Com'è fatta la CNC economica!! Vale la pena acquistarla?
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- Опубликовано: 11 июл 2024
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Com'è fatta la CNC economica? Ma soprattutto vale la pena acquistarla? Scoprilo in questo video
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Dopo diversi mesi è finalmente arrivato il video di presentazione della CNC economica che aspettavate da tempo.
Vi avevo presentato questa CNC in questo video
• Ecco la CNC economica ...
Finalmente ve la espongo in tutte le sue parti.
Infatti vi parlerò dei modelli, della struttura, dell'elettronica, dei pro e dei contro.
Per finire vi parlerò del prezzo e delle mie considerazioni finali su questa CNC economica.
La machina è simile a una WorkBee OX CNC 750X1000 ma con pochi euro di più è possibile acquistarla anche più grande.
Se siete interessati ad acquistarla potete farlo qui s.click.aliexpress.com/e/c7YX0HzI
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Matteo sei uno di famiglia ormai, Grazie a tutti per i contenuti e gli sforzi che fate, GRANDI.
E' da poco che mi sono iscritto al tuo canale, ma ho visto subito con quale passione fai le cose ed esponi chiaramente qualsiasi argomento. Grazie
Grazie al solito sempre professionale e disponibile
Ottimo video, sto seguendo il corso Fusion 360 in prospettiva anche di un’eventuale acquisto della Cnc. Bravo come sempre.
Grazie a te Matteo e pure a Diego e Stefano!!!!💪💪💪
Interessante la macchinetta!!!!
😉👍👍👍
Un grandissimo grazie a te e a tutti i patreon come sempre una esposizione puntuale e precisa
Grazie a tutti i Patreon e a Mattley
Ciao Matteo, grazie sempre dei contenuti che ci regali, io sono daccordissimo con te per la trasmissione a vite, in quanto anche fresatoredi metalli, gli sforzi sono notevoli per la trazione e una cinghia non ce la farebbe assolutamente!!👍🏼👍🏼😉
Ciao Mattley sono Manuel, ti seguo ormai da tanti mesi e sei una grande fonte di ispirazione per me, a maggior ragione per quello che stai realizzando semplicemente da dentro un garage.
I miei più grandi complimenti, ti stimo e continua così :)
Bello.....e info preziosissime. Grazie!!
Complimenti per la chiarezza e per l'opportunità che ci dai spiegando tutto e condividendo le tue esperienze e tutto quello che fai
Grazie a te e a tutti quelli che ti stanno aiutando in questa maratona di video. Davvero state facendo un bel lavoro.
Dubito di riuscire a prendere una CNC (non so dove metterla!), ma senz'altro seguirò il corso. Continuate così :-)
Grazie Matteo, Video interessantissimo, tanti interrogativi risolti! 👌👌Bisognerà solo iniziare la raccolta fondi a mezzo Salvadanaio💪💪. Ciaaoo
Grazie Mattley, ottima spiegazione e molto affascinante, ma credo proprio che resterà un sogno per molti hobbisti come me.. comunque sia continua a farci sognare ed in bocca al lupo!
la parte migliore del tuo video e' la sintesi e la completezza della descrizione
bravo !
Mattley, non posso che ringraziarti per il tuo impegno, la chiarezza e l'entusiasmo con cui riesci a coinvolgere le persone. Ancora 1000 volte grazie, ti mando un abbraccio, e speriamo che dopo questo triste periodo possa entrare a far parte dei patreon. Ciao
Grazie per il video. Almeno so cosa valutare. 👍👍👍👍
Ottima spiegazione chiara e precisa in tutti gli aspetti!!!
Prima di tutto complimenti per questo video e per tutti gli altri che seguo sempre con grande interesse. Una curiosità: questa CNC va benissimo per fresare il legno, ma sarebbe in grado anche di lavorare piastre o blocchetti in alluminio oppure ha una struttura troppo leggera per sopportare gli sforzi di taglio? Concordo con te sulla scelta della vite trapezoidale, anche se il blocchetto in PVC mi lascia un po' perplesso riguardo l'usura e la precisione... Ciao e grazie!
Mattley, a prescindere dal prezzo, che deve valutare una persona in base alle esigenze lavorative ed economiche, i video sono sempre dettagliati. 👍👍
Grazie per la recensione, poni gli argomenti in maniera semplice e simpatica! Bravo.
Un doveroso GRAZIE a te e ai patreon 🤗
Grazie a te e ai patreon !👍👍👍👍👍. 👋👋👋👋. 👏👏👏
Grande Matteo! Complimenti per la professionalità!Bravo!!!
Grazie sempre gentile e CHIARO
Aspetto con ansia (nei tempi necessari ) il corso di cnc .
Ne ho costruita una un anno fa realizzata da me ma non ci salti fuori con i software (oltre al fatto che il tempo e poco e io e che nn sono compatibile con i software ) 😂😂😂GRAZIE MILLE
complimenti a tutti i Patreon che anno collaborato bravissimi
ciao Mattley gran bel video come al solito. nel video parli anche del pc, potresti lasciare le specifiche o anche un link dove acquistarlo? grazie
Grazie Matteo per le spiegazioni! sono state molto utili per un futuro acquisto!
Grazie patreon! Di sicuro presto ne farò parte anche io. Mi devo solo organizzare
Effettivamente di grazie ne meriti un migliaio solo tu e altrettanti ai patreon! Il video è effettivamente molto utile e sei stato davvero chiaro. Concordo con la trasmissione a vite, la cinghia essendo elastica introduce un gioco sia per via dello sforzo sia per via delle vibrazioni. Anche la vite lo fa, ma è sicuramente inferiore di svariati ordini di grandezza. Se qualcuno volesse un approfondimento sulle elettroniche (e sa l'inglese) c'è This old Tony che sta facendo una serie interessante a riguardo. Ha proposto un paio di hardware compatibili col Mach3, uno economico e uno più costoso.
Grazie a tutti i patreon grazie mattley sei grande
È un piacere supportare te e questo magnifico canale 😘
grazie a te matteo per i tuoi video sempre molto dettagliati
Grazie Mattley! Sono contento di essere riuscito a diventare un tuo patreon 🤙
Grazie mille a te Thomas 🚀🚀
Mi sto dedicando ad altro ma comunque è un piacere vederti grazie
grazie ai patreon e grazie a te per il video... lo aspettavo da agosto :D
mi invoglia un sacco, idee per usarla ne avrei pure... il problema fondamentale e che non saprei dove metterla... per i soldi si risparmiano, lo spazio invece non si crea :D
nel mio garage ormai ci entro appena appena io (che son molto ingombrante)
Ciao Mattley :-) :-) :-)
felice di esserti stato utile ed onorato della citazione!
Hai fatto un ottimo video con una ottima spiegazione.
Tra l'altro, se non mi inganno, mi pare che tu faccia ben pochi tagli nel montaggio delle spiegazioni, il che vuol dire che le spiegazioni e la capacità comunicativa in te è sovrana: altri youtubers fanno tagli continui, segno di maggiori difficoltà nel l'esposizione dell'argomento del momento.
Ottima anche la cautela con cui proponi il progetto: mi ha fatto ragionare meglio su costi e problemi di gestione.
la voglia c'è ma come dici tu, per articoli di questa grandezza ci vuole anche la mentalità imprenditoriale oppure il portafoglio di paperone solo per quanto riguarda le spese hobbistiche (non è il mio caso... purtroppo).
Altra cosa che mi ha dato da pensare (e tu me lo hai confermato) la messa a punto della parte elettronica: se non ho la strada più che segnata, rischio di perdermi facilmente.
Totale: se ho bisogno di qualche pezzo lavorato ricorrerò a lime, raspe e attrezzi convenzionali.
Continuerò però a guardare i tuoi video perchè la tecnologia (in ogni campo) mi piace davvero e ho sempre sete di novità indipendentemente dal metterle in pratica o no.
Ciaoo!
Grazie a te Zola non solo per quel suggerimento ma anche per gli altri che condividi nei miei video.
Come hai detto tu, se le istruzioni non sono iper dettagliate, si rischia di trovarsi di fronte a numerosi problemi.
Per chi ha necessità di lavorare forse è meglio dirottasti su un prodotto “pronto”.
Per un hobbista con poche conoscenze in elettronica c’è il rischio di trovarsi con un macchinario “da sistemare”. E come per molti di noi il tempo è poco
Ciao Mattley grazie per il tuo video, ti volevo chiedere ma non ho trovato il video di riferimento circa il tavolo di lavoro già in precedenza fatto....dove lo trovo? Grazie
Grazie Matt bellissimo video
Con questa si riesce a lavorare l'alluminio? Anche asportando poco materiale per volta ? Grazie mille bel video come sempre!
Ottima spiegazione, come sai io la sto progettando da 0 con mille difficoltà, ma finché ci credo ho la speranza. Grazie veramente di tutto
Grazie... mille volte grazie! Anche da parte di quei fenomeni che non meritano i tuoi consigli.
Ottimo video!! Molto dettagliato e preciso!! A tutta Forsa!!!!!
grazie del bel video.
Grazie mille per il video
Grazie e complimenti x i tuoi video
molto utile, grazie!
Grazie 👍 Sono a Londra...🇬🇧 da poco trovato il tuo canale... #sucess
Grazie Matteo! Ti volevo chiedere Ma poi che portatile hai scelto?
Ti ho scoperto da poco... sei davvero un grande!!!
Grazie Patreon e anche grazie a te Mattley 😎😋
Penso che una delle miglior macchine su questa tipologia di realizzazione sia la rawcnc. Volendo la si può configurare per cinghie (cinghie da 15mm con filamenti in acciaio, le uso anche io e sono ottime per questo tipo di macchine), cremagliera o viti a ricircolo di sfere. Il costo è un po' più alto di questo modello da te presentato ma ha dei punti a favore notevoli rispetto alla workbee. Asse Z prima di tutto.
Alla rawcnc ho visto fresare 1mm di alluminio in singola passata.
prova a dargli un'occhiata ;)
Comunque complimenti!!
Certo che si un ringraziamento hai patreon,perché e bello che aiutano il canale,io purtroppo l'unico supporto che posso dare,e dare ogni genere di utile consiglio riguardante la saldatura,e spero che un giorno potrò fare di più😉😉😉😉
Grazie per il tuo lavoro fatto sempre con cura ed amore... io sto per addentrarmi nel mondo delle printer 3D...e grazie alle tue indicazioni, da che ero convinto di prendere una 3 in uno, ne prenderò 2 o addirittura 3 distinte...
Grazie 1000 continuate così
Grazie per il video
Bravo Matteo, video molto costruttivo ed informativo.
Ciao Mattely, ti seguo da qualche tempo. Mi potresti dire dove posso trovare il tuo corso sull'uso delle CNC e dei relativi software? grazie, Marco
Ciao @mattley secondo te questa CNC è in grado di fresare dei profili in alluminio molto leggeri spesso circa 2 - 3 mm? In azienda siamo alla ricerca di una CNC economica per fare lavorazioni su profili leggeri. Grazie mille!
👍 bel video, interessante
Buongiorno, complimenti per il video. Vorrei chiederti un parere, su aliexpress oltre al modello indicato da te viene venduto un modello di cnc a 5 assi(6040 2.2KW). Vorrei acquistarne una, per le lavorazioni che dovrei fare mi serve una 5 assi in grado di lavorare alluminio (e magari anche qualcosa di più duro) di piccole dimensioni ma con buona precisione. Purtroppo non trovo recensioni e vorrei sapere se tu sai dirmi qualcosa a riguardo.
Grazie anticipatamente.
Grazie e complimenti
Grazie Matteo, e grazie a tutti i patreon ^^
Ciao! Grazie per il video. Una cosa: sarei indeciso tra una macchina simile e una stepcraft. So che son due cose diverse, mi chiedo nell'utilizzo quotidiano quale ti trovi a usare più spesso (per lo più legno e qualche accessorio in alluminio di piccole dimensioni)
Ciao grande Matteo, grazie per il video. Ti volevo dire che non ho trovato il link in descrizione del PC. Mi puoi aiutare a trovarlo? Grazie.
Grazie e Complimenti
Bel video, complimenti!
Ma come costo (iniziale) , ti sei dimenticato di aggiungere il necessario per fresare come appunto le frese(e ne servono diverse) e mandrini che hanno un bel costo come spesa iniziale!
Grazie hai fratelli di Panteon 😉
grazie sempre geniale Matteo!!!
Salve Matthey,sono Maurizio da Lecce.Scusa un osservazione ma le ruote degli assi non potevano metterle di sotto per evitare la polvere.E poi quale macchina consigli questa o stepcraft?Saluti
Matteo un grazie a te e ai patrion , nulla è dovuto ! concordo con te ,ti seguo da tempo,e confesso che ho anche comperato un tuo corso devo dire, fatto con criterio! e veramente da consigliare, ma a prescindere l' avevo scelto ,proprio per rispetto del tempo che dedichi al canale ! E per "supportare il canale e il tuo lavoro ",Al tempo credo che no era come è ora un "lavoro" ,ti stimo e ti auguro buon lavoro 👍la scelta patrion non mi appartiene,e non credo che mai potrò essere uno di loro massimo rispetto , ma le dinamiche che sono dietro al sistema Patrion non sono "le mie" un saluto Fabrizio
Grazie come sempre
ciao matt. ma si può montare un laminate trimmer della bosch o dewalt o makita al posto del carbide compact router che c'è su di default ?
Grazie!!!!!!!!!!!!!!
Grazie !
Ciao mattley una domanda ma i due motori che viaggiano in coppia per fare l'asse x o y sono "sincronizzati" con un albero o sono indipendenti? Non c'è il rischio che uno viaggia più veloce dell'altro? ( il concetto è scritto un po banale ma sono sicuro che mi hai capito)
Grazie Matteo, preciso come sempre
Grazie bellissimo video..... Lavoravo con diversi plotter e si assomiglia molto alla cnc
Mi rendo conto di essere arrivato un po' in ritardo, io avevo costruito una fresa cnc, per il controllo avevo usato un arduino con grbl, ma anzichè usare la shell ho usato dei driver robusti come i tuoi, ed è un bel risparmio alla fine
Vi ringrazio tantissimo per il Vostro video.
Grazie 👌👌👌
Grazie mille
Ciao..sempre su una fascia di prezzo intorno ai 1000/1200€ che cnc consiglieresti per lavorazioni prevalentemente in alluminio... più specificatamente per la realizzazione di parti per moto come leve freno frizione, pedane, supporto pedane, piastre e leveraggi di varie funzioni dallo spessore massimo di 3 cm?
Grazie...
grazie per il video un abbraccio
Ciao Matteo! Ottimo video, con molte informazioni utili. Io ho una piccola CNC in garage, fatta con una meccanica acquistata anni fa e su cui ho lavorato per diversi mesi per sistemarla, adattare i motori e cablare tutto.
Sono d'accordo con te sul fatto che lo shield GRBL per Arduino non è il massimo, perché i piccoli driver che utilizza sono sufficienti solo per controllare motori di piccole dimensioni, tipo quelli per stampanti 3d, in genere non adatti neanche ad una CNC di piccole dimensioni...
Per utilizzare lo standard GRBL, però, non si è obbligati ad utilizzare quello shield con quei driver, in quanto il GRBL è uno standard firmware e software, tra l'altro open source, quindi ci sono diverse soluzioni in commercio.
Non trovando una soluzione flessibile e sufficientemente economica, io e un mio amico abbiamo sviluppato una scheda di controllo basata sullo standard GRBL (con lo stesso firmware), ma con hardware dedicato e studiato per questa applicazione. Invece di utilizzare dei piccoli driver sulla scheda, è possibile utilizzare tutti i segnali di controllo (STEP, DIR, ENABLE) compatibili con driver esterni, in modo analogo alla scheda compatibile con Mach3 che mostri nel video. Io ad esempio utilizzo i famosi driver TB6600, che forse sono simili a quelli che hai montato nel tuo quadro elettrico.
In questo modo posso avere un'elettronica di controllo robusta, professionale, ma compatibile con numerosi software open source, non legati quindi ad una licenza proprietaria. Per dire, esiste anche un'interfaccia web, che permette di comandare la CNC a distanza e controllarla con una webcam, molto utile per lavorazioni lunghe, a mio avviso.
Anche essendo una soluzione "custom", sviluppata per una nostra esigenza, vorremmo riutilizzare il progetto condividendolo (sempre in versione open hardware) con chi ha le nostre stesse esigenze, quindi a breve lo pubblicheremo. Per chi non ha voglia o capacità per costruirsi da solo la scheda, potremmo anche venderne qualcuna pronta, dato che soltanto per fare il circuito stampato, abbiamo dovuto ordinare 10 pezzi, anche se ce ne servivano 2...
Grandeeee!!!! Grazie 1000000000000
grazie mille
Grazie ai patreon . Siete magnifici lieto di unirmi a voi
ciao mattley avrei una domanda: che differenze ci sono tra mach3 nvum,mach3 e grbl?
Grazie 🙏
Grazie Matt 💪🗜️🔧⚒️
Grazie !!!
grazie ragazzi
Grazie mille.. alla grande MAT
Grazie Matteo, grazie Patreonz!
Bel video!
Salve a tutti, ciao grande Mattley! A distanza di 3 anni cosa troviamo di simile? Non riesco a trovare niente intorno ai 1000 euro (possibilmente anche meno visto che sono passati 3 anni) che offra superfici di lavoro e una componentistica del Grazie di tutto!
Non per tutti, ma decisamente da sbavo 😜. Come detto giustamente è una macchina che richiede almeno un'idea chiara su come utilizzarla, ma detto ciò resta un argomento davvero interessante, quindi grazie ai Patreon !
Richiede anche parecchi spazio 🤣 io ormai sono al limite hahaha
@@MattleyIt ma infatti durante il video mi sono chiesto dove diavolo l'avresti infilata ahah!
Primo !! Grazie a te e a tutti i patreon !!!
Grazie! :D
Grazie mille mate🤟🏻