Очень полезный прибор если вам надо измерять степень износа и точность метчиков, в гараже конечно не первой необходимости. трехгребенчатый метчик в отличии от болта ни проволочками ни микрометром резьбомерным не измерить, а вот четырехгребенчатый метчик можно, поэтому и выпускают отдельно резьбомер на 3или5 гребенок. А шаблон- определитель шага резьбы в мастерской жизненно необходим ( правда при наличии метчиков со всеми видами шага можно и без него обойтись) определять шаг по измерению энного количества ниток штангелем не всегда возможно потому, что во первых надо быть уверенным, что резьба метрическая, а во вторых измерить внутреннюю резьбу вала не получится. Вот попадет к вам в руки резьба 4/5 дюйма с шагом 10 ниток на дюйм, посмотрю, что вы штангелем намерите))) Стопудов подумаете, что М20х2.5
Видео можно назвать накуя козе баян. 1Этот инструмент предназначен для массового контроля изделий на приемке БТК и на рабочих местах при массовом производстве.Т.е. стоит дядка на резьбо шлифовальном станке и всю смену шлифует метчики на 5. А потом их тетка в белом халате меряет. 2 Зазор там все правильно сделан поскольку он должен легко выбираться усилием пружины стрелочного индикатора.Да неудобно вставка может упасть в станок и потеряться. 3.Этот прибор не меряет резьбу в прямом смысле этого слова.(Хотя измерением является сравнение с эталоном)Он показывает отклонение от эталона. 4.Для четырех перьевых (и вообще любых с четным количеством режущих гребенок.)метчиков существует микрометр с такими же вставками.(Тип не припомню) 5.Да в природе существуют метчики больших диаметров.Но в производстве их не используют поскольку это расход рапида.И вероятность поломки или срыва детали.Резьбы выше 20 как правило режут резцом. Метчики большого диаметра это ремонтные мастерские. Можно еще запилить видео зачем в мастерской рычажная микрометрическая скоба.
@@sid1977 Исправил.Еще в массовом производстве для контроля среднего диаметра резьбы (что бы не заморачиваться) со спец инструментом.Применяют метод "трех проволочек"
@@_MadFox Еще инструмент такого класса активно юзался БТК при полном или выборочном контроле.Контролер просто подходил и замерял отклонение в паузе между операциями.Получалось быстро без перебоев в работе станочника.
На счет внутреннего диаметра если не подлезть туда штангеном. Грубо говоря на метрической резьбе его можно узнать отняв от наружного диаметра шаг резьбы.
Прибор для контроля резьбы. С индикатором! Трехточечный! Если тебе не нужен - в мою сторону выкидывай! Пы.сы. Э-э-э-х... Не дрюкало тебя ОТК за просаженную резьбу! Пы.сы.сы. Метчики, они тоже - разные бывают, даже из одной коробки взятые... Зачетный у тебя инструмент, для тех, кто - понимает. Резьбу резцом резать - пальчики оближешь! Если еще и под 55° проставки есть - ващще агонь!!!
у резьбы(как и всего другого) есть класс точности изготовления. Который нормирует его размеры, в разных точках в зависимости от его квалитета, точно так же как и для других рамеров
Исполнение метчиков СССР и дешманского Китая оставляет желать лучшего. Поэтому, желательно понимать, какие действительные размеры именно того метчика который вы держите в руках.
@@sid1977 , приятно что есть люди, которые могут просто признаться. Респект. Мой вопрос конечно с подвохом, уж не обессудьте. И, как видно по ответу blblblbl111, многие не заморачиваются. Средний диаметр определяется тем, что на нем ширина зубов равна расстоянию между ними. И он, как ни странно, не равен среднему арифметическому между наружным диаметром внешней резьбы и внутренним диаметром внутренней. Это все из ГОСТ. Вообще-то тема важная и с нюансами. Даже Техногерцог попался на недопонимании. Действительно, мало кто вникает. И в результате нарезание резьбы резцом превращается в магию. Обычно используют некоторый "коэффициент заглубления", умножаемый на шаг резьбы, причем у каждого токаря он свой. У вас ведь тоже есть личный коэффициент? Встречал вариации от 1,1 до 1,25 шага на диаметр. Так и не дождался когда Виктор Леонтьев осветит тему.
@@sid1977, и напрасно. После вашего подхода к разбору темы токарных имплантов, так даже неожиданно. Ни в одной таблице, тем более в смешном ЧипТипе, не учитываются все необходимые параметры. Их просто нет в исходных данных. Значит с резьбами у вас, как и у большинства, полные непонятки. ;)
@@sid1977 если будет, то проверяемый метчик/болт с левосторонней резьбой на мой взгляд невозможно будет выставить перпендикулярно оси верхней измерительной вставки, будет получаться нечто что вы показали на 13:59.
Хотя если хорошенько подумать, то скорее всего все должно получиться. Если взять любую наружную резьбу и из любой точки с вершиной зуба найти противоположную точку, то это будет впадина. И через эту точку (впадину) будет проходить линия, образуемая двумя нижними вставками, и без разницы будет ли подъем резьбы идти в правую либо левую сторону. Зато я понял что кручение вилки 11:22 абсолютно ничего не дает в плане измерений, кроме поворота самой детальки :В
Как вы все резьбу режете? "На глазок"? Какие такие - "точные" работы??? ЭТО - НОРМА!!! Если в чертеже указано - М12(Н7) - надо резать М12(Н7)!!! Достанет как нибудь заказчик из кармана калибр резьбовой и померит вашу работу! А потом скажет - "Ты мне деталь запорол! С тебя - пять...десят штук рублей!"
@@sid1977 Проблема не в наклоне губок, а том, что профиль метрической резьбы не остроконечный, поэтому измерение по внутреннему и наружнему диаметру не имеет смыла, если только м6 от м8 отличить
Ролик очень интересный, несмотря на кажущуюся скучной вступительную часть. И ещё: картинка стала очень приятной, не укачивает, возможно, благодаря тёмному ровному фону.
Это инструмент для инструментального цеха серьёзного завода, где метчики и сверла делают сами. Я не представляю, когда в домашней мастерской потребуется проверка метчиков на износ, раньше сломаешь..
Основное отличие двух приборов на видео это то что у старого рычажный измерительный механизм и обычный индикатор, а у более нового прямой механизм и спец. индикатор.
Друзья спрашивают - максик, вот нафига тебе телескоп? Отвечаю вопрос несовсем правильный... вот нафига мне 2 телескопа - вот хороший вопрос, что сам ответ не знаю. Зачем тебе ДВА абсолютно ненужных одинаковых прибора??????
@@nuh105 Ссылку, конечно, нельзя. Но по запросу "резьбомер типа рм" Яндекс выдал цену 20 012 рублей и сайт поставщика, на котором написано, что прибор произведён в 2019 году в России. И ещё несколько ссылок с более ранней документацией 2013 года. И ещё один поставщик, который, наконец, указал производителя - *«Кировский завод «Красный инструментальщик»* . Та-дам! Только вот прибор у них стоит 24 961.20 р. (Это нормально, так как производителю очень дорого обходятся собственные продавцы. Через сети торговать дешевле.).
странное название ролика, будете делать метчики, станет прибор нужным , ети все приборы из заводов а каждый завод имел свою инструменталку, соответственно и метчики тоже сами делали. на профильном форуме человек сам подобный делал, новый дорого а он метчики изготавливает.
А что, словарь лениво открыть, хотя бы он-лайн: dic.academic.ru/dic.nsf/ushakov/859658 метчИк Инструмент для винтовой нарезки в отверстиях. мЕтчик 1. Тот, кто метит, ставит знаки на чем-нибудь. 2. Инструмент для выбивания знаков на металлах. Всё же написано. Лень ходить в библиотеку, так хоть в сети то почитайте.
@@250-p6i Да я уж устал с этим бороться. Каждый второй говорит неправильно. И очень обижаются, когда их поправляешь. На лицо деградация, последствия реформы образования.
Половина угла 60гр есть 30гр, синус половины угла резьбы 60гр= 0.52233, как и косинус 30гр. Короче, проекция почти 1к1.5, всё верно с поправкой прибора. Пи/6.
Нет. Это не правильно. Чтобы понять откуда берется коэффициент 1,5 проще всего нарисовать схему измерения в Компасе. Там нужно дополнительное построение.
@@sid1977 , может не правильно, но во время конструирования сего прибора Компаса не существовало, уж точно. Но была таблица Брадисса и геометрия. Я не настаиваю на правоте, это было предположение.
@@tolyanalkogolyan Ну, вероятно, это как-то выражается с формулами. Копать надо в сторону вписанной/описанной в треугольник окружности и теоремы синусов. Коэффициент 1,5 - точный! Т.е. 3/2
Прикольный инструмент, но именно для инструменталки, для токарей лучше пойдёт микрометр для измерения среднего диаметра резьбы ( по крайней мере я им пользуюсь). А вообще надо рассказать о таких книгах как "справочник конструктора машиностроителя" Анурьев в томах. Вот как раз в них можно почерпнуть знаний о огромном количестве всего что касается механизмов, станков и ты. Кстати, если будут они в продажу, я бы новые на полку приобрёл)))
Так и было задумано, прикупить новый, эти продать. Анурьев в 3т. - наше все. Только кому рассказывать? Большинство сверло заточить не умеют! Миллионы просмотров у подобной хрени. А инжиниринг или ЧПУ - это вообще космос.
Объясняю на пальцах... Это и есть универсальный измеритель среднего диаметра резьбы - ТРЕХТОЧЕЧНЫЙ! Просто микрометр для резьбы может вас жестоко нае.ать когда вы будете резать резьбу на трубе ...вот это - поворот!? Потому что - зажали вы ту трубу в кулачках! А вот - никак по-другому! Или резать надо длинную резьбу, и - без центра! Деталь отгибает, сколько ее отгибает в начале и в конце, вылетели вы за допуск, или можно еще проход? Главное - в размер настроить! Потом с точностью и быстротой измерения никакой микрометр резьбовой - рядом не лежал! Трехточечный - рулит! И ещё! С его помощью легче всего резать резьбу "по аналогии". Ничего считать не надо: замерил "ответку", выставил "в ноль", замерил "свою" - разница на индикаторе. А допуска на резьбы в сотках меряют. Пы.сы. Пока вас в ГОСТ носом тыкать не начнут - не поймете...
Хотите сказать, их не измерить? Теоретически, в идеале, должен быть затылован весь зуб, ведь впадиной он тоже режет. Но на метчиках малого диаметра никто этим не заморачивается.
Всё толково!! Вам бы учебные фильмы снимать)))! Однако подобные инструменты плавно уходят в историю, ибо на производстве их заменяют универсальные измерительные центры с универсальными измерительными головками механического или лазерного исполнения с компьютерной поддержкой и соответствующим софтом!! А в условиях небольших предприятий и мастерских их значимость вы уже сами оценили! Успехов!
Очень полезный прибор если вам надо измерять степень износа и точность метчиков, в гараже конечно не первой необходимости. трехгребенчатый метчик в отличии от болта ни проволочками ни микрометром резьбомерным не измерить, а вот четырехгребенчатый метчик можно, поэтому и выпускают отдельно резьбомер на 3или5 гребенок. А шаблон- определитель шага резьбы в мастерской жизненно необходим ( правда при наличии метчиков со всеми видами шага можно и без него обойтись) определять шаг по измерению энного количества ниток штангелем не всегда возможно потому, что во первых надо быть уверенным, что резьба метрическая, а во вторых измерить внутреннюю резьбу вала не получится. Вот попадет к вам в руки резьба 4/5 дюйма с шагом 10 ниток на дюйм, посмотрю, что вы штангелем намерите))) Стопудов подумаете, что М20х2.5
Очень полезная информация, спасибо!
15.42 Просто поверни вилку на 90 гр. И будет удобно держать.
Тоже вот хотел откомментить. :) И правда не удобно, если штаны через голову надевать. :-D
В руководстве положение вилки изображено именно так. На новом приборе вилка вообще не поворачивается
Видео можно назвать накуя козе баян.
1Этот инструмент предназначен для массового контроля изделий на приемке БТК и на рабочих местах при массовом производстве.Т.е. стоит дядка на резьбо шлифовальном станке и всю смену шлифует метчики на 5.
А потом их тетка в белом халате меряет.
2 Зазор там все правильно сделан поскольку он должен легко выбираться усилием пружины стрелочного индикатора.Да неудобно вставка может упасть в станок и потеряться.
3.Этот прибор не меряет резьбу в прямом смысле этого слова.(Хотя измерением является сравнение с эталоном)Он показывает отклонение от эталона.
4.Для четырех перьевых (и вообще любых с четным количеством режущих гребенок.)метчиков существует микрометр с такими же вставками.(Тип не припомню)
5.Да в природе существуют метчики больших диаметров.Но в производстве их не используют поскольку это расход рапида.И вероятность поломки или срыва детали.Резьбы выше 20 как правило режут резцом.
Метчики большого диаметра это ремонтные мастерские.
Можно еще запилить видео зачем в мастерской рычажная микрометрическая скоба.
Все так, но постарайтесь без мата 🤐
@@sid1977 Исправил.Еще в массовом производстве для контроля среднего диаметра резьбы (что бы не заморачиваться) со спец инструментом.Применяют метод "трех проволочек"
Пользуюсь рычажной скобой как предельным калибром при токарке, очень удобно при проточке цапф.
@@_MadFox Еще инструмент такого класса активно юзался БТК при полном или выборочном контроле.Контролер просто подходил и замерял отклонение в паузе между операциями.Получалось быстро без перебоев в работе станочника.
Вилку поверни на 90 градусов и руке будет удобно держать скобу.
только хотел написать, и устанавливать будет удобно, не нужно крутить)
поворачивал, но тогда калибр криво устанавливается. У нового вилка вообще не поворачивается.
Резьбомер в начале видео нужен для определения шага резьбы а не для контроля т. к. на глаз не всегда можно определить шаг...
Пожалуй, соглашусь
На счет внутреннего диаметра если не подлезть туда штангеном. Грубо говоря на метрической резьбе его можно узнать отняв от наружного диаметра шаг резьбы.
Можно ли такой прибор приспособить для контроля наибольшего диаметра регулируемых разверток с 5 режущими кромками?
Этот - вряд ли, надо вилку для 5-канавочных метчиков
Приятно послушать человека )
Спасибо что поломали мне моцк. Куплю прибор с вашей доплатой.
Прибор для контроля резьбы. С индикатором! Трехточечный! Если тебе не нужен - в мою сторону выкидывай!
Пы.сы. Э-э-э-х... Не дрюкало тебя ОТК за просаженную резьбу!
Пы.сы.сы. Метчики, они тоже - разные бывают, даже из одной коробки взятые... Зачетный у тебя инструмент, для тех, кто - понимает. Резьбу резцом резать - пальчики оближешь! Если еще и под 55° проставки есть - ващще агонь!!!
у резьбы(как и всего другого) есть класс точности изготовления. Который нормирует его размеры, в разных точках в зависимости от его квалитета, точно так же как и для других рамеров
Это так
Спасибо. Познавательно.
Исполнение метчиков СССР и дешманского Китая оставляет желать лучшего. Поэтому, желательно понимать, какие действительные размеры именно того метчика который вы держите в руках.
Ну отчего же бесполезный? Трехгранку не проконтролируешь. А на четное число, есть микрометр. Вот и получается, что порой не помешало б и такое иметь.
SID, а почему вы не рассказали что такое средний диаметр? Средний между чем и чем? Или не разбирались?
3:27 же
Сильно углубляться не стал, наверно, есть точное определение, но его можно найти в любой книжке про резьбы. Средний - и все тут :)
@@sid1977 , приятно что есть люди, которые могут просто признаться. Респект. Мой вопрос конечно с подвохом, уж не обессудьте. И, как видно по ответу blblblbl111, многие не заморачиваются. Средний диаметр определяется тем, что на нем ширина зубов равна расстоянию между ними. И он, как ни странно, не равен среднему арифметическому между наружным диаметром внешней резьбы и внутренним диаметром внутренней. Это все из ГОСТ. Вообще-то тема важная и с нюансами. Даже Техногерцог попался на недопонимании. Действительно, мало кто вникает. И в результате нарезание резьбы резцом превращается в магию. Обычно используют некоторый "коэффициент заглубления", умножаемый на шаг резьбы, причем у каждого токаря он свой. У вас ведь тоже есть личный коэффициент? Встречал вариации от 1,1 до 1,25 шага на диаметр. Так и не дождался когда Виктор Леонтьев осветит тему.
Спасибо, что напомнили пределение, я уж забыл. Коэффициенты никакие не считаю - доверяюсь справочникам и программе ChipTip
@@sid1977, и напрасно. После вашего подхода к разбору темы токарных имплантов, так даже неожиданно. Ни в одной таблице, тем более в смешном ЧипТипе, не учитываются все необходимые параметры. Их просто нет в исходных данных. Значит с резьбами у вас, как и у большинства, полные непонятки. ;)
А левосторонние резьбы прибор тоже может померять?
Не вижу причин почему нет
@@sid1977 а как же угол подъема резьбы, разве он не будет направлен в противоположную сторону?
@@nikolaykopnin3447 будет
@@sid1977 если будет, то проверяемый метчик/болт с левосторонней резьбой на мой взгляд невозможно будет выставить перпендикулярно оси верхней измерительной вставки, будет получаться нечто что вы показали на 13:59.
Хотя если хорошенько подумать, то скорее всего все должно получиться. Если взять любую наружную резьбу и из любой точки с вершиной зуба найти противоположную точку, то это будет впадина. И через эту точку (впадину) будет проходить линия, образуемая двумя нижними вставками, и без разницы будет ли подъем резьбы идти в правую либо левую сторону. Зато я понял что кручение вилки 11:22 абсолютно ничего не дает в плане измерений, кроме поворота самой детальки :В
Круто, но с моими метчиками и 1к62 60 гв мне эти приборы наверное как то и не нужны?
Нет, это для точных работ... точно не для 1К62 :)
Как вы все резьбу режете? "На глазок"? Какие такие - "точные" работы??? ЭТО - НОРМА!!! Если в чертеже указано - М12(Н7) - надо резать М12(Н7)!!! Достанет как нибудь заказчик из кармана калибр резьбовой и померит вашу работу! А потом скажет - "Ты мне деталь запорол! С тебя - пять...десят штук рублей!"
На любых резьбах ты внутренний диаметр не померяешь, губки встанут под углом, измеряя эллипс. И чем больше шаг, тем больше погрешность.
согласен, но можно потом вычислить
@@sid1977 Проблема не в наклоне губок, а том, что профиль метрической резьбы не остроконечный, поэтому измерение по внутреннему и наружнему диаметру не имеет смыла, если только м6 от м8 отличить
Ролик очень интересный, несмотря на кажущуюся скучной вступительную часть.
И ещё: картинка стала очень приятной, не укачивает, возможно, благодаря тёмному ровному фону.
Спасибо, стараемся
Это инструмент для инструментального цеха серьёзного завода, где метчики и сверла делают сами.
Я не представляю, когда в домашней мастерской потребуется проверка метчиков на износ, раньше сломаешь..
Вот и я про то же. Чисто ради интереса поиграться.
Вот приедут вам с китая метчики корявые и как спор будете открывать? :) А так носом в видео с прибором и полный возврат средств.
@@250-p6i 🤣
Это - универсальный ТРЕХТОЧЕЧНЫЙ резьбомер с индикатором.
Сделайте обзор "минимальный набор инструментов для фрезерного" заранее спасибо.
Какого? Измерительного? Потому что минимального набора режущего инструмента нет. Его всегда мало.
Минимальный набор: сверло и ключ для затяжки патрона.
Основное отличие двух приборов на видео это то что у старого рычажный измерительный механизм и обычный индикатор, а у более нового прямой механизм и спец. индикатор.
Единственное, где видел такой прибор, так это на производстве метчиков
Друзья спрашивают - максик, вот нафига тебе телескоп? Отвечаю вопрос несовсем правильный... вот нафига мне 2 телескопа - вот хороший вопрос, что сам ответ не знаю. Зачем тебе ДВА абсолютно ненужных одинаковых прибора??????
мне и один не нужен :) оба продаю.
@@sid1977 Цена вопроса?
@@OVINNI-POOH 1000 и 500
А сейчас такого инструмента у нас уже не делают?( Риторика))
Сделают, у вас финансов хватит?
Делают! Новый всего 22 000 рублей стоит.
@@blblblbl111 у нас делают?! Ссылку можно на производителя?
@@nuh105 Ссылку, конечно, нельзя. Но по запросу "резьбомер типа рм" Яндекс выдал цену 20 012 рублей и сайт поставщика, на котором написано, что прибор произведён в 2019 году в России. И ещё несколько ссылок с более ранней документацией 2013 года. И ещё один поставщик, который, наконец, указал производителя - *«Кировский завод «Красный инструментальщик»* . Та-дам! Только вот прибор у них стоит 24 961.20 р. (Это нормально, так как производителю очень дорого обходятся собственные продавцы. Через сети торговать дешевле.).
Я закрыл видео, когда определитель шага внешней резьбы назвали измерителем резьбы....
странное название ролика, будете делать метчики, станет прибор нужным , ети все приборы из заводов а каждый завод имел свою инструменталку, соответственно и метчики тоже сами делали. на профильном форуме человек сам подобный делал, новый дорого а он метчики изготавливает.
Извечный вопрос: метчИк или мЕтчик? Я без шуток спрашиваю.
мЕтчик говорят дилетанты и самоучки. Исключение составляет Слава Петров
@@sid1977 Диагноз: самоучка) Но всё ещё будет, час е.
А что, словарь лениво открыть, хотя бы он-лайн:
dic.academic.ru/dic.nsf/ushakov/859658
метчИк
Инструмент для винтовой нарезки в отверстиях.
мЕтчик
1. Тот, кто метит, ставит знаки на чем-нибудь.
2. Инструмент для выбивания знаков на металлах.
Всё же написано. Лень ходить в библиотеку, так хоть в сети то почитайте.
@@250-p6i Да я уж устал с этим бороться. Каждый второй говорит неправильно. И очень обижаются, когда их поправляешь. На лицо деградация, последствия реформы образования.
@@250-p6i , я спросил с точки зрения практиков, станочников, в этом вопрос был. Всё.
Половина угла 60гр есть 30гр, синус половины угла резьбы 60гр= 0.52233, как и косинус 30гр. Короче, проекция почти 1к1.5, всё верно с поправкой прибора. Пи/6.
Нет. Это не правильно. Чтобы понять откуда берется коэффициент 1,5 проще всего нарисовать схему измерения в Компасе. Там нужно дополнительное построение.
@@sid1977 , может не правильно, но во время конструирования сего прибора Компаса не существовало, уж точно. Но была таблица Брадисса и геометрия. Я не настаиваю на правоте, это было предположение.
@@tolyanalkogolyan Ну, вероятно, это как-то выражается с формулами. Копать надо в сторону вписанной/описанной в треугольник окружности и теоремы синусов. Коэффициент 1,5 - точный! Т.е. 3/2
Каждому инструменту своя задача. А этот можно иметь как образец качества промышленности СССР.
большое спасибо хоть узнал что за диковинную хреновину видел в чулане метролога (пс таблички и паспорта не было)
видио клас побольше таких
(ссылки битые вроде ► Плоскошлифовальный станок 3Г71М - ruclips.net/user/playlist?list...
► Станочные работы - ruclips.net/user/playlist?list...
► Токарный станок 1К62 - ruclips.net/user/playlist?list...
► Токарный станок Кратон MML-01 - ruclips.net/user/playlist?list...
► Токарный станок ТВ-320 - ruclips.net/user/playlist?list...
► Фрезерный станок НГФ-110 - ruclips.net/user/playlist?list...
► Фрезерный станок Шаублин 12 - ruclips.net/user/playlist?list...
► Разные работы и проекты - ruclips.net/user/playlist?list...
► САПР, CAD, CAE, черчение - ruclips.net/user/playlist?list...
► Мотоциклы - ruclips.net/user/playlist?list...
► История советского мотоспорта - ruclips.net/user/playlist?list...)
жаль мелковаты G2-G3 не пролезут
Спасибо, исправил
Нудятина, но интересная )! Лайк однозначно!
Нудятина? Это бан... А, лайк? Ну, тогда ладно :)
не бывает ненужных инструментов!!!
Ну вот вообще золотые слова! Не бывает ненужных инструментов, есть специфичные работы.
ДРУЖИЩЕ НА ШЛИФОВКУ УСТРОЙСЯ !!!! ВСЁ УЗНАЕШЬ.......
👍👍
Магазин на диване . В тебе умерает менэтджэр )
пропиливают хвост у бракованных вставок и вилок.
Прикольный инструмент, но именно для инструменталки, для токарей лучше пойдёт микрометр для измерения среднего диаметра резьбы ( по крайней мере я им пользуюсь). А вообще надо рассказать о таких книгах как "справочник конструктора машиностроителя" Анурьев в томах. Вот как раз в них можно почерпнуть знаний о огромном количестве всего что касается механизмов, станков и ты. Кстати, если будут они в продажу, я бы новые на полку приобрёл)))
Так и было задумано, прикупить новый, эти продать. Анурьев в 3т. - наше все. Только кому рассказывать? Большинство сверло заточить не умеют! Миллионы просмотров у подобной хрени. А инжиниринг или ЧПУ - это вообще космос.
Объясняю на пальцах... Это и есть универсальный измеритель среднего диаметра резьбы - ТРЕХТОЧЕЧНЫЙ! Просто микрометр для резьбы может вас жестоко нае.ать когда вы будете резать резьбу на трубе ...вот это - поворот!? Потому что - зажали вы ту трубу в кулачках! А вот - никак по-другому! Или резать надо длинную резьбу, и - без центра! Деталь отгибает, сколько ее отгибает в начале и в конце, вылетели вы за допуск, или можно еще проход? Главное - в размер настроить! Потом с точностью и быстротой измерения никакой микрометр резьбовой - рядом не лежал! Трехточечный - рулит! И ещё! С его помощью легче всего резать резьбу "по аналогии". Ничего считать не надо: замерил "ответку", выставил "в ноль", замерил "свою" - разница на индикаторе. А допуска на резьбы в сотках меряют.
Пы.сы. Пока вас в ГОСТ носом тыкать не начнут - не поймете...
Зарекламь новый канал Ростовких Пачанов-надо помочь по братски! за ролик Спасибо! привет из Харькова!
Да не вопрос, но они меня не просили об этом.
@@sid1977 Ведь врёте, молодой человек, а шабер и краску не светили в своих роликах)
@@tolyanalkogolyan Тогда у них старый канал был. И он был добросовестно отрекомендован, насколько я помню. Что за хамство?
Да нормально все. Им есть кому рекламировать: адвокат Егоров, Негода и т.д. От меня пользы мало.
@@sid1977 Вот только не надо этой скромности! Я их новый канал нашёл случайно - ютуб порекомендовал, когда я твой прошлый ролик смотрел.
Он бесполезен ...но нужен .
Так бывает )))
Так затылованы должны же быть только вершины, впадины то зачем затыловывать? И как?
Хотите сказать, их не измерить? Теоретически, в идеале, должен быть затылован весь зуб, ведь впадиной он тоже режет. Но на метчиках малого диаметра никто этим не заморачивается.
@@sid1977 так я не утверждаю, а спрашиваю. Просто не совсем себе представляю технологию затыловки всего профиля зуба в массовом производстве.
@@SVBars все здесь: www.bmstu.ru/ps/~grusv/fileman/download/Spisok_trudov/Zatilovanie_1999.pdf
@@SVBars По копиру.
а что левша не может быть токарём
у меня кровь из ушей пошла от этого бреда, пойду заодно и глаза хлоркой помою, чтоб забыть увиденное и вернуться к знаниям из литературы
Всё толково!! Вам бы учебные фильмы снимать)))! Однако подобные инструменты плавно уходят в историю, ибо на производстве их заменяют универсальные измерительные центры с универсальными измерительными головками механического или лазерного исполнения с компьютерной поддержкой и соответствующим софтом!! А в условиях небольших предприятий и мастерских их значимость вы уже сами оценили! Успехов!
Ну, естественно, для самообразования. В мастерской проще резьбовым калибром-кольцом (гайкой) проверить.
Не штангель а штанген
ШТАНГЕнциркуЛЬ
@@sid1977 Теперь он тоже знает )))
не ссортесь , колумбус вообще то или колумбик ;)