Caro Maurizio sono rimasto estasiato da questo progetto perfetto in tutte le sue parti e soprattutto lo scasso sul cilindro per permettere l'aggancio dell'ingranaggio e proteggerlo dai trucioli. Avere insegnanti come te è un valore a aggiunto per la community. Bravissimo
Salve, gran bel lavoro; mi ricorda i lavori fatti da Delfino Brunelli. Sentendoti parlare direi che abiti vicino a casa mia. Io sono di Bologna e tu? Comunque complimenti per tutto.
Buenas noches Maurizio , que bonitos trabajos hace , se fabricó un tornillo creador para para poder hacer el engranaje del indicador de roscado ,, ,aquí también tengo que hacer muy a menudo ,machos de roscado especiales ,,hoy día hay tantas variantes de medidas y tipos de roscas ,casi imposible disponer de tan amplia gama ,desde hace unos años a la fecha,aquí ,se fue cambiando las roscas en pulgadas por las métricas ,y las hay de muchos pasos y diámetros,, de números enteros,, por ejemplo ,4,6 8,etc depende del país proveniente ,están las de diámetros impar 5,7,9,11 13, etc y algunas con más de 5.variantes en los pasos,estás medidas son muy difíciles de conseguir los machos,,, ,mucho menos rosca izquierda ,conviene más hacerlos al torno ,,que tratar de conseguirlos vasta ,dar con el temple de un buen acero ,aquí el 4140 ,para aluminio ,bronce y hierro común , acero aleado 52100ya da mejor resultado casi para todos los metales , cierto es que sería óptimo rectificar después del temple ,pero ya hay que contar con unos accesorios especiales ,si bien se pueden hacer ,ya no es tan sencillo ,por allí hago algunos trapeciales ,o rosca cuadrada normalizada ,para alguna tuerca ,cuando tiene que ser larga y el interior del orificio es muy pequeño ,siempre es más fácil y precisa que tratar de hacerla completa al torno ,siempre el macho estés terminado correcto ,y este lo dejo para quitar las últimas décimas ,,,de alguna manera nos arreglamos ,y si por qué no algunos fracasan ,sería vello nunca equivocarse ,pero eso no es real ,,al menos personalmente ,,espero no molesten mis comentarios ,sucede que cuando veo personas así con esa capacidad ,prolijos y con un ingenio tan grande ,siento la obligación de expresar mí admiración y felicitaciones ,,más cuando desinteresadamente transmiten a otros sus conocimientos ,,desgraciadamente no tengo esa virtud, ni la capacidad,por eso mí total apojo a quienes lo hacen ,muchas grasias , Maurizio,un abrazo ,
Muchas gracias Juan Carlos , tus comentarios siempre son bienvenidos, hablar con un interlocutor que entiende es muy sencillo y creativo. Con tu experiencia podrás crear cualquier objeto y no te faltará nada para compartir. Con el mercado global ya no existe un hilo estándar al que hay que adaptarse para hacer todo, pero no tienes problemas. HOLA
Buondì Maurizio, a parte i vivissimi complimenti che Le faccio per l'eccellente realizzazione (favorita noto anche da una spiccata conoscenza delle nozioni fisico matematiche degli organi di trasmissione) mi congratulo con Lei per la passione che ha e che La porta a non sottovalutare ogni minimo dettaglio....anche il più impercettibile. Caro Maurizio....un grazie enorme per questo video illuminante e mi creda che Lei fa già parte delle innumerevoli eccellenze italiane. Continuerò a seguirLa. Di nuovo tanti complimenti Saluti
Olá amigo maravilha de projeto eu acho este sistema para fazer rosca muito bom!!!Parabéns pelo projeto perfeito!!! Lhe desejo muita saúde e cada vez mais sucesso!!! Abraço
Ciao Maurizio! Congratulazioni per la tua macchina. Sono portoghese e vorrei acquistare un tornio come questo, potete dirmi da quale azienda lo avete acquistato?
Grazie mille, saluti ai portoghesi, è una domanda che mi fanno in molti, per cui ti faccio un copia-incolla. Il mio tornio è di importazione Cinese modello: CJM320B della Luzhong Machine, lo presi tramite Alibaba che ti mette in contatto direttamente all’azienda costruttrice. Serve P.IVA perché va fatturato, non ti dico lo sbattimento per l’importazione e per fartelo consegnare a casa. Presi quel modello perché tra i compatti era l’unico ad avere un buon letto guide e la scatola norton. Gli feci sostituire il motore originario 220V da 750W troppo piccolo con uno da 1500W, così è performante. Non avessi avuto problemi di spazio avrei optato per un europeo. Ora lo si trova anche su Aliexpress che fa servizio privati con consegna inclusa e credo sia tutto più facile. Non credo però siano comprese le spese doganali.
Ca de obicei , un adevarat maestru in prelucrarea metalelor , foarte util proiectul , usureaza munca la executarea filetelor ,Chiar daca este un strung chinezesc , pare destul de solid , si bine realizat , sunteti multumit de el ?
Buonasera Maurizio, sei di una bravura imbarazzante, questo indicatore oltre che essere uno strumento di lavoro utilissimo è anche bello da vedere, grazie per condividere
Salve Signor Guidi avrei una domanda da farle riguardo l'indicatore premesso che non sono un ragazzino o da farle perdere tempo e possibile avere un contatto privato? Cordiali saluti
Buongiorno Maurizio ci siamo già sentiti per indicatore di filetti ti avevo scritto che il mio tornio aveva il passo della madre vite uguale del tuo non è cosi io ho un passo 6 che ingranaggi devo realizzare grazie mille
Grazie Elio, non mi chiedi poco!! Ti posto una chat di qualche tempo fa eseguita per un altro utente e anche lui con barra passo 6, cerca di capirci. Ecco: Divisore passi filettature. non è cosa semplice da spigare qui, ma tralasciando il difficile calcolo di scostamento di accoppiamento, in modo molto generico ti dico questo. 1) la ruota va calcolata nella sua "circonferenza primitiva" 2) il denti della ruota servono alti come il filetto della vite. 3) la "circonferenza primitiva" è circa a metà del dente ruota. 3) se fai una ruota a z30 con passo 6 sarà 30x6= 180mm. 180: 3,14=57,32= diametro ruota al "diametro primitivo" 4) Diametro esterno ruota = Diametro primitivo + metà dente + metà dente (misurato a centro gola) Per il calcolo delle divisioni, devi trovare un comune multiplo tra passo barra e passo filetto. Esempio filetto passo 1,5. 1,5 x 4 = 6 mm (1 giro di vite) 1,5x 8= 12 (2 giri di vite) Esempio filetto passo 4 4 x 3= 12mm (2 giri di vite) Esempio passo 1,25 1,25 x 24 = 30mm (5 giri di madre vite = 30mm) Quindi ogni 5 giri di madre vite puoi ingranare ed è ripetitivo ogni 5 denti di ruota. Stai molto attento ora (((numeri di divisioni ))) se la ruota di z30 la dividi con 6 divisioni di 5 denti ognuna, 1, 3, 5 saranno per filetti dispari 1,5 - 1,25 ecc ecc invece 2, 4, 6 saranno per filetti pari e tu ingrani al numero giusto, poi ti fai una tabella con i riferimenti. (1 divisione = 5 denti / 2 divisioni = 10 denti ecc ecc)
Grazie Elio. Se ben ricordo hai la madre vite uguale alla mia con passo 3 sinistroso, H dente 1,5. Il diametro va calcolato considerando la circonferenza primitiva, ossia il punto di contatto dei denti tra loro, che si trova all'incirca a metà tra il piede e la cresta del dente. Quindi: Ruota da 30 denti X 3 (passo) = 90. (circ. prim.) 90 : 3,14 = 28,66 (diam. prim.) 28,66 + 1,5 (metà dente + metà dente) = 30,16 .....Diametro esterno al centro dell'ingranaggio.... siccome non riuscirai a farlo perfetto, meglio solo 30,00 Ruota da 28 denti X3 = 84 : 3,14 = 26,75 + 1,5 = 28,25 meglio 28,00
Добрый день,очень хорошая и аккуратная работа! Хочу спросить -какой диаметр колеса из латуни, на которой нарезан шаг? И как его можно расчитать? У меня шаг 6 на винте ,если не трудно ,кокой диаметр колеса делать ? Grazie!
Спасибо Олег Здесь непросто объяснить, но оставив в стороне трудный расчет отклонения муфты, я расскажу вам это в очень общих чертах. 1) колесо должно быть рассчитано по его "шаговой окружности" 2) Зубья колеса служат на высоте резьбы винта. 3) «диаметр» находится примерно на середине зуба колеса. 3) если сделать колесо z30 с шагом 6, оно будет 30x6= 180 мм. 180: 3,14 = 57,32 = диаметр колеса на «диаметре шага» 4) Внешний диаметр колеса = Делительный диаметр + половина зуба + половина зуба (измеряется в центре канавки) Для расчета делений необходимо найти общее кратное между шагом стержня и шагом резьбы. Пример шага резьбы 1,5. 1,5 x 4 = 6 мм (1 оборот винта) 1,5x 8 = 12 (2 оборота винта) Пример шага резьбы 4 4 x 3= 12 мм (2 оборота винта) Пример шага 1,25 1,25 x 24 = 30 мм (5 оборотов ходового винта = 30 мм) Таким образом, вы можете задействовать каждые 5 оборотов основного винта, и это повторяется через каждые 5 зубьев колеса. Будьте очень осторожны (((количество делений ))) если вы разделите колесо z30 на 6 делений по 5 зубьев каждое, 1, 3, 5 будут для нечетной резьбы 1,5 - 1,25 и т. д. и т. д. вместо 2, 4, 6 будут по четным потокам и сетке до нужного числа, потом делаешь таблицу со ссылками. (1 деление = 5 зубов / 2 деления = 10 зубов и т. д. и т. п.)
@@Mauri59g grazie mile. За развёрнутый ответ,и на чистом русском,даже без ошибок! Это Вы через переводчик писали или знаете русский? Часто смотрю Ваши видео,очень поучительно,спасибо Вам за Ваши знания и умения!
grazie Bella domanda In realtà non ho competenze per un calcolo preciso, il mio è molto approssimato ma per questo tipo di accoppiamento dove la potenza richiesta è quasi nulla va più che bene. Nella ruota condotta ho calcolato la spaziatura di 3 mm (come il filetto della madre vite) nel rispetto del diametro primitivo che si trova circa a metà filetto poi ho aggiunto l'altra metà del filetto per arrivare al centro della gola di un ipotetico cerchio di 21 mm pari al diametro del nocciolo della madre vite. l'operazione di maschiatura ha fatto il resto creando la giusta evolvenza.
Mr: Maurizio . You are very good lavoratore skill machinist .You have a good ITALIAN SCHOOL and dedication to make good jobs by experience professional jobs . Most good skill Machinist emigrate to Argentina after second war, from the North part of the country, my NONO came from TRIESTE . town the good coffee , and strong wind from the ocean BURRA. You need to have a better lathe .ITALY TORTONA, TURRI ,FROM ARG, VDF . Tantti Salutti Alexandro, from ONTARIO.
Ciao Maurizio, come al solito mi lasci ha bocca aperta, bello questo attrezzo quando sarò opposto con l'organizzazione della mia sala giochi (piccola officinetta) lo adotterò nel mio tornio. BRAVO 👏👏👏👍👍👍
Ciao Maurizio, molto interessante, è da tanto che ci penso ma ora avendolo visto all'opera credo che sia da replicare. Grazie per i tuoi insegnamenti. Ciao
Ottimo lavoro Maurizio, realizzazione da maestro. Infatti ora che ho visto la tua realizzazione, dovrò impegnarmi a costruirlo anch'io per il mio tornio. Grazie. Ciao
Non finisci mai di stupirmi. Io credo che per produrre questi manufatti senza controllo numerico serva una capacità davvero straordinaria, che evidentemente tu hai, e poi hai anche la bontà di far vedere a tutti noi appassionati i procedimenti che segui per le tue creazioni. Tutto davvero molto molto bello, un sentito grazie!
Signor Guidi, e un vero piacere vederla lavorare!! lei e un vero MAESTRO!!! impressionante la sua esperienza meccanica! grazie per aver aperto il suo canale! UN VERO ARTISTA!!
Buona sera Maurizio, intanto complimenti davvero lavoro eccellente, ho realizzato anche io un indicatore per filetti non così sofisticato e, sono andato un pò a occhio riguardo alla ruota dentata che ho fatto di 30 denti la vite madre ha un passo 4 l'indicatore per ora ha solo 4 numeri disposti alle 12-3-6-9 ho provato ad eseguire una filettatura 1.25 e quando sganci e riprendi vanno bene tutti i 4 numeri poiché sono un pessimo matematico ti chiedevo se cè una formula per calcolare una ruota dentata per altri tipi di filetti? leggo che ne hai realizzata una da 28 denti solo per passo 1.75. Grazie Francesco
grazie per calcolare i giri che ti servono per accoppiamento filetti è abbastanza semplice... Devi calcolare ad ogni giro di madre vite quanti mm corrispondono, e tu mi dici 4mm ok. devi ora trovare un numero comune tra filetto da fare e madre vite. filetto 1 dove vuoi va sempre bene filetto 1,25 x 16 spire = 20mm ....madre vite 5 giri x 4 mm =20mm e qui si intersecano perfettamente e quindi ogni 5 denti di ruota puoi incastrarti. filetto 1,5 x 8 spire = 12mm... madre vite 3 giri x 4 mm = 12mm e sei dentro perfettamente. filetto 1,75 x 16 spire = 28mm ...madre vite 7 giri x 4 mm = 28mm filetto 2 dove vuoi va sempre bene. filetto 2,5 x 8 spire = 20 mm... madre vite 5 giri x 4 mm = 20mm Riassumendo ti ritroverai a dover gestire i 3/5/7 giri madre vite...... con ruota 30 denti gestisci bene i 3/5 giri ma non il 7 giri che non va in accordo con ruota 30 ( non è ripetitivo) ma serve 28 denti
@@Mauri59g Ciao Maurizio e grazie per la pronta risposta, mi scuso poiché questo lavoro l'ho fatto 3 anni fa mi sono confuso sul n. di denti della ruota che in effetti é di 20 e non 30 quindi ora ne farò una da 28 . Per completezza di informazioni il tornio é uno schaublin 125c realizzato sopratutto per filettare ma, come il tuo sprovvisto di indicatore. Mi sei stato di grande aiuto. Francesco
molto grossolanamente, devi sviluppare il cerchio ruota valutato sul "diametro primitivo" che si trova circa a metà altezza del filetto (è il punto fulcro dove madre vite e ruota condotta si baciano) li in quel punto devi avere la misura reale di diametro ottenuto dal calcolo 28 denti x 4 mm fratto 𝝅 3,14... dopo in base all'altezza del filetto aggiungi la differenza
Danke Growby, die Position des Blattes spielt keine Rolle, wichtig ist, dass Maßband und Winkel an der gleichen Position sind, ich hätte das Blatt um 30 mm anheben können und es hätte sich nichts geändert. Im Gegenteil: Das tief platzierte Blatt könnte die Unterstützung der Mannschaft stören. HALLO
Ciao maestro vorrei farti una domanda , per iniziare cosa ne pensi di quei torni cinesi da 500 700 euro per uno che inizia? Ne hai mai provato uno ? Oppure sarebbe meglio uno magari vecchio ma piu serio?contando che avrei anche il riscio di prendere la fregatura?ci terrei ad avere la tua opinione , comunque grande video, alla mia eta sto ancora imparando un sacco di cose grazie
Magnifica idea, ma una domanda nasce spontanea come diceva qualcuno: usi sei divisioni se o capito bene mentre un altro video 8 divisioni. quale è il segreto?
Grazie Asdcassino le divisioni sono in funzione del filetto della madre vite, non sono tutte uguali, il mio tornio monta una madre vite col passo di 3 mm, altri torni possono essere diversi come passo e alcuni molto diversi.... per ognuno il suo passo a cui bisogna trovare il multiplo giusto per aggregarsi a quanti più filetti possibili.
È un bel lavoro, ma onestamente se devo fare un tampone filettato "Passa e Non Passa" con le capruggini, l'unica soluzione che mi garantisce un rientro perfetto, è con il classico sistema di aggancio sempre in presa,tra la chiocciola e madrevite del tornio, avendo il l"elettrofreno.
Grazie Mino, ma guarda che il rientro è impeccabile ed è sempre adibito alla chiocciola diretta sulla madre vite, non può sbagliare nemmeno un centesimo
@@Mauri59g si infatti ma essendo dotato di elettrofreno, sono molto più tranquillo con il classico sistema di chiocciola sempre in presa, basta un nulla. Comunque ottimo lavoro 💪
@@minolupo2913 da come parli sei un tornitore di professione, bene, ma tu sai benissimo che non è la mossa giusta bloccare la rotazione con l'inserto incastrato ancora sotto pressione, nè tantomeno puoi pensare di arretrare se ti trovi una facciata grande rispetto al filetto, ecco l'unica è sganciare la madre vite e in tutta tranquillità riprendere il filetto senza alcun margine di errore
@@Mauri59g ho fatto sempre in questo modo e non mi ha creato mai nessun problema, l'utensile esce bene dal filetto senza nessun trauma, basta avere la giusta sensibilità e occhio,il tornio è di ottima fattura,molto professionale per intenderci, d'altronde il metalmeccanico si arrangia sempre.🙏🙏
Buongiorno ho appena visto due suoi video.ho visto che stava facendo calcoli X le filettature e mi chiedevo se potesse fare un video dove spiega bene come stabilire oltre il filetto anche la profondità in base al passo? Grazie e complimenti
Buongiorno Maurizio Ottimo lavoro una perfezione e una precisione nelle lavorazioni ,ancora complimenti. Volendo costruirlo per il mio Tornietto non sarei capace di arrivare al tuo livello, pur avendo gli utensili giusti . Eventualmente ne costruisci anche su commissione grazie
Grazie Valter No mi dispiace non ho tempo nemmeno per i miei di lavori che ne avrei da fare tanti. Ma con un po' di impegno ci si riesce e ci riuscirai pure tu Alla fine la soddisfazione dei nostri lavori obbistici è proprio quello, ovvero la sfida con noi stessi
Lavorazione bellissima. Purtroppo sono un incompetente sul tornio. Vorrei cimentarmi. Lei che tornio utilizza?? E il supporto per il trapano è stato lei a costruirla?
Grazie Corrado, il tornio è di importazione Cinese: CJM320B della Luzhong Machine. il trapano puoi vedere ogni aspetto in questo video: ruclips.net/video/vmhVPKFg4oA/видео.html
@@Mauri59g senta mi è venuta un'idea....mi dica se è possibile. Premetto che il mio eventuale acquisto del Tornio è solamente un vezzo, non ne ho bisogno, ma sono un tipo che adora costruirsi le cose... negli anni mi sono avvicinato al legno al ferro (saldature) lavoro la vetroresina e mi diverto a ristrutturare moto d'epoca. Naturalmente so che con il tornio che andrei a comprare non posso pretendere di farmi da solo le bronzine e cose varie però mi può tornare utile fare dei pezzi dove non occorre una precisione millesimale. L'idea se lei fosse disponibile, sarebbe quella di venire da lei a prendere delle lezioni ( naturalmente a pagamento) io purtroppo non posso iscrivermi a " normali corsi delle scuole" perché faccio il medico, sono un anestesista e in più vivo a Marseille in France. Quindi l'ideale se mai si potesse organizzare una cosa del genere sarebbe quella di prendere una stanza d'albergo e venire ad apprendere i rudimenti. Mi faccia sapere. In ogni caso grazie.
@@corradorubertelli6505 Le bronzine, certo che potrebbe farle, perchè no? Diverso è il discorso lezioni, non penso proprio sia il caso, in francia già ci sono ottimi tornitori magari già in pensione che risolverebbero la sua esigenza meglio di me, poi io ho ancora aperta la P. IVA e faccio ancora diverse giornate lavorative per cui il tornio lo uso di tanto in tanto ma non è possibile pianificare quando
@@DmitrDorofeev l'ingranaggio non è misura fissa, va in funzione del passo della madre vite, quindi devi calcolare il passo vite, moltiplicarlo per 30z e poi sviluppare la misura sulla circonferenza primitiva che si trova a metà dell'altezza del dente..... anche l'altezza dente e variabile in base alla barra madre vite.
L'angolo viene preciso 3,5763 3:54 Lo puoi calcolare facendo l'arcotangente del (Cateto_Opposto_dell'angolo_che_ti_interessa/cateto_adiacente) |﹌ |╮ quindi 1,5 E' il lato piccolo frontale/24 lato adiacente di quel piccolo angolo = 0,0625 Arctan(0,0625) = 3.576 Che cacchio di angolo buzzurro !!! (Probabilmente quel 1,5 e quel 24 hanno qualche virgola, qualche approssimazione perche' mi pare strano che le filettature usino un angolo tanto bbastardissimo) Ora che ti ho fatto, insegnato il calcolo la prossima volta che mi serve un lavoretto, posso venire da te vero ?
buono a sapersi, a me in effetti serviva solo avvicinarmi il più possibile a quella inclinazione perchè poi il lavoro preciso lo ha fatto la maschiatura e quella non sbaglia
Ciao. Ma scusa il maschio che hai generato, lo hai realizzato con il tagliente cui avevi creato gli angoli di 3.5° quindi era quello l'angolo esatto di taglio che crea il solco e le sponde verso le creste adiacenti.
@@maui-maui4011 no non è così... l'inclinazione dell'utensile serve ad evitare lo sfregamento della coda dell'utensile stesso sul filetto creato dalla sommità di questo, il codino di certo non ha la stessa misura dell'apice e quindi tollera una gradazione non esatta. l'inclinazione corretta viene data in modo automatico e precisa dal passo del tornio che si sviluppa sul giro. In altri video di altri signori che hanno usato utensili acquistati e non gli hanno dato nessuna inclinazione, si sono ben presto accorti che dopo alcune passate già c'era uno sfregamento di coda che non gli consentiva il continuo del filetto, io ho solo eliminato questo problema
@@Mauri59g "" l'inclinazione dell'utensile serve ad evitare lo sfregamento della coda dell'utensile stesso sul filetto creato dalla sommità di questo "" Allora non ho proprio capito come e' stato generato. Ho sentito che non volevi comprare la filiera maschio e te la sei fatta da solo con l'utensile attaccato alla vite del tornio, che genera la posizione a spirale delle gole, tagliato a gradazione 3.5 ° a generare un filetto di forma a \__/ il cui angolo pensavo fosse 3.5°
Complimenti Sig. Guidi, progetto ottimo ed esecuzione invidiabile, è un pò che provo a fare altrettanto ma risultati zero, posseggo un vecchio Breda BRM 150, se possibile vorrei chiederle due tre dritte, è possibile fare l'attrezzo sulla mia macchina con madrevite filetto conico d 28 mm a due principi e ad ogni giro il carro avanza di 13 mm, e riguardo all'ingranaggio come ha calcolato il diametro per avere 30 denti ?La ringrazio e invio cordiali saluti.
Grazie Non conosco la tua macchina per cui non saprei, certo mi sembra strano un avanzamento x giro di 13 mm pur avendo 2 principi Premetto che non ho competenze specifiche, ma per il calcolo del diametro ruota condotta, molto grossolanamente devi sviluppare la misura giusta in rispetto del diametro primitivo che sempre grossolanamente si trova a metà dell'altezza dei denti che dovrai creare in base alla vite madre, calcolato questo devi aggiungere l'altra metà del dente x 2 e quella è la misura di gola nella sezione minima, poi la gola va eseguita in base al nocciolo della vite madre quindi altro materiale da considerare. consiglio: fai una ruota più grande poi scava la gola a misura e poi togli gli eccessi laterali.
@@Mauri59g Grazie per la sollecita risposta, riguardo al passo della vite madre ho puntato il comparatore contro un pezzo sul mandrino e fatto girare finché la vite non ha fatto un giro completo risultato spostamento di 13 mm, osservando con il calibro da una cresta(primo principio) alla successiva(che sarebbe del secondo principio) misura 6,5mm, ho provato e riprovato in passato a copiare l'attrezzo visto su un 'altro video con risultati deludenti, infatti sembrava funzionare poi partendo sempre dallo stesso numero dell'indicatore il filetto successivo mi veniva al centro di quello precedente e così via, mistero!!! Grazie nuovamente, riproverò, salutoni Carlo.
Beh devi creare una ruota adatta al passo della tua madre vite non puoi farla come hanno fatto altri per i loro torni La si può calcolare trovando i multipli Nel mio ad esempio: 1 giro madre vite =3 mm Per cui un filetto ad esempio di 2 mm dovrò ingranare la vite madre ogni 2 giri che sono 6 mm e che corrispondono esattamente a tre passi di 2 che sono sempre 6 mm. E così via.
Estupendo trabajo Sr Massimo,el indicador de entrada de roscas es primordial para agilizar la fabricación de husillos trapezoidal o de roscas cuadradas, aparte,le da otro plus al torno.
Caro Maurizio sono rimasto estasiato da questo progetto perfetto in tutte le sue parti e soprattutto lo scasso sul cilindro per permettere l'aggancio dell'ingranaggio e proteggerlo dai trucioli. Avere insegnanti come te è un valore a aggiunto per la community. Bravissimo
Grazie mille ma i maestri sono altri
Salve, gran bel lavoro; mi ricorda i lavori fatti da Delfino Brunelli. Sentendoti parlare direi che abiti vicino a casa mia. Io sono di Bologna e tu? Comunque complimenti per tutto.
grazie si modenese
Buenas noches Maurizio , que bonitos trabajos hace , se fabricó un tornillo creador para para poder hacer el engranaje del indicador de roscado ,, ,aquí también tengo que hacer muy a menudo ,machos de roscado especiales ,,hoy día hay tantas variantes de medidas y tipos de roscas ,casi imposible disponer de tan amplia gama ,desde hace unos años a la fecha,aquí ,se fue cambiando las roscas en pulgadas por las métricas ,y las hay de muchos pasos y diámetros,, de números enteros,, por ejemplo ,4,6 8,etc depende del país proveniente ,están las de diámetros impar 5,7,9,11 13, etc y algunas con más de 5.variantes en los pasos,estás medidas son muy difíciles de conseguir los machos,,, ,mucho menos rosca izquierda ,conviene más hacerlos al torno ,,que tratar de conseguirlos vasta ,dar con el temple de un buen acero ,aquí el 4140 ,para aluminio ,bronce y hierro común , acero aleado 52100ya da mejor resultado casi para todos los metales , cierto es que sería óptimo rectificar después del temple ,pero ya hay que contar con unos accesorios especiales ,si bien se pueden hacer ,ya no es tan sencillo ,por allí hago algunos trapeciales ,o rosca cuadrada normalizada ,para alguna tuerca ,cuando tiene que ser larga y el interior del orificio es muy pequeño ,siempre es más fácil y precisa que tratar de hacerla completa al torno ,siempre el macho estés terminado correcto ,y este lo dejo para quitar las últimas décimas ,,,de alguna manera nos arreglamos ,y si por qué no algunos fracasan ,sería vello nunca equivocarse ,pero eso no es real ,,al menos personalmente ,,espero no molesten mis comentarios ,sucede que cuando veo personas así con esa capacidad ,prolijos y con un ingenio tan grande ,siento la obligación de expresar mí admiración y felicitaciones ,,más cuando desinteresadamente transmiten a otros sus conocimientos ,,desgraciadamente no tengo esa virtud, ni la capacidad,por eso mí total apojo a quienes lo hacen ,muchas grasias , Maurizio,un abrazo ,
Muchas gracias Juan Carlos , tus comentarios siempre son bienvenidos, hablar con un interlocutor que entiende es muy sencillo y creativo.
Con tu experiencia podrás crear cualquier objeto y no te faltará nada para compartir.
Con el mercado global ya no existe un hilo estándar al que hay que adaptarse para hacer todo, pero no tienes problemas. HOLA
Buondì Maurizio,
a parte i vivissimi complimenti che Le faccio per l'eccellente realizzazione (favorita noto anche da una spiccata conoscenza delle nozioni fisico matematiche degli organi di trasmissione) mi congratulo con Lei per la passione che ha e che La porta a non sottovalutare ogni minimo dettaglio....anche il più impercettibile.
Caro Maurizio....un grazie enorme per questo video illuminante e mi creda che Lei fa già parte delle innumerevoli eccellenze italiane.
Continuerò a seguirLa.
Di nuovo tanti complimenti
Saluti
Grazie mille Alessandro ma non esageri, le eccellenze sono altri
Parabéns pelo trabalho criativo.
Muito organizado e zeloso com os equipamentos.
Muito obrigado Valanjo , muito gentil!
Olá amigo maravilha de projeto eu acho este sistema para fazer rosca muito bom!!!Parabéns pelo projeto perfeito!!!
Lhe desejo muita saúde e cada vez mais sucesso!!!
Abraço
Muito obrigado AreaJ27, muito gentil
Ciao Maurizio! Congratulazioni per la tua macchina. Sono portoghese e vorrei acquistare un tornio come questo, potete dirmi da quale azienda lo avete acquistato?
Grazie mille, saluti ai portoghesi, è una domanda che mi fanno in molti, per cui ti faccio un copia-incolla.
Il mio tornio è di importazione Cinese modello: CJM320B della Luzhong Machine, lo presi tramite Alibaba che ti mette in contatto direttamente all’azienda costruttrice.
Serve P.IVA perché va fatturato, non ti dico lo sbattimento per l’importazione e per fartelo consegnare a casa.
Presi quel modello perché tra i compatti era l’unico ad avere un buon letto guide e la scatola norton.
Gli feci sostituire il motore originario 220V da 750W troppo piccolo con uno da 1500W, così è performante.
Non avessi avuto problemi di spazio avrei optato per un europeo.
Ora lo si trova anche su Aliexpress che fa servizio privati con consegna inclusa e credo sia tutto più facile.
Non credo però siano comprese le spese doganali.
Ca de obicei , un adevarat maestru in prelucrarea metalelor , foarte util proiectul , usureaza munca la executarea filetelor ,Chiar daca este un strung chinezesc , pare destul de solid , si bine realizat , sunteti multumit de el ?
Mulțumesc foarte mult Lucian
Este un strung bun compact dar foarte rigid si cu cutie semi-Norton, evident la nivel de hobby
Buonasera Maurizio, sei di una bravura imbarazzante, questo indicatore oltre che essere uno strumento di lavoro utilissimo è anche bello da vedere, grazie per condividere
Grazie Cenzotat grazie
Salve Signor Guidi avrei una domanda da farle riguardo l'indicatore premesso che non sono un ragazzino o da farle perdere tempo e possibile avere un contatto privato? Cordiali saluti
Se lei mi da un contatto, io le rispondo
Buongiorno Maurizio ci siamo già sentiti per indicatore di filetti ti avevo scritto che il mio tornio aveva il passo della madre vite uguale del tuo non è cosi io ho un passo 6 che ingranaggi devo realizzare grazie mille
Grazie Elio, non mi chiedi poco!!
Ti posto una chat di qualche tempo fa eseguita per un altro utente e anche lui con barra passo 6, cerca di capirci.
Ecco:
Divisore passi filettature.
non è cosa semplice da spigare qui, ma tralasciando il difficile calcolo di scostamento di accoppiamento, in modo molto generico ti dico questo.
1) la ruota va calcolata nella sua "circonferenza primitiva"
2) il denti della ruota servono alti come il filetto della vite.
3) la "circonferenza primitiva" è circa a metà del dente ruota.
3) se fai una ruota a z30 con passo 6 sarà 30x6= 180mm.
180: 3,14=57,32= diametro ruota al "diametro primitivo"
4) Diametro esterno ruota = Diametro primitivo + metà dente + metà dente (misurato a centro gola)
Per il calcolo delle divisioni, devi trovare un comune multiplo tra passo barra e passo filetto.
Esempio filetto passo 1,5.
1,5 x 4 = 6 mm (1 giro di vite) 1,5x 8= 12 (2 giri di vite)
Esempio filetto passo 4
4 x 3= 12mm (2 giri di vite)
Esempio passo 1,25
1,25 x 24 = 30mm (5 giri di madre vite = 30mm)
Quindi ogni 5 giri di madre vite puoi ingranare ed è ripetitivo ogni 5 denti di ruota.
Stai molto attento ora (((numeri di divisioni ))) se la ruota di z30 la dividi con 6 divisioni di 5 denti ognuna, 1, 3, 5 saranno per filetti dispari 1,5 - 1,25 ecc ecc invece 2, 4, 6 saranno per filetti pari e tu ingrani al numero giusto, poi ti fai una tabella con i riferimenti.
(1 divisione = 5 denti / 2 divisioni = 10 denti ecc ecc)
salve dott. Maurizio che diametro devono avere gli ingranaggio a 30 denti e quanto quello da 28 grazie
Grazie Elio.
Se ben ricordo hai la madre vite uguale alla mia con passo 3 sinistroso, H dente 1,5.
Il diametro va calcolato considerando la circonferenza primitiva, ossia il punto di contatto dei denti tra loro, che si trova all'incirca a metà tra il piede e la cresta del dente.
Quindi:
Ruota da 30 denti X 3 (passo) = 90. (circ. prim.)
90 : 3,14 = 28,66 (diam. prim.)
28,66 + 1,5 (metà dente + metà dente) = 30,16 .....Diametro esterno al centro dell'ingranaggio.... siccome non riuscirai a farlo perfetto, meglio solo 30,00
Ruota da 28 denti X3 = 84 : 3,14 = 26,75 + 1,5 = 28,25 meglio 28,00
Добрый день,очень хорошая и аккуратная работа! Хочу спросить -какой диаметр колеса из латуни, на которой нарезан шаг? И как его можно расчитать? У меня шаг 6 на винте ,если не трудно ,кокой диаметр колеса делать ? Grazie!
Спасибо Олег
Здесь непросто объяснить, но оставив в стороне трудный расчет отклонения муфты, я расскажу вам это в очень общих чертах.
1) колесо должно быть рассчитано по его "шаговой окружности"
2) Зубья колеса служат на высоте резьбы винта.
3) «диаметр» находится примерно на середине зуба колеса.
3) если сделать колесо z30 с шагом 6, оно будет 30x6= 180 мм.
180: 3,14 = 57,32 = диаметр колеса на «диаметре шага»
4) Внешний диаметр колеса = Делительный диаметр + половина зуба + половина зуба (измеряется в центре канавки)
Для расчета делений необходимо найти общее кратное между шагом стержня и шагом резьбы.
Пример шага резьбы 1,5.
1,5 x 4 = 6 мм (1 оборот винта) 1,5x 8 = 12 (2 оборота винта)
Пример шага резьбы 4
4 x 3= 12 мм (2 оборота винта)
Пример шага 1,25
1,25 x 24 = 30 мм (5 оборотов ходового винта = 30 мм)
Таким образом, вы можете задействовать каждые 5 оборотов основного винта, и это повторяется через каждые 5 зубьев колеса.
Будьте очень осторожны (((количество делений ))) если вы разделите колесо z30 на 6 делений по 5 зубьев каждое, 1, 3, 5 будут для нечетной резьбы 1,5 - 1,25 и т. д. и т. д. вместо 2, 4, 6 будут по четным потокам и сетке до нужного числа, потом делаешь таблицу со ссылками.
(1 деление = 5 зубов / 2 деления = 10 зубов и т. д. и т. п.)
@@Mauri59g grazie mile. За развёрнутый ответ,и на чистом русском,даже без ошибок! Это Вы через переводчик писали или знаете русский? Часто смотрю Ваши видео,очень поучительно,спасибо Вам за Ваши знания и умения!
Complimenti non solo per il lavoro, bellissimo, ma anche per la pazienza e soprattutto per la pulizia del tornio e del laboratorio.
grazie mille
Bravo Maurizio ,j'en ai fabriqué un aussi mais il n'est pas aussi bien que le tien bonne soirée cdlt Daniel
Merci Daniel, super, l'important c'est que ça marche
Salve Maurizio è un piacere vederti lavorare da vero maestro, che lavoro facevi ?
Grazie mille Elio, non il metalmeccanico ma ho da sempre questo hobby
Complimenti, lavoro da professionista. Una domanda: come hai calcolato il diametro dell'ingranaggio per far coincidere i 30 denti esatti. Grazie
grazie
Bella domanda
In realtà non ho competenze per un calcolo preciso, il mio è molto approssimato ma per questo tipo di accoppiamento dove la potenza richiesta è quasi nulla va più che bene.
Nella ruota condotta ho calcolato la spaziatura di 3 mm (come il filetto della madre vite) nel rispetto del diametro primitivo che si trova circa a metà filetto poi ho aggiunto l'altra metà del filetto per arrivare al centro della gola di un ipotetico cerchio di 21 mm pari al diametro del nocciolo della madre vite.
l'operazione di maschiatura ha fatto il resto creando la giusta evolvenza.
@@Mauri59g grazie
Mr: Maurizio . You are very good lavoratore skill machinist .You have a good ITALIAN SCHOOL and dedication to make good jobs by experience professional jobs . Most good skill Machinist emigrate to Argentina after second war, from the North part of the country, my NONO came from TRIESTE . town the good coffee , and strong wind from the ocean BURRA. You need to have a better lathe .ITALY TORTONA, TURRI ,FROM ARG, VDF . Tantti Salutti Alexandro, from ONTARIO.
Thank you very much Alexandro, very kind.
if your grandfather came from Trieste you are a bit Italian, good!!.
Many greetings to Ontario
Witaj Maurizio, Twoje filmy są bardzo wartościowe i pokazują wspaniałą, pomysłową pracę. Dziękuję
Dziękuję Slawomir, bardzo miło
Ciao Maurizio, come al solito mi lasci ha bocca aperta, bello questo attrezzo quando sarò opposto con l'organizzazione della mia sala giochi (piccola officinetta) lo adotterò nel mio tornio. BRAVO 👏👏👏👍👍👍
Grazie mille Lorenzo, si è comodissimo
Lavoro STUPENDO, complimenti davvero e grazie !
grazie tante
Quanta arte. Grazie per aver condiviso anche questo lavoro
Grazie mille
Buongiorno Signor Guidi, sono rimasto incantato a vedere i suoi lavori è come spiega bene quello che fa complimenti
Grazie mille Rony
Ciao Maurizio, molto interessante, è da tanto che ci penso ma ora avendolo visto all'opera credo che sia da replicare. Grazie per i tuoi insegnamenti. Ciao
Grazie mille Luciano
Muito bom trabalho, parabéns pela excelência, que Deus continue mantendo as lamparinas do vosso juízo acesas 😅
Muito obrigado, sim, sim, Deus mantenha tudo ligado
Complimenti… invidiabile
Grazie Alessio
È sempre un piacere immenso vedere questi lavori ben fatti di precisione assoluta tantissimi complimenti
Grazie Enzo, sempre gentilissimo!
Дякую вам пане Maurizio за прекрасну роботу. Я отримав приємне задоволення від перегляду вашого відео. А також підписався на ваш канал. )))
дуже тобі дякую
Ottimo lavoro Maurizio, realizzazione da maestro. Infatti ora che ho visto la tua realizzazione, dovrò impegnarmi a costruirlo anch'io per il mio tornio. Grazie. Ciao
grazie mille
bravissimo
Grazie mille Tosisilver
Yes great job as usual.Complimenti
Thanks again Christian
Unglaublich beeindruckende handwerkliche Geschicklichkeit und Intelligenz!!!
Vielen Dank, Werner
Ciao si vede che sei un professionista di vecchio stampo!!! Complimentiy
Grazie... professionista no ma di vecchio stampo si
Non finisci mai di stupirmi. Io credo che per produrre questi manufatti senza controllo numerico serva una capacità davvero straordinaria, che evidentemente tu hai, e poi hai anche la bontà di far vedere a tutti noi appassionati i procedimenti che segui per le tue creazioni. Tutto davvero molto molto bello, un sentito grazie!
Grazie Dario, beh questi manufatti eseguiti con macchine sofisticate non darebbero nessuna soddisfazione
@@Mauri59gconcordo assolutamente
Браво🎉
Тысяча спасибо Qwerty
Signor Guidi, e un vero piacere vederla lavorare!! lei e un vero MAESTRO!!! impressionante la sua esperienza meccanica! grazie per aver aperto il suo canale! UN VERO ARTISTA!!
Grazie mille Gregory, troppo gentile
io la seguo dal belgio, ho passato due serate magnifiche guardando i suoi progetti!! complimenti, signor " MANI D'ORO"!!
salve Maurizio volevo chiederti potresti farmi due ingranaggi uno da 28 e uno da 30 denti come i tuoi pagando il disturbo ovviamente
Grazie Elio, mi dispiace ma ho già detto no ad altri e mantengo questa posizione per tutti.
Che lavoro ragazzi!!!!
Complimenti davvero bello...
Grazie
Che spettacolo! Grandissimo Maurizio 👏
grazie mille
Buona sera Maurizio,
intanto complimenti davvero lavoro eccellente, ho realizzato anche io un indicatore per filetti non così sofisticato e, sono andato un pò a occhio
riguardo alla ruota dentata che ho fatto di 30 denti la vite madre ha un passo 4 l'indicatore per ora ha solo 4 numeri disposti alle 12-3-6-9 ho provato ad eseguire
una filettatura 1.25 e quando sganci e riprendi vanno bene tutti i 4 numeri poiché sono un pessimo matematico ti chiedevo se cè una formula per calcolare una ruota
dentata per altri tipi di filetti? leggo che ne hai realizzata una da 28 denti solo per passo 1.75.
Grazie
Francesco
grazie
per calcolare i giri che ti servono per accoppiamento filetti è abbastanza semplice...
Devi calcolare ad ogni giro di madre vite quanti mm corrispondono, e tu mi dici 4mm ok.
devi ora trovare un numero comune tra filetto da fare e madre vite.
filetto 1 dove vuoi va sempre bene
filetto 1,25 x 16 spire = 20mm ....madre vite 5 giri x 4 mm =20mm e qui si intersecano perfettamente e quindi ogni 5 denti di ruota puoi incastrarti.
filetto 1,5 x 8 spire = 12mm... madre vite 3 giri x 4 mm = 12mm e sei dentro perfettamente.
filetto 1,75 x 16 spire = 28mm ...madre vite 7 giri x 4 mm = 28mm
filetto 2 dove vuoi va sempre bene.
filetto 2,5 x 8 spire = 20 mm... madre vite 5 giri x 4 mm = 20mm
Riassumendo ti ritroverai a dover gestire i 3/5/7 giri madre vite...... con ruota 30 denti gestisci bene i 3/5 giri ma non il 7 giri che non va in accordo con ruota 30 ( non è ripetitivo) ma serve 28 denti
PS con ruota 30 denti e 4 indici come hai tu, a ore 3 e ore 9 non hai nessun dente di ruota e se li hai vuol dire che sono fuori fase ore 12 e ore 6
@@Mauri59g Ciao Maurizio e grazie per la pronta risposta, mi scuso poiché questo lavoro l'ho fatto 3 anni fa mi sono confuso sul n. di denti della ruota che in effetti é di 20 e non 30 quindi ora ne farò una da 28 .
Per completezza di informazioni il tornio é uno schaublin 125c realizzato sopratutto per filettare ma, come il tuo sprovvisto di indicatore.
Mi sei stato di grande aiuto.
Francesco
Scusa Maurizio ti chiedo un'ultima cosa, che diametro deve avere la ruota da 28 denti passo 4.
Se vorrai rispondermi ti ringrazio.
Francesco
molto grossolanamente, devi sviluppare il cerchio ruota valutato sul "diametro primitivo" che si trova circa a metà altezza del filetto (è il punto fulcro dove madre vite e ruota condotta si baciano) li in quel punto devi avere la misura reale di diametro ottenuto dal calcolo 28 denti x 4 mm fratto 𝝅 3,14... dopo in base all'altezza del filetto aggiungi la differenza
Parabens Mauricio......que trabalho lindo
Muito obrigado Flavio
Ottimo lavoro. È un piacere seguirla. Bravo. Buona giornata
Grazie mille
Sono veramente incantato... ogni volta!!! complimenti!!!
Grazie mille
bravissimo davvero bello e funzionale grazie
grazie mille
Very good job as always
Thank you very much Christian
Best hobby lathe channel on youtube.
Thank you very much jim, very kind!!
No ma vabbe ma tu non sei umano ......io non potrei mai arrivare al tuo livello
Grazie Nicola, ma che dici, tutti possono far tutto
Excellente trabajo!
Muchas gracias Epstudio
4:01 das Blatt auf dem 120mm markiert worden sind lag nicht unten am Ansatz
Danke Growby, die Position des Blattes spielt keine Rolle, wichtig ist, dass Maßband und Winkel an der gleichen Position sind, ich hätte das Blatt um 30 mm anheben können und es hätte sich nichts geändert.
Im Gegenteil: Das tief platzierte Blatt könnte die Unterstützung der Mannschaft stören. HALLO
Lavoro bellissimo e godibile fino alla fine
grazie mille
If this is wat Poliform tecnitians do for fun. Maybe it might be a good idea to look into getting some furniture thare😅
well, Poliform furniture has a very high quality level, so the combination would not be offensive at all
@@Mauri59g Yes its verry nice. I used to be a reseller, I don't think I have any in the shop at the moment though.
ottimo lavoro complimenti
Grazie mille Michael
Ottimo lavoro !! Complimenti.
grazie mille
Bellissimo , complimenti top!
grazie mille
bravissimo maestro
Grazie mille Francesco
Gracias maestro
Gracias a ti Alejandro
Complimenti ottimo lavoro
grazie mille
Gran bel lavoro ,
grazie mille
Ciao maestro vorrei farti una domanda , per iniziare cosa ne pensi di quei torni cinesi da 500 700 euro per uno che inizia? Ne hai mai provato uno ? Oppure sarebbe meglio uno magari vecchio ma piu serio?contando che avrei anche il riscio di prendere la fregatura?ci terrei ad avere la tua opinione , comunque grande video, alla mia eta sto ancora imparando un sacco di cose grazie
Tutti impariamo, se prendi uno quei tornietti leggeri ed economici ti faranno passare la voglia di continuare
Grande
Grazie Valter
Magnifica idea, ma una domanda nasce spontanea come diceva qualcuno: usi sei divisioni se o capito bene mentre un altro video 8 divisioni. quale è il segreto?
Grazie Asdcassino
le divisioni sono in funzione del filetto della madre vite, non sono tutte uguali, il mio tornio monta una madre vite col passo di 3 mm, altri torni possono essere diversi come passo e alcuni molto diversi.... per ognuno il suo passo a cui bisogna trovare il multiplo giusto per aggregarsi a quanti più filetti possibili.
mi piacerebbe vederti cimentare con una scatola norton elettronica. Ogni passo di filettatura diventa semplicissimo da realizzare. grazie
Grazie
beh in futuro chissà, perche no
Signor Guidi, è un vero peccato che uno capace come lei non abbia la fresatrice.
Grazie Galleani, la fresartrice ce l'ho fatta in casa, il mio vero limite qui è lo spazio
Mi sono accorto adesso che ti avevo già scritto, purtroppo non ho mai tempo o quantomeno non ricordo tutte le cose da fare. Ciao
Scrivimi quante volte vuoi Luciano
@@Mauri59g grazie
excelente trabalho.
Muito obrigado
Excellent travail
Merci beaucoup Cassius
molto bravo!
grazie mille
Complimenti , bell lavoro. per fileti che si dividono a 3 si posono fare senza indicatore. ciao
grazie, si certo puoi ingranare dove vuoi
È un bel lavoro, ma onestamente se devo fare un tampone filettato "Passa e Non Passa" con le capruggini, l'unica soluzione che mi garantisce un rientro perfetto, è con il classico sistema di aggancio sempre in presa,tra la chiocciola e madrevite del tornio, avendo il l"elettrofreno.
Grazie Mino, ma guarda che il rientro è impeccabile ed è sempre adibito alla chiocciola diretta sulla madre vite, non può sbagliare nemmeno un centesimo
@@Mauri59g si infatti ma essendo dotato di elettrofreno, sono molto più tranquillo con il classico sistema di chiocciola sempre in presa, basta un nulla.
Comunque ottimo lavoro 💪
@@minolupo2913 da come parli sei un tornitore di professione, bene, ma tu sai benissimo che non è la mossa giusta bloccare la rotazione con l'inserto incastrato ancora sotto pressione, nè tantomeno puoi pensare di arretrare se ti trovi una facciata grande rispetto al filetto, ecco l'unica è sganciare la madre vite e in tutta tranquillità riprendere il filetto senza alcun margine di errore
@@Mauri59g ho fatto sempre in questo modo e non mi ha creato mai nessun problema, l'utensile esce bene dal filetto senza nessun trauma, basta avere la giusta sensibilità e occhio,il tornio è di ottima fattura,molto professionale per intenderci, d'altronde il metalmeccanico si arrangia sempre.🙏🙏
Buongiorno ho appena visto due suoi video.ho visto che stava facendo calcoli X le filettature e mi chiedevo se potesse fare un video dove spiega bene come stabilire oltre il filetto anche la profondità in base al passo? Grazie e complimenti
Grazie Bruno
si è possibile ma devo trovarci il tempo
@@Mauri59g certo sempre tempo permettendo.ti ringrazio anticipatamente.
Buongiorno Maurizio
Ottimo lavoro una perfezione e una precisione nelle lavorazioni ,ancora complimenti.
Volendo costruirlo per il mio Tornietto non sarei capace di arrivare al tuo livello, pur avendo gli utensili giusti .
Eventualmente ne costruisci anche su commissione grazie
Grazie Valter
No mi dispiace non ho tempo nemmeno per i miei di lavori che ne avrei da fare tanti.
Ma con un po' di impegno ci si riesce e ci riuscirai pure tu
Alla fine la soddisfazione dei nostri lavori obbistici è proprio quello, ovvero la sfida con noi stessi
@@Mauri59g grazie per la risposta eventualmente hai dei disegni da seguire ?
Naturalmente quando dicevo su commissione non alludevo a titolo gratuito
la mia vite madre è uguale alla tua
Ci sono tanti dentatori che lo fanno di mestiere
Buongiorno Maurizio volevo chiederti se puoi darmi i diametri dei due ingranaggi grazie
Lavorazione bellissima. Purtroppo sono un incompetente sul tornio. Vorrei cimentarmi. Lei che tornio utilizza?? E il supporto per il trapano è stato lei a costruirla?
Grazie Corrado, il tornio è di importazione Cinese: CJM320B della Luzhong Machine.
il trapano puoi vedere ogni aspetto in questo video: ruclips.net/video/vmhVPKFg4oA/видео.html
@@Mauri59g grazie mille 😮💨
@@Mauri59g senta mi è venuta un'idea....mi dica se è possibile. Premetto che il mio eventuale acquisto del Tornio è solamente un vezzo, non ne ho bisogno, ma sono un tipo che adora costruirsi le cose... negli anni mi sono avvicinato al legno al ferro (saldature) lavoro la vetroresina e mi diverto a ristrutturare moto d'epoca. Naturalmente so che con il tornio che andrei a comprare non posso pretendere di farmi da solo le bronzine e cose varie però mi può tornare utile fare dei pezzi dove non occorre una precisione millesimale. L'idea se lei fosse disponibile, sarebbe quella di venire da lei a prendere delle lezioni ( naturalmente a pagamento) io purtroppo non posso iscrivermi a " normali corsi delle scuole" perché faccio il medico, sono un anestesista e in più vivo a Marseille in France. Quindi l'ideale se mai si potesse organizzare una cosa del genere sarebbe quella di prendere una stanza d'albergo e venire ad apprendere i rudimenti. Mi faccia sapere. In ogni caso grazie.
@@corradorubertelli6505 Le bronzine, certo che potrebbe farle, perchè no?
Diverso è il discorso lezioni, non penso proprio sia il caso, in francia già ci sono ottimi tornitori magari già in pensione che risolverebbero la sua esigenza meglio di me, poi io ho ancora aperta la P. IVA e faccio ancora diverse giornate lavorative per cui il tornio lo uso di tanto in tanto ma non è possibile pianificare quando
@@Mauri59g grazie lo stesso. E buon lavoro
Ciao Maestro Guidi!
Hai per caso dei disegni o un modello CAD di questo indicatore?
Grazie Dmitr, no purtroppo non ho nulla, pensato al momento
@@Mauri59g
Caro amico. Per favore dimmi le dimensioni degli ingranaggi per 30 denti e 28 denti.
@@Mauri59gwhat is the gear tooth module?
cos'è il modulo del dente dell'ingranaggio?
@@DmitrDorofeev l'ingranaggio non è misura fissa, va in funzione del passo della madre vite, quindi devi calcolare il passo vite, moltiplicarlo per 30z e poi sviluppare la misura sulla circonferenza primitiva che si trova a metà dell'altezza del dente..... anche l'altezza dente e variabile in base alla barra madre vite.
@@DmitrDorofeev il passo del dente del mio tornio con filetto Tr. è 4mm, ma devi vedere il tuo.
L'angolo viene preciso 3,5763
3:54
Lo puoi calcolare facendo l'arcotangente del (Cateto_Opposto_dell'angolo_che_ti_interessa/cateto_adiacente)
|﹌
|╮
quindi 1,5 E' il lato piccolo frontale/24 lato adiacente di quel piccolo angolo = 0,0625
Arctan(0,0625) = 3.576 Che cacchio di angolo buzzurro !!!
(Probabilmente quel 1,5 e quel 24 hanno qualche virgola, qualche approssimazione perche' mi pare strano che le filettature usino un angolo tanto bbastardissimo)
Ora che ti ho fatto, insegnato il calcolo la prossima volta che mi serve un lavoretto, posso venire da te vero ?
buono a sapersi, a me in effetti serviva solo avvicinarmi il più possibile a quella inclinazione perchè poi il lavoro preciso lo ha fatto la maschiatura e quella non sbaglia
Ciao.
Ma scusa il maschio che hai generato, lo hai realizzato con il tagliente cui avevi creato gli angoli di 3.5° quindi era quello l'angolo esatto di taglio che crea il solco e le sponde verso le creste adiacenti.
@@maui-maui4011 no non è così... l'inclinazione dell'utensile serve ad evitare lo sfregamento della coda dell'utensile stesso sul filetto creato dalla sommità di questo, il codino di certo non ha la stessa misura dell'apice e quindi tollera una gradazione non esatta.
l'inclinazione corretta viene data in modo automatico e precisa dal passo del tornio che si sviluppa sul giro.
In altri video di altri signori che hanno usato utensili acquistati e non gli hanno dato nessuna inclinazione, si sono ben presto accorti che dopo alcune passate già c'era uno sfregamento di coda che non gli consentiva il continuo del filetto, io ho solo eliminato questo problema
@@Mauri59g
"" l'inclinazione dell'utensile serve ad evitare lo sfregamento della coda dell'utensile stesso sul filetto creato dalla sommità di questo ""
Allora non ho proprio capito come e' stato generato.
Ho sentito che non volevi comprare la filiera maschio e te la sei fatta da solo con l'utensile attaccato alla vite del tornio, che genera la posizione a spirale delle gole, tagliato a gradazione 3.5 ° a generare un filetto di forma a \__/ il cui angolo pensavo fosse 3.5°
@@maui-maui4011 no l'inclinazione delle pareti di questo filetto trapezoidale sono 15 gradi cadauna per cui utensile a 30° a punta piatta
Buonasera, bel lavoro! Che tornio è?
grazie
tornio cinese
CJM320B della Luzhong Machine
@@Mauri59g grazie, sembra simile al multitech800,.pensavo fosse lui riverniciato?
👍👏👏👏👏
Grazie
Gagliardo!!! Socce!!!...
Grazie
@@Mauri59g cerca su yt "mehamoz" ti divertirai ..
@@paolodelloste6210 cos'è non capisco
@@Mauri59g ruclips.net/video/SffBNPlxHjo/видео.html
@@paolodelloste6210 ah si già lo conoscevo, tanta roba
Complimenti Sig. Guidi, progetto ottimo ed esecuzione invidiabile, è un pò che provo a fare altrettanto ma risultati zero, posseggo un vecchio Breda BRM 150, se possibile vorrei chiederle due tre dritte, è possibile fare l'attrezzo sulla mia macchina con madrevite filetto conico d 28 mm a due principi e ad ogni giro il carro avanza di 13 mm, e riguardo all'ingranaggio come ha calcolato il diametro per avere 30 denti ?La ringrazio e invio cordiali saluti.
Grazie
Non conosco la tua macchina per cui non saprei, certo mi sembra strano un avanzamento x giro di 13 mm pur avendo 2 principi
Premetto che non ho competenze specifiche, ma per il calcolo del diametro ruota condotta, molto grossolanamente devi sviluppare la misura giusta in rispetto del diametro primitivo che sempre grossolanamente si trova a metà dell'altezza dei denti che dovrai creare in base alla vite madre, calcolato questo devi aggiungere l'altra metà del dente x 2 e quella è la misura di gola nella sezione minima, poi la gola va eseguita in base al nocciolo della vite madre quindi altro materiale da considerare.
consiglio: fai una ruota più grande poi scava la gola a misura e poi togli gli eccessi laterali.
@@Mauri59g Grazie per la sollecita risposta, riguardo al passo della vite madre ho puntato il comparatore contro un pezzo sul mandrino e fatto girare finché la vite non ha fatto un giro completo risultato spostamento di 13 mm, osservando con il calibro da una cresta(primo principio) alla successiva(che sarebbe del secondo principio) misura 6,5mm, ho provato e riprovato in passato a copiare l'attrezzo visto su un 'altro video con risultati deludenti, infatti sembrava funzionare poi partendo sempre dallo stesso numero dell'indicatore il filetto successivo mi veniva al centro di quello precedente e così via, mistero!!!
Grazie nuovamente, riproverò, salutoni
Carlo.
Beh devi creare una ruota adatta al passo della tua madre vite non puoi farla come hanno fatto altri per i loro torni
La si può calcolare trovando i multipli
Nel mio ad esempio:
1 giro madre vite =3 mm
Per cui un filetto ad esempio di 2 mm dovrò ingranare la vite madre ogni 2 giri che sono 6 mm e che corrispondono esattamente a tre passi di 2 che sono sempre 6 mm. E così via.
Estupendo trabajo Sr Massimo,el indicador de entrada de roscas es primordial para agilizar la fabricación de husillos trapezoidal o de roscas cuadradas, aparte,le da otro plus al torno.
Muchas gracias