es 2,25.
buenas me gusto el tutorial del calculo q nos dejo bueno mi duda es mas sobre los calculos de los engranajes rectos mas calculo gracias si con la ayuda
Ayudanos como funciona el plato divisór y sus fórmulas
Gracias por compartir.
Con mucho gusto.
mecánica fácil muchas gracias
+Pablo Emilio Lasso , Con mucho gusto!! :D
Execelente video
Muchas gracias.
Buen video, buena manera de explicar, pero, porfa, el ejemplo ha debido ser para un engranaje con un numero impar de dientes
Hola.
Estoy seguro que este formulario te puede servir.
www.metalmecanica-facil.mahtg.com/p_recto.html
Hola podrías decirnos como leer una tabla de módulos para engranajes ejemplo si tengo en engranaje de 40mm y 14 dientes necesito una fresa modulo 2,5 hasta ahí voy bien, pero he leído que hay grados de inclinación 20° que si se encuentra entre tanta cantidad de dientes etc. espero haberme expresado mas o menos para guiarte en tu explicación de lo que necesito saber gracias saludos . me sirvió mucho el vídeo.
Sí, todo está bien calculado, lo de los grados hace referencia al ángulo de presión del engranaje, que usualmente es de 20°, sin embargo, existen otros ángulos de presión que también se utilizan, como 14.5° o 15°.
El ángulo de presión no afecta los cálculos de los elementos que conforman el engranaje, como el diámetro primitivo, el diámetro exterior, la altura del diente.
El ángulo de presión es parte fundamental para el trazado del diente, ya que con el se ejecuta el círculo de trazado del diente y es igual a:
cos (ángulo de presión)(Dp).
¡¡Éxitos!!
Gracias por responder, otra preg. como hago para saber que fresa usar para tallar un engranaje (Copiar uno existente) hay alguna tabla o algo así saludos
Excelente tutorial. Muchas gracias.
+Marcos Hermosa, ¡Con gusto!
es muy bueno señor gracias
muy interesasnte
Con mucho gusto.
Mario tengo otra pregunta, tu que estas en el área de fabricación que material (acero) recomiendas para la construcción de un engranaje recto o helicoidal, favor de mencionar si tienes alguna tabla o libro como referencia. Gracias
+Oscar Peralta, el material más adecuado para la fabircación de un engranaje es el acero 8620.
www.acerosfortuna.com.mx/hojas_tecnicas/aceros_de_baja_aleacion/8620.pdf
Exelente esplicación, solamente que no me acordaba , cómo factorizar , pero eso ya lo voy a buscar para refrescar ese conocimiento.
Me gustaría saber cómo funciona el plato divisor, es decir que tiene por dentro.....
+luis B. Henao J, en el video aplico un caso de factorización que se conoce como "Factor Común".
El plato divisor está compuesto básicamente por una carcaza en fundición que en su interior contiene un mecanismo de reducción compuesto por un tornillo sin fin y una corona. Generalmente la reducción del mecanismo es de 40 a 1, es decir, por 40 vueltas del tornillo sin fin, la coron da 1 vuelta completa.
Gracias por pasar y por comentar.
Buenas tardes. Muy educativas sus tutoriales. Deseo hacerle una consulta: soy santiago de Ecuador un cliente me pide una caja reductora con un motor de 1700 revoluciones y quiere q baje a 800 y a doscientas revoluciones quiere dos velocidades ing si me podria ayudar y enseñarme a calcular despues se lo agradeseria mucho ing gracias
Saludos muy bueno el video me ayudo yo recien me estoy entrando en el mundo de los piñones
Que bueno, Gracias por Comentar.
Muy interesante gracias
Con mucho gusto.
Muy buena explicación, gracias
Con mucho gusto
Hola, muy bien explicado, ya anote todo, esta muy bueno. Like y suscript. Gracias
Gracias a ti.
Buenas noches, estoy haciendo una cremallera modulo 1 en una limadora (shaper) la herramienta que hice tiene 60° pero me queda ruidosa estoy desorientado tendría que ser de 55° la herramienta ? como calcular eso ?, muchas gracias, saludos cordiales desde Brasil.
Hola, este ángulo de la punta de la cuchilla depende del ángulo de presión del engranaje, por lo general, la mayoría de los engranajes tienen este ángulo a 20°, así que debes afilar la herramienta con ese ángulo.
@@Metalmecanicafacilplus Muchisimas gracias
Hola Mario saludos muy didactico te pediria tambien uso de cabezal divisor
gracias muy buena explicacion
Con mucho gusto, el video de el cabezal divisor puede tomarme un tiempo.
EXCELENTE TUTORIAL, EN LA EMPRESA DONDE TRABAJO ESTAMOS EMPEZANDO A FABRICAR ENGRANES, PERO TENGO LA DUDA DE COMO SE CHECAN EL MODULO O PASO DIAMETRAL Y EL PASO CIRCULAR. TENDRÁS ALGÚN TUTORIAL DE COMO CHECAR UN ENGRANE.
GRACIAS
Por el momento no tengo videos de este tema. Sin embargo ,tengo unas tablas comparativas de paso de engranajes, creo que te pueden servir.
www.metalmecanica-facil.mahtg.com/equivalencias-entre-cortadores-para-engranajes/
@@Metalmecanicafacilplus muchas gracias ING. Por su apoyo
Que tal gracias por la informacion, un ejemplo si te un engrane con modulo 10 y tengl otro que al aplicar estas formulas me da 9.66 de modulo ,de alguna manera los puedo hacer trabajar uno con el otro ??? Gracias saludos
Hola, una condición importante de todo tipo de engranaje es que para que engrane con otro u otros, estos deben estar construidos con el mismo módulo.
muchas gracias viejo en verdad muy util.
+tecnico1 , Con mucho gusto!!
Tengo dos engranes, existe una regla que nos diga si: ejemplo que deban tener ambos engranes dientes nones o pares o un engrane con dientes no es y el otro par?
No, los engranajes pueden acoplarse en cualquier modo. Ahora, existe una regla que se denomina, relación de engranajes y tiene que ver más que todo con las RPM y los diámetros o número de dientes de los engranajes.
Gracias por la ayuda mui bien esplicado
+brian pino jimenez, con mucho gusto, gracias por tu buen comentario.
un saludo mario muy buen video y sencillo de entender y el paso diametral que diferencia hay entre las formulas gracias y continua con esta valiosa informacion que a muchos nos sirve...
Hola, con respecto al diametral pitch, la diferencia no es mucha, solo que hay que tener en cuenta que los resultados de los cálculos se dan en milésimas de pulgada. Espero hacer muy pronto un video o un post donde hago el cálculo de engranajes helicoidales de dientes rectos con diametral pitch.
Hola gracias por su atencion en verdad los videos que presentas son muy buenos de mucha ayuda y la informacion que proporcionas gracias..
Excelente explicacion muchas gracias
¡Con mucho gusto!
Hola buen día vendes herramientas para tornos y fresadoras
Claro que sí, las puedes conseguir en:
metalmecanica-facil.mahtg.com/tienda/tienda-industrial.html
Si no consigues allí lo que buscas, puedes hacer otro comentario o responder este mismo con tu requerimiento y te puedo ayudar.
Gracias por tu buen comentario.
Hola que tal compañero .. tengo un problema no se el paso ni el módulo el piñón es de 105 dientes de cadena .. la cadena es 60 para saber que fresa necesito para hacer ese piñón mide 649 milímetro .
Gracias !!
Porque estás fórmulas no quedan en los engranes para bomba de aceite?
Hola.
La verdad es que no he tenido la oportunidad de medir un engranaje de bomba de aceite. Muy seguramente debe haber otro tipo de relación entre los componentes y el módulo del engranaje ⚙️.
Saludos!
Cómo conozco ángulo de presión del diseño del engrane
Están normalizados, por lo general es 20º
amigo podrias poner mas ejercicios de piñones o donde los las encuentro gracias
Disculpa para tallar un engrane de 28 dientes k cortador ha de utilisarse cracias
Hola.
No. 5 que va de 26 a 34 dientes.
@@Metalmecanicafacilplus muchas cracias profesor
muy buen video sigue asi y no se si puedas explicar el funcionamiento de los equipos de torno, fresadoras, rectificadoras, etc.
+Pedro Veletanga , Con mucho gusto.
Gracias por el video estoy aprendiendo apenas si pudieras aser uno más práctico para principiante
podrías explicarnos como funciona el plato divisor y sus fórmula para poder picar los piñones gracias
El plato divisor tiene un manual que se baja de internet se llama hand book machinery
Gracias, ¿Y para la selección de material debido a carga?
Por lo general se recomienda elaborar los engranajes en acero 8620 para después del mecanizado hacer el tratamiento térmico.
excelente
Muchas gracias
gracias por los datos excelente me gustaria el paso a paso de los conicos helicoidales y helicoidales gracias.
De Cónicos Helicoidales no tengo información pero de Helicoidales cilíndricos tengo lo siguiente:
Cálculo de engranajes cilíndricos helicoidales : ruclips.net/video/6qxs_A5y1Dc/видео.html
Calculador del tren de engranajes para fresado de ranuras helicoidales: ruclips.net/video/qk0J_kGdNz0/видео.html
Copiando un engranaje cilindrico helicoidal: ruclips.net/video/sY8G1QNV1Hw/видео.html
gracias por la información...
Con mucho gusto.
EXELENTE EXPLICACION Y CLARA, MUY CONSISA. FELICIDADES. COMO ME SUSCRIBO, A TU PAGINA, ??????
Si te refieres a la pagina de internet: www.MetalMecanica-Facil.mahtg.com, puedes hacerlo en el apartado que dice: "Boletín de Noticias".
MUY BUEN VIDEO GRACIAS COMO PUEDO CALCULAR ENGRANAJES INTERNOS POR FAVOR SI PUEDES GUIARME
Hola, aún no tengo esa información, sin embargo, si puedes consultar en el libro: Máquinas de A.L.Casillas, en la página 199, puedes encontrar esa información para el sistema métrico.
SALUDOS AMIGO ME PODRIAS AYUDAR CON EL CALCULO DE LOS PIÑONES DE UNA TALLADORA DE PIÑONES CON FRESA MADRE
Genial profe un saludo
Muchas gracias 😊
Hola gracias con la formula H=2.167 x M también se podria
Mucas gracias desde cuba
Maestro, según su experiencia que solución podría usar para la fabricación de un piñón z 9? , pensando que el módulo #1 parte desde el 12.
Hola, en ese caso hay que usar la fresa número 1.
hola que tal quisiera saber como saco el calculo para maquinar una cremallera
Hola muy bien vídeo, entonces ya teniendo el módulo como hago para hacer la repartición de los dientes para q salgan 14 en los 40mm de ese piñón???
Para esto se utiliza el Divisor Universal. Aquí tengo un video sobre este tema:
ruclips.net/video/oQERWq1rSB4/видео.html
para poder hacer un calculo de un tren de engranes, se utilizan las mismas formulas? saludos
Hola, hay dos casos en donde es necesario el tren de engranajes: El fresado helicoidal y la división diferencial
@@Metalmecanicafacilplus lo que pasa es que lo quiero ocupar para un reductor de velocidad de un motor DC. Pero lo quiero hacer con engranes rectos. Por eso te preguntaba si se pueden utilizar las mismas fórmulas o son otras. Saludos
Si vas a fabricar los engranajes sí sirven esas fórmulas.