БЫСТРАЯ ФИКСАЦИЯ (быстрый зажим) ЗАДНЕЙ БАБКИ токарного станка ТВ-16 +доделки
HTML-код
- Опубликовано: 28 дек 2020
- РЕЗЕРВНЫЕ КАНАЛЫ. ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ!
zen.yandex.ru/id/622b0897fcc9...
rutube.ru/channel/23879673/
Все началось с того, что задняя бабка на моем ТВ-16 стояла не родная, и была немного выше центра. Это не было бы проблемой, если бы не тот факт, что верхняя плоскость подошвы бабки была под наклоном, поперек, относительно станины. После всех измерений выяснилось, что для приведения подошвы в горизонтальное положение, придется снять много материала и бабка сильно просядет относительно центра шпинделя станка.
У друга-чипмейкера нашлась "лишняя" задняя бабка, которую он предложил попробовать примерить к моему станку. Каково же было мое удивление, когда она встала на станок практически идеально, как родная! Друг согласился обменяться бабками. И, раз такое дело, я решил сделать для новой бабки быструю фиксацию. Так же пришлось сделать некоторые отсутствующие детали.
Поддержать канал ► money.yandex.ru/to/4100137447...
Группа R246 - Домашняя мастерская ВКонтакте ► club192605828
Музыка
dova-s.jp
tam-music.com 
Наука
![Eminem - Houdini [Official Music Video]](http://i.ytimg.com/vi/22tVWwmTie8/mqdefault.jpg)
Друзья, когда я точил эксцентрики, я следовал неверной линейной логике: если нужен эксцентриситет 2 мм, то и подкладка нужна 2 мм. На самом деле все оказалось не так просто www.axispanel.ru/tables/eccentric-turning.php
Эксцентрик будет на корень из трёх то есть на 1.73
Подскажи лучше что за лимб поставил?)
@@user-nh5wt4xs6l Самодельный. На директлоте покупал.
Переточил свой по формуле, работает! На Д 12 мм подкладка получилась 2.73, проточил 2мм.😄
Нравится твоя аккуратность. Первый признак ,что и в голове порядок. Удачи тебе.
Спасибо!
Наверное самый крутой ТВ-16 на ютубе :)
Есть есче круче. Канал Игор Кава.
Оххх! Какое шикарное технопорно я на ночь глядя посмотрел :) После такого только хорошие сны будут сниться.
Отличная работа. Мало кто бы так заморачиваться с мелочами стал, а создатели этого станка если бы увидели свое "свое" творение сильно бы удивились!
Вам бы заняться Ан -2, Ан - 12 и т.д.
Я безбоязненно эксплуатировал бы авиационную технику с этой мастерской.
Браво!!!!!!
красота получилась) для истинных ценителей...
Художник! Универсал! БРАВО!!!
Перфекционизм - наше всё 😁👍👍👍
Советские станки, это круто!!
Милые работы и станочок милашка 🥰👌👍 😁
Маладес жора қатырдың рахмет
по моему первый подробный ролик по переделке ЗБ ТВ-16 , спасибо
Можно смотреть бесконечно.
*Вот почему этого нельзя было сделать на заводе там где это станок изготовили? Наверное в комплекте к станку еще давали 10 штук напильников. Чтобы допилить на месте что кому нужно. Спасибо за прекрасную работу!*
ruclips.net/video/wPUepNSumuA/видео.html
Вы КИТАЙЦЕВ спросите ещё. Там СТОЛЬКО "всякого", что скорее конструкторам и исполнителям лицо захочется побить, а не вопросы задавать. :)
Потому что этот станок был в основном в качестве учебного пособия в школах. Точность там не нужна была. Важнее низкая стоимость. Шёл и на производство точного машиностроения. Там качество соответствующее. Но в любом случае даже убитая тв-16 много лучше нового китайца.
Круто .Так доводить станочек...И ссылка полезная по эксцентриситету.
Наконец таки , дождались свежего видоса
Я сделал по принципу ресцедержки , сделав сквозной паз с задней боковой,шпилька с шагом 3мм,подбором толщины шайбы добился надежной фиксации,ход рычага получился совсем небольшой,градусов 60*, с лева направо.
Блин, круче чем на заводе !!! 👍👍👍
Отличная работа!
Хороший видос . Спасибо 👍
Красавчик🙃
Шикарно!
Отличная работа. С моей точки зрения для полного феншуя я Вам посоветую заменить латунную ручку подачи пиноли на крутящуюся. Я у себя заменил. Очень ускорила процесс сверления особенно глубоких отверстий в твердом металле. Крутить быстрее и удобней.
Да, ручки штатной конструкции неудобные. Как по мне - короткие, тонковаты немного и туго крутятся (закусывают).
Шикарно, конечно!
Респект и дальнейших успехов! 🤝
Спасибо!
Очень красиво и технологично. Прямо токарная эротика в хорошем смысле :)
Как насчёт силы прижима, хватает, не проскальзывает на тяжёлом сверлении? У меня была система быстрого зажима от предыдущего владельца станка, но вернулся к обычной гайке из-за этого.
Спасибо)
Мой станочек на втулках. Втулки не очень любят большую осевую нагрузку. Я сверлю сперва тонким сверлом, затем рассверливаю бОльшим. Пока держало хорошо, но больше 14 мм еще не сверлил новой бабкой.
Все хорошо. Но не каждый имеет фрезерный станок. Хорошо иметь все металлорежущие мини станки в гараже.
Блин, наконец-то стоящая работа. А то ютуб подсовывает восстановления типа отболгарил покрасил и продал кому-то...
Свежий видос на любимом канале!!😁😁 Спасибо большое за ваш труд! Быстрая фиксация ЗБ это первое, что нужно сделать всем владельцам ТВ-16! Я на своём реализовал практически один в один, как вы)) Совпадение?) Идея со смещением оси тяги это супер! Я фрезеровал окошко таким же образом, как вы, со смещением от паза, т.к. почему-то решил, что на него нельзя зайти😐 И только при сборке понял, что отверстие в подошве не совпадает с осью тяги. Расстроился тогда и поступил варварски - заглушил отверстие и пересверлил в новом месте) Мелочь, а неприятно.
Работа и съёмка как всегда на высоте! Спасибо ещё раз!
Спасибо, за теплые слова! 😊
Эта версия быстрой фиксации мне показалась самой оптимальной. Но вот не додумался не сверлить отверстие под ось эксцентрика насквозь. Было бы красивее.
@@R246_workshop я эту деталь точил цельной) В общем оно конечно выглядит аккуратнее, но по факту, с обратной стороны большого значения не имеет)
@@alexander__the_great Я имел ввиду ось этой детали, которую не видно на вашей бабке с лицевой стороны. А я насквозь просверлил основание бабки и видна эта ось, черная.)
@@R246_workshop а, это да) Секретная разработка😁 Там стенка осталась, буквально, полтора-два миллиметра)
@@alexander__the_great А я так старался насквозь просверлить! Там места над столом почти не было... боялся его испортить))) А оказывается, можно было и не сверлить насквозь!)))
Супер!!!
Пять из пяти!
⭐⭐⭐⭐⭐
👍👍👍👍👍
Всё здорово,но без оснастки,фрезерного,и всех мелочей,на коленке такого не сделать.
Зачётная работа,👏👏👏
Если надоест быстрозажимная, можно назад обычную поставить) Хорошо что есть две ЗБ)))
Вряд ли надоест)))
Вот бы такой "шеснарь" !...
Миллион.
absolut top gemacht.
Металлообработка как искусство ! Супер. А напомните пожалуйста, воронение делать, во ЧТО нагретую деталь опускать, вспоминается почему-то льняное мало, но не уверен. Микроша у меня точно такая же есть.
Я в обычное масло и20 опускаю. В льняное тоже можно.
Здравствуйте.ролик огонь! спасибо за труд!лайк однозначно.вопросик только один:а чего чертежи не дали с размерами? спасибо
Здравствуйте. Я без чертежей делал. А основные размеры все в видео есть.
У меня на станке задней бабки нету, я и не знал как она выглядит. Думал как на обычном станке всё. А у неё половины функций таких как рычаг фиксации или паз удерживающий хвостовик сверла и нету оказывается 😮.
Видео как всегда огонь! Мой любимый канал.
Спасибо!
Красавчик, подскажи с какой литературы начинал ? Или по профессии токарь?)
Нет, я вообще гуманитарий) Это хобби такое. Если по токарке, то любой справочник подойдет, где есть скорости резания, подачи и т.п. Дело не особо мудреное. Главное начать пробовать, дальше все само пойдет!)
Штурвал на задней бабке я изготовил новый, максииально возможного диаметра очень удобно.
У друга на НГФ большие штурвалы стоят, тоже очень доволен.
Перфекто!
Лучший станок тв16 за всю историю! Чешские инженеры возможно имели свободу мысли, и сотворили, что сотворили. :) Спроектировать уникальный станок, может только сам токарь. Не понимаю, зачем такой большой вылет от передней бабки шпинделя.
А кто тебе сказал что они чешские. Вот посмотри где их делали ruclips.net/video/wPUepNSumuA/видео.html
они спижены с ческого мн80
годнота.
Добрый вечер , а вы не продлите станок сверлильный м 112 , именно после капитального ремонта ?
Здравствуйте. Нет.
При проточке эксцентрика на валу фиксатора какая толщина подкладок была-2мм?
Да, подкладки были 2 мм, но, как оказалось, с эксцентриками не все так просто www.axispanel.ru/tables/eccentric-turning.php Я этого не знал, когда точил.
@@R246_workshop Понял, спасибо!
Подскажите пожалуйста, что за цвет краски такой у tikurilla?
Это белая база тиккуриллы, а цвет я сам, на глаз замешивал.
@@R246_workshop ясно, спасибо, классный цвет получился!
Произвендение технического искусства.
А как называется сверло под конус, для первоначального сверления под 20-ть градусов?
Центровка, центровочное сверло.
Могу поделится защитой направляющих станины,( на всю длинну),скинуть фото, если заинтерисует,сниму размеры( защита телескопическая из латуни 0,5мм),фото скинуть по вацапу?
Можете в вк прислать, в описаниях к видео на канале есть ссылки.
Этоу заднюю бабку в музей отдать надо
Здравствуйте. Подскажите какие пластины используете на 50 мм фрезе?!
Приветствую. Пластинки APMT1135 VP15TF первые попавшиеся на али взял. Довольно бодро грызут и сталь и чугун.
@@R246_workshop спасибо.
@@R246_workshop отличное видео.
@@dpi7892 Спасибо!) Длинноватое вышло, но уж не стал кусками резать.
У меня фреза под 1135 типоразмер пластин, бывают еще под 1604, смотря какая у вас.
Теперь из старой бабки сделать рычажную, для быстрого сверления)
Для быстрого сверления надо делать козью ногу как на шлифовальном
@@user-pd9pe2fy5l не знаю какая там нога, но у собрата ТВ16 - MN-80 в комплекте две бабки - сверлильная и винтовая. Аналогичными бабками комплектовались станки Boley, Leinen, Schaudlin и т.п. станки. Так же хорошо себя зарекомендовала такая бабка при нарезании резьб гаечными однопрохоными метчиками. Единственное но, так это то что применение ей в основном при больших количествах однотипных операций,. В домашней мастерской скорее такого не будет, если не брать к.л. заказы.
👍👍👍👍👍👍👍
Я тоже первым делом быстрой фиксацией ЗБ занялся.
Я долго с ключом игрался, все как-то руки не доходили... Но очень удобно теперь!
@@R246_workshop электронная гитара на когда ожидается?
@@DPTech_workroom Не хочу пока. Это механику станка придется переделывать - уже не то будет. Мне нравится по-старинке!)
@@R246_workshop Переделывать не много.
По старинке пачкать руки " мазутой"? 🙃
@@DPTech_workroom Да! И чтоб шестерёночки жужжали!)))
Подскажи как реализовал привод станка .я только купил и стоит вопрос о приводе.спасибо.
Ременная передача напрямую с мотора. Регулировка оборотов частотником.
@@R246_workshop а мотор асинхронник Ватт 600 ? И если можно ссылочку на частотник.
@@alexandrorlov7332 Асинхронник. Ему и 500 Ватт хватит. Частотник такой aliexpress.ru/item/4000588340427.html
Здравствуйте, очень крутое видео, что за оправка под цанг. патрон на 17:19?
Приветствую, спасибо! Это цанговые блоки. Бывают четырех- и шести-гранные под разные цанги aliexpress.ru/item/4000420060405.html
@@R246_workshop а скажите пожалуйста, тв16 сами восстанавливали? Шабрили и т.д. Или же отправляли мастерам шабровщикам и шлифовщикам.
@@user-jg4to1rc3t Сам все делал. Так интереснее и познавательнее. В этом ничего особо сложного нет.
" в этом ничего особо сложного нет"- это когда сам уже все сделал , пропустил каждую деталь через руки ,каждый микрон ощутил кожей ,сделал с любовью и увлеченностью. Терпения Вам не занимать.
Подскажите, а где вы купили эти черные наболдашники?
На али, поищите по запросу "ball knob m8" или другой размер резьбы укажите, какой надо.
@@R246_workshop спасибо! а масленочки не подскажите откуда?
@@nau53 Алиэкспресс, по запросу типа "brass push ball oiler"
Perfekt ))) Но где обзор микроши ??
Микрошу Автореаниматор и без меня столько раз обозрел, что его уже тапками забросали)))
А где вы покупали лимбы?
На директлоте посмотрите.
как называется краска , которой покрасили станок?
Тиккурилла металлиста
Скажите пожалуйста, что за фрезерный станок?
НГФ 110 Ш3
@@R246_workshop а вфг что родная?
@@user-pd9pe2fy5l Да, родная.
Добрый день. Подскажите, а масленки самодельные или вы их купили?
Покупные, на али брал
@@R246_workshop если не сложно, ссылочку или как её искать на Алли, по какому названию.
@@user-vd9qb9sn7f oll button, ball oiler что-то типа такого попробуйте. Ссылку сейчас не найду.
@@R246_workshop спасибо, нашел.
Можете изготовить прижимной механизм на такую бабку?
Напишите мне в ВК, под видео есть ссылка.
У меня появилась мысль собрать из 2 станков ТВ-16 один, а именно соединить 2 станины друг с другом торцами, тем самым увеличить РМЦ вдвое!!! только придется для этого придется выточить ходовой винт большей длины! Как вам мыслишка?
Мысль не нова. В сети мелькали подобные варианты. Если удастся жестко и точно соединить станины, вполне рабочий вариант.
Я не самый умный, поэтому у меня вопрос. В конусе морзе детали ведь должны фиксироваться от проворота сами собой, без вяких винтов?
Конусом удерживается в идеальных условиях, когда конус сверла в отличном состоянии и внутри пиноли нет никакого мусора. А в "боевых" условиях бывает, что попал мусор, или сверло с поврежденным конусом, или даже просто не плотно вставленное сверло, и при начале сверления его проворачивает в пиноли и там остаются задиры. Удержание сверла еще и за лапку позволяет избежать проворотов и сохраняет конус пиноли от задиров.
ТВ на втулках, а масла из под втулок не видно. У меня бежит изо всех щелей, пришлось поддон дополнительно докупать. Подскажите, как устранить?
Передняя втулка:
Спереди в гайке стоит войлочное уплотнение, которое не дает вытекать маслу вперед. Масло из передней втулки вытекает только назад. Под задней частью передней втулки есть выступ, образованный корпусом передней бабки. В этом выступе я сделал небольшое углубление поперек, и от него просверлил отверстие в бабке вперед, масло из втулки стекает вниз в это углубление, и потом вытекает вперед, в центральный паз станины и дальше в поддон.
Задняя втулка:
Сзади задней втулки масло вытекает в гитару. Спереди задней втулки масло вытекает в такое же углубление в ступеньке корпуса ПБ, и потом через отверстие со вставленной в него полиуретановой трубкой масло стекает назад, в корпус гитары. Из корпуса гитары и из поддона масло удаляю тряпками периодически.
Надеюсь, понятно написал)
@@R246_workshop Целая система маслоотводов, спасибо за пояснение👍 С таким подходом к делу, думаю идея реализована не хуже, чем система водоканалов в Риме в древности:) Сверлили бабку на сквозь в двух местах, что бы вывести изнутри наружу? Не могли бы Вы скинуть пару тройку фоток этих маслоотводов на kompail3@mail.ru? Вообще было бы здорово сделать обзор, думаю многие были бы признательны. 👍. А прорези во втулках чем то затыкаете? Я пробовал герметиком все промазать после регулировки, все равно бежит.
@@user-ej4en2rm6p Мне не понравилось, что масло, стекающее внутрь, капало на мотор и шкив, поэтому вывел наружу. Прорези во втулках не затыкаю, масла на войлочных фитилях втулок достаточно для смазки, а лишнее пусть помалу вытекает, вымывая продукты трения. Фото на днях постараюсь сделать. Там ничего мудрёного. Вот в НГФ маслоканалы хитрее устроены.
@@R246_workshop меня этот вопрос тоже интересует☺️ Текущее масло и шум НГФ останавливает от его покупки. Пока в раздумьях и в поисках нормального варианта. Стою перед выбором либо Китайский VM25L или НГФ. Китайский стоит 130тыс. руб НГФ можно взять за 60тыс. руб. Был бы рабочий китаец из коробки, взял бы, но его тоже надо дорабатывать да и жесткости не хватает ему. Смотрю Ваши видео и удивляюсь, НГФ не шумит, масло не бежит👍. Значит возможно все таки добиться результата.
@@R246_workshop было бы здорово, заодно узел смазки, масленки👍капающее масло на двигатель меня остановило от дальнейшей реализации проекта. Сварил стол, сделал привод, стал проверять как все работает, у меня масло потекло из всех щелей, стало разбрызгиваться, пришлось остановить испытания, до решения этого вопроса.
А что за краска у вас номер какой или цвет ?
Номера нет. Подбиралась в ручном режиме методом тыка.
@@R246_workshop т.е в нее колор замешивается ?
@@user-rx2qn4hi4z Да. Это база Тиккурила металлиста для колеровки. Мне понемногу добавляли разных колеров, пока не получился цвет, который мне понравился.
Это заводская карболитовая крышка на шкивах?
Да, заводская.
Жаль что у меня нет такой бабки😖😖😖😖
Какой лучше патрон 125 или 100?
Как по мне, 100 оптимален. 125 великоват для этого станочка.
@@R246_workshop А в чем заключается великоватость его?
@@IlyaGTGT Суппорт под 100 проходит впритык, а под 125 не пройдет. Плюс масса, инерция большая. Плюс при сильно открытых кулачках 125 может станину цеплять.
@@R246_workshop А зачем суппорт под патрон подводить? Какие виды обработки можно проводить когда суппорт под патроном?
@@IlyaGTGT Уже не вспомню точно, но пару раз пригодилась такая опция.
Верх корпуса тоже фрезеровали?
Да, как базу, параллельно подошве. Иначе в моих условиях ее не за что зажать вверх ногами.
@@R246_workshop У меня такая же проблема, но не прохожу по высоте минифрезера
@@xedos3d Как вариант искать возможность зажима более короткой фрезы. На мелких фрезерах это одна из основных проблем - нехватка высоты.
@@R246_workshop я решил сверлить боковым (продольным) шпинделем. Осталось померить пертендикулярность подошвы к корпусу, как у Вас на видео.
@@xedos3d А фрезерный станок у вас какой? Если получается горизонтальным шпинделем просверлить, то может просто на подошву поставить бабку и так сверлить?
Пересмотрел ваши видео, почти всю фрезеровку вы делаете с помощью ВФГ
Но например эту работу сделать 4:18 горизонтальным шпинделем было бы намного проще (недавно делал тоже самое на своем НГФ. Почему вы отдаете предпочтение ВФГ?
На свой станок я пока не сделал вертикальную голову, а купить ее почти не реально.
Не удобно снимать и снова ставить ВФГ, ее же потом еще выставлять надо в горизонт. Мне удобнее все одной ВФГ делать. Торцевая фреза отлично для таких целей подходит, как в ссылке. А голову купить не проблема в плане наличия, их часто продают. Но дорогие они, обычно. Я свою взял в комплекте со станком.
@@R246_workshop Понятно. Я свою ВФГ делаю с установкой на торец хобота через фланец (с отдельным приводом).
У нас в Украине предложение по ВФГ сильно ограничено.
Проще найти от 675го чем от НГФа. Правда 657е огромные, нужен противовес.
Поэтому и решился на самоделку со шпинделем под ER25 (из китайского удлинителя)
@@AlfFisher На хобот будет удобнее, чем оригинальная, больше поле рабочее.
@@R246_workshop Безусловно. Причем ставить буду выше, чтобы горизонтальный вал был в доступе (у меня много на него оснастки под КМ3 сделано).
Правда вылезает второй нюанс: малый вертикальный ход штатной подачи.
До головки не достанет.
Но это решаемо...
@@R246_workshop Кстати у штатной головки есть выдвижная пиноль? Или шпиндель не перемещается?
Одно пока не ясно - зачем делать винт прижима с эксцентриком? Конструктивная необходимость какая-то?
Без эксцентрика винт прижима не попадёт в родное отверстие в подошве. Если не делать эксцентрик, то нужно будет или сфрезеровывать часть поперечного выступа на подошве бабки, или пересверливать в подошве отверстие под винт.
@@R246_workshop Благодарю за ответ. Так и предполагал, что загвоздка в сущестующих элементах конструкции.
МНе предстоит сделать этот зажим, так что видео очень кстати.
Ну и как в работе себя показала со временем?
Все отлично. Очень доволен.
Подскажите пожалуйста название трека 40:16
Я не знаю название. Посмотрите у них на сайте tam-music.com . Оно на японском)
@@R246_workshop Спасибо.
@@R246_workshop Я нашёл, спасибо. Если кому надо то в категории COOL название Dilemma
Жаль бабка теперь не зажимается.
Ти малодес круто
к сожалению шток от аморта для пиноли не катит, он слехка прослаблен, буквально пару соток бы к диаметру плюс .
Зависит от бабки. В старой шток просто болтался в отверстии, а в новую вполне плотненько входил. Я пока оставил пиноль, что была с бабкой, но она мне не нравится - поверхность грубая из-под резца. Наверно переделаю потом.
@@R246_workshop я в 5 ти разных бабках пробовал штоки , он у амортов стандартный вообщем 20мм минус 3-5 микрон , но так и не смог найти шток на грамульку толще, а вот скалка такого диаметра есть , она точно на 20.00 мм , вот она ну прям идеально плотно ходит , прям умеренно туго , и вот если ещё +2-3 микрона , тоесть 20.003мм , вот с такой плотностью при вылете пиноли её не будет уводить ни при блокировке ни при нагрузке, а мне там надо было ноль :) , и вот ещё два станка над будет собирать , буду точить и шлифовать новые пиноли , быстрый зажим тоже делал , супер полезная штука .
Красивая у вас работа, очень приятно смотреть, жирно плюсанул !!
От Гольф 3 имеет диаметр 19,96, немного болтается в корпусе походившей бабки. Еще можно попробовать от Форд С-мах взять - там 21,96мм - переточить бабку на этот диаметр (у меня в планах). При таком диаметре можно более качественно сделать фиксацию от проворота пиноли, чем на диаметре 20.
Извините, а зачем пиноль сверлить. Сверло вроде конусом от проворота удерживается.
Конусом удерживается в идеальных условиях, когда конус сверла в отличном состоянии и внутри пиноли нет никакого мусора. А в "боевых" условиях бывает, что попал мусор, или сверло с поврежденным конусом, или даже просто не плотно вставленное сверло, и при начале сверления его проворачивает в пиноли и там остаются задиры. Удержание сверла еще и за лапку позволяет избежать проворотов и сохраняет конус пиноли от задиров.
@@R246_workshop Понял.Спасибо.
Ладно ,это всё ерунда..
Но что там был за керн!!!!
Одной рукой накернил или мне показалось?
Автоматический керн называется.
Педант, перфекционист!!! Тьфу ты, прости господи за такие слова...
Сергей, шучу я))) Молодец, тщательно подошёл к решению задачи.
Теперь вопросы:
1. Почему вместо игольчатой маслёнки поставил заглушку какую-то?
2. Почему не закрыл левую боковину ЗБ какой-нибудь крышкой? Ведь теперь туда с ключом не будешь соваться, а стружка не будет скапливаться в лишней полости.
Я сразу вырезал из алюминиевого листа такую крышку и закрепил всего двумя винтами М3. Покрасил в цвет бабки. Смотрится теперь почти как у МН-80.
У меня ручка зажима расположена сзади бабки, под маховичком, но это не существенно, конструкция-то почти такая же, только повёрнута на 90 градусов.
1. Там не масленка была, а штырь-упор для ручки зажима пиноли. Но изгиб у ручки такой, что штырь этот был бы слишком длинный. Да и удобство от его наличия сомнительное. Поэтому просто заглушил отверстие пробочкой. Оно, кстати, глухое и никуда не ведет.
2. И так вроде красиво, воздушно) Стружка туда особо и не летит. Как-то даже не просилось... Обдумаю...)))
С наступающим НГ!
@@R246_workshop , не-е, Сергей, это ошибочное мнение! Там игольчатая маслёнка вставляется.
Посмотри в моей теме по чертежам и эскизам ТВ-16 на Чипе, стр.3, сообщение №60, и стр.15, сообщения №№370, 371, 372.
А в теме моего приятеля Сани - "ТВ-16 1964 г.в., Алма-Ата, на втулках", на первой странице, в сообщении №7 даже фотки моей маслёнки есть.
Вот так-то!))
Ну не хочешь глушить дыру, и не надо. Каждому нравится своё))
@@R246_workshop , ой, чуть не забыл - с наступающим!!!
@@pricklyshark2337 Юра, спасибо, не знал! А я то думаю, что за такое отверстие глухое, подумал, что для упора. Пока заглушка будет стоять, а потом может сделаю как должно быть, чертежик нашел в твоей теме.)
@@R246_workshop , дык, не обязательно же! Можешь и так оставить, а мазать центр, либо что-то другое, из обычной маслёнки, что втулки и проч. мажешь.
Монтаж понравился. И эффекты. Респеккт зачет.
А вот руками, туда с наждачкой, привычку бросай, отстраивай подачу и резец подбери по острей или по круглей. Так токоря говорят.
Восторг от видео был прерван обезжириванием ацетоном и покраской без перчаток. Такая мелочь испортила впечатление лично для меня.
Поясните, где здесь ошибка? Чем лучше обезжирить? Почему не ацетон?
Don't understand a word.
какой фрезерный у вас?
НГФ 110