Камрады сразу хочу сказать что привязка производится с уже известной длинной инструмента которая была измеряна за ранее , таким образом зная длину инструмента можно делать привязку к детали не только эталонным инструментом но и любым который есть в магазине и длина которого известна, что делает привязку более гибкой и не зависимой от других инструментов или измерительных устройств типа 3д тестера или индикатора касания!
Эдуард, приветствую! Теперь бы освежить в памяти привязку инструмента на Fanuc по оси Z без эталонного инструмента и не зная длину какого-либо инструмента)
ну вы и усложняете, почему не запустить например либо с программы либо через мди что бы прочитало базу и длину инструмента подьехаеть на колечке к детали и нажать измерения, занимает сикунд 30 от силы, либо на некоторых машинах например на мицубиши нельзя в процессе программы изменять координаты, но когда подьедешь таким способом к детали, покажет позицию инструмента, тогда просто можно добавить или отнять эту разницу на самой базе.
привязывается инструмент в одной координатной системе, деталь обрабатывается в координатной системе, которая смещена под ноль детали. на синумерике токарном вешали на патрон на магните индикатор контакта (Z axis setter), переключали WCS на G500. касались нужным инструментом индикатора, в привязке инструмента вводили Z0. потом переключались на координатную систему детали, например G54. так же касались торца детали инструментом и в OFFSET ищем вкладку "смещение нуля" координатную систему G54, выбираем ячейку Z и вводим в неё фактическое показание координаты инструмента по Z. Смотрим, что получилось, если значение инструмента стало Z0, значит мы сместили WCS G54 на ноль детали. Можно работать.
От себя добавлю что способ универсальный и для привязки по Z не обязательно знать точную длину инструмента(эталона) или иметь спец прибор. Достаточно выбрать "эталонный" инструмент и померять его линейкой(к примеру хвостовик фрезы ,или как у меня 3д щуп). Погрешность не важна т.к. при привязке мы используем одинаковую погрешность. Главное что бы весь инструмент был привязан от значения найденного этим "эталоном". Один раз привязываем стол(сразу можно учитать длину подкладки\установщика нуля, что бы каждый раз не компенсировать длину) и записываем значение(в свободной СК к примеру G59). Значения высоты стола не меняется,в итоге упрощается перепривязка. Если правильно привязываться точность не теряется. А на счет "чистовых фрез" для нее процедуру можно повторить для каждой детали. Не все детали требуют большой точности и не все работают на "дорогих станках". В парке есть разные станки приходится иногда выкручиваться. Говорить что способ плохой из-за человеческого фактора- глупо, с дуру можно и ... сломать. Люди и renishaw ломают и лазеры сбивают. А копеечность способа и то что не нужно ждать спец оснастки очень выручает. P.S. на моем счету пока нет сломанных приборов, только насадки ))))))). Всем добра:3
Да? А если у тебя этот нулевой инструмент для привязки - он же "щуп" (или как ты его называешь - "эталон") вдруг придётся заменить(или "удлиннить") - ты все инструменты перемерять от нового "эталона" будешь?
Если что как вариант: Один раз и на постоянку в G59 вызвать Т0 и привязать длину 3D щюпа в (G59 в графе Z) от вашей "пятке/кнопки" от чего будете потом всегда вязать весь инструмент, либо калибра стоящего в отдельной оправке на постоянно. Сам инструмент его длину, привязывать тоже в G59. Теперь спокойно хоть на косание хоть опять таки через 3Dщюп привязывай G54 и будет вам счастье и больше не надо при каждой наладке так мучаться как на видео
Вечер добрый. Полтора месяца после токарки на Окуме учусь работать на фрезерном старичке со стойкой Фанук, не могли бы вы отснять видео и дать на него ссылку, как быстро сделать привязку. На данный момент приходится выставлять координаты Z0 самого стола и привязывать инструмент через калиброванную плитку в 50мм, очень неудобно и особенно высока вероятность ошибиться, так как каждый раз вбиваю значение по Z и после еще вычитать высоту плитки -50.
Так называемая "кнопка" так же имеется в наличии, но ни разу не использовал, некому обучать. Хотелось бы данный вариант увидеть с объяснениями. Примерно понимаю, но все же не уверен.
Синумерик присоединяется.Какая же Fanuc всё-таки неудобная стойка.Когда-то давно пару месяцев на нём проработал - сейчас вот заново вспоминаю.Мне примерно так же объясняли - как занулиться.А почему нельзя в MDI активировать выбор нулевой точки и корректора на инструмент,а затем останов (M0 или активный М01) затем переключившись в ручной режим и подведя к нужной точке вбить соответствующую координату - я так и не понял.Зачем все эти пересчёты в станочных координатах?
Есть ли на современных Фануках диалоговое программирование как на Сименсах? И как у них с моделированием? И можно видео по возможности сделать как это происходит или не происходит? Земляк из Донецкой, работаю на Сименсе 828, привезли новый станок на конус BT50 на Фануке с такой же версией MF Plus
Касаюсь на малых оборотах, так легче мне видно сам момент касания. Обнуляюсь, отнимаю длину инструмента. Запустил программу. Если надо точно промерил индикатором и подкоректировал ноль по z.
Как раз стойку осваиваю такую у нас +версия..... Привязка это не самое сложное на фануке, я сейчас с 4й осью воюю, есть у вас пост под спруткам для 4х осей? Ну или хотябы посмотреть какой он код использует при повороте оси для смещения координат, у меня ж92 неправильно отрабатывает....
Потом, можно сходить ещё раз на обед в заводскую столовую, поразмышлять на тему вечного. В конце концов все же тлен! А допив компот уже смело идти в отдел кадров за трудовой. И продолжить дальше свой путь к вершине по тропе неизведанного. Впереди ведь ещё так много интересного и непознаного: новые заводы и фирмы, станки, коллеги...
У меня вообще не получается никак на фануке фрезерном. Делаю как по видео, при выполнении программы резко едет вверх вообще в противоположном направлении
@@CNCSKILL если у тебя серийное производство имеет место быть. Ежели инмтрументалка и переналадка по 100500 в день то большой "бада-бум обеспечен" ибо кто-то из смены в конце концов затупит
@@-MSF- ниже комментарий я оставил про G59. Там один раз и на постоянно привязать Z, калибром или 3D шкой. Потом при последующих наладках X/Y/Z - G54 привязывай, а вот длину инструмента вызовы G59 и вписывай значения в offset Минимум шансов у оператора затупит, даже с малым опытом работы
После почти пяти лет работы на Синумерик... сейчас пришлось изучать Хаас ) разница существенная .. Хаас в плане привязки детали и инструмента какой то замороченный когда нет ни ренишоу ни 3d тестера )) 🤣
На HAAS отработал 15лет. В HAAS намного лучше продумана вся система управления, сам пульт лучше организован. Наверное поэтому с ним новички более быстро осваиваются. На новой стойке HAAS сначала рябит в глазах от множества информационных окон, но через месяц мозг видит конкретно только нужное окно. Зато все окна видны все сразу. Остаётся только переключаться между ними, чтобы активировать нужное. При наличии РениШо и измерителя инструмента вообще проблем нет, а без них свой способ привязки каждый выбирает сам, но принцип одинаковый на всех станках.
Каждый привязывается так как ему удобно и как он привык. Чего спорить какой способ лучше или хуже. Человек на видео показал 2 варианта привязки и оба рабочие. Кто-то от эталонного инструмента пляшет, у кого-то 3д тестер это одно и единственное.
Нет ничего хуже руссифицированных стоек ) Про привязку ничего не понял... на токарке если весь инструмент привязан, то любым можно касаться и задавать Z0 для детали... наверное на фрезерке чтото другое. Вот что мешало на 13 секунде написать Z80 и "измерить"? Зачем было сначала ноль, а потом и вычитать...
Z80. Можно прописать. Только это будет ноль только для этого инструмента. На токарке нет кода ж43- коррекции на длину. На фрезерке всё иначе. Поэтому вычитается длина инструмента. Если её не вычитать, то станок будет считать, что 80- это расстояние от точки привязки до торца шпинделя. Этим инструментом вы приедете в ноль, а вот инструиентом с другой длиной либо не доедешь, либо воткнешься в стол. Поэтому при вызове инструмента на фрезерном станке обязательно прописывается код ж43 и номер корректора инструмента. Кроме хайды. Там своя тема.
Если нет ни риника, ни 3д тестера, то на фануке проще z в офсетах стивить ноль а инстр привязывать от касания. Причем ставится одной кнопкой. Не надо ничего выщитывать и вписывать.
@@АЛЕКСЕЙУКОЛОВ-с6р а когда привязался от верха, как вы советуете, обработал полдетали и фрезу надо менять. От какого касания будешь привязывать? Работа с нулём в офсете - это древний Египет. . Если нет датчиков измерения, то проще знать координату стола и от неё измерить любой инструмент в любой момент. . А эти привязки с касанием каждого инструмента с нулём в офсете, если тупо драть. И надеяться, что инструмент не крякнет. Обработал сложную деталь, и в самом конце сломал инструмент. Деталь мелкая, зэт от верха - его уже нет. Чего касаться будешь??? Это способ, которым на заводах деды морочат голову молодёжи, потому что самих когда то так научили))) И самый ппц, что к следующей детали тебе надо касаться опять каждым инструментом, а если инструментов 30-40 штук?? А способом, который он показал, можно одним инструментом привязать зэт для всего магазина, если длины инструментов внесены в таблицу. Тебе их не надо мерить, если ты их не разбирал. А на следующей операции зэт меняется, а инструмент часто повторяется. А в твоём случае, тебе опять всё перемерять
@@АлександрКолганов-ч5ч Полностью согласен если есть вероятность поломки инстр, но зачем до этого доводить? Вовремя менять надо. Сам я риником пользуюсь, и координату стола на вмякий знаю, забита в плоскости которой не пользуюсь. Но дедовский способ самый быстрый. Просто надо понимать когда его применять.
проще Z стола выписать. И к нему прибавить толщину тисков + толщину подкладок. А если Z надо сверху заготовки, то прибавить ещё измеренную высоту детали. Смысл Z этот постоянно измерять время терять. Как будто тиски и подкладки стачиваются.
Только так и делаю. Привязка в основном по Х, У всегда один. По зет знаю величину нижней плоскости в тисках, ставлю паралелльки и их высоту прибавляю - все зет есть. Программы делаю от подошвы детали. Очень удобно
извини братан слишком сложно(((((.первый инструмент 000.касаемся им z 0.подводим 2 инструмент касаемся смотрим разницу в абсолюте забиваем в корректор и все !!!!!!!
Камрады сразу хочу сказать что привязка производится с уже известной длинной инструмента которая была измеряна за ранее , таким образом зная длину инструмента можно делать привязку к детали не только эталонным инструментом но и любым который есть в магазине и длина которого известна, что делает привязку более гибкой и не зависимой от других инструментов или измерительных устройств типа 3д тестера или индикатора касания!
Эдуард, приветствую! Теперь бы освежить в памяти привязку инструмента на Fanuc по оси Z без эталонного инструмента и не зная длину какого-либо инструмента)
ну вы и усложняете, почему не запустить например либо с программы либо через мди что бы прочитало базу и длину инструмента подьехаеть на колечке к детали и нажать измерения, занимает сикунд 30 от силы, либо на некоторых машинах например на мицубиши нельзя в процессе программы изменять координаты, но когда подьедешь таким способом к детали, покажет позицию инструмента, тогда просто можно добавить или отнять эту разницу на самой базе.
Не везде сохраняется корректор на длину при переходе в ручной режим\сбрасывании программы.
Можно привязываться от плоскости торца шпинделя, тогда длину инструмента не надо знать просто пишешь длину плитки.
@@Xardus45не совсем понял? Как тогда приедет инструмент в нужную точку по Z, если не известна длина инструмента?
Понятно объяснил. Спасибо.
Милого узнаю по голосу, спасибо, Богдан!
привязывается инструмент в одной координатной системе, деталь обрабатывается в координатной системе, которая смещена под ноль детали.
на синумерике токарном вешали на патрон на магните индикатор контакта (Z axis setter), переключали WCS на G500. касались нужным инструментом индикатора, в привязке инструмента вводили Z0.
потом переключались на координатную систему детали, например G54. так же касались торца детали инструментом и в OFFSET ищем вкладку "смещение нуля" координатную систему G54, выбираем ячейку Z и вводим в неё фактическое показание координаты инструмента по Z. Смотрим, что получилось, если значение инструмента стало Z0, значит мы сместили WCS G54 на ноль детали. Можно работать.
От себя добавлю что способ универсальный и для привязки по Z не обязательно знать точную длину инструмента(эталона) или иметь спец прибор. Достаточно выбрать "эталонный" инструмент и померять его линейкой(к примеру хвостовик фрезы ,или как у меня 3д щуп). Погрешность не важна т.к. при привязке мы используем одинаковую погрешность. Главное что бы весь инструмент был привязан от значения найденного этим "эталоном". Один раз привязываем стол(сразу можно учитать длину подкладки\установщика нуля, что бы каждый раз не компенсировать длину) и записываем значение(в свободной СК к примеру G59). Значения высоты стола не меняется,в итоге упрощается перепривязка. Если правильно привязываться точность не теряется. А на счет "чистовых фрез" для нее процедуру можно повторить для каждой детали. Не все детали требуют большой точности и не все работают на "дорогих станках". В парке есть разные станки приходится иногда выкручиваться. Говорить что способ плохой из-за человеческого фактора- глупо, с дуру можно и ... сломать. Люди и renishaw ломают и лазеры сбивают. А копеечность способа и то что не нужно ждать спец оснастки очень выручает.
P.S. на моем счету пока нет сломанных приборов, только насадки ))))))).
Всем добра:3
Renishaw - 1
Haimer - 1
Керамическая ножка - 1
Фрезы - ∞
Как говаривал Форрест Гамп - "И дерьмо случается"
😑
Да? А если у тебя этот нулевой инструмент для привязки - он же "щуп" (или как ты его называешь - "эталон") вдруг придётся заменить(или "удлиннить") - ты все инструменты перемерять от нового "эталона" будешь?
Если что как вариант:
Один раз и на постоянку в G59 вызвать Т0 и привязать длину 3D щюпа в (G59 в графе Z) от вашей "пятке/кнопки" от чего будете потом всегда вязать весь инструмент, либо калибра стоящего в отдельной оправке на постоянно. Сам инструмент его длину, привязывать тоже в G59.
Теперь спокойно хоть на косание хоть опять таки через 3Dщюп привязывай G54 и будет вам счастье и больше не надо при каждой наладке так мучаться как на видео
Вечер добрый. Полтора месяца после токарки на Окуме учусь работать на фрезерном старичке со стойкой Фанук, не могли бы вы отснять видео и дать на него ссылку, как быстро сделать привязку. На данный момент приходится выставлять координаты Z0 самого стола и привязывать инструмент через калиброванную плитку в 50мм, очень неудобно и особенно высока вероятность ошибиться, так как каждый раз вбиваю значение по Z и после еще вычитать высоту плитки -50.
Так называемая "кнопка" так же имеется в наличии, но ни разу не использовал, некому обучать. Хотелось бы данный вариант увидеть с объяснениями. Примерно понимаю, но все же не уверен.
@@LearningWith завтра в ночь буду на смене, попробую заснять видео. Все легко. Посмотришь поймёшь!
@@LearningWith зайдите на мой аккаунт. Там я оставил короткие видеоролики для вас.
Хайденхайн, передает привет фануку и хаасу)))
Синумерик присоединяется.Какая же Fanuc всё-таки неудобная стойка.Когда-то давно пару месяцев на нём проработал - сейчас вот заново вспоминаю.Мне примерно так же объясняли - как занулиться.А почему нельзя в MDI активировать выбор нулевой точки и корректора на инструмент,а затем останов (M0 или активный М01) затем переключившись в ручной режим и подведя к нужной точке вбить соответствующую координату - я так и не понял.Зачем все эти пересчёты в станочных координатах?
@@DTS..разминка для мозга
Шоб жись мёдом не казалась 🤣
Я привзявыю через корректор, намного проще и быстее
нехера не понял..буду пересматривать
Спасибо за видео.👍
Красавчик
Добренького Эд🤝
Так ты рано или поздно болезненно ошибешься.
Есть ли на современных Фануках диалоговое программирование как на Сименсах? И как у них с моделированием? И можно видео по возможности сделать как это происходит или не происходит? Земляк из Донецкой, работаю на Сименсе 828, привезли новый станок на конус BT50 на Фануке с такой же версией MF Plus
Есть, как опция, Manual Guide
Касаюсь на малых оборотах, так легче мне видно сам момент касания. Обнуляюсь, отнимаю длину инструмента. Запустил программу. Если надо точно промерил индикатором и подкоректировал ноль по z.
Фанук жесть)))
HAAS наше все!)))
да нормально всё
если не знаешь как просто это сделать то жизнь кажется херовой
а так всё там делается нажатием ОДНОЙ кнопки!!!
Как раз стойку осваиваю такую у нас +версия..... Привязка это не самое сложное на фануке, я сейчас с 4й осью воюю, есть у вас пост под спруткам для 4х осей? Ну или хотябы посмотреть какой он код использует при повороте оси для смещения координат, у меня ж92 неправильно отрабатывает....
Вы немоглибы снять ролик как правельно замерить по z от стола до верхней части тесков,как замерить ноль стола
Спасибо, видео такого формата тоже нужны.
Добрый день! У Вас там в углу стоит TS27, если есть возможность покажите как на нем измерить длину и радиус инструмента для стойки Фанук.
Хорошее видео
G0 z-500, жмешь зеленую
Потом, можно сходить ещё раз на обед в заводскую столовую, поразмышлять на тему вечного. В конце концов все же тлен!
А допив компот уже смело идти в отдел кадров за трудовой. И продолжить дальше свой путь к вершине по тропе неизведанного.
Впереди ведь ещё так много интересного и непознаного: новые заводы и фирмы, станки, коллеги...
@@johnconnor4159 Ору
Всегда в фануке привязывают индикатором по плитке в относительных координатах. А ты в итоге тупишь фрезу и портишь плитку. Я бы тебя уволил сразу
У меня вообще не получается никак на фануке фрезерном. Делаю как по видео, при выполнении программы резко едет вверх вообще в противоположном направлении
@@suxkostylev может в воде уп что-то не так?
Что он делает я не пойму?
Зачем такие трудности?
Для Хайды будет?
Я адаптировал сбособ для HAAS )
а нельзя сразу написать что z80?)
Можно,но чел этого не знает
Как длину 3d тестера точно померить, чтобы потом её учитывать?
Так же как и инструмента!
Боже мой. Да зачем так сложно то!!!?!!
Всё на много проще можно привязать без этих танцев с бубном!
Какие танцы ? Коснулся детали любым инструментом ввел длину , все деталь привязана и все остальные инструмы знают где Z0 !
@@CNCSKILL если у тебя серийное производство имеет место быть. Ежели инмтрументалка и переналадка по 100500 в день то большой "бада-бум обеспечен" ибо кто-то из смены в конце концов затупит
Как, проще? Подскажи.
@@-MSF- ниже комментарий я оставил про G59. Там один раз и на постоянно привязать Z, калибром или 3D шкой.
Потом при последующих наладках
X/Y/Z - G54 привязывай, а вот длину инструмента вызовы G59 и вписывай значения в offset
Минимум шансов у оператора затупит, даже с малым опытом работы
@@БолтБолт-н9с А давайте без ЕСЛИ , а только по фактам ! Если вся смена научина привязываться одинаково то не чего не случится !
После почти пяти лет работы на Синумерик... сейчас пришлось изучать Хаас ) разница существенная .. Хаас в плане привязки детали и инструмента какой то замороченный когда нет ни ренишоу ни 3d тестера )) 🤣
На канале есть видео как привязку на ХААС делать
На HAAS отработал 15лет.
В HAAS намного лучше продумана вся система управления, сам пульт лучше организован. Наверное поэтому с ним новички более быстро осваиваются. На новой стойке HAAS сначала рябит в глазах от множества информационных окон, но через месяц мозг видит конкретно только нужное окно. Зато все окна видны все сразу. Остаётся только переключаться между ними, чтобы активировать нужное. При наличии РениШо и измерителя инструмента вообще проблем нет, а без них свой способ привязки каждый выбирает сам, но принцип одинаковый на всех станках.
Что тисы? Можно на них ссылку.
Каждый привязывается так как ему удобно и как он привык. Чего спорить какой способ лучше или хуже. Человек на видео показал 2 варианта привязки и оба рабочие. Кто-то от эталонного инструмента пляшет, у кого-то 3д тестер это одно и единственное.
Как длину 3д тестера точно узнать?
@@johnconnor4159А зачем узнавать? Он у тебя нулевой инструмент и от него все пляшет
его просто нулевым инструментом ставишь, обнуляешь в корректорах, а потом все относительно его привязываешь
как сож включить с открытой дверью?
С ними замок с одной половины двери!
@@CNCSKILL а параметрами это нельзя задать, без вмешательств в конструкцию?
@@45zheka На тех станках на которых я работал только снятие замка решало вопрос! Так как это безопасность !
@@CNCSKILL ок, благодарю за ответ
Танцы с бубнами... Всё проще.
Ямасеки ем965
Слишком муторно 😏
Епа, шо так сложно?
Что он делает?
Можно еще проще, ничего и высчитывать не надо)
так долго привязывать можно только если по 0,5 мм за смену снимать, если надо работать то можно быстрее
Нет ничего хуже руссифицированных стоек )
Про привязку ничего не понял... на токарке если весь инструмент привязан, то любым можно касаться и задавать Z0 для детали... наверное на фрезерке чтото другое.
Вот что мешало на 13 секунде написать Z80 и "измерить"? Зачем было сначала ноль, а потом и вычитать...
Вам показали два разных способа , что тут может быть не понятно, и на фрезере так же коснулся любым и все остальные потянулись!
Z80. Можно прописать. Только это будет ноль только для этого инструмента. На токарке нет кода ж43- коррекции на длину. На фрезерке всё иначе. Поэтому вычитается длина инструмента. Если её не вычитать, то станок будет считать, что 80- это расстояние от точки привязки до торца шпинделя. Этим инструментом вы приедете в ноль, а вот инструиентом с другой длиной либо не доедешь, либо воткнешься в стол. Поэтому при вызове инструмента на фрезерном станке обязательно прописывается код ж43 и номер корректора инструмента. Кроме хайды. Там своя тема.
Що ви робите? Позішн рекорд - z0. - measure. Все
зачем ТАКОЙ ГЕМОРОЙ!
привязывайте от стола и будет вам сщастье
@@vlad55775 чтоб таких коментов было больше
@@CNCSKILL 0% Осуждения
Колхоз какойто))
Обоснуй !
Если нет ни риника, ни 3д тестера, то на фануке проще z в офсетах стивить ноль а инстр привязывать от касания. Причем ставится одной кнопкой. Не надо ничего выщитывать и вписывать.
@@АЛЕКСЕЙУКОЛОВ-с6р а когда привязался от верха, как вы советуете, обработал полдетали и фрезу надо менять. От какого касания будешь привязывать? Работа с нулём в офсете - это древний Египет. . Если нет датчиков измерения, то проще знать координату стола и от неё измерить любой инструмент в любой момент. . А эти привязки с касанием каждого инструмента с нулём в офсете, если тупо драть. И надеяться, что инструмент не крякнет. Обработал сложную деталь, и в самом конце сломал инструмент. Деталь мелкая, зэт от верха - его уже нет. Чего касаться будешь??? Это способ, которым на заводах деды морочат голову молодёжи, потому что самих когда то так научили))) И самый ппц, что к следующей детали тебе надо касаться опять каждым инструментом, а если инструментов 30-40 штук?? А способом, который он показал, можно одним инструментом привязать зэт для всего магазина, если длины инструментов внесены в таблицу. Тебе их не надо мерить, если ты их не разбирал. А на следующей операции зэт меняется, а инструмент часто повторяется. А в твоём случае, тебе опять всё перемерять
@@АлександрКолганов-ч5ч Полностью согласен если есть вероятность поломки инстр, но зачем до этого доводить? Вовремя менять надо. Сам я риником пользуюсь, и координату стола на вмякий знаю, забита в плоскости которой не пользуюсь. Но дедовский способ самый быстрый. Просто надо понимать когда его применять.
@@CNCSKILL Если ни риник, то уже колхоз). Вот такое восприятие. К хорошему быстро привыкаешь. Хотя сам из колхозников)
проще Z стола выписать. И к нему прибавить толщину тисков + толщину подкладок. А если Z надо сверху заготовки, то прибавить ещё измеренную высоту детали. Смысл Z этот постоянно измерять время терять. Как будто тиски и подкладки стачиваются.
Только так и делаю. Привязка в основном по Х, У всегда один. По зет знаю величину нижней плоскости в тисках, ставлю паралелльки и их высоту прибавляю - все зет есть. Программы делаю от подошвы детали. Очень удобно
Не подскажете как выписать z стола
извини братан слишком сложно(((((.первый инструмент 000.касаемся им z 0.подводим 2 инструмент касаемся смотрим разницу в абсолюте забиваем в корректор и все !!!!!!!
а ещё там есть кнопка специальная, нажимаешь её и корректоры сами все вносятся если что, ничё забивать не надо