Хорошая идея. Занимаясь видеобработкой, понимаю, что автор потратил много времени на выполнение и подачу качественного ролика. За это ему уважение и большое спасибо.
Видео СУПЕР! Инфа - ОГОНЬ! Наконец-то нашёл ответ как пилить ЛДСП без сколов за один проход. Сегодня займусь изготовлением "волшебного" нулевого вкладыша... Спасибо Вам огромное!
Спасибо Вам большое за данное видео оно мне очень помогло. У меня погружная пила Bosh, я много разных способов перепробывал даже приобрёл шину длинной 3100 мм, но она спасала от сколов только с одной стороны. В итоге я изготовил стол для распила лдсп и установил самодельную направляющую и на край пилы сделал подошву для компенсации толщины напровляющей и вставил туда кругляш из капралона по вашей методике и всё вопрос сколов теперь закрыт. Пилю за один проход правда пилу держу двумя руками для нажима. Качеством распила очень доволен и клиенты тоже. Спасибо Вам.
Круглый вкладыш это хорошо, но он одноразовый - разбился - и выбрасывай, максимум можно поставить на более широкий диск. Если делать паз под вкладыш прямоугольным, а сам вкладыш периодически смещать вперед - то ресурс системы будет значительно более долгим. Вкладыш даже можно разделить на 2 детали - правую и левую. Единственный недостаток этой схемы - не заполненные части паза, которые могут забиваться опилками. Возможен и другой вариант вкладыша: два диска, между которыми проходит пила. По мере износа диски поворачиваются вокруг своей оси.
Лет двадцать назад пользовался таким принципом, только на вкладыш крепили алюминиевую пластину и шариком от подшипника делалась бобышка методом чиканки... Диск поднимался где-то наполовину высоты и помери износа вкладыша поднимали выше делая новый пропил.... Было дело и так работали пока форматники непоявились
В то время так и было. Использовал ламели от ниточных станков(предприятие тогда закрыли, мелочь такая валялась как металлом) , по штуке на сторону от пилы(всего 2).В ламелях есть пазы(где нить проходит), вот за счёт паза, саморезом с пресшайбой и крепил и регулировал подъём (прижатие).
да по всякому вымораживались. я например еще одну циркулярку сверху закрепил. таким образом нижняя режет на 9 мм и верхняя на 9 мм. никаких сколов за 1 проход. очень быстро и качественно.
при пазовании под ДВП не нужны никакие вкладыши. На форматниках перед пазованием опускают подрезную , работая только основной без сколов. Основной диск входит в материал на дальнем от подачи конце и выходит в уже пропиленый паз, поэтому, если нет болтанки он не задевает ламинат
Очень доходчиво. Но позвольте покритиковать: таким образом можно пилить кусочки дсп, но не листы. Достаточный прижим будет тяжело обеспечить если пилить на подобном станке где нет движимой каретки. А для подрезки само то. Попробую свою так усовершенствовать. Спасибо за видео!)
Согласен, листы ЛДСП на ней не попилишь, но эта пила и нужна только для мелких и средних одиноких деталей, что-то подпилить, подрезать, выпилить испорченную деталь...Удачи!
Ещё проще купить кухонную доску из поликарбоната и распилить её на вкладыши. Я изначально делал на свой станок вкладыши из МДФ и 18мм фанеры, потом пробовал вкладыш из Лексана, в итоге остановился на поликарбонате. Максимальное скольжение, хороший сопромат и обрабатывается несложно (что особенно важно при сложной геометрии вкладыша). Дополнительно можно обрезки прикрутить к направляющему упору, будет максимум скольжения в обеих плоскостях.
Технология и секреты изготовления нулевого вкладыша для пиления ЛДСП без сколов. Нулевой вкладыш для чистого реза ЛДСП на циркулярной пиле Макита 2704 (Makita 2704)
Лично моё мнение такое: если есть заказы, то хороший мастер не будет изобретать велосипед, а будет заказывать сторонний распил. И ещё-есть такой говно-материал фирмы кроношпан который даже на форматнике пилится со сколами мелкими, так вот и ничего не выйдет на данной пиле. Подрезная пила не просто так придумана! А за рукастость палец вверх!
"если есть заказы, то хороший мастер не будет изобретать велосипед, а будет заказывать сторонний распил"... Полностью согласен с Вашим утверждением! Так всегда и делаю! На заказы распил заказывается только в специализированных фирмах! НО!!! В процессе работы всегда(ну или почти всегда) возникают моменты, когда нужно что-то подрезать, исправить чей-то косяк, внести коррективы по просьбе заказчика...Вот тут это и нужно! По поводу "говно-материала" под названием Кроношпан поспешу Вас расстроить! Уже 15 лет работаю с этим ЛДСП и не разу не разочаровался и в видео пилится без сколов ИМЕННО ЛДСП МАРКИ КРОНОШПАН! А вот в Эггере разочаровался, заказав однажды ЛДСП с распилом и получив на выходе детали с ПУСТОТАМИ, видимыми не вооружённым глазом!)) Так что не надо здесь, на этом канале, голословно поливать грязью проверенных производителей ЛДСП! Есть доказательства конкретные? Нет? Тогда Вам может присвоится либо звание почётного комментатора-БАЛАБОЛА канала, либо в случае дальнейшего БЕЗДОКАЗАТЕЛЬНОГО изливания желчи тупо БАНА!
А что если вкладыш сделать продолговатым , что бы при подъёме диска сохранялась функция? Но тогда при опущенном диске получится что вкладыш не будет облегать пильный зуб с торца . Я думаю будет работать
Тогда при опущенном диске будут сколы. Пробовал уже.... Я обычно пилю ЛДСП 16 мм, под этот вылет пильного диска есть свой вкладыш, под другую толщину материала приходится делать отдельный вкладыш. Принцип подложенного при распиле под материал куска ДВП! Зуб пильного диска должен плотно соприкасаться с нулевым вкладышем в 3-х плоскостях(по бокам и в торце)!
1) Пильный диск необходимо поднимать и опускать при включенной циркулярной пиле в случае, если имеется люфт самого вала или вы на 100% не уверены в ровности и сбалансированности вашего пильного диска(с простонародии пьяный диск). В таком случае при запуске пилы происходит боковое биение и разбивается сама прорезь. При рабочем двигателе произойдёт САМОВЫРАВНИВАНИЕ диска за счёт больших оборотов и законов физики, НО.... прорезь под диск будет уже увеличена и тем самым боковые зазоры между диском и вкладышем будут уже не нулевыми! Если вы уверены в своей циркулярной пиле и пильном диске, то этого делать не нужно! 2)Капролоновый диск делаем сферической формы для БЕСПРИПЯТСВЕННОЙ подачи материала. Т.к. он на 0,5 мм выше уровня рабочей плоскости, то материал может упираться в него при подаче
@@1000poleznostei да братан ты прав угол отрицательный и в подрезки и в основной пиле, или положительный без подрезки. Братан учи физику и математику!!!
Интересно, зачем ты мне всё это рассказываешь?))) Ведь видео не о дисках, а о нулевом вкладыше...Наверное мозг просто устал от новогодних праздников... Отдыхать тебе нужно, "брат".....
Очень часто приходится делать пазы для ДВП(задней стенки кухонных навесных шкафов), а с расклинивающим ножом это невозможно....Замучаешься ставить и снимать
Позвонил сейчас в магазин, спросил точное название того диска. LCL4M48002 На сайте www.grat.../instr/top10054 он входит в группу "LU3 -Ламинированные панели". Странно только, что в названии диска эти цифробуквы не фигурируют. Видимо, правильно мне его продавец впаривал. Придется брать.
Толковый и грамотный видеоролик, но ... ни слова не сказано о способе надежной фиксации капролонового вкладыша в съемную пластину. Неужели этот вкладыш из материала с высоким коэффициентом скольжения сможет длительное время удерживаться в выфрезерованной нише пластины, не вращаться под действием вибрации и не выпадать из нее? Что-то Автор недосказал ...
Сверлим 2 отверстия и с помощью винтов под потай и гаек с шайбами крепим капролоновый кругляк к деревянному вкладышу.... А вообще вы не внимательно смотрите видео!))) На 3:24 видно как он крепится...
Вкладыш дружище, делают либо из паркетного ламината на основе МДФ, либо из фанеры, это тебе на заметку. Ты бы еще толкатель сделал себе из целного массива дерева. Думаешь фанера просто так идет на подобного рода преспособления!?
Приветствую Вас, уважаемый автор канала /тысяча полезностей/ . Вопрос не по этой теме / просто думаю, что комментарии под новым видео точно прочитаете/ . Я как -то Вам писал по поводу засчитанных просмотров с одноклассников на ютуб . Вы просили выслать скриншот. Вот руки дошли. Если будет желание и время - посмотрите. Заранее благодарю. СКРИНШОТ ruclips.net/video/i4VAGe_KbS0/видео.html
Одноклассники и ютуб, так же как и фейсбук и ютуб, считают просмотры ПО РАЗНОМУ! Допустим в проигрывателе фейсбука достаточно просмотреть видео 3 секунды, чтобы просмотр был засчитан, причём в большинстве случаев воспроизведение видео в этой соц.сети запускается автоматически(даже при просмотре новостной ленты).В проигрывателе ютуба для того, чтобы просмотр был засчитан, необходимо смотреть это видео не менее 30 секунд(а может уже и больше)))они там постоянно алгоритмы меняют)Тоже самое и в Одноклассниках! Цифры, которые Вы видите в ОК, показывают лишь то количество человек, которые нажали на картинку(ведь ссылка для перехода в плеер ютуб оформлена именно как картинка) А Вы уверены, что потом они просмотрели ваше видео 30 секунд...или вообще стали его смотреть???
Хорошая идея. Занимаясь видеобработкой, понимаю, что автор потратил много времени на выполнение и подачу качественного ролика. За это ему уважение и большое спасибо.
Толково, практично и не сложно. Спасибо
Видео СУПЕР! Инфа - ОГОНЬ! Наконец-то нашёл ответ как пилить ЛДСП без сколов за один проход. Сегодня займусь изготовлением "волшебного" нулевого вкладыша... Спасибо Вам огромное!
Пожалуйста. Пользуйтесь на здоровье!
Вислав Новак
ну что?получилось?пилит без сколов лдсп?
Думаю ша нихрена не вышло )
Спасибо Вам большое за данное видео оно мне очень помогло. У меня погружная пила Bosh, я много разных способов перепробывал даже приобрёл шину длинной 3100 мм, но она спасала от сколов только с одной стороны. В итоге я изготовил стол для распила лдсп и установил самодельную направляющую и на край пилы сделал подошву для компенсации толщины напровляющей и вставил туда кругляш из капралона по вашей методике и всё вопрос сколов теперь закрыт. Пилю за один проход правда пилу держу двумя руками для нажима. Качеством распила очень доволен и клиенты тоже. Спасибо Вам.
Рад, что моё видео вам помогло решить проблему!
Очень интересно посмотреть на стол для распиловки, может выкладывали куда нибудь фото или видео?
Полезно. Спасибо. Правда в ваших видео, музыка слишком громкая.
Учту на будущее...
Круглый вкладыш это хорошо, но он одноразовый - разбился - и выбрасывай, максимум можно поставить на более широкий диск.
Если делать паз под вкладыш прямоугольным, а сам вкладыш периодически смещать вперед - то ресурс системы будет значительно более долгим. Вкладыш даже можно разделить на 2 детали - правую и левую.
Единственный недостаток этой схемы - не заполненные части паза, которые могут забиваться опилками.
Возможен и другой вариант вкладыша: два диска, между которыми проходит пила. По мере износа диски поворачиваются вокруг своей оси.
Информативное видео! Уверен будет работать! Творческих успехов!
Уже 8 месяцев работает без сбоев! Спасибо за комментарий
Лет двадцать назад пользовался таким принципом, только на вкладыш крепили алюминиевую пластину и шариком от подшипника делалась бобышка методом чиканки... Диск поднимался где-то наполовину высоты и помери износа вкладыша поднимали выше делая новый пропил.... Было дело и так работали пока форматники непоявились
гораздо проще пилить в два слоя, использовав одну нижнюю доску на выкид, а верхнюю прижав к нижней.
В то время так и было. Использовал ламели от ниточных станков(предприятие тогда закрыли, мелочь такая валялась как металлом) , по штуке на сторону от пилы(всего 2).В ламелях есть пазы(где нить проходит), вот за счёт паза, саморезом с пресшайбой и крепил и регулировал подъём (прижатие).
да по всякому вымораживались. я например еще одну циркулярку сверху закрепил. таким образом нижняя режет на 9 мм и верхняя на 9 мм. никаких сколов за 1 проход. очень быстро и качественно.
Супер идея спасибо вам за идею. Подписка от меня.
Гениально!
при пазовании под ДВП не нужны никакие вкладыши. На форматниках перед пазованием опускают подрезную , работая только основной без сколов. Основной диск входит в материал на дальнем от подачи конце и выходит в уже пропиленый паз, поэтому, если нет болтанки он не задевает ламинат
Вы немного заблуждаетесь. Изучите геометрию реза пильного диска
При обратной подаче - да.
Очень доходчиво. Но позвольте покритиковать: таким образом можно пилить кусочки дсп, но не листы. Достаточный прижим будет тяжело обеспечить если пилить на подобном станке где нет движимой каретки. А для подрезки само то. Попробую свою так усовершенствовать. Спасибо за видео!)
Согласен, листы ЛДСП на ней не попилишь, но эта пила и нужна только для мелких и средних одиноких деталей, что-то подпилить, подрезать, выпилить испорченную деталь...Удачи!
Ещё проще купить кухонную доску из поликарбоната и распилить её на вкладыши. Я изначально делал на свой станок вкладыши из МДФ и 18мм фанеры, потом пробовал вкладыш из Лексана, в итоге остановился на поликарбонате. Максимальное скольжение, хороший сопромат и обрабатывается несложно (что особенно важно при сложной геометрии вкладыша). Дополнительно можно обрезки прикрутить к направляющему упору, будет максимум скольжения в обеих плоскостях.
Может полипропилен?))) Поликарбонат-это сотовый лист, из которого крыши делают
@@1000poleznostei Не только сотовый. Бывает листовой, как оргстекло. На фирмах, которые занимаются вывесками и торговыми витринами.
Полезно. Спасибо.
Лайк и подписка.
Технология и секреты изготовления нулевого вкладыша для пиления ЛДСП без сколов. Нулевой вкладыш для чистого реза ЛДСП на циркулярной пиле Макита 2704 (Makita 2704)
Лично моё мнение такое: если есть заказы, то хороший мастер не будет изобретать велосипед, а будет заказывать сторонний распил. И ещё-есть такой говно-материал фирмы кроношпан который даже на форматнике пилится со сколами мелкими, так вот и ничего не выйдет на данной пиле. Подрезная пила не просто так придумана! А за рукастость палец вверх!
"если есть заказы, то хороший мастер не будет изобретать велосипед, а будет заказывать сторонний распил"... Полностью согласен с Вашим утверждением! Так всегда и делаю! На заказы распил заказывается только в специализированных фирмах! НО!!! В процессе работы всегда(ну или почти всегда) возникают моменты, когда нужно что-то подрезать, исправить чей-то косяк, внести коррективы по просьбе заказчика...Вот тут это и нужно! По поводу "говно-материала" под названием Кроношпан поспешу Вас расстроить! Уже 15 лет работаю с этим ЛДСП и не разу не разочаровался и в видео пилится без сколов ИМЕННО ЛДСП МАРКИ КРОНОШПАН! А вот в Эггере разочаровался, заказав однажды ЛДСП с распилом и получив на выходе детали с ПУСТОТАМИ, видимыми не вооружённым глазом!)) Так что не надо здесь, на этом канале, голословно поливать грязью проверенных производителей ЛДСП! Есть доказательства конкретные? Нет? Тогда Вам может присвоится либо звание почётного комментатора-БАЛАБОЛА канала, либо в случае дальнейшего БЕЗДОКАЗАТЕЛЬНОГО изливания желчи тупо БАНА!
А что если вкладыш сделать продолговатым , что бы при подъёме диска сохранялась функция? Но тогда при опущенном диске получится что вкладыш не будет облегать пильный зуб с торца . Я думаю будет работать
Тогда при опущенном диске будут сколы. Пробовал уже.... Я обычно пилю ЛДСП 16 мм, под этот вылет пильного диска есть свой вкладыш, под другую толщину материала приходится делать отдельный вкладыш. Принцип подложенного при распиле под материал куска ДВП! Зуб пильного диска должен плотно соприкасаться с нулевым вкладышем в 3-х плоскостях(по бокам и в торце)!
@@1000poleznostei эх а я надеялся
Хотя в погружных пилах при пилении по шине это работает
Осталось только найти капралон
Говорю как токарь-ищите на Авито или у тех же токарей..
Если можно ответить на 2 вопроса 1)в чем необходимость опускать пилу при пуске и остановке? 2) капролон имеет закругление для лучшего скольжения?
1) Пильный диск необходимо поднимать и опускать при включенной циркулярной пиле в случае, если имеется люфт самого вала или вы на 100% не уверены в ровности и сбалансированности вашего пильного диска(с простонародии пьяный диск). В таком случае при запуске пилы происходит боковое биение и разбивается сама прорезь. При рабочем двигателе произойдёт САМОВЫРАВНИВАНИЕ диска за счёт больших оборотов и законов физики, НО.... прорезь под диск будет уже увеличена и тем самым боковые зазоры между диском и вкладышем будут уже не нулевыми! Если вы уверены в своей циркулярной пиле и пильном диске, то этого делать не нужно!
2)Капролоновый диск делаем сферической формы для БЕСПРИПЯТСВЕННОЙ подачи материала. Т.к. он на 0,5 мм выше уровня рабочей плоскости, то материал может упираться в него при подаче
Я по сужки вижу стоимость кухонного гарнитура))
диск у вас хитрый, один зуб с прямой заточкой, следующий с радиальной (или подрезаны углы наружные). как так заточить?
Обычный диск по алюминию...Ещё называют мультидиск. Трапецевидный диск выступает относительно прямых на 0,3 мм
Хорошая вещь. Вот только конечный результат сего девайса в деле, так и не показали.
Как же не показал? В предыдущем видео был анонс и работа вкладыша была показана... Вот ruclips.net/video/TAc9prWIMB0/видео.html
@@1000poleznostei Да, действительно. Анонса я просто не видел.
Для МДФ подойдет?
Конечно! МДФ можно и без вкладыша без сколов пилить, если пильный диск новый
Хорошая идея, лайк однозначно! Фторопласт вместо капролона не пробовали? у него рабочая температура выше гораздо. капролон плавится наверное.
Нет, не пробовал. У меня был капролон в наличии, с него и делал поэтому. Как говорится я его слепила из того, что было)))
По характеристикам фторопласт и капролон почти идентичны. Единственное что капролон прочее фторопласта. Соответственно предпочтительнее.
)) угол атаки зуба должен быть положительный
угол атаки пильного диска для ЛДСП в идеале должен быть ОТРИЦАТЕЛЬНЫМ!
@@1000poleznostei да братан ты прав угол отрицательный и в подрезки и в основной пиле, или положительный без подрезки. Братан учи физику и математику!!!
Интересно, зачем ты мне всё это рассказываешь?))) Ведь видео не о дисках, а о нулевом вкладыше...Наверное мозг просто устал от новогодних праздников... Отдыхать тебе нужно, "брат".....
Стол повыше поднимите, угол атаки поменяется, скол уйдёт. А праздники действительно сильно повлияли, надо чаще отдыхать, заработался)))
Ну а логика правельная, при таком угле отаки надо прижимать к другому материалу, спил будет чистым))
LDSP pileniye without chips?
Let's go to the cinema
Расклинивание не думали поставить?
Очень часто приходится делать пазы для ДВП(задней стенки кухонных навесных шкафов), а с расклинивающим ножом это невозможно....Замучаешься ставить и снимать
Понятно,спасибо
Странно чем он мешает . Мне не мишает . Когда доска в лоб прилитит тогда поставишь
А почему не показал как пилит без сколов????
Показал! Смотрите предыдущее видео..
Вот работа в деле ruclips.net/video/TAc9prWIMB0/видео.html
@@1000poleznostei да убедил. Действительно без сколов. Красава))) а как работает этот вкладышь? В чем его смысл?
@@ЮрийКиршулис-з5г Так в видео рассказываю и показываю смысл и принцип работы))) Видео смотрел вообще?
Позвонил сейчас в магазин, спросил точное название того диска. LCL4M48002
На сайте www.grat.../instr/top10054 он входит в группу "LU3 -Ламинированные панели". Странно только, что в названии диска эти цифробуквы не фигурируют. Видимо, правильно мне его продавец впаривал. Придется брать.
Толковый и грамотный видеоролик, но ... ни слова не сказано о способе надежной фиксации капролонового вкладыша в съемную пластину. Неужели этот вкладыш из материала с высоким коэффициентом скольжения сможет длительное время удерживаться в выфрезерованной нише пластины, не вращаться под действием вибрации и не выпадать из нее? Что-то Автор недосказал ...
Сверлим 2 отверстия и с помощью винтов под потай и гаек с шайбами крепим капролоновый кругляк к деревянному вкладышу.... А вообще вы не внимательно смотрите видео!))) На 3:24 видно как он крепится...
Ну это же совсем не серьезно
У тебя станок не для пиления ЛДСП явно нужна то всего лишь подрезная пила)
Капролон на капролоновом дереве растёт? Или это и есть ствол этого дерева..... Мдаа
На дереве...
Капролон (полиамид 6) старое название капролоктам. На любом производстве машиностроения, пищевом, бумагоделательном достать можно.
Вкладыш дружище, делают либо из паркетного ламината на основе МДФ, либо из фанеры, это тебе на заметку. Ты бы еще толкатель сделал себе из целного массива дерева. Думаешь фанера просто так идет на подобного рода преспособления!?
всеравно будет колоть
Приветствую Вас, уважаемый автор канала /тысяча полезностей/ . Вопрос не по этой теме / просто думаю, что комментарии под новым видео точно прочитаете/ . Я как -то Вам писал по поводу засчитанных просмотров с одноклассников на ютуб . Вы просили выслать скриншот. Вот руки дошли. Если будет желание и время - посмотрите. Заранее благодарю. СКРИНШОТ ruclips.net/video/i4VAGe_KbS0/видео.html
Одноклассники и ютуб, так же как и фейсбук и ютуб, считают просмотры ПО РАЗНОМУ! Допустим в проигрывателе фейсбука достаточно просмотреть видео 3 секунды, чтобы просмотр был засчитан, причём в большинстве случаев воспроизведение видео в этой соц.сети запускается автоматически(даже при просмотре новостной ленты).В проигрывателе ютуба для того, чтобы просмотр был засчитан, необходимо смотреть это видео не менее 30 секунд(а может уже и больше)))они там постоянно алгоритмы меняют)Тоже самое и в Одноклассниках! Цифры, которые Вы видите в ОК, показывают лишь то количество человек, которые нажали на картинку(ведь ссылка для перехода в плеер ютуб оформлена именно как картинка) А Вы уверены, что потом они просмотрели ваше видео 30 секунд...или вообще стали его смотреть???
Благодарю за ответ.
Вобщем идея не твоя ее ещё лет десять назат задвигали . Ну ничего наиграться.
Тебе никто не мешал за 10 лет задвинуть.
Капролон мягкий.Такие пятаки делают из латуни.Металл есть металл.