Créer des filetages pour l'impression 3D - Fusion 360
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- Опубликовано: 22 авг 2024
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Créer des filetages pour l'impression 3D - Fusion 360 : • Créer des filetages po...
#fusion360 #tuto #impression3d
![[TUTO DEBUTANT] - Dessiner une vis moletée sur FUSION 360](http://i.ytimg.com/vi/cenlLTuLVf0/mqdefault.jpg)
Merci Génial
Cette vidéo m'a sauvé la "vis" !
Merci pour ce tuto très détaillé.
Merci de m'avoir ouvert les yeux sur cette fonctionnalité dans ce tuto super clair!! les premiers tests sont probants. Quelle satisfaction de pouvoir enfin imprimer des assemblage vis/écrou qui fonctionnent du premier coup. une nouvelle corde à mon arc pour mes futures conceptions. MERCI
Merci si j'ai vu t'as vidéo avant de passé 2 jour a imprimé quelques que choses d'infonctionnel sa me motiverais MERCI encore une fois !
2:25 create thread filetage
7:10 modeled
10:15 sketch polygon circumscribed
12:25 fonction inspect tranche/section analysis
14:15 modify Q press Pull x3 pans (0.2 defaut)
Salut, top super vidéo je sais crée un filetage grâce a toi merci pour la vidéo bien expliquer ca mérite un j'aime ;) bonne continuation
Merci beaucoup, pour un débutant de la modélisation et du 3D c'est vraiment pratique et de très bon conseil ! Super vidéo
Ça me semble parfait. Reste à appliquer. Merci.
Depuis le temps que j’attends une vidéo explicative en français 😀
Faut regarder la vidéo jusqu'au bout 😂, j'ai juste vu. Le début et rien n'allais (tolerance pas assez élevée) je vais enfin pouvoir ajuster tout ça pour faire qqch qui marche.
Merci
Et je n'ai pas hésiter à mettre un j'aime et à m'abonner 😂😂
Merci pour cet excellent tuto. J'ai enfin pu imprimer des tiges filetées qui coulissent dans leur écrou :-).
impec merci bien !
Très bien expliqué de plus super le grossissement sur les cliques cela permet de bien voir ou cliquer merci pour cette video
Je confirme !!! I confirm !!!
Je viens de créer un écrou avec le jeu qui va bien !
Et c'est nickel !!!
Encore un grand merci !
Georges
I confirm !!!
I just created a nut with the game that goes well!
And it's nickel!
Another big thank you!
Georges
Merci à toi pour ces tutos Fusion360 ils sont très claires et me font progresser.
Je suis preneur de toutes ces infos à venir ;)
efficace, merci 👍
Avec plaisir 👍
Merci, je vais enfin peut etre pouvoir faire ma vis , visse , vie
pour tes videos et explications très claires et très utiles...
Bonne continuation.
daniel
Oui la classe est le degré de précision. 6g c'est bien pour filetage et 6G pour le taraudage correspondant. Belle Video !
merci , très bon tuto .
Et bien merci beaucoup ! tout compris
Super tuto couz'mec !
très intéressant
Sur cette vidéo, je connais le 80% de ce que tu as présenté. Merci pour les 20% restant 😉
Je me situe à 70% perso, les 30% me sauve la vie ! J'en avais marre de modifier à la "va vite" la largeur de ma vis pour que le filetage rentre dans l'écrou !
Merci au top le super Tuto, je valide 🤪
C'est vraiment super bien expliqué !!!! Bravo !
sympa la vidéo, je me souviens qu'en tournage traditionnel pour du M10 on usinait un cylindre à 9.9mm et que le G signifiait un jeu Glissant
Attention ne pas confondre le 6g du filtrage avec le H7g6 alésage arbre, sur ceux dernier il s’agit bien d’un jeu glissant. m6 -> montage maillet, p6->presse ext.
Pour gérer le jeu entre la vis et l'écrou de manière plus rapide, je change dans mon slicer l'échelle de la vis dans le plan XY si la vis a été extrudée suivant l'axe Z (pour ne pas modifier le pas). Je modifie l'échelle et lui mettant un facteur -0.2 par exemple.
merci pour ta vidéo, perso je ne touche a rien comme réglage, à la vue de ton impression tu es peut être un peut trop chaud, j'ai découvert des astuces grâce a ton tuto qui me seront bien utile, merci
Merci pour la vidéo. Tout est très bien présenté et comptera pour beaucoup pour mes futurs pas de vis en impression 3D ;-)
Tu as raison, 6g et 6H c'est bien a tolérance normalisé pour des vis. Pour info la lettre en minuscule correspond à un arbre (vis) et la lettre en majuscule c'est pour un alésage (trou dans l’écrou);)
Et je rajouterai qu'une vis + un écrou = un boulon 😘
EXACT pour info en prenant pour base l'alésage normal H7 (fabrication soignée) celà nous donne pour e8 un assemblage libre, f7 tournant, g6 glissant ect...
diamètre de 6 à 10 alésage H7 tolérance +15 mini 0 , diamètre de 10 à 18 max +18 mini 0 .... tolérances en micron.
pour les filetages ex: diamètre nominal de 3 pas de 0,5 : diamètre de 6 pas de 1 ect.. (pour plus de précision , il faut vous référez au formulaire pratique à l'usage
des mécaniciens et outilleurs Editions ADAM)
Vidéo claire et précise, bon pédagogue!!!
merci , et bonne continuation, bravo
super tuto des bases et bon conseil sur les percages et les pas pour l'impression 3d merci et bonne continuation
ce logiciel est magique! j'adore! et merci pour ce superbe tuto!
Merci pour ce tuto, vraiment bien expliqué qui m'occupe durant ce confinement :) Je n'ai plus qu'à adapter les tolérances en fonction de mon imprimante (Longer LK4 Pro) après quelques tests.
Merci
Excellent ! Merci.
Super tuto que je cherchais en francais ! Merci beaucoup.
comme d'hab ca cartonne, merci
c'est super et bien expliqué
Merci !
Au top merci beaucoup !! bien plus simple que sur AutoCAD !! Je crois que je vais m 'interesser de pres a ce petit logiciel.
Bonjour , vidéo géniale pour un débutant comme moi , je m'abonne , merci .
Merci c'est très clair
Perso, je fais la vis avec les côtés moins 0,1 mm au rayon. Et je fais un écrou test de quelques mm d'épaisseur, j'essaie de visser, et si il faut, je modifie le jeu sur l'écrou de test. Quand tout se monte bien, j' imprime l'écrou définitif. Le jeu est très différent selon qu'on imprime du PLA, PETG, ABS ou autre.
Tu as raison, c'est essentiel de tester avant de passer sur du définitif !
Très bonne explication !
Je m'abonne de ce pas !!!!
Bien expliqué , merci !
Merci pour la vidéo, cependant au début tu nous montre un raccord de tuyau a la finition parfaite et a la fin, ta pièce a une finition grossière, pourquoi cette différence, a quoi c'est dû ?
Merci de ta réponse ;)
J'ai tendance a imprimé mes vis couché sur mon plateau, c'est beaucoup plus précis et plus solide a la traction, tellement précis que je ne modifie même pas le filetage fait par fusion. Attention, nécessaire une imprimante très bien calibré
C'est pas con !
Merci!
salut BenTek, je te confirme que ce qui est dénommé "class" défini la tolérance du "jeu" de fonctionnement entre deux pièces mal et femelle. Merci pour tes tutos!
Super intéressant, il faudra quej'aprenne à faire ça sur solidwork car je galère à faire un filetage pour une de mes pièces. Merci je like
Merci car grace à toi je ne m'arracherai plus les cheveux avec les filetages !!!
salut et merci pour ta vidéo
bonjour, j'en ai appris sur les filetages Génial. Je gallerais pas mal la dessus. Merci et à plus...FC500
merci à toi,tu ne dit pas comment revenir à une vue normale pour transférer cette pièce en stl?je me retrouve avec une pièce en coupe inutilisable??
une autre question qui me bloque,un diamètre 10 va être par défaut en M10X150 donc standard.si je souhaite faire un taraudage de 17,5X150 et bien par défaut fusion va changer le pas voir même le diamètre!!dans ces conditions impossible pour moi à réaliser .je ne sait pas comment faire une vis/écrou avec un diamètre et un pas personnalisé? si quelqu'un peu m'aider.....merci
merci pour tes tutos!!!
Et vous, comment réalisez-vous vos filetages ?
BenTeK.fr avec solidwork et la fonction dedié
Alors moi justement je ne les réalisent pas mdr , Salut Ben écoute moi j'ai une colle à te poser et surtout besoin d'aide XD , pour mes créations destiné aux paintball j'aimerai créer des pas de vis qui correspondent aux lanceurs de paintball, mais les pas de vis sont nommé avec des noms qui ne corresponde pas aux normes technique (exemple pas de vis cocker / ion / spyder)
Je te mets un lien tu comprendra mieux ;) paintball.actifforum.com/t1909-indications-pour-les-pas-de-filetage-des-differents-canons
Comment puis trouver la correspondance aux normes que l'ont peut voir dans fusion 360?
Sinon tes vidéo sont hyper cool et trop pratiques , surtout celle sur les support elle m'a tellement aidé ! :D
je faisais un scale en en y et z mais je n'avais pas connaissance que press/pull fonctionnais sur le filetage :-)
Cool, et avant que j'aille fouiller cet fonction. Peut-on influencer sur le pas du filetage? Genre, votre 10x1.5 le transformer en 10x4? Car j'ai un filetage à faire en 26 mm mais au pas de 2,5mm!! Que je ne trouve pas dans les filetages normé ??
Merci a vous.
6g correspond à ta tolérance de filtage, "g" pour les filetages et "G" pour les taraudages, "6g" ou "6G correspondant à une qualité moyenne," 4h" ou "4H" correspondent à une qualité fine et "7H" ou "8g" correspondent à des qualités grossières.
Merci pour ce tuto, il me manquait pour finir un assemblage basé sur un filetage référencé ISO mais qui ne marchait pas après impression (et j'en ai fait un certain nombre…). J'avais bien pensé à un problème de jeu mais je désespérais de ne pas pouvoir modifier le modèle ISO.
Super ta vidéo elle ma appris plein de chose mais j'ai quand plein de question qui me viennent par exemple si tu a un boulon de 10 mm et que tu créer un écrou avec le filetage comment ça ce passe ? Il va additionner les 10mm + le filetage ou bien ça fera 10mm avec le filtage du coup pareil pour l'écrou ? En tout cas super vidéo et très bien expliqué merci a toi
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bonjour, pouvez vous faire un tuto pour un embout jardin type gardena fonctionel ? merci
+ de 100 000 vues ^ ^ ..........merci pour la hauteur de couche : je me posais des questions sur la solidité !
Très bien expliqué mais comment déterminer la tolérance en tenant compte des erreurs de mon imprimantes under 3 sachant que pour tout ce qui est trou et cylindre j'ai une erreur qui varie entre 0.2 et 0.4 de mm ? Merci.
Bonjour, j'ai créer deux piece qui doivent se visser l'une dans l'autre. Quand je les assembles sur le plan et que fait "analyse de section", les filetages ne sont pas alignés comme vous dans la vidéo. Pourquoi ?
comment tu as fait pour séparer les body pour l impression ?
Bonjour, quand on fait réaliser une pièce de type poignée avec filetage intérieur, est-on sûr d'avoir quelquechose de correct en impression 3D ? En règle générale, l'impression 3D n'a pas un taux de remplissage de 100% donc je me demande comment faire pour obtenir un filetage parfait, indépendamment de ce taux... Merci pour votre conseil.
Il faut augmenter le nombre de ligne de parois afin d'avoir un remplissage à 100% au niveau des pourtours du filetage afin d'en garantir la solidité. C'est un paramètre qui est réglable sur les logiciels d'impression 3D, indépendamment du taux de remplissage.
@@BenTeKfr Merci pour votre réponse rapide. Je vais demander si on peut mettre un insert métallique parce que le plastique au contact d'une barre en métal risque de s'user rapidement...
merci pour cette video tres tres utile.
juste une question, apres etre passer en vue "d'inspection" comment fait ton pour revenir en vue "normale" ?
Bonjour, J'ai fais plusieurs essais et je ne parviens pas à avoir un ecrou et une vis qui s'assemble ! Je bloque !
J'ai un fichier stl d'une vis mais j'aimerai changer le sens du filetage est-ce possible ?
Je voudrais réaliser un bouchon de réservoir de taille-haie Tanaka dont le pas de vis n'est pas normaliser, comment faire ? Merci d'avance
Merci pour cette vidéo. Elle réponds à 90% de mes besoins actuel lol... J'ai besoins de remplacer un anneau sur une lampe mais je ne connais pas la dimension du filetage d'origine... Une façon de faire ou pas le choix que de tester chaque filetage proposé ?
Compte un certain nombres de spire et la distance qui les séparent, tu divisent la distance par le nombre de spire et t'aura une bonne aproximation du pas
Je voudrai faire un M52 pas de 0.75 mais fusion me propose un pas de 1.5 minimum. Est il possible de déterminer le pas que l'on veut ? Merci
bonjour, je voulais simplement te demander, jusqu'a combien de degres dans l'eau chaude ce genre de support peut supporter. j'ai un projet, je voudrais faire un generateur de vapuer.
pour cela je voudrais faire une cuve en 3D avec une resistance de 24V que je vais inserer d'une maniere filtré comme tu en pales.
je sais que l'eau passe de l'etat lique en gazeux a 100 degres celcuis. ma question est une impression 3D peut le supporter ?
merci d'avance
Merci, je vois au début un raccord plomberie orange c'est du filetage BSPP et pas du BSPT ou NPTF et dans la liste il n'y en a qu'un. Maintenant fusion est en Français
Bonjour, et merci pour cette vidéo, votre prononciation de l'Anglais pique quand même pas mal les oreilles, mais sans le son ça reste utile comme vidéo, alors merci.
Un fois qu'on a inspecté, comment on fait revenir la pièce en mode normal ?
Super tuto pour apprendre Fusion. Pour vous BenTek ou abonnés de la chaîne de BenTek, je cherche un formateur maîtrisant bien Fusion 360 pour une formation en présentiel sur l'Essonne. j'attends vos réponses positives en mp s'il vous plaît.
Groso chabon....saludos!!
Bonsoir, j'aurais besoin de modéliser un filetage de 20x175, savez-vous si c'est possible sur fusion?
5 ans après c'est toujours d'actualité la marge de moins 0.1 ? où les imprimante sont devenu plus précise ?
bonjour les jeunes kids dynamique, question d'un vieux pilote a des jeunes, je voudrais acheter une I 3D des conseils please, je suis base en Oz , merci ,
Merci pour la vidéo. Je n'arrive pas à aire des filetage qui marche (sur Fusion), que ce soit du M16 ou M40, la pièce taraudée (ender 3) ne rentre pas dans le filetage. il faut que j'écrase le filet au pif sur fusion, jusqu'à ce que ça rentre. Avez-vous une solution? merci
J’utilise solidworks, sais-tu comment faire la même chose dessus ?
Sympa les petite bulle de parole 😂
Merci *
Quand tu agis sur le filtage, le press pull fonctionne mais si on veut utiliser une vise en metal dans un filet plastique, c'est sur le bâti qu'il faut agir comme tu dis mais du coup le press pull ne fonctionne pas de la même manière.. j'ai beau selectionner la tranche du filet et le dessus et le dessous en essayant d'enlever 0.1, fusion ne veut pas car il indique qu'il ne peut obtenir un resultat valable, ce qui est logique pcq en "press pull en reculant le pas se rétrécis ...je ne sais pas si je suis explicite mais en tous cas, ca ne fonctionne pas dans ce sens.
je débute et la j'ai suivi le tuto mais ma vis et mon écrou ne sont pas aligner ni dans l'axe , après je n'ai pas reçu de formation pc ( je galére grave) !!!
bonjour probleme mon ecrou est toujour trop petit je compred pas
ISO International standardisation organisation donc rien à voir avec isométrique.
Bonjour, merci pour ces tuto très bien faits.
Je voudrais savoir où trouver Cura en FR, le mien est en Anglais et ce n’est pas forcément pratique.
As tu des infos ou un lien à me communiquer ?
Merci et continue c’est parfait.
Oups...je viens de trouver simplement dans les setting....
Attention: J'ai essayé d'utiliser press pull sur la face du filetage de la vis et rien ne se passait... En fait, en fonction de votre version de F360, la fonction press pull bascule automatiquement sur la fonction FACE OFFSET... et c'est cette dernière qui doit être utilisée. On le voit d'ailleurs dans la vidéo: à 14:29, la fonction est PRESS PULL dans la fenêtre de réglages et à 14:31, c'est devenu FACE OFFSET. Si comme moi votre fusion 360 ne change pas de l'une vers l'autre automatiquement, sélectionnez directement la fonction FACE OFFSET :)
Imprimante de fonte de filament fondu 🤔
👍👏👏👏
Faire un tour sur McMastercar, quincaillerie virtuelle ou vous pouvez télécharger vos, boulons, écrous, etc et les sauvegarder dans fusion , méthode bearcnc, sorry.
Génial . des galères en moins OUF...
Comment on enlève le cadrillage
bonjour
super vidéo !
peut on transférer les filetages créés sur sketchup ?
Il est assez difficile d'exploiter un fichier sketchup sur fusion, même si cela est faisable à mon avis, mais déjà que dans certains slicer, les stl créés par sketchup foirent totalement, j'ai peur de l'import d'un fichier de ce type dans fusion. Mais sinon, oui, il est possible d'importer des formats autres que fusion 360 dans ce dernier. Heliox par exemple, sur RUclips, explique comment importer un stl et comment le modifier. Peut être que cette manip fonctionne avec des formats natifs de sketchup :)
Salut, y a moyen qu'on se contacte rapidement ce soir ? C'est pour un projet sérieux, je suis en école d'ingé et j'aurai besoin de ton avis sur un filetage 😌
J'espère que tu me répondras vite !
À bientôt