Теперь уже хочется увидеть этот станок полностью отреставрированным. Очень понравился способ выхода из положения при помощи шпонки со сложным профилем. 👍
Приятно смотреть на то, как человек занимается именно тем чем хочет и делает это с удавольствием, да таким что оно аж подписчикам достаётся!) Больше видео Евгений, за каждое лайк железобетонный. P. S если смотреть рекламу до конца и перейти на сайт рекламодателя(проверено, это не страшно) то тем самым поддерживаем Евгения копеечкой, глядишь через месяцок, на интересный станок заработаем. Всем удачи
черт возьми! мне понравилось наблюдать за такой работой!)) Давно уже не находил новых приемчиков работы с материалами).+. ПыСы: за способ получения небольшой шпонки, практически любого сечения и станочной точности, отдельное спасибо).
Спасибо за обзор,токарные работы мне всё известны ничего нового,но твоя универсальность в литьё заготовок это впечатляет.В мою бытность при СССР металла было валом и мы были чисто токарями.
Имхо обороты все равно великоваты. Надо двигатель на 900 оборотов. У меня на таком станке на 900 стоит - милое дело. Правда нету шкивов ступенчатых, только по одному. Зато теперь есть наглядное пособие как их сделать)
Видно что в угоду подписчикам-коментаторам вторая часть видео сделана на скорую руку. И я тоже очень ждал вторую часть! Все хорошо, делай побольше твоих комментариев за кадром, и в кадре конечно тоже! :-)
Женя, береги свои золотые руки. Так небрежно голыми руками отрывать от заготовки заусенцы, и тем более долбить по электромотору, опасно. Не нужно никуда спешить, видио смотреть приятно, нет ни какого желания что-то перемотать, так что возьми на карандаш, многие слушают твои советы, и возможно берут в пример.
Всё отлично. Как я раньше не додумался стопорное кольцо сделать из пружины. Недавно столкнулся с такой проблемой. Я из большого сделал малое. Желаю удачи.
Приветствую, Евгений. Тоже делаю такие шкивы из собственных отливок с сердечником стальным. НО! Сердечник я не заливаю в алюминий, а вклеиваю после на локтайт. Так прочнее! Можно также сажать на горячую...
Сверлильный станочек такой же древненький, как у меня. На моём тоже стоял двигатель на 1500 оборотов. Когда я станок использовал в качестве долбёжного по дереву , то диапазон оборотов меня устраивал, а для сверления метала это уже бешенные обороты. Поставил двигатель на 700 оборотов и ненарадуюсь.
Здрасти вам ...натяг ремня не сильно чтоб при закусе ремень провернулся иначе кусок сверла улетит в пузо возвратную пружину чтоб не ловить вороток ..обороты чем меньше тем лучше прикинь 20 мм сверлить сверло красное будет ..стоповую кнопку с грибком фиксации чтоб отключать коленом не отрывая рук когда небудь очень пригодится но не дай бог конечно
Я вообще на НС 12 нашёл двигатель 800 оборотов, сверлить коронками биметаллическими отлично получается, шкивы пяти ручейные минимальная скорость меньше 200об./мин.
Пожалуйста, сделай обзор на свою печь для плавки! Очень интиресно! И расскажи о своих замечаниях, как быты её делал теперь! Мне интиресно как ты решил вопрос с прогоранием тигеля, что металл вытикае из печи ине забивает её.
Все классно показал, НО, imho осаживать подшипник нужно только по внешней обойме, это мне еще сосед говорил, а он 50 лет за токаркой простоял, не зря я думаю так советовал
Шпоночный паз можно еще сделать подругому .В заднюю бабку выточить конус приделать к нему патрон токарный на 250 или 160 какой есть в наличии ,зажать туда заготовку включить левую резьбу повышенный шаг и бить шпон паз фрикционом.Этим методом не разобьешь шестерню на ускорителе.
Неуёмная творческая душа токаря! У меня тоже идеи прут - сто штук в минуту)) А вот двигатель двигать ударами ладоней не стоит. Инструмент же разный есть. Я, в свои 55 лет, утром постучу вот так же, а вечером не знаю куда руки деть от боли. Здоровье с возрастом не прибавляется, а болячки становятся ощутимее.
Молодец!!! Годно... Есть такой же станок, двигатель 1450 об/ мин., 600 ват. Быстро и слабо. А иногда нужно медленное вращение. Для больших диаметров и толщин. Хоть редуктор ставь... Или мотор-редуктор. Лайк.
У меня станок точь в точь как у тебя, сегодня тож точил на него шкив, но не доделал опыта нету, но посмотрел как ты сделал буду завтра тренироваться, надеюсь не накосячу.
Болванки хорошо отливать во вращающуюся форму, тогда и пор не будет, но это только в металлическую форму лить надо, если в песок то раскидает или вытечет
По поводу шпонки возникла мысль! Как думаете, если взять несколько роликов от подшипника роликового? Да, будет несоответствие сечения со шкивом, но тем не менее!
И вообще есть в голове проэкт переделать имеющуся у меня такую же сверлилку под фрезер, установкой дублирующей колонны для увеличения жесткости. Из них уже много было сделано фрезеров так ка в отличии от 2м112 колонна у него полая, но жесткости всеравно маловато. Ну и если КМ2 в стоке то сам Бог велел😊
![Seungmin "그렇게, 천천히, 우리(As we are)" | [Stray Kids : SKZ-PLAYER]](http://i.ytimg.com/vi/kAzmhLHePqU/mqdefault.jpg)
За шпонку отдельное спасибо. Оригинально.
Теперь уже хочется увидеть этот станок полностью отреставрированным.
Очень понравился способ выхода из положения при помощи шпонки со сложным профилем. 👍
Как всегда отлично. Женя для таких чайников как я ваш канал просто находка. С уважением.
Приятно смотреть на то, как человек занимается именно тем чем хочет и делает это с удавольствием, да таким что оно аж подписчикам достаётся!) Больше видео Евгений, за каждое лайк железобетонный.
P. S если смотреть рекламу до конца и перейти на сайт рекламодателя(проверено, это не страшно) то тем самым поддерживаем Евгения копеечкой, глядишь через месяцок, на интересный станок заработаем. Всем удачи
Без лишних слов. Молодец Евгений, наш человек. Рабочий, и дай тебе здоровья
Отличный способ изготовления шпонки сложного профиля.
И шпонпаза тоже.
И вообще, Спасибо!
Евгений, я в шоке, операция со шпонкой просто класс. Вот что значит опыт и снаровка. Побольше таких лайвхаков. Спасибо большое.
Оператору наше почтение!
Как же приятно наблюдать за твоей работой ,ты молодчина! Здоровья и новых идей!
Й
Все делаешь хорошо. добротно. От токаря привет и уважуха
Привет из Челябинска. Мехамозг а теперь рукоять заделать надо. Из стали и лотуни. Огонь.
Ну вот такого токаря полезно слушать и смотреть.мало осталось специалистов такого уровня.
Приятно смотреть на человека которому нравится своя грамотная работа. Спасибо вам, очень много доступной информации для самодельщика.
Наждачку подложил от проворота , беру на заметку..👍👍👍😊
черт возьми! мне понравилось наблюдать за такой работой!)) Давно уже не находил новых приемчиков работы с материалами).+. ПыСы: за способ получения небольшой шпонки, практически любого сечения и станочной точности, отдельное спасибо).
Как всегда получил удовольствие от ролика. Большое спасибо, успехов. Жирный лайк до просмотра как всегда!
Со стопорным кольцом здорово придумал , я бы все ящики и банки перетряхнул время потерял и не чего подходящего не нашел, спасибо за идею.
Как всегда , иформативно и очень интересно! Спасибо за Ваш труд !
И привычная легка
Печнику работа!
Одно удовольствие смотреть!
Спасибо за обзор,токарные работы мне всё известны ничего нового,но твоя универсальность в литьё заготовок это впечатляет.В мою бытность при СССР металла было валом и мы были чисто токарями.
До последнего не догонял этот трюк со шпонками! Хитро замутил, молодец!
Приятно смотреть ,когда с техникой на ты. Спасибо , лайк однозначно
Вот это способ изготовления шпонок!!!! Браво!!!👏 Настоящее токарное Конг Фу!!! 💪 Добавил к себе в копилочку! Благодарю!!!
👍👍👍
Много сил она требует однако.
Есть такая сверлилка, тоже шкивам хана, а вот такой мастерской нет..
Евгений настоящий молодец! Очень интересно что у Вас получается!
Евгений,как всегда-отлично.👍😊😀
Евгений как всегда к вам с уважением. 👍
Евгений! Всё здорово! Очень интиресное решения у тебя всегда!
Как всегда сперва 👍, а потом смотрим!
Нравятся ролики про восстановление станков и оборудования!
Отличный способ со шпонпазом, беру на вооружение(:
Женя, спасибо! Всегда очень интересно смотреть.)
Имхо обороты все равно великоваты. Надо двигатель на 900 оборотов. У меня на таком станке на 900 стоит - милое дело. Правда нету шкивов ступенчатых, только по одному. Зато теперь есть наглядное пособие как их сделать)
Видно что в угоду подписчикам-коментаторам вторая часть видео сделана на скорую руку. И я тоже очень ждал вторую часть! Все хорошо, делай побольше твоих комментариев за кадром, и в кадре конечно тоже! :-)
*Станки,делают станки)))Прямо как у меня)))Лайк за работу.*
Не перестаешь удивлять! 😎👍
Всё чётко. 👍 Удачи тебе в дальнейшем и здоровья.
Женя, береги свои золотые руки. Так небрежно голыми руками отрывать от заготовки заусенцы, и тем более долбить по электромотору, опасно. Не нужно никуда спешить, видио смотреть приятно, нет ни какого желания что-то перемотать, так что возьми на карандаш, многие слушают твои советы, и возможно берут в пример.
Спасибо за советы, учту!
Со шпонкой оригинально и классно!!! 👍👍👍
Евгений! В натуре МОЗГ! Не перестаешь удивлять!
А главное что спецодежда бережёт ваши здоровье и жизнь..
Сам реставрирую сверлильный станок. Смотрел с большим интересом. Удичи в дальнейшем востановлении станка .
Спасибо. Клосс, таким способом можно делать шпонки любых форм. Даже стыковать разные по ширине шпон-пазы. 👍
Всё отлично. Как я раньше не додумался стопорное кольцо сделать из пружины. Недавно столкнулся с такой проблемой. Я из большого сделал малое. Желаю удачи.
Приветствую, Евгений. Тоже делаю такие шкивы из собственных отливок с сердечником стальным. НО! Сердечник я не заливаю в алюминий, а вклеиваю после на локтайт. Так прочнее! Можно также сажать на горячую...
Золотые у тебя руки Жека👍🇰🇿
👍👍👍 Возвратная пружина от бензопилы отлично подходит я бушную у ремонтников за 50р покупал.
Спасибо за совет!
Повеселило в конце: "О, двигается, глянь".😁
Вот так вот подписчики и заставляют сделать то что руки не доходили сделать год.🙂. А само главное - сделано не хуже заводского исполнения. Лайк.
Способ изготовления шпонки (и вообще изделий со сложным профилем) очень интересный
Круто! все отлично сделал👍👍👍👏👏👏
Молодец . У меня такой же станок только на 4 ручья оригинал. А двигатель помоему 1.5 квт 1400 об примерно. Через кондеры.
Вообще с токарным делом никак не связан, но уже 4 видоса подряд просмотрел и подписался) Удачи в любимом деле 👍👍👍
Как всегда все доступно и понятно 👍👍👍🤝
Сверлильный станочек такой же древненький, как у меня. На моём тоже стоял двигатель на 1500 оборотов. Когда я станок использовал в качестве долбёжного по дереву , то диапазон оборотов меня устраивал, а для сверления метала это уже бешенные обороты. Поставил двигатель на 700 оборотов и ненарадуюсь.
Здрасти вам ...натяг ремня не сильно чтоб при закусе ремень провернулся иначе кусок сверла улетит в пузо
возвратную пружину чтоб не ловить вороток ..обороты чем меньше тем лучше прикинь 20 мм сверлить
сверло красное будет ..стоповую кнопку с грибком фиксации чтоб отключать коленом не отрывая рук
когда небудь очень пригодится но не дай бог конечно
Ваши работы просто класс,но я бы поставил двигатель 1000 оборотов
Я вообще на НС 12 нашёл двигатель 800 оборотов, сверлить коронками биметаллическими отлично получается, шкивы пяти ручейные минимальная скорость меньше 200об./мин.
оригинальный способ изготовления шпонки!
всё как всегда поучительно, а двигатель можно через переходную пластину опустить, мне так кажется проще чем эксцентриками будет.
Судя по тому как шпонку делал это ещё очень просто будет
Я тоже думал он обруч точит сало сжигать,а оно вон чего!!!
Шкивы отличные получились)
Послужит ещё гравицапа! Лайк и Привет из Сочи!
раз заработал, теперь надо покрасить станочек ))
Interesting way to make a key, real Russian outside the box thinking!
Сразу лайкос)))Ну и как всегда жду новых видео!!!
Кто-то сломал, а Женя сделал. Это великолепно))👍
и всё-таки она вертится.класс
Познавательно, как и всегда!
Пожалуйста, сделай обзор на свою печь для плавки! Очень интиресно! И расскажи о своих замечаниях, как быты её делал теперь!
Мне интиресно как ты решил вопрос с прогоранием тигеля, что металл вытикае из печи ине забивает её.
Спасибо, тоже предстоит реставрация сверлильного станка
Такого изготовления шпонок я еще не видел! Стану вести дневник технических открытий)))
Хорошая мастерская
Молодец, отлично!
Алюминиевые детали двигателя содержат большое количество цинка, поэтому обрабатывается хорошо. При выплавке мало пор..😉
Но оборотов все ровно много, а шкивы четкие,идея как раз для меня,тоже стоит сверлилка без шкивов, буду точить ) удачи хорошая работа👍
Все классно показал, НО, imho осаживать подшипник нужно только по внешней обойме, это мне еще сосед говорил, а он 50 лет за токаркой простоял, не зря я думаю так советовал
Жека ты молодец 👍
Молодец, все правильно, делаешь...!!! Тебе, нобильскую, надо дать...
Обожаю Технопорно!
Шпоночный паз можно еще сделать подругому .В заднюю бабку выточить конус приделать к нему патрон токарный на 250 или 160 какой есть в наличии ,зажать туда заготовку включить левую резьбу повышенный шаг и бить шпон паз фрикционом.Этим методом не разобьешь шестерню на ускорителе.
Мехамозг я не прав что так высказался методы всякие бывают
Неуёмная творческая душа токаря! У меня тоже идеи прут - сто штук в минуту))
А вот двигатель двигать ударами ладоней не стоит. Инструмент же разный есть. Я, в свои 55 лет, утром постучу вот так же, а вечером не знаю куда руки деть от боли. Здоровье с возрастом не прибавляется, а болячки становятся ощутимее.
Привет Женя! Лайкос прожал 👍
Да кулибин ты ещё тот. А именоо токарь то что нужно
Биение на конце сверла приличное.
Молодец!!! Годно... Есть такой же станок, двигатель 1450 об/ мин., 600 ват. Быстро и слабо. А иногда нужно медленное вращение. Для больших диаметров и толщин. Хоть редуктор ставь... Или мотор-редуктор. Лайк.
Коллекторный мотор от стиралки спасет мать русской демократии. Момента там хватит шпиндель в узел завязать, и регулируется легко.
У меня станок точь в точь как у тебя, сегодня тож точил на него шкив, но не доделал опыта нету, но посмотрел как ты сделал буду завтра тренироваться, надеюсь не накосячу.
Удачи!
Спасибо за видео
оррригинальный метод изготовления шпонки
Женя, смотрю!!!
мотаю на ус ! особенно шпонки и вплавленный один металл в другой , мне как раз нужно что то подобное
Болванки хорошо отливать во вращающуюся форму, тогда и пор не будет, но это только в металлическую форму лить надо, если в песок то раскидает или вытечет
Мне не полезно но интересно!!!! Лайк!!!!
По станку молоточком , сразу чувствуется заводская закалка
Спасибо вам. Это один из самых интересных каналов по металлообработке на русском языке.
Привет из Канады!
Лайк не глядя. Заранее знаю, что будет годно. PS. Посмотрел понял, что как всегда не ошибся.
По поводу шпонки возникла мысль! Как думаете, если взять несколько роликов от подшипника роликового? Да, будет несоответствие сечения со шкивом, но тем не менее!
И вообще есть в голове проэкт переделать имеющуся у меня такую же сверлилку под фрезер, установкой дублирующей колонны для увеличения жесткости. Из них уже много было сделано фрезеров так ка в отличии от 2м112 колонна у него полая, но жесткости всеравно маловато. Ну и если КМ2 в стоке то сам Бог велел😊
Да, идея хорошая, желаю успеха в этом проекте!
За видос ЛАЙКОС!!!
Очень круто и профессионально. Хотя, шкив это довольно дешёвая и доступная деталь, которую 99% мастеров проще купить, чем делать самостоятельно.
При союзе только галоши делали как деятель один сказал сейчас даже шпонок нет да и галош однако тоже
Не чё не скажешь молодец 👍огромный