Eine Freude, dir bei der Arbeit zuzusehen, da bedaure ich, dass ich nur paar Jahre als Werkzeugmacher arbeitete. Aber gut, wenn man mal nen gescheiten Beruf gelernt hat. Du hast es fachlich drauf und kannst es in Worte fassen.
Schönes Video, ich habe auch schon daran gedacht ein größeres Futter auf meine Maschine zu bauen. Das Problem bei einem größeren Futter ist der größere Radius beim Drehen, wodurch ein viel höheres Drehmoment auftritt, was unter Umständen das Bett der Drehmaschine verzieht und damit die Genauigkeit weg ist. Wenn dann die Antriebsleistung noch zu niedrig ist, kann man den Motor leicht überlasten. Letztendlich kann man damit nur etwas größeres planen, Stahl, Buntmetall oder Kunststoff, Edelstahl geht da garnicht. Dann ist man besser beraten, eine größere Drehmaschine anzuschaffen.
Moin, also edelstahl geht auf der Maschine generell nicht. Aber du hast schon recht, es ist ne gute planscheibe und ich kann so nun mal etwas größere Sachen einspannen. Gruß
Zunder nennt sich das Zeug das beim Plasmaschneiden bleibt. Ebenso bei warmgewalztem Material (das, das nicht blank ist). Beim Drehen oder Fräsen von so einem Material, beim ersten Span (erster Schnitt) ca 2mm zustellen um beim ersten Mal unter den (sehr harten) Zunder zu kommen. Das geht dann nicht nur besser, sondern schon auch die Schneide des Werkzeugs.
hallo, ist schon schön wenn mann eine gut eingerichtete werkstatt hat wo mann sich austoben kann. ich hab leider kein platz würde mir gerne eine werkstatt aufbauen drehbank,fräse usw....
Von Dieter Schulmann Hallo Johannes In dem Video ist mir einen Frequenzumrichter an der Drehmaschine Aufgefallen ich habe das gleiche auch vor kannst du mir das Fabrikat und die Technischen Daten vom Umrichter mitteilen und welcher Motor ist eingebaut bist du mit dem Umrichter zufrieden Gruß Dieter
Hallo, eigentlich nicht so schlecht. So wie es da aufgebaut ist passt der Rundlauf ja auch einigermaßen wie es scheint. Aber du hast ja schon festgestellt, dass die beiden Koniken nicht richtig zueinander passen und Radialspiel haben. Bei der nächsten Demontage und anschließenden Montage wird der Rundlauf vermutlich nicht mehr stimmen. Es wäre sicherlich zielführender gewesen, erst den Ring auf den Spindelkonus abzustimmen, sodass das Futter bei jedem Aufbauen exakt zentriert ist (am besten auch noch Lageorientiert, wie bei den genormten Kurzkegelaufnahmen, um immer wieder auf der selben Position aufzusetzen). Anschließendes andrehen des Futterflansches in dieser fest definierten Position ermöglicht dann gute Wiederholgenauigkeiten beim Aufbauen des Futters. Grüße
ich hätte noch 3 mal m12 gewinde rein geschitten zum abdrücken. der drehstahl war erstens nicht auf mitte (über kkopf) und zweitens drehzahl runter stellen ca 100 und dann den aussendurschmesser drehen. sonst eine geile sache
Wo hätte ich m12 nehmen sollen? stimmt drehstahl war nicht auf mitte, ging aber auch nicht anderst in meinem fall. Und die Drehzahl konnte ich nicht noch niedriger stellen, da sie sonst nicht genug Drehmoment hat uns stehen bleibt. Gruß Johannes
Was klopft an Deiner Maschine so. Frage, hast Du schon mal getestet, wie genau zylindrisch Deine Maschine dreht. Nicht gegen Spitze, sondern frei fliegend. Z.B. 60MM Rundmaterial auf eine Länge von ungef. 60MM. Meine Quantum 400 macht da in Richtung Reitstock knapp 0,1MM weniger im Durchmesser.
@@johanneskasper2204 Hab ich mir schon gedacht. Genau das habe ich an meiner Emco Compact 8 gerade gemacht. habe mir einen zusätzlichen Oberschlitten besorgt und 5 mm abgedreht. mal schauen, ob das so geht. Der Oberschlitten müsste eigentlich noch ausreichend stabil sein.
wenn ich das richtig gesehen hab war das ein "rechter" drehstahl...und durch den großen außendurchmesser des werkstücks konnte er den schlitten nicht so weit zurück fahren dass er vor dem werkstück vorbei gepasst hätte...desshalb musste er es von der seite machen und dann hätte er einen linken drehstahl gebraucht.
die Zeichnung gibt es beim Futterlieferanten wahrscheinlich dazu. Schau mal einfach bei paulimot auf die Seite, da findest du die aber auch: www.paulimot.de/drehen/drehbankfutter/dreibackenfutter/131/dreibackenfutter-fuer-drehbank-160-mm-mit-3-loch-aufnahme#rating
Hallo Johannes, Ich habe den Eindruck, dass Du vermutlich das Drehen gelernt hast, auch deshalb habe ich eine Frage an Dich. Ich habe eine kleine Drechselbank und bräuchte dafür einen Adapter von meinem Anschluss auf ein M 35 Gewinde um ein 3 oder 4 Backenfutter anbringen zu können. Vielleicht kannst Du mir dabei bitte helfen. LG Walther
Also ich bin seid 35 Jahren Dreher, aber huu..... Er mach keine Video´s mehr weil ihm das warscheinlich um die Ohren geflogen ist! Warum hater nicht gleich eine 600 ter Planscheibe drangemorkelt?
Da kann ich dich glaub ich beruhigen... soll bald wieder neue Videos geben. Er hat auch schon auf ein paar ähnliche Kommentare geantwortet. Musste ich aber auch selbst etwas genauer suchen. Aber ansonsten gabs glaube ich vor paar tagen einen blogeintrag das es zum herbst weiter geht. ;-) lg dennis
@@forner_co Ich habe das gesehen das der Mann keine Dreher ist.Ein oder 2 Videos vorher hab ich in den Kommentaren gelesen wie einer fragt: "du bist doch Dreher....."Daher hatte ich das erneut gefragt.Seine Antwort war er hat das drehen an einer Weiler gelernt....Ich dürfte auch schon mit ner Weiler spielen und Ich habe die derzeit schnellste cnc emcomat 7 gebaut.Das macht mich aber nicht zum Dreher.Wenn der Mann Dreher ist und mir ne Kopie schickt von seinem Brief und es mich prüfen lässt geb ich ihm 100€ dafür.Wenn er es ist ist das leichtes verdientes Geld. Gruss Stephan
Eine Freude, dir bei der Arbeit zuzusehen, da bedaure ich, dass ich nur paar Jahre als Werkzeugmacher arbeitete. Aber gut, wenn man mal nen gescheiten Beruf gelernt hat. Du hast es fachlich drauf und kannst es in Worte fassen.
Eher unterer Durchschnitt 🤭 wenn man es wirklich drauf hat, braucht man keine Schablone, um 3 Bohrungen ( a120 Grad ) zu körnen/bohren
Super gemacht
Schönes Video, ich habe auch schon daran gedacht ein größeres Futter auf meine Maschine zu bauen. Das Problem bei einem größeren Futter ist der größere Radius beim Drehen, wodurch ein viel höheres Drehmoment auftritt, was unter Umständen das Bett der Drehmaschine verzieht und damit die Genauigkeit weg ist. Wenn dann die Antriebsleistung noch zu niedrig ist, kann man den Motor leicht überlasten. Letztendlich kann man damit nur etwas größeres planen, Stahl, Buntmetall oder Kunststoff, Edelstahl geht da garnicht. Dann ist man besser beraten, eine größere Drehmaschine anzuschaffen.
Moin, also edelstahl geht auf der Maschine generell nicht. Aber du hast schon recht, es ist ne gute planscheibe und ich kann so nun mal etwas größere Sachen einspannen. Gruß
Zunder nennt sich das Zeug das beim Plasmaschneiden bleibt. Ebenso bei warmgewalztem Material (das, das nicht blank ist). Beim Drehen oder Fräsen von so einem Material, beim ersten Span (erster Schnitt) ca 2mm zustellen um beim ersten Mal unter den (sehr harten) Zunder zu kommen. Das geht dann nicht nur besser, sondern schon auch die Schneide des Werkzeugs.
Jo aber leider schafft diese maschine keine ap von 2 so gings auch war aber eine scheußliche arbeit
Hallo, würdest Du mir bitte die Flanschzeichnung zukommen lassen.
Danke für die Videos
Sag mal, macchst du keine Videos mehr oder machst du grad ne Auszeit?
Mache mir auch schon etwas Sorgen 🤔
Hatte vor etwa nem Monat mal ne PN geschickt und es kam keine Antwort... hoffe es ist alles gut bei JK.
Ah sehr gerade er hat auf ein Kommentar geantwortet. Alles gut is nur sommerpause 😉👍
hallo, ist schon schön wenn mann eine gut eingerichtete werkstatt hat wo mann sich austoben kann. ich hab leider kein platz würde mir gerne eine werkstatt aufbauen drehbank,fräse usw....
Sehr lehrreich. Drehen - eine schöne Sache! Gruß
Von Dieter Schulmann
Hallo Johannes
In dem Video ist mir einen Frequenzumrichter an der Drehmaschine Aufgefallen ich habe das gleiche auch vor kannst du mir das Fabrikat und die Technischen Daten
vom Umrichter mitteilen und welcher Motor ist eingebaut bist du mit dem Umrichter zufrieden
Gruß Dieter
Sehr cool 😉👍
Hallo, eigentlich nicht so schlecht.
So wie es da aufgebaut ist passt der Rundlauf ja auch einigermaßen wie es scheint. Aber du hast ja schon festgestellt, dass die beiden Koniken nicht richtig zueinander passen und Radialspiel haben. Bei der nächsten Demontage und anschließenden Montage wird der Rundlauf vermutlich nicht mehr stimmen.
Es wäre sicherlich zielführender gewesen, erst den Ring auf den Spindelkonus abzustimmen, sodass das Futter bei jedem Aufbauen exakt zentriert ist (am besten auch noch Lageorientiert, wie bei den genormten Kurzkegelaufnahmen, um immer wieder auf der selben Position aufzusetzen).
Anschließendes andrehen des Futterflansches in dieser fest definierten Position ermöglicht dann gute Wiederholgenauigkeiten beim Aufbauen des Futters.
Grüße
Bei der nummer mit den drei bohrungen und ner schablone war mir klar, du bist eher ein Hobbyhandwerker 🤭
ich hätte noch 3 mal m12 gewinde rein geschitten zum abdrücken. der drehstahl war erstens nicht auf mitte (über kkopf) und zweitens drehzahl runter stellen ca 100 und dann den aussendurschmesser drehen. sonst eine geile sache
Wo hätte ich m12 nehmen sollen? stimmt drehstahl war nicht auf mitte, ging aber auch nicht anderst in meinem fall. Und die Drehzahl konnte ich nicht noch niedriger stellen, da sie sonst nicht genug Drehmoment hat uns stehen bleibt. Gruß Johannes
Guter Kanal, weiter so!
Was klopft an Deiner Maschine so. Frage, hast Du schon mal getestet, wie genau zylindrisch Deine Maschine dreht. Nicht gegen Spitze, sondern frei fliegend. Z.B. 60MM Rundmaterial auf eine Länge von ungef. 60MM. Meine Quantum 400 macht da in Richtung Reitstock knapp 0,1MM weniger im Durchmesser.
Sehr interessant. Darf ich mal fragen, warum der Multifix keine Verwendung mehr findet?
Der passte leider nicht auf die maschine, man hätte den oberschlitten abfräsen müssen
@@johanneskasper2204 Hab ich mir schon gedacht. Genau das habe ich an meiner Emco Compact 8 gerade gemacht. habe mir einen zusätzlichen Oberschlitten besorgt und 5 mm abgedreht. mal schauen, ob das so geht. Der Oberschlitten müsste eigentlich noch ausreichend stabil sein.
@Johannes Kasper Wie steht es um die Fräse?
die steht in der Ecke und wartet auf den Umzug, danach geht es auch dort wieder weiter
Ok
Was genau ist der Grund dafür, dass du die Maschine mit der schwarzen Platte gegenläufig laufen lässt?
wenn ich das richtig gesehen hab war das ein "rechter" drehstahl...und durch den großen außendurchmesser des werkstücks konnte er den schlitten nicht so weit zurück fahren dass er vor dem werkstück vorbei gepasst hätte...desshalb musste er es von der seite machen und dann hätte er einen linken drehstahl gebraucht.
Hallo woher hast du die Zeichnung?Könnte Mann diese bekommen?
die Zeichnung gibt es beim Futterlieferanten wahrscheinlich dazu. Schau mal einfach bei paulimot auf die Seite, da findest du die aber auch: www.paulimot.de/drehen/drehbankfutter/dreibackenfutter/131/dreibackenfutter-fuer-drehbank-160-mm-mit-3-loch-aufnahme#rating
Hallo Johannes, Ich habe den Eindruck, dass Du vermutlich das Drehen gelernt hast, auch deshalb habe ich eine Frage an Dich. Ich habe eine kleine Drechselbank und bräuchte dafür einen Adapter von meinem Anschluss auf ein M 35 Gewinde um ein 3 oder 4 Backenfutter anbringen zu können. Vielleicht kannst Du mir dabei bitte helfen. LG Walther
Da hast du recht in bin gelernter dreher. Machen kan man sowas schon. sollte kein größeres problem sein Gruß
Hallo Johannes, was muss ich machen um das zu realisieren ? LG Walther
so süss das futter bin mich so 20-30 kg 3 und 4 backenfutter gewöhnt XD
Das kann man hier eher nicht aufbauen :D
@@johanneskasper2204 besser sicht ich hätte mit dem grossen futter auf der maschiene schon einen höllen respekt
@@Timberjack-je2cr also bei werkzeugmaschinen muss man immer respekt haben. sonst passieren unfälle. Gruß
cooles video was ist das für ein geräusch an der kamera
da wird der Abstand zur hauptspindel loch länger und es rattert mehr, ich hätte mir einen neuen Futterflansch gebaut
Dss material ist wahrscheinlich gelasert
Schnittgeschwindigkeit!! Großer Durchmesser nicht = Hohe Geschwindigkeit der Hauptspindel ;-)))
Live center is waggeling
Also ich bin seid 35 Jahren Dreher, aber huu..... Er mach keine Video´s mehr weil ihm das warscheinlich um die Ohren geflogen ist! Warum hater nicht gleich eine 600 ter Planscheibe drangemorkelt?
So wars wohl...
Hallo Johannes. Ist dein Kanal tot?
Da kann ich dich glaub ich beruhigen... soll bald wieder neue Videos geben. Er hat auch schon auf ein paar ähnliche Kommentare geantwortet. Musste ich aber auch selbst etwas genauer suchen. Aber ansonsten gabs glaube ich vor paar tagen einen blogeintrag das es zum herbst weiter geht. ;-) lg dennis
Du bist Dreher/Zerspaner?Zeig bitte mal deinen Gesellenbrief !
Keine Panik bin ich. Und hab das ganze auch Sehr gut abgeschlossen. Aber ich denke nicht, dass ich Ihnen hier eine Rechenschaft Schuldig bin. Gruß
@@forner_co Ich habe das gesehen das der Mann keine Dreher ist.Ein oder 2 Videos vorher hab ich in den Kommentaren gelesen wie einer fragt: "du bist doch Dreher....."Daher hatte ich das erneut gefragt.Seine Antwort war er hat das drehen an einer Weiler gelernt....Ich dürfte auch schon mit ner Weiler spielen und Ich habe die derzeit schnellste cnc emcomat 7 gebaut.Das macht mich aber nicht zum Dreher.Wenn der Mann Dreher ist und mir ne Kopie schickt von seinem Brief und es mich prüfen lässt geb ich ihm 100€ dafür.Wenn er es ist ist das leichtes verdientes Geld.
Gruss Stephan
Alter Schwede ihr macht euch über Dinge Gedanken 🤣🤣🤣 lauter Labertaschen hier