Кое что, из моего арсенала в мастерской Гриндер Спутник: clck.ru/33p9MW Гриндер Дино под болгарку: clck.ru/35JqRT Гриндер удачный: clck.ru/32dsxQ Трубогиб Удачный: clck.ru/34mUx8 Трубогиб Дино: clck.ru/34mUxr Муфельная печь Спутник: clck.ru/34mV2J Буржуйка: clck.ru/34mV48 Пескоструй Спутник: clck.ru/34mV5k И помощник, без которого никуда СА Органик: clck.ru/338Rad
Думаю что раз уж есть вакуум, нужно ещё сделать подогрев формы, чтоб под вакуумом алюминий подержать в жидком состоянии, тогда весь воздух выйдет и у металла будет возможность выровнять структуру. Провода под стакан герметично завести не очень сложно, но результат должен порадовать 👍
Плавил в качестве хобби лет 15 назад. Лучший результат получил так: тигель двойной, внутри консервная банка от длинная не очень большого диметра, её в банку от краски. Промежуток - песок, и снизу тоже чтоб песок был. Накрываем крышкой. Крышку открывать только для добавления алюминия. Всю эту хрень долго греем с алюминием, доводим до плавления и даже перегреваем слегка и потом просто так оставляем, никуда не льём. Через сутки еще очень горячаяя осталась отливка. Внутренняя банка у меня приплавилась к алюминию, снимал токарным. Внешняя прогорела, песок оплавился. Но в итоге идеальная болванка. Без флюсов и вообще всего. Алюминий очень не любит быстрого остывания. Сделай так чтобы форма была горячей и остывал сутки.
Хорошая отливка получается из коробок передач немецких, группы vag, выпущенных до 2007го года включительно. (Vw, skoda) Отливка получается блестящая, звонкая и без пузырьков. Просто литник чуть повыше и после заливки погреть газовой горелкой , чтоб подольше не застывало. Ну и форма должна быть прогрета. Эти коробки не любят аргонщики, т.к они с добавлением магния и треснутую можно купить на авито не дорого. (1000-1200) +куча болтов, подшипников и пр. Но ради подшипников лучше брать акпп японскую до 2020года, там масло фильтруется и внутри они как новые. Там еще и редуктора, обгонные муфты, соленоиды многопозиционные и пр.
Давно наблюдаю за вашими экспериментами, каждый раз что то новое и результат всё лучше. К сожалению подсказать ничего не могу, сам я плавил алюминий индукционным нагревателем, пор не наблюдал, возможно способствовала вибрация самого электромагнитного поля. ну это так, для общего развития )))) Жду следующих опытов, успеха и здоровья !
@@ruchnaya_sborka Дядь, вы не воздухом 8 атм. давите в следующем ролике, а гидравлическим прессом 5-8 тонн (в зависимости от площади давления), только ёмкость для жидкого алюминия попрочнее выберите, а то разорвёт... :) Иначе от пузырьков вакуума не избавится :)))
нужна толстостенная форма, или плотное утепление жестянки, и добавить флюс. давление при литье применяют для заполнения длинных литников, а а не выведению шлаковых включений. успехов
Если и делать под вакуумом или давлением, то в процессе как плавки, так и отливки. А то пока залили, металл уже подостыл, пока вакуум наладили, он уже кристаллизовался, а пока давление подали, так он вообще уже схватился. И никакие пузыри уже ничем не выдавишь. Попробуй плавку сразу в форме для литья. Не в баллончике из под дихлофоса, а в чём нибудь потолще и, из болванок, чтобы шлака меньше было.
При вакуумировании отливки газы собираются в пузырьки, но просто не успевают подняться на поверхность. Вакуумная плавка - это именно и плавка и заливка в вакууме. А, при повышенном давлении сформировавшиеся пузырьки не смогут снова раствориться в расплаве. И уже который раз советую: Определи, что это за раковины. Газовые или неметаллические включения? Как выглядят разные включения см. ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=623 На неметаллические включения ни вакуум ни давление не действует. P.S. Даже если в отливке не окажется дефектов, это не показатель эффективности метода. Каждый раз состав лома, время и температура плавки и т.п. - разные.
С каждым разом наблюдается развитие плавки алюминия. Есть ньюанс, когда выливаешь расплав в форму, тебе мешают шпильки для давления. Нужно ближе к форме сливать, быстрей охлаждается. Считаю, что нужно прикручивать шпильку или болты у основания, чтобы они не мешали при заливке. Быстро теряется температура - хуже выходит болванка
с одним давлением без вакуума будет хуже. те пузыри, что были прошлый раз от одного вакуума, имели внутри разреженный газ, поэтому давлению их сильно легче сжать. очень уютные у вас эксперименты, удачи)
Даже если получится, второй раз так плавить уже не захочется. Проще поместить карусель под колпаком на дно Марианской впадины, откачать воздух и там расплавить алюминь.
@@ruchnaya_sborka причем надо выкопать яму, на дне той самой впадины, чтобы лава топила алюминий! А в карусель под вакумным клпаком посадить гнома, чтоб он отсасывал вакум! При том три полярных пингвина, хотя таких вроде нет, но должны быть, плавали рядом создавая эффект тряски. Ну и главное, закинуть в расплав , левую ногу лунной лягушки, притом именно найти ее на луне)))(
Не понимаю этих экспериментов. Только если время девать некуда. Всё давно описано, обработка после заливки, что вакуумом, что давлением бесполезна. Вибрация вообще ни о чем, только хуже. Читай советские книги по технологиям, готовь флюсы, купи пирометр. П. С. литейщик алюминия 20 лет стажа.
Доброго времен суток)я конечно не литейщик,но когдато интересовался производством аллюминия.....во время производства таким процессам как плавке и остыванию приделяют меньше внимания чем самому процессу разлива.....ведь ал..й очень активный металл и быстро окисляется на воздухе...деже того времени пока из тигеля льется в форму достаточно чтоб в разы понизить качество изделия....так вот ал...й какбы выкачивают со дна "мегатигеля" и в безвоздушной среде разливают в формы....а вообще мне Ваши эксперименты по душе)успеха!!!
Посмотрев ваши ролики я загуглил литьё под давлением. Оказывается не воздухом давят на расплав, а сам расплав подается в форму под давлением на порядок выше ваших 8 атмосфер. ,👍 за упорство достижения результата.
Мне кажется при такой технологии нужна очень массивная форма под алюминий и перед заливкой ее надо разогревать градусов до 700. Чтобы аллюминий остывал медленно. Иначе он уже застынет пока вы затягиваете крышку, откачиваете и закачиваете воздух.
Надо попробовать только давление. Если также сработает, то один раз сделать барокамеру и не заморачиваться. Потому что с флюсами по разному получается. Нужно многое учитывать. А тут переплавил всякий хлам со двора и такой результат.
@@ruchnaya_sborka барокамера, даст мико- микрошечные поры, если выйдет, тоесть материал не будет монолитным, газ есть газ... Ну а для быта, и то уже пойдет что есть)
Может стоит просто подостывший алюминий придавить домкратным прессом через пластину ? Думается получится тоже самое, что и под давлением.Только сперва накрыть чем нибудь все это, что бы в лицо не брызнуло при неудачном исходе. Есть еще вариант: уже вязкий алюминий продавить через цилиндр с зауженным отверстием на выходе (типа фильеры).Получится что-то отдаленно напоминающие экструзионный алюминий.Тут главное подобрать температуру и давление.В промышленности давление велико, а температура алюминия сравнительно низка.Здесь же надо сориентироваться под домашние возможности и давление принять равным силе домкрата , а температуру взять около 600 градусов.
Мятины/складки в заготовке, потому что алюминий очень быстро застывает. Вы его даже второй раз перелить не успеете. Делайте тигель под вакууматор, чтобы сразу после плавки вакуумировать, без переливания.
Случайно увидел. С одной стороны поражает оптимизм, с другой косопорство технологии плавки. Напишу ОЧЕНЬ, ОЧЕНЬ поверхностно и ДАЛЕКО НЕ ВСЕ, если в деталях читайте книжки, так как писать очень много , например: Курдюмов А.В., Пикунов М.В., Чурсин В.М., Бибиков Е.Л. Производство отливок из сплавов цветных металлов. Учебник для вузов. - М.: Металлургия, 1986. - 416 с. и Пикунов М.В. Плавка металлов. Кристаллизация сплавов. Затвердевание отливок. Книжки есть в интернете. Поры у вас могут быть как усадочные, так и газо-усадочные. Газо-усадочные внешний вид более круглые и почти ровная поверхность внутри, усадочные в вашем случае сверху слитка - они конусообразные, шероховатые внутри. Газ в порах - водород (из воды которая есть в воздухе) - удалять флюсовой защитой и флюсовой обработкой расплава или вакуумом или задавить выделение избыточным давлением - как Вы и делали. Но лучше флюс - он защитит метал и от водорода и от окисления кислородом и следовательно в металле будет меньше плен. По форме: Для литья берёте толстостенную стальную трубу стенка 10…15мм или толще (чем толще, тем лучше), протачиваете ее изнутри желательно с небольшим конусом - чтобы слиток проще выходил (ставить под заливку раскрытием конуса вверх), поверхность внутри нужно получить с минимальной шероховатостью. В качестве дна стальной лист, толщиной 10…20 мм (чем толще, тем лучше) зазор между трубой и дном должен быть минимальный. Внутреннюю поверхность в идеале покрасить огнеупорной краской - смотри книжку или натереть графитом из карандаша - это как минимум. Поставить, как и делали, в ведро и засыпать песком, НО сверху нужно сделать как бы песчаную надставку высотой, очень ориентировочно, ¼ высоты трубы, чтобы песок не осыпался в трубу сделать её воронкой к верху и слегка смочи жидким стеклом разбавленным водой. Все нужно ХОРОШО высушить при температуре градусов хотя бы 300! Потом остудить до 100 градусов. И залить металл. Усадочная раковина уйдет в верхнюю часть - там где песок. Плавку вести строго под флюсом. Пред разливкой флюс снять или разливать из чайникового ковша - тигля - см. книжки. Касательно тигля - стальной тигель плох тем, что алюминий его по чуть-чуть растворяет и железо переходит в алюминий, снижая его прочностные свойства. Если кроме стали ничего нет - то стальной тигель изнутри следует покрасить - состав краски есть в первой книжке. Удачи! Да вот еще - вибрация, как и центробежка не только частично удалит поры, но и сделает структуру металла более мелкой - улучшатся механические свойства. Настоятельно рекомендую почитать книжки. К Вашим рукам и оптимизму еще бы знания - цены не будет!
При вибрации важна не сила вибро колебаний а частота. У ударной дрели очень маленькая частота колебаний. Лучше поставь на болгарку маленькую стальную шайбу и сточи с одного края немного металла. Передачу вибрации через болт закрученный в место ручки. Болгарку лучше всего брать самую маленькую, ...чем меньше болгарка тем выше частота колебаний
вам надо ещё попробовать испытать на разрыв. то, что вы давлением смогли загасить пузыри - это замечательно. однако, вы же должны понимать, что там, где образовался пузырь, там не просто типа пары алюминия, которые от давления сконденсируются в алюминий, а в этом месте поменялся химический состав металла. так что вне зависимости от наличия или отсутствия пор, это место будет слабым.
попробуйте заливать через тонкое металлическое сито, при промышленном литье в литниковые каналы форм вставляют сетку, я так понимаю, для очистки алюминия от остатков шлака. В вашем случае каналов нет, но как вариант просто пролить через сито. Возможно придется создать небольшое давление для продавливания алюминия, поставив внутрь сита трубу, по диаметру меньше формы и сита и заливать в нее
Под вакуумом плавить и лить смысла нет, расплавленный металл под вакуумом будет вскипать сам по себе и будут поры. Я думаю надо лить под давлением и температуру держать выше, потому что под давлением алюминий будет застывать раньше и быстрее
Все чуть не так, вакуум удаляет водород , дело в том что водород растворяется в алюминии то есть не описываемый, проще говоря чем меньше t расплава тем меньше водорода и с повышением водород вырастает в количестве, на его количество влияет очень много факторов, даже если просто помешать холодной железкой и не важно сухая она или влажная прогретая или холодная, способов удаления водорода тоже много, вакуум один из них, но применение его при плавления а не после того как расплав залит хоть в изложницу хоть в форму, Петровичь экспериментирует ну и вы с ним конечно.
@@KOMar2014 дегазеры, таблетки для выведения водорода и неметаллических включений, , а что есть ещё какие-то, типа соль и сода?? Есть очистка хлором и аргоном, но зачем дома полное рафинирование, получить чистый алюминий и что с ним делать? Есть гексахлорэтан средство от гильментозов печени, какое из них лучшее сказать нельзя, каждый расплав готовится по тех процессу и что прописано то и делают дегозацию рафинирование или модификацию, сплавов то мама не горюй, столько ну может чуть меньше и химии для очистки алюминия,так что друг даже и не скажу что лучше а что хуже,
М-м-м... алюминиевая газировка! Мсье знает толк в извращениях... На излом пробовал? Резец точить тоже иногда полезно. Мути дегазацию флюсом и центробежку.
Нужно просто заливать в теплую форму ламинарной струёй. И не нужен никакой вакуум и давление. Ну, и температура заливки для каждого состава своя... Кароч, анриал
@@ruchnaya_sborka у Вас все есть , баллон надо переделать под это дело и индуктивность , трубки можно впаять медью . но это будет реально другой уровень .
@@ruchnaya_sborka Извини не могу, когда то сам интересовался этой темой, существует оловянная паста для быстрого и легкого облуживания металла. И в этой пасте основным компонентом оловянная "пудра", технический жир и еще что то, даже находил в технической книге таблицу состава этой пасты. Стал интересоваться как изготовить эту оловяннуy "пудру" пытался сделать на наждаке но олово очень вязкое. Бросил эту затею.. А потом мне кто то подсказал что такую пудру изготавливают путем нагрева в герметичном тигле и под давлением через форсунку распыляют в воду. Вот и вся информация. На сколько я знаю такая оловянная пудра фасуется в металлические банки, типа краски, и стоит чрезвычайно дорого. И применяется я предполагаю именно для изготовления такой оловянной пасты.
ИМХО - из-за вакуума из алюминия выделяются растворенные в нем газы, что еще больше увеличивает количество и размер пор, при литье под давлением, скорее всего, во первых не выделяются растворенные газы, плюс имеющиеся еще больше растворяются и поры делаются меньше... может понадобится: studbooks.net/2547714/tovarovedenie/obrazovanie_gazoobraznyh_vklyucheniy_fiziko_himicheskie_protsessy_plavlenii_alyuminiya
На канале Folkkraft автор уже давно рассказал как плавить алюминий без всяких технологических извращений, таких как вакуум и давление - изучите на досуге
А если форму полностью закопать в сухой горячий пллтный песок,и после заливки дать алюминию остыть самому по себе, без всяких охладителей ,типа: воды,снега,льда,ветренного обдува и т.д?
Давайте размышлять логически : остывающий жидкий металл - среда достаточно вязкая... (поаналогии с той же водой нагретой, можно и газированой... ) вы,сначала, сильно понижаете давление , металл "закипает" ,скорее всего не сам закипает, а "закипает" от выделения растворенных газов... ,затем вы подаете давление, и газы образовавшие пузырьки должны растворяться обратно в уже частично остывшем металле, плюс в нем начинает растворяться подаваемый вами под давлением азот, и кислород (усиливая окисление и добавляя шлак, растворенный в метале)... Уважаемый ,да вы металлургическим анонизмом занимаетесь)) чтоб нам было еще веселее от наблюдения нами сего порно... Советую добавить в расплав соль ,перец ,соду ,анальгин, зеленку, бензин, кислород и пропан под давлением.... (не забудте построить бункер - я не злой))) ну а если серьезно - думаю надо уделить внимание прогреву расплава и чистототе вакума , и отсутствию спешки в работе этих процессов...
Я НЕ СПЕЦИАЛИСТ НО ДАВНО СМОТРЮ ВАС МОЖЕТ ОБРАЗОВАНИЯ КРИСТАЛОВ СЛЕДСТВИЕ БЫСТРОГО ОСТЫВАНИ ФОРМЫ А МОЖЕТ ПОПРОБОВАТЬ НА ТИГЕЛЬ УСТАНОИТЬ ИНДУКЦИОННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ЧТОБ ЖИДКИЙ МЕТАЛ НЕ ТАК БЫСТРО ОСТЫВАЛ И УМЕНЬШАТЬ ТЕМПЕРАТУРЫУ ЗАГОВКИ ПЛАВНО ПО ГРАДУСУ В МИНУТУ ПОПРОБОВАТЬ РАЗНЫЕ РЕЖИМЫ
мне когда то дед кулибин говорил что просто берет рзсплав алюминий ставит на стол сверлильного станка ,в патрон зажимает ключ от патрона , включает обороты іпобольше и все вибростол готов ,вроди как работало ,но я пока не проверял
Дурють народ в 5:50 на ролике видно что при затяжке болтов Иван приложил силы чуть больше чем надо и порвал колбу которой накрывал. И тут вопрос какая может быть разряженая среда или среда повышенного давления? Там дырень больше чем палец Ивана
Какое противоречие... углекислота это оксид углерода, СО2, в котором кислорода содержится больше чем в воздухе. А так как алюминий варят аргоном, значит с кислотой он реагирует.
Где шлифовка то? Выглядит так, будто ты войлоком затёр и все. Поры так не вскрываются. Если проблемы с шлифовкой, можно после чистового прохода щёлочью протравить.
@@ruchnaya_sborka разве ты никогда не видел усадочных линеек? Ими спецом формы делали и макеты. Усадка есть всегда. в разных материалах по-разному. Еще усадка, от скорости охлаждения. Думаю, те нужно под давлением и в горячую форму. Пусть остывает с формой.
Не понимаю почему автор имея вакуумный насос не включает его. Баллоном с вакуумом создал частичное разряжение, закрыл кран в баллон и откачивай вакуумным насосом весь воздух из камеры литья.
Кое что, из моего арсенала в мастерской
Гриндер Спутник: clck.ru/33p9MW
Гриндер Дино под болгарку: clck.ru/35JqRT
Гриндер удачный: clck.ru/32dsxQ
Трубогиб Удачный: clck.ru/34mUx8
Трубогиб Дино: clck.ru/34mUxr
Муфельная печь Спутник: clck.ru/34mV2J
Буржуйка: clck.ru/34mV48
Пескоструй Спутник: clck.ru/34mV5k
И помощник, без которого никуда
СА Органик: clck.ru/338Rad
Думаю что раз уж есть вакуум, нужно ещё сделать подогрев формы, чтоб под вакуумом алюминий подержать в жидком состоянии, тогда весь воздух выйдет и у металла будет возможность выровнять структуру. Провода под стакан герметично завести не очень сложно, но результат должен порадовать 👍
👍@@user-mm5tx3dw35
Плавил в качестве хобби лет 15 назад. Лучший результат получил так: тигель двойной, внутри консервная банка от длинная не очень большого диметра, её в банку от краски. Промежуток - песок, и снизу тоже чтоб песок был. Накрываем крышкой. Крышку открывать только для добавления алюминия. Всю эту хрень долго греем с алюминием, доводим до плавления и даже перегреваем слегка и потом просто так оставляем, никуда не льём. Через сутки еще очень горячаяя осталась отливка. Внутренняя банка у меня приплавилась к алюминию, снимал токарным. Внешняя прогорела, песок оплавился. Но в итоге идеальная болванка. Без флюсов и вообще всего. Алюминий очень не любит быстрого остывания. Сделай так чтобы форма была горячей и остывал сутки.
Хорошая отливка получается из коробок передач немецких, группы vag, выпущенных до 2007го года включительно. (Vw, skoda)
Отливка получается блестящая, звонкая и без пузырьков. Просто литник чуть повыше и после заливки погреть газовой горелкой , чтоб подольше не застывало. Ну и форма должна быть прогрета. Эти коробки не любят аргонщики, т.к они с добавлением магния и треснутую можно купить на авито не дорого. (1000-1200) +куча болтов, подшипников и пр. Но ради подшипников лучше брать акпп японскую до 2020года, там масло фильтруется и внутри они как новые. Там еще и редуктора, обгонные муфты, соленоиды многопозиционные и пр.
Давно наблюдаю за вашими экспериментами, каждый раз что то новое и результат всё лучше. К сожалению подсказать ничего не могу, сам я плавил алюминий индукционным нагревателем, пор не наблюдал, возможно способствовала вибрация самого электромагнитного поля. ну это так, для общего развития )))) Жду следующих опытов, успеха и здоровья !
Спасибо! Я смотрел, как вы плавили, весело и интересно. И вам удачи!
@@ruchnaya_sborka Дядь, вы не воздухом 8 атм. давите в следующем ролике, а гидравлическим прессом 5-8 тонн (в зависимости от площади давления), только ёмкость для жидкого алюминия попрочнее выберите, а то разорвёт... :) Иначе от пузырьков вакуума не избавится :)))
нужна толстостенная форма, или плотное утепление жестянки, и добавить флюс. давление при литье применяют для заполнения длинных литников, а а не выведению шлаковых включений. успехов
Если и делать под вакуумом или давлением, то в процессе как плавки, так и отливки. А то пока залили, металл уже подостыл, пока вакуум наладили, он уже кристаллизовался, а пока давление подали, так он вообще уже схватился. И никакие пузыри уже ничем не выдавишь. Попробуй плавку сразу в форме для литья. Не в баллончике из под дихлофоса, а в чём нибудь потолще и, из болванок, чтобы шлака меньше было.
При вакуумировании отливки газы собираются в пузырьки, но просто не успевают подняться на поверхность. Вакуумная плавка - это именно и плавка и заливка в вакууме.
А, при повышенном давлении сформировавшиеся пузырьки не смогут снова раствориться в расплаве.
И уже который раз советую: Определи, что это за раковины. Газовые или неметаллические включения?
Как выглядят разные включения см. ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=623
На неметаллические включения ни вакуум ни давление не действует.
P.S.
Даже если в отливке не окажется дефектов, это не показатель эффективности метода.
Каждый раз состав лома, время и температура плавки и т.п. - разные.
Вот у тебя оптимизма и задумок. Пусть всё сбудется, удачи в экспериментах и жизни.
Спасибо! И тебе удачи!
С каждым разом наблюдается развитие плавки алюминия. Есть ньюанс, когда выливаешь расплав в форму, тебе мешают шпильки для давления. Нужно ближе к форме сливать, быстрей охлаждается. Считаю, что нужно прикручивать шпильку или болты у основания, чтобы они не мешали при заливке. Быстро теряется температура - хуже выходит болванка
с одним давлением без вакуума будет хуже. те пузыри, что были прошлый раз от одного вакуума, имели внутри разреженный газ, поэтому давлению их сильно легче сжать. очень уютные у вас эксперименты, удачи)
Спасибо! И вам удачи!
Узор красивый, первый раз вижу алюминиевый мрамор. Шикарный результат.
Спасибо!
Жду плавку под вибрацией с центрифугой под вакуумом и давлением)
Даже если получится, второй раз так плавить уже не захочется. Проще поместить карусель под колпаком на дно Марианской впадины, откачать воздух и там расплавить алюминь.
@@ruchnaya_sborka причем надо выкопать яму, на дне той самой впадины, чтобы лава топила алюминий! А в карусель под вакумным клпаком посадить гнома, чтоб он отсасывал вакум! При том три полярных пингвина, хотя таких вроде нет, но должны быть, плавали рядом создавая эффект тряски. Ну и главное, закинуть в расплав , левую ногу лунной лягушки, притом именно найти ее на луне)))(
@@kochubeiy да и надеется что алюминь станет золотом:), вроде условие должны быть взрывающиеся звёзды :(, устроим
@@teemka325 нет нет! Там ничего сложного! Надо всего лишь добавить свинца в люминь и подождать когда сколопсирует черная дыра))
И ТАААК ЧЕ КУРИМ ?????
Форма холодная, пока появится вакуум, алюминий остыть успевает. Смысл в этом всем?
Но он долго жидкий стоит, проверено.
- - - - 100 %
Жестяная банка тонюсенькая, не смеши ничьи тапки !!!
@@iridios6127 как зависит толщина банки и время остывания расплава?
+@@iga00001
Чела беспокоила холодность формы, а мне думается, что такая жестянка мгновенно прогреется. ))
Ну и автор сам ответил, как идёт процесс.
@@iridios6127 и я о том
Молодец! Спасибо за эксперименты и уважение.
Вам спасибо!
Спасибо за ваши видео для меня очень полезно и познавательно. ЛАЙК!!!
Вам спасибо, что смотрите!
Не понимаю этих экспериментов. Только если время девать некуда. Всё давно описано, обработка после заливки, что вакуумом, что давлением бесполезна. Вибрация вообще ни о чем, только хуже. Читай советские книги по технологиям, готовь флюсы, купи пирометр. П. С. литейщик алюминия 20 лет стажа.
Вы бы, уважаемый, лучше литературу надёжную, содержательную, хоть авторов бы посоветовали, вот было бы доброе дело, а бугуртить контрпродуктивно
Вы создаёте кладезь информации своими экспериментами!!!
Спасибо!
Мододец.Интересный канал.Мне нравиться.Продолжай ставить эксперементы но не только по аллюминию. Жду новых видео.
Спасибо! Постараюсь оправдать ожидания.
Доброго времен суток)я конечно не литейщик,но когдато интересовался производством аллюминия.....во время производства таким процессам как плавке и остыванию приделяют меньше внимания чем самому процессу разлива.....ведь ал..й очень активный металл и быстро окисляется на воздухе...деже того времени пока из тигеля льется в форму достаточно чтоб в разы понизить качество изделия....так вот ал...й какбы выкачивают со дна "мегатигеля" и в безвоздушной среде разливают в формы....а вообще мне Ваши эксперименты по душе)успеха!!!
Это сложно в гаражных условиях. Но спасибо!
Посмотрев ваши ролики я загуглил литьё под давлением. Оказывается не воздухом давят на расплав, а сам расплав подается в форму под давлением на порядок выше ваших 8 атмосфер. ,👍 за упорство достижения результата.
Это сложно в моих условиях. Но спасибо!
Ура молодец! Класс
Спасибо!
Привет! Класс, очень понравился токой способ литья качество норм простенько и главное доступно Будет время себе сделаю 👍
Привет! Если будет постоянно такой результат, надо будет сделать побольше камеру и отливать в ней. Вообще никаких заморочек.
Ну вот, другое дело! Спасибо, что сделали под давлением!
Мне кажется при такой технологии нужна очень массивная форма под алюминий и перед заливкой ее надо разогревать градусов до 700.
Чтобы аллюминий остывал медленно.
Иначе он уже застынет пока вы затягиваете крышку, откачиваете и закачиваете воздух.
Ну тут, вторя переплавка. Но с флюсами конечно проще. Чем собирать шайтан - машину)). Но эксперименты это хорошо, из за этого и смотрю👍
Надо попробовать только давление. Если также сработает, то один раз сделать барокамеру и не заморачиваться. Потому что с флюсами по разному получается. Нужно многое учитывать. А тут переплавил всякий хлам со двора и такой результат.
@@ruchnaya_sborka барокамера, даст мико- микрошечные поры, если выйдет, тоесть материал не будет монолитным, газ есть газ... Ну а для быта, и то уже пойдет что есть)
@@ruchnaya_sborka и да, хороший флюс, все выгоняет, но тогда если добиться результата то и снимать нечего будет, а Вы интригант✨👍👍
Отливку под давлением самое то будет,
Добавьте цинк. С ним точится получше.
Привет! Ждем дальнейших экспериментов! 👍
Привет, привет! Не надоел уже с этим алюминем?
@@ruchnaya_sborka нет конечно! 😂наоборот, все интереснее становится!
Может стоит просто подостывший алюминий придавить домкратным прессом через пластину ? Думается получится тоже самое, что и под давлением.Только сперва накрыть чем нибудь все это, что бы в лицо не брызнуло при неудачном исходе.
Есть еще вариант: уже вязкий алюминий продавить через цилиндр с зауженным отверстием на выходе (типа фильеры).Получится что-то отдаленно напоминающие экструзионный алюминий.Тут главное подобрать температуру и давление.В промышленности давление велико, а температура алюминия сравнительно низка.Здесь же надо сориентироваться под домашние возможности и давление принять равным силе домкрата , а температуру взять около 600 градусов.
Здравствуйте! Можно вас спросить, как вы добились такого интересного эффекта при шлифовке цилиндра? Красивый муар, как его сделать?
Здравствуйте! Зажал в патрон и наждачкой шлифовал. Алюминий мягкий и наждачка его зализывает.
Привет ! Тема интересная, удачи.
Привет! И вам удачи!
Мятины/складки в заготовке, потому что алюминий очень быстро застывает. Вы его даже второй раз перелить не успеете. Делайте тигель под вакууматор, чтобы сразу после плавки вакуумировать, без переливания.
Просто шикарный эксперимент!
Случайно увидел. С одной стороны поражает оптимизм, с другой косопорство технологии плавки.
Напишу ОЧЕНЬ, ОЧЕНЬ поверхностно и ДАЛЕКО НЕ ВСЕ, если в деталях читайте книжки, так как писать очень много , например:
Курдюмов А.В., Пикунов М.В., Чурсин В.М., Бибиков Е.Л. Производство отливок из сплавов цветных металлов. Учебник для вузов. - М.: Металлургия, 1986. - 416 с.
и
Пикунов М.В. Плавка металлов. Кристаллизация сплавов. Затвердевание отливок.
Книжки есть в интернете.
Поры у вас могут быть как усадочные, так и газо-усадочные. Газо-усадочные внешний вид более круглые и почти ровная поверхность внутри, усадочные в вашем случае сверху слитка - они конусообразные, шероховатые внутри. Газ в порах - водород (из воды которая есть в воздухе) - удалять флюсовой защитой и флюсовой обработкой расплава или вакуумом или задавить выделение избыточным давлением - как Вы и делали. Но лучше флюс - он защитит метал и от водорода и от окисления кислородом и следовательно в металле будет меньше плен.
По форме:
Для литья берёте толстостенную стальную трубу стенка 10…15мм или толще (чем толще, тем лучше), протачиваете ее изнутри желательно с небольшим конусом - чтобы слиток проще выходил (ставить под заливку раскрытием конуса вверх), поверхность внутри нужно получить с минимальной шероховатостью.
В качестве дна стальной лист, толщиной 10…20 мм (чем толще, тем лучше) зазор между трубой и дном должен быть минимальный.
Внутреннюю поверхность в идеале покрасить огнеупорной краской - смотри книжку или натереть графитом из карандаша - это как минимум.
Поставить, как и делали, в ведро и засыпать песком, НО сверху нужно сделать как бы песчаную надставку высотой, очень ориентировочно, ¼ высоты трубы, чтобы песок не осыпался в трубу сделать её воронкой к верху и слегка смочи жидким стеклом разбавленным водой. Все нужно ХОРОШО высушить при температуре градусов хотя бы 300! Потом остудить до 100 градусов. И залить металл.
Усадочная раковина уйдет в верхнюю часть - там где песок.
Плавку вести строго под флюсом. Пред разливкой флюс снять или разливать из чайникового ковша - тигля - см. книжки.
Касательно тигля - стальной тигель плох тем, что алюминий его по чуть-чуть растворяет и железо переходит в алюминий, снижая его прочностные свойства. Если кроме стали ничего нет - то стальной тигель изнутри следует покрасить - состав краски есть в первой книжке.
Удачи!
Да вот еще - вибрация, как и центробежка не только частично удалит поры, но и сделает структуру металла более мелкой - улучшатся механические свойства.
Настоятельно рекомендую почитать книжки. К Вашим рукам и оптимизму еще бы знания - цены не будет!
Спасибо! Оптимизма еще подняли.
При вибрации важна не сила вибро колебаний а частота. У ударной дрели очень маленькая частота колебаний.
Лучше поставь на болгарку маленькую стальную шайбу и сточи с одного края немного металла. Передачу вибрации через болт закрученный в место ручки. Болгарку лучше всего брать самую маленькую, ...чем меньше болгарка тем выше частота колебаний
Спасибо!
вам надо ещё попробовать испытать на разрыв. то, что вы давлением смогли загасить пузыри - это замечательно. однако, вы же должны понимать, что там, где образовался пузырь, там не просто типа пары алюминия, которые от давления сконденсируются в алюминий, а в этом месте поменялся химический состав металла. так что вне зависимости от наличия или отсутствия пор, это место будет слабым.
попробуйте заливать через тонкое металлическое сито, при промышленном литье в литниковые каналы форм вставляют сетку, я так понимаю, для очистки алюминия от остатков шлака. В вашем случае каналов нет, но как вариант просто пролить через сито. Возможно придется создать небольшое давление для продавливания алюминия, поставив внутрь сита трубу, по диаметру меньше формы и сита и заливать в нее
Тебе реально, китайцы уже должны выплачивать премию. Ты за них, 99% всей работы делаешь. Лайк.
Спасибо!
@Danil 96 Так никтож не заставляет вставлять своё мнение, тем более когда никто не просит. зачем вообще что то делать, пошел и купил новое, с китаев?
@Danil 96 Так и я о том. Тут тема про освоить свою технологию, а прокупить, рядом и направо.
Усадочные раковины в отливке возникают от условий кристаллизации. Этот аппарат минимально повлияет на качество отливки.
Неужели так сложно понять, что вакуум не качается, вакуум создаётся откачкой газов из герметичной ёмкости.
обмажутся своим вакуумом...
ну и далее по тексту
Выходит, что это дело относительное, но при этом всё таки связано с качанием воздуха. Так в чем проблема?
@@sqr3d да, ты право, именно так и есть, ведь рот всегда заканчивается жо.пой а потому можно говорить, что ты не ешь а ср.ёшь и наоборот.
@@paravedaparaveda.5308 Я так сразу и подумал. Но потом понял, что у автора новая технология подачи вакуума под высоким давлением. XD
Тогда уж ,умник, надо сказать что тут вакум вообще ни при чем... Процесс остывания металла при пониженном давлении...
Так надо вакуумировать при расплавлении металла, тогда из него выходят имеющиеся газы. Ответственные детали так и отливали в вакууме.
Вот ведь у вас терпение, я бы не смог одно и тоже сделать 10 раз 👍👍
Надо испытания на разрыв изгиб и твердость. А так это только внешний вид и не более ! ! ! Удачи ! ! ! Лайк ! ! !
Спасибо и вам удачи!
Под вакуумом плавить и лить смысла нет, расплавленный металл под вакуумом будет вскипать сам по себе и будут поры. Я думаю надо лить под давлением и температуру держать выше, потому что под давлением алюминий будет застывать раньше и быстрее
Все чуть не так, вакуум удаляет водород , дело в том что водород растворяется в алюминии то есть не описываемый, проще говоря чем меньше t расплава тем меньше водорода и с повышением водород вырастает в количестве, на его количество влияет очень много факторов, даже если просто помешать холодной железкой и не важно сухая она или влажная прогретая или холодная, способов удаления водорода тоже много, вакуум один из них, но применение его при плавления а не после того как расплав залит хоть в изложницу хоть в форму, Петровичь экспериментирует ну и вы с ним конечно.
@@_man1377 а какой способ удаления водорода лучший ?
@@KOMar2014 дегазеры, таблетки для выведения водорода и неметаллических включений, , а что есть ещё какие-то, типа соль и сода?? Есть очистка хлором и аргоном, но зачем дома полное рафинирование, получить чистый алюминий и что с ним делать? Есть гексахлорэтан средство от гильментозов печени, какое из них лучшее сказать нельзя, каждый расплав готовится по тех процессу и что прописано то и делают дегозацию рафинирование или модификацию, сплавов то мама не горюй, столько ну может чуть меньше и химии для очистки алюминия,так что друг даже и не скажу что лучше а что хуже,
Шикарно
Классно молодец 👍👍👍👍
Так и знал что на этот раз все получится!
А я сомневался. Думал поры уменьшатся, но не настолько. Есть еле заметные, но с дегазатором будет лучше.
Не понятно, это особенности вашей токарки, особенности съёмки\камеры, или это реально рисунок типо как на дамасской стали?
Больно смотреть на такую работу.
М-м-м... алюминиевая газировка! Мсье знает толк в извращениях...
На излом пробовал?
Резец точить тоже иногда полезно.
Мути дегазацию флюсом и центробежку.
aluminium-guide.com/kak-flyusy-chistyat-alyuminievye-rasplavy/
Нужно просто заливать в теплую форму ламинарной струёй. И не нужен никакой вакуум и давление. Ну, и температура заливки для каждого состава своя... Кароч, анриал
Попробуйте плавить под давлением 8 атм, результат будет лучше первого
Перед заливкой прогревай форму, потеря температуры большая.
А до скольки надо греть, может алюм лучше перегреть??
зачем греть жестянку толщиной 0,1мм?
@@nikolatesla2030 0,5 0,6 не важно главное до красная гревануть🤣🤣🤣
@@_man1377 если толщина 1 литр, тогда действительно не важно🤣🤣🤣
@@nikolatesla2030👍👍👍 это смотря чем прогревать по водочке то 0,5 в самый раз😁 кило уже многовато😊😊😊
Хотелось бы увидеть настоящую плавку в вакууме , а не баловство .
Сложно это.
В вакууме нужна меньше температура для плавки алюминия) а так да, без индукции в вакууме не поплавишь
@@ruchnaya_sborka у Вас все есть , баллон надо переделать под это дело и индуктивность , трубки можно впаять медью . но это будет реально другой уровень .
@@inkoinvaders9316 там проблема какой насос выдержит температуру плавления алюминия, или создавать жидкостное охлаждение для отвода газов.
@@ximera8657 зачем такие сложности , просто больше емкость , и через вторую вытягивать .
А вакуум жидкий был в баллоне?
Если его туда " закачали", то точно жиденький...
Красавчик.
Хорошо, что люди занимаются чем-то, плохо, что пещерные технологии... Разворовали заводы, так мужички хоть в гараже металл льют.
Еще образование техническое загнали в гаражи...
Теперь пляски с бубнами вместо знаний.
Теперь я знаю куда свою стружку дюралевую деть ))
Выкинуть, стружку в прессованом виде добавляют не более 20-30% в расплав и то вы получите кучу шлака.
@@MultiTrofi Ага 2 мешка чистой дюралевой стружки -выкинуть ?
И сказать куда ))
общими мыслями можно многого добиться)
Если под давлением расплавить олово и распылить через форсунку в воду получится очень дорогой товар.
Заинтересовали! Можете дать ссылку на видео, или на статью? Я ничего не нашел.
@@ruchnaya_sborka Извини не могу, когда то сам интересовался этой темой, существует оловянная паста для быстрого и легкого облуживания металла. И в этой пасте основным компонентом оловянная "пудра", технический жир и еще что то, даже находил в технической книге таблицу состава этой пасты. Стал интересоваться как изготовить эту оловяннуy "пудру" пытался сделать на наждаке но олово очень вязкое. Бросил эту затею.. А потом мне кто то подсказал что такую пудру изготавливают путем нагрева в герметичном тигле и под давлением через форсунку распыляют в воду. Вот и вся информация. На сколько я знаю такая оловянная пудра фасуется в металлические банки, типа краски, и стоит чрезвычайно дорого. И применяется я предполагаю именно для изготовления такой оловянной пасты.
@@ruchnaya_sborkaЧто то подобное www.chipdip.ru/catalog-show/solder-paste
@@Лайм-и7э Понятно. Интересная тема.
ИМХО - из-за вакуума из алюминия выделяются растворенные в нем газы, что еще больше увеличивает количество и размер пор, при литье под давлением, скорее всего, во первых не выделяются растворенные газы, плюс имеющиеся еще больше растворяются и поры делаются меньше...
может понадобится: studbooks.net/2547714/tovarovedenie/obrazovanie_gazoobraznyh_vklyucheniy_fiziko_himicheskie_protsessy_plavlenii_alyuminiya
Спасибо! Сейчас почитаю.
Супер, клас!!!
Раскрутить или потрясти да ещё и под давлением , вариантов ещё много .
Попробуйте ультразвук. Прикиньте, как под форму приспособить магнитостриктор.
Я пока не знаю, что такое магнитостиктор. А вдруг мои куры разбегутся по соседям от ультразвука?
@@ruchnaya_sborka Это такой преобразователь электромагнитных колебаний в механические. Все ультразвуковые ванны используют их.
Для алюминия существуют специальнын промышленные присадки при плавке. Погуглите и не надо вакуума и.т.д.
А если расплав перед отливкой перемешать сосновой рейкой, то можно и присадок не покупать.
На канале Folkkraft автор уже давно рассказал как плавить алюминий без всяких технологических извращений, таких как вакуум и давление - изучите на досуге
Сделайте на оборот сначало давление результат удивит так как плавить под давлением легче а после удалите воздух из жидкого метала
А если форму полностью закопать в сухой горячий пллтный песок,и после заливки дать алюминию остыть самому по себе, без всяких охладителей ,типа: воды,снега,льда,ветренного обдува и т.д?
Давайте размышлять логически : остывающий жидкий металл - среда достаточно вязкая... (поаналогии с той же водой нагретой, можно и газированой... ) вы,сначала, сильно понижаете давление , металл "закипает" ,скорее всего не сам закипает, а "закипает" от выделения растворенных газов... ,затем вы подаете давление, и газы образовавшие пузырьки должны растворяться обратно в уже частично остывшем металле, плюс в нем начинает растворяться подаваемый вами под давлением азот, и кислород (усиливая окисление и добавляя шлак, растворенный в метале)... Уважаемый ,да вы металлургическим анонизмом занимаетесь))
чтоб нам было еще веселее от наблюдения нами сего порно... Советую добавить в расплав соль ,перец ,соду ,анальгин, зеленку, бензин, кислород и пропан под давлением....
(не забудте построить бункер - я не злой)))
ну а если серьезно - думаю надо уделить внимание прогреву расплава и чистототе вакума , и отсутствию спешки в работе этих процессов...
Я НЕ СПЕЦИАЛИСТ НО ДАВНО СМОТРЮ ВАС МОЖЕТ ОБРАЗОВАНИЯ КРИСТАЛОВ СЛЕДСТВИЕ БЫСТРОГО ОСТЫВАНИ ФОРМЫ А МОЖЕТ ПОПРОБОВАТЬ НА ТИГЕЛЬ УСТАНОИТЬ ИНДУКЦИОННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ЧТОБ ЖИДКИЙ МЕТАЛ НЕ ТАК БЫСТРО ОСТЫВАЛ И УМЕНЬШАТЬ ТЕМПЕРАТУРЫУ ЗАГОВКИ ПЛАВНО ПО ГРАДУСУ В МИНУТУ ПОПРОБОВАТЬ РАЗНЫЕ РЕЖИМЫ
Мусьё, вы всё перепутали 8:00 это верх заготовки, а вот 10:00 --- это дно. ))))
А если в качестве вибрации использовать ультразвук??
P.S. лайк, подписка.
Пока нет у меня ультразвука. Спасибо за подписку! И лайк!
А там вместо алюминия слиток золотой)) - ну наконец то... века кустарей-экспериментаторов не прошли даром)
С вашей передовой технологией накачки вакуума, его даже продавать можно. В одесских баночках воздух есть, а у вас даже его не будет. Золотая жила. XD
пока ты мудрил крышку аллюминий застыл
Нет, проверено.
А вот дегазатор + давление?
Зачем нужен ваккум? Он-же снижает плотность алюминия.
Газобетон тоже в дырочку🤣🤣🤣🤪и всё равно из него строят.
Скоро авиационные комплектуют делать будете.
мне когда то дед кулибин говорил что просто берет рзсплав алюминий ставит на стол сверлильного станка ,в патрон зажимает ключ от патрона , включает обороты іпобольше и все вибростол готов ,вроди как работало ,но я пока не проверял
Спасибо!
Кода подаёшь вакуум до однёрки главно шоб шайба Одета была!
Ваня, подай вакуум!
Центробежка, и главное температура плавки!!!!
Еще один "подаватель вакуума". Вакуум создают!
Дурють народ в 5:50 на ролике видно что при затяжке болтов Иван приложил силы чуть больше чем надо и порвал колбу которой накрывал. И тут вопрос какая может быть разряженая среда или среда повышенного давления? Там дырень больше чем палец Ивана
Не, это вы плохо смотрели. Могу фото колбы прислать. Просто шайбой краску с колбы сняло.
Ты забыл про Кэ Цэ!!
Ты сам то в КэЦэ снимаешь?!))
Гильзы ДВС отливают на центрифуге.
Давление надо подавать углекислотой или аргоном
Какое противоречие... углекислота это оксид углерода, СО2, в котором кислорода содержится больше чем в воздухе. А так как алюминий варят аргоном, значит с кислотой он реагирует.
@@iillyyaa2222 в углекислом газе кислород связан с углеродом,поэтому окислять он уже ничего не может.
Под ультразвуком сделай литье
Вакуум тут лишний, от него эффекта всего 10%. С тем же успехом можно накрутить компрессор до 9атм. И не делать лишних движений.
Надо теперь в центрефуге
Я нично я в этот нечего не понемаю буду смотреть мне интересно что получилось 👍👍👍😄
Где шлифовка то? Выглядит так, будто ты войлоком затёр и все. Поры так не вскрываются. Если проблемы с шлифовкой, можно после чистового прохода щёлочью протравить.
Попробую, спасибо!
Хорошее литьё
а если плавить сразу в форме и очень медленно остудить?
Пробовал остужать вместе с горном. Раковины еще больше.
При такой поверхности не чего не видно...
Так можно и сразу детали лить.
Не получится, усадка большая.
@@ruchnaya_sborka разве ты никогда не видел усадочных линеек? Ими спецом формы делали и макеты. Усадка есть всегда. в разных материалах по-разному. Еще усадка, от скорости охлаждения. Думаю, те нужно под давлением и в горячую форму. Пусть остывает с формой.
@@ruchnaya_sborka усадку учитывают при проектировании формы, либо если это художественное литьё, то там без разницы
@@ruchnaya_sborka Проблемы усадки решаются схемой литниковой системы (прибыли, холодильники и т.п.)
👍
Ну признайся наконец , что философский камень получить хочешь )))))
Так был же уже этот камень! До сих пор лежит без дела.
Не понимаю почему автор имея вакуумный насос не включает его.
Баллоном с вакуумом создал частичное разряжение, закрыл кран в баллон и откачивай вакуумным насосом весь воздух из камеры литья.
Сори попутал с ЦАКом)))
Вообще не понятна практическая цель данного эксперимента) если как хобби то да ,а для заработка денег проще купить болванку
Если они есть рядом.
РУЧНАЯ СБОРКА ну литейную мастерскую собирать та ещё затея ) самая большая проблема что нельзя выдать марку алюминия
Я не понял вакум это вакум , а 8 атмосфер это давление , так давление или вакум ?
Вроде, в первые две минуты видео понятно объяснил🤔