Желательно хвостовик отжигать -твердость 63-65 может треснуть.И совет тем кто будет делать нож из мех.полотна - лезвия делайте к центру от отверстий.По краям полотна отожженые где -то до 5 см.Если есть вопросы по мех.полтнам быстрорезу и другим металлам по термообработке расскажу.Я уже 35 лет закалкой занимаюсь мех.полотен и всем остальным на Минском инструментальном.
1) расскажите, каким образом защищается от перегрева всё остальное полотно, кроме 5 см по краям? отпуск у стали р6м5 начинается от 560 градусов, про отжиг я вообще молчу. 2) при распиливании полотна вдоль не ощущается разница в твёрдости.
@@Iron_Islands_Workshop Кто это теперь знает, как они концы пилы не докаливали!!?? Да и не важно это! Главное, что надфиль от начала хвоста берет, и так до 5ти сантимов! И здесь можно сверлить! И хвостовик не делать больше 5ти сантиметров, тогда не лопнет!!!
@@АнатолийСмолярчук-д3п то ли у Вас какие-то особенные полотна, то ли мне доставались всегда с равномерной твёрдостью по всей длине. по поводу "не лопнет" и мнимой хрупкости быстрореза в целом у меня есть видео, где нож из р6м5 подвергается довольно серьёзным нагрузкам, посмотрите при случае ruclips.net/video/AeChkX3VHmc/видео.html
Сделано качественно! Все по уму! А самое главное, без рекламы типа: это может каждый😅 Каждый, да не всякий. Ножевое дело требует дополнительных вложений в оборудование! А на кухне только тик токи снимают третьеклассники. Спасибо мастеру за работу! Хотелось бы побольше роликов!
Спасибо) при целеустремленности количество рано или поздно переходит в качество. По поводу вложений тоже спорно, можно и на коленке сделать, но будет куда дольше. На канале уже больше сотни видео, делаю по мере возможности. Ещё раз спасибо за добрые слова)
Позвольте пару советов... - На приспособе желательно иметь вертикальную плиту из металла - для теплоотвода. - Когда начинаете снимать спуски - возмите старую ленту и сбейте первичную острую грань, об неё сильно осыпается абразив на свежей ленте. Можно взять клинок вручную и перевернув заготовку РК ВНИЗ сточите острую грань, а потом уже ставить в приспособу. - Когда снимаете спуски - не нужно сразу выставлять нужный конечный угол спуска и работать с заготовкой на одном угле. Сначала поставьте круто - градусов под 40, постепенно с каждым проходом уменьшая угол до нужного. Так лента имеет более узкую полосу контакта с металлом, меньше греет его и быстрее срезает.
Практически ничего нового не узнал) приспосбу сделал из того, что было, в остальном так и делаю. Кстати, не замечал, чтобы абразив прям дико сыпался при контакте с гранью, хуже, когда ровняешь обух и прислоняешь поковку вертикально, там да, сыплется нещадно.
Серёг, спасибо за теплые слова, приятно) к слову, я сейчас разобрался, как сделать натуральное зеркало на клинке, скоро покажу. Пока без мелкой алмазной пасты будет не прям круть, но это уже следующий уровень по сравнению с тем, что было до этого)
@@Iron_Islands_Workshop 10 лет и такой результат...это сурово.Мастерская с названием мастерская и таким же конечным продуктом ..впечатлили. И тесты тоже.Может это туториал как сделать на коленке по быстрому первые в своей жизни ножи из подножного материала?Прошу сильно не обижаться.Зачет за желание.Не зачет за все остальное.(с учетом 10 лет)
@@ВасилийПетров-я7ь6ж а если добавить к десяти годам в вторую группу инвалидности с длинным диагнозом, включающим в себя паркинсонический синдром и тетрапарез? Те ножи действительно были сделаны по-быстрому на коленке, если я никуда не тороплюсь, могу сделать норм.
Тоже делаю из мехпилы лет так 20, материал конечно кто-то ругает, кто-то хвалит, как говорится на вкус и цвет, но ножи из него точно хорошие, и не дорого стоит этот металл, и не перекачивается, хрупковат конечно, но нож для работы а не для метания. Поэтому вам лайк, процесс этот много времени сил и умения требует
Заполировать в зеркало минутное дело.У меня круг на нем меняется шкурки полоски,15-20мин и зеркало.А рукояти я делаю из дагестанского ореха и вывариваю(температура чтоб палец можно держать,не выше ,на водяной бане) в масле с воском.
Полировать можно и химическим способом. Брал готовые клинки у Позднякова, HSS 18W. Закалка 63-64 HRC! Риски выводил лимонной кислотой. Опускаем в лимонку, до черноты. Потом наждачкой легко зачищается. И так до желаемого результата. В конце просто промываю и протираю. Получается защитная пленка и нож не ржавеет. Но ухода, естественно, требует любая углеродка!!!))
Век живи - век учись) спасибо, надо будет попробовать обмануть судьбу. Правда, практика показывает, что это не сильно получается, но предложенный Вами способ меня заинтересовал. Спасибо!)
Это сварочный уголок, продаётся в любом более или менее серьёщном строительном супермаркете. С усилием на разрыв меньше 20 кг лучше не брать. У меня сейчас 32 кг, это оптимальное значение как мне кажется.
Сегодня делал клин на якута,а тут ты как раз новое видео выпустил.кстати, сегодня пробовал шлифовать быстрорез пастой для притирки клапанов, работает!риски убирает довольно быстро
В этом и была идея видео) кстати, даже в абсолютном зачёте быстрорез вполне годная сталь. А то, что это подручный материал только добавляет ему ценности)
Здравствуйте! Сколько имел дело с быстрорезом, а я только для канала 13 ножей из этого материала сделал, ни разу не получал мыльный рез, рапид как раз любят и ценят за вкусный рез, именно поэтому из него делают резцы резчики по дереву и сапожники косяки. Так что есть все основания предполагать, что у Вас не р6м5. По поводу отпуска: эта сталь была сделана для того, чтобы не терять свои режущие свойства при серьёзных температурах (500 градусов Цельсия и выше). Для отпуска нужно греть свыше шестиста градусов, а потом медленно остужать вместе с печью.
Здравствуйте! Я только для канала сделал 13 ножей из быстрореза и ни разу не получил мыльный рез. Быстрорежущие стали любят и ценят за вкусный рез, так что есть основания полагать, что у Вас не быстрорез. С отпуском у этой стали всё сложно, т.к. она была сделана для того, чтобы сохранять свои физико-механические свойства при серьёзном нагреве. Для отпуска нужно греть свыше 600 градусов, а потом медленно остужать вместе с печью. По температуре точнее не скажу, чтобы было ровно 58 HRC, посмотрите в интернете.
Скорее всего, какая-нибудь не очень качественная сталь с твердосплавными напайками. Если хотите хороший нож, нужно искать фрезу по металлу с маркировкой р6м5, р9, р18 или HSS. Это быстрорежущие стали, они режут вкусно.
@@andreisidorow7801 чудеса человек творит) если не умеешь пользоваться инструментом, то делов не будет даже в самой нафаршированной мастерской) спасибо)
@@Iron_Islands_Workshop Так я и говорю,прямые руки.Я пока только начал гриндер делать,пока наждак да болгарка в помощ.Просто на гриндере спуски проще сделать.Можно конечно и без него,но чего то не выходит.
@@andreisidorow7801 я показывал, как делаются прямые спуски от обуха на наждаке в самом первом видео про нож из быстрореза, есть даже отдельный плейлист с ножами из быстрореза, можно поискать. Удачи с гриндером, надеюсь, всё получится)
Отличный выбор стали,и ножи получились хорошие. Я тут охренел немного,и попробовал после 60 ленты сразу войлок и пасту гои. Риски конечно не убирает,но прикольно зализывает, и риски больше так глаза не режут,если не на продажу,а себе, сойдёт.) На ноже из сверла,и ролика подшипника смотрится намного лучше,чем после 60 ленты. А по поводу рукоятей деревянных,ну 400 наждачка это потолок, больше и не надо.... Удачи!
Ну фиг знает, если для себя и без заморочек - то 400 хватает, я иногда вообще на 150 останавливаюсь, если всё-таки на продажу, то нужно, чтобы клиент кайфанул, взяв нож в руку.
Да, VSM. Насчёт колличества не могу сказать точно, я из быстрореза не часто ножи делаю, но то, что после обработки р6м5 лента значительно изнашивается - это факт.
А я батин нож из странного советского быстрореза похоже,от мехпилы по рельсам переделал- странный,потому что не ржавеет-проверял, и не хрупкий, обрабатывается и точится ну очень тяжело,тупится тоже,не горит- были такие,кто знает?
Когда то давно (лет 20 назад), когда еще нельзя было приобрести нормальный нож, я сделал себе несколько из такой вот мех пилы. Все, как Вы и пишите. Мне эти ножи не понравились (мех пила СССР). Не тупится, но и не режет. Как кухоныый, то никакой. Жена этот нож игнорирует. Обыкновенная углеродка или хорошая нержавейка на кухне женой не игнорируется.
@@ivanyastremsky7969 насчёт не режет не верю. Может, с захточкой какие-то проблемы? Сапожники обычно режут полотно пополам и получают два ножа-косяка. У сапожников рез специфический, нужно, чтобы нож был всегда острый. то же касается резчиков по дереву, все косяки и топорики (флажки) обычно из быстрореза потому что стоит не очень дорого и вкусно режет. Какое сведение у Вашего ножа?
@@Iron_Islands_Workshop Сведение тонкое и заточка нормальная. Рез как мыльный получается. Даже когда только заточен, не цепляет. Причем, это несколько ножей из различных пил. Может мне такие пилы попались. Но признаков брака не виже, твердые, упругие. При такой же заточке самодельный нож из кованной нержавейки (65Х13, дед на заводе когда то отковал еще при СССР) режет замечательно. Кстати, коментарии о мыльном резе быстрореза я встречал часто. Как хозяйственный сделал когда то нож из подшипника; замечательный нож.
@@Iron_Islands_Workshop тоже самое, 3 ножа из мех пилы, притом разных пил, привкуса не чувствую, но у меня все клинки после полировки проварены 12 часов в кофе зерновом крутом, дает хорошую аксидную пленку и нож практически не ржавеет
@@ZOLOTOY-161 12 часов - не слишком ли? Это же какой расход топлива) но соглашусь, быстрорез не оставляет привкуса, это больше про подшипники с напильниками, те фонят в полный рост.
а что такое "быстрорез"? я знаю только один "быстрорез" - РАПИТ, но его остро не заточишь... рапит используется при изготовлении резцов токарных и пил по металлу... НО он чернеет...
Я бы дерево для рукояти погрузил на месяц в ёмкость с льняным маслом или растопленным пчелиным воском (воск при этом должен быть весь месяц в растопленном состоянии). Таким образом улучшится свойство древесины в части защиты от вредных воздействий, что в свою очередь продлит срок службы рукояти ножа.
@@user-sabir1983 две полосы стали, в одной нарезается резьба, во второй просто сверлим два отверстия, собираем всю конструкцию, получаем что-то вроде ограничителя, линия Рикассо получается ровная.
@@Iron_Islands_Workshop дружище, значит тебе повезло. А у меня было,по началу штук 8, то хвостовик в рукояти лопнет, то плечики. Ещё и контингент покупателей такой, своеобразно твердолобый был. То по кости стучать начнут, то ещё по чему нибудь . Вот и ломались. Уже потом пришел к пологим спускам, и все, остались только сломанные кончики, но это другая, не менее захватывающая история))))😁
@@alexgloba9.90 сдуру и х@й сломать можно. Я всегда говорю клиентам, что я тонко свожу (потому, что с конским сведением можно в магазине купить), закалка тоже будь здоров, чаще всего 60+ или около того. Я к тому, что если скальпелем по костям лупить, он долго не выдержит.
@@Iron_Islands_Workshop Я того характера рекомендации раздаю, одно время даже заморочился, делал инструкции))) Знакомая в типографии распечатала, как работать ножом из мехполотна😁 Было весело, сейчас совсем нет времени, гонка за деньгами на двух работах чтобы жить нормально. Ладно, лирика, время такое. Мир дому твоему коллега единомышленник.
@@АбдулбутайДибиров-ф2э всему своё место и время. Именно поэтому шашки не калились, как катаны, в условиях жёсткого севера просто разлетелась бы при ударе.
Более или менее, не так тщательно, как ацетон, например, но тоже ничего. Вспоминайте детство и пробитую камеру от велосипеда. Зачистить место накладывания латки можно двумя способами: химическим (ацетон или керосин) и механическим, просто потерев наждачкой.
@@НиколайТрофимкин болты и собака выполняют разные функции: болты держат клинок в горизонтальном положении, что обеспечивает равномерное снятие спусков (это особенно важно при скандинавских или финочных спусках), собака просто прижимает клинок к приспособе, чтобы после проводки по ленте он не упал на ленту и не выхватить лишнего.
Сделал лезвие из Р18 в красивую ручку складного китайскиого ножа . Без термоотпуска и охлаждая , постоянно, водою при обработке . Две недели упорного ручного труда , очень тяжело далось сверление . Доводил жало на древнем оселке деда . Бреет , бумагу, пластмассу режет , с алюминия стружку снимает , гвозди и ножи ( сталь 440! ), на спор, любые рубает . Сколов нет , остроту не потерял . Кто подскажет , как и чем лучше сверлить ? И с целью экономии Р18 хочу на ручку приварить простой металл . Подскажите , как это сделать грамотно ?
Сверлить либо победитовыми свёрлами (не теми, что по бетону), либо конусовидными по керамике. Расход - одно сверло - одно отверстие. Твердосплавные свёрла продаются на АлиЭкспрессе. Лучше сверлить на станке, в ручной дрели велика вероятность сломать сверло. Насчёт сварки: ОБЯЗАТЕЛЬНО нужно прогреть заготовку из быстрореза перед сваркой, чтобы не получить трещину. Точную температуру не скажу, ибо не помню, Гугл в помощь. Будут вопросы - спрашивайте, чем смогу)))
Каждый раз на начальном этапе формирования рукояти лицо растягивает улыбка: 1. Выбрать бревно потолще 2. Воткнуть хвостовик в бревно 3. Доработать напильником до нужной формы.
Правильно что лезвие умеренной толщины, 4мм хреново режут. Рукоять хотелось бы позамысловатей - хотя бы задний упор сделать... А так - рабочий нож, мастеру респект
А что, так можно было? вот так, без охлаждения, для ножа вырезать болгаркой полосу, а потом так же без охлаждения на гриндере обнести металл на острие будущего ножа ? Ну... учитывая красностойкость рапида... может и проканает.. Но охлаждать место реза всё равно нужно!!
Уже не первый раз так делаю и с резом, а также со стойкостью режущей кромки всё в порядке. Это насчёт болгарки. По поводу гриндера: лента была почти новая и практически не грела заготовку, к тому же, в видео попал не весь процесс обдирания спусков (ради экономии хронометража) и заготовка, естественно, охлаждалась. Вы же видите, что ничего не сожжено, никакого золотистого цвета.
Лезвие и рукоять это одно целое рукоять это продолжение ножа а тут зачем срезал металл испортил всё можно на свалку , рекомендую делать рукоять только накладную и будет вам счастье у полотна должн быть баланс только в таком случае можно распределить равномерно нагрузку на полотно, что в случае экстренной помощи и ситуации 99% что нож не сломается и спасет вам и вашему товарещу жизнь
Судя по тому, что клинок Вы называете лезвием, Ваши познания ограничиваются диваном или компьютером, то есть, носят скорее теоретический характер. в плейлисте "Тесты и обзоры" на моём канале есть видео "О хрупкости быстрореза". Там нагрузки на нож были довольно сильные и нож живой. Более того, там рукоять вообще на чопики была смонтирована.
@@nasledie-predkov накладной монтаж рукоятки тоже не панацея: мне приходилось переделывать рукоять с накладками, которая сломалась как раз по отверстию под заклёпку. Кизляр, серия Зодиак, модель Лев.
@@Булат-э4ы даже живя на кухне и регулярно работая по продуктам, не очень сильно они ржавеют, а при минимальном уходе (помыл - вытер насухо) просто покроется приятной оксидной плёнкой серого цвета. Можно периодически подбадривать на войлоке с пастой ГОИ.
Привет! Рад видеть) Запросто) к следующему воскресенью постараюсь доделать всё, что планировал и выложить видео, в котором покажу все ножи на продажу подробно и расскажу, что почём.
С 15 года в мастерской живёт богородский нож из р6м5 без насечек на хвостовике. Чего он только не делал: этот нож перерезал столько дерева, что никакой спайдерке не снилось, им я в качестве теста батонил грецкий орех, всё держится и без насечек.
@@Iron_Islands_Workshop а вот у меня на одном из первых люфт появился, знакомому дал а он его умудрился на с дерева на автомат уронить, переделал с насечками и все норм держалось, пока не украли
Америку не открыл, люди пишут правильно насчет выпиливания формы болгаркой без охлаждения. Насчет заточки то я довожу режущую кромку алмазным надфилем поперек лезвия, при этом образуется микропила пусть не очень смотрится, но практично режет на ура. По рукояти, лоск навел, но в практике этого мало лучше прокипятить. Узкая длинная емкость, можно льняное масло кипятить пока не выйдет воздух в виде пузырьков. Так рукоять не будет набирать влагу, и нож прослужит долго. Охотник со стажем 43 года ободрал не один десяток сохатых и кабанов, а тест по бумаге не показатель. Изготовил кучу ножей из всех доступных марок сталей, благо, что инструментальщик по профессии. Но в целом ты молодец, руки растут из нужного места, не обижайся, я не со зла, удачи в творчестве.
Каждый точит как он хочет. Кого-то алмазный надфиль устраивает, кто-то с венёвскими алмазами и заточной системой профиль часами медитирует. Я пробовал пропитывать олифой посредством вакуума, это куда лучше, чем держать рукоять в морозилке пару-тройку часов, а потом в льняное масло на водяной бане, это давно пройденный этап. Я сейчас вообще стабилизирую дерево, которое ставлю на рукояти. И красиво и прочно.
@@Iron_Islands_Workshop врятли вы возьметесь работать моим способом. у меня из инструмента основного болгарка ,шурик да тиски... за неимение инструмента пошел по сложному пути,но теперь понимаю что он самый легки и простой.
@@ivanfilippov6204 и как, получается на быстрорезе приличный финиш сделать? Это очень скиллозависимый способ в моем понимании, нужно быть богом болгарки, чтобы сделать всё ровно, ничего не пережечь. Особенно интересно, что получается в районе линии Рикассо.
Ждал что появится фреза , но видимо ,автор не знает разницы между дисковой пилой и фрезой . Фрезы не быаают большими и могут быть любой толщины . И пантон марок сплавов для изготовления этих издели разный как и нащвания этих инструментов . Впоочем , для таких ножей - это , наверно , не имеет значения !? Ставлю лайк из сочувствия к скромному оснащению мастера и уважения к труду , за любовь к ножам , которое разделяю . Не всем быть академиками , можно просто для души на самой скудной базе делать рабочие режики , над которыми не надо трястись на рыбалке и в походе .
Насколько я знаю, дисковые пилы не делают из быстрореза. Гриндер - это уже не совсем скромное оснащение. Сейчас уже есть муфельная печь и ещё много чего интересного)
@@Iron_Islands_Workshop удачи , завидую , у вас ещё впереди путь ошибок и познаний !! SEGMETAL HSS d 160 х 1,0 х 32 Z=160 пильный диск для резки металла (белый) 6 600 ₽ Пила - отрезной инструмент . Фреза - универскалный .
@@MrYz1yz не знал, спасибо за новую информацию, хотя, в моём случае толщина была около двух миллиметров в центре и расширялось к зубцам как у фрезы. Пильные диски обычно одной толщины
Во-первых, не стоит решать за меня, что моё, а что нет, во-вторых, посмотри моё видео про шеф из n690 и нож для любых задач из 95х18, все вопросы отпадут.
@@alexkhatkevich8700 дружок, ты не вывезешь эту словесную перепалку против меня, поэтому лучше не продолжай. или продолжай, дополнительные комментарии только на пользу)
Желаю тебе потратить кучу времени, ресурсов на создание своего канала, а потом чтобы пришёл какой-то неадекватный чёрт и начал писать тупорылые комментарии)))
@@Iron_Islands_WorkshopЯ ножом пользуюсь как ножом.Для остальных задач использую топор.Этот посыл для людей,которые пытаются использовать нож как лом.Делал подобный нож человеку,а он пытался им чагу отковырять.Итог,принёс лезвие и рукоять по отдельности и сказал,что это за халтура.А я ему рукоять из капа делал.Обидно было.
@@andreisidorow7801, печально( с дуракоустойчивостью у полотна от мехпилы действительно не очень. Но за свои деньги режет ну очень вкусно. Буквально за 300 рублей можно купить материала на два полноценных ножа с очень недурственной сталью. А если повезёт, то можно нарваться на р9 или 11р3м... и т.д.
@@Iron_Islands_Workshop Согласен.Готовый и качественный материал.Только слесарка без фанатизма.В умелых руках,нож из этой стали,вполне отвечает всем потребностям,от нарезки овощей до обдирки кабана.
Желательно хвостовик отжигать -твердость 63-65 может треснуть.И совет тем кто будет делать нож из мех.полотна - лезвия делайте к центру от отверстий.По краям полотна отожженые где -то до 5 см.Если есть вопросы по мех.полтнам быстрорезу и другим металлам по термообработке расскажу.Я уже 35 лет закалкой занимаюсь мех.полотен и всем остальным на Минском инструментальном.
1) расскажите, каким образом защищается от перегрева всё остальное полотно, кроме 5 см по краям? отпуск у стали р6м5 начинается от 560 градусов, про отжиг я вообще молчу. 2) при распиливании полотна вдоль не ощущается разница в твёрдости.
@@Iron_Islands_Workshop Кто это теперь знает, как они концы пилы не докаливали!!?? Да и не важно это! Главное, что надфиль от начала хвоста берет, и так до 5ти сантимов! И здесь можно сверлить! И хвостовик не делать больше 5ти сантиметров, тогда не лопнет!!!
@@АнатолийСмолярчук-д3п то ли у Вас какие-то особенные полотна, то ли мне доставались всегда с равномерной твёрдостью по всей длине. по поводу "не лопнет" и мнимой хрупкости быстрореза в целом у меня есть видео, где нож из р6м5 подвергается довольно серьёзным нагрузкам, посмотрите при случае ruclips.net/video/AeChkX3VHmc/видео.html
сколько тебе лет дедуля?
@@komododragon6161 Да уже 9 лет на пенсии по вредности.
Сделано качественно! Все по уму!
А самое главное, без рекламы типа: это может каждый😅
Каждый, да не всякий.
Ножевое дело требует дополнительных вложений в оборудование!
А на кухне только тик токи снимают третьеклассники.
Спасибо мастеру за работу!
Хотелось бы побольше роликов!
Спасибо) при целеустремленности количество рано или поздно переходит в качество. По поводу вложений тоже спорно, можно и на коленке сделать, но будет куда дольше. На канале уже больше сотни видео, делаю по мере возможности. Ещё раз спасибо за добрые слова)
Позвольте пару советов...
- На приспособе желательно иметь вертикальную плиту из металла - для теплоотвода.
- Когда начинаете снимать спуски - возмите старую ленту и сбейте первичную острую грань, об неё сильно осыпается абразив на свежей ленте. Можно взять клинок вручную и перевернув заготовку РК ВНИЗ сточите острую грань, а потом уже ставить в приспособу.
- Когда снимаете спуски - не нужно сразу выставлять нужный конечный угол спуска и работать с заготовкой на одном угле. Сначала поставьте круто - градусов под 40, постепенно с каждым проходом уменьшая угол до нужного. Так лента имеет более узкую полосу контакта с металлом, меньше греет его и быстрее срезает.
Практически ничего нового не узнал) приспосбу сделал из того, что было, в остальном так и делаю. Кстати, не замечал, чтобы абразив прям дико сыпался при контакте с гранью, хуже, когда ровняешь обух и прислоняешь поковку вертикально, там да, сыплется нещадно.
Класс тебе.за мастерство и за юмор!
Спасибо, приятно!))
Отличные ножи.Здоровья и удачи Вам!
Спасибо!)
Хорошие пропорции клинок-рукоять . И деревяхи хороши .
Малатог !
спасибо)
Ножи красавцы,молодец Жень,мне нравится твой стиль,хоть под твои видео отдохнуть от дурдома,жму руку,успехов и процветания!!!
Серёг, спасибо за теплые слова, приятно) к слову, я сейчас разобрался, как сделать натуральное зеркало на клинке, скоро покажу. Пока без мелкой алмазной пасты будет не прям круть, но это уже следующий уровень по сравнению с тем, что было до этого)
Просто рабочий нож и ничего лишнего зачет однозначно ,лайк👍👍👍
Спасибо, в этом и была идея)
Дерево просто шикарно выглядит
Грецкий орех - нарядная древесина, это правда)
@@Iron_Islands_Workshop термоясень красивее
@@BobCat198 красота в глазах смотрящих)
@@Iron_Islands_WorkshopСрезал почти20см в диаметре, а тёмной сердцевины фиг, с монету всего лишь
Круть!!! Простые материлы. Незатейливый инструмент. И на выходе такие классные ножички!!!!
Посвятите любимому делу 10 лет и у Вас будет получаться как минимум не хуже)
@@Iron_Islands_Workshop спасибо вы посеяли во мне зёрнышко надежды😁надеюсь эти кривые руки когда нибудь сделают хотябы подобия))) 😉
@@РоманСофиенко-с6с если мой организм с тетрапарезом такое смог, у Вас сто процентов получится. Теория о десяти тысячах часов не врёт)
@@Iron_Islands_Workshop 10 лет и такой результат...это сурово.Мастерская с названием мастерская и таким же конечным продуктом ..впечатлили. И тесты тоже.Может это туториал как сделать на коленке по быстрому первые в своей жизни ножи из подножного материала?Прошу сильно не обижаться.Зачет за желание.Не зачет за все остальное.(с учетом 10 лет)
@@ВасилийПетров-я7ь6ж а если добавить к десяти годам в вторую группу инвалидности с длинным диагнозом, включающим в себя паркинсонический синдром и тетрапарез? Те ножи действительно были сделаны по-быстрому на коленке, если я никуда не тороплюсь, могу сделать норм.
Привет. Прекрасные рабочие ножи.
Привет! Других пока не делаем)
Тоже делаю из мехпилы лет так 20, материал конечно кто-то ругает, кто-то хвалит, как говорится на вкус и цвет, но ножи из него точно хорошие, и не дорого стоит этот металл, и не перекачивается, хрупковат конечно, но нож для работы а не для метания. Поэтому вам лайк, процесс этот много времени сил и умения требует
@@Sibirak38-H спасибо) я обычно всё то же самое говорю: цена-качество, уже готовая полоса, для начинающих - самое то, ну и т.д. по тексту)
Слегка шлифануть и проверить на твёрдость.Инструментальщик знает .Сам уже 42 года и сейчас работаю.С меня лайк и подписка.
Спасибо)
Заполировать в зеркало минутное дело.У меня круг на нем меняется шкурки полоски,15-20мин и зеркало.А рукояти я делаю из дагестанского ореха и вывариваю(температура чтоб палец можно держать,не выше ,на водяной бане) в масле с воском.
Спуски вогнутая линза получаются?
Полировать можно и химическим способом. Брал готовые клинки у Позднякова, HSS 18W. Закалка 63-64 HRC! Риски выводил лимонной кислотой. Опускаем в лимонку, до черноты. Потом наждачкой легко зачищается. И так до желаемого результата. В конце просто промываю и протираю. Получается защитная пленка и нож не ржавеет. Но ухода, естественно, требует любая углеродка!!!))
Век живи - век учись) спасибо, надо будет попробовать обмануть судьбу. Правда, практика показывает, что это не сильно получается, но предложенный Вами способ меня заинтересовал. Спасибо!)
@@Iron_Islands_Workshop да, как оксидирование, способ не очень. А вот риски выводить очень легко. Потом можно и полирнуть до зеркала.
@@avega5285 обязательно буду пробовать, спасибо)
Спасибо за видео! Подскажите пожалуйста как называется приспособление на магните когда шлифуете бланк ножа? Заранее спасибо!
Это сварочный уголок, продаётся в любом более или менее серьёщном строительном супермаркете. С усилием на разрыв меньше 20 кг лучше не брать. У меня сейчас 32 кг, это оптимальное значение как мне кажется.
@@Iron_Islands_Workshop спасибо!
@@ЭрнестМарченко-ь6м , обращайтесь)
Сегодня делал клин на якута,а тут ты как раз новое видео выпустил.кстати, сегодня пробовал шлифовать быстрорез пастой для притирки клапанов, работает!риски убирает довольно быстро
На авторынке паста продаётся? Какой уровень цен?
@@Iron_Islands_Workshop интернет в помощь
Работяжки! Ну это в первую очередь видео- пособие для юных ножеделов, все по полочкам,вся технология постройки ножа из подручных материалов.
В этом и была идея видео) кстати, даже в абсолютном зачёте быстрорез вполне годная сталь. А то, что это подручный материал только добавляет ему ценности)
Здравствуйте у меня такие же ножи из диска р 6 м 5,и не устраивает рез,часто мылят но режет.Можно эту сталь отпустит до 58 единиц.и как?
Здравствуйте! Сколько имел дело с быстрорезом, а я только для канала 13 ножей из этого материала сделал, ни разу не получал мыльный рез, рапид как раз любят и ценят за вкусный рез, именно поэтому из него делают резцы резчики по дереву и сапожники косяки. Так что есть все основания предполагать, что у Вас не р6м5. По поводу отпуска: эта сталь была сделана для того, чтобы не терять свои режущие свойства при серьёзных температурах (500 градусов Цельсия и выше). Для отпуска нужно греть свыше шестиста градусов, а потом медленно остужать вместе с печью.
Здравствуйте! Я только для канала сделал 13 ножей из быстрореза и ни разу не получил мыльный рез. Быстрорежущие стали любят и ценят за вкусный рез, так что есть основания полагать, что у Вас не быстрорез. С отпуском у этой стали всё сложно, т.к. она была сделана для того, чтобы сохранять свои физико-механические свойства при серьёзном нагреве. Для отпуска нужно греть свыше 600 градусов, а потом медленно остужать вместе с печью. По температуре точнее не скажу, чтобы было ровно 58 HRC, посмотрите в интернете.
Какая сталь на диске фрезы по бетону для мокрого реза.Можно ли из таких делать ножи.
Скорее всего, какая-нибудь не очень качественная сталь с твердосплавными напайками. Если хотите хороший нож, нужно искать фрезу по металлу с маркировкой р6м5, р9, р18 или HSS. Это быстрорежущие стали, они режут вкусно.
@@Iron_Islands_Workshop Есть кажется так называемая рапита, вообщем стоит на станках для резки металла.
@@ВладелецЮМЗ рапид. Это тот же самый быстрорез, о котором я писал комментом ранее)
@@Iron_Islands_Workshop спасибо.такую имею с запасом
@@ВладелецЮМЗ смело делайте ножи из этого материала, из доступных сталей эта лучшая. если повезёт встретить р9 или р 18 - вообще роскошно)
Привет хорошие ножички получились👍👋
Привет! Спасибо)
Четко ответил про , срачь ' Молодец !
Спасибо)
Гриндэр творит чудеса.Ну и прямые руки автора конечно.
@@andreisidorow7801 чудеса человек творит) если не умеешь пользоваться инструментом, то делов не будет даже в самой нафаршированной мастерской) спасибо)
@@Iron_Islands_Workshop Так я и говорю,прямые руки.Я пока только начал гриндер делать,пока наждак да болгарка в помощ.Просто на гриндере спуски проще сделать.Можно конечно и без него,но чего то не выходит.
@@andreisidorow7801 я показывал, как делаются прямые спуски от обуха на наждаке в самом первом видео про нож из быстрореза, есть даже отдельный плейлист с ножами из быстрореза, можно поискать. Удачи с гриндером, надеюсь, всё получится)
@@Iron_Islands_Workshop Спасибо.Надо обязательно посмотреть ваше видео.
Хорошие ножики.
Спасибо, приятно)
Отличный выбор стали,и ножи получились хорошие. Я тут охренел немного,и попробовал после 60 ленты сразу войлок и пасту гои. Риски конечно не убирает,но прикольно зализывает, и риски больше так глаза не режут,если не на продажу,а себе, сойдёт.) На ноже из сверла,и ролика подшипника смотрится намного лучше,чем после 60 ленты. А по поводу рукоятей деревянных,ну 400 наждачка это потолок, больше и не надо.... Удачи!
Ну фиг знает, если для себя и без заморочек - то 400 хватает, я иногда вообще на 150 останавливаюсь, если всё-таки на продажу, то нужно, чтобы клиент кайфанул, взяв нож в руку.
Это лло́ того б был
Это лло́ того б был
Это лло́ того б был
@@pavelyakovlev3253 можете донести информацию в более понятной форме?
На сколько клинков из рапида вам хватает одной 40-й ленты? У вас кажись VSM ?
Да, VSM. Насчёт колличества не могу сказать точно, я из быстрореза не часто ножи делаю, но то, что после обработки р6м5 лента значительно изнашивается - это факт.
Слово "воедино" меня добило!
Что не так со словом "воедино"?
И меня😄
не знаю как насчет быстро риски убрать у меня на это ушел весь день почти клинок был из мехполотна.работа огонь👍👍👍
Спасибо) на канале есть видео о том, как быстро убираются риски.
Если руки золотые,то неважно откуда они ростут!
Спасибо
А я батин нож из странного советского быстрореза похоже,от мехпилы по рельсам переделал- странный,потому что не ржавеет-проверял, и не хрупкий, обрабатывается и точится ну очень тяжело,тупится тоже,не горит- были такие,кто знает?
А ещё при потере находит своего владельца и сам возвращается)
Когда то давно (лет 20 назад), когда еще нельзя было приобрести нормальный нож, я сделал себе несколько из такой вот мех пилы. Все, как Вы и пишите. Мне эти ножи не понравились (мех пила СССР). Не тупится, но и не режет. Как кухоныый, то никакой. Жена этот нож игнорирует. Обыкновенная углеродка или хорошая нержавейка на кухне женой не игнорируется.
@@ivanyastremsky7969 насчёт не режет не верю. Может, с захточкой какие-то проблемы? Сапожники обычно режут полотно пополам и получают два ножа-косяка. У сапожников рез специфический, нужно, чтобы нож был всегда острый. то же касается резчиков по дереву, все косяки и топорики (флажки) обычно из быстрореза потому что стоит не очень дорого и вкусно режет. Какое сведение у Вашего ножа?
@@Iron_Islands_Workshop Сведение тонкое и заточка нормальная. Рез как мыльный получается. Даже когда только заточен, не цепляет. Причем, это несколько ножей из различных пил. Может мне такие пилы попались. Но признаков брака не виже, твердые, упругие. При такой же заточке самодельный нож из кованной нержавейки (65Х13, дед на заводе когда то отковал еще при СССР) режет замечательно. Кстати, коментарии о мыльном резе быстрореза я встречал часто. Как хозяйственный сделал когда то нож из подшипника; замечательный нож.
@@ivanyastremsky7969 странно: сколько работаю с быстрорезами, ещё ни разу не встречал мыльного реза.
Я тоже сделал нож из быстрореза от мех.пилы. Нормально режет, но оставляет привкус и запах железа
На кухне жил с 15 года небольшой нож из р9, за 6 лет ни разу привкуса не замечал, даже когда бросил курить и обострились обоняние и вкусовые ощущения.
@@Iron_Islands_Workshop тоже самое, 3 ножа из мех пилы, притом разных пил, привкуса не чувствую, но у меня все клинки после полировки проварены 12 часов в кофе зерновом крутом, дает хорошую аксидную пленку и нож практически не ржавеет
@@ZOLOTOY-161 12 часов - не слишком ли? Это же какой расход топлива) но соглашусь, быстрорез не оставляет привкуса, это больше про подшипники с напильниками, те фонят в полный рост.
4:50
Мм викторинокс форестер, вот это по нашему! 👍😁
Замечательный инструмент, консервные банки только им открываю, да и пилка просто огонь)
а что такое "быстрорез"? я знаю только один "быстрорез" - РАПИТ, но его остро не заточишь... рапит используется при изготовлении резцов токарных и пил по металлу... НО он чернеет...
Это одно и то же, только не рапит, а рапид (быстрый в переводе с английского).
Первонак.
Сначала 👍
Просмотр потом
Спасибо за доверие)
ножы супер....спасибо за видео
Рад, что понравилось)
Красота 👍👍👍
Спасибо)
Что бы орех был еще наряднее, нужно бруски после спила кинуть на месяц в воду, а потом сушить. Он станет тёмным!
Обязательно попробую, спасибо)
Я бы дерево для рукояти погрузил на месяц в ёмкость с льняным маслом или растопленным пчелиным воском (воск при этом должен быть весь месяц в растопленном состоянии). Таким образом улучшится свойство древесины в части защиты от вредных воздействий, что в свою очередь продлит срок службы рукояти ножа.
Класно вийшли ножі
Спасибо)
А эти ножи продаются?
Уже нет, ушли на подарки друзьям.
Почему линии рикассо не симметричны?
А Вы с какой целью интересуетесь?
@@Iron_Islands_Workshop с целью делать их симметричными. У меня тоже так же получается, но я на наждаке делаю.
@@user-sabir1983 две полосы стали, в одной нарезается резьба, во второй просто сверлим два отверстия, собираем всю конструкцию, получаем что-то вроде ограничителя, линия Рикассо получается ровная.
@@Iron_Islands_Workshop ну вы не пользуетесь таким ограничителем, раз у вас кривые рикассо?
@@user-sabir1983 вы посмотрели одно видео и уже сделали вывод? Когда делаю не рабочие ножи, где важна эстетика, то пользуюсь.
Никогда не делать углы в 90°,там скапливается напряжение и они лопаются.
Саша ножедел. Стаж 10 годиков
В теории всё верно, сопромат, все дела. Только у меня самого 11,5 лет опыта ножеделия, и по факту ещё ни один нож не сломался)
@@Iron_Islands_Workshop дружище, значит тебе повезло. А у меня было,по началу штук 8, то хвостовик в рукояти лопнет, то плечики.
Ещё и контингент покупателей такой, своеобразно твердолобый был. То по кости стучать начнут, то ещё по чему нибудь . Вот и ломались. Уже потом пришел к пологим спускам, и все, остались только сломанные кончики, но это другая, не менее захватывающая история))))😁
@@alexgloba9.90 сдуру и х@й сломать можно. Я всегда говорю клиентам, что я тонко свожу (потому, что с конским сведением можно в магазине купить), закалка тоже будь здоров, чаще всего 60+ или около того. Я к тому, что если скальпелем по костям лупить, он долго не выдержит.
@@Iron_Islands_Workshop Я того характера рекомендации раздаю, одно время даже заморочился, делал инструкции)))
Знакомая в типографии распечатала, как работать ножом из мехполотна😁
Было весело, сейчас совсем нет времени, гонка за деньгами на двух работах чтобы жить нормально.
Ладно, лирика, время такое. Мир дому твоему коллега единомышленник.
@@alexgloba9.90 спасибо) прошу прощения за позднюю реакцию, видимо, пропустил комментарий.
Очень классно !сделаю такой . Все есть кроме гриндера.
Гриндер - не панацея, он всего лишь ускоряет процесс, главное - желание, пусть у Вас всё получится!)
@@Iron_Islands_Workshop спасибо
@@ВладимирБелянин-ц4ф обращайтесь ежели чего, поможем в меру полученных знаний)
Приветствую! Из Р18 шефа не будет?
Здравствуйте! Видео давно на канале) ещё летом выложил) в конце видео появится плейлист с ножами, там находится видео про шеф из р18.
@@Iron_Islands_Workshop я имею ввиду в продаже?
@@alligator8811 в продаже увы. Но будет универсал больше среднего из 95х18, закалка прошла удачно, нож 6 раз царапнул стекло. Я в процессе полировки.
Нравятся мне быстрорезы, но надо переход от лезвия к хвостовику делать без прямых углов, может треснуть!
Пока не трескалось за 11 лет, но в целом согласен.
@@Iron_Islands_Workshop Я сам с Якутии у нас быстрорез при минусе становится хладоломким!
@@gjuucfyu9393 я из Донецка, этой зимой специально бил по обуху молотком (батонинг) клинок жив. При сильном минусе вся сталь более хрупкой становится.
Здесь на юге 56...57 слабоват,а на севере треснет.
@@АбдулбутайДибиров-ф2э всему своё место и время. Именно поэтому шашки не калились, как катаны, в условиях жёсткого севера просто разлетелась бы при ударе.
Классно нождачная бумага обезжиривает ?
Более или менее, не так тщательно, как ацетон, например, но тоже ничего. Вспоминайте детство и пробитую камеру от велосипеда. Зачистить место накладывания латки можно двумя способами: химическим (ацетон или керосин) и механическим, просто потерев наждачкой.
Я на сверлил отверстия под клинки разной ширины, но клинок закрепил собакой. 😂😂😂👍👋✊
И в чём рофл? Кстати, насверлил слитно пишется)
@@Iron_Islands_Workshop так сверлил для чего?
@@НиколайТрофимкин болты и собака выполняют разные функции: болты держат клинок в горизонтальном положении, что обеспечивает равномерное снятие спусков (это особенно важно при скандинавских или финочных спусках), собака просто прижимает клинок к приспособе, чтобы после проводки по ленте он не упал на ленту и не выхватить лишнего.
@@Iron_Islands_Workshop без обид 👋✊ охот. стаж 40л , в ножах понимаю, конфигурация клинка и рукояти та которая мне нравится. ☝👋
@@НиколайТрофимкин какие обиды? Всё было в рамках приличий, два нормальных человека прояснили интересующий вопрос)
Как с вами связаться? У меня ватсап.
В Россию доставка дорогая выходит. По поводу связаться в воскресенье будет видео с распродажей ножей, там я укажу всё свои контакты.
700$ Слово Божье живо и действенно!и остее всякого ножа!..... .!-Новий Завет!
Офигенная история, не вполне ясно только, для чего она здесь
Сколько стоит нож
здравствуйте! эти уже нашли хозяев, подобные от 2к.
Сделал лезвие из Р18 в красивую ручку складного китайскиого ножа . Без термоотпуска и охлаждая , постоянно, водою при обработке . Две недели упорного ручного труда , очень тяжело далось сверление . Доводил жало на древнем оселке деда . Бреет , бумагу, пластмассу режет , с алюминия стружку снимает , гвозди и ножи ( сталь 440! ), на спор, любые рубает . Сколов нет , остроту не потерял . Кто подскажет , как и чем лучше сверлить ? И с целью экономии Р18 хочу на ручку приварить простой металл . Подскажите , как это сделать грамотно ?
Сверлить либо победитовыми свёрлами (не теми, что по бетону), либо конусовидными по керамике. Расход - одно сверло - одно отверстие. Твердосплавные свёрла продаются на АлиЭкспрессе. Лучше сверлить на станке, в ручной дрели велика вероятность сломать сверло.
Насчёт сварки: ОБЯЗАТЕЛЬНО нужно прогреть заготовку из быстрореза перед сваркой, чтобы не получить трещину. Точную температуру не скажу, ибо не помню, Гугл в помощь. Будут вопросы - спрашивайте, чем смогу)))
@@Iron_Islands_Workshop , спасибо !
@@gipivanov5100 всегда пожалуйста, рад, если помог!)
Отпусти где отрезал и флаг в руки
@@СергейКурдюм , отпустить не проблема . Как потом до этой прочности закалить?
Вы на продажу делаете ножи?
да, делаю. как раз завтра будет видео с распродажей, покажу, какие ножи есть, расскажу, из чего сделаны, назову цены
Каждый раз на начальном этапе формирования рукояти лицо растягивает улыбка:
1. Выбрать бревно потолще
2. Воткнуть хвостовик в бревно
3. Доработать напильником до нужной формы.
Стараюсь толще 40 мм не брать. Обычно продаются по 30 мм в толщину.
@@Iron_Islands_Workshop да дело не в толщине. Я просто каждый раз вспоминаю анекдот про "доработать напильником". Тут дело сугубо в моем восприятии.
@@Alk0zAuruS хороший анекдот, я даже в каком-то из видео упоминал о нём)
Разве мехпила из рапида??
Чаще всего да. Мне пару раз встречались и из другой стали, но если есть маркировка р6м5, то это быстрорез, он же рапид.
Стоимость ножа?
Тот, что с орехом на рукоятях - 1500 рублей, с ясенем - 2500. Плюс доставка.
Как с вами связаться? Для приобретения ножа.
@@АлксейЧашин я с Казани, сколько будет доставка стоить почтой в Татарстан. Хочу нож именно с мехпилы, за точку держит на ура, НАТО сил и забыл.
@@АлексейРедькин-х9ф в воскресенье всё расскажу, ждите видео.
Чисто случайно! -"Собака" называется Гейферный захват. Ахахах
Я в курсе)
все хорошо...только зачем здесь музычка?
Автор музыки тоже я. Другое дело, что нужно было отрегулировать уровни громкости.
Правильно что лезвие умеренной толщины, 4мм хреново режут. Рукоять хотелось бы позамысловатей - хотя бы задний упор сделать... А так - рабочий нож, мастеру респект
Для того, чтобы 4 мм резали, нож должен быть ну очень широкий. Обычно если есть возможность стараюсь не толще 3 мм обух делать.
Мура.Как не стыдно такое показывать.
Не нравится - не смотрите, всё просто)
Согласен - халтура)))
@@Jeeper646 спасибо за мнение)
Супер!+++
Спасибо)
линия рикасо немного не ровная с одной и другой стороны...если для себя то пойдет.
Без Вашего ценного комментария я, безусловно, не знал об этом. Спасибо, что открыли глаза мне)
А что, так можно было? вот так, без охлаждения, для ножа вырезать болгаркой полосу, а потом так же без охлаждения на гриндере обнести металл на острие будущего ножа ?
Ну... учитывая красностойкость рапида... может и проканает.. Но охлаждать место реза всё равно нужно!!
Уже не первый раз так делаю и с резом, а также со стойкостью режущей кромки всё в порядке. Это насчёт болгарки. По поводу гриндера: лента была почти новая и практически не грела заготовку, к тому же, в видео попал не весь процесс обдирания спусков (ради экономии хронометража) и заготовка, естественно, охлаждалась. Вы же видите, что ничего не сожжено, никакого золотистого цвета.
Класс 👍но есть одно но этот металл тускнеет
в этом весь цимес: клинок покрывается серо-синей оксидной плёнкой и практически не ржавеет.
@@Iron_Islands_Workshop у нас ребята лимонной кислотой травят , полотно от мех пилы классно получается
@@АндрейМарков-т4у лимонная кислота - пройденный этап, у меня уже есть азотная, она гораздо интереснее работает)
Лезвие и рукоять это одно целое рукоять это продолжение ножа а тут зачем срезал металл испортил всё можно на свалку , рекомендую делать рукоять только накладную и будет вам счастье у полотна должн быть баланс только в таком случае можно распределить равномерно нагрузку на полотно, что в случае экстренной помощи и ситуации 99% что нож не сломается и спасет вам и вашему товарещу жизнь
Судя по тому, что клинок Вы называете лезвием, Ваши познания ограничиваются диваном или компьютером, то есть, носят скорее теоретический характер. в плейлисте "Тесты и обзоры" на моём канале есть видео "О хрупкости быстрореза". Там нагрузки на нож были довольно сильные и нож живой. Более того, там рукоять вообще на чопики была смонтирована.
@@Iron_Islands_Workshop я ваши ролики конечно не смотрел но опыт работы с ножами у меня довольно большой и из жизненного опыта я вам дал совет
@@nasledie-predkov накладной монтаж рукоятки тоже не панацея: мне приходилось переделывать рукоять с накладками, которая сломалась как раз по отверстию под заклёпку. Кизляр, серия Зодиак, модель Лев.
За 500 отдашь?
За 500 делай сам)
Класна відповідь! А даром чи ще доплатити щоб взяли даром!
Видел точат так что бумагу под собственным весом режет.
А смысл, пыли в глаза лохам напустить? Лазероподобная острота - это ненадолго, особенно если работать по твёрдым породам дерева или много по мясу.
@@Iron_Islands_Workshop верно
@@eremenkoff9331 дык не первый день в ремесле. Этим летом 12 лет будет) кое-что понял за это время)
Делаю из пилы,но ...они ржавеют😢
@@Булат-э4ы даже живя на кухне и регулярно работая по продуктам, не очень сильно они ржавеют, а при минимальном уходе (помыл - вытер насухо) просто покроется приятной оксидной плёнкой серого цвета. Можно периодически подбадривать на войлоке с пастой ГОИ.
@@Iron_Islands_Workshop спору нет,так и делаем)))
Обезжирил наждачкой, красава, не кури во время озвучки, а так молодец, руки откуда надо
Уже более двух лет не курю)))
И снова привет🤝,можно в очередь за ножом??музыку опять услышал с ковки 95х18👍
Привет! Рад видеть) Запросто) к следующему воскресенью постараюсь доделать всё, что планировал и выложить видео, в котором покажу все ножи на продажу подробно и расскажу, что почём.
Ок👍
Руки не из жо... это точно!!! Но почему на болгарке искры летят от тебя?????? Лишние пальцы???? Должен думаю знать,что не туда работает.
Фиг знает, я так привык, мне так комфортнее болгарку контролировать. Тем более, что если её дёргает, я могу удержать в руках.
Это и хотел написать...ДЕРГАЕТ!!! точно. Привык,это навсегда...удачи в работе и побольше хороших ножей!
@@PopovichAndru спасибо)
Суровые Челябинские мужики используют напильник вместо линейки!!!! 😂
Донецкие посуровее будут)
На хвостовике нужно сделать насечки болгаркой, будет лучше держаться
С 15 года в мастерской живёт богородский нож из р6м5 без насечек на хвостовике. Чего он только не делал: этот нож перерезал столько дерева, что никакой спайдерке не снилось, им я в качестве теста батонил грецкий орех, всё держится и без насечек.
@@Iron_Islands_Workshop а вот у меня на одном из первых люфт появился, знакомому дал а он его умудрился на с дерева на автомат уронить, переделал с насечками и все норм держалось, пока не украли
@@СергейМазурин-е5я за 10 лет в ремесле ни одного ножа с люфтом из-за отсутствия насечек.
Минус только, в том что но ржавеет
Не так сильно, как ШХ15 или У10, быстрорез покрывается оксидной плёнкой, цвет клинка становится иссиня серым и дальше не ржавеет.
В деревяху не нож вгрызается,а угол заточки!!!
И сведение) в совокупности это и есть нож)
🤝👍
@@PopovichAndru спасибо)
Америку не открыл, люди пишут правильно насчет выпиливания формы болгаркой без охлаждения. Насчет заточки то я довожу режущую кромку алмазным надфилем поперек лезвия, при этом образуется микропила пусть не очень смотрится, но практично режет на ура. По рукояти, лоск навел, но в практике этого мало лучше прокипятить. Узкая длинная емкость, можно льняное масло кипятить пока не выйдет воздух в виде пузырьков. Так рукоять не будет набирать влагу, и нож прослужит долго. Охотник со стажем 43 года ободрал не один десяток сохатых и кабанов, а тест по бумаге не показатель. Изготовил кучу ножей из всех доступных марок сталей, благо, что инструментальщик по профессии. Но в целом ты молодец, руки растут из нужного места, не обижайся, я не со зла, удачи в творчестве.
Каждый точит как он хочет. Кого-то алмазный надфиль устраивает, кто-то с венёвскими алмазами и заточной системой профиль часами медитирует. Я пробовал пропитывать олифой посредством вакуума, это куда лучше, чем держать рукоять в морозилке пару-тройку часов, а потом в льняное масло на водяной бане, это давно пройденный этап. Я сейчас вообще стабилизирую дерево, которое ставлю на рукояти. И красиво и прочно.
Как то больно все сложно.
Вам известен более простой и быстрый, а главное, менее трудозатратный способ?
@@Iron_Islands_Workshop да я делаю куда все проще и с минимум инструмента...
@@ivanfilippov6204 поделишься?
@@Iron_Islands_Workshop врятли вы возьметесь работать моим способом. у меня из инструмента основного болгарка ,шурик да тиски... за неимение инструмента пошел по сложному пути,но теперь понимаю что он самый легки и простой.
@@ivanfilippov6204 и как, получается на быстрорезе приличный финиш сделать? Это очень скиллозависимый способ в моем понимании, нужно быть богом болгарки, чтобы сделать всё ровно, ничего не пережечь. Особенно интересно, что получается в районе линии Рикассо.
а че такой срачь кругом на рабочем месте. такое впечатление шо вы в мусоре выкопали себе норку и в ней копошитесь
Слово "срач" пишется без мягкого знака.
Ждал что появится фреза , но видимо ,автор не знает разницы между дисковой пилой и фрезой . Фрезы не быаают большими и могут быть любой толщины . И пантон марок сплавов для изготовления этих издели разный как и нащвания этих инструментов . Впоочем , для таких ножей - это , наверно , не имеет значения !? Ставлю лайк из сочувствия к скромному оснащению мастера и уважения к труду , за любовь к ножам , которое разделяю . Не всем быть академиками , можно просто для души на самой скудной базе делать рабочие режики , над которыми не надо трястись на рыбалке и в походе .
Насколько я знаю, дисковые пилы не делают из быстрореза. Гриндер - это уже не совсем скромное оснащение. Сейчас уже есть муфельная печь и ещё много чего интересного)
@@Iron_Islands_Workshop удачи , завидую , у вас ещё впереди путь ошибок и познаний !! SEGMETAL HSS d 160 х 1,0 х 32 Z=160 пильный диск для резки металла (белый) 6 600 ₽ Пила - отрезной инструмент . Фреза - универскалный .
@@MrYz1yz не знал, спасибо за новую информацию, хотя, в моём случае толщина была около двух миллиметров в центре и расширялось к зубцам как у фрезы. Пильные диски обычно одной толщины
Это отрезная фреза.
Не не, брат, зеркало это не твоё, оставляй сатин, пускай даже и грубый.
Во-первых, не стоит решать за меня, что моё, а что нет, во-вторых, посмотри моё видео про шеф из n690 и нож для любых задач из 95х18, все вопросы отпадут.
Удачи. Даже комментировать больше не буду.
@@alexkhatkevich8700 ещё ножкой топни. Обиженные дети обычно так поступают.
Да похоже это ты природой обижен)))))
@@alexkhatkevich8700 дружок, ты не вывезешь эту словесную перепалку против меня, поэтому лучше не продолжай. или продолжай, дополнительные комментарии только на пользу)
судя по искрам ЭТО НЕ БЫСТРОРЕЗ !!!!!!!!
Квартиру готов на это поставить?
Очень трудно спутать с другим материалом искры красные.
@@АбдулбутайДибиров-ф2э я более того скажу: полотно было целое и я видел маркировку. Было выбито р6м5.
Деревня 😂
Желаю тебе потратить кучу времени, ресурсов на создание своего канала, а потом чтобы пришёл какой-то неадекватный чёрт и начал писать тупорылые комментарии)))
Очень хрупкая железяка.Надо просто понимать,что при всадой рукояти,на боковых нагрузках,учитывая то,что хвостовик тонкий,может сломаться.А так,из мехпилы,ножи получаются хорошими.
Мне одно только не ясно: какие задачи нужно выполнять, чтобы подвергать нож боковым нагрузкам? Не иначе, как люки открыть)))
@@Iron_Islands_WorkshopЯ ножом пользуюсь как ножом.Для остальных задач использую топор.Этот посыл для людей,которые пытаются использовать нож как лом.Делал подобный нож человеку,а он пытался им чагу отковырять.Итог,принёс лезвие и рукоять по отдельности и сказал,что это за халтура.А я ему рукоять из капа делал.Обидно было.
@@andreisidorow7801, печально( с дуракоустойчивостью у полотна от мехпилы действительно не очень. Но за свои деньги режет ну очень вкусно. Буквально за 300 рублей можно купить материала на два полноценных ножа с очень недурственной сталью. А если повезёт, то можно нарваться на р9 или 11р3м... и т.д.
@@Iron_Islands_Workshop Согласен.Готовый и качественный материал.Только слесарка без фанатизма.В умелых руках,нож из этой стали,вполне отвечает всем потребностям,от нарезки овощей до обдирки кабана.
@@andreisidorow7801 приятно поговорить с умным человеком)