Это видео недоступно.
Сожалеем об этом.

Установка энкодера на шпиндель токарного станка CJ0618

Поделиться
HTML-код
  • Опубликовано: 6 авг 2024
  • Показывыаю простой способ установки энкодера на шпиндель токарного станка CJ0618.
    Энкодер E6B2-CWZ6C(я брал 2000PR): www.aliexpress.us/item/325680...
    Шкивы GT2 60 зубов: s.click.aliexpress.com/e/_DDx...
    Ремень GT2, нужен 220 мм: s.click.aliexpress.com/e/_DDE...
    Оглавление:
    0:00 Введение
    0:15 Обзор энкодера
    1:42 Зяглядываем внутрь энкодера
    3:26 Планируем установку
    5:20 Обзор шкивов
    5:52 Установка шкива на вал шпинделя
    10:11 Установка шкива на энкодер
    11:14 Устновка энкодера на станок
    12:22 Подключение энкодера напрямую к драйверу шагового двигателя
    14:14 Тестируем шаг 1 мм
    14:45 Заключение

Комментарии • 53

  • @Brotherhoodcustom
    @Brotherhoodcustom Год назад +1

    ВОООООООООО........лайки не ставлю, но за то что объяснил что куда подключать прям жирный лайк ) красава)

  • @Brotherhoodcustom
    @Brotherhoodcustom Год назад +1

    Ждем полный видос по подключению)

  • @igoro2475
    @igoro2475 Год назад +2

    Молодец, все делаешь по-красоте! Уважуха!

  • @alexbich66
    @alexbich66 Год назад +1

    Спасибо. Для меня очень актуальная тема, энкодер в пути. Я не дома, но теперь знаю какие шкивы заказывать (60 зубов). А вас судя по видео энкодер можно плотнее к бабке поставить, 8-10 миллиметров выиграть. Шкив на энкодере развернуть и на шпинделе проставка под шкивом толстовата.

  • @user-rx9ie2et6h
    @user-rx9ie2et6h Год назад

    Было бы круто если бы поставили Mach 3!!! Я уже всё сделал сейчас учусь выставлять ноль и работать со станком.

  • @crazymoto5689
    @crazymoto5689 5 месяцев назад +2

    А шкив поставить другой стороной вероисповедание не позволило?

  • @alexbaysha2586
    @alexbaysha2586 Год назад

    очень любопытно!!!!!

    • @mnus2016
      @mnus2016  Год назад +1

      Ремень зубчатый, если количество зубов на шкивах одинаковое(а оно одинаковое), то набегающей ошибке будет взяться неоткуда.

    • @alexbaysha2586
      @alexbaysha2586 Год назад +2

      @@mnus2016 я понимаю... Но если отношение диаметров шкивов составит даже несущественную величину (резиновый ремень это легко стерпит!!!), то через, скажем, тысячу оборотов шпинделя положение третьего выхода энкодера (ноль градусов) может вызвать значительную (накопленную) угловую погрешность (к начальному нулевому положению шпинделя)... Надо ставить трех сигнальный энкодер непосредственно на шпиндель... Спасибо ТС, я только понял это! Это для асинхронного привода суппорта при нарезании резьбы важно (как в МАШ-3 принцип, если кратко...)

  • @user-if4kh7eu9m
    @user-if4kh7eu9m Год назад

    Здорово! А может крышку допечатать на 3д принтере? Там и часть электроники может поместиться.

  • @user-ew4un2xo7o
    @user-ew4un2xo7o Год назад

    😀😄😃

  • @101picofarad
    @101picofarad Год назад +1

    Интересно, кто-нибудь устанавливает энкодер по схеме из даташита, помеченной галочкой а не крестиком?

  • @TheKelikat
    @TheKelikat Год назад

    ну с корпусом тут всё просто, надо отрезать лишнее и он станет короче или просто заменить.
    и корпус лучше герметизировать на какуюто смазку

  • @user-ge9ki3ym6b
    @user-ge9ki3ym6b 11 месяцев назад

    Доброго времени суток. Хочу сделать хоббийный токарно-фрезерный станок (добавить ЧПУ фрезерную колонну) не подскажете ли вы возможно ли подключить шпиндель +енкодер как поворотную ось?

  • @crazymoto5689
    @crazymoto5689 5 месяцев назад

    Интересно, а можно энкодер подключить к уци к примеру для определения проворота двигателя? Возможно, что бы размечать под отверстия на определенные растояния

    • @mnus2016
      @mnus2016  5 месяцев назад

      Думаю можно. УЦИ вроде тоже хотят видеть квадратурный сигнал только там используются линейные энкодеры. Главное что бы УЦИ могла работать с двумя парами сигналов, некоторые УЦИ и линейки для большей надёжности могут иметь четыре сигнала: A + инвертированный A и B + инвертированный B. Хотя и это можно решить довольно простой схемой между энкодером и УЦИ.
      Правда лучше идти дальше и делать ЧПУ 🙂

  • @StaPerRa
    @StaPerRa Год назад

    А почему не ЧПУ через ПК?

  • @edgull_tlt
    @edgull_tlt Год назад

    Спасибо за видео.
    Какую ширину ремня применили?

    • @mnus2016
      @mnus2016  Год назад

      GT2 6 мм. Тут нагрузки никакой нет, думаю нет смысла ставить больше. На приводе поперечной подачи стоит 10 мм, а на продольной - 15 мм.

    • @user-qc1xl8gm6h
      @user-qc1xl8gm6h 7 месяцев назад

      ​@@mnus2016 ПРИВЕТСТВУЮ.ПОДСКАЖИ ПЖЛ. ПО КАКИМ ПАРАМЕТРАМ ВЫБРАЛ ЭЛЕКТРОННУЮ ГИТАРУ ? НА КАКИЕ РАЗМЕРЫ НАДО СМОТРЕТЬ ? Я УЖЕ ЗАПУТАЛСЯ КОНКРЕТНО.

  • @megajoule2555
    @megajoule2555 2 месяца назад

    А какой длинны ремень на энкодер покупать?

    • @mnus2016
      @mnus2016  2 месяца назад

      Я покупал 260 мм.

  • @refatdagly3385
    @refatdagly3385 Год назад

    Я вот думаю, а что если сделать какой-нибудь счетчик и еа нем организовать делитель, тогда можно будет обойтись без микроконтролоера?

    • @mnus2016
      @mnus2016  Год назад

      Боюсь что нынче такое время когда делитель проще(и при этом не сильно дороже) реализовать на микроконтроллере. Если хочется обойтись без микроконтроллера, то можно энкрдер подключить напрямую к драйверу шагового двигателя: фазы A и B подключаются к PUL и DIR. Например в моем случае энкрдер 2000 импульсов и на каждый оборот шаговик будет делать 2000 шагов, что в моем случае(200 шагов на мм) будет 10 мм. Много. Но! В контроллере есть микрошаг. И если включить 10 микрошагов/шаг, то смещение будет уже 1 мм. Уже можно резать некоторые резьбы. Но не все шаги резьб покрываются, т.к. не все делители есть: 1/4 - 2.5 мм, 1/8 - 1.25 мм, 1/10 - 1 мм, 1/20 - 0.5 мм. Т.е это довольно ограничено. Кроме того, даже если бы были все делители(или если делать свой), то в моем случае, шага 1.5 не получить в принципе - при 1/6 шаг будет 1.6(6) мм, а при 1/7 шаг уже будет 1.428 мм.

    • @refatdagly3385
      @refatdagly3385 Год назад

      @@mnus2016 понял, ну да правильно. Шаговый двигатель такой мощности наверное только новый покупать, снять с чего нибудь не получится. В принтерах слабенькие. Я временно приделать моторчик от стеклоподъёмника жигулёвский, но ещё не опробовал, жду другие запчасти

  • @user-br9oo1xu9n
    @user-br9oo1xu9n Год назад +2

    Уровень исполнения не дотягивает до Лёхи-технаря, но в целом для работы этого достаточно. Возьму на себя смелость посоветовать как можно быстрее отказываться от ардуины в любом ее виде. Металлорежущий станок - штука достаточно опасная, чтобы доверять ее работу игрушке. Удел ардуины мигать светодиодиками и прочие свистоперделки.. У меня чуть более продвинутый 0618 (дырка в шпинделе и патроне расточена по максимуму) управляется из под Mach 3, но даже ее возможностей не хватает для полноценной работы. Mach 3 далеко не все умеет делать и имеет врожденные недостатки. Если есть желание ковыряться в электронике, софте и железе - LinuxCNC, нет желания - автономный контроллер типа DDCS. У последнего полный набор Ж-кода от Фанука, что позволяет без проблем выполнять любые токарные работы буквально парой-тройкой команд. Энкодер нужен только для использования в качестве делительного устройства. Для резьбы и прочего достаточно только метки индекса. У меня стоит датчик холла и магнитик на шпинделе, а Омрон в тумбочке валяется...).
    Самое слабое место у нашего станка это чахлый мотор. (см Лёху-технаря), максимальный размер резьбы, которую можно нарезать метчиком или плашкой это М6, на М8 шпиндель уже останавливается.

    • @user-wo5in2rj2z
      @user-wo5in2rj2z Год назад

      "Дырка" если проточена, шпиндель можно выкинуть

    • @user-br9oo1xu9n
      @user-br9oo1xu9n Год назад +1

      @@user-wo5in2rj2z По сравнению с "висящей" в воздухе передней бабкой, расточенный шпиндель это мелочь...) Я в курсе про "жесткость" и все такое, я скоро уже 40 лет как токарь. И как хороший токарь, я понимаю, что на станке весом 30-40 килограммов нельзя снимать больше пары десяток за проход. Кроме того, ЧПУ позволяет делать хоть 100 проходов по одной десятке совершенно не напрягаясь. Ну и, для взаимного понимания, если мне надо сделать деталь диаметром 11 мм я возьму заготовку диаметром 12 мм, а не буду пихать в патрон полтинник, чтобы угодить ютуберам, снимающим по 7мм с радиуса за проход... Надеюсь я доходчиво выразился? )

    • @user-wo5in2rj2z
      @user-wo5in2rj2z Год назад

      @@user-br9oo1xu9n 12мм не всегда под рукой найдется, придется пол дня мусолить. На счет бабки, она не воздухе и по мощнее некоторых заводских. Надеюсь я доходчиво выразился

    • @babazhb
      @babazhb Год назад

      Возьму на себя смелость посоветовать как можно быстрее отказываться от 0618 китайского станка в любом его виде. Металл - штука достаточно опасная, чтобы обрабатывать его на игрушке. Удел 0618 станка точить пластик и прочие свистоперделки..

    • @user-br9oo1xu9n
      @user-br9oo1xu9n Год назад +1

      @@babazhb Ви, таки, зря волнуетесь...) Большинство ютуберов покупают такие станки не для железки точить, а для снять очередное видео.
      Я хоть видосы и не снимаю, но взял этого малыша, как раз под свистоперделки (в прямом смысле этого слова, сопла для лазеров и тебе свистят на все лады, и пердят, когда давления не хватает), я на нем точу капролон и медяху с алюминием в 99% случаев... Кроме того, я полжизни проработал на станках от 70 тонн весом, мне даже 16К20 и ДИП300 - игрушки... Одной больше-одной меньше...)

  • @user-wo5in2rj2z
    @user-wo5in2rj2z Год назад

    Подскажите куда подключить экран энкодора.

    • @mnus2016
      @mnus2016  Год назад

      Провод который без изоляции? Можно подключить за землю(-), можно не подключать вообще.

    • @user-wo5in2rj2z
      @user-wo5in2rj2z Год назад

      @@mnus2016 Спасибо.

  • @user-kr3if1xb2k
    @user-kr3if1xb2k 10 месяцев назад

    Проще сделать безлюфтовую шестерёнку из той что уже есть.

  • @user-ij9kh7jf8o
    @user-ij9kh7jf8o Год назад +1

    На энкодеры нагрузки нет совсем мог бы и напечатать шкивы gt2

    • @TheKelikat
      @TheKelikat Год назад

      трение

    • @user-ij9kh7jf8o
      @user-ij9kh7jf8o Год назад

      @@TheKelikat ты прикалываешься) ты из чего печатать собрался, из воска?

  • @user-ij9kh7jf8o
    @user-ij9kh7jf8o Год назад

    Зачем так много импульсов, хватило бы 600 импульсов

  • @user-kr3if1xb2k
    @user-kr3if1xb2k 10 месяцев назад

    Колесо прямо на энкодер это жесть. В комплекте для этого гибкая муфта.

    • @mnus2016
      @mnus2016  10 месяцев назад +1

      Гибкая муфта в комплекте не для этого. Она нужна если соединять энкодер с каким нибудь валом для компенсации его несоосности с валом энкодера. Тут же соединения с валом нет. Если тут будет несоосность одного колеса относительно другого это компенсируется ремнем - в данном случае он выполняет роль гибкого элемента муфты, а колеса выполняют роль жёстких концов муфты. Главное при натягивании ремня не превышать допустимую радиальную нагрузку на вал энкодера.

    • @user-kr3if1xb2k
      @user-kr3if1xb2k 10 месяцев назад

      На вал энкодера не должно воздействовать усиление ремня, убьете дорогую вещь.

    • @mnus2016
      @mnus2016  10 месяцев назад

      Это не так. Согласно документации допускается радиальная нагрузка 30N(3 кг) и аксиальная нагрузка 20N(2 кг). На оригинал во всяком случае. Китайцы продают подделки, но учитывая что вал там сидит на обычных шарикоподшипниках которые хорошо держат радиальную нагрузку проблем быть не должно.