Mattley, non posso che ringraziarti per il tuo impegno, la chiarezza e l'entusiasmo con cui riesci a coinvolgere le persone. Ancora 1000 volte grazie, ti mando un abbraccio, e speriamo che dopo questo triste periodo possa entrare a far parte dei patreon. Ciao
Non per tutti, ma decisamente da sbavo 😜. Come detto giustamente è una macchina che richiede almeno un'idea chiara su come utilizzarla, ma detto ciò resta un argomento davvero interessante, quindi grazie ai Patreon !
Ciao Mattley sono Manuel, ti seguo ormai da tanti mesi e sei una grande fonte di ispirazione per me, a maggior ragione per quello che stai realizzando semplicemente da dentro un garage. I miei più grandi complimenti, ti stimo e continua così :)
Grazie sempre gentile e CHIARO Aspetto con ansia (nei tempi necessari ) il corso di cnc . Ne ho costruita una un anno fa realizzata da me ma non ci salti fuori con i software (oltre al fatto che il tempo e poco e io e che nn sono compatibile con i software ) 😂😂😂GRAZIE MILLE
Carissimo ti saluto con affetto anche se virtuale. Mi sento di dire che tuo papà deve essere orgoglioso di avere un figlio così bravo . Grazie e tanti tanti auguri a voi.
Certo che si un ringraziamento hai patreon,perché e bello che aiutano il canale,io purtroppo l'unico supporto che posso dare,e dare ogni genere di utile consiglio riguardante la saldatura,e spero che un giorno potrò fare di più😉😉😉😉
Mi rendo conto di essere arrivato un po' in ritardo, io avevo costruito una fresa cnc, per il controllo avevo usato un arduino con grbl, ma anzichè usare la shell ho usato dei driver robusti come i tuoi, ed è un bel risparmio alla fine
Ciao Mattley :-) :-) :-) felice di esserti stato utile ed onorato della citazione! Hai fatto un ottimo video con una ottima spiegazione. Tra l'altro, se non mi inganno, mi pare che tu faccia ben pochi tagli nel montaggio delle spiegazioni, il che vuol dire che le spiegazioni e la capacità comunicativa in te è sovrana: altri youtubers fanno tagli continui, segno di maggiori difficoltà nel l'esposizione dell'argomento del momento. Ottima anche la cautela con cui proponi il progetto: mi ha fatto ragionare meglio su costi e problemi di gestione. la voglia c'è ma come dici tu, per articoli di questa grandezza ci vuole anche la mentalità imprenditoriale oppure il portafoglio di paperone solo per quanto riguarda le spese hobbistiche (non è il mio caso... purtroppo). Altra cosa che mi ha dato da pensare (e tu me lo hai confermato) la messa a punto della parte elettronica: se non ho la strada più che segnata, rischio di perdermi facilmente. Totale: se ho bisogno di qualche pezzo lavorato ricorrerò a lime, raspe e attrezzi convenzionali. Continuerò però a guardare i tuoi video perchè la tecnologia (in ogni campo) mi piace davvero e ho sempre sete di novità indipendentemente dal metterle in pratica o no. Ciaoo!
Grazie a te Zola non solo per quel suggerimento ma anche per gli altri che condividi nei miei video. Come hai detto tu, se le istruzioni non sono iper dettagliate, si rischia di trovarsi di fronte a numerosi problemi. Per chi ha necessità di lavorare forse è meglio dirottasti su un prodotto “pronto”. Per un hobbista con poche conoscenze in elettronica c’è il rischio di trovarsi con un macchinario “da sistemare”. E come per molti di noi il tempo è poco
Grazie a te e a tutti quelli che ti stanno aiutando in questa maratona di video. Davvero state facendo un bel lavoro. Dubito di riuscire a prendere una CNC (non so dove metterla!), ma senz'altro seguirò il corso. Continuate così :-)
Mi sorprendi sempre di più, sei stato esaustivo e preciso nella spiegazione...il che non è facile su macchine così, bravo Matteo! l'unica pecca è windows......io non lo amo , tra schermate blu , blocchi improvvisi, crash di sistema...un incubo! E un grande grazie ai patreon! MA non c'è nessuno che sa usare linux per programmare questo tipo di scheda?
Penso che una delle miglior macchine su questa tipologia di realizzazione sia la rawcnc. Volendo la si può configurare per cinghie (cinghie da 15mm con filamenti in acciaio, le uso anche io e sono ottime per questo tipo di macchine), cremagliera o viti a ricircolo di sfere. Il costo è un po' più alto di questo modello da te presentato ma ha dei punti a favore notevoli rispetto alla workbee. Asse Z prima di tutto. Alla rawcnc ho visto fresare 1mm di alluminio in singola passata. prova a dargli un'occhiata ;) Comunque complimenti!!
Effettivamente di grazie ne meriti un migliaio solo tu e altrettanti ai patreon! Il video è effettivamente molto utile e sei stato davvero chiaro. Concordo con la trasmissione a vite, la cinghia essendo elastica introduce un gioco sia per via dello sforzo sia per via delle vibrazioni. Anche la vite lo fa, ma è sicuramente inferiore di svariati ordini di grandezza. Se qualcuno volesse un approfondimento sulle elettroniche (e sa l'inglese) c'è This old Tony che sta facendo una serie interessante a riguardo. Ha proposto un paio di hardware compatibili col Mach3, uno economico e uno più costoso.
Grazie Mattley, ottima spiegazione e molto affascinante, ma credo proprio che resterà un sogno per molti hobbisti come me.. comunque sia continua a farci sognare ed in bocca al lupo!
E nonostante i tuoi video, l'ho comprata, montata ed è un vero bidone. Fuoriasse, imprecisa nella meccanica, macchinosa da programmare, mandrino da 3KW fantasma.. Alla fine ho cambiato anche l'elettronica con quella di open Builds, ma rimane un giocattolo. Adesso ho comprato da una CNC 120 * 160 con mandrino da 2.2 KW, certo cosa 8 volte la Workbee, ma mi sono riposato. Avevi ragione. Ragazzi, ascoltatelo, non dice cavolate, ma ho troavato questo video veritiero.
Grazie per il tuo lavoro fatto sempre con cura ed amore... io sto per addentrarmi nel mondo delle printer 3D...e grazie alle tue indicazioni, da che ero convinto di prendere una 3 in uno, ne prenderò 2 o addirittura 3 distinte...
Grazie Patreon e grazie Mattley. e spero anche io di poter far parte dei patren appena ho risolto alcune cose ... Non capisco come la gente si permetta sempre di criticare tutto e tutti. Oppure di invidiare che si impegna tanto! Provassero loro a creare video con contenuti di qualità come fate voi con tanti sacrifici e tante notte insonni.
Ciao Matteo, grazie sempre dei contenuti che ci regali, io sono daccordissimo con te per la trasmissione a vite, in quanto anche fresatoredi metalli, gli sforzi sono notevoli per la trazione e una cinghia non ce la farebbe assolutamente!!👍🏼👍🏼😉
Ciao Matteo! Ottimo video, con molte informazioni utili. Io ho una piccola CNC in garage, fatta con una meccanica acquistata anni fa e su cui ho lavorato per diversi mesi per sistemarla, adattare i motori e cablare tutto. Sono d'accordo con te sul fatto che lo shield GRBL per Arduino non è il massimo, perché i piccoli driver che utilizza sono sufficienti solo per controllare motori di piccole dimensioni, tipo quelli per stampanti 3d, in genere non adatti neanche ad una CNC di piccole dimensioni... Per utilizzare lo standard GRBL, però, non si è obbligati ad utilizzare quello shield con quei driver, in quanto il GRBL è uno standard firmware e software, tra l'altro open source, quindi ci sono diverse soluzioni in commercio. Non trovando una soluzione flessibile e sufficientemente economica, io e un mio amico abbiamo sviluppato una scheda di controllo basata sullo standard GRBL (con lo stesso firmware), ma con hardware dedicato e studiato per questa applicazione. Invece di utilizzare dei piccoli driver sulla scheda, è possibile utilizzare tutti i segnali di controllo (STEP, DIR, ENABLE) compatibili con driver esterni, in modo analogo alla scheda compatibile con Mach3 che mostri nel video. Io ad esempio utilizzo i famosi driver TB6600, che forse sono simili a quelli che hai montato nel tuo quadro elettrico. In questo modo posso avere un'elettronica di controllo robusta, professionale, ma compatibile con numerosi software open source, non legati quindi ad una licenza proprietaria. Per dire, esiste anche un'interfaccia web, che permette di comandare la CNC a distanza e controllarla con una webcam, molto utile per lavorazioni lunghe, a mio avviso. Anche essendo una soluzione "custom", sviluppata per una nostra esigenza, vorremmo riutilizzare il progetto condividendolo (sempre in versione open hardware) con chi ha le nostre stesse esigenze, quindi a breve lo pubblicheremo. Per chi non ha voglia o capacità per costruirsi da solo la scheda, potremmo anche venderne qualcuna pronta, dato che soltanto per fare il circuito stampato, abbiamo dovuto ordinare 10 pezzi, anche se ce ne servivano 2...
Approfitto di questo video e della tua richiesta per RINGRAZIARE tutti quelli che rendono possibile continuare a vedere i tuoi splendidi video e a fruire dei tuoi fantastici corsi a cominciare dai patreon che ti supportano economicamente e fisicamente, i tuoi colleghi youtbubers con i quali collabori in alcuni video, gli "esperti" che ti consigliano dietro le quinte e ultimamente anche davanti all'obbiettivo e ultimi ma non ultimi tutti quelli che si iscrivono al canale, smartellano il pollicione in su e usano i commenti per condividere esperienze e opinioni. Poi, se è vero ciò che recita il detto "dietro un grande uomo c'è sempre una grande donna", un grazie anche alla tua Signora che di sicuro ti appoggia in ciò che fai. GRAZIE A TUTTI che dici…….ho esagerato?
grazie ai patreon e grazie a te per il video... lo aspettavo da agosto :D mi invoglia un sacco, idee per usarla ne avrei pure... il problema fondamentale e che non saprei dove metterla... per i soldi si risparmiano, lo spazio invece non si crea :D nel mio garage ormai ci entro appena appena io (che son molto ingombrante)
Splendida presentazione, o forse "lezione" è un termine più calzante. Il dispositivo illustrato esula, purtroppo, dai miei interessi (principalmente linguistici) per motivi finanziari in rapporto allo scarso tempo che posso dedicare al fai-da-te, che tuttavia costituisce il mio "staccare la spina" (attaccandone però molte altre). Sotto questo aspetto i canali YT dedicati sono una grande fonte di informazione. Ne seguo una quindicina, di cui dieci in varie lingue straniere, e devo con piacere rilevare che in due anni circa di visioni tutti gli estensori dei canali hanno avuto notevoli miglioramenti. Mi riferisco alla presentazione dei progetti realizzati, ambito che ti vede in testa al gruppo. In particolare ho apprezzato: struttura della lezione (divisione degli argomenti in logica successione, collocazione intelligente di alcuni di essi, per es. il costo citato in coda invece che in apertura), velocità di elocuzione, volume della voce, assenza di interruzioni, ripartenze, riformulazioni del concetto appena espresso, scelta del registro e del lessico (né troppo accademico né troppo elementare), cambio di punti di ripresa, e taglio delle inquadrature. Ora, tutto questo presuppone un'attenta pianificazione, non penso che possa essere realizzato "a braccio", cosa che costituisce un altro punto a favore. Dovrei menzionare il montaggio, ma mi sembra ridondante. Un complimento forse logorroico, ma lo avevo da parecchio in punta di mouse. Ovviamente tutte opinioni personali, quindi opinabili.
Ottimo video.. Per quanto riguarda la trasmissione degli assi anche io la penso come te.. Un movimento a cinghia risulta sempre più instabile per via dell'elasticità di essa e dell'attrito che si genera sul pezzo.. Secondo me l'uso della cinghia è giustificato esclusivamente con un plasma al posto della fresa dove non c'è contatto tra i pezzi ma solo uno spostamento..
Riguardo al convertitore uc100 e alla interfaccia parallela, c’e’ una soluzione che mai nessuno cita nei video o nelle guide ossia quella di prendere un pc X anche modernissimo (pc fisso) e con 17€ aggiungere un interfaccia pci-parallela. Non so che tipo di problemi possa portare cio’ ma io uso questo “adattatore” da un paio di anni sul mio pc e non mai avuto problemi con la cnc
Ciao Matt|! Chi ti critica ,e avanza pretese,sicuramente non ha capito nulla di te! Credo che tu sia una dalle massime espressioni di come pur crescendo come canale,quindi come business si possa restare onesti e coerenti,allo spirito iniziale!Molti sono quelli che si sono miseramente ridotti a fare televendite,o meglio dire tubevendite! La tua passione è un continuo crescendo,sprigioni entusiasmo da tutti i pori!Per questo io dico grazie Matltley e grazie a coloro che hanno contribuito materialmente alla tua crescita!Il video è interessantissimo,e la marea di informazioni gratuite,assolutamente eccezionali,se pur io mi perdo alla parola file!Oggi grazie a te ho capito che se non si naviga nell'oro,è meglio che certi sogni rimangano tali,e comprerò attrezzature,Più vicine all'hobbista,che per quelle professinali,in caso di cambiamenti,nel ambito lavorativo,c'è sempre tempo per fare il passo successivo! Basta scrivere è ora di maltrattare il pollice in su
Ciao mattley una domanda ma i due motori che viaggiano in coppia per fare l'asse x o y sono "sincronizzati" con un albero o sono indipendenti? Non c'è il rischio che uno viaggia più veloce dell'altro? ( il concetto è scritto un po banale ma sono sicuro che mi hai capito)
Come ti ho già detto io sono molto lontano dalla CNC però sapere 👍 non nuoce 😁 infatti come hai detto se lo devi acquistare devi avere un idea 🚀 di come tirare fuori i soldi del acquisto perché non e un giocattolino ✌️ viva la sincerità 😅 a presto poi e un piacere sapere che ho contribuito pure io 😍😍
buonasera volevo chiederti un consiglio a riguardo una problematica per la configurazione della CNC, avendo comprato la CNC WorkBee 100 X100 con la parte elettronica della Bulkman 3D, stò riscontrando una problematica a riguardo la configurazione tra il PC (con sistema operativo XP) ed il controller "NVUMv2.1" con collegamento USB e non porta parallela,. Contattato l'azienda mi notifica che e un problema mio che non riesco a configurarla, ma ogni volta che installo e disinstallo il controller ed il programma Mach3 mi notifica sempre che la porta USB e sconosciuta notificandomi l'errore 43, l'ho fatto vedere ad un tecnico informatico la quale neanche lui ha saputo risolvere il problema per cui non riesco a far partire la CNC neanche per qualche frazione di tempo cosi da capire che funzioni e non ci sia altro tipo di problema. Adesso chiedo aiuto a te (e chiunque ne sappia piu di me) per qualche dritta su come configurarla e magari avere qualche manuale (semplificato ed in italiano) dove possa apprendere come configurarla. In attesa di qualche risposta vi saluto ringraziandovi in anticipo.
Ciao..sempre su una fascia di prezzo intorno ai 1000/1200€ che cnc consiglieresti per lavorazioni prevalentemente in alluminio... più specificatamente per la realizzazione di parti per moto come leve freno frizione, pedane, supporto pedane, piastre e leveraggi di varie funzioni dallo spessore massimo di 3 cm? Grazie...
Matteo scusa ma per chi come me gli serve una CNC esclusivamente per il taglio di acrilico e magari qualche incisione che mi consigli? Tengo a precisare che 30x18 è strettina
Bel video, complimenti! Ma come costo (iniziale) , ti sei dimenticato di aggiungere il necessario per fresare come appunto le frese(e ne servono diverse) e mandrini che hanno un bel costo come spesa iniziale! Grazie hai fratelli di Panteon 😉
Matteo un grazie a te e ai patrion , nulla è dovuto ! concordo con te ,ti seguo da tempo,e confesso che ho anche comperato un tuo corso devo dire, fatto con criterio! e veramente da consigliare, ma a prescindere l' avevo scelto ,proprio per rispetto del tempo che dedichi al canale ! E per "supportare il canale e il tuo lavoro ",Al tempo credo che no era come è ora un "lavoro" ,ti stimo e ti auguro buon lavoro 👍la scelta patrion non mi appartiene,e non credo che mai potrò essere uno di loro massimo rispetto , ma le dinamiche che sono dietro al sistema Patrion non sono "le mie" un saluto Fabrizio
Salve Matthey,sono Maurizio da Lecce.Scusa un osservazione ma le ruote degli assi non potevano metterle di sotto per evitare la polvere.E poi quale macchina consigli questa o stepcraft?Saluti
Ciao mattley volevo un consiglio nel mio cortile stanno tagliando dei rami e o preso dei tronchetti come vaccino a non farli morire che trattamento devo fare crazie
Hai valutato la X-Carve della Inventables? Secondo me invece di acquistare "a scatola chiusa" dalla Cina è meglio orientarsi verso aziende che offrono supporto hardware e software. Inoltre si acquisterebbe una macchina con dietro una community ed un software gratuito.
Buongiorno, complimenti per il video. Vorrei chiederti un parere, su aliexpress oltre al modello indicato da te viene venduto un modello di cnc a 5 assi(6040 2.2KW). Vorrei acquistarne una, per le lavorazioni che dovrei fare mi serve una 5 assi in grado di lavorare alluminio (e magari anche qualcosa di più duro) di piccole dimensioni ma con buona precisione. Purtroppo non trovo recensioni e vorrei sapere se tu sai dirmi qualcosa a riguardo. Grazie anticipatamente.
E' da poco che mi sono iscritto al tuo canale, ma ho visto subito con quale passione fai le cose ed esponi chiaramente qualsiasi argomento. Grazie
Grazie a tutti i Patreon e a Mattley
la parte migliore del tuo video e' la sintesi e la completezza della descrizione
bravo !
Matteo sei uno di famiglia ormai, Grazie a tutti per i contenuti e gli sforzi che fate, GRANDI.
Mattley, non posso che ringraziarti per il tuo impegno, la chiarezza e l'entusiasmo con cui riesci a coinvolgere le persone. Ancora 1000 volte grazie, ti mando un abbraccio, e speriamo che dopo questo triste periodo possa entrare a far parte dei patreon. Ciao
Mattley, a prescindere dal prezzo, che deve valutare una persona in base alle esigenze lavorative ed economiche, i video sono sempre dettagliati. 👍👍
complimenti a tutti i Patreon che anno collaborato bravissimi
Non per tutti, ma decisamente da sbavo 😜. Come detto giustamente è una macchina che richiede almeno un'idea chiara su come utilizzarla, ma detto ciò resta un argomento davvero interessante, quindi grazie ai Patreon !
Richiede anche parecchi spazio 🤣 io ormai sono al limite hahaha
@@MattleyIt ma infatti durante il video mi sono chiesto dove diavolo l'avresti infilata ahah!
Ciao Mattley sono Manuel, ti seguo ormai da tanti mesi e sei una grande fonte di ispirazione per me, a maggior ragione per quello che stai realizzando semplicemente da dentro un garage.
I miei più grandi complimenti, ti stimo e continua così :)
Grazie sempre gentile e CHIARO
Aspetto con ansia (nei tempi necessari ) il corso di cnc .
Ne ho costruita una un anno fa realizzata da me ma non ci salti fuori con i software (oltre al fatto che il tempo e poco e io e che nn sono compatibile con i software ) 😂😂😂GRAZIE MILLE
Carissimo ti saluto con affetto anche se virtuale. Mi sento di dire che tuo papà deve essere orgoglioso di avere un figlio così bravo . Grazie e tanti tanti auguri a voi.
Grazie mille Domenico 😊👍🏻👍🏻
Complimenti per la chiarezza e per l'opportunità che ci dai spiegando tutto e condividendo le tue esperienze e tutto quello che fai
Certo che si un ringraziamento hai patreon,perché e bello che aiutano il canale,io purtroppo l'unico supporto che posso dare,e dare ogni genere di utile consiglio riguardante la saldatura,e spero che un giorno potrò fare di più😉😉😉😉
Mi rendo conto di essere arrivato un po' in ritardo, io avevo costruito una fresa cnc, per il controllo avevo usato un arduino con grbl, ma anzichè usare la shell ho usato dei driver robusti come i tuoi, ed è un bel risparmio alla fine
Grazie al solito sempre professionale e disponibile
Ciao Mattley :-) :-) :-)
felice di esserti stato utile ed onorato della citazione!
Hai fatto un ottimo video con una ottima spiegazione.
Tra l'altro, se non mi inganno, mi pare che tu faccia ben pochi tagli nel montaggio delle spiegazioni, il che vuol dire che le spiegazioni e la capacità comunicativa in te è sovrana: altri youtubers fanno tagli continui, segno di maggiori difficoltà nel l'esposizione dell'argomento del momento.
Ottima anche la cautela con cui proponi il progetto: mi ha fatto ragionare meglio su costi e problemi di gestione.
la voglia c'è ma come dici tu, per articoli di questa grandezza ci vuole anche la mentalità imprenditoriale oppure il portafoglio di paperone solo per quanto riguarda le spese hobbistiche (non è il mio caso... purtroppo).
Altra cosa che mi ha dato da pensare (e tu me lo hai confermato) la messa a punto della parte elettronica: se non ho la strada più che segnata, rischio di perdermi facilmente.
Totale: se ho bisogno di qualche pezzo lavorato ricorrerò a lime, raspe e attrezzi convenzionali.
Continuerò però a guardare i tuoi video perchè la tecnologia (in ogni campo) mi piace davvero e ho sempre sete di novità indipendentemente dal metterle in pratica o no.
Ciaoo!
Grazie a te Zola non solo per quel suggerimento ma anche per gli altri che condividi nei miei video.
Come hai detto tu, se le istruzioni non sono iper dettagliate, si rischia di trovarsi di fronte a numerosi problemi.
Per chi ha necessità di lavorare forse è meglio dirottasti su un prodotto “pronto”.
Per un hobbista con poche conoscenze in elettronica c’è il rischio di trovarsi con un macchinario “da sistemare”. E come per molti di noi il tempo è poco
Grazie a te e a tutti quelli che ti stanno aiutando in questa maratona di video. Davvero state facendo un bel lavoro.
Dubito di riuscire a prendere una CNC (non so dove metterla!), ma senz'altro seguirò il corso. Continuate così :-)
Ottimo video, sto seguendo il corso Fusion 360 in prospettiva anche di un’eventuale acquisto della Cnc. Bravo come sempre.
Grazie Mattley! Sono contento di essere riuscito a diventare un tuo patreon 🤙
Grazie mille a te Thomas 🚀🚀
È un piacere supportare te e questo magnifico canale 😘
Mi sorprendi sempre di più, sei stato esaustivo e preciso nella spiegazione...il che non è facile su macchine così, bravo Matteo! l'unica pecca è windows......io non lo amo , tra schermate blu , blocchi improvvisi, crash di sistema...un incubo! E un grande grazie ai patreon! MA non c'è nessuno che sa usare linux per programmare questo tipo di scheda?
C'è linuxcnc. Al posto di mach3. É da capire se la scheda elettronica funziona con Linuxcnc
@@andreacecchettomuson bisognerebbe provare....... ma io non ho la cnc....
Un grandissimo grazie a te e a tutti i patreon come sempre una esposizione puntuale e precisa
Ti ho scoperto da poco... sei davvero un grande!!!
Penso che una delle miglior macchine su questa tipologia di realizzazione sia la rawcnc. Volendo la si può configurare per cinghie (cinghie da 15mm con filamenti in acciaio, le uso anche io e sono ottime per questo tipo di macchine), cremagliera o viti a ricircolo di sfere. Il costo è un po' più alto di questo modello da te presentato ma ha dei punti a favore notevoli rispetto alla workbee. Asse Z prima di tutto.
Alla rawcnc ho visto fresare 1mm di alluminio in singola passata.
prova a dargli un'occhiata ;)
Comunque complimenti!!
Effettivamente di grazie ne meriti un migliaio solo tu e altrettanti ai patreon! Il video è effettivamente molto utile e sei stato davvero chiaro. Concordo con la trasmissione a vite, la cinghia essendo elastica introduce un gioco sia per via dello sforzo sia per via delle vibrazioni. Anche la vite lo fa, ma è sicuramente inferiore di svariati ordini di grandezza. Se qualcuno volesse un approfondimento sulle elettroniche (e sa l'inglese) c'è This old Tony che sta facendo una serie interessante a riguardo. Ha proposto un paio di hardware compatibili col Mach3, uno economico e uno più costoso.
Grazie Mattley, ottima spiegazione e molto affascinante, ma credo proprio che resterà un sogno per molti hobbisti come me.. comunque sia continua a farci sognare ed in bocca al lupo!
E nonostante i tuoi video, l'ho comprata, montata ed è un vero bidone. Fuoriasse, imprecisa nella meccanica, macchinosa da programmare, mandrino da 3KW fantasma.. Alla fine ho cambiato anche l'elettronica con quella di open Builds, ma rimane un giocattolo. Adesso ho comprato da una CNC 120 * 160 con mandrino da 2.2 KW, certo cosa 8 volte la Workbee, ma mi sono riposato.
Avevi ragione. Ragazzi, ascoltatelo, non dice cavolate, ma ho troavato questo video veritiero.
Un doveroso GRAZIE a te e ai patreon 🤗
Mi sto dedicando ad altro ma comunque è un piacere vederti grazie
Ottima spiegazione, come sai io la sto progettando da 0 con mille difficoltà, ma finché ci credo ho la speranza. Grazie veramente di tutto
un tubo di plastica( tipo imp.eletr.) lungo gli assi non sarebbe possibile? per contenere la polvere
Grazie per il tuo lavoro fatto sempre con cura ed amore... io sto per addentrarmi nel mondo delle printer 3D...e grazie alle tue indicazioni, da che ero convinto di prendere una 3 in uno, ne prenderò 2 o addirittura 3 distinte...
Grazie per il video. Almeno so cosa valutare. 👍👍👍👍
Grazie Patreon e grazie Mattley. e spero anche io di poter far parte dei patren appena ho risolto alcune cose ... Non capisco come la gente si permetta sempre di criticare tutto e tutti. Oppure di invidiare che si impegna tanto! Provassero loro a creare video con contenuti di qualità come fate voi con tanti sacrifici e tante notte insonni.
Che ci vuoi fare Alberto. Siamo tutti diversi e c’è chi vede i propri limiti come una sconfitta e di conseguenza deve sminuire il successo di altri.
ciao Mattley gran bel video come al solito. nel video parli anche del pc, potresti lasciare le specifiche o anche un link dove acquistarlo? grazie
Grazie a te e ai patreon !👍👍👍👍👍. 👋👋👋👋. 👏👏👏
Con questa si riesce a lavorare l'alluminio? Anche asportando poco materiale per volta ? Grazie mille bel video come sempre!
Ciao Matteo, grazie sempre dei contenuti che ci regali, io sono daccordissimo con te per la trasmissione a vite, in quanto anche fresatoredi metalli, gli sforzi sono notevoli per la trazione e una cinghia non ce la farebbe assolutamente!!👍🏼👍🏼😉
Bello.....e info preziosissime. Grazie!!
Grazie... mille volte grazie! Anche da parte di quei fenomeni che non meritano i tuoi consigli.
Ciao Matteo! Ottimo video, con molte informazioni utili. Io ho una piccola CNC in garage, fatta con una meccanica acquistata anni fa e su cui ho lavorato per diversi mesi per sistemarla, adattare i motori e cablare tutto.
Sono d'accordo con te sul fatto che lo shield GRBL per Arduino non è il massimo, perché i piccoli driver che utilizza sono sufficienti solo per controllare motori di piccole dimensioni, tipo quelli per stampanti 3d, in genere non adatti neanche ad una CNC di piccole dimensioni...
Per utilizzare lo standard GRBL, però, non si è obbligati ad utilizzare quello shield con quei driver, in quanto il GRBL è uno standard firmware e software, tra l'altro open source, quindi ci sono diverse soluzioni in commercio.
Non trovando una soluzione flessibile e sufficientemente economica, io e un mio amico abbiamo sviluppato una scheda di controllo basata sullo standard GRBL (con lo stesso firmware), ma con hardware dedicato e studiato per questa applicazione. Invece di utilizzare dei piccoli driver sulla scheda, è possibile utilizzare tutti i segnali di controllo (STEP, DIR, ENABLE) compatibili con driver esterni, in modo analogo alla scheda compatibile con Mach3 che mostri nel video. Io ad esempio utilizzo i famosi driver TB6600, che forse sono simili a quelli che hai montato nel tuo quadro elettrico.
In questo modo posso avere un'elettronica di controllo robusta, professionale, ma compatibile con numerosi software open source, non legati quindi ad una licenza proprietaria. Per dire, esiste anche un'interfaccia web, che permette di comandare la CNC a distanza e controllarla con una webcam, molto utile per lavorazioni lunghe, a mio avviso.
Anche essendo una soluzione "custom", sviluppata per una nostra esigenza, vorremmo riutilizzare il progetto condividendolo (sempre in versione open hardware) con chi ha le nostre stesse esigenze, quindi a breve lo pubblicheremo. Per chi non ha voglia o capacità per costruirsi da solo la scheda, potremmo anche venderne qualcuna pronta, dato che soltanto per fare il circuito stampato, abbiamo dovuto ordinare 10 pezzi, anche se ce ne servivano 2...
Grazie per la recensione, poni gli argomenti in maniera semplice e simpatica! Bravo.
Grazie a te Matteo e pure a Diego e Stefano!!!!💪💪💪
Interessante la macchinetta!!!!
😉👍👍👍
Approfitto di questo video e della tua richiesta per RINGRAZIARE tutti quelli che rendono possibile continuare a vedere i tuoi splendidi video e a fruire dei tuoi fantastici corsi a cominciare dai patreon che ti supportano economicamente e fisicamente, i tuoi colleghi youtbubers con i quali collabori in alcuni video, gli "esperti" che ti consigliano dietro le quinte e ultimamente anche davanti all'obbiettivo e ultimi ma non ultimi tutti quelli che si iscrivono al canale, smartellano il pollicione in su e usano i commenti per condividere esperienze e opinioni.
Poi, se è vero ciò che recita il detto "dietro un grande uomo c'è sempre una grande donna", un grazie anche alla tua Signora che di sicuro ti appoggia in ciò che fai.
GRAZIE A TUTTI
che dici…….ho esagerato?
Grazie Luca. Nessuna esagerazione ma solo un precisazione accurata della realtà :-D GRAZIE
grazie ai patreon e grazie a te per il video... lo aspettavo da agosto :D
mi invoglia un sacco, idee per usarla ne avrei pure... il problema fondamentale e che non saprei dove metterla... per i soldi si risparmiano, lo spazio invece non si crea :D
nel mio garage ormai ci entro appena appena io (che son molto ingombrante)
Ottima spiegazione chiara e precisa in tutti gli aspetti!!!
Ottimo video!! Molto dettagliato e preciso!! A tutta Forsa!!!!!
Grazie patreon! Di sicuro presto ne farò parte anche io. Mi devo solo organizzare
Ciao si può montare un mandrino per l alluminiò se si quale grazie !!!
Grande Matteo! Complimenti per la professionalità!Bravo!!!
Grazie Matteo, Video interessantissimo, tanti interrogativi risolti! 👌👌Bisognerà solo iniziare la raccolta fondi a mezzo Salvadanaio💪💪. Ciaaoo
Splendida presentazione, o forse "lezione" è un termine più calzante. Il dispositivo illustrato esula, purtroppo, dai miei interessi (principalmente linguistici) per motivi finanziari in rapporto allo scarso tempo che posso dedicare al fai-da-te, che tuttavia costituisce il mio "staccare la spina" (attaccandone però molte altre). Sotto questo aspetto i canali YT dedicati sono una grande fonte di informazione. Ne seguo una quindicina, di cui dieci in varie lingue straniere, e devo con piacere rilevare che in due anni circa di visioni tutti gli estensori dei canali hanno avuto notevoli miglioramenti. Mi riferisco alla presentazione dei progetti realizzati, ambito che ti vede in testa al gruppo. In particolare ho apprezzato: struttura della lezione (divisione degli argomenti in logica successione, collocazione intelligente di alcuni di essi, per es. il costo citato in coda invece che in apertura), velocità di elocuzione, volume della voce, assenza di interruzioni, ripartenze, riformulazioni del concetto appena espresso, scelta del registro e del lessico (né troppo accademico né troppo elementare), cambio di punti di ripresa, e taglio delle inquadrature. Ora, tutto questo presuppone un'attenta pianificazione, non penso che possa essere realizzato "a braccio", cosa che costituisce un altro punto a favore. Dovrei menzionare il montaggio, ma mi sembra ridondante. Un complimento forse logorroico, ma lo avevo da parecchio in punta di mouse. Ovviamente tutte opinioni personali, quindi opinabili.
Leggendoti Walter mi sono emozionato, hai colto per intero anche il mio pensiero nei confronti di Mattley, descrivendolo egregiamente. Grazie
ciao matt. ma si può montare un laminate trimmer della bosch o dewalt o makita al posto del carbide compact router che c'è su di default ?
Ciao, guarda che anche con Arduino 1 e' possibile aggiungere driver esterni piu' potenti per pilotare stepper di grande potenza
Grazie 👍 Sono a Londra...🇬🇧 da poco trovato il tuo canale... #sucess
Ottimo video.. Per quanto riguarda la trasmissione degli assi anche io la penso come te.. Un movimento a cinghia risulta sempre più instabile per via dell'elasticità di essa e dell'attrito che si genera sul pezzo.. Secondo me l'uso della cinghia è giustificato esclusivamente con un plasma al posto della fresa dove non c'è contatto tra i pezzi ma solo uno spostamento..
Esattamente Paolo. Allora siamo sulla stessa linea 👍🏻👍🏻
Riguardo al convertitore uc100 e alla interfaccia parallela, c’e’ una soluzione che mai nessuno cita nei video o nelle guide ossia quella di prendere un pc X anche modernissimo (pc fisso) e con 17€ aggiungere un interfaccia pci-parallela. Non so che tipo di problemi possa portare cio’ ma io uso questo “adattatore” da un paio di anni sul mio pc e non mai avuto problemi con la cnc
Grazie 1000 continuate così
Grazie bellissimo video..... Lavoravo con diversi plotter e si assomiglia molto alla cnc
grazie a te matteo per i tuoi video sempre molto dettagliati
Ciao Matt|! Chi ti critica ,e avanza pretese,sicuramente non ha capito nulla di te! Credo che tu sia una dalle massime espressioni di come pur crescendo come canale,quindi come business si possa restare onesti e coerenti,allo spirito iniziale!Molti sono quelli che si sono miseramente ridotti a fare televendite,o meglio dire tubevendite! La tua passione è un continuo crescendo,sprigioni entusiasmo da tutti i pori!Per questo io dico grazie Matltley e grazie a coloro che hanno contribuito materialmente alla tua crescita!Il video è interessantissimo,e la marea di informazioni gratuite,assolutamente eccezionali,se pur io mi perdo alla parola file!Oggi grazie a te ho capito che se non si naviga nell'oro,è meglio che certi sogni rimangano tali,e comprerò attrezzature,Più vicine all'hobbista,che per quelle professinali,in caso di cambiamenti,nel ambito lavorativo,c'è sempre tempo per fare il passo successivo! Basta scrivere è ora di maltrattare il pollice in su
Sono con te al 100% ,
Grazie Mattley
Grazie Matteo per le spiegazioni! sono state molto utili per un futuro acquisto!
Bravo Matteo, video molto costruttivo ed informativo.
Ciao mattley una domanda ma i due motori che viaggiano in coppia per fare l'asse x o y sono "sincronizzati" con un albero o sono indipendenti? Non c'è il rischio che uno viaggia più veloce dell'altro? ( il concetto è scritto un po banale ma sono sicuro che mi hai capito)
Grazie Matt bellissimo video
Come ti ho già detto io sono molto lontano dalla CNC però sapere 👍 non nuoce 😁 infatti come hai detto se lo devi acquistare devi avere un idea 🚀 di come tirare fuori i soldi del acquisto perché non e un giocattolino ✌️ viva la sincerità 😅 a presto poi e un piacere sapere che ho contribuito pure io 😍😍
Mitico Iljan 🚀🚀🚀
Grazie e complimenti x i tuoi video
A proposito...per l'acquisto di gruppo eventualmente come vi mettete d'accordo?
Quali i requisiti?
Grazie come sempre
Grazie Matteo! Ti volevo chiedere Ma poi che portatile hai scelto?
buonasera volevo chiederti un consiglio a riguardo una problematica per la configurazione della CNC,
avendo comprato la CNC WorkBee 100 X100 con la parte elettronica della Bulkman 3D, stò riscontrando una problematica a riguardo la configurazione tra il PC (con sistema operativo XP) ed il controller "NVUMv2.1" con collegamento USB e non porta parallela,.
Contattato l'azienda mi notifica che e un problema mio che non riesco a configurarla, ma ogni volta che installo e disinstallo il controller ed il programma Mach3 mi notifica sempre che la porta USB e sconosciuta notificandomi l'errore 43, l'ho fatto vedere ad un tecnico informatico la quale neanche lui ha saputo risolvere il problema per cui non riesco a far partire la CNC neanche per qualche frazione di tempo cosi da capire che funzioni e non ci sia altro tipo di problema.
Adesso chiedo aiuto a te (e chiunque ne sappia piu di me) per qualche dritta su come configurarla e magari avere qualche manuale (semplificato ed in italiano) dove possa apprendere come configurarla.
In attesa di qualche risposta vi saluto ringraziandovi in anticipo.
Ciao..sempre su una fascia di prezzo intorno ai 1000/1200€ che cnc consiglieresti per lavorazioni prevalentemente in alluminio... più specificatamente per la realizzazione di parti per moto come leve freno frizione, pedane, supporto pedane, piastre e leveraggi di varie funzioni dallo spessore massimo di 3 cm?
Grazie...
Matteo scusa ma per chi come me gli serve una CNC esclusivamente per il taglio di acrilico e magari qualche incisione che mi consigli? Tengo a precisare che 30x18 è strettina
Grazie Matteo, e grazie a tutti i patreon ^^
Bel video, complimenti!
Ma come costo (iniziale) , ti sei dimenticato di aggiungere il necessario per fresare come appunto le frese(e ne servono diverse) e mandrini che hanno un bel costo come spesa iniziale!
Grazie hai fratelli di Panteon 😉
Ciao Matteo anche io preferisco trasmissione assi con vite👍
Ciao ho comprato una cnc 3018 pro sai come funziona o puoi darmi un consiglio sui programmi da utilizzare che non siano a pagamento grazie in anticipo
Grazie Matteo, preciso come sempre
ciao mattley avrei una domanda: che differenze ci sono tra mach3 nvum,mach3 e grbl?
Grazie Patreon e anche grazie a te Mattley 😎😋
👍 bel video, interessante
Matteo un grazie a te e ai patrion , nulla è dovuto ! concordo con te ,ti seguo da tempo,e confesso che ho anche comperato un tuo corso devo dire, fatto con criterio! e veramente da consigliare, ma a prescindere l' avevo scelto ,proprio per rispetto del tempo che dedichi al canale ! E per "supportare il canale e il tuo lavoro ",Al tempo credo che no era come è ora un "lavoro" ,ti stimo e ti auguro buon lavoro 👍la scelta patrion non mi appartiene,e non credo che mai potrò essere uno di loro massimo rispetto , ma le dinamiche che sono dietro al sistema Patrion non sono "le mie" un saluto Fabrizio
molto utile, grazie!
troppi soldini, forse è meglio sperimentare prima con la stampante 3d e familiarizzare col disegno e l'esportazione! grande video!
Vi ringrazio tantissimo per il Vostro video.
Salve Matthey,sono Maurizio da Lecce.Scusa un osservazione ma le ruote degli assi non potevano metterle di sotto per evitare la polvere.E poi quale macchina consigli questa o stepcraft?Saluti
Ciao mattley volevo un consiglio nel mio cortile stanno tagliando dei rami e o preso dei tronchetti come vaccino a non farli morire che trattamento devo fare crazie
Hai valutato la X-Carve della Inventables? Secondo me invece di acquistare "a scatola chiusa" dalla Cina è meglio orientarsi verso aziende che offrono supporto hardware e software. Inoltre si acquisterebbe una macchina con dietro una community ed un software gratuito.
Buongiorno scusa ma come si chiama questa cnc e quanto costa? Dove acquistare? Grazie
Grazie a tutti i patreon grazie mattley sei grande
Buongiorno, complimenti per il video. Vorrei chiederti un parere, su aliexpress oltre al modello indicato da te viene venduto un modello di cnc a 5 assi(6040 2.2KW). Vorrei acquistarne una, per le lavorazioni che dovrei fare mi serve una 5 assi in grado di lavorare alluminio (e magari anche qualcosa di più duro) di piccole dimensioni ma con buona precisione. Purtroppo non trovo recensioni e vorrei sapere se tu sai dirmi qualcosa a riguardo.
Grazie anticipatamente.
grazie sempre geniale Matteo!!!
Grandeeee!!!! Grazie 1000000000000
Grazie Matt 💪🗜️🔧⚒️
Grazie per il video
Le ruote si possono sostituire con cuscinetti in metallo.
Scusa chiamo dal brasile questa macchina serve per il ferro
grazie a tutti voi
Primo !! Grazie a te e a tutti i patreon !!!
Farai vedere anche come si usa il software della cnc stepcraft ???