OOTB - 05 - La planéité d'un manche de guitare électrique, pourquoi enlever du metal ?
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- Опубликовано: 10 сен 2024
- On incruste la touche de l'OOTB04, et on teste une autre méthode de pose des frettes qui économise le long travail de planéité (et le métal des frettes !!)
____________ Musique _____________
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• Jam de la Week # 1 - ...
Salut JY , La persévérance vient à bout de tout, cette nouvelle incrustation est vraiment jolie avec ces petite charge métallique c'est top. Bravo pour ton idée de frettage à la CNC pour un premier essais c'est plutôt concluant . Merci de nous faire partager ton travail et tes astuces de lutherie . Bonne journée dominicale . 👍👍👍🍻🍻🍻
Merci Dom, oui, un gros ratage, rattrapé par les cheveux 😂😂
effectivement ça donne des idées!
Encore une fois c’est très intéressant. Pas pour moi puisque je n’ai pas de CNC, mais ca reste très instructif.
Les OOTB, c'est tester des trucs nouveaux. c'est vrai que ça implique souvent la CNC
bravo pour ces Out Of the Box ! vraiment tres intéressant (et rafraichissant dans l'approche)
Merci, le but est vraiment d'essayer des techniques "non conventionnelles" pour en apppliquer certaines à la fabrication de guitares électriques
Excellente idée la presse à la CNC 👍👍
Ca abime un peu les roulements de la broche, il faut mettre autre chose à la place
Super intéressant. Merci 🙂 👍
L’utilité des essais avant le match … au moins pour « voir » le problème … 💡la méthode JY 💡- ca va être au top !
Oui JM, et vérifier les cotes sur tous les produits des fabricants !
superbe idée ! encore un process bien pensé merci et bravo !
Merci Alex, oui, j'avais pas les 250 000 pour une Plek 😂
Toujours refaire l’histoire après coup!!! Toujours!!
Geopardy avait raison! Toujours poser la question quand on a la réponse
C’est comme les énarques quant ils apportent une solution, c’est que généralement, ils sont à l’origine du problème 🤣
@@jeanmichelboisserie2589 c’est exactement ça
Salut JY. Très intéressant cet épisode. Toujours top.
Merci Patrice
c'est une très bonne idée
reste a peaufiner les usinages en bout de frettes peut être plus une meule qu'une fraise.
Oui, Bonne idée
Très très intéressant
J’adore l’idée du frettages automatisé. C’est génial le gain de temps et de précision bravo !!
Merci JY, effectivement, pourquoi acheter des frettes arrondies si c’est pour les rendre carrées une fois posées 🤣
oui Dom, ils sont cons, ils devrait pas s'enquiquiner et les vendre plates 😂😂
Alors là je dois reconnaître que se servir d'une CNC comme d'une fraise j'avais encore jamais vu ça! J'ai quand même peur pour l'axe Z (des vis sans fin il me semble sur la QueenBee) sur le long terme, même si le frettage ne représente pas une charge conséquente dans le process. J'avais peur de la "flexibilité" du support, on le voit bouger, mais visiblement ça va et tant mieux.
Par contre, chapeau pour l'idée! Les chanfreins des bords des frettes par contre à la fraise je le sens pas personnellement pour avoir un bon état de surface. Mais essaie de faire tes passes en laissant une surépaisseur des bords de 0.2 - 0.3mm et après viens "araser" d'un coup, sans aller trop lentement. La fraise devrait prendre, même si je pense qu'il y aura quand même un état de finition moyen.
Ce que je remarque aussi c'est que la queue d'aronde simplifie beaucoup l'usinage, il n'y a qu'à laisser le support sur la CN (ou le caler dans le coin du plateau) et la touche peut faire des A/R au gré des incrustations, retouches... Et ça c'est génial!
Faut vraiment que je finisse par investir dans une CNC à la maison, quand j'aurai fini de retaper les autres machines que j'ai récupéré ici et là 😅
"Sur l'arbre de la mort il y a le cocon du veau d'or" Magnifique cette histoire 🤣
Sacré belle couleur et texture la charge dorée!
Merci Baptiste pour ce commentaire. Je suis d'accord avec toi, pour l'axe Z et j'en parlerai semaine prochaine... Le frettage n'est pas long, l'idée était de trouver un moyen de ne pas avoir à faie de planéité, et donc de ne pas enlever de métal. Je vais commencer à penser à un système pneumatique à adpter sur ma presse à frette, avec une jauge de profondeur
@@JYGuitaresetCNC Je pensais davantage à ça aussi 🙂
Pneumatique ça me paraît léger niveau puissance disponible, hydraulique ça peut être plus adapté même si plus coûteux. Avec des capteurs ILS pour les fins de course et un Arduino pour gérer ça doit se faire.
😱 genial cette idée de fretter avec la CNC.
Good job. C'est prometteur pour l'automatisation complète ✌️🤣🍻😎
Salut, ça y est j'ai consommé mon épisode dominical préféré......et j'ai une question à la con 🤣😂🤣😂...oui je sais comme d'habitude 😉.
Pour la mise en place des frettes avec la CNC ton contre fer installé dans la broche de la machine doit être parallèle aux rainures des frettes, comment règles tu cette position ?
Et comment fais-tu pour maintenir bloqué le contre fer dans cette position ?
Je sais va falloir que j'apprenne à compter aussi car ça fait 2 questions 😅😅😉.
Sur ce bonne journée.
Salut Franck, pour la positionner bien parrallèle, je l'ai fait lors de la pose de la première, où je descend en joggant de 0.05 en 0.05. Après, elle bouge pas (elle pourrait puisque rien ne la maintien dans cette position, mais je pense que ça vient de la broche qui ne tourne que quand on pousse à la main, et il n'y a pas d'à-coup). par contre, on le verra la semaine prochaine, le pas-àpas de l'axe z souffre et chauffe pas al dans le processus
Pour un test c'est bien, mais la CNC (broche et batit) doit bien sentir la pression du comité directeur ! Pour les frettes as tu essayer avec une fraise de plus grand diamètre ? avec une fraise à rayonner et la précision du malin peut être tester la finition des bord de frettes arrondis?
Hâte de voir le résultat en tout cas !
c'est le moteur pas-à-pas qui souffre, pas sûr que je referais pas un autre OOTB en dotant ma presse à frette classique d'un système pneumatique et d'un contrôleur de hauteur (voire d'un moteur pas-à-pas pour un déplacement linéaire de la touche sous la presse)
Et ben qu' elle idée cette pose de frettes !!! Top. Et superbe touche !
bien jouer !!
Out of the Box !
Le cocon du vaudor ! je m'y attendais pas ! mdr
C'est tout de même du super boulot tout ça ! Les tests permettent de trouver tellement de solutions !
J'ai une question d'imbécile (l'imbécile c'est moi !) est-ce que le système de pose des frettes fonctionne avec tous les radius ?
Guillaume, en fait il faut juste avoir les inserts en laiton qu'on visse sur la tête au bon radius inversé (comme sur une presse à fretter)
Super
Bonsoir.
Episode très intéressant et surtout qui me questionne.
La fameuse plek station sert aussi bien en fabrication qu'en maintenance mais à un coût exorbitant.
En fait sur une cnc avec une tête renvoi d'angle à 90° équipée de l'outil de rectification installé sur la pleck et après calage sur la table d'un instrument notamment de la touche pourrait on effectuer de la planification de maintenance ?
Il faudrait déterminer 1) la frette la plus basse 2) caler l'instrument au centième de mil pour obtenir un point zéro exploitable. Après, on pourrait même réutiliser les profils 3D des frettes que j'ai créé pour l'épisode d'usinage des touches en PE, mais oui
Bonjour,
Les manches industriels de qualité ont-ils subit une planification des frettes ? Il me semble que non...les CNC industrielles utilisées sont donc suffisamment précises pour offrir un frettage non planifié ? ...ce qui serait normal vu que la planification consomme des ressources humaines en temps...
La rectitude de touche radiusée doit aussi être au top...et l'intervention humaine lors du ponçage induit aussi une imprécision de planéité...
La planéité des manches industriels est selon Gibson "rectifiés grâce à un parc de 11 machines allemandes Plek". en vrai, j'ai fait le calcul, avec la maintenance, le chargement des machines etc... 11 Plek = seulement la moitié de la production annoncée par Gibson pareil chez Fender... C'est our ça que les gros distributeurs US et Thomann en Europe, se sont acheté ce genre de bécane à 250 000 boules
Quelle somme de travail! C'est toujours la Queenbee que tu utilises ici ?
Oui, c'était la Queenbee, avant que je repasse à une workbee noire toute neuve que l'on voit maintenant dans les vidéos
C’est bien cette histoire de cocon, parfaitement de mauvaise foi, mais bien 😁
Qui es-tu pour savoir quel type de cocon s'accroche aux branches de l'arbre de la mort ? 😂😂
Je pensais pas qu une CNC avait cette force nécessaire
C'est pour ça que ça reste une machine dangereuse même quand la fraise ne tourne pas (les pas à pas sont des nema 23)
@@JYGuitaresetCNC nema 23 ?
@@sebastienrouyer5307 c'est le type de moteur pas-à-pas on trouve de nema 14 à nema 42 courament