Siemens Logo! - O co jde a jeho využití

[@petrpotuzak2642]

Logo je super, mám jich po baráku několik + KTP700 HMI. Používám je na vytěžování FVE. Řídim ohřev bojleru, wallbox pomocí 0-10V. Teď co je 8.4 tak se bude dobře Solarassistant který posílá data v MQTT a nebudu potřebovat žádnej další převodník. Pěkný video a kdyby bylo o 8.4 a MQTT tak by to bylo super. Díky za video Petr

[@petrjelen2532]

Nemůžu v Logo soft control nikde najít možnost zjištění počtu použitých bloků, lze to? Vím, že to lze přímo v HW logu, ale to už musím mít vytvořený a nahraný program. Chtěl bych si průběžně zjišťovat počet použitých bloků.

Po pravde receno, nikde jsem to nevidel. Tedy krome primo displeje Loga.

[@lordfreedom001]

Zdravím, super video, až budu mít čas tak ho určitě zkouknu celý i když to bzučení je otravný. Ale chtěl bych se zeptat jestli by šlo někdy rozvést to použití PT100. Ať už přímo s modulem RTD, tak mě by spíš více zajímalo s nějakým převodníkem signálu PT100 na 0-10V (4-20mA) ... mám doma PT100 i převodníky jednak z Číny, tak i průmyslové a chtěl bych vědět jak se správně vlastně používají aby měřily přesně. Při hledání na tohle téma jsem našel různé hodnoty pro více PT100, kdy při stejné teplotě udávaly různé hodnoty odporu a tak nevím jestli je vždy nutné mít k ruce nějaký datasheet od výrobce, nebo jsou záměnná...

To pískání mě štve. příště s tím zkusím něco udělat. Ještě jsem nepátral po zdroji...
Záleží na třídě přesnoti a odporovém poměru snímače. Třeba PT100 může mít hodnotu 1,385 a 1,391 (poměr mezi odporem při 0 °C a 100°C). Takže i jednotlivé PT100 jsou rozdílné. Pokud jde převodník nějak doseřídit, tak pak už se převádí pouze napětí (proud) na hodnotu 0 - 1000 na vstupu Loga. Cestou se samozřejmě sčítají nepřesnoti převodníků. U rozsahu 4-20 mA se ztrácí ještě 20 % rozsahu nevyužitým signálem 0 - 4 mA.
Kdybych měl třeba převodník PT100 na 0-10 V s rozsahem teplot 0 - 100 °C, tak by 0°C odpovídalo 0 V a 100 °C by odpovídalo 10 V na výstupu převodníku. Analogový blok Loga při těchto napětích dává hodnoty 0 - 1000. Ty je možné matematickou instrukcí dále zpracovávat, nebo jim třeba jenom přidat desetinnou tečku pro zobrazení na displeji.

Pokud jsou hodnoty jiné, je možné jednoduše v bloku analogového zesilovače nastavit příslušné cílové hodnoty a sám se nastaví offset a zesílení. Je ale potřeba to zkontrolovat, jestli hodnoty vychází správně.

[@lordfreedom001]

Takže když nevím přesně co mám za čidlo, tak to chce zkusmo změřit několik hodnot s pomocí jiného teploměru, kterému věřím a vycházet z naměřených dat. Jak se to dělá v průmyslu, když není možné si to takhle zkoušet. Měnili jsme jednou nějaké převodníky (součást výměny celého rozvaděče), ale tohle se asi moc neřešilo a věřilo se tomu, že když se to nastaví podobně, tak to bude fungovat. Technologie vzduchotechniky, asi to nebylo tak kritické stačilo to + - , ale jinde to může být problém.
Chtěl bych použít PT100 pro sledování teploty v bojleru, případně nějakou automatizaci FV/síť se zachováním nadřazeného řízení pomocí termostatu, který bude nastaven o něco výš, aby při běžném provozu do řízení nezasahoval. PT100 asi kvůli čínskému původu použiju zdvojené, pro detekci chyby. Čínské mám v provedení na kabelu, což je plus, protože klasické do jímky bych do bojleru 2 těžko strkal...

[@roran60]

pekné video