Теперь уже хочется увидеть этот станок полностью отреставрированным. Очень понравился способ выхода из положения при помощи шпонки со сложным профилем. 👍
🎉🎉🎉 ЕВГЕНИЙ ВСЁ ОТЛИЧНО КАК ВСЕГДА🎉🎉🎉 Но я бы заморачиваться не стал.Со сломаного шкива сточил бы отломаные части ручья,кольцо приварил и проточил под ручей.Чугун же сваривается,и там ремень держать нагрузки хватит.Ну а на двигатель шкив -ВСЁ ОТЛИЧНО !!!СПАСИБО🎉🎉🎉🎉🎉🎉 🎉🎉🎉🎉
Приятно смотреть на то, как человек занимается именно тем чем хочет и делает это с удавольствием, да таким что оно аж подписчикам достаётся!) Больше видео Евгений, за каждое лайк железобетонный. P. S если смотреть рекламу до конца и перейти на сайт рекламодателя(проверено, это не страшно) то тем самым поддерживаем Евгения копеечкой, глядишь через месяцок, на интересный станок заработаем. Всем удачи
черт возьми! мне понравилось наблюдать за такой работой!)) Давно уже не находил новых приемчиков работы с материалами).+. ПыСы: за способ получения небольшой шпонки, практически любого сечения и станочной точности, отдельное спасибо).
Спасибо за обзор,токарные работы мне всё известны ничего нового,но твоя универсальность в литьё заготовок это впечатляет.В мою бытность при СССР металла было валом и мы были чисто токарями.
Женя, береги свои золотые руки. Так небрежно голыми руками отрывать от заготовки заусенцы, и тем более долбить по электромотору, опасно. Не нужно никуда спешить, видио смотреть приятно, нет ни какого желания что-то перемотать, так что возьми на карандаш, многие слушают твои советы, и возможно берут в пример.
Имхо обороты все равно великоваты. Надо двигатель на 900 оборотов. У меня на таком станке на 900 стоит - милое дело. Правда нету шкивов ступенчатых, только по одному. Зато теперь есть наглядное пособие как их сделать)
Видно что в угоду подписчикам-коментаторам вторая часть видео сделана на скорую руку. И я тоже очень ждал вторую часть! Все хорошо, делай побольше твоих комментариев за кадром, и в кадре конечно тоже! :-)
Всё отлично. Как я раньше не додумался стопорное кольцо сделать из пружины. Недавно столкнулся с такой проблемой. Я из большого сделал малое. Желаю удачи.
Я вообще на НС 12 нашёл двигатель 800 оборотов, сверлить коронками биметаллическими отлично получается, шкивы пяти ручейные минимальная скорость меньше 200об./мин.
Здрасти вам ...натяг ремня не сильно чтоб при закусе ремень провернулся иначе кусок сверла улетит в пузо возвратную пружину чтоб не ловить вороток ..обороты чем меньше тем лучше прикинь 20 мм сверлить сверло красное будет ..стоповую кнопку с грибком фиксации чтоб отключать коленом не отрывая рук когда небудь очень пригодится но не дай бог конечно
Приветствую, Евгений. Тоже делаю такие шкивы из собственных отливок с сердечником стальным. НО! Сердечник я не заливаю в алюминий, а вклеиваю после на локтайт. Так прочнее! Можно также сажать на горячую...
Сверлильный станочек такой же древненький, как у меня. На моём тоже стоял двигатель на 1500 оборотов. Когда я станок использовал в качестве долбёжного по дереву , то диапазон оборотов меня устраивал, а для сверления метала это уже бешенные обороты. Поставил двигатель на 700 оборотов и ненарадуюсь.
Пожалуйста, сделай обзор на свою печь для плавки! Очень интиресно! И расскажи о своих замечаниях, как быты её делал теперь! Мне интиресно как ты решил вопрос с прогоранием тигеля, что металл вытикае из печи ине забивает её.
Неуёмная творческая душа токаря! У меня тоже идеи прут - сто штук в минуту)) А вот двигатель двигать ударами ладоней не стоит. Инструмент же разный есть. Я, в свои 55 лет, утром постучу вот так же, а вечером не знаю куда руки деть от боли. Здоровье с возрастом не прибавляется, а болячки становятся ощутимее.
Все классно показал, НО, imho осаживать подшипник нужно только по внешней обойме, это мне еще сосед говорил, а он 50 лет за токаркой простоял, не зря я думаю так советовал
Шпоночный паз можно еще сделать подругому .В заднюю бабку выточить конус приделать к нему патрон токарный на 250 или 160 какой есть в наличии ,зажать туда заготовку включить левую резьбу повышенный шаг и бить шпон паз фрикционом.Этим методом не разобьешь шестерню на ускорителе.
У меня станок точь в точь как у тебя, сегодня тож точил на него шкив, но не доделал опыта нету, но посмотрел как ты сделал буду завтра тренироваться, надеюсь не накосячу.
Молодец!!! Годно... Есть такой же станок, двигатель 1450 об/ мин., 600 ват. Быстро и слабо. А иногда нужно медленное вращение. Для больших диаметров и толщин. Хоть редуктор ставь... Или мотор-редуктор. Лайк.
Теперь уже хочется увидеть этот станок полностью отреставрированным.
Очень понравился способ выхода из положения при помощи шпонки со сложным профилем. 👍
За шпонку отдельное спасибо. Оригинально.
🎉🎉🎉 ЕВГЕНИЙ ВСЁ ОТЛИЧНО КАК ВСЕГДА🎉🎉🎉 Но я бы заморачиваться не стал.Со сломаного шкива сточил бы отломаные части ручья,кольцо приварил и проточил под ручей.Чугун же сваривается,и там ремень держать нагрузки хватит.Ну а на двигатель шкив -ВСЁ ОТЛИЧНО !!!СПАСИБО🎉🎉🎉🎉🎉🎉 🎉🎉🎉🎉
Приятно смотреть на то, как человек занимается именно тем чем хочет и делает это с удавольствием, да таким что оно аж подписчикам достаётся!) Больше видео Евгений, за каждое лайк железобетонный.
P. S если смотреть рекламу до конца и перейти на сайт рекламодателя(проверено, это не страшно) то тем самым поддерживаем Евгения копеечкой, глядишь через месяцок, на интересный станок заработаем. Всем удачи
Без лишних слов. Молодец Евгений, наш человек. Рабочий, и дай тебе здоровья
Как всегда отлично. Женя для таких чайников как я ваш канал просто находка. С уважением.
Приятно смотреть на человека которому нравится своя грамотная работа. Спасибо вам, очень много доступной информации для самодельщика.
Евгений, я в шоке, операция со шпонкой просто класс. Вот что значит опыт и снаровка. Побольше таких лайвхаков. Спасибо большое.
Отличный способ изготовления шпонки сложного профиля.
И шпонпаза тоже.
И вообще, Спасибо!
Как же приятно наблюдать за твоей работой ,ты молодчина! Здоровья и новых идей!
Й
Ну вот такого токаря полезно слушать и смотреть.мало осталось специалистов такого уровня.
Оператору наше почтение!
Все делаешь хорошо. добротно. От токаря привет и уважуха
Привет из Челябинска. Мехамозг а теперь рукоять заделать надо. Из стали и лотуни. Огонь.
До последнего не догонял этот трюк со шпонками! Хитро замутил, молодец!
Со стопорным кольцом здорово придумал , я бы все ящики и банки перетряхнул время потерял и не чего подходящего не нашел, спасибо за идею.
черт возьми! мне понравилось наблюдать за такой работой!)) Давно уже не находил новых приемчиков работы с материалами).+. ПыСы: за способ получения небольшой шпонки, практически любого сечения и станочной точности, отдельное спасибо).
Наждачку подложил от проворота , беру на заметку..👍👍👍😊
И привычная легка
Печнику работа!
Одно удовольствие смотреть!
Спасибо за обзор,токарные работы мне всё известны ничего нового,но твоя универсальность в литьё заготовок это впечатляет.В мою бытность при СССР металла было валом и мы были чисто токарями.
Как всегда получил удовольствие от ролика. Большое спасибо, успехов. Жирный лайк до просмотра как всегда!
Как всегда , иформативно и очень интересно! Спасибо за Ваш труд !
Приятно смотреть ,когда с техникой на ты. Спасибо , лайк однозначно
Вот это способ изготовления шпонок!!!! Браво!!!👏 Настоящее токарное Конг Фу!!! 💪 Добавил к себе в копилочку! Благодарю!!!
Евгений настоящий молодец! Очень интересно что у Вас получается!
Повеселило в конце: "О, двигается, глянь".😁
👍👍👍
Много сил она требует однако.
Есть такая сверлилка, тоже шкивам хана, а вот такой мастерской нет..
Отличный способ со шпонпазом, беру на вооружение(:
Евгений! Всё здорово! Очень интиресное решения у тебя всегда!
Евгений,как всегда-отлично.👍😊😀
Женя, береги свои золотые руки. Так небрежно голыми руками отрывать от заготовки заусенцы, и тем более долбить по электромотору, опасно. Не нужно никуда спешить, видио смотреть приятно, нет ни какого желания что-то перемотать, так что возьми на карандаш, многие слушают твои советы, и возможно берут в пример.
Спасибо за советы, учту!
Как всегда сперва 👍, а потом смотрим!
Имхо обороты все равно великоваты. Надо двигатель на 900 оборотов. У меня на таком станке на 900 стоит - милое дело. Правда нету шкивов ступенчатых, только по одному. Зато теперь есть наглядное пособие как их сделать)
Не перестаешь удивлять! 😎👍
Евгений как всегда к вам с уважением. 👍
Женя, спасибо! Всегда очень интересно смотреть.)
*Станки,делают станки)))Прямо как у меня)))Лайк за работу.*
Сам реставрирую сверлильный станок. Смотрел с большим интересом. Удичи в дальнейшем востановлении станка .
Евгений! В натуре МОЗГ! Не перестаешь удивлять!
А главное что спецодежда бережёт ваши здоровье и жизнь..
Видно что в угоду подписчикам-коментаторам вторая часть видео сделана на скорую руку. И я тоже очень ждал вторую часть! Все хорошо, делай побольше твоих комментариев за кадром, и в кадре конечно тоже! :-)
Всё чётко. 👍 Удачи тебе в дальнейшем и здоровья.
Вот так вот подписчики и заставляют сделать то что руки не доходили сделать год.🙂. А само главное - сделано не хуже заводского исполнения. Лайк.
Всё отлично. Как я раньше не додумался стопорное кольцо сделать из пружины. Недавно столкнулся с такой проблемой. Я из большого сделал малое. Желаю удачи.
Вообще с токарным делом никак не связан, но уже 4 видоса подряд просмотрел и подписался) Удачи в любимом деле 👍👍👍
Ваши работы просто класс,но я бы поставил двигатель 1000 оборотов
Я вообще на НС 12 нашёл двигатель 800 оборотов, сверлить коронками биметаллическими отлично получается, шкивы пяти ручейные минимальная скорость меньше 200об./мин.
Со шпонкой оригинально и классно!!! 👍👍👍
Спасибо. Клосс, таким способом можно делать шпонки любых форм. Даже стыковать разные по ширине шпон-пазы. 👍
Способ изготовления шпонки (и вообще изделий со сложным профилем) очень интересный
оригинальный способ изготовления шпонки!
всё как всегда поучительно, а двигатель можно через переходную пластину опустить, мне так кажется проще чем эксцентриками будет.
Судя по тому как шпонку делал это ещё очень просто будет
Я тоже думал он обруч точит сало сжигать,а оно вон чего!!!
Нравятся ролики про восстановление станков и оборудования!
Золотые у тебя руки Жека👍🇰🇿
Здрасти вам ...натяг ремня не сильно чтоб при закусе ремень провернулся иначе кусок сверла улетит в пузо
возвратную пружину чтоб не ловить вороток ..обороты чем меньше тем лучше прикинь 20 мм сверлить
сверло красное будет ..стоповую кнопку с грибком фиксации чтоб отключать коленом не отрывая рук
когда небудь очень пригодится но не дай бог конечно
Круто! все отлично сделал👍👍👍👏👏👏
Как всегда все доступно и понятно 👍👍👍🤝
Приветствую, Евгений. Тоже делаю такие шкивы из собственных отливок с сердечником стальным. НО! Сердечник я не заливаю в алюминий, а вклеиваю после на локтайт. Так прочнее! Можно также сажать на горячую...
Шкивы отличные получились)
👍👍👍 Возвратная пружина от бензопилы отлично подходит я бушную у ремонтников за 50р покупал.
Спасибо за совет!
раз заработал, теперь надо покрасить станочек ))
Познавательно, как и всегда!
Хорошая мастерская
Такого изготовления шпонок я еще не видел! Стану вести дневник технических открытий)))
Молодец, отлично!
Послужит ещё гравицапа! Лайк и Привет из Сочи!
Спасибо за видео
Обожаю Технопорно!
Спасибо вам. Это один из самых интересных каналов по металлообработке на русском языке.
Привет из Канады!
и всё-таки она вертится.класс
Очень круто и профессионально. Хотя, шкив это довольно дешёвая и доступная деталь, которую 99% мастеров проще купить, чем делать самостоятельно.
Сверлильный станочек такой же древненький, как у меня. На моём тоже стоял двигатель на 1500 оборотов. Когда я станок использовал в качестве долбёжного по дереву , то диапазон оборотов меня устраивал, а для сверления метала это уже бешенные обороты. Поставил двигатель на 700 оборотов и ненарадуюсь.
Сразу лайкос)))Ну и как всегда жду новых видео!!!
Кто-то сломал, а Женя сделал. Это великолепно))👍
Молодец . У меня такой же станок только на 4 ручья оригинал. А двигатель помоему 1.5 квт 1400 об примерно. Через кондеры.
оррригинальный метод изготовления шпонки
Пожалуйста, сделай обзор на свою печь для плавки! Очень интиресно! И расскажи о своих замечаниях, как быты её делал теперь!
Мне интиресно как ты решил вопрос с прогоранием тигеля, что металл вытикае из печи ине забивает её.
Мне не полезно но интересно!!!! Лайк!!!!
Спасибо, тоже предстоит реставрация сверлильного станка
Да кулибин ты ещё тот. А именоо токарь то что нужно
Молодец, все правильно, делаешь...!!! Тебе, нобильскую, надо дать...
Алюминиевые детали двигателя содержат большое количество цинка, поэтому обрабатывается хорошо. При выплавке мало пор..😉
Неуёмная творческая душа токаря! У меня тоже идеи прут - сто штук в минуту))
А вот двигатель двигать ударами ладоней не стоит. Инструмент же разный есть. Я, в свои 55 лет, утром постучу вот так же, а вечером не знаю куда руки деть от боли. Здоровье с возрастом не прибавляется, а болячки становятся ощутимее.
Жека ты молодец 👍
Interesting way to make a key, real Russian outside the box thinking!
Но оборотов все ровно много, а шкивы четкие,идея как раз для меня,тоже стоит сверлилка без шкивов, буду точить ) удачи хорошая работа👍
Все классно показал, НО, imho осаживать подшипник нужно только по внешней обойме, это мне еще сосед говорил, а он 50 лет за токаркой простоял, не зря я думаю так советовал
Привет Женя! Лайкос прожал 👍
Молодец!
Шпоночный паз можно еще сделать подругому .В заднюю бабку выточить конус приделать к нему патрон токарный на 250 или 160 какой есть в наличии ,зажать туда заготовку включить левую резьбу повышенный шаг и бить шпон паз фрикционом.Этим методом не разобьешь шестерню на ускорителе.
Мехамозг я не прав что так высказался методы всякие бывают
Биение на конце сверла приличное.
У меня станок точь в точь как у тебя, сегодня тож точил на него шкив, но не доделал опыта нету, но посмотрел как ты сделал буду завтра тренироваться, надеюсь не накосячу.
Удачи!
мотаю на ус ! особенно шпонки и вплавленный один металл в другой , мне как раз нужно что то подобное
Женя, смотрю!!!
За видос ЛАЙКОС!!!
По станку молоточком , сразу чувствуется заводская закалка
Молодец!!! Годно... Есть такой же станок, двигатель 1450 об/ мин., 600 ват. Быстро и слабо. А иногда нужно медленное вращение. Для больших диаметров и толщин. Хоть редуктор ставь... Или мотор-редуктор. Лайк.
Коллекторный мотор от стиралки спасет мать русской демократии. Момента там хватит шпиндель в узел завязать, и регулируется легко.
Не чё не скажешь молодец 👍огромный
Здорово и красиво
Красота, ляпота
Да, и еще одно. Для полировки на токарном, можно использовать скотч брайт. Стоит не дорого, а зерно имеет такое же ка у наждачки.
Спасибо за совет!