Si è un ottimo sistema, anche io avrei fatto uguale ma il secondo foro sul carrello (per facilitare lo spostamento della seconda chiocciola in fase di registrazione) lo avrei eseguito leggermente asolato. Comunque complimenti per l'ottima esecuzione. Un saluto da Roma 👋👍👍Poi se fattibile con l'aggiunta di due cuscinetti reggispinta sulla vite senza fine diventerebbe perfetto...
Effettivamente anche io avevo pensato di sostituire il gruppo con una ricircolo di sfere... Però per difficoltà di reperibilità di quella specifica misura in tempi brevi, ho preferito ricostruirmi il pezzo!
molto ben fatto complimenti, anche la prova con pezzo ed utensile troppo a sbalzo è magnifica. E' da tempo che devo fare una cosa del genere ma sono frenato dal fatto che anche la vite sul mio tornio è consumata, e va a finire che una cosa come la tua fatta nel mio tornio viene precisa in centro e dura ai margini. Devo decidermi alla fine a cambiare chiocciola e vite
Ciao, ti ringrazio... effettivamente nel tuo caso la sostituzione di entrambe le parti sarebbe la scelta più saggia! Magari potresti optare per una vite a ricircolo di sfere!
Hey mate, great job. just letting you know you're only meant to use the very tip of the spotting drill (120deg), the larger chamfer is for a 60 deg centre.
The steel wedge part, it needs a counter bore for a small spring to be inserted in to that pocket. That spring needs to have 3 or 4 maybe even more pressure than that in pounds of pressure to push the steel wedge down on a constant basis once the "pressure screw", from above it, is adjusted to the right amount of torque needed at the control handle for use,..that way , as the brass backlash nut wears with use, there is always a "constant re-adjustment",.. to the backlash nut from the wear induced by the daily use of the machine. You would never see backlash again, ever....for a long long time with a constantly adjusting anti backlash nut that self adjusts with wear. Trust me on this observation,... I have done this on my own manual lead screw equipment in my shop.
Ciao, ti ringrazio! L'inclinazione non ha un valore predefinito, l'importante è che permetta uno scorrimento agevole del cuneo, nel mio caso ho optato per un'inclinazione di 15 gradi.
Mi è piaciuta molto la "lumaca" (termine nuovo per me), anche se personalmente preferisco il tipo di lumache che si possono cucinare e mangiare in salsa di burro e aglio. Hai detto che dovevi effettuare il tocco perché non disponibile. È un thread LH Acme? Il mio piccolo tornio non può tagliare filetti, quindi devo fare affidamento su maschi e filiere, ma un progetto che sto per intraprendere è un tornio più grande composto da un assortimento di parti che ho accumulato gratuitamente o molto poco. Vorrei realizzare una buona chiocciola anti-gioco per la slitta trasversale che ho. Passando ad un argomento diverso, ho notato che le ganasce della morsa sulla tua fresatrice sono uniche e sembrano avere vantaggi rispetto alle ganasce convenzionali. Sono venuti sulla morsa o li hai fatti tu? Grazie... Saluti, GeoD
Ciao, intanto ti ringrazio! La "lumaca" credo sia un errore di traduzione, perchè la chiocciola ha più significati in base al contesto... È un thread LH Acme? Esatto, il problema è che essendo un tornio Colchester Triumph i passi e misure non sono standard e dopo numerose ricerche ho preferito costruire il maschio per filettare. Ti faccio un in bocca al lupo per il tuo prossimo tornio e relative modifiche, magari puoi fare qualche video da postare... Gli utenti sono sempre contenti di nuove idee e modifiche! In merito alla morsa, l'ho acquistata cosi come si vede nel video, per praticità ho creato altre ganasce mobili in caso di necessità. Saluti New Tech
Hi, I bought this lathe used, I had to rebuild several parts, including the brake unit... So I'm not surprised that the previous owner may have modified the worn nut... But it could also be that it was original and they have perfected it over time from the parent company!
13:14 Żadne jednorazowe ujęcie z mikromierzem nie pokazuje zysku precyzji maszyny. Taka dokładność da się uzyskać z dowolnym luzem na nakrętce. Więc zysku w dokładności nie ma. Jest jedynie (i aż) zysk w czasie dojścia do tej dokładności. Obtaczasz raz, cofasz, mierzysz, według skali na korbce wychodzisz na właściwy wymiar i masz - nie kombinujesz pięć razy, nie zgadujesz, jaki masz luz...
Infatti New Tech lo ha scritto chiaramente che per non fare un video troppo lungo farà ulteriori video e lavorazioni per dimostrare il grado di precisione raggiunto....
Красиво снято, познавательно и интересно смотреть, но музыка отвратительная! Лучше если будут просто звуки станков и обрабатываемого металла, а не вот это бренчание и завывание.
@@newtech5042 love using them, I paid for one for a friend, but he never paid me back......one day, I may get another one.....cheers from an old guy in Florida, Paul
a 3.06 mn , perso , apres avoir usiné la premiere face du cylindre , je l'aurai mis dans l'étau de fraisage contre le mors fixe de l'étau et pas sur le mors mobile . le mors fixe , surface de référence assure la perpendicularité !! pas le mors mobile .
Genial gelöst und sauber hergestellt, Respekt.👍👍👍
Bravo bravissimo bel lavoro
Sensationell!! Für meine Weiler Primus kostet dieses Teil über 200,-€ und scheint nicht so gut zu sein. Danke!!
Complimenti 👏🏻👏🏻
Ottima idea!
Ottimo lavoro......geniale!!!!!😊😊😊😊😊
great stuff, thanks so much, cheers from Florida....Paul
Si è un ottimo sistema, anche io avrei fatto uguale ma il secondo foro sul carrello (per facilitare lo spostamento della seconda chiocciola in fase di registrazione) lo avrei eseguito leggermente asolato. Comunque complimenti per l'ottima esecuzione. Un saluto da Roma
👋👍👍Poi se fattibile con l'aggiunta di due cuscinetti reggispinta sulla vite senza fine diventerebbe perfetto...
Ciao, ti ringrazio... i lavori perchè vengano perfetti, bisognerebbe farli sempre due volte....
Ottima lavorazione.. Sul mio tornio ho installato una vite con chiocciola cuscinettata... Molto fluida e precisa
Effettivamente anche io avevo pensato di sostituire il gruppo con una ricircolo di sfere... Però per difficoltà di reperibilità di quella specifica misura in tempi brevi, ho preferito ricostruirmi il pezzo!
molto ben fatto complimenti, anche la prova con pezzo ed utensile troppo a sbalzo è magnifica. E' da tempo che devo fare una cosa del genere ma sono frenato dal fatto che anche la vite sul mio tornio è consumata, e va a finire che una cosa come la tua fatta nel mio tornio viene precisa in centro e dura ai margini. Devo decidermi alla fine a cambiare chiocciola e vite
Ciao, ti ringrazio... effettivamente nel tuo caso la sostituzione di entrambe le parti sarebbe la scelta più saggia! Magari potresti optare per una vite a ricircolo di sfere!
Top excelente ideia genial 😮
Hey mate, great job. just letting you know you're only meant to use the very tip of the spotting drill (120deg), the larger chamfer is for a 60 deg centre.
Very good
The steel wedge part, it needs a counter bore for a small spring to be inserted in to that pocket. That spring needs to have 3 or 4 maybe even more pressure than that in pounds of pressure to push the steel wedge down on a constant basis once the "pressure screw", from above it, is adjusted to the right amount of torque needed at the control handle for use,..that way , as the brass backlash nut wears with use, there is always a "constant re-adjustment",.. to the backlash nut from the wear induced by the daily use of the machine. You would never see backlash again, ever....for a long long time with a constantly adjusting anti backlash nut that self adjusts with wear. Trust me on this observation,... I have done this on my own manual lead screw equipment in my shop.
Torneiro ferramenteiro técnico,peça técnica,processo de usinagem técnico,video técnico show de tecnologia,
Pefekt! Vielen dank, werde es nachbauen und mich freuen.
Nije loše ima i jednostavnija varijanta al je isti sistem a lakse za napravit ❤
Ciao, ottimo video, grazie per la condivisione. Una domanda: quanti gradi di inclinazione date al pezzo sulla fresatrice? Saluti?
Ciao, ti ringrazio! L'inclinazione non ha un valore predefinito, l'importante è che permetta uno scorrimento agevole del cuneo, nel mio caso ho optato per un'inclinazione di 15 gradi.
Mi è piaciuta molto la "lumaca" (termine nuovo per me), anche se personalmente preferisco il tipo di lumache che si possono cucinare e mangiare in salsa di burro e aglio.
Hai detto che dovevi effettuare il tocco perché non disponibile. È un thread LH Acme?
Il mio piccolo tornio non può tagliare filetti, quindi devo fare affidamento su maschi e filiere, ma un progetto che sto per intraprendere è un tornio più grande composto da un assortimento di parti che ho accumulato gratuitamente o molto poco. Vorrei realizzare una buona chiocciola anti-gioco per la slitta trasversale che ho.
Passando ad un argomento diverso, ho notato che le ganasce della morsa sulla tua fresatrice sono uniche e sembrano avere vantaggi rispetto alle ganasce convenzionali. Sono venuti sulla morsa o li hai fatti tu?
Grazie...
Saluti,
GeoD
Ciao, intanto ti ringrazio! La "lumaca" credo sia un errore di traduzione, perchè la chiocciola ha più significati in base al contesto...
È un thread LH Acme? Esatto, il problema è che essendo un tornio Colchester Triumph i passi e misure non sono standard e dopo numerose ricerche ho preferito costruire il maschio per filettare.
Ti faccio un in bocca al lupo per il tuo prossimo tornio e relative modifiche, magari puoi fare qualche video da postare... Gli utenti sono sempre contenti di nuove idee e modifiche!
In merito alla morsa, l'ho acquistata cosi come si vede nel video, per praticità ho creato altre ganasce mobili in caso di necessità.
Saluti New Tech
Isn't this a T2000? Mine already has a back-lash limiting nut similar to the one you built, not sure why yours is like this.
Hi, I bought this lathe used, I had to rebuild several parts, including the brake unit... So I'm not surprised that the previous owner may have modified the worn nut... But it could also be that it was original and they have perfected it over time from the parent company!
13:14 Żadne jednorazowe ujęcie z mikromierzem nie pokazuje zysku precyzji maszyny. Taka dokładność da się uzyskać z dowolnym luzem na nakrętce.
Więc zysku w dokładności nie ma. Jest jedynie (i aż) zysk w czasie dojścia do tej dokładności. Obtaczasz raz, cofasz, mierzysz, według skali na korbce wychodzisz na właściwy wymiar i masz - nie kombinujesz pięć razy, nie zgadujesz, jaki masz luz...
Infatti New Tech lo ha scritto chiaramente che per non fare un video troppo lungo farà ulteriori video e lavorazioni per dimostrare il grado di precisione raggiunto....
👍👍👍💪
Красиво снято, познавательно и интересно смотреть, но музыка отвратительная! Лучше если будут просто звуки станков и обрабатываемого металла, а не вот это бренчание и завывание.
Super Idee. Danke. Mfg Lothar
looks like a Colchester Triumph 2000
Yes, my lathe is a Colchester Triumph 2000
@@newtech5042 love using them, I paid for one for a friend, but he never paid me back......one day, I may get another one.....cheers from an old guy in Florida, Paul
Губки у тисков самодельные?
Clausing Colchester?
What kind mill vise is that?
Ciao, la conosco bene quella morsa, marca Gerardi, produzione italiana.
Isso é rosca esquerda?
a 3.06 mn , perso , apres avoir usiné la premiere face du cylindre , je l'aurai mis dans l'étau de fraisage contre le mors fixe de l'étau et pas sur le mors mobile . le mors fixe , surface de référence assure la perpendicularité !! pas le mors mobile .
Ничего нового, так было реализовано на советских станках.
Qual material vc usou pra fa,er a porca
To nie jest żaden ślimak .
Now that the internet is dumber
Troppa pubblicità
Вы действительно руками поджимаете тиски или это обман видео?
Здравствуйте, работа выполнена благополучно, детали хорошо затянуты, вырезал только самые скучные детали.
@@newtech5042 спасибо за ответ